本發(fā)明涉及了一種中間體氧化物改性的工業(yè)廢棄物耐堿玻璃纖維的制備方法。它的特點是摻入的工業(yè)廢棄物質(zhì)量百分比為26?39%且赤泥和高爐礦渣的比例為1:2.1?3,利用中間體氧化物氧化鐵和氧化鋁進行改性,經(jīng)過原料預處理、混料、熔制、拉絲等一系列工序最終制得原料中工業(yè)廢棄物比例較高且耐堿性能較優(yōu)的玻璃纖維。變廢為寶,提高赤泥和高爐礦渣的應用價值,同時降低了廢棄物大量堆積帶來的環(huán)境危害,實現(xiàn)了經(jīng)濟和環(huán)保的雙重發(fā)展。
本發(fā)明公開了一種從鉻鞣廢革中提取三氧化二鉻的工藝及裝置。廢革在氧化爐內(nèi)連續(xù)燃燒氧化,革灰渣經(jīng)水浴篩選、淘砂、除鹽、脫水、烘干及粉碎提取三氧化二鉻。所用的氧化爐為夾層,內(nèi)層為不銹鋼制作,爐底有水浴池,中心位置下面有翻板,螺旋加料。該工藝及裝置簡單,將制革工業(yè)的廢革變廢為寶,消除了廢革對環(huán)境的污染及對人體的危害。
本實用新型提出廢蜂窩活性炭再生裝置,所述再生裝置包括依次連接的破碎裝置(1)、溶解裝置(3)、過濾裝置(5)、烘干裝置(6)及尾氣處理裝置(11);所述過濾裝置(5)輸出端還設有循環(huán)液裝置(7),所述循環(huán)液裝置(7)與溶解裝置(3)相連接,且所述循環(huán)液裝置(7)連接有廢水處理裝置(10);本實用新型廢蜂窩活性炭再生裝置設置破碎裝置和溶解裝置,將飽合蜂窩活性炭粉碎并溶解后再進行烘干處理,能夠有效降低烘干溫度和時間,從而減少能耗;另外,該再生裝置在蜂窩活性炭再生過程中循環(huán)利用廢水,有效節(jié)約能源并減少能耗;同時在再生過程中實現(xiàn)廢氣、廢水綜合治理;可實現(xiàn)蜂窩活性炭循環(huán)利用,降低了危廢處理量。
本發(fā)明涉及一種四氫咔唑酮生產(chǎn)廢液處理方法,包括如下步驟:將四氫咔唑酮生產(chǎn)廢液進行加熱蒸餾,在常壓下進行操作,蒸餾溫度控制在120℃以上,蒸餾至無冷凝液流出即可結(jié)束;廢液蒸發(fā)結(jié)束后繼續(xù)加熱,隨著溫度的提高廢液逐漸固化和碳化,繼續(xù)提高溫度至350?480℃,保溫30min,使廢液中的有機物完全碳化;碳化處理后的固體物經(jīng)過冷卻,按固體體積量的4倍加入水,使氯化鋅全部溶解,所得溶液的pH為5.0左右,得到氯化鋅溶液。本發(fā)明解決四氫咔唑酮生產(chǎn)廢液的污染及危害;蒸發(fā)的酸及冷凝水作為生產(chǎn)用水使用;廢液處理工藝流程短,操作簡便,無“三廢”排放。
本發(fā)明涉及一種含硫磷有機廢棄物的處置和再利用的方法,屬于廢棄物回收的技術(shù)領域。包括以下的工序:(1)廢液成分計算;(2)廢液焚燒工序;(3)洗滌工序;(4)轉(zhuǎn)化與吸收工序。本發(fā)明首先利用含硫磷有機廢棄物在焚燒時會放出大量的熱,為了移除熱量,因此將濃度為70~90%的廢棄硫酸與含硫磷有機廢棄物進行混合焚燒,然后再將凈化后的含硫氣體進行硫酸的制備;燃燒生成的磷的氧化物同水蒸氣結(jié)合形成磷酸和偏磷酸,磷酸和偏磷酸同石灰迅速生成磷酸鈣和偏磷酸鈣,成為水泥熟料的有效成分,消除了磷腐蝕的危害。本發(fā)明成功的實現(xiàn)了廢棄物的再利用,減少了廢棄物對環(huán)境的污染。
