本實(shí)用新型涉及一種危廢箱鎖扣結(jié)構(gòu),包括:扣板,固定設(shè)置于上橫梁的擺動(dòng)端;導(dǎo)向座,縱向設(shè)置于主體一側(cè);縱桿,可滑動(dòng)的插設(shè)于導(dǎo)向座中;縱桿的上端能伸出導(dǎo)向座并限制固定扣板??v桿的下端裝設(shè)有一體的橫桿,主體的下側(cè)設(shè)置有托桿,橫桿落于托桿上。托桿的外端向上彎曲。上橫梁可擺動(dòng)的設(shè)置于主體的上端。主體的側(cè)面轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有第一側(cè)門和第二側(cè)門;上橫梁設(shè)置于第一側(cè)門和第二側(cè)門的上端;第一側(cè)門可單獨(dú)開(kāi)合,第二側(cè)門可單獨(dú)開(kāi)合或與上橫梁一體開(kāi)合。第二側(cè)門轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有卡板,上橫梁設(shè)置有卡槽,卡板可插入到卡槽中。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,能夠?qū)崿F(xiàn)上橫梁簡(jiǎn)便可靠快速的拆卸。
本實(shí)用新型涉及一種固體危廢裂解箱運(yùn)載裝置行走車架微調(diào)裝置,該微調(diào)裝置包括行走車架軌道和主支架,主支架上端固定連接有支撐板,所述支撐板上分別設(shè)置有前調(diào)解板和后調(diào)解板,前調(diào)解板和后調(diào)解板上均設(shè)置有水平滑槽,滑槽內(nèi)設(shè)置有水平滑塊,在行走車架軌道上設(shè)置有傾斜滑槽,傾斜滑槽內(nèi)設(shè)置有傾斜滑塊,所述水平滑塊和傾斜滑塊通過(guò)短軸固定連接,水平滑塊外側(cè)固定連接在水平連桿上;采用這種結(jié)構(gòu)的微調(diào)裝置,通過(guò)水平連桿水平方向的運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)滑塊在水平滑槽內(nèi)移動(dòng),從而帶動(dòng)傾斜滑塊在傾斜滑槽內(nèi)移動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)行走車架軌道垂直高度的調(diào)節(jié),彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)中行走車架軌道難以實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)調(diào)節(jié)的弊端。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危廢油回收過(guò)濾裝置,包括框體,框體上側(cè)壁固定連接有傳動(dòng)盒,傳動(dòng)盒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有水平設(shè)置的蝸桿,傳動(dòng)盒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)均豎直設(shè)置的蝸輪,兩個(gè)蝸輪分別設(shè)置在傳動(dòng)盒內(nèi)的兩端并均與蝸桿嚙合連接,每個(gè)蝸輪下側(cè)壁均固定連接有同軸設(shè)置的上內(nèi)螺紋筒,上內(nèi)螺紋筒的下端延伸至框體內(nèi)設(shè)置,上內(nèi)螺紋筒內(nèi)螺紋連接有外螺紋柱,外螺紋柱下側(cè)壁固定連接有同軸設(shè)置的連接桿。優(yōu)點(diǎn)在于:通過(guò)設(shè)置多片刮片,在水平板上下移動(dòng)的過(guò)程中,會(huì)通過(guò)下內(nèi)螺紋筒和螺紋桿帶動(dòng)多片刮片在過(guò)濾板上側(cè)壁來(lái)回刮動(dòng),能將粘附在過(guò)濾板上的雜質(zhì)刮起,避免過(guò)多雜質(zhì)將過(guò)濾板上的孔洞阻塞而影響過(guò)濾效果和過(guò)濾效率,能有效提高過(guò)濾效果和過(guò)濾效率。
