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本實(shí)用新型公開(kāi)了用于廢舊鋰電池回收的電解液廢水處理裝置,包括箱體,所述箱體內(nèi)腔的上部開(kāi)設(shè)有過(guò)濾槽,所述過(guò)濾槽的內(nèi)腔通過(guò)滑槽滑動(dòng)連接有磁鐵濾板,所述過(guò)濾槽的正面通過(guò)合頁(yè)活動(dòng)連接有箱門,所述箱體的內(nèi)腔且位于過(guò)濾槽的下部開(kāi)設(shè)有混合槽,所述混合槽和過(guò)濾槽之間開(kāi)設(shè)有通口,所述混合槽內(nèi)腔的左端固定安裝有第一液位傳感器,所述箱體的右側(cè)固定安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸固定連接有攪拌棒。本實(shí)用新型通過(guò)短管、酸液箱、電機(jī)、過(guò)濾槽、磁鐵濾板、通口、混合槽、攪拌棒、第一液位傳感器、第二液位傳感器和電磁閥相互配合,解決了現(xiàn)在的電解液廢水處理裝置凈化效果不好,不便于人們使用的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子電池生產(chǎn)用輕便運(yùn)輸車,包括主儲(chǔ)物籃,所述主儲(chǔ)物籃的兩側(cè)安裝有固定角板,所述固定角板的下方安裝有液壓裝置,所述車輪的中間位置處設(shè)置有凹槽,所述車輪的下方安裝有跑軌,所述車輪架之間安裝有橫梁,所述固定架的一側(cè)安裝有副儲(chǔ)物籃,所述固定架的中間位置處安裝有連接套,所述固定架的兩側(cè)安裝有掛耳,所述掛耳上安裝有掛鉤。本實(shí)用新型運(yùn)輸車上安裝有主儲(chǔ)物籃和副儲(chǔ)物籃,通過(guò)兩者配合,不但增大了運(yùn)輸量,且可以運(yùn)輸不同類型的原料,且在裝置上安裝有固定架,在固定架上安裝有掛耳,通過(guò)此種設(shè)計(jì)的固定架,不但可以作為推把,且可以通過(guò)掛耳與掛鉤連接,使其將裝置進(jìn)行懸掛高空運(yùn)輸。
本實(shí)用新型提供了一種高安全型耐過(guò)充鋰離子電池,包括外殼、彈簧支架和蓄電單元,外殼包括最外層的塑化層,塑化層內(nèi)固定連接一層吸熱層,吸熱層內(nèi)部固定連接一層耐撕層,耐撕層固定連接在內(nèi)部的金屬層上,在金屬層的上下端內(nèi)壁上固定連接若干組彈簧支架,彈簧支架的另一端固定連接彈簧板,彈簧板的四角設(shè)有四組限位槽,在限位槽中插接限位柱,限位柱上下端固定連接在金屬層的上下端內(nèi)壁上,彈簧板上四組限位柱中固定夾持卡接一塊蓄電單元,本實(shí)用新型具有高穩(wěn)定性,高安全性和高實(shí)用性的特點(diǎn),具有良好的阻燃防爆效果,可以吸收電池使用是散發(fā)的熱量,降低溫度對(duì)電池產(chǎn)生的影響,延長(zhǎng)電池使用壽命。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種生產(chǎn)電池級(jí)碳酸鋰的加料液體分布器,涉及化工,包括管體,所述管體的頂端設(shè)置有進(jìn)液口,所述管體的一側(cè)設(shè)置有加液口,所述管體的另一側(cè)設(shè)置有接口,所述接口的內(nèi)部設(shè)置有插板,所述插板的內(nèi)部設(shè)置有分布柵,且插板的外側(cè)設(shè)置有把手,所述管體內(nèi)壁的一側(cè)設(shè)置有卡槽,所述管體內(nèi)部的底端設(shè)置有出液口,且出液口延伸至管體的外側(cè),所述管體的底端設(shè)置有底座。該實(shí)用新型,通過(guò)設(shè)置的加液口與分布柵,根據(jù)加液口與分布柵的數(shù)量均為三組,且三組分布分別位于三組加液口下方,使得加入的料液在與原料一同經(jīng)歷分布柵后,能夠得到充分的混合,進(jìn)而提高使用的效果,增強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量。
