基軸式SLM金屬打印機(jī)用供粉裝置 992     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基軸式SLM金屬打印機(jī)用供粉裝置，其特征在于：包括篩分機(jī)和計(jì)量送粉裝置；所述括篩分機(jī)的收納盒與計(jì)量送粉裝置的儲(chǔ)粉缸通過(guò)送粉管相連通；所述篩分機(jī)和計(jì)量送粉裝置之間的送粉管上設(shè)有真空輸送機(jī)；所述計(jì)量送粉裝置的接料斗與供粉口通過(guò)送粉管相連通；所述計(jì)量送粉裝置與供粉口之間的送粉管上設(shè)有真空輸送機(jī)。本發(fā)明的基軸式SLM金屬打印機(jī)用供粉裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，采用所述括篩分機(jī)的收納盒與計(jì)量送粉裝置的配合使用，可高效地對(duì)金屬粉末進(jìn)行篩分、計(jì)量、輸送等操作，將篩選合格的金屬粉末提供至SLM金屬打印機(jī)的鋪粉裝置/打印腔室的粉缸內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)篩分、計(jì)量、輸送等一系列操作。

立井提升機(jī)自動(dòng)罐簾門(mén)裝置 498     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了立井提升機(jī)自動(dòng)罐簾門(mén)裝置，包括罐籠，所述罐籠的前側(cè)安裝安裝有罐簾門(mén)滑軌，所述罐簾門(mén)滑軌上滑動(dòng)連接有罐簾門(mén)，所述罐簾門(mén)滑軌的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有安全門(mén)，所述罐籠的底部安裝有底座，所述底座的內(nèi)部通過(guò)輪架對(duì)稱(chēng)安裝有尾部鏈輪，所述輪架上安裝有驅(qū)動(dòng)尾部鏈輪的液壓馬達(dá)，所述罐簾門(mén)和安全門(mén)均通過(guò)液壓傳動(dòng)組件分別與兩個(gè)尾部鏈輪連接，所述底座的內(nèi)部中心處安裝有液壓站。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，構(gòu)思巧妙，液壓站工作，將液壓油通過(guò)供液管導(dǎo)入到液壓馬達(dá)中，驅(qū)動(dòng)液壓馬達(dá)工作，從而通過(guò)鏈條和鋼絲繩驅(qū)動(dòng)罐簾門(mén)和安全門(mén)同時(shí)打開(kāi)，減輕人工勞動(dòng)強(qiáng)度，降低使用安全隱患。

礦用立井罐籠罐簾門(mén)自動(dòng)升降裝置 1060     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦用立井罐籠罐簾門(mén)自動(dòng)升降裝置，用于卷放工作安全門(mén)側(cè)的罐籠罐簾門(mén)的門(mén)簾鋼繩與備用安全門(mén)側(cè)的升降裝置連接，升降裝置包括驅(qū)動(dòng)油缸、牽引繩、滑輪組及可連接分離牽引繩和門(mén)簾鋼繩的動(dòng)力傳遞裝置，驅(qū)動(dòng)油缸驅(qū)動(dòng)行程和罐簾門(mén)卷放高度比為1:4，滑輪組根據(jù)牽引繩動(dòng)力傳遞順序依次包括：固定于驅(qū)動(dòng)油缸上的驅(qū)動(dòng)動(dòng)滑輪、下門(mén)梁上的第一定滑輪、上門(mén)梁上的第二定滑輪、從動(dòng)動(dòng)滑輪及位于動(dòng)力傳遞裝置下方的第三定滑輪；罐簾門(mén)在罐簾門(mén)自動(dòng)升降裝置滑輪組的換向和行程放大作用下，動(dòng)力傳遞裝置將備用安全門(mén)側(cè)的驅(qū)動(dòng)油缸驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)罐簾門(mén)的自動(dòng)卷收開(kāi)啟，且驅(qū)動(dòng)油缸驅(qū)動(dòng)行程和罐簾門(mén)卷放高度比為1:4，節(jié)省驅(qū)動(dòng)油缸的安裝空間。

用于礦山堆浸場(chǎng)的利用排土機(jī)的筑堆方法 976     

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本發(fā)明公開(kāi)一種用于礦山堆浸場(chǎng)的利用排土機(jī)的筑堆方法，其中，筑堆方法包括：首先，利用排土機(jī)執(zhí)行雙側(cè)堆料步驟S1，其中，使用排土機(jī)在第一移設(shè)膠帶機(jī)的兩側(cè)連續(xù)堆料，以形成第一堆浸單元，其中，第一堆浸單元包括堆料形成的兩個(gè)并列料堆，且在兩個(gè)并列料堆之間留有安全距離，以形成夾在兩個(gè)并列料堆之間的谷底部；下一步，執(zhí)行移設(shè)步驟S2，其中，將排土機(jī)和第一移設(shè)膠帶機(jī)分別從谷底部的兩端移出，然后，分別將排土機(jī)和第一移設(shè)膠帶機(jī)移至形成另一第二堆浸單元的場(chǎng)地；下一步，執(zhí)行步驟S3，即重復(fù)執(zhí)行雙側(cè)堆料步驟S1和移設(shè)步驟S2。本發(fā)明通過(guò)使用具有履帶的排土機(jī)進(jìn)行筑堆，可一次移設(shè)雙側(cè)堆料，減少移設(shè)頻次。