本發(fā)明提供了一種危險(xiǎn)廢物處置煙氣凈化新工藝路線及系統(tǒng),屬于活性炭再生技術(shù)領(lǐng)域,有效解決了旋風(fēng)除塵器去除效率低下的問(wèn)題。該技術(shù)方案工藝流程為:將煙塵收集進(jìn)入真空收集箱內(nèi),對(duì)煙氣進(jìn)行壓縮以提升煙氣濃度,后煙氣濃度滿足設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行噴淋,隨后煙氣進(jìn)入旋風(fēng)除塵器內(nèi)進(jìn)行除塵處理,除塵器的出氣口煙氣如超出預(yù)定值則將煙氣排入真空的暫存箱內(nèi),再排入至噴淋管道內(nèi)進(jìn)行噴淋后二次進(jìn)入旋風(fēng)除塵器進(jìn)行處理達(dá)標(biāo)后排出。本發(fā)明的有益效果為:提供了一種對(duì)活性炭再生過(guò)程中產(chǎn)生煙氣的預(yù)處理系統(tǒng)以提高旋風(fēng)除塵器的處理效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于廢棄礦山的危巖體破碎設(shè)備,包括支撐板,所述儲(chǔ)油箱前端中心位置貫穿并固定連接有導(dǎo)熱板,所述導(dǎo)熱板前端位置固定連接有均勻分布的四個(gè)散熱翅片,所述防護(hù)罩中心位置設(shè)置有驅(qū)動(dòng)馬達(dá),所述支撐板頂部右側(cè)中間位置固定連接有液壓泵,所述輸油管右側(cè)位置螺紋連接有劈裂機(jī),所述劈裂機(jī)前端左側(cè)位置固定連接有儲(chǔ)水箱,所述劈裂機(jī)前端中間位置固定連接有水泵。本實(shí)用新型中,長(zhǎng)時(shí)間工作會(huì)導(dǎo)致液壓油升溫,從而影響裝置運(yùn)行效率,升溫的液壓油通過(guò)導(dǎo)熱板將熱量傳輸至散熱翅片上進(jìn)行散熱,然后啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)帶動(dòng)排風(fēng)扇高速運(yùn)轉(zhuǎn),將熱量通過(guò)散熱網(wǎng)排出,極大提升裝置對(duì)液壓油的散熱速率,提高裝置的工作效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種危廢自動(dòng)化收集處理裝置,包括傳送帶Ⅰ、進(jìn)料口、支撐架、安裝架、電機(jī)Ⅰ、電機(jī)Ⅱ、鎖緊機(jī)構(gòu)、支撐機(jī)構(gòu)Ⅰ、支撐機(jī)構(gòu)Ⅱ、支撐機(jī)構(gòu)Ⅲ、支撐機(jī)構(gòu)Ⅳ、傾倒機(jī)構(gòu)、推板機(jī)構(gòu)、存儲(chǔ)箱Ⅰ、存儲(chǔ)箱Ⅱ、存儲(chǔ)箱Ⅲ、機(jī)架、吸氣管、拔蓋機(jī)構(gòu)、旋蓋機(jī)構(gòu)、PH值檢測(cè)儀、電機(jī)Ⅲ、旋轉(zhuǎn)桿、傳送帶Ⅱ、撥齒,支撐架上設(shè)有若干托輥,托輥上鋪設(shè)有傳送帶Ⅰ,電機(jī)Ⅲ固定安裝在支撐架一側(cè),電機(jī)Ⅲ輸出端連接傳送帶Ⅰ下方托輥,傳送帶Ⅰ一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口,進(jìn)料口固定安裝在支撐架上。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置兩組傾倒機(jī)構(gòu),滿足酸液與堿液的分別處理,并且設(shè)置多組存儲(chǔ)箱可實(shí)現(xiàn)瓶蓋以及試劑瓶的回收通過(guò)對(duì)應(yīng)處理后可繼續(xù)使用,降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明實(shí)施例公開(kāi)了一種危險(xiǎn)品儲(chǔ)罐報(bào)廢回收裝置,包括主體框架,所述主體框架的上方內(nèi)壁安裝有絲杠固定罩,在所述絲杠固定罩內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有活動(dòng)絲杠,且在所述活動(dòng)絲杠的外壁滑動(dòng)連接有絲杠滑動(dòng)套,所述絲杠滑動(dòng)套位于絲杠固定罩內(nèi),且在所述絲杠滑動(dòng)套的下方固定安裝有電動(dòng)推桿架,所述電動(dòng)推桿架的下端安裝有罐體固定架,該設(shè)備設(shè)置有罐體固定架其可通過(guò)卡位組件固定不同的罐體,且在箱體固定框架上設(shè)置有罐體轉(zhuǎn)動(dòng)輪,其可在罐體固定時(shí),使其自轉(zhuǎn),而這就可使得其在清洗時(shí)更方便且能夠增大水流流速并提高清洗效率,使得使用者對(duì)罐體進(jìn)行預(yù)清洗時(shí)無(wú)需使用輔助部件增大其清洗效率,其操作更實(shí)用簡(jiǎn)單。