本實(shí)用新型涉及電池技術(shù)領(lǐng)域,特指一種柱形鋰離子電池組;本實(shí)用新型包括直筒式殼體、上蓋、下蓋、電芯,直筒式殼體兩端開(kāi)口,電芯位于直筒式殼體內(nèi),且電芯上下兩端分別具有上留白、下留白,上蓋具有多個(gè)套體,套體的內(nèi)底部具有與電芯的上留白接觸的上觸片,且上觸片穿出上蓋外端,下蓋具有多個(gè)套體,套體的內(nèi)底部具有與電芯的下留白接觸的下觸片,且下觸片穿出下蓋外端;本實(shí)用新型利用上蓋、下蓋的擠壓使上觸片、下觸片與電芯實(shí)現(xiàn)面接觸,減少焊接工藝,可實(shí)現(xiàn)全程自動(dòng)化,電池容量提升,安全系數(shù)提升,節(jié)約材料及設(shè)備的投入,降低生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型涉及電池技術(shù)領(lǐng)域,特指一種柱形鋰離子電池;本實(shí)用新型包括直筒式殼體、正膠套、負(fù)膠套、電芯,直筒式殼體兩端開(kāi)口,電芯位于直筒式殼體內(nèi),且電芯上下兩端分別具有正留白、負(fù)留白而形成電芯的正極、負(fù)極,正膠套、負(fù)膠套垂直擠壓電芯,正膠套的內(nèi)底部具有與電芯的正留白接觸的正觸片,且正觸片穿出正膠套外端,負(fù)膠套的內(nèi)底部具有與電芯的負(fù)留白接觸的負(fù)觸片,且負(fù)觸片穿出負(fù)膠套外端;本實(shí)用新型利用正膠套、負(fù)膠套的擠壓使正觸片、負(fù)觸片與電芯實(shí)現(xiàn)面接觸,減少焊接工藝,可實(shí)現(xiàn)全程自動(dòng)化,電池容量提升,安全系數(shù)提升,節(jié)約材料及設(shè)備的投入,降低生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池生產(chǎn)用高效型電壓檢測(cè)裝置,包括支架、傳送護(hù)欄、被動(dòng)錐齒輪和底座,所述支架的上部外側(cè)固定安裝有檢測(cè)器外殼,且檢測(cè)器外殼的左側(cè)底部固定安裝有電機(jī)齒輪,并且電機(jī)齒輪的右側(cè)活動(dòng)連接著升降尺,而且升降尺的下方固定連接著檢測(cè)爪,所述被動(dòng)錐齒輪的中心內(nèi)部活動(dòng)連接著支撐軸,且支撐軸的上端固定連接著導(dǎo)向輪,所述底座的左側(cè)上端固定安裝著調(diào)整器外殼,且調(diào)整器外殼的前端活動(dòng)連接著鎖止螺栓,并且鎖止螺栓的終端前側(cè)活動(dòng)連接著滑槽桿,而且滑槽桿的兩側(cè)內(nèi)部活動(dòng)連接著滑輪。該新型電壓檢測(cè)裝置,在檢測(cè)質(zhì)量的基礎(chǔ)上更穩(wěn)定,更便捷,且結(jié)構(gòu)更加合理、高效、安全。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于鋰電池鋼殼沖壓的水冷裝置,包括冷凍機(jī)、水箱、水泵和模具,所述冷凍機(jī)一側(cè)靠近頂端處通過(guò)螺栓固定連接有第一導(dǎo)管,所述冷凍機(jī)一側(cè)靠近底端處通過(guò)螺栓固定連接有第二導(dǎo)管,所述水箱內(nèi)壁兩側(cè)均焊接有兩個(gè)隔板,所述水箱一側(cè)通過(guò)螺栓固定連接有三個(gè)固定架,所述固定架一側(cè)均通過(guò)螺栓固定連接有出水閥門,所述第一導(dǎo)管一端擺放在水箱內(nèi)壁與隔板之間;本實(shí)用新型通過(guò)將水箱內(nèi)的水通過(guò)冷凍機(jī)進(jìn)行低溫處理,然后通過(guò)水泵的作用將水箱內(nèi)冷化后的水體通過(guò)第三導(dǎo)管與第四導(dǎo)管輸入到模具中,使得模具與產(chǎn)品件得以極大的降溫,彌補(bǔ)高溫帶來(lái)的產(chǎn)品件變形等弊端,有效的彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)的不足。