全回轉(zhuǎn)套管鉆機(jī)清障用掘進(jìn)排土機(jī) 423     

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本實(shí)用新型涉及掘進(jìn)機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種全回轉(zhuǎn)套管鉆機(jī)清障用掘進(jìn)排土機(jī)；技術(shù)方案包括排土系統(tǒng)、爬行機(jī)構(gòu)反力架系統(tǒng)、掘土系統(tǒng)，排土系統(tǒng)包括電機(jī)、排土管，排土管上設(shè)置出渣口，排土管內(nèi)設(shè)置運(yùn)輸葉輪，排土系統(tǒng)通過(guò)連接管與爬行機(jī)構(gòu)反力架系統(tǒng)連接，爬行機(jī)構(gòu)反力架系統(tǒng)包括上層反力框架、下層反力框架、爬行機(jī)構(gòu)伸縮千斤頂和套管，掘土系統(tǒng)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、掘進(jìn)管、掘土機(jī)構(gòu)伸縮千斤頂、過(guò)濾格柵和劈裂機(jī)，掘進(jìn)管內(nèi)設(shè)置排土葉輪，劈裂機(jī)包括刀盤(pán)、刮刀；本實(shí)用新型極大的提高了全回轉(zhuǎn)套管鉆機(jī)的施工效率，實(shí)現(xiàn)對(duì)套管內(nèi)障礙物清障的連續(xù)作業(yè)；解決了目前全回轉(zhuǎn)套管鉆機(jī)施工效率低、套管內(nèi)障礙物無(wú)法清除的問(wèn)題。

井下皮帶輸送機(jī)皮帶清潔裝置 720     

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本實(shí)用新型涉及煤礦機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種井下皮帶輸送機(jī)皮帶清潔裝置；一種井下皮帶輸送機(jī)皮帶清潔裝置，包括洗刷系統(tǒng)和噴霧系統(tǒng)；所述洗刷系統(tǒng)包括固定在皮帶底部的洗刷滾筒，洗刷滾筒的轉(zhuǎn)軸連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述噴霧系統(tǒng)包括固定在皮帶輸送機(jī)底部橫梁上的噴霧管，噴霧管上連通分布有多個(gè)噴嘴，噴霧管通過(guò)連接管連接有水泵、水箱和控制閥；既能快速、有效的清理皮帶輸送機(jī)皮帶表面的煤泥，也不易在巷道內(nèi)產(chǎn)生大量的污水，適用于泥質(zhì)圍巖巷道或易底鼓巷道的皮帶輸送機(jī)皮帶清潔，同時(shí)由于洗刷滾筒上的毛刷較軟，與皮帶接觸后不會(huì)對(duì)皮帶造成磨損等影響，大大延長(zhǎng)皮帶的使用壽命。

細(xì)碎機(jī)錘頭快速拆卸工裝 657     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種細(xì)碎機(jī)錘頭快速拆卸工裝，解決了如何在短時(shí)間內(nèi)大量快捷拆卸錘頭的問(wèn)題。在工裝底架板（1）上分別設(shè)置有電動(dòng)液壓推桿（2）和帶內(nèi)側(cè)U形槽的兩平行滑軌（4），在兩平行滑軌（4）的兩對(duì)應(yīng)設(shè)置的內(nèi)側(cè)U形槽之間，活動(dòng)設(shè)置有頂推滑塊（5），電動(dòng)液壓推桿（2）與頂推滑塊（5）的左端連接，在頂推滑塊的頂面中央處設(shè)置有橢圓形通孔（6），在橢圓形通孔中的工裝底架板（1）上固定設(shè)置有錘柄掛鉤（7），在頂推滑塊（5）右側(cè)的工裝底架板（1）上放置有通過(guò)連接銷(xiāo)（11）連接在一起的錘柄（9）和錘頭（10），中央缺口（8）兩側(cè)的頂推滑塊（5）的右端頂接立面與錘頭上的錘頭肩部（12）頂接。