本發(fā)明公開(kāi)了一種危險(xiǎn)廢物填埋場(chǎng)滲濾液處理裝置,屬于滲濾液處理技術(shù)領(lǐng)域,包括回沖自排污式滲濾液過(guò)濾箱、多腔體絮凝池、智能控制主機(jī)和伸縮型污水排放機(jī)構(gòu),回沖自排污式滲濾液過(guò)濾箱和多腔體絮凝池均設(shè)置在地面位置處,智能控制主機(jī)安裝在回沖自排污式滲濾液過(guò)濾箱的側(cè)壁上,回沖自排污式滲濾液過(guò)濾箱通過(guò)伸縮型污水排放機(jī)構(gòu)與多腔體絮凝池連通,回沖自排污式滲濾液過(guò)濾箱的內(nèi)腔通過(guò)焊接一塊分隔板將內(nèi)腔分隔為兩個(gè)腔體,分別為廢物集中腔和過(guò)濾腔,本發(fā)明根據(jù)滲濾液的成分變化自動(dòng)控制滲濾液的處理方式,過(guò)濾時(shí)具有反沖洗自清理功能,絮凝過(guò)程中產(chǎn)生的絮凝物能夠得到充分的收集,避免管道堵塞,操作簡(jiǎn)單,智能化程度高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危險(xiǎn)廢物焚燒回轉(zhuǎn)窯內(nèi)脫酸裝置,包括石灰倉(cāng)和回轉(zhuǎn)窯,所述石灰倉(cāng)的底部安裝有振動(dòng)料斗,振動(dòng)料斗連接有螺旋輸送器,螺旋輸送器連接有羅茨風(fēng)機(jī),羅茨風(fēng)機(jī)通過(guò)氣流將物料輸送至回轉(zhuǎn)窯;通過(guò)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)脫酸技術(shù),在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)通過(guò)投加石灰中和爐窯內(nèi)酸性物料和酸性氣體物料,延長(zhǎng)回轉(zhuǎn)窯及設(shè)備的使用壽命,減輕后續(xù)濕法脫酸及干法脫酸處置工藝的壓力,保證煙氣的合格排放。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于危廢物化處置的多級(jí)處理設(shè)備,包括牽引箱,所述牽引箱的頂部和底部均設(shè)置為開(kāi)口,牽引箱的底部?jī)蓚?cè)均焊接有牽引豎板,兩個(gè)牽引豎板的底部焊接有同一個(gè)底座,牽引箱的內(nèi)壁上滑動(dòng)安裝有第一過(guò)濾板和位于第一過(guò)濾板下方的第二過(guò)濾板,第一過(guò)濾板和第二過(guò)濾板之間焊接有兩個(gè)連接板,牽引箱的兩側(cè)內(nèi)壁上分別開(kāi)設(shè)有轉(zhuǎn)槽和轉(zhuǎn)孔,轉(zhuǎn)槽和轉(zhuǎn)孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有同一個(gè)轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的外側(cè)固定套設(shè)有兩個(gè)凸輪,凸輪與第二過(guò)濾板的底部相接觸,牽引箱的一側(cè)開(kāi)設(shè)有安裝槽。本實(shí)用新型實(shí)用性好,能夠使得第一過(guò)濾板和第二過(guò)濾板在豎向來(lái)回移動(dòng),并且第一過(guò)濾板和第二過(guò)濾板的粒徑不同,有效的提高過(guò)濾效率。
