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> 廢水處理技術(shù)
本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)反沖過濾器,包括有外殼體,其上設(shè)有進(jìn)水口、出水口及檢修口,上排污口,外殼體內(nèi)設(shè)有閥板軸,圓形閥板,閥板外設(shè)有網(wǎng)筒,網(wǎng)筒上設(shè)很多種過濾孔(縫),Z形板在外殼體內(nèi),將殼體分為進(jìn)水腔和出水腔。過濾時(shí)水從進(jìn)水口流入進(jìn)水腔,通過Z形板后進(jìn)入網(wǎng)筒內(nèi),經(jīng)網(wǎng)筒過濾后進(jìn)入出水腔,然后從出口流出,正常過濾時(shí)閥板順著水流方向,當(dāng)過濾的雜質(zhì)達(dá)到一定的量后,啟動(dòng)反洗,反洗時(shí)圓形閥板旋轉(zhuǎn)90°,同時(shí)打開排污口,因排污口與大氣相通,利用前端過濾后的清水對(duì)后端的網(wǎng)筒進(jìn)行沖洗,沖洗后的廢水從排污口排出,由于水中的雜質(zhì)密度差異較大,有的密度比水小,設(shè)有上排污口,可將密度比水小的雜質(zhì)從網(wǎng)筒上清除。
本實(shí)用新型提供一種污水固液磁分設(shè)備的鏟泥裝置,涉及污水處理設(shè)備領(lǐng)域,包括分離箱,分離箱上端通過轉(zhuǎn)軸安裝有磁盤,磁盤的下半部縱向插入分離箱內(nèi),磁盤的上半部置于分離箱之上,分離箱上端敞口,分離箱上端的兩側(cè)邊沿上安裝有鏟泥裝置和刮泥裝置,鏟泥裝置包括下泥板,下泥板兩側(cè)與導(dǎo)流板一體連接,所述下泥板上開設(shè)有磁盤槽,磁盤槽兩側(cè)固定有鏟泥刀,磁盤的上半部縱向插入磁盤槽內(nèi),磁盤兩側(cè)與鏟泥刀線接觸。本實(shí)用新型適用于軋鋼、織染、電鍍、餐飲、涂裝、景觀等行業(yè)廢水降濁、脫色、去油、去除重金屬離子、除藻、降COD降硬度等凈化處理。其高速高效的固液磁分離技術(shù),不僅使水變清,還使分離出的污泥成為含水率較低的泥餅。
本實(shí)用新型公開了一種戶外凈水裝置,包括有前置過濾模塊、單向閥A、手動(dòng)開關(guān)A、三通管A、壓力模塊、單向閥B、反滲透模塊和凈水接收裝置,所述的前置過濾模塊一端通過連接管接收前面待凈化的原水,所述的前置過濾模塊另一端通過連接管連接至后面單向閥A,所述的單向閥A后面連接至手動(dòng)開關(guān)A,所述的手動(dòng)開關(guān)A為常開狀態(tài),所述的手動(dòng)開關(guān)A連接至后面的三通管A,所述的三通管A連接至壓力模塊中的進(jìn)水口,壓力模塊中的出水口A連接至后面單向閥B,所述的單向閥B連接至反滲透模塊,所述的反滲透模塊通過連接管輸送至凈水接收裝置;本實(shí)用新型部件模塊化,便于拼裝和拆卸,凈水裝置產(chǎn)生的廢水可循環(huán)利用,凈水可多次重復(fù)凈化。
本實(shí)用新型公開了一種制備甲醛的冷卻循環(huán)水裝置。包括循環(huán)水池、安裝在循環(huán)水池上的涼水塔組和涼水塔風(fēng)機(jī)組,所述涼水塔組與多聚甲醛裝置的出水口連接;所述循環(huán)水池的一側(cè)通過循環(huán)水泵組與多聚甲醛裝置的進(jìn)水口連接;所述循環(huán)水池的另一側(cè)與水控制組連接;所述循環(huán)水池的出水口與清凈廢水管網(wǎng)連接。本實(shí)用新型用于多聚甲醛裝置的反應(yīng)熱冷卻的循環(huán)水站,該裝置采用風(fēng)冷和水冷的二級(jí)冷卻方式,具有冷卻效率高,裝置擴(kuò)展性好;該裝置采用直接出水口和消防水口,可以快速的應(yīng)用到現(xiàn)場(chǎng)狀況,實(shí)現(xiàn)安全配置。