可均勻破碎物料的細(xì)碎機(jī)轉(zhuǎn)子總成 260     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種可均勻破碎物料的細(xì)碎機(jī)轉(zhuǎn)子總成，解決了如何有效破除物料拱起現(xiàn)象和提高物料破碎的均勻度的技術(shù)問(wèn)題。將傳統(tǒng)的在每根錘軸上等間隔地布置有一排錘頭組件，在錘盤(pán)外圓側(cè)面上，形成有矩陣式排列的錘頭組件的布置方式，改變?yōu)椋涸阱N盤(pán)外圓側(cè)面上相鄰錘軸上設(shè)置的錘頭組件，沿軸向錯(cuò)開(kāi)布置，使錘頭組件，在錘盤(pán)外圓側(cè)面上，形成螺旋線(xiàn)布置形式，這些螺旋線(xiàn)的中心軸線(xiàn)與轉(zhuǎn)子主軸的中心軸線(xiàn)重合，相鄰兩螺旋線(xiàn)之間形成螺旋狀間隙凹槽，該螺旋狀間隙凹槽隨轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，有效吸收了細(xì)碎機(jī)入口連續(xù)不斷下落的燃煤，使燃煤被動(dòng)形成螺旋下落軌跡物流，有效消除了“物料拱起”現(xiàn)象，大大提高了物料破碎的均勻度。

方便調(diào)節(jié)破碎物料粒徑的雙向可逆細(xì)碎機(jī) 607     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種方便調(diào)節(jié)破碎物料粒徑的雙向可逆細(xì)碎機(jī)，解決了如何方便調(diào)節(jié)物料破碎粒徑和進(jìn)一步提高物料破碎均勻度的問(wèn)題。將傳統(tǒng)的在每根錘軸上等間隔地布置有一排錘頭組件，在錘盤(pán)外圓側(cè)面上，形成有矩陣式排列的錘頭組件的布置方式，改變?yōu)椋涸阱N盤(pán)外圓側(cè)面上的相鄰錘軸上設(shè)置的錘頭組件，沿軸向錯(cuò)開(kāi)布置，使錘頭組件，在錘盤(pán)外圓側(cè)面上，形成螺旋線(xiàn)布置形式，這些螺旋線(xiàn)的中心軸線(xiàn)與轉(zhuǎn)子主軸的中心軸線(xiàn)重合，相鄰兩螺旋線(xiàn)之間形成螺旋狀間隙凹槽；將破碎板由整塊式改為兩段銜接式，在兩銜接段通過(guò)鉸接連接方式連接，在每段之間各自設(shè)置調(diào)節(jié)絲杠，可實(shí)現(xiàn)對(duì)破碎板與錘頭之間的間隙，進(jìn)行獨(dú)立調(diào)節(jié)的目的，提高了間隙調(diào)節(jié)操作的精準(zhǔn)度。

無(wú)障礙齊邊組件及滾筒輸送機(jī) 1058     

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一種無(wú)障礙齊邊組件及一種滾筒輸送機(jī)，無(wú)障礙齊邊組件包括有橫梁，橫梁設(shè)置有第一線(xiàn)性導(dǎo)軌和第二線(xiàn)性導(dǎo)軌，兩線(xiàn)性導(dǎo)軌外側(cè)端分別設(shè)置有靠板復(fù)位盒，兩線(xiàn)性導(dǎo)軌上分別設(shè)置有齊邊框架，齊邊框架內(nèi)鉸接有齊邊靠板，齊邊靠板初始位置為豎直狀態(tài)，齊邊靠板匹配設(shè)置有回位裝置，齊邊框架匹配有線(xiàn)性驅(qū)動(dòng)裝置，滾筒輸送機(jī)設(shè)置有齊邊工位，齊邊工位平行設(shè)置有至少2組無(wú)障礙齊邊組件。本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于在各種輸送機(jī)上加裝，復(fù)位靠板無(wú)需自身設(shè)置動(dòng)力機(jī)構(gòu)，依靠簡(jiǎn)單的線(xiàn)性驅(qū)動(dòng)和限位組件實(shí)現(xiàn)工作狀態(tài)和隱藏狀態(tài)的切換，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可靠性強(qiáng)。

干熄焦工藝用皮帶輸送機(jī) 688     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種干熄焦工藝用皮帶輸送機(jī)，屬于皮帶機(jī)領(lǐng)域。該皮帶輸送機(jī)包括動(dòng)力機(jī)構(gòu)、機(jī)頭部、張緊裝置、機(jī)頭部、機(jī)尾部、機(jī)架、托輥組和皮帶。其中機(jī)尾部包括滾筒、支撐架、滑軌、鋼絲繩、第一導(dǎo)向輪、第二導(dǎo)向輪和配重塊，支撐架配合在滑軌上，兩端與滾筒的芯軸固定，鋼絲繩繞過(guò)固定機(jī)架上的第一導(dǎo)向輪和第二導(dǎo)向輪將支撐架與配重塊連接，在正常使用時(shí)保證了整個(gè)皮帶輸送機(jī)的平衡。皮帶磨損后，通過(guò)移動(dòng)滑軌上的支撐架可以將機(jī)尾部的滾筒位置向前推進(jìn)，再次硫化皮帶，使皮帶完整；這樣提高了單條皮帶的使用壽命，大大降低生產(chǎn)成本，減少了停機(jī)檢修的次數(shù)，解決了輸送焦炭過(guò)程中皮帶磨破后需要經(jīng)常更換整根皮帶的問(wèn)題。

