本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危險(xiǎn)廢物信息化管理裝置,涉及信息管理裝置領(lǐng)域,該信息化管理裝置,包括管理箱,管理箱一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有箱門,管理箱內(nèi)延其高度豎直方向固定有固定柱,固定柱為位于固定柱圓心處,固定柱表面延其高度方向轉(zhuǎn)動(dòng)連接有若干個(gè)儲(chǔ)存隔段,固定柱貫穿儲(chǔ)存隔段中間區(qū)域;通過(guò)在管理箱內(nèi)豎直方向固定固定柱,在固定柱表面穿延其高度方向轉(zhuǎn)動(dòng)連接若干個(gè)儲(chǔ)存隔段,當(dāng)工作人員需要查找文件時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)儲(chǔ)存隔段,儲(chǔ)存隔段圍著固定柱轉(zhuǎn)動(dòng),可以將位于管理箱內(nèi)深處的文件旋轉(zhuǎn)至箱門處,方便工作人員尋找位于管理箱內(nèi)深處的文件,工作人員可以根據(jù)自己的需要,將儲(chǔ)存隔段任意位置旋轉(zhuǎn)至自己面前,有效提升了工作人員的尋找效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種危廢處理回轉(zhuǎn)窯筑爐方法,所述回轉(zhuǎn)窯筑爐方法采用復(fù)合預(yù)制件和澆筑料交替施工的方式進(jìn)行筑爐,回轉(zhuǎn)窯包括回轉(zhuǎn)窯鋼殼、窯頭、窯尾、窯中,所述回轉(zhuǎn)窯鋼殼由外向內(nèi)分三層砌筑,10毫米耐火毯、70毫米保溫層、230毫米工作層。本發(fā)明選材方面要在充分考慮熱震穩(wěn)定性、耐磨性、強(qiáng)度等因素的同時(shí),重點(diǎn)考慮材料的耐侵蝕性能,在顆粒級(jí)配設(shè)計(jì)方面考慮降低整體耐材的顯氣孔率;因而本發(fā)明工作層:骨料采用板狀剛玉;基質(zhì)部分采用鉻剛玉、鋯莫來(lái)石、氮化硼,結(jié)合劑采用復(fù)合微粉及超微粉;保溫層:骨料采用輕質(zhì)莫來(lái)石骨料、氧化鋁空心球;基質(zhì)部分采用紅柱石等,采用復(fù)合微粉結(jié)合。
本危險(xiǎn)廢棄物穩(wěn)定化處理裝置,包括支架;安裝于支架上的攪拌器;分別設(shè)置于支架旁的用于儲(chǔ)存藥液的藥液灌、藥液稀釋罐、儲(chǔ)存污泥的污泥料倉(cāng)、儲(chǔ)存飛灰的飛灰儲(chǔ)存?zhèn)}、儲(chǔ)存固化劑的固化劑儲(chǔ)存?zhèn)}以及儲(chǔ)存水泥的水泥儲(chǔ)存?zhèn)}。污泥、飛灰、固化劑以及水泥分別通過(guò)計(jì)量器Ⅲ、計(jì)量器Ⅳ以及計(jì)量器Ⅴ計(jì)量后進(jìn)入攪拌器,水源中的水通過(guò)進(jìn)水管經(jīng)計(jì)量器Ⅱ計(jì)量后進(jìn)入攪拌器,藥劑通過(guò)計(jì)量器Ⅰ處計(jì)量后進(jìn)入攪拌器中。通過(guò)計(jì)量可以精確控制各種物料的配比,確保廢棄物處理達(dá)到要求。之后攪拌器工作將物料攪拌均勻。最終運(yùn)輸車輛駛?cè)氲綌嚢杵飨路綍r(shí),物料從攪拌器下端出口處落到運(yùn)輸車輛中,車輛將物料運(yùn)輸?shù)桨踩盥駞^(qū),在填埋區(qū)內(nèi)養(yǎng)護(hù)填埋。
本實(shí)用新型涉及臭氣處理的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種危險(xiǎn)廢物暫存庫(kù)臭氣處理裝置,其可以自動(dòng)對(duì)吸收箱腔室內(nèi)的吸收液進(jìn)行更換,減少了工人的勞作,使用方便,實(shí)用性高;包括基板、支板、吸收箱、排氣管、排液管、進(jìn)液管、氣泵、氣管、輸液管、水泵和噴灑管,吸收箱通過(guò)支板固定安裝在基板上端,吸收箱的內(nèi)部設(shè)置有腔室,排氣管和排液管分別安裝在吸收箱的上下兩部,排液管上設(shè)置有閥門,進(jìn)液管安裝在吸收箱上,氣泵的輸出端通過(guò)氣管與吸收箱的腔室連通,氣泵固定安裝在吸收箱上;還包括軟管、排水管、水箱、隔板、移動(dòng)裝置和輸水裝置,排液管的輸出端通過(guò)軟管與排水管的輸入端連接,排水管安裝在移動(dòng)裝置上。