本實(shí)用新型涉及鍋爐,具體一種兼做危險(xiǎn)廢物無(wú)害化處理的鍋爐,包括爐體,在靠近所述爐體頂部的爐膛內(nèi)設(shè)置一端封閉的耐高溫金屬管,所述金屬管的開(kāi)口端密封穿出所述爐體的側(cè)壁后彎折向上連接一個(gè)承裝焦油狀殘余物的料斗,在位于爐膛內(nèi)的所述金屬管的下方開(kāi)設(shè)多個(gè)溢流口,在對(duì)應(yīng)每個(gè)所述溢流口的位置的所述金屬管上焊接一個(gè)螺旋狀的延流桿。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型利用現(xiàn)有的工業(yè)或生活鍋爐實(shí)現(xiàn)對(duì)有色金屬火法冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的焦油狀殘余物無(wú)害化處理,并回收焚燒余熱用于綜合利用和物化處理以及職工洗浴、生活等,減少處理成本和能源的浪費(fèi)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于危險(xiǎn)廢棄物處理的煙氣凈化系統(tǒng),包括外殼,所述外殼的右壁貫穿有進(jìn)氣管,所述進(jìn)氣管的左端焊接有酸性氣體吸收室,所述酸性氣體吸收室的下端焊接有導(dǎo)出管,所述導(dǎo)出管的下端滑動(dòng)安裝有石灰收集盒,所述酸性氣體吸收室上端焊接有進(jìn)料管,所述進(jìn)料管的上端焊接篩料筒,所述篩料筒的筒內(nèi)上部卡裝有電機(jī)架,所述電機(jī)架的下端卡裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端卡裝有連接架,所述連接架的外端焊接有撥料架;通過(guò)堿石灰對(duì)煙氣中的酸性氣體進(jìn)行中和吸收,而后通過(guò)活性炭體將煙氣中的顆粒進(jìn)行凈化吸收,凈化吸收的煙氣經(jīng)過(guò)換熱室后,由換熱管將煙氣中的熱量置換出來(lái),實(shí)現(xiàn)降低能耗的目的。
一種節(jié)能型等離子體危險(xiǎn)廢物處置系統(tǒng),包括一燃室、裂解室、二燃室、換熱器、引射器,所述裂解室設(shè)于二燃室上端,所述換熱器設(shè)于二燃室下端,所述一燃室上端通過(guò)煙道與裂解室相通連接,所述一燃室下側(cè)通過(guò)煙道與二燃室下端一側(cè)相通連接,所述一燃室與二燃室的煙道內(nèi)設(shè)有把二燃室內(nèi)的煙氣引向一燃室的引射器,所述二燃室下端的換熱器通過(guò)煙道與引射器相通連接,還通過(guò)另一煙道與二燃室上側(cè)相通連接,所述二燃室一側(cè)通過(guò)煙道連接有與洗滌塔相通的另一換熱器。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置引射器將二燃室的煙氣引回一燃室,同時(shí)通過(guò)煙道把換熱器的煙氣引回利用,一方面可以充分利用熱量,從而大大降低電量的消耗,高效節(jié)能,非常適于推廣應(yīng)用。
本實(shí)用新型提出了一種化學(xué)危廢焚燒爐底灰渣輸送機(jī),涉及底灰渣輸送設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括相互連通的水平設(shè)置的第一槽體和傾斜設(shè)置的第二槽體;第一槽體的頂部通過(guò)液壓?jiǎn)㈤]裝置與焚燒爐連接,第一槽體的內(nèi)部裝滿水,第一槽體的內(nèi)部設(shè)有第一輸送刮板,第二槽體的內(nèi)部設(shè)有第二輸送刮板,第一輸送刮板和第二輸送刮板相互連接形成閉環(huán)輸送刮板,閉環(huán)輸送刮板在設(shè)有鑄石板層的槽體內(nèi)運(yùn)行,鑄石板的排列方向與閉環(huán)輸送刮板的運(yùn)行方向的夾角為30?80度。本實(shí)用新型在閉環(huán)輸送刮板上增設(shè)了鑄石板層,增加了閉環(huán)輸送刮板的耐磨性能,防止了灰渣落入閉環(huán)輸送刮板的縫隙內(nèi),有效保護(hù)了閉環(huán)輸送刮板,延長(zhǎng)了輸送機(jī)的使用壽命,安裝和檢修方便。
本實(shí)用新型涉及噸桶清洗領(lǐng)域,公開(kāi)了一種危險(xiǎn)廢物噸桶清洗裝置,包括底座、固定架一和電機(jī)減速機(jī)一;所述固定架一轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在底座上,所述電機(jī)減速機(jī)一輸出軸連接固定架一,帶動(dòng)固定架一旋轉(zhuǎn),還包括固定架二和電機(jī)減速機(jī)二;所述固定架二兩側(cè)鉸接在固定架一上;所述電機(jī)減速機(jī)二固定設(shè)置在固定架一上,電機(jī)減速機(jī)二的輸出軸通過(guò)傳動(dòng)帶連接固定架二,帶動(dòng)固定架二旋轉(zhuǎn)。所述固定架二旋轉(zhuǎn)中心軸垂直于固定架一旋轉(zhuǎn)中心軸。與現(xiàn)有技術(shù)相比,能夠保證噸桶內(nèi)的清洗液對(duì)噸桶進(jìn)行全面的清洗,提高了清洗效果。