可快速更換皮帶的輸送機(jī) 858     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可快速更換皮帶的輸送機(jī)，包括底板，支撐板和后支撐板，所述前支撐板和后支撐板相對(duì)一面的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有貫穿至另一側(cè)的橫向滑口，所述前支撐板和后支撐板底部的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有與橫向滑口相連通的豎向滑口，本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)拆裝技術(shù)領(lǐng)域。該可快速更換皮帶的輸送機(jī)，通過(guò)在前支撐板和后支撐板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有橫向滑口和豎向滑口，再通過(guò)第一電動(dòng)伸縮桿和第二電動(dòng)伸縮桿的帶動(dòng)，能夠使第一方形座和第二方形座帶動(dòng)轉(zhuǎn)筒對(duì)皮帶進(jìn)行松弛，并且可以下降至前支撐板和后支撐板的底部，此項(xiàng)結(jié)構(gòu)的設(shè)置能夠讓工作人員在更換皮帶時(shí)，直接在底部將皮帶套接在兩個(gè)轉(zhuǎn)筒的表面即可完成皮帶的更換。

用于帶式輸送機(jī)滾筒自動(dòng)焊機(jī)的塔鐵裝置 1063     

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本實(shí)用新型屬于滾筒自動(dòng)焊機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于帶式輸送機(jī)滾筒自動(dòng)焊機(jī)的塔鐵裝置，其解決了現(xiàn)有的搭鐵接觸不良或空接觸造成焊接電流不穩(wěn)定，影響焊縫質(zhì)量；影響生產(chǎn)銜接；影響滾筒焊接的生產(chǎn)進(jìn)度的問(wèn)題。本實(shí)用新型包括底座、兩個(gè)支撐板、左觸片底板、右觸片底板、左彈簧、右彈簧、水平彈簧和限位銷(xiāo)；本塔鐵裝置具有導(dǎo)電性能；左觸片底板和右觸片底板位于兩個(gè)支撐板之間，左觸片底板和右觸片底板的通孔均套裝于支撐板的連接裝置，左觸片底板和右觸片底板繞連接裝置轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)巧妙，簡(jiǎn)單實(shí)用；本實(shí)用新型的搭鐵接觸可靠從而保證焊接質(zhì)量、不影響生產(chǎn)銜接；提高滾筒焊接生產(chǎn)效率。

帶式輸送機(jī)的自動(dòng)張緊裝置 866     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種帶式輸送機(jī)的自動(dòng)張緊裝置，包括動(dòng)力機(jī)構(gòu)以及支撐板，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)的側(cè)面設(shè)置有張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的內(nèi)部設(shè)置有穩(wěn)定機(jī)構(gòu)，所述張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括外滾筒以及轉(zhuǎn)軸，所述內(nèi)滾筒的外側(cè)固定安裝有連接板，所述外滾筒的內(nèi)側(cè)固定安裝有連接塊，對(duì)應(yīng)連接板與連接塊之間固定安裝有調(diào)節(jié)彈簧，本發(fā)明涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域；該帶式輸送機(jī)的自動(dòng)張緊裝置，通過(guò)內(nèi)滾筒與外滾筒的設(shè)置，配合內(nèi)外滾筒之間調(diào)節(jié)彈簧的設(shè)置，可以實(shí)現(xiàn)輸送機(jī)在啟動(dòng)或是停止時(shí)，作用在外滾筒以及外滾筒外側(cè)傳動(dòng)帶上的張力大大降低，從而達(dá)到了可以對(duì)傳送帶進(jìn)行保護(hù)的目的，且大大降低了斷帶的可能。

水平輸送機(jī) 656     

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本實(shí)用新型屬于輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種水平輸送機(jī)，其解決了刷漆工序費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率較低；勞動(dòng)強(qiáng)度大而且容易造成被運(yùn)輸件損傷的問(wèn)題。本實(shí)用新型包括電動(dòng)滾筒、機(jī)架、支撐板、下托輥、機(jī)尾滾筒和膠帶；機(jī)身的起始端與機(jī)頭固定、末端與機(jī)尾固定，機(jī)頭上安裝有電動(dòng)滾筒，機(jī)尾上的第二軸座套設(shè)有機(jī)尾滾筒；機(jī)身的底部的托輥?zhàn)咸自O(shè)有若干下托輥；支撐板底部的凹槽卡裝于機(jī)身的頂部；膠帶繞在電動(dòng)滾筒和機(jī)尾滾筒上，電動(dòng)滾筒和機(jī)尾滾筒驅(qū)動(dòng)膠帶運(yùn)動(dòng)，膠帶的一部分位于支撐板的頂部并與支撐板接觸，膠帶的另一部分位于下托輥的上方并與下托輥接觸。本實(shí)用新型省時(shí)省力，工作效率高；轉(zhuǎn)運(yùn)安全可靠；降低勞動(dòng)強(qiáng)度，降低人工成本。