本實(shí)用新型涉及一種全自動(dòng)隱形節(jié)水裝置,節(jié)水存儲(chǔ)箱設(shè)置在衛(wèi)生間天花板與上層樓板之間,第一入水口與樓上住戶洗浴地漏U型下水管的底端相連,第二入水口與用戶洗浴地漏口相連,入水口處設(shè)有倒U型不銹鋼濾網(wǎng),過濾板設(shè)置在節(jié)水存儲(chǔ)箱內(nèi),為層狀階梯結(jié)構(gòu),板上設(shè)有塑料卡槽,卡槽上設(shè)有免清洗濾網(wǎng);設(shè)置在用戶洗浴地漏口處的地漏感應(yīng)器與設(shè)置在第二入水口處的水泵相連,節(jié)水存儲(chǔ)箱內(nèi)設(shè)有浮子開關(guān),浮子開關(guān)與水泵通過繼電箱相連;所述的出水口處設(shè)有自來水入水口。本實(shí)用新型能同時(shí)回收樓上住戶及用戶廢水,對(duì)獲得的節(jié)水過濾處理后進(jìn)行再利用;節(jié)水存儲(chǔ)箱不占用衛(wèi)生間實(shí)用空間,并具有自動(dòng)清潔功能,成本較低,簡(jiǎn)潔美觀。
本實(shí)用新型涉及一種季戊四醇的漂洗提純裝置,其特征在于:漂洗槽的溢流出口和溢流槽相連,漂洗槽的底部出口和斗式提升機(jī)入口相連,斗式提升機(jī)的上部出口通過滑道和沉降槽入口相連,沉降槽的底部出口處設(shè)有刮板機(jī);其中所述刮板機(jī)和帶式過濾機(jī)相連,斗式提升機(jī)入口開度是漂洗槽半徑的1/3~1/2,洗滌槽和沉降槽內(nèi)均設(shè)有攪拌裝置。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn):漂洗工藝流程短、易操作,能有效回用過濾后的濾液,廢水產(chǎn)量小;季戊四醇的含量可達(dá)94~96%,收率提高2~5%;能耗下降約5%。
本實(shí)用新型提供了一種泥漿水處理系統(tǒng),包括:泥漿水處理池、水泵控制系統(tǒng),其特征在于:所述的泥漿水處理池由阻斷池、滯留池、清水窖組成;所述的阻斷池、滯留池、清水窖彼此兩兩之間通過迷宮式水道連通;在所述的阻斷池的進(jìn)水口、迷宮式水道內(nèi)設(shè)有過濾層,并將迷宮式水道的底部設(shè)置成具有一定坡度的結(jié)構(gòu);所述的水泵控制系統(tǒng)包括水泵及其控制電路,其中,所述的水泵安裝在所述的清水窖中,水泵控制電路可根據(jù)控制信號(hào)開啟或關(guān)閉水泵。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型采用了設(shè)有多個(gè)沉積池、多個(gè)過濾層的泥漿水處理技術(shù),能夠以較低地成本實(shí)現(xiàn)水泥電桿制造過程中的沖洗石料的泥漿廢水,循環(huán)使用,節(jié)約水資源,減少環(huán)境污染。