本實(shí)用新型提供一種工業(yè)危險(xiǎn)廢物焚燒系統(tǒng)爐渣除渣機(jī),涉及除渣機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括除渣機(jī)本體,除渣機(jī)本體的頂部設(shè)置有緩沖裝置,緩沖裝置的外表面設(shè)置有穩(wěn)固裝置,緩沖裝置包括框架,所框架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擋板,框架的頂部固定安裝有進(jìn)料框,進(jìn)料框的內(nèi)部固定安裝有限位板,框架的外表面開(kāi)設(shè)有貫通槽,貫通槽的內(nèi)部固定安裝有升降桿,升降桿的外表面套設(shè)有連接塊,連接塊的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接桿,連接桿的一端與擋板轉(zhuǎn)動(dòng)連接,升降桿的外表面滑動(dòng)連接有升降板。本實(shí)用新型,通過(guò)設(shè)置該緩沖裝置,降低了爐渣掉落到傳送帶上的高度和速度,減輕了爐渣對(duì)傳送帶損害,提高了傳送帶的使用壽命,降低了傳送帶更換的頻率。
本實(shí)用新型涉及一種用于處理危險(xiǎn)廢棄物的焚燒爐,包括焚燒機(jī)構(gòu),所述焚燒機(jī)構(gòu)的上方設(shè)有燃燒器,所述焚燒機(jī)構(gòu)的下方設(shè)有排灰機(jī)構(gòu);通過(guò)在燃燒室內(nèi)設(shè)置的落灰板、彈簧、凸輪和第一電機(jī)等:即在第一電機(jī)的作用下,傳動(dòng)軸帶動(dòng)兩側(cè)的多個(gè)凸輪同步轉(zhuǎn)動(dòng),隨著凸輪的轉(zhuǎn)動(dòng),即可往復(fù)擊打落灰板,而落灰板上的灰燼等被抖落,從而達(dá)到清灰的目的;通過(guò)設(shè)置的排灰機(jī)構(gòu):即第二電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)座旋轉(zhuǎn),當(dāng)接灰槽運(yùn)動(dòng)至排灰槽相連通時(shí),即可對(duì)落灰板抖落的灰燼和燃燒腔內(nèi)的灰燼進(jìn)行收集,再通過(guò)旋轉(zhuǎn)座的轉(zhuǎn)動(dòng)即可將灰燼經(jīng)排灰倉(cāng)排出至外界;該設(shè)計(jì)通過(guò)機(jī)械驅(qū)動(dòng)進(jìn)行進(jìn)行清灰和排灰,不僅操作方便,而且提高了效率和安全性。
本申請(qǐng)涉及回轉(zhuǎn)窯技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種含油危廢熱脫附設(shè)備。本申請(qǐng),包括儲(chǔ)料桶,所述儲(chǔ)料桶的表面連通有圓盤,所述圓盤的底端固定連接有底座,所述底座的表面固定連接有兩個(gè)限位環(huán),兩個(gè)所述限位環(huán)的內(nèi)部分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一回轉(zhuǎn)窯和第二回轉(zhuǎn)窯,所述第一回轉(zhuǎn)窯和第二回轉(zhuǎn)窯之間設(shè)置有齒環(huán),所述齒環(huán)的側(cè)壁固定連接有側(cè)板,所述側(cè)板的內(nèi)部螺紋插設(shè)有螺絲,所述第二回轉(zhuǎn)窯遠(yuǎn)離第一回轉(zhuǎn)窯的一端設(shè)置有燃燒輔助塔,所述底座的表面固定安裝有齒輪箱。