帶式輸送機(jī)尾部用雙層智能拉緊裝置 459     

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本實(shí)用新型涉及帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種帶式輸送機(jī)尾部用雙層智能拉緊裝置，包括機(jī)尾架、雙層可調(diào)滾筒座滑架、螺桿、改向滾筒浮動(dòng)座和單片機(jī)，螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)尾架上，螺桿一端固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)與單片機(jī)電連接，雙層可調(diào)滾筒座滑架滑動(dòng)設(shè)置在機(jī)尾架上且滑動(dòng)方向與螺桿軸線(xiàn)平行，雙層可調(diào)滾筒座滑架上固定設(shè)置有與螺桿螺紋連接的螺母，改向滾筒浮動(dòng)座設(shè)置在機(jī)尾架的一端，雙層可調(diào)滾筒座滑架和改向滾筒浮動(dòng)座上均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有改向滾筒。本實(shí)用新型占用空間小，安裝維護(hù)簡(jiǎn)便，拉緊力和拉緊行程大，可自動(dòng)調(diào)整輸送帶拉緊力，降低工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，為帶式輸送張緊提供了一種可選的有效方案。

可伸縮帶式輸送機(jī)底上料裝置 557     

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本實(shí)用新型屬于帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種可伸縮帶式輸送機(jī)底上料裝置。包括四組立柱，立柱頂部之間連接有縱梁，立柱與縱梁組成矩形的整體框架，在長(zhǎng)度方向上的兩組立柱之間連接有橫梁I，兩側(cè)的橫梁I頂部之間固定有鋼板，鋼板兩側(cè)設(shè)置有多組輥架，兩側(cè)的輥架之間安裝有壓輥，壓輥的滾動(dòng)前進(jìn)方向與整體框架長(zhǎng)度方向的中心線(xiàn)設(shè)置有小于90°的夾角，鋼板的一側(cè)設(shè)置有立棍，整體框架前進(jìn)出口端的立柱與水平設(shè)置的橫梁II一端固定，橫梁II另一端固定在調(diào)偏支架上，橫梁II上部安裝有滾筒支撐架，滾筒支撐架上安裝有滾筒，調(diào)偏支架兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有防跑偏滾輪，所述的橫梁II底部設(shè)置有改向滾筒，滾筒與改向滾筒之間連接有皮帶。

用于帶式輸送機(jī)中部張緊的拉緊裝置 479     

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本實(shí)用新型屬于輸送機(jī)施工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于帶式輸送機(jī)中部張緊的拉緊裝置。本實(shí)用新型包括張緊裝置支撐架、改向滾筒吊架和導(dǎo)向調(diào)節(jié)裝置；改向滾筒吊架為框架結(jié)構(gòu)，改向滾筒吊架包括兩根平行設(shè)置的支撐槽鋼和兩根垂直固定于兩個(gè)支撐槽鋼之間的連接槽鋼；導(dǎo)向調(diào)節(jié)裝置為四個(gè)，導(dǎo)向調(diào)節(jié)裝置包括螺桿、兩個(gè)調(diào)節(jié)螺母和兩個(gè)鎖緊螺母；四個(gè)導(dǎo)向調(diào)節(jié)裝置連接于張緊裝置支撐架和改向滾筒吊架的四個(gè)角，每個(gè)導(dǎo)向調(diào)節(jié)裝置的螺桿頂端通過(guò)調(diào)節(jié)螺母和鎖緊螺母連接在張緊裝置支撐架上，螺桿的底端通過(guò)調(diào)節(jié)螺母和鎖緊螺母連接在改向滾筒吊架上。本實(shí)用新型無(wú)需占用較大的空間，安裝與拆卸都比較便捷，可以滿(mǎn)足用戶(hù)雙側(cè)卸料時(shí)的皮帶張緊需求；效率高。