本實(shí)用新型公開了一種好氧硝化生物濾池-缺氧反硝化生物濾池脫氮系統(tǒng),其特征在于它包括好氧硝化生物濾池和缺氧反硝化生物濾池,好氧硝化生物濾池包括進(jìn)水管道、配水室、布水系統(tǒng)、球形輕質(zhì)多孔生物濾料層、好氧硝化生物濾池本體、出水區(qū)、出水渠和連接管道,缺氧反硝化生物濾池包括配水區(qū)、布水系統(tǒng)、反硝化生物濾料層、缺氧反硝化生物濾池本體、清水區(qū)、出水渠和排放管道。本實(shí)用新型所提出的一種好氧硝化生物濾池-缺氧反硝化生物濾池脫氮系統(tǒng),有效去除了廢水中的氨氮、總氮、硝酸鹽氮、懸浮物,系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉,具有極大的推廣應(yīng)用價(jià)值。
本實(shí)用新型公開一種使用廢棄塑料催化油化制取燃料油的裝置,包括:包括進(jìn)料裝置、擠塑機(jī)、反應(yīng)釜、分餾塔、冷凝器、氣液分離罐和氣體回收罐;所述進(jìn)料裝置安裝在擠塑機(jī)一側(cè),擠塑機(jī)通過管道與反應(yīng)釜相連,并與反應(yīng)釜內(nèi)部相通,所述反應(yīng)釜包括本體,所述本體內(nèi)均勻設(shè)置有若干加熱管,本體的底部設(shè)置有一渣斗,渣斗與排渣裝置連接,本體的頂部設(shè)置有進(jìn)料管,進(jìn)料管與擠塑機(jī)連接,在本體側(cè)面的上部分別設(shè)置有熱煙進(jìn)口和油氣出口,油氣出口與分餾塔連接。本實(shí)用新型油品品質(zhì)好,裂解過程產(chǎn)生的重油和石蠟通過回流方式被留在反應(yīng)釜內(nèi)重復(fù)深度裂解,提高了輕質(zhì)油品的產(chǎn)率;而且本實(shí)用新型安全環(huán)保,無廢水、廢氣的產(chǎn)生,不會(huì)造成二次污染。
本實(shí)用新型提供一種高效率A/O工藝處理系統(tǒng),包括A/O工藝中集水池、調(diào)節(jié)池、缺氧池,所述缺氧池內(nèi)部設(shè)有去氧氣管,所述去氧氣管的輸入端與空分裝置中的分子篩的尾氣口連接,其輸出端位于缺氧池的底部;位于缺氧池內(nèi)部的去氧氣管呈回字形排布,其管壁上端面開設(shè)有小孔??辗盅b置工作時(shí),分子篩再生的污氮?dú)鈴钠湮矚饪诮?jīng)去氧氣管進(jìn)入缺氧池,將從好氧池回流水中溶解氧排出水面,提高反硝化的效果;在低溫情況下,同時(shí)含有熱能的污氮?dú)馔ㄟ^調(diào)溫氣管進(jìn)入集水池、調(diào)節(jié)池,提高處理水的溫度,提高硝化與反硝化的速率,使廢水處理高效、合格。
本實(shí)用新型提供一種具有排水功能的建材蒸壓生產(chǎn)設(shè)備,包括:釜體、釜蓋,所述釜體為中空兩端開口的圓柱形結(jié)構(gòu),釜體兩端開口處安裝有釜蓋,釜體底部設(shè)有2?20個(gè)支撐座,釜體通過支撐座安裝固定,所述釜體兩端的釜體外壁上安裝有釜表溫度傳感器,釜體中部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)有釜內(nèi)溫度傳感器,所述釜體兩端設(shè)有壓力表,壓力表通過緩沖管聯(lián)通釜體,所述緩沖管上安裝有壓力表截止閥, 釜體上安裝有安全閥。本實(shí)用新型使蒸壓釜內(nèi)的冷凝水不但能及時(shí)排出,也避免了人員的燙傷以及爆炸等安全事故的發(fā)生。在保壓完成后可以打開排污閥把殘余的廢水排出。此裝置有效提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,也確保了生產(chǎn)的安全。