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危廢無(wú)害化綜合處理裝置,包括收集倉(cāng),所述收集倉(cāng)的上端安裝有進(jìn)料管和兩個(gè)輔料添加口,所述收集倉(cāng)上安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端貫穿收集倉(cāng)的側(cè)壁并與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述收集倉(cāng)上固定連接有矩形桿,所述矩形桿的外部套設(shè)有與其滑動(dòng)連接的套管,所述套管的外壁固定連接有與收集倉(cāng)相抵的U型框。本實(shí)用新型通過(guò)U型框可以撥動(dòng)一定量的殘?jiān)洼o料移動(dòng),當(dāng)殘?jiān)洼o料脫離U型框落下,則部分通過(guò)弧形板落下,在弧形板的導(dǎo)向下,可以實(shí)現(xiàn)殘?jiān)洼o料疊加混合,實(shí)現(xiàn)混料工作,實(shí)現(xiàn)套管、U型框、弧形板左右轉(zhuǎn)動(dòng),從而可以改變殘?jiān)洼o料落在的位置,可以對(duì)殘?jiān)洼o料進(jìn)行有效且高效的混合。
本實(shí)用新型涉及粉碎機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種危險(xiǎn)廢物同步化學(xué)處理與破碎處理裝置通過(guò)帶有黏性的廢料粉碎過(guò)后掉落到出料倉(cāng)內(nèi)部的支撐板上,因?yàn)閹в叙ば运詴?huì)在支撐板上黏住產(chǎn)生堆積,當(dāng)堆積過(guò)多時(shí)會(huì)使支撐板下方的壓力彈簧收縮,同時(shí)按壓棍向下方移動(dòng)帶動(dòng)觸發(fā)棍的右端下移,通過(guò)旋轉(zhuǎn)棍的支撐使觸發(fā)棍的左端上移,觸發(fā)觸發(fā)棍上方的電機(jī)開(kāi)關(guān),使伸縮電機(jī)運(yùn)行,伸縮電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)清理板的向右移動(dòng),滑槽內(nèi)的伸縮板會(huì)因?yàn)橹亓Φ脑蛳蛳乱苿?dòng)貼合支撐板,可將支撐板上堆積的粉碎過(guò)后的廢料推出出料倉(cāng),當(dāng)堆積的粉碎過(guò)后的廢料被推出,這樣也可以防止粉碎過(guò)后帶有黏性的廢料堆積使出料口堵塞,避免出料口堵塞影響粉碎機(jī)正常出料。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危險(xiǎn)廢物壓縮成塊裝置,包括下箱體,下箱體的上側(cè)固定安裝有上箱體,上箱體的左表面上側(cè)開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口,進(jìn)料口的左側(cè)固定安裝有進(jìn)料斗,下箱體的右側(cè)開(kāi)設(shè)有矩形口,上箱體的上側(cè)安裝有壓縮裝置,下箱體和矩形口的內(nèi)部插接有回收盒,回收盒包括插接在下箱體和矩形口內(nèi)部的盒體,盒體的內(nèi)表面與上箱體的內(nèi)表面平齊,盒體的內(nèi)部固定安裝有隔板,隔板的上表面均勻開(kāi)設(shè)有濾孔,盒體的右表面下端固定安裝有排液閥。本裝置在壓縮廢物體積時(shí),能夠?qū)U物進(jìn)行初步固液分離和存放,減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù),便于后續(xù)的處理工作。