膠帶輸送機(jī)用底帶清掃裝置 341     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種膠帶輸送機(jī)用底帶清掃裝置，包括長(zhǎng)條形的固定座和設(shè)置在固定座左右兩端的安裝架，固定座上固定長(zhǎng)條形的膠皮，膠皮左右方向傾斜抵接在膠帶輸送機(jī)的底帶上，固定座的兩端為安裝部，安裝部設(shè)有豎直的安裝孔，兩端的安裝架均設(shè)有用于連接安裝部的第一連接槽，第一連接槽中設(shè)有固定桿，安裝孔套接在固定桿中，且固定桿的上部設(shè)置彈簧抵接安裝部，一個(gè)安裝架連接膠帶輸送機(jī)一側(cè)的縱梁，膠帶輸送機(jī)另一側(cè)的縱梁設(shè)有缺口，另一個(gè)安裝架固定連接在缺口處。本實(shí)用新型安裝牢固、使用方便，可對(duì)隨機(jī)掉入底帶下的浮煤、物料進(jìn)行清理，避免落入底帶的矸石隨著底帶運(yùn)行直接進(jìn)入滾筒內(nèi)，造成膠帶、滾筒損傷，甚至發(fā)生設(shè)備損壞事故。

橋梁施工用砂石料篩選裝置 772     

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本實(shí)用新型涉及篩選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種橋梁施工用砂石料篩選裝置，包括安裝架主體，所述安裝架主體的頂端連接有支撐彈簧，所述儲(chǔ)物盒的內(nèi)壁兩端固定安裝有連接板，所述連接板的內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有第一滑槽，所述儲(chǔ)物盒的基面安裝有振動(dòng)電機(jī)，所述安裝架主體的基面安裝有控制面板，所述儲(chǔ)物盒的內(nèi)壁靠近連接板的一端安裝有第三過(guò)濾網(wǎng)，所述安裝架主體的底端安裝有底座，本實(shí)用新型中，通過(guò)設(shè)置支撐彈簧、連接板、第一滑槽、第一滑塊、第一固定框、第一過(guò)濾網(wǎng)、第二滑槽、第二滑塊、第二固定框、第二過(guò)濾網(wǎng)、振動(dòng)電機(jī)、第三過(guò)濾網(wǎng)和緊固螺栓，從而使砂石料篩選的效果更加均勻充分，提高了振動(dòng)篩選效果，且便于拆裝清潔，增強(qiáng)了實(shí)用性。

振動(dòng)電機(jī)底座 646     

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本實(shí)用新型涉及振動(dòng)電機(jī)底座領(lǐng)域，具體公開(kāi)一種振動(dòng)電機(jī)底座，包括吊裝環(huán)，吊裝環(huán)焊接于料倉(cāng)的倉(cāng)壁上，吊裝環(huán)上通過(guò)轉(zhuǎn)軸鉸接有懸掛吊臂，懸掛吊臂的外側(cè)下方中部安裝有振動(dòng)電機(jī)，懸掛吊臂的內(nèi)側(cè)下方中部安裝有主動(dòng)振打錘，料倉(cāng)的倉(cāng)壁上對(duì)應(yīng)焊接有被動(dòng)振打錘。本實(shí)用新型的振動(dòng)電機(jī)在振動(dòng)時(shí)，主動(dòng)振打錘敲擊被動(dòng)振打錘，振動(dòng)電機(jī)不與料倉(cāng)直接接觸，避免振動(dòng)電機(jī)底座與料倉(cāng)倉(cāng)壁開(kāi)裂的情況發(fā)生，消除振動(dòng)電機(jī)掉落砸傷人員安全隱患，節(jié)省員工維修成本，減輕員工勞動(dòng)強(qiáng)度。

分體式偏心組件及振動(dòng)電機(jī) 469     

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本實(shí)用新型提供了一種分體式偏心組件及振動(dòng)電機(jī)，屬于振動(dòng)電機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，包括連接盤(pán)、扇形配重塊、夾緊扣、螺栓Ⅰ和螺栓Ⅱ；本實(shí)用新型提供的分體式偏心組件，安裝在電機(jī)本體上后，可通過(guò)安裝不同數(shù)量的扇形配重塊，實(shí)現(xiàn)不同圓心角的調(diào)節(jié)，無(wú)需更換整個(gè)分體式偏心組件，即可調(diào)整振動(dòng)電機(jī)的頻率，安裝方便，省時(shí)省力，可直接安裝在現(xiàn)有電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，組成振動(dòng)電機(jī)，改造成的振動(dòng)電機(jī)可測(cè)試鉆機(jī)其他零部件在沖擊震蕩工況下的實(shí)際情況。

