權(quán)利要求書： 1.一種可均勻破碎物料的細(xì)碎機(jī)轉(zhuǎn)子總成，包括轉(zhuǎn)子主軸（1），在轉(zhuǎn)子主軸（1）的左端設(shè)置有轉(zhuǎn)子主軸左端軸承（11），在轉(zhuǎn)子主軸（1）的右端設(shè)置有轉(zhuǎn)子主軸右端軸承（12），在轉(zhuǎn)子主軸（1）上等間隔地?zé)嵫b有錘盤（2），在錘盤（2）的外緣上設(shè)置有錘軸穿過通孔（3），其特征在于，在轉(zhuǎn)子主軸（1）左半軸上設(shè)置的錘盤（2）的對(duì)應(yīng)的錘軸穿過通孔（3）中穿接有左段錘軸（4），在左段錘軸（4）上連接有錘頭組件（13），在轉(zhuǎn)子主軸（1）右半軸上設(shè)置的錘盤（2）的對(duì)應(yīng)的錘軸穿過通孔（3）中穿接有右段錘軸（5），在右段錘軸（5）上連接有錘頭組件（13）；

在轉(zhuǎn)子主軸（1）左半軸上設(shè)置的兩相鄰的錘盤（2）之間，設(shè)置有左側(cè)間隔環(huán)（6），在左側(cè)間隔環(huán)（6）上設(shè)置有一對(duì)左側(cè)間隔環(huán)固定銷穿接孔（8），在左段錘軸（4）上設(shè)置有左段錘軸固定銷穿接孔（9），一對(duì)左側(cè)間隔環(huán)固定銷穿接孔（8）與左段錘軸固定銷穿接孔（9）是對(duì)應(yīng)設(shè)置的，在一對(duì)左側(cè)間隔環(huán)固定銷穿接孔（8）與左段錘軸固定銷穿接孔（9）之間穿接有左段錘軸固定銷（10）；在轉(zhuǎn)子主軸（1）右半軸上設(shè)置的兩相鄰的錘盤（2）之間，設(shè)置有右側(cè)間隔環(huán)（7），右側(cè)間隔環(huán)（7）與右段錘軸（5）的連接方式，是和左側(cè)間隔環(huán)（6）與左段錘軸（4）的連接方式完全相同的；在錘盤外圓側(cè)面上，相鄰錘軸上設(shè)置的錘頭組件，是沿轉(zhuǎn)子主軸的軸向方向，錯(cuò)開布置的；錘頭組件，在錘盤外圓側(cè)面上，是形成螺旋線布置形式的，螺旋線的中心軸線與轉(zhuǎn)子主軸的中心軸線重合在一起，相鄰兩螺旋線之間形成有螺旋狀間隙凹槽。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可均勻破碎物料的細(xì)碎機(jī)轉(zhuǎn)子總成，其特征在于，錘頭組件（13）是由錘柄（14）和錘頭（16）連接在一起后組裝組成的，在錘柄（14）的右側(cè)端設(shè)置有錘軸穿接孔（15），在錘柄（14）的左側(cè)端設(shè)置有連接錘頭固定銷穿接孔（17），在連接錘頭固定銷穿接孔（17）中穿接有錘頭固定銷（18），錘頭固定銷（18）將錘頭（16）與錘柄（14）的左側(cè)端固定連接在一起，錘柄（14）通過錘軸穿接孔（15）穿接在錘軸上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種可均勻破碎物料的細(xì)碎機(jī)轉(zhuǎn)子總成，其特征在于，在錘盤（2）的外圓上等間隔弧度地設(shè)置有錘軸穿過通孔（3）；在轉(zhuǎn)子主軸（1）上設(shè)置的錘盤（2）的對(duì)應(yīng)的錘軸穿過通孔（3）中，設(shè)置有左、中、右三段錘軸，在每段錘軸上，均設(shè)置有固定該段錘軸的間隔環(huán)和錘軸固定銷；在錘盤（2）的外圓上等間隔弧度地設(shè)置的錘軸穿過通孔（3）為8個(gè)或12個(gè)。

說明書： 可均勻破碎物料的細(xì)碎機(jī)轉(zhuǎn)子總成技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及一種破碎物料的細(xì)碎機(jī)，特別涉及一種對(duì)提供給循環(huán)流化床燃煤進(jìn)行破碎的細(xì)碎機(jī)的轉(zhuǎn)子總成的結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)[0002] 