本實用新型公開了一種用于酯化反應釜的廢氣凈化裝置,包括第一廢氣處理箱,第一廢氣處理箱內(nèi)設有廢氣處理液,廢氣輸送管道連通至第一廢氣處理箱內(nèi),所述廢氣輸送管道與氣體擴散頭連接,所述氣體擴散頭設于廢氣處理液中;位于廢氣處理箱外部的所述廢氣輸送管道上設有若干個活性炭吸收元件;所述第一廢氣處理箱的上部設有第一氣體排放管。通過活性炭吸收元件先吸附掉部分廢氣,對廢氣進行初步處理;廢氣輸送管道將活性炭吸收元件未能吸收的廢氣通入廢氣處理箱內(nèi),通過廢氣處理液對廢氣進行二次處理;在氣體排放口處設置離子濃度測定儀,將氣體通入另一廢氣處理箱進行三度處理;廢氣經(jīng)過凈化處理,降低了廢氣對環(huán)境的污染和對工人身體健康的危害。
本發(fā)明涉及化工機械技術(shù)領域,尤其是一種全自動無污染低能耗廢渣處理裝置,包括皮帶輸送機,螺旋加料機,反應釜,燃燒室,加熱爐,燒嘴,沉降塔,冷凝器,氣液分離罐,燃油緩沖罐,氣體緩沖罐,凈化罐,水封罐,等離子光解煙氣處理器,引風機,鼓風機,循環(huán)水泵和真空泵,皮帶輸送機。螺旋加料機,反應釜,沉降塔,冷凝器,氣液分離罐,氣體緩沖罐,凈化罐和水封罐依次連接,本發(fā)明處理過程環(huán)保、低能耗、易操作和易于普及,杜絕了有毒廢氣、廢水和廢渣排放的危害,解決了能耗高,易結(jié)焦,安全性差的問題,實現(xiàn)了處理完全無公害化、無污染及資源最優(yōu)化利用。
本實用新型公開了一種醫(yī)療廢物破碎裝置,具體涉及醫(yī)療廢物破碎技術(shù)領域,包括箱體和出料口,所述箱體的一側(cè)設置有出料口,所述箱體頂端的中間位置處固定連接有入料口,所述箱體的另一側(cè)固定連接有控制器,所述箱體的內(nèi)部分別設置有第一腔室和第二腔室,所述箱體的一側(cè)固定連接有第一驅(qū)動電機,所述第一驅(qū)動電機的輸出端通過聯(lián)軸器固定連接有攪碎輥。本實用新型通過設置有消毒箱、通氣板、過濾劑和紫外線燈,破碎裝置破碎后的垃圾仍具有危害性,我們可以利用消毒箱內(nèi)部的紫外線燈對垃圾進行殺菌消毒,垃圾揮發(fā)的氣體經(jīng)過過濾劑再一次消毒,最后從通氣板中排出裝置,這樣可以對垃圾進行消毒,使破碎后的垃圾危害性減少。
本發(fā)明涉及凈化設備的技術(shù)領域,特別是涉及一種自吸式養(yǎng)殖廢氣循環(huán)處理設備,包括處理桶,所述處理桶底部連通設置有直角進氣彎管,所述直角進氣彎管的輸入端設置有單向閥,所述直角進氣彎管豎直區(qū)域的內(nèi)部設置有濾板;該設備可方便對廢氣進行全面凈化處理,有效提高廢氣的凈化效果,降低其內(nèi)雜質(zhì)的含量,降低廢氣對環(huán)境和人體的危害,同時設備自主吸氣排氣,節(jié)省安裝氣泵等設備的成本投入,簡化廢氣處理方式,提高實用性。