軌道板獨(dú)立式振動(dòng)臺(tái) 788     

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本發(fā)明涉及一種軌道板預(yù)制裝置。本發(fā)明設(shè)置了包括下底座、連接座、彈性部件、動(dòng)作缸、振動(dòng)電機(jī)、液壓動(dòng)力源控制系統(tǒng)、主控制系統(tǒng)的獨(dú)立振動(dòng)臺(tái)，下底座與連接座之間通過(guò)彈性部件連接，下底座、連接座、彈性部件的結(jié)合體內(nèi)部還設(shè)置了動(dòng)作缸，動(dòng)作缸內(nèi)設(shè)力傳感器和振動(dòng)傳感器，動(dòng)作缸及振動(dòng)電機(jī)由液壓動(dòng)力源控制系統(tǒng)、主控制系統(tǒng)連接控制，力傳感器和振動(dòng)傳感器輸出檢測(cè)信號(hào)至主控制系統(tǒng)，通過(guò)連接座連接鎖緊模具底部，主控制系統(tǒng)和/或液壓動(dòng)力源控制系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)動(dòng)作缸及振動(dòng)電機(jī)實(shí)現(xiàn)主動(dòng)振動(dòng)增量控制及主動(dòng)振動(dòng)抑制，或者被動(dòng)跟隨。

原料磨棒磨機(jī)進(jìn)料流管裝置 414     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種原料磨棒磨機(jī)進(jìn)料流管裝置，包括入磨流管，所述入磨流管的出料端貫通連接有連接管；本實(shí)用新型將原連接管直徑由400mm提升至500mm，避免礦石在其中移動(dòng)時(shí)互相擠壓造成堵塞，根據(jù)礦石落料點(diǎn)，對(duì)沖洗母液管角度進(jìn)行調(diào)整，由原來(lái)的0度調(diào)整為5度，能夠加快礦石在入磨流管中的移動(dòng)速度，并且對(duì)入磨流管進(jìn)行改造，取消原天方地圓及入磨彎管，改造為溜槽供料，使得入磨流管更加耐用且下料速度更快，通過(guò)人孔門(mén)和疏通管能夠快速的對(duì)入磨流管和連接管中發(fā)生的堵塞進(jìn)行疏通，人孔門(mén)和疏通管打開(kāi)方式方便快捷，減少了堵塞處理時(shí)的時(shí)間，杜絕堵塞造成冒料，污染潤(rùn)滑油站及大小齒圈，同時(shí)減輕崗位工工作量，提升現(xiàn)場(chǎng)文明衛(wèi)生。

耐磨性好的棒磨機(jī)筒體用的防泄漏組合墊 1080     

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本實(shí)用新型涉及棒磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種耐磨性好的棒磨機(jī)筒體用的防泄漏組合墊，包括固定螺栓，所述固定螺栓的外壁活動(dòng)連接有固定螺母，所述固定螺母的一側(cè)活動(dòng)連接有下?lián)跗鱿聯(lián)跗囊粋?cè)活動(dòng)連接有定位塊，所述定位塊的內(nèi)壁固定連接有限位塊，所述限位塊的一側(cè)固定連接有活動(dòng)倉(cāng)。該耐磨性好的棒磨機(jī)筒體用的防泄漏組合墊，能夠達(dá)到該棒磨機(jī)筒體用的防泄漏組合墊耐磨損的目的，避免了棒磨機(jī)筒體用的組合墊出現(xiàn)泄漏的情況，給工作人員的工作帶來(lái)便利，提高了工作人員的工作效率，減少了工作人員的工作時(shí)間，解決了一般棒磨機(jī)筒體用的防泄漏組合墊不耐磨損的問(wèn)題，從而給你熱門(mén)的工作和生活帶來(lái)便利。

溜槽式進(jìn)料裝置 433     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了溜槽式進(jìn)料裝置，包括溜槽管，所述溜槽管的左端固定安裝有與溜槽管內(nèi)腔相通的分槽管，所述溜槽管的上下兩端左部均開(kāi)設(shè)有安裝孔，所述溜槽管中部開(kāi)設(shè)有與內(nèi)腔相通的弧槽，所述安裝孔的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件包括連接桿和固定塊，所述連接桿的外表面下部固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的調(diào)節(jié)組件，通過(guò)控制隔板的角度來(lái)控制預(yù)處理的鋼渣進(jìn)入到不同的分槽管內(nèi),并且分槽管具有緩沖的效果，從而能夠防止鋼渣快速下落而損壞下方的機(jī)械，能夠分別給兩條分槽管給料機(jī)，再進(jìn)入棒磨機(jī)工序簡(jiǎn)單，使得棒磨機(jī)能

耐高溫的挖掘機(jī)電鏟變頻器 696     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種耐高溫的挖掘機(jī)電鏟變頻器，包括變頻器主體，變頻器主體的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有用于將變頻器主體內(nèi)部氣體與外部氣體連通的進(jìn)風(fēng)口，變頻器主體的下方兩側(cè)處設(shè)置有安裝底板；變頻器主體的底部設(shè)置有集熱板，集熱板采用可拆卸安裝，集熱板的底部安裝有散熱翅板，集熱板下方位于散熱翅板的一端安裝有風(fēng)機(jī)固定板，風(fēng)機(jī)固定板上安裝有風(fēng)機(jī)，本實(shí)用新型適用于變頻器，變頻器主體的底部設(shè)置有安裝底板和集熱板，使變頻器主體處于一個(gè)架空的狀態(tài)，這樣變頻器主體在運(yùn)行時(shí)，散熱效果更好，且散熱翅板的一端設(shè)置有風(fēng)機(jī)，當(dāng)風(fēng)機(jī)在運(yùn)行時(shí)，可以將散熱翅板上的熱量吹走，從而進(jìn)一步提升該裝置的散熱速度，提升了變頻器的耐高溫性能和使用壽命。