循環(huán)流化床鍋爐對(duì)燃煤的粒徑要求較小，均勻度要求也高，燃煤粒徑及其均勻度是影響鍋爐穩(wěn)定燃燒的重要因素之一；供給循環(huán)流化床鍋爐的燃煤，一般需要先進(jìn)行破碎，達(dá)到所需粒度和均勻度后，方可供給鍋爐燃燒；燃煤的破碎是由細(xì)碎機(jī)來完成的，在細(xì)碎機(jī)腔體中設(shè)置有轉(zhuǎn)子，在轉(zhuǎn)子上布置有錘頭組件，燃煤經(jīng)皮帶輸送機(jī)，從細(xì)碎機(jī)上方的入料口，連續(xù)不斷地進(jìn)入到細(xì)碎機(jī)腔體的上部，腔體中的轉(zhuǎn)子帶動(dòng)其上的錘頭在高速旋轉(zhuǎn)，細(xì)碎機(jī)腔體的上部落入的燃煤，被高速旋轉(zhuǎn)的錘頭沖擊并破碎，被擊中的煤料從錘頭獲得動(dòng)能，互相碰撞，再次破碎，破碎后的煤下落，沿轉(zhuǎn)子與破碎板體之間的間隙，繼續(xù)下落，并被旋轉(zhuǎn)的錘頭再次擠壓碰撞粉碎，最后，從細(xì)碎機(jī)底部的出料口排出。[0003] 細(xì)碎機(jī)工作環(huán)境惡劣，特別是腔體中的轉(zhuǎn)子，由于高強(qiáng)度的碰撞和磨損，需定期頻繁更換；現(xiàn)有細(xì)碎機(jī)中的錘頭與錘柄為一體式結(jié)構(gòu)，更換是同時(shí)整體更換的，但由于錘頭磨損比錘柄嚴(yán)重，在錘頭損壞時(shí)，往往錘柄還能繼續(xù)使用，整體更換造成了材料的浪費(fèi)；現(xiàn)有的細(xì)碎機(jī)轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)主要由轉(zhuǎn)子主軸、錘盤和錘頭組件組成，沿主軸軸線方向，等間隔地?zé)嵫b有錘盤，在各錘盤的外圓之間，等間隔弧度的穿接有錘軸，在每根錘軸上，間隔地布置有一排錘頭組件，全部錘頭組件，在細(xì)碎機(jī)轉(zhuǎn)子外圓面上，形成了錘頭組件矩陣；由于每根錘軸為整體式軸，當(dāng)該軸上的某一錘頭組件磨損嚴(yán)重，需要更換時(shí)，只能將該根錘軸整根拆除下來，才能更換其上的損壞錘頭組件，存在拆裝耗時(shí)長，勞動(dòng)強(qiáng)度大的問題；另外，各錘盤之間穿接的錘軸，是通過錘軸兩端分別設(shè)置堵蓋，通過兩個(gè)堵蓋的定位固定，來實(shí)現(xiàn)將錘軸與各錘盤之間的固定的，堵蓋是通過四根螺栓與端部錘盤螺接固定連接在一起，當(dāng)需要拆卸錘軸時(shí)，還需要將兩側(cè)堵蓋上的螺接螺栓拆除，存在拆裝費(fèi)時(shí)費(fèi)力的缺陷，延長了更換檢修時(shí)間，影響到了現(xiàn)場(chǎng)的正常生產(chǎn)。[0004] 現(xiàn)有的細(xì)碎機(jī)轉(zhuǎn)子，沿轉(zhuǎn)子主軸的中心軸方向，等間隔地?zé)嵫b有多個(gè)錘盤，在每個(gè)錘盤的外圓上，等間隔弧度地設(shè)置有錘軸，錘盤與錘軸形成鼠籠狀結(jié)構(gòu)，在每根錘軸上，間隔地布置有一排錘頭，在細(xì)碎機(jī)轉(zhuǎn)子外圓面上，形成了矩陣式布置的錘頭組件陣列；轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)陣列式錘頭與連續(xù)不斷進(jìn)入到細(xì)碎機(jī)腔體內(nèi)的物料進(jìn)行錘擊碰撞，實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的破碎；由于在細(xì)碎機(jī)轉(zhuǎn)子外圓面上，沿徑向排列的錘頭，橫向一字排開，彼此間距固定，在轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)和物料勻速下落過程中，錘頭組件以“一”字形動(dòng)態(tài)旋轉(zhuǎn)形式與物料相遇，在物料與錘頭的相遇處很容易形成物料的堆積現(xiàn)象，同行業(yè)俗稱“物料拱起”，影響到了燃煤破碎的均勻度，如何有效破除物料拱起現(xiàn)象，提高物料破碎的均勻度，是業(yè)內(nèi)技術(shù)人員一直在尋求解決的一個(gè)技術(shù)問題。發(fā)明內(nèi)容[0005] 本發(fā)明提供了一種可均勻破碎物料的細(xì)碎機(jī)轉(zhuǎn)子總成，解決了如何有效破除物料拱起現(xiàn)象和提高物料破碎的均勻度的技術(shù)問題。