本實用新型公開了一種實驗室用廢氣處理裝置,包括廢氣處理裝置本體,所述廢氣處理裝置本體的內(nèi)側(cè)設有內(nèi)殼體,所述廢氣處理裝置本體的內(nèi)部開設有處理室,所述處理室的內(nèi)部固定連接有洗滌箱,所述洗滌箱的內(nèi)部分別開設有洗滌室和儲水室,所述洗滌室與儲水室之間固定安裝有過濾板。本實用新型通過洗滌水對廢氣中的顆粒物進行過濾,通過生物凈化箱對廢氣進行凈化,通過生物凈化膜與廢氣發(fā)生氧化還原反應,使得廢氣中的有害物質(zhì),被氧化還原后,生產(chǎn)無害物,通過有害物吸附裝置吸附廢氣中的有害離子,降低廢氣的污染性,實現(xiàn)對廢氣的凈化,達到了快速廢氣處理的優(yōu)點,從而有效的解決了現(xiàn)有實驗室廢氣得不到處理危害人體健康的問題。
本實用新型涉及淀粉廢水處理設備技術(shù)領域,尤其為一種淀粉加工廢水生產(chǎn)沼氣的裝置,包括發(fā)酵罐,所述發(fā)酵罐的頂部固定連接有攪拌電機,所述發(fā)酵罐內(nèi)設置有發(fā)酵槽,所述攪拌電機輸出軸的底端且位于發(fā)酵槽內(nèi)固定連接有攪拌軸,所述攪拌軸上且位于發(fā)酵槽內(nèi)固定連接有攪拌槳片,所述發(fā)酵罐的頂部且位于攪拌電機的左側(cè)固定連接有廢水管,所述發(fā)酵罐的頂部且位于攪拌電機的右側(cè)固定連接有調(diào)節(jié)管,所述發(fā)酵槽的左側(cè)且位于攪拌槳片的上方固定連接有發(fā)酵管,解決了目前在淀粉加工過程中產(chǎn)生大量的高濃度酸性有機廢水,其主要是溶解性的淀粉和少量蛋白質(zhì),若將淀粉產(chǎn)生廢水直接排放到環(huán)境水體中,會污染水源,對環(huán)境造成嚴重危害的問題。
本發(fā)明公開了一種瓦楞紙印刷機用廢氣處理裝置及其使用方法,包括廢氣處理箱,所述廢氣處理箱下方一側(cè)外壁設有廢氣管,且廢氣處理箱頂部外壁設有排放口,所述廢氣處理箱內(nèi)部設有轉(zhuǎn)軸,且轉(zhuǎn)軸外壁設有多個扇葉,所述轉(zhuǎn)軸上方設有過濾網(wǎng),所述轉(zhuǎn)軸內(nèi)部設有儲劑腔一,且儲劑腔一外開有與扇葉一一相對應的流入口一,每個所述扇葉內(nèi)部均開有儲劑腔二,且儲劑腔二下方均設有流入口三。本發(fā)明能夠?qū)⑻幚韯┰趶U氣處理箱內(nèi)進行拋灑,使其與廢氣充分接觸反應,使廢氣中各種有害物質(zhì)和固體顆粒被吸附在一起,無法保持懸浮狀態(tài),最后落入到廢氣處理箱底部,達到將廢氣中的有害物質(zhì)和固體顆粒去除的目的,避免其排放對人體和周圍環(huán)境造成危害。
本實用新型涉及醫(yī)療技術(shù)領域,且公開了一種手術(shù)室廢棄物收集護理裝置,包括主箱,主箱的頂部設置有收集口,所述主箱的一側(cè)固定安裝有消毒液添加器,所述主箱的內(nèi)部另一側(cè)固定安裝有消毒液箱,所述消毒液箱與消毒液添加器連通,所述消毒液箱的一側(cè)底部固定安裝有小型水泵。該種手術(shù)室廢棄物收集護理裝置,通過設置消毒液添加器、消毒液箱、小型水泵、霧化噴頭,可通過消毒液添加器向消毒液箱中添加消毒液,消毒液液通過小型水泵抽出,并通過霧化噴頭進行霧化噴射,對收集箱中的手術(shù)室廢棄物進行消毒,消毒液對固態(tài)廢棄物完成消毒后,從漏液孔流下,和液體廢棄物進行混合,對液體廢棄物進行消毒,完成整個消毒過程,減