本實(shí)用新型公開(kāi)了廢舊鋰電池防燃防爆安全無(wú)害化處理設(shè)備,包括設(shè)備本體,所述設(shè)備本體的頂部焊接有進(jìn)料斗,所述設(shè)備本體的左側(cè)設(shè)置有第一支撐桿,所述第一支撐桿的頂部固定連接有第一輸送架,所述第一輸送架正面的左側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一主動(dòng)輪,所述第一主動(dòng)輪正面的右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一從動(dòng)輪,所述第一主動(dòng)輪通過(guò)進(jìn)料輸送帶與第一從動(dòng)輪傳動(dòng)連接,所述第一支撐桿的表面通過(guò)螺栓連接有進(jìn)料電機(jī),所述第一主動(dòng)輪的正面焊接有第一傳動(dòng)輪。本實(shí)用新型通過(guò)進(jìn)料輸送帶、進(jìn)料電機(jī)、出料輸送帶、出料電機(jī)、功率調(diào)節(jié)器和控制電路板的配合,解決了現(xiàn)有廢舊電池在進(jìn)行防燃防爆處理時(shí)無(wú)法自動(dòng)上料和出料,導(dǎo)致處理效率低的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高性能疊片式鋰離子電池,包括電池殼體、電池蓋體、雙層連續(xù)式隔膜、雙層片式隔膜,雙層連續(xù)式隔膜、雙層片式隔膜相互卡接,避免了重復(fù)折疊的過(guò)程、及正、負(fù)極片錯(cuò)位的情況,降低人力成本的同時(shí),又便于折疊電極片。電池蓋體卡接多個(gè)正極耳或多個(gè)負(fù)極耳,使極耳通過(guò)極耳卡槽匯聚在電極板上,避免了極耳折疊錯(cuò)位的情況。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池用單面著色耐腐蝕鋁塑膜,包括由內(nèi)至外依次復(fù)合的聚丙烯薄膜層、第一膠黏劑層、鋁箔層、第二膠黏劑層、著色聚酰胺薄膜層和耐腐蝕涂層。本實(shí)用新型使用含有黑色色素的聚酰胺薄膜,避免了現(xiàn)有加工方式中存在的局部漏膠點(diǎn),產(chǎn)品剝離強(qiáng)度不穩(wěn)定等缺點(diǎn);對(duì)含有黑色色素的聚酰胺薄膜進(jìn)行改性,優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),避免在生產(chǎn)過(guò)程中因應(yīng)力原因?qū)е碌某尚途砬?;同時(shí)減少膠層、聚酯薄膜層和尼龍層,降低了制造加工成本,提高了生產(chǎn)效益。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種生產(chǎn)鋰云母精礦粉的過(guò)濾裝置,包括殼體,所述殼體上端安裝設(shè)置有上蓋,所述上蓋中部貫穿連接設(shè)置有進(jìn)料管,所述殼體中兩側(cè)對(duì)稱固定連接設(shè)置有導(dǎo)料塊,所述殼體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接設(shè)置有和導(dǎo)料塊滑動(dòng)配合的篩選機(jī)構(gòu),所述篩選機(jī)構(gòu)上方的殼體中轉(zhuǎn)動(dòng)連接設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu),所述殼體一側(cè)連通設(shè)置有和攪拌機(jī)構(gòu)相對(duì)的吹風(fēng)機(jī)構(gòu),所述殼體外側(cè)連接設(shè)置有驅(qū)動(dòng)攪拌機