[0006] 本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案解決以上技術(shù)問題的：[0007] 本發(fā)明的總體構(gòu)思是：將傳統(tǒng)的在每根錘軸上等間隔地布置有一排錘頭組件，在錘盤外圓側(cè)面上，形成有矩陣式排列的錘頭組件的布置方式，改變?yōu)椋涸阱N盤外圓側(cè)面上相鄰錘軸上設(shè)置的錘頭組件，沿軸向錯(cuò)開布置，使錘頭組件，在錘盤外圓側(cè)面上，形成螺旋線布置形式，這些螺旋線的中心軸線與轉(zhuǎn)子主軸的中心軸線重合，相鄰兩螺旋線之間形成螺旋狀間隙凹槽，該螺旋狀間隙凹槽隨轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，有效吸收了細(xì)碎機(jī)入口連續(xù)不斷下落的燃煤，使燃煤被動(dòng)形成螺旋下落軌跡物流，有效消除了“物料拱起”現(xiàn)象，大大提高了物料破碎的均勻度。[0008] 一種可均勻破碎物料的細(xì)碎機(jī)轉(zhuǎn)子總成，包括轉(zhuǎn)子主軸，在轉(zhuǎn)子主軸的左端設(shè)置有轉(zhuǎn)子主軸左端軸承，在轉(zhuǎn)子主軸的右端設(shè)置有轉(zhuǎn)子主軸右端軸承，在轉(zhuǎn)子主軸上等間隔地?zé)嵫b有錘盤，在錘盤的外緣上設(shè)置有錘軸穿過通孔，在轉(zhuǎn)子主軸左半軸上設(shè)置的錘盤的對(duì)應(yīng)的錘軸穿過通孔中穿接有左段錘軸，在左段錘軸上連接有錘頭組件，在轉(zhuǎn)子主軸右半軸上設(shè)置的錘盤的對(duì)應(yīng)的錘軸穿過通孔中穿接有右段錘軸，在右段錘軸上連接有錘頭組件；在轉(zhuǎn)子主軸左半軸上設(shè)置的兩相鄰的錘盤之間，設(shè)置有左側(cè)間隔環(huán)，在左側(cè)間隔環(huán)上設(shè)置有一對(duì)左側(cè)間隔環(huán)固定銷穿接孔，在左段錘軸上設(shè)置有左段錘軸固定銷穿接孔，一對(duì)左側(cè)間隔環(huán)固定銷穿接孔與左段錘軸固定銷穿接孔是對(duì)應(yīng)設(shè)置的，在一對(duì)左側(cè)間隔環(huán)固定銷穿接孔與左段錘軸固定銷穿接孔之間穿接有左段錘軸固定銷；在轉(zhuǎn)子主軸右半軸上設(shè)置的兩相鄰的錘盤之間，設(shè)置有右側(cè)間隔環(huán)，右側(cè)間隔環(huán)與右段錘軸的連接方式，是和左側(cè)間隔環(huán)與左段錘軸的連接方式完全相同的；在錘盤外圓側(cè)面上，相鄰錘軸上設(shè)置的錘頭組件，是沿轉(zhuǎn)子主軸的軸向方向，錯(cuò)開布置的；錘頭組件，在錘盤外圓側(cè)面上，是形成螺旋線布置形式的，螺旋線的中心軸線與轉(zhuǎn)子主軸的中心軸線重合在一起，相鄰兩螺旋線之間形成有螺旋狀間隙凹槽。[0009] 錘頭組件是由錘柄和錘頭連接在一起后組裝組成的，在錘柄的右側(cè)端設(shè)置有錘軸穿接孔，在錘柄的左側(cè)端設(shè)置有連接錘頭固定銷穿接孔，在連接錘頭固定銷穿接孔中穿接有錘頭固定銷，錘頭固定銷將錘頭與錘柄的左側(cè)端固定連接在一起，錘柄通過錘軸穿接孔穿接在錘軸上。[0010] 在錘盤的外圓上等間隔弧度地設(shè)置有錘軸穿過通孔；在轉(zhuǎn)子主軸上設(shè)置的錘盤的對(duì)應(yīng)的錘軸穿過通孔中，設(shè)置有左、中、右三段錘軸，在每段錘軸上，均設(shè)置有固定該段錘軸的間隔環(huán)和錘軸固定銷；在錘盤的外圓上等間隔弧度地設(shè)置的錘軸穿過通孔為8個(gè)或12個(gè)。[0011] 本發(fā)明有效地破除了物料拱起現(xiàn)象，提高燃煤破碎的均勻度，很好滿足了循環(huán)流化床鍋爐對(duì)燃煤均勻度的要求。