本實(shí)用新型提供一種新型的砂水分離器,涉及砂水加工技術(shù)領(lǐng)域,包括分離器本體和過濾結(jié)構(gòu),所述分離器本體的外表面連接有輸送管道,所述分離器本體的外表面連接有鐵架臺(tái),所述分離器本體通過輸送管道連接有攪拌罐,所述攪拌罐的內(nèi)表面連接有導(dǎo)流結(jié)構(gòu),所述導(dǎo)流結(jié)構(gòu)包括與攪拌罐內(nèi)表面相連接的一級(jí)過濾漏斗,所述攪拌罐的內(nèi)表面連接有連接塊,所述攪拌罐通過連接塊連接有二級(jí)過濾漏斗。本實(shí)用新型,通過導(dǎo)流結(jié)構(gòu)與其余配件的相互配合,可以將入料后的砂水分離器中的混合液進(jìn)行處理,去除廢水中的大顆粒懸浮物和毛發(fā)等雜物,以免堵塞后續(xù)設(shè)備和管道,合理地規(guī)避了因雜物對(duì)攪拌罐內(nèi)部造成堵塞的情況。
本實(shí)用新型公開了溶氣氣浮接觸室,包括接觸室、進(jìn)水管、出水管和刮渣機(jī)構(gòu),所述接觸室的兩側(cè)分別設(shè)置進(jìn)水管和出水管,所述出水管的底端靠近所述接觸室的底部,所述出水管的頂端穿過所述接觸室設(shè)置水泵,所述進(jìn)水管的下方設(shè)置微氣泡出口。通過在接觸室底端安裝橫向的攪拌桿,這樣進(jìn)水管進(jìn)入的廢水和絮凝劑可以通過攪拌與微氣泡相對(duì)逆向流動(dòng)產(chǎn)生的共聚作用,提高了氣體包裹固體廢渣的凝聚力,而且橫向設(shè)置的攪拌桿通過接觸室外的第一電機(jī)驅(qū)動(dòng),不用擔(dān)心第一電機(jī)進(jìn)水損壞,節(jié)約了防水成本;接觸室頂端的刮渣機(jī)構(gòu)可以通過液壓泵控制伸縮桿進(jìn)行位置調(diào)節(jié),刮渣機(jī)構(gòu)下降后即使接觸室水位較低,也能實(shí)現(xiàn)刮渣。本實(shí)用新型具有刮渣效果好的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型提供一種村鎮(zhèn)污水處理裝置,包括厭氧池、好氧池、沉淀池、濾料、吸附填料、污泥濃縮池,本實(shí)用新型的村鎮(zhèn)污水處理裝置進(jìn)水口與污泥回流出水口的相對(duì)位置設(shè)置,使水體能夠擾動(dòng)起來,好氧池的底部曝氣管路開流動(dòng)孔,氣泡上浮致水體上下翻滾,泥水充分混合,減少了攪拌裝置,節(jié)約成本;好氧池內(nèi)兩組平行隔板的設(shè)置起到加強(qiáng)筋的作用,防止池體由于水壓導(dǎo)致的變形,同時(shí)還起到減緩水速的作用,使好氧反應(yīng)充分完成;沉淀池進(jìn)水管道出口的散流帽,利于廢水進(jìn)入沉淀池時(shí)均勻分布,同時(shí)結(jié)合沉淀池污泥斗的倒置正四棱臺(tái)形狀和上方設(shè)置有四周出水堰,沉淀池的運(yùn)行達(dá)到最佳;溢流管和反沖洗結(jié)構(gòu)的設(shè)置,使系統(tǒng)運(yùn)行簡(jiǎn)單、高效。
本實(shí)用新型公開了一種水稻育苗箱,包括育苗裝置本體,育苗裝置本體的內(nèi)壁焊接有弧形集水板,弧形集水板的上端焊接有兩塊擋水板,弧形集水板的下端通過孔道焊接有導(dǎo)流管,導(dǎo)流管的下端貫穿于育苗裝置本體的下表面,育苗裝置本體的下端焊接有支腿,支腿的側(cè)表面焊接有支撐板,支撐板的上端滑動(dòng)安裝有集水箱,集水箱的正面焊接有拉手。該水稻育苗箱,通過設(shè)置弧形集水板、導(dǎo)流管、集水箱、支腿、支撐板和拉手,可將多余的廢水完全收集在集水箱內(nèi),保障了地面環(huán)境的清潔;通過設(shè)置第一凹槽、過濾盒、卡塊、拉桿、第一磁條和第二磁條,可快速的對(duì)過濾網(wǎng)進(jìn)行拆卸清洗,有效提高了過濾網(wǎng)的拆卸工作效率,保障了過濾網(wǎng)清洗工作的順利開展。