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)篩選機(jī)構(gòu)晃動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型物料通過(guò)進(jìn)料管投入殼體中,動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)后帶動(dòng)攪拌機(jī)構(gòu)和篩選機(jī)構(gòu)同時(shí)運(yùn)行,可以配合吹風(fēng)機(jī)構(gòu)干燥物料,同時(shí)攪拌機(jī)構(gòu)截留絮狀雜質(zhì)后,配合篩選機(jī)構(gòu)高效篩選物料,多機(jī)構(gòu)之間相互配合促進(jìn),獲得高效的處理。
本發(fā)明涉及電池技術(shù)領(lǐng)域,特指一種柱形鋰離子電池及其加工工藝;本發(fā)明包括直筒式殼體、正極蓋、負(fù)極蓋、電芯,直筒式殼體兩端開(kāi)口,電芯位于直筒式殼體內(nèi),且電芯上下兩端分別具有正留白、負(fù)留白而形成電芯的正極、負(fù)極,正極蓋的內(nèi)底部具有與電芯的正留白接觸的正觸片,且正觸片穿出正極蓋外端,負(fù)極蓋的內(nèi)底部具有與電芯的負(fù)留白接觸的負(fù)觸片,且負(fù)觸片穿出負(fù)極蓋外端;本發(fā)明利用正極蓋、負(fù)極蓋的擠壓使正觸片、負(fù)觸片與電芯實(shí)現(xiàn)面接觸,減少焊接工藝,可實(shí)現(xiàn)全程自動(dòng)化,電池容量提升,安全系數(shù)提升,節(jié)約材料及設(shè)備的投入,降低生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了廢舊鋰電池處理用壓濾機(jī),包括清洗箱,所述清洗箱頂部的中端固定安裝有第二電機(jī),所述第二電機(jī)的輸出端貫穿清洗箱頂部中端的內(nèi)表面固定連接有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿底部的外表面固定連接有若干攪拌桿,所述清洗箱下表面的左端開(kāi)設(shè)有第一電磁閥,所述清洗箱的左側(cè)的中端固定連接有支撐板,所述支撐板左側(cè)的頂部固定連接有粉碎箱,所述粉碎箱內(nèi)腔上端的左右兩側(cè)均固定連接有第二導(dǎo)流板,所述粉碎箱左側(cè)的中端固定安裝有第一電機(jī)。本實(shí)用新型設(shè)置了支撐板、第一電機(jī)、粉碎箱和第二電磁閥,達(dá)到了粉碎清洗的目的,解決了現(xiàn)有的壓濾機(jī)不具備粉碎清洗的功能,對(duì)人們后續(xù)的壓濾工作造成了麻煩,導(dǎo)致壓濾不徹底的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及到電池冷卻技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種動(dòng)力鋰電池散熱冷卻裝置,包括盒體和盒蓋,盒蓋通過(guò)鉸鏈與盒體相連,盒體內(nèi)部一側(cè)焊接固定有兩排風(fēng)扇,兩排風(fēng)扇之間設(shè)有電機(jī),盒體底端表面設(shè)有冷水管,冷水管頂端設(shè)置有動(dòng)力電池,動(dòng)力電池的一側(cè)設(shè)有第一固定桿,第一固定桿兩端開(kāi)設(shè)有滑軌,動(dòng)力電池遠(yuǎn)離風(fēng)扇的一側(cè)設(shè)有第二固定桿,第二固定桿兩端亦開(kāi)設(shè)有滑軌,盒體內(nèi)部另一側(cè)設(shè)有四個(gè)冷水機(jī),四個(gè)冷水機(jī)對(duì)稱分布在盒體的另一側(cè),冷水機(jī)的一側(cè)設(shè)有橫板,靠近風(fēng)扇的冷水機(jī)之間設(shè)有豎板,盒體外表面設(shè)有出風(fēng)口,本實(shí)用新型通過(guò)在盒體內(nèi)部的一側(cè)設(shè)置風(fēng)扇,在另一側(cè)的底面設(shè)置冷水管和冷水機(jī),具有散熱降溫效果明顯,安全性高,實(shí)用性廣的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種具有防爆結(jié)構(gòu)的鋰離子電池,其包括:電池殼、蓋板、電極組件、兩個(gè)電極引出組件、以及防爆組件。