附圖說明[0012] 圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；[0013] 圖2是圖1中的A?A向剖視圖；[0014] 圖3是將本發(fā)明的轉(zhuǎn)子展開成平面時(shí)錘頭組件的分布結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖4是本發(fā)明的錘盤2在主視方向上的結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖5是本發(fā)明的錘盤2在側(cè)視方向上的結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖6是本發(fā)明的錘頭組件13在主視方向上的結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖7是本發(fā)明的錘頭組件13在側(cè)視方向上的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式[0019] 下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明：[0020] 一種可均勻破碎物料的細(xì)碎機(jī)轉(zhuǎn)子總成，包括轉(zhuǎn)子主軸1，在轉(zhuǎn)子主軸1的左端設(shè)置有轉(zhuǎn)子主軸左端軸承11，在轉(zhuǎn)子主軸1的右端設(shè)置有轉(zhuǎn)子主軸右端軸承12，在轉(zhuǎn)子主軸1上等間隔地?zé)嵫b有錘盤2，在錘盤2的外緣上設(shè)置有錘軸穿過通孔3，在轉(zhuǎn)子主軸1左半軸上設(shè)置的錘盤2的對(duì)應(yīng)的錘軸穿過通孔3中穿接有左段錘軸4，在左段錘軸4上連接有錘頭組件13，在轉(zhuǎn)子主軸1右半軸上設(shè)置的錘盤2的對(duì)應(yīng)的錘軸穿過通孔3中穿接有右段錘軸5，在右段錘軸5上連接有錘頭組件13；在轉(zhuǎn)子主軸1左半軸上設(shè)置的兩相鄰的錘盤2之間，設(shè)置有左側(cè)間隔環(huán)6，在左側(cè)間隔環(huán)6上設(shè)置有一對(duì)左側(cè)間隔環(huán)固定銷穿接孔8，在左段錘軸4上設(shè)置有左段錘軸固定銷穿接孔9，一對(duì)左側(cè)間隔環(huán)固定銷穿接孔8與左段錘軸固定銷穿接孔9是對(duì)應(yīng)設(shè)置的，在一對(duì)左側(cè)間隔環(huán)固定銷穿接孔8與左段錘軸固定銷穿接孔9之間穿接有左段錘軸固定銷10；在轉(zhuǎn)子主軸1右半軸上設(shè)置的兩相鄰的錘盤2之間，設(shè)置有右側(cè)間隔環(huán)7，右側(cè)間隔環(huán)7與右段錘軸5的連接方式，是和左側(cè)間隔環(huán)6與左段錘軸4的連接方式完全相同的；在錘盤外圓側(cè)面上，相鄰錘軸上設(shè)置的錘頭組件，是沿轉(zhuǎn)子主軸的軸向方向，錯(cuò)開布置的；錘頭組件，在錘盤外圓側(cè)面上，是形成螺旋線布置形式的，螺旋線的中心軸線與轉(zhuǎn)子主軸的中心軸線重合在一起，相鄰兩螺旋線之間形成有螺旋狀間隙凹槽；當(dāng)轉(zhuǎn)子主軸高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，下落到轉(zhuǎn)子主軸上的燃煤，就會(huì)隨轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)形成螺旋狀物料流，被破碎下落，避免造成堆積，從而影響到破碎的均勻度。

[0021] 在錘盤2的外圓上等間隔弧度地設(shè)置有錘軸穿過通孔3；在轉(zhuǎn)子主軸1上設(shè)置的錘盤2的對(duì)應(yīng)的錘軸穿過通孔3中，設(shè)置有左、中、右三段錘軸，左、中、右三段錘軸依次銜接在一起組成一個(gè)整體錘軸，在每段錘軸上，均設(shè)置有固定該段錘軸的間隔環(huán)和錘軸固定銷；錘頭組件13是由錘柄14和錘頭16連接在一起后組裝組成的，在錘柄14的右側(cè)端設(shè)置有錘軸穿接孔15，在錘柄14的左側(cè)端設(shè)置有連接錘頭固定銷穿接孔17，在連接錘頭固定銷穿接孔17中穿接有錘頭固定銷18，錘頭固定銷18將錘頭16與錘柄14的左側(cè)端固定連接在一起，錘柄14通過錘軸穿接孔15穿接在錘軸上。

[0022] 在錘盤2的外圓上等間隔弧度地設(shè)置的錘軸穿過通孔3為8個(gè)或12個(gè)；當(dāng)細(xì)碎機(jī)腔體較大時(shí)，可選用直徑較大的錘盤，錘盤外圓上的錘軸孔可設(shè)計(jì)為12個(gè)，當(dāng)細(xì)碎機(jī)腔體有限時(shí)，可選用直徑較小的錘盤，錘盤外圓上的錘軸孔可設(shè)計(jì)為8個(gè)。