本實(shí)用新型公開了一種多功能除油裝置,包括過濾室、第一去油室、第二去油室和第三去油室,過濾室一端外部與進(jìn)水管連接,過濾室內(nèi)進(jìn)水管一端安裝可拆卸濾網(wǎng);所述的過濾室另一端內(nèi)部為沉淀池,外部與排渣管連接;過濾室與第一去油室連通,第一去油室與第二去油室連通且兩者之間設(shè)置第一擋板;第二去油室與第三去油室連通且兩者之間設(shè)置第二擋板;第一去油室一端置有浮油桶;第二去油室內(nèi)一端設(shè)置浮油桶,中部設(shè)置吸油刮油裝置;第三去油室內(nèi)設(shè)置有具有吸油功能的由高分子材料制成的吸油墊;第三去油室與外部的出水管連接。本實(shí)用新型可對(duì)含油廢水進(jìn)行有效處理,成本低廉,使用環(huán)保。
本實(shí)用新型涉及化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種利用回收硝基苯酚生產(chǎn)氨基苯酚的裝置,包括鹽酸罐,所述鹽酸罐的右側(cè)連通有第二輸送管,所述第二輸送管的外部固定安裝有第六輸料泵。該利用回收硝基苯酚生產(chǎn)氨基苯酚的裝置,通過啟動(dòng)第六輸料泵和第五輸料泵,使鹽酸罐內(nèi)的鹽酸和廢水罐內(nèi)的甲醚化進(jìn)入中和釜內(nèi),再通過啟動(dòng)第四輸料泵,將中和后的液體輸送至一級(jí)樹脂吸附柱內(nèi),通過設(shè)置有一級(jí)樹脂吸附柱和二級(jí)樹脂吸附柱兩層吸附,又通過設(shè)置有甲醇罐,從而使吸附和脫附相結(jié)合,收集水中硝基酚時(shí),降低了水中的有機(jī)物含量,又通過設(shè)置有加氫釜,使收集的硝基酚經(jīng)加氫還原又可以得到重要的精細(xì)化工中間體氨基酚,變廢為寶。
本實(shí)用新型公開了一種風(fēng)冷式接料槽,涉及玻璃瓶罐生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,料盆與料道連通,滴料筒、料瓢結(jié)構(gòu)和分料槽組由上至下依次設(shè)于料盆下方,截料器位于滴料筒和料瓢結(jié)構(gòu)之間,料瓢呈通道結(jié)構(gòu),其內(nèi)部設(shè)中空結(jié)構(gòu)的冷卻主氣管,并設(shè)各中空結(jié)構(gòu)的冷卻支氣管,冷卻支氣管與冷卻主氣管連通,其端部為出氣孔,連通至料瓢通道內(nèi)壁,冷卻主氣管前端為進(jìn)氣孔,連通至冷卻氣源。本實(shí)用新型使用冷卻風(fēng)不間斷地對(duì)料瓢進(jìn)行冷卻,既滿足生產(chǎn)冷卻的需要,同時(shí)不產(chǎn)生廢水,節(jié)約水資源,利于環(huán)保;不會(huì)產(chǎn)生水垢堆積,無需清理水垢,冷卻穩(wěn)定性好,確保生產(chǎn)的正常進(jìn)行,同時(shí)降低了清潔、維護(hù)的成本;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用便捷,具有良好的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