所述防爆組件由防爆膜、密封圈以及防爆帽組成,所述防爆膜設(shè)置在所述防爆孔內(nèi)并貼在所述環(huán)形凸臺(tái)上,所述密封圈設(shè)置在所述防爆膜上,所述防爆帽具有多個(gè)通氣孔,所述防爆帽固定在所述防爆孔內(nèi),該防爆帽上延伸出多個(gè)壓制部,該壓制部頂在所述密封圈上。
一種鋰電池正極材料的生產(chǎn)設(shè)備,包括給料裝置和混合裝置,所述給料裝置設(shè)有兩個(gè);所述給料裝置通過(guò)管道與混合裝置連接;所述混合裝置包括釜體,所述釜體的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸與位于所述釜體上部的減速器連接,減速器與電機(jī)連接,所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有攪拌裝置;所述釜體底部設(shè)有第一加熱裝置;所述混合裝置通過(guò)管道與螺旋連續(xù)走料反應(yīng)裝置連接,螺旋連續(xù)走料反應(yīng)裝置外部設(shè)有第二加熱裝置。本實(shí)用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)合理體積小,且安裝快捷,能很好地實(shí)現(xiàn)充分混合的目的,解決了由于局部結(jié)構(gòu)的非均一性導(dǎo)致的電化學(xué)性能下降。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種提鋰用臥式浸出設(shè)備,屬于礦物處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,地基的上方設(shè)有釜體,釜體內(nèi)設(shè)有橫向分隔擋板,釜體的兩端分別安裝軸承,軸承與支架連接,支架與地基連接,釜體的一端設(shè)有進(jìn)料口,釜體的另一端設(shè)有出料口,料斗的底端與進(jìn)料口連通;釜體設(shè)有出料口的一端設(shè)有對(duì)輥環(huán),對(duì)輥環(huán)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連,驅(qū)動(dòng)電機(jī)與減速機(jī)傳動(dòng)連接,減速機(jī)與傳動(dòng)軸傳動(dòng)連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,工藝路線短,安全性能好,物料連續(xù)浸出提高生產(chǎn)效率、浸出過(guò)程能源損耗低,實(shí)現(xiàn)了更高的生產(chǎn)應(yīng)用價(jià)值。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢舊鋰電池處理用數(shù)控等離子切割機(jī),涉及到電池領(lǐng)域,所述機(jī)體的底部安裝有底座,且機(jī)體的頂部安裝有工作臺(tái),所述工作臺(tái)的上表面安裝有隔板,所述機(jī)體的兩側(cè)外壁上固定有第一滑軌。本實(shí)用新型滑塊在第一滑軌的作用下,能夠使得滑塊帶著橫梁,以及橫梁上安裝的等離子發(fā)射器與等離子切割頭前后位移,在第二滑軌的作用下等離子發(fā)射器也能夠在橫梁上左右位移,如此該設(shè)備的等離子發(fā)射器能夠攜帶等離子切割頭對(duì)工作臺(tái)上電池板的各個(gè)位置進(jìn)行切割,通過(guò)液壓桿升降能夠調(diào)整橫梁的所在高度,從而間接調(diào)整等離子切割頭與電池板的間距,如此在使用時(shí)能夠很好的應(yīng)對(duì)不同厚度的電池板。