解決了為了使回轉(zhuǎn)窯和限位環(huán)之間潤(rùn)滑液填充得更好,往往需要使回轉(zhuǎn)窯繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),若此時(shí)工作人員手持潤(rùn)滑液在回轉(zhuǎn)窯旁邊容易發(fā)生危險(xiǎn)的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危險(xiǎn)廢物焚燒系統(tǒng)的飛灰收集裝置,包括殼體,殼體的上端設(shè)有進(jìn)氣口,殼體的右端開(kāi)設(shè)有出氣口,殼體的下端設(shè)飛灰收集口,殼體的底端通過(guò)第一卡塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)管,轉(zhuǎn)動(dòng)管的頂端固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái),電機(jī)的輸出端固定安裝有驅(qū)動(dòng)齒輪,且驅(qū)動(dòng)齒輪與驅(qū)動(dòng)齒環(huán)相嚙合,轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)的內(nèi)腔開(kāi)設(shè)有安裝腔,轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)的側(cè)壁對(duì)稱固定安裝有與通孔相連通的噴頭,通過(guò)調(diào)節(jié)裝置可以使移動(dòng)塊在安裝腔內(nèi)移動(dòng),從而調(diào)節(jié)流進(jìn)噴頭內(nèi)的水量,可以根據(jù)飛灰濃度的不同對(duì)水量進(jìn)行調(diào)節(jié),避免水資源的浪費(fèi),設(shè)有導(dǎo)風(fēng)板,可以對(duì)處理后的煙氣導(dǎo)入到出氣口處,通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)對(duì)飛灰進(jìn)行二次過(guò)濾,對(duì)飛灰的處理更加徹底,避免飛灰隨著煙氣排放,污染環(huán)境。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型危險(xiǎn)廢物填埋處理池自動(dòng)封閉裝置,包括地面,地面上設(shè)有處理池,地面的頂部固定安裝有固定環(huán)和固定件,固定件的左端設(shè)有蓋體,蓋體的底部嵌設(shè)有橡膠層,蓋體的左端設(shè)有緊固件,地面的頂部固定安裝有立板,立板的左側(cè)面固定安裝有電機(jī),電機(jī)的轉(zhuǎn)軸頂端固定安裝有圓筒,圓筒的側(cè)壁左端固定安裝有拉線的一端,立板的頂端固定安裝有橫板,本實(shí)用新型通過(guò)在地面上設(shè)有固定件和緊固件,固定件上連接有蓋體,蓋體底部設(shè)有橡膠層,蓋體的頂部設(shè)有通過(guò)電機(jī)控制的拉線,當(dāng)需要開(kāi)啟蓋體時(shí),只需通過(guò)電機(jī)控制拉線,便可使蓋體開(kāi)啟,關(guān)閉時(shí)電機(jī)反轉(zhuǎn)即可,代替人力操作,使用方便,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,設(shè)計(jì)合理,實(shí)用性較強(qiáng)。
本發(fā)明屬于焚燒處理工藝,具體為一種節(jié)能經(jīng)濟(jì)型垃圾及危廢物焚燒處理方法。本發(fā)明的焚燒處理方法,依次包括一燃室一次燃燒、二燃室二次燃燒、換熱降溫步驟、除酸步驟、除塵步驟、吸附步驟,二燃室的加熱方式為電加熱,由二燃室經(jīng)過(guò)二次燃燒出來(lái)的熱煙氣,部分通入一燃室和二燃室進(jìn)行余熱回用。該方法節(jié)約能源,并且避免了噴油預(yù)熱出現(xiàn)的部分未燃燒的油霧及揮發(fā)物在低溫區(qū)的掛壁和粘灰導(dǎo)致堵塞的問(wèn)題;并將余熱回用,充分解決了垃圾熱值低、熱強(qiáng)度一般達(dá)不到分解二惡英的要求的矛盾,使一燃室和二燃室的助燃成本大幅度降低。又大大提高了處理煙氣的質(zhì)量,整體上提高了熱量的利用率,簡(jiǎn)化工藝步驟,減少了設(shè)備投資,節(jié)約了能源和成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危險(xiǎn)固廢自動(dòng)上料及出料裝置,包括上料組件和出料組件,上料組件和出料組件之間連接有加工組件,上料組件包括高壓水槍以及與油泥池連通的上料泵,高壓水槍用于稀釋油泥池內(nèi)的污泥,上料泵將稀釋后的污泥抽吸至加工組件以使污泥分離形成油相、水相以及干泥,出料組件包括分別與油相、水相以及干泥對(duì)應(yīng)的油相回收件、水相回收件以及干泥回收件。高壓水槍能夠?qū)τ湍喑貎?nèi)的污泥進(jìn)行稀釋,便于上料泵將污泥抽吸至加工組件處,同時(shí),采用上料泵抽吸的方式將油泥池內(nèi)的污泥輸送至加工組件處,避免人員與污泥接觸,提高加工時(shí)的安全性,通過(guò)分類回收,便于后續(xù)分類進(jìn)行處理,提高效率。