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危險(xiǎn)固體廢棄物用重金屬檢測(cè)裝置,涉及廢棄物檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,包括箱體,箱體的底端固定設(shè)有支撐架,箱體的頂端固定設(shè)有箱蓋,箱蓋的中部固定設(shè)有進(jìn)料斗,箱體內(nèi)部的頂部設(shè)有粉碎組件,箱體內(nèi)部的中部滑動(dòng)連接有篩分板,箱體正面的中部固定設(shè)進(jìn)液管,進(jìn)液管的頂端固定設(shè)有進(jìn)液斗,箱體一側(cè)的底部固定設(shè)有重金屬檢測(cè)儀,本實(shí)用新型的有益效果是:過(guò)設(shè)置的粉碎電機(jī)能夠帶動(dòng)第一粉碎軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),在兩個(gè)從動(dòng)齒輪與主動(dòng)齒輪的嚙合配合下帶動(dòng)兩個(gè)第二粉碎軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)第一粉碎軸以及兩個(gè)第二粉碎軸表面交錯(cuò)設(shè)置的粉碎刀片能夠?qū)U棄物進(jìn)行粉碎處理。
本實(shí)用新型提供了一種用于危廢車間的無(wú)線防爆紅外測(cè)溫儀,屬于測(cè)溫儀器技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括殼體、安裝架和控制板,殼體的頂部設(shè)置有上蓋,殼體的左右兩側(cè)底部對(duì)稱設(shè)置有安裝耳,安裝架設(shè)置有四組,且兩兩一組分別設(shè)置于殼體的左右兩側(cè),安裝架呈“L”形結(jié)構(gòu),安裝架的一端開(kāi)設(shè)有安裝孔,安裝架的另一端開(kāi)設(shè)有固定孔和調(diào)節(jié)孔,控制板設(shè)置于殼體的內(nèi)部,控制板上設(shè)置有電池、支架、數(shù)據(jù)采集模塊和無(wú)線通訊模塊,支架上設(shè)置有測(cè)溫儀和電源燈,該裝置不干擾危廢車間原有布局,測(cè)溫精度高,解決傳統(tǒng)測(cè)溫設(shè)備需要與物體接觸、反應(yīng)不及時(shí)、溫度反饋延遲、安裝不便等問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及余熱回收技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種危廢焚燒處理煙氣余熱回收裝置,解決了目前市場(chǎng)上的危廢焚燒處理煙氣余熱回收裝置表面溫度高,檢測(cè)維修不便、風(fēng)機(jī)易受高溫與灰塵影響,運(yùn)轉(zhuǎn)效率差的問(wèn)題,其包括用于放置在地面的基座,所述基座的頂部固定安裝有煙氣處理用凈化塔,所述基座位于凈化塔一側(cè)的頂部固定安裝有輸送煙氣的第一風(fēng)機(jī),所述第一風(fēng)機(jī)的外部安裝有帶動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述第一風(fēng)機(jī)的底部與頂部均安裝有一個(gè)用于封閉機(jī)構(gòu),所述凈化塔的另一側(cè)固定有排出管;本實(shí)用新型,具有可對(duì)第一風(fēng)機(jī)進(jìn)行有效的降溫清潔,避免雜質(zhì)粘附,提高運(yùn)轉(zhuǎn)效率,能源利用率高、可對(duì)裝置外部進(jìn)行快速降溫,提高檢修效率的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種化工危廢回轉(zhuǎn)窯窯尾護(hù)鐵結(jié)構(gòu),包括設(shè)置于窯尾護(hù)鐵上的至少一層結(jié)構(gòu)件;所述結(jié)構(gòu)件垂直固定于窯尾護(hù)鐵表面;所述結(jié)構(gòu)件側(cè)面加固有與其配套的三角鐵。本實(shí)用新型的化工危廢回轉(zhuǎn)窯窯尾護(hù)鐵結(jié)構(gòu),提高了包裹窯尾護(hù)鐵澆注料的使用壽命,克服了使用過(guò)程中窯尾護(hù)鐵在高溫化學(xué)下的侵蝕,延長(zhǎng)了窯尾護(hù)鐵的使用時(shí)間;使窯尾護(hù)鐵澆注料使用壽命由4?6個(gè)月提高到1年以上,與回轉(zhuǎn)窯耐材整體大修同步,減少了一個(gè)運(yùn)行周期內(nèi)停窯的次數(shù),給使用單位增加了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