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池石墨負(fù)極材料生產(chǎn)用攪拌球磨機(jī),本實(shí)用新型使用了雙向驅(qū)動(dòng)高速研磨,包括左側(cè)第一電機(jī)、液壓泵、液壓馬達(dá)、轉(zhuǎn)桿以及偏心輪組成的內(nèi)部驅(qū)動(dòng)設(shè)備,右側(cè)第二電機(jī)、轉(zhuǎn)矩渦輪、主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪、固定軸、固定板以及研磨箱組成的外部驅(qū)動(dòng)設(shè)備,其中液壓馬達(dá)帶動(dòng)的轉(zhuǎn)桿的轉(zhuǎn)向和轉(zhuǎn)矩渦輪帶動(dòng)的研磨箱的轉(zhuǎn)向是相反的,加速了石墨材料在研磨箱內(nèi)的研磨,因此本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,同時(shí)內(nèi)外反向驅(qū)動(dòng)使得研磨效率高,縮短該工藝的時(shí)間,有利于降低成本提高工作效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種碳酸鋰包裝口專用集塵器,包括集塵器主體,所述集塵器主體包括設(shè)置在集塵器主體正中位置的除塵箱、設(shè)置在除塵箱正面的固定連接器及設(shè)置在除塵箱內(nèi)部的傳送帶構(gòu)成,所述固定連接器包括調(diào)節(jié)支架和固定金屬插頭構(gòu)成,所述除塵箱包括除塵盒、除塵蓋和出料口構(gòu)成,所述除塵盒的頂部設(shè)置有除塵蓋,所述除塵盒的一側(cè)設(shè)置有出料口,所述除塵蓋的內(nèi)部設(shè)置有除塵膠帶,所述出料口的底部設(shè)置有布料防塵袋,所述除塵盒的底部設(shè)置有軸流風(fēng)機(jī),所述軸流風(fēng)機(jī)的底部設(shè)置有集塵接料盒,所述軸流風(fēng)機(jī)的一側(cè)設(shè)置有集塵回收通道,所述傳送帶的頂部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī),解決了功能較為單一,受環(huán)境影響較大和包裝機(jī)內(nèi)部揚(yáng)塵的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及一種改善了容量的鋰離子電池,其包括:電池殼、蓋板、電極組件、兩個(gè)電極引出組件。所述電池殼設(shè)有金屬桿和絕緣片,所述金屬桿固定在所述電池殼的側(cè)面,所述絕緣片套在該金屬桿上;所述蓋板固定在該電池殼上,所述蓋板上設(shè)有一容納腔,所述容納腔內(nèi)設(shè)有一保護(hù)電路板,所述金屬桿伸入該容納腔,該金屬桿的端部連接至所述保護(hù)電路板;該電極組件至少由正極電極、負(fù)極電極以及分隔板組成,所述分隔板位于所述正極電極和負(fù)極電極之間,所述正極電極和/或負(fù)極電極具有極耳,該極耳套在所述金屬桿上;螺桿設(shè)置在所述蓋板上,所述螺桿的下端連接至所述極耳。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子電池用石墨負(fù)極材料高溫?zé)Y(jié)裝置,包括爐體、電機(jī)、控制器和抽真空裝置,爐體的爐壁內(nèi)填充有保溫材料,爐體的內(nèi)部上端中間設(shè)有攪拌軸,電機(jī)與攪拌軸的上端連接,爐體的左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有三組加熱裝置,攪拌軸上設(shè)有三個(gè)與三組加熱裝置對(duì)應(yīng)的溫度感應(yīng)器,抽真空裝置設(shè)在爐體的左側(cè)下方,抽真空裝置包括真空管、氣動(dòng)高真空擋板閥、第一波紋管減震器、羅茨真空泵、第二波紋管減震器和旋片式真空泵,真空管的一端伸進(jìn)爐體內(nèi),氣動(dòng)高真空擋板閥、羅茨真空泵和旋片式真空泵沿進(jìn)氣至出氣的方向依次設(shè)置在真空管上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便,保溫效果好,加熱均勻,減小爐體的震動(dòng),燒結(jié)質(zhì)量高。