本實(shí)用新型涉及一種危險(xiǎn)品廢液回收裝置,包括車體,所述的車體上安裝有密封的儲(chǔ)液罐;其特征在于:所述儲(chǔ)液罐通過(guò)緩沖結(jié)構(gòu)設(shè)置于車體上,所述的儲(chǔ)液罐的頂部設(shè)置有接液漏斗,所述的接液漏斗的底部設(shè)置有單向閥,所述的儲(chǔ)液罐的頂部設(shè)置有液位計(jì),所述儲(chǔ)液罐的側(cè)面頂部設(shè)置有出氣管,儲(chǔ)液罐的側(cè)面底部設(shè)置有放空管,還包括抽液泵,所述的抽液泵的一端通過(guò)管道連接有抽液嘴,另一端通過(guò)管道連通至儲(chǔ)液罐內(nèi)部;所述車體的底部設(shè)置有滾輪,所述車體上還設(shè)置有推手。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于危險(xiǎn)廢物焚燒爐的防回火送料裝置,包括殼體,殼體上端固定裝配有排料管,殼體內(nèi)部左側(cè)中間固定裝配有第一分隔裝置,殼體內(nèi)部左側(cè)在第一分隔裝置下方固定裝配有第二分隔裝置,殼體右側(cè)固定裝配有進(jìn)料圓筒,進(jìn)料圓筒上端固定裝配有廣口罩,進(jìn)料圓筒下端固定裝配有進(jìn)料裝置,進(jìn)料裝置右端連通有出料管,出料管下端頂接裝配有堵塞,堵塞上端固定裝配有彈簧,彈簧上端固定裝配在出料管上,出料管下端連通有焚燒爐;方案中的第一分隔裝置和第二分隔裝置可以盡量保持連續(xù)供料的同時(shí)隔絕焚燒爐與外界,防止回火,保證工人安全,進(jìn)料裝置和堵塞也在不同位置上阻止回火以免影響裝置工作。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危廢品管理通訊遠(yuǎn)程控制柜,包括柜體和開(kāi)關(guān)門,所述柜體上安裝有進(jìn)料口,所述柜體內(nèi)部上側(cè)壁對(duì)稱安裝有第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸的一端安裝有第一電機(jī),所述第二轉(zhuǎn)軸的一端安裝有第二電機(jī),所述第一轉(zhuǎn)軸上安裝有第一夾板,所述第二轉(zhuǎn)軸上安裝有第二夾板,該控制柜可以在熱敏傳感器收到信號(hào)后啟動(dòng)第一電機(jī)和第二電機(jī),將第一夾板和第二夾板落下,將滅火的物質(zhì)投放,打到滅火的效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危廢焚燒爐在線氧分析裝置,包括第一導(dǎo)氣管,所述第一導(dǎo)氣管一側(cè)設(shè)有煙道,所述第一導(dǎo)氣管末端導(dǎo)通連接有第二導(dǎo)氣管,所述第二導(dǎo)氣管一端導(dǎo)通連接有第三導(dǎo)氣管,第三導(dǎo)氣管一端安裝有第一自來(lái)水輸送泵,所述第三導(dǎo)氣管另一端安裝有水噴射真空機(jī),所述水噴射真空機(jī)的輸入端固定連接有第一連通管,所述第一連通管末端安裝有離心泵,所述水噴射真空機(jī)的輸出端安裝有輸送管,所述輸送管末端設(shè)有清洗水罐,所述清洗水罐上方安裝有氧分析儀,本實(shí)用新型經(jīng)過(guò)凈化的煙氣可用低溫氧分析儀測(cè)量氧濃度,排除了煙塵、熔融的鹽和酸性氣體的干擾后,氧分析儀的準(zhǔn)確性和壽命會(huì)大大提高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危險(xiǎn)廢棄物焚燒灰渣熔融裝置,包括高溫箱,所述高溫箱內(nèi)表面左右兩側(cè)的上端均固定連接有燃燒噴槍,且燃燒噴槍的下端貫穿高溫箱并延伸至內(nèi)腔,所述高溫箱內(nèi)腔的中端固定連接有高溫隔板,所述高溫隔板內(nèi)表面的中端開(kāi)設(shè)有出料孔,所述高溫箱左側(cè)的下端固定安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸固定連接有攪拌桿,所述攪拌桿的上下兩端均固定連接有攪拌葉。