分離HW11危險(xiǎn)廢物鐵屑雜質(zhì)的裝置,包括鐵屑儲(chǔ)罐、反應(yīng)釜、管道轉(zhuǎn)向裝置、電磁鐵環(huán)、VKS?VI型管道流速流量?jī)x、控制系統(tǒng)、PSD系列管道金屬檢測(cè)器、反應(yīng)釜截止閥、支架、高壓水槍、進(jìn)料管;當(dāng)原液中含有鐵屑粒徑大于或等于0.5mm時(shí),PSD系列管道金屬檢測(cè)器檢測(cè)到鐵屑的存在,PSD系列管道金屬檢測(cè)器自帶報(bào)警器報(bào)警,此時(shí)工人通過(guò)控制系統(tǒng)使電磁鐵環(huán)通電,使其具有了磁性,從而管道內(nèi)壁逐漸吸附鐵屑雜質(zhì);本裝置利用電磁鐵的特性,對(duì)HW11危險(xiǎn)廢物中鐵屑進(jìn)行吸附并將其從中分離出來(lái),高速的水流在回收鐵屑的同時(shí)還可以達(dá)到清潔管道內(nèi)壁的作用,提高了循環(huán)使用壽命,具有操作簡(jiǎn)單,成本低的優(yōu)點(diǎn),提高了分離效率,既減少了污染又節(jié)約了資源。
本實(shí)用新型涉及活性炭處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種危廢活性炭的高溫裂解罐,包括底座,所述底座內(nèi)壁的一端與隔板的一端固定連接,隔板上表面的中部與電機(jī)的底部固定連接,電機(jī)的頂部通過(guò)轉(zhuǎn)軸與皮帶輪二固定連接,皮帶輪二通過(guò)皮帶與皮帶輪一固定連接,皮帶輪一套接于絲桿底部的外表面,絲桿的底部與軸承二的頂部插接。該危廢活性炭的高溫裂解,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)桿的旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)托板上下移動(dòng),實(shí)現(xiàn)萬(wàn)向輪伸出底座,通過(guò)萬(wàn)向輪達(dá)到快速移動(dòng)體積龐大的裂解罐的目的,通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng),達(dá)到刷圈對(duì)罐體的表面清理的目的,解決了傳統(tǒng)的裂解罐不便移動(dòng),受高溫影響導(dǎo)致難以清理的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固體危廢焚燒前級(jí)的破碎機(jī),包括:機(jī)殼,為臥式設(shè)置且兩端設(shè)有端蓋的機(jī)殼,機(jī)殼的一端為進(jìn)料端,另一端為出料端,相應(yīng)在機(jī)殼的軸向設(shè)有至少兩個(gè)破碎腔,破碎腔間在進(jìn)出料方向上級(jí)聯(lián);主軸,通過(guò)軸承安裝在兩端蓋或破碎機(jī)的機(jī)架上,并與機(jī)殼共軸線,主軸上在位于相應(yīng)破碎腔的軸段上安裝有破碎部件;進(jìn)料管腔,安裝在機(jī)殼的進(jìn)料端,進(jìn)料管腔設(shè)有閘口,以分時(shí)地向機(jī)殼給料,并在當(dāng)前給料階段結(jié)束時(shí),閘口關(guān)閉。基于本實(shí)用新型在滿足有效破碎的情況下,對(duì)環(huán)境影響較小。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種節(jié)能型危險(xiǎn)廢物焚燒裝置,包括料斗、固體燃燒室、螺旋給料機(jī)、氣體燃燒爐、熱循環(huán)機(jī)構(gòu);料斗包括內(nèi)斗體、外斗體,外斗體和內(nèi)斗體之間形成有第一空腔夾層;固體燃燒室包括內(nèi)筒、外筒,外筒和內(nèi)筒之間形成有第二空腔夾層;螺旋給料機(jī)進(jìn)料端與內(nèi)斗體相連通、出料端與內(nèi)筒相連通;氣體燃燒爐包括內(nèi)爐體、外爐體,外爐體和內(nèi)爐體之間形成有第三空腔夾層;內(nèi)爐體與內(nèi)斗體相連通;熱循環(huán)機(jī)構(gòu)包括第一循環(huán)單元、第二循環(huán)單元,第一循環(huán)單元為連通第一空腔夾層與第二空腔夾層的循環(huán)回路;第二循環(huán)單元為連通第一空腔夾層與第三空腔夾層的循環(huán)回路。利用固體燃燒室和氣體燃燒爐內(nèi)燃燒時(shí)產(chǎn)生的熱量對(duì)料斗內(nèi)危險(xiǎn)廢物進(jìn)行烘干,節(jié)能。