鋰離子電池用高純石墨負(fù)極材料的表面包覆反應(yīng)裝置,包括反應(yīng)筒體、反應(yīng)筒體內(nèi)的框式攪拌器、加熱電阻絲,反應(yīng)筒體上由密封蓋封裝,反應(yīng)筒體頂部設(shè)有壓力表;框式攪拌器的軸的一端與設(shè)置在反應(yīng)筒體頂部的電機(jī)相連接,框式攪拌器的軸的另一端設(shè)有底刮刀,底刮刀與反應(yīng)筒體底部留有均勻間隙;框式攪拌器的軸的下段設(shè)有雙槳片,框式攪拌器軸的側(cè)面通過(guò)圓棍設(shè)有側(cè)刮刀,側(cè)刮刀與反應(yīng)筒體側(cè)壁留有均勻間隙;加熱電阻絲設(shè)置在反應(yīng)筒體內(nèi)側(cè)壁與側(cè)刮刀之間。本實(shí)用新型使材料在包覆反應(yīng)過(guò)程中,混料更加均勻,粉體容易分散,大大提高了反應(yīng)的產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢舊鋰電池正極粉料連續(xù)浸取裝置,涉及到電池領(lǐng)域,所述機(jī)體的底部安裝有底座,且機(jī)體的頂部安裝有蓋子,所述蓋子上開(kāi)設(shè)有氣孔,所述機(jī)體的外壁上開(kāi)設(shè)有卡槽,且卡槽的外部安裝有過(guò)濾掛具,所述過(guò)濾掛具的頂部安裝有過(guò)濾網(wǎng),所述機(jī)體的內(nèi)部安裝有浸取池,且浸取池內(nèi)壁上安裝有放置架,所述放置架的內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有凹槽,所述放置架的內(nèi)部安裝有絲線,所述機(jī)體的底部外壁上開(kāi)設(shè)有電池槽,且電池槽的內(nèi)部安裝有電池,所述電池的一側(cè)安裝有加熱器。本實(shí)用新型通過(guò)加熱器能夠使得該設(shè)備內(nèi)部的反應(yīng)溶液升溫,使得反應(yīng)加快,大大縮短了反應(yīng)時(shí)間,而該設(shè)備通過(guò)外接過(guò)濾掛具與過(guò)濾網(wǎng),能夠方便取出顆粒狀的材料。
一種具有阻燃結(jié)構(gòu)的鋰離子電池,包括電池組件和內(nèi)殼,所述內(nèi)殼下部設(shè)有柵網(wǎng),柵網(wǎng)下部盛有冷卻水,所述電池組件置于柵網(wǎng)上表面,所述內(nèi)殼的側(cè)壁上設(shè)有若干散熱片,所述散熱片包括主翅片,主翅片上設(shè)有呈V形的二個(gè)分翅片,分翅片上設(shè)有呈V形的二個(gè)二級(jí)翅片;所述內(nèi)殼外設(shè)置有封閉的外殼,所述內(nèi)殼和外殼之間設(shè)有阻燃層;所述內(nèi)殼頂端設(shè)有一延伸至外殼外部的安全閥。本實(shí)用新型的有益效果是利用冷卻水來(lái)吸收熱量,可以防止內(nèi)殼的溫度急劇上升;散熱片上增加的分翅片和二級(jí)翅片使得散熱面積大大增加,極大地提高了散熱效果,有效吸收電池組件上的熱量;在內(nèi)殼和外殼之間設(shè)有阻燃物層,改善了電池的安全性能。