保型制藥污水處理裝置,包括電解槽、連接管、固定底板、蒸發(fā)槽、刮取裝置和加熱裝置,所述固定底板的上端一側(cè)固定連接有電解槽,另一側(cè)固定連接有蒸發(fā)槽,所述電解槽與蒸發(fā)槽之間設(shè)置有連接管,所述蒸發(fā)槽的內(nèi)部下端設(shè)置有加熱裝置,所述加熱裝置的上端設(shè)置有刮取裝置,本實(shí)用新型通過設(shè)置凹槽、支撐柱、擋板、氣缸、刮取板、滑動(dòng)塊和連接套,使本裝置能夠通過氣缸的伸縮帶動(dòng)刮取板沿著凹槽滑動(dòng),配合加熱裝置將制藥廢水中的銨鹽蒸發(fā)出來,然后將銨鹽刮取收集起來,可以進(jìn)行重復(fù)使用,大大降低了原料的浪費(fèi),降低了生產(chǎn)的成本,利于制藥企業(yè)的成產(chǎn)的同時(shí),將污水進(jìn)行了蒸發(fā)處理,便于使用。
本實(shí)用新型提供一種用于污水處理的固液磁分設(shè)備,涉及污水處理設(shè)備領(lǐng)域,包括分離箱,分離箱上端通過轉(zhuǎn)軸安裝有磁盤,磁盤的下半部縱向插入分離箱內(nèi),磁盤的上半部置于分離箱之上,分離箱上端敞口,分離箱上端的兩側(cè)邊沿上安裝有鏟泥裝置和刮泥裝置,鏟泥裝置通過調(diào)節(jié)桿安裝,刮泥裝置通過支撐柱安裝,刮泥裝置設(shè)置在鏟泥裝置上方,鏟泥裝置與磁盤兩側(cè)線接觸。本實(shí)用新型適用于軋鋼、織染、電鍍、餐飲、涂裝、景觀等行業(yè)廢水降濁、脫色、去油、去除重金屬離子、除藻、降COD降硬度等凈化處理。其高速高效的固液磁分離技術(shù),不僅使水變清,還使分離出的污泥成為含水率較低的泥餅。
本實(shí)用新型公開一種自清潔過濾裝置,涉及廢水凈化技術(shù)領(lǐng)域。該過濾裝置包括夾持過濾本體、下壓通孔板、導(dǎo)向裝置,導(dǎo)向裝置包括螺桿、上緊固螺母、下緊固螺母、彈簧套。螺桿依次貫穿上夾持板、下夾持板。上緊固螺母、下緊固螺母與所述螺桿配合;下壓通孔板包括板體以及設(shè)置在所述板體上且向下突出的若干個(gè)針刺部;針刺部與所述上夾持板上的通孔一一對(duì)應(yīng)。下壓通孔板位于上夾持板的上方。本實(shí)用新型具有夾持間距可調(diào)、過濾效果好、便于安裝、拆卸、方便后續(xù)清洗、能將夾持板上阻塞的通孔導(dǎo)通的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開一種四斜面盤式太陽(yáng)能蒸餾器,它包括蒸餾箱和用于封閉所述蒸餾箱的蒸餾箱頂,所述的蒸餾箱頂為由四塊三角形的玻璃蓋板拼成的四棱錐型,所述玻璃蓋板的下表面設(shè)有雨水刮,所述的蒸餾箱包括蒸餾槽和設(shè)在所述蒸餾槽外圍的收集槽,所述蒸餾槽的底部設(shè)有污水進(jìn)水口和高濃度含鹽污水出水口,所述收集槽的槽壁上設(shè)有淡水出水口,用于污水的連續(xù)化處理。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、投資低、占地面積小、處理效果好、反應(yīng)效率高、無二次污染等優(yōu)點(diǎn),可以應(yīng)用于含鹽有機(jī)廢水的處理過程中。