本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是提供一種維修方便、防止?fàn)t體因玻璃體掛壁而堵塞報(bào)廢的處理危廢的等離子玻璃化熔爐。包括爐體,所述爐體內(nèi)上部安裝有至少一個(gè)焚燒裂解爐膛,所述焚燒裂解爐膛的進(jìn)料口位于上端、排料口位于下端,所述焚燒裂解爐膛的排料口安裝有開(kāi)關(guān),所述焚燒裂解爐膛內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)一級(jí)等離子發(fā)生器;所述爐體內(nèi)的下部安裝有可拆卸的玻璃化爐膛。
本實(shí)用新型公開(kāi)了用于危險(xiǎn)廢棄物處理的預(yù)處理裝置,包括平臺(tái),平臺(tái)的上側(cè)壁固定安裝有矩形框和矩形筒,矩形框的內(nèi)腔上側(cè)壁固定安裝有第一液壓缸,第一液壓缸的輸出端固定安裝有壓板,壓板的下側(cè)壁均勻固定安裝有插桿,平臺(tái)的上側(cè)壁開(kāi)設(shè)有矩形孔,矩形孔的內(nèi)側(cè)壁插接裝配有底板結(jié)構(gòu),矩形筒的左側(cè)壁固定安裝有入料管,矩形筒的左側(cè)壁開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口,進(jìn)料口的內(nèi)腔上側(cè)壁鉸接有轉(zhuǎn)動(dòng)板,本實(shí)用新型在將固態(tài)廢棄物與其他添加劑混合后置入到矩形筒內(nèi)底板上,之后以第一液壓缸為動(dòng)力帶動(dòng)壓板下移,會(huì)將此部分物質(zhì)壓緊成型,并在插桿的作用下令成型后的物質(zhì)的中間形成孔狀結(jié)構(gòu),令其便于焚燒時(shí)的放置,且有助于其完全焚燒。
本發(fā)明公開(kāi)了一種保險(xiǎn)粉精餾殘?jiān)U焚燒處理方法,涉及保險(xiǎn)粉生產(chǎn)廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了具體的保險(xiǎn)粉精餾殘?jiān)幚淼墓に嚍椋侯A(yù)熱液化處理、焚燒處理、尿素脫銷工藝處理、急冷噴淋脫酸處理、堿液噴淋脫硫處理、煙氣除霧、除塵處理以及對(duì)處理中的鹽類溶液蒸發(fā)處理得到回收利用的鹽類化合物,本技術(shù)方案處理工藝無(wú)害化,既能有效的回收處理精餾殘?jiān)玫接杏玫脑?,同時(shí)處理過(guò)程中的煙氣凈化處理達(dá)標(biāo)排放。
本實(shí)用新型涉及廢棄物保存設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種實(shí)驗(yàn)室危險(xiǎn)廢棄物暫存裝置,隔板將內(nèi)箱分隔成左右兩組腔室,固體廢棄物存放在左側(cè)腔室內(nèi),液體廢棄物通過(guò)漏斗和進(jìn)液管倒入右側(cè)腔室內(nèi),將固液廢棄物分類放置,便于后期進(jìn)行處理,通過(guò)氣缸的收放,對(duì)頂蓋進(jìn)行啟閉,在需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行移動(dòng)時(shí),通過(guò)電機(jī)傳動(dòng)帶動(dòng)底板上下移動(dòng),從而使?jié)L輪下移至將底腳撐離地面,便于對(duì)設(shè)備進(jìn)行靈活移動(dòng);包括外殼、底腳和頂蓋,底腳固定設(shè)置于外殼的底部,頂蓋設(shè)置于外殼的頂部;還包括內(nèi)箱、隔板、封板、進(jìn)液管、漏斗、自動(dòng)升降機(jī)構(gòu)和移動(dòng)機(jī)構(gòu),內(nèi)箱位于外殼內(nèi),隔板固定設(shè)置于內(nèi)箱的中部,封板固定設(shè)置于隔板的右部上端,封板的中部設(shè)置有通孔。