露天礦電鏟尾線(xiàn)電纜保護(hù)裝置 353     

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本實(shí)用新型涉及一種露天礦電鏟尾線(xiàn)電纜保護(hù)裝置，包括電鏟和尾線(xiàn)桿；所述尾線(xiàn)桿固定在電鏟尾部的下方；所述尾線(xiàn)桿遠(yuǎn)離電鏟的一端上方水平設(shè)有套管；所述尾線(xiàn)桿上設(shè)有電纜；所述電纜的一端與電鏟相連接，另外一端穿過(guò)套管；所述電纜和套管之間設(shè)有橡膠套；所述橡膠套遠(yuǎn)離電鏟的一端向套管外側(cè)延伸；所述套管包括上套管和下套管；所述下套管焊接固定在尾線(xiàn)桿上；所述上套管和下套管的連接面兩側(cè)均設(shè)有凸緣；所述凸緣開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)螺孔。本實(shí)用新型通過(guò)橡膠套防止電纜與套管和尾線(xiàn)桿邊緣產(chǎn)生的摩擦損耗，通過(guò)螺栓和螺母將套管鎖緊，使橡膠套緊貼電纜，增加電鏟尾線(xiàn)的耐久度，增加了電纜的安全性，提高了人員及設(shè)備作業(yè)的安全系數(shù)。

適用于礦用電鏟的氣動(dòng)雨刮裝置 367     

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本實(shí)用新型涉及電鏟車(chē)的輔助設(shè)備領(lǐng)域，具體提供了一種適用于礦用電鏟的氣動(dòng)雨刮裝置，包括前壁、司機(jī)室冷暖空調(diào)器和腳底暖風(fēng)裝置，前壁一側(cè)固定安裝有滑軌，滑軌一側(cè)與導(dǎo)輪滾動(dòng)連接，導(dǎo)輪通過(guò)齒輪與電機(jī)輸出軸嚙合連接。本實(shí)用新型利用在前擋風(fēng)玻璃上方安裝一套氣嘴，氣嘴上有多個(gè)氣口，當(dāng)遇到雨天時(shí)候，打開(kāi)氣泵一，前擋風(fēng)玻璃外部形成一道氣簾，可以將雨水擋在外部，使司機(jī)視線(xiàn)清楚，除此之外，前擋風(fēng)玻璃下方的噴嘴還連接有儲(chǔ)水瓶、清潔劑瓶并列，在玻璃上異物時(shí)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，可通過(guò)氣泵二將水、清潔劑噴在玻璃上，并且可以移動(dòng)噴射，然后開(kāi)啟氣泵一，氣泵一出氣導(dǎo)入氣嘴將水、清潔劑沿玻璃吹出，實(shí)現(xiàn)清潔玻璃功能。

適用于礦山挖掘機(jī)同步作業(yè)的電鏟抑塵裝置 291     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種適用于礦山挖掘機(jī)同步作業(yè)的電鏟抑塵裝置，包括安裝板、配重機(jī)構(gòu)與抑塵機(jī)構(gòu)，所述安裝板頂面固定安裝有配重機(jī)構(gòu)，所述配重機(jī)構(gòu)包括固定安裝在安裝板頂面一側(cè)的側(cè)護(hù)板，所述側(cè)護(hù)板一側(cè)呈對(duì)稱(chēng)均勻分布固定安裝有兩個(gè)液壓伸縮桿，兩個(gè)所述液壓伸縮桿遠(yuǎn)離側(cè)護(hù)板一端固定安裝有配重塊，所述配重塊底面呈對(duì)稱(chēng)均勻分布固定安裝有兩個(gè)滑動(dòng)塊。本實(shí)用新型，通過(guò)將整體結(jié)構(gòu)固定安裝在挖掘機(jī)后端，其安裝塊固定在挖掘機(jī)的小力臂之上，啟動(dòng)攝像器觀察挖斗的工況，根據(jù)需要噴霧進(jìn)行抑塵，隨著水箱水量的變化，啟動(dòng)液壓伸縮桿帶動(dòng)配重塊在滑動(dòng)槽之中進(jìn)行移動(dòng)，改變其位置，調(diào)節(jié)挖掘機(jī)整體的重心，以保證其穩(wěn)定性。