本實(shí)用新型提供一種污水處理機(jī)的藥劑添加裝置,涉及污水處理設(shè)備領(lǐng)域,包括蛇形管,蛇形管的進(jìn)水端依次連接強(qiáng)磁處理器、水泵,蛇形管的出水端連接聚凝反應(yīng)器,聚凝反應(yīng)器的出水端連接固液磁分裝置,蛇形管還通過藥劑管連接藥桶,藥劑管上安裝有流量控制閥,藥劑管連接在蛇形管的轉(zhuǎn)彎部,藥劑管與蛇形管的連接處安裝有管套,管套套在蛇形管的管體上,管套與藥劑管連通,所述管套內(nèi)設(shè)置有葉輪。本實(shí)用新型適用于軋鋼、織染、電鍍、餐飲、涂裝、景觀等行業(yè)廢水降濁、脫色、去油、去除重金屬離子、除藻、降COD降硬度等凈化處理。其高速高效的固液磁分離技術(shù),不僅使水變清,還使分離出的污泥成為含水率較低的泥餅。
本實(shí)用新型提供一種污水處理機(jī)的固液磁分裝置,涉及污水處理設(shè)備領(lǐng)域,包括蛇形管、聚凝反應(yīng)器和固液磁分裝置,所述蛇形管的進(jìn)水端依次連接強(qiáng)磁處理器、水泵,所述蛇形管的出水端連接聚凝反應(yīng)器,所述聚凝反應(yīng)器的出水端連接固液磁分裝置,所述蛇形管還通過藥劑管連接藥桶,所述藥劑管上安裝有流量控制閥。本實(shí)用新型適用于軋鋼、織染、電鍍、餐飲、涂裝、景觀等行業(yè)廢水降濁、脫色、去油、去除重金屬離子、除藻、降COD降硬度等凈化處理。其高速高效的固液磁分離技術(shù),不僅使水變清,還使分離出的污泥成為含水率較低的泥餅。
本實(shí)用新型公開了一種超純水機(jī)過濾裝置,包括機(jī)體,所述機(jī)體內(nèi)設(shè)置有過濾箱,過濾箱上端開設(shè)有進(jìn)水口,進(jìn)水口上端設(shè)置有安裝螺紋,所述過濾箱通過安裝螺紋密封連接,所述過濾箱下端連通有第一連接管,且過濾箱右側(cè)連通有第二連接管,所述第一連接管下端連通有殺菌箱,所述過濾箱右側(cè)依次設(shè)置有水泵、活性炭過濾器和反滲透箱,所述水泵、活性炭過濾器和反滲透箱均通過第二連接管依次連接。本實(shí)用新型通過設(shè)置過濾箱、活性炭過濾器、反滲透箱和分流箱,經(jīng)過層層過濾,有效的去除水中的雜質(zhì)顆粒物及有機(jī)物,提高了水的純度,通過設(shè)置殺菌箱,便于將管道中的廢水進(jìn)行殺菌處理,之后通過排污管排出,便于清理。
本實(shí)用新型公開了一種用于水處理的簡(jiǎn)易膜分離裝置,涉及水處理領(lǐng)域,包括廢液罐和預(yù)過濾液罐,預(yù)過濾液罐內(nèi)設(shè)置矮隔板和高隔板,廢液罐的底部與預(yù)過濾液罐在矮隔板和高隔板之間的底部連通且連通管路上依次設(shè)置第一閥門、低壓泵和前置過濾器,預(yù)過濾液罐在矮隔板左側(cè)的底部與納濾膜組件的進(jìn)液口連通且連通管路上依次設(shè)置高壓泵和壓力表,納濾膜組件的清液出液口與清液罐的頂部連通且連通管路上設(shè)置清液流量計(jì),納濾膜組件的濃液出液口與濃液罐的頂部連通且連通管路上設(shè)置濃液流量計(jì)。本實(shí)用新型能夠解決企業(yè)廢水中的溶解性鹽無法回收再利用的問題。
圓筒式離心萃取器,它由電機(jī)、電機(jī)座、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、支撐蓋、收集室、重輕相分離通道部件、轉(zhuǎn)鼓、攪拌槳、混合室、支架及底座組成;傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為彈性聯(lián)軸器、軸承及座、設(shè)有莫氏錐度的內(nèi)套,電機(jī)經(jīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)通過莫氏錐體軸套付與轉(zhuǎn)鼓及攪拌槳軸聯(lián)接;轉(zhuǎn)鼓為圓柱形,長(zhǎng)徑比為1.6~1.7,其下部動(dòng)靜結(jié)合部的密封為螺旋迷宮密封;重輕相通道內(nèi)部及與轉(zhuǎn)鼓的密封件為O形密封圈;適于作為濕法冶金、廢水治理等萃取流程中的萃取裝置。