一種危險(xiǎn)廢物焚燒煙氣的雙干法脫酸方法及系統(tǒng);該方法是將煙氣依次經(jīng)過(guò)急冷降溫、一級(jí)脫酸、一級(jí)除塵、二級(jí)脫酸和二級(jí)除塵等步驟;該系統(tǒng)包括通過(guò)管道依次連接的急冷脫酸塔、一級(jí)干法脫酸塔、一級(jí)布袋除塵器、二級(jí)干法脫酸塔和二級(jí)布袋除塵器,二級(jí)布袋除塵器通過(guò)管路連接引風(fēng)機(jī),一級(jí)布袋除塵器與二級(jí)干法脫酸塔之間的連接管道上設(shè)置有一級(jí)煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)和煙氣電加熱器,二級(jí)布袋除塵器與引風(fēng)機(jī)的連接管道上設(shè)置有二級(jí)煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。本發(fā)明不僅可以動(dòng)態(tài)調(diào)整脫酸劑的添加速率,保證煙氣的達(dá)標(biāo)排放,且全程最大限度的避免了煙氣溫度的降低,全流程無(wú)脫酸廢水產(chǎn)生,大大降低煙氣凈化的投資和生產(chǎn)運(yùn)行成本。
一種HW11危險(xiǎn)廢物中鐵屑雜質(zhì)的分離裝置,主要包括鐵屑儲(chǔ)罐、反應(yīng)釜、管道轉(zhuǎn)向手輪、磁鐵環(huán)、VKS?VI型管道流速流量?jī)x、控制系統(tǒng)、PSD系列管道金屬檢測(cè)器、反應(yīng)釜截止閥、電永磁機(jī)械手、支架、鼓風(fēng)機(jī)、進(jìn)料管;利用磁鐵對(duì)鐵屑的吸附性,將鐵屑從原液中分離出來(lái),從而減少了原液中的鐵屑雜質(zhì),增加了原液的純度。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危廢焚燒系統(tǒng)二燃室布風(fēng)結(jié)構(gòu),包括二燃室主體,二燃室主體內(nèi)設(shè)有爐膛,在二燃室主體的下部設(shè)有徑向布風(fēng)層和切向布風(fēng)層,徑向布風(fēng)層和切向布風(fēng)層與一送風(fēng)裝置連接;所述徑向布風(fēng)層位于切向布風(fēng)層的下部,所述徑向布風(fēng)層包括設(shè)于二燃室主體上的多個(gè)開(kāi)口垂直朝向爐膛內(nèi)的徑向進(jìn)風(fēng)孔,所述切向布風(fēng)層包括設(shè)于二燃室主體上的多個(gè)切向進(jìn)風(fēng)孔,所述切向進(jìn)風(fēng)孔開(kāi)口在水平斜朝向爐膛內(nèi)。本實(shí)用新型對(duì)進(jìn)入二燃室內(nèi)的煙氣流向、流速調(diào)節(jié),使煙氣于二燃室爐膛內(nèi)形成強(qiáng)烈的紊流,提高煙氣在爐膛內(nèi)停留時(shí)間,相同規(guī)模煙氣處理量,大大減小了二燃室高度和直徑。
本實(shí)用新型涉及暫存箱的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種危險(xiǎn)廢料暫存箱體,其既實(shí)現(xiàn)了危險(xiǎn)廢物的固液分離,并進(jìn)行單獨(dú)存放,又對(duì)固定物料進(jìn)行了粉碎篩濾,使得固體物料的體積相同,大大提高了暫存箱主體內(nèi)部空間的利用率,提高了裝置的使用效果;包括暫存箱主體、投料管、電機(jī)、第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸、螺旋葉片、隔板、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、兩組第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸、兩組粉碎輥、篩板、震動(dòng)電機(jī)和防護(hù)罩,暫存箱