本使用新型涉及一種改變極耳連接結(jié)構(gòu)的鋰離子電池,其包括電池殼、蓋板、兩個(gè)電極引出組件、電極組件,所述電池殼具有一電解腔,所述電解腔內(nèi)設(shè)有一擋板;所述蓋板固定在所述電池殼上;至少一個(gè)的電極引出組件包括螺母、螺桿、保護(hù)電路板,所述螺母連接所述螺桿的上端,所述螺桿插入所述蓋板,所述螺桿穿過(guò)所述保護(hù)電路板,該螺桿的下端設(shè)有一大端部;所述電極組件由正極電極、負(fù)極電極以及分隔板組成,所述分隔板位于所述正極電極和負(fù)極電極之間,所述正極電極和/或負(fù)極電極延伸出極耳,所述極耳套在所述螺桿上,并且該極耳位于所述保護(hù)電路板和所述大端部之間。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于鋰云母混合料焙燒前的處理裝置,包括安裝底座,所述安裝底座頂面左側(cè)挖設(shè)有容納腔,所述容納腔內(nèi)腔設(shè)置有導(dǎo)向機(jī)構(gòu),所述容納腔內(nèi)腔頂面通過(guò)銜接機(jī)構(gòu)連接有容納機(jī)構(gòu),且所述銜接機(jī)構(gòu)設(shè)置于容納腔內(nèi)腔頂面,所述安裝底座頂面右側(cè)設(shè)置有控制柜,所述控制柜頂面通過(guò)液壓缸連接有安裝頂板,所述安裝頂板底面設(shè)置有混合機(jī)構(gòu),且所述混合機(jī)構(gòu)位于容納機(jī)構(gòu)上方,所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括傾斜板與導(dǎo)向槽,所述傾斜板設(shè)置于安裝底座左側(cè),導(dǎo)向槽對(duì)稱挖設(shè)于容納腔內(nèi)腔底面,并延伸至傾斜板頂面,采用卡合的連接方式,使得容納筒便于放置到銜接槽內(nèi),以及很好的限位,使得拆卸較為便捷,下料與清潔更為的便捷。
本實(shí)用新型涉及到電池技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種防水動(dòng)力鋰電池,包括電池盒和電池模組,電池模組通過(guò)固定螺栓設(shè)于電池盒的內(nèi)部,電池盒包括盒蓋和盒體,盒蓋通過(guò)鉸鏈固定于盒體的一側(cè),盒體的一端開(kāi)設(shè)有兩個(gè)充放電接口,盒體的底部設(shè)有連接片,連接片通過(guò)內(nèi)部設(shè)有的固定螺栓與車體固定連接,盒蓋內(nèi)壁設(shè)有一圈防水膨脹條,電池模組包括電池、兩個(gè)電池支架、彈性墊、BMS板和環(huán)氧板,電池支架上設(shè)有多個(gè)安裝孔,每一個(gè)安裝孔中均對(duì)應(yīng)的安裝有電池,電池支架固定連接電池,兩個(gè)電池支架連接在電池的正極側(cè)和負(fù)極側(cè),本實(shí)用新型將電池組單獨(dú)保護(hù),并加強(qiáng)了對(duì)電池盒的防水功能,在電池組內(nèi)部多出使用填充密封膠,提高電池的防水性能和使用前景。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于鋰電池石墨負(fù)極材料生產(chǎn)的整形機(jī),本實(shí)用新型通過(guò)研磨輥、動(dòng)子轉(zhuǎn)盤和定子齒圈上的研磨塊之間的磨合對(duì)石墨材料進(jìn)行整形,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,全自動(dòng)化作業(yè),操作容易,在機(jī)箱內(nèi)研磨作業(yè)分為三級(jí):研磨輥上的研磨條與斜軌之間進(jìn)行的研磨為第一級(jí)研磨;第一轉(zhuǎn)盤上的第一研磨塊和第一定子齒圈之間的研磨為第二研磨;第二轉(zhuǎn)盤上的特殊構(gòu)造的第二研磨塊和特殊構(gòu)造的第二定子齒圈之間的研磨為第三季研磨,三級(jí)研磨對(duì)石墨的整合效率更高,效果更好,因此本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,全自動(dòng)化研磨作業(yè)以及高效率,產(chǎn)品質(zhì)量更高。
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