本實(shí)用新型通過(guò)燃燒噴槍、氣缸、高溫隔板、第一密封板、第二密封板、電機(jī)、攪拌葉、攪拌桿、冷卻箱和風(fēng)機(jī)的作用,從而達(dá)到了無(wú)害化處理的目的,解決了現(xiàn)有的焚燒灰渣沒(méi)有進(jìn)行無(wú)害化處理,焚燒灰渣會(huì)造成環(huán)境污染,影響人類健康的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了危險(xiǎn)廢物回轉(zhuǎn)窯焚燒處理的窯尾積渣清理裝置,其包括清理塊,清理塊一端活動(dòng)安裝有清理?xiàng)U,清理?xiàng)U用于清理回轉(zhuǎn)窯窯尾的積渣;清理塊上具有滑槽,滑槽內(nèi)設(shè)置有滑塊,滑塊通過(guò)第一動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)在滑槽內(nèi)移動(dòng);滑塊通過(guò)連桿與清理?xiàng)U連接,滑塊在滑槽內(nèi)移動(dòng)時(shí),通過(guò)連桿帶動(dòng)清理?xiàng)U擺動(dòng);清理塊通過(guò)第二動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)在豎向軌道上下運(yùn)動(dòng);豎向軌道通過(guò)第三動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)在水平軌道水平運(yùn)動(dòng);本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于清理,清除效率高;清理時(shí),不會(huì)有爐外冷空氣進(jìn)入從而破壞焚燒氣氛,同時(shí)也不會(huì)有焚燒氣氛外泄,避免二噁英及其他煙氣指標(biāo)超標(biāo);而且,無(wú)需人工參與,減少勞動(dòng)量,避免在清除過(guò)程中易損壞爐壁而降低設(shè)備的使用壽命。
本發(fā)明涉及一種危廢焚燒系統(tǒng)煙氣脫酸的裝置和方法。包括脫酸塔、急冷塔,脫酸塔中的上部設(shè)置噴淋結(jié)構(gòu),脫酸塔的下部設(shè)置固液分離區(qū),脫酸塔的中部設(shè)置煙氣進(jìn)口,脫酸塔中煙氣進(jìn)口的下方、固液分離區(qū)的上方設(shè)置為曝氣區(qū),脫酸塔的頂部為煙氣出口,固液分離區(qū)得到的濃漿液通入到急冷塔中。利用脫酸塔,采用循環(huán)脫酸的方法,集噴淋脫酸、曝氣、固液分離等技術(shù)于一體,并增加了換熱技術(shù)。該技術(shù)既能保證良好的脫酸效果,還可以實(shí)現(xiàn)脫酸劑用量的良好控制,提高脫酸劑的利用率。
本實(shí)用新型提供了一種用于危險(xiǎn)廢物焚燒的臥式回轉(zhuǎn)爐,以解決現(xiàn)有技術(shù)中廢物渣料出料不方便的技術(shù)問(wèn)題;包括爐體和傾角調(diào)節(jié)裝置,爐體的前后兩側(cè)分別對(duì)應(yīng)具有進(jìn)料端和出料端,爐體內(nèi)部形成有焚燒腔,傾角調(diào)節(jié)裝置包括底板、第一支架、第二支架、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和托板,底板水平固定于爐體下方,第一支架固定安裝于底板的前側(cè),爐體的前端可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝于第一支架的上端,托板安裝于爐體下端,并設(shè)置于靠近出料端的位置,第二支架沿底板前后方向可滑動(dòng)的安裝于底板,第二支架的上端抵接托板,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝于底板,用于驅(qū)動(dòng)第二支架滑動(dòng),第一支架的高度高于第二支架。
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