主體內(nèi)部設(shè)置有腔室,投料管固定在暫存箱主體的左端底部,投料管上設(shè)置有單向閥,并且暫存箱主體的底端的左右兩側(cè)分別設(shè)置有排液管和排渣管,電機(jī)固定在暫存箱主體的頂端左側(cè),電機(jī)的輸出端與第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危險(xiǎn)廢品轉(zhuǎn)存用托舉裝置,屬于托舉裝置領(lǐng)域,包括托舉機(jī)以及托板,所述托舉機(jī)上設(shè)置有兩根托桿,托桿一端的頂部固定有擋塊,托板位于兩根托桿的上方,托板上表面固定有四根支柱,且四根支柱分別位于托板上表面的四個(gè)邊角處,四根支柱上共同活動(dòng)設(shè)置有頂板,支柱的頂端固定有限位塊,且支柱上套裝有彈簧,彈簧位于限位塊和頂板之間,頂板的下表面固定有多根擋桿;本實(shí)用新型設(shè)計(jì)新穎,結(jié)構(gòu)巧妙,可方便的進(jìn)行托舉,托板和危險(xiǎn)廢品容器的穩(wěn)定性好,在托舉過(guò)程中,托板和容器均不會(huì)晃動(dòng),提高了托舉過(guò)程的安全性,操作簡(jiǎn)單,值得推廣。
本實(shí)用新型涉及危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種盛裝危險(xiǎn)廢物用的方便清洗的放置裝置,包括:桶體,所述桶體為頂部開(kāi)放空心柱狀,所述桶體底部對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)安裝槽,所述安裝槽內(nèi)對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)安裝孔;移動(dòng)組件,所述移動(dòng)組件包括兩個(gè)分別于安裝槽相對(duì)應(yīng)的固定板和兩個(gè)對(duì)稱安裝在固定板底部的滑輪,所述固定板上對(duì)稱開(kāi)設(shè)有貫穿固定板且與安裝孔一一對(duì)應(yīng)的固定孔;固定螺栓,所述固定螺栓貫穿固定孔與安裝孔螺接固定。本實(shí)用新型通過(guò)在桶體底部設(shè)置固定板和滑輪組成的移動(dòng)組件的設(shè)置,增加裝置的運(yùn)動(dòng)能力,方便化學(xué)廢品的運(yùn)輸和調(diào)整,同時(shí)移動(dòng)組件可將桶體抬高,方便使用叉車等設(shè)備運(yùn)輸。
本實(shí)用新型涉及液體廢物處理領(lǐng)域,具體為一種液體危險(xiǎn)廢物減量化處理設(shè)備,包括底座和防護(hù)裝置,底座的表面設(shè)置有機(jī)體,機(jī)體的一側(cè)設(shè)置有水管,防護(hù)裝置設(shè)置在底座的表面上,防護(hù)裝置包括方形塊,方形塊與底座固定連接,方形塊的表面開(kāi)設(shè)有孔一,方形塊表面的孔一的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有拉桿,拉桿的一側(cè)固定連接有卡套,方形塊的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有圓形桿,方形塊的表面開(kāi)設(shè)有孔二,方形塊表面的孔二的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有限位桿,限位桿的表面開(kāi)設(shè)有孔三,圓形桿與限位桿表面的孔三卡合連接,通過(guò)設(shè)置防護(hù)裝置,有效對(duì)水管進(jìn)行保護(hù),增加了設(shè)備的穩(wěn)定性,減少了水管破裂的情況,降低了使用者的經(jīng)濟(jì)損失。