本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合式養(yǎng)殖污水凈化系統(tǒng),包括太陽(yáng)能供能系統(tǒng)和污水凈化系統(tǒng),太陽(yáng)能供能系統(tǒng)包括太陽(yáng)能電池板、太陽(yáng)能蓄電池和逆變器,污水凈化系統(tǒng)依次包括格柵池,調(diào)節(jié)池,EGSB厭氧反應(yīng)器,生物浮動(dòng)床和垂直流人工濕地和水平流人工濕地;所述太陽(yáng)能供能系統(tǒng)通過逆變器轉(zhuǎn)換后為污水凈化系統(tǒng)提供電能。該系統(tǒng)處理養(yǎng)殖污水時(shí),能克服單獨(dú)厭氧工藝的出水達(dá)不到排放要求、單獨(dú)的好氧工藝不能承受高濃度、高負(fù)荷的廢水、運(yùn)行費(fèi)用較高等技術(shù)問題。
本實(shí)用新型提供了一種泥漿水處理系統(tǒng),包括:泥漿水處理池、水泵控制系統(tǒng),其特征在于:所述的泥漿水處理池由阻斷池、滯留池、清水窖組成,其中滯留池的數(shù)量為若干個(gè);所述的阻斷池與滯留池、滯留池彼此之間均通過短直通水道連通;最后一級(jí)滯留池依次通過迷宮式水道、長(zhǎng)直通水道與清水窖連通;在所述長(zhǎng)直通水道的底部設(shè)置成具有一定坡度的結(jié)構(gòu);所述的水泵控制系統(tǒng)包括水泵及其控制電路,其中,所述的水泵安裝在所述的清水窖中,水泵控制電路可根據(jù)控制信號(hào)開啟或關(guān)閉水泵。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型采用了設(shè)有多次沉積、自然沉積的泥漿水處理技術(shù),能夠以較低地成本實(shí)現(xiàn)水泥電桿制造過程中的沖洗石料的泥漿廢水,循環(huán)使用,節(jié)約水資源,減少環(huán)境污染。
一種多功能離子凈化管接件污水與水處理器,它是采用特殊管接件結(jié)構(gòu)的連接功能,可以與各種管道進(jìn)行連接,而且不受任何管道限制,能對(duì)所排水、循環(huán)水和污水進(jìn)行全面凈化、殺菌滅藻、防垢、除垢、防腐和除銹,而且是運(yùn)用物理作用,在水中不會(huì)發(fā)生化學(xué)作用,不會(huì)產(chǎn)生化學(xué)物質(zhì),其排放出來的廢水對(duì)人類賴以生存的環(huán)境不產(chǎn)生影響。它是在多功能大小套管式管接口層的中間半圓管道外壁上裝置有薄體離子發(fā)生器、超薄電源盒和遠(yuǎn)程控制儀表系統(tǒng);在管道內(nèi)壁下設(shè)置有電極罩與電極罩探頭;當(dāng)超薄電源盒電壓升壓,能使薄體離子發(fā)生器、電極罩與電極罩探頭通過15000-20000V高壓靜電場(chǎng)的直接作用下,能改變經(jīng)過處理器管道口的水分子中的電子結(jié)構(gòu),雖然電壓高,但不產(chǎn)生電介作用。
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