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于互聯(lián)網(wǎng)的危險(xiǎn)廢物信息化監(jiān)管裝置,包括箱體,箱體內(nèi)部下端固定裝配有電子秤,箱體內(nèi)部滑動(dòng)裝配有壓板,壓板下側(cè)固定裝配有升降裝置,壓板中間開(kāi)設(shè)有過(guò)料口,壓板固定裝配有進(jìn)料內(nèi)筒,壓板左側(cè)固定裝配有配重塊,壓板右側(cè)固定裝配有封口裝置,壓板在過(guò)料口右側(cè)固定裝配有刮料板,進(jìn)料內(nèi)筒右側(cè)固定裝配有控制面板,箱體上端固定裝配有進(jìn)料外筒,進(jìn)料外筒內(nèi)部上端開(kāi)設(shè)有矩形槽,進(jìn)料外筒上端鉸接有密封蓋,密封蓋左端固定裝配有電子鎖,箱體上端內(nèi)嵌入裝配有電子模塊;方案中通過(guò)電子秤稱量箱體內(nèi)物料重量判斷箱體內(nèi)部物料是否缺失并及時(shí)報(bào)警,并且壓板可以壓緊箱內(nèi)物料,避免物料晃動(dòng),產(chǎn)生廢氣。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危險(xiǎn)廢棄物預(yù)處理混合設(shè)備,包括箱體,所述箱體的頂部貫穿設(shè)有與其固定連接的進(jìn)料斗,所述箱體的頂部固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸末端固定連接有主動(dòng)輪,所述箱體上貫穿設(shè)有與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接的中空桿,所述中空桿的外壁固定連接有從動(dòng)輪,所述中空桿的外壁固定連接有第一齒輪,兩個(gè)所述旋轉(zhuǎn)桿的外壁均固定連接有第二齒輪.所述第一齒輪與兩個(gè)第二齒輪均嚙合,所述箱體上設(shè)有噴灑機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型,通過(guò)切割刀片可以對(duì)土壤進(jìn)行切割破碎,便于其與藥劑的混合;通過(guò)攪拌棒旋轉(zhuǎn)可以使土壤和藥劑混合均勻,適用范圍廣;通過(guò)對(duì)箱體內(nèi)壁進(jìn)行沖洗,可以避免人工操作,節(jié)約人力和時(shí)間。
本發(fā)明公開(kāi)了一種多工藝協(xié)同處置危險(xiǎn)廢物的裝置,包括外殼1,所述外殼1頂部右端連通有進(jìn)貨漏斗2,所述外殼1內(nèi)腔上端側(cè)壁從上至下依次固定安裝有一級(jí)沖刷板3、二級(jí)沖刷板4,所述外殼1內(nèi)腔后側(cè)壁固定安裝第一雙桶滾擠裝置5,所述外殼1內(nèi)腔左側(cè)壁焊接傳送板6,所述外殼1內(nèi)腔后側(cè)壁固定安裝第二雙桶滾擠裝置7,所述外殼1內(nèi)腔底部焊接有收集漏斗8,所述外殼1內(nèi)腔后側(cè)壁焊接第一連接桿11,所述第一連接桿11末端固端安裝粉碎機(jī)12,所述外殼1內(nèi)腔底部焊接支撐桿13,所述支撐桿13頂端固定安裝分離管14,實(shí)現(xiàn)了不引入新雜質(zhì)、提高回收材料純度的目的。
本發(fā)明公開(kāi)了一種危廢行業(yè)處理VOCs組合處理裝置,涉及廢棄物的過(guò)濾處理領(lǐng)域,包括進(jìn)氣管、進(jìn)氣泵、除塵機(jī)構(gòu)、噴淋機(jī)構(gòu)和生物過(guò)濾機(jī)構(gòu),除塵機(jī)構(gòu)的上端設(shè)有除塵排氣管,除塵排氣管的一端與噴淋機(jī)構(gòu)連通,噴淋機(jī)構(gòu)和生物過(guò)濾機(jī)構(gòu)之間設(shè)有循環(huán)組件且噴淋機(jī)構(gòu)和生物過(guò)濾機(jī)構(gòu)之間通過(guò)循環(huán)組件連通,生物過(guò)濾機(jī)構(gòu)包括第一過(guò)濾組件和第二過(guò)濾組件,第二過(guò)濾組件設(shè)置在第一過(guò)濾組件的上端,且第一過(guò)濾組件的上端設(shè)有連接管道,所述第二過(guò)濾組件的上端設(shè)有尾氣管。本發(fā)明通過(guò)除塵機(jī)構(gòu)的設(shè)置能夠降低有機(jī)氣體中的雜質(zhì),不會(huì)產(chǎn)生二次污染,通過(guò)第一過(guò)濾組件和第二過(guò)濾組件能夠提高對(duì)有機(jī)氣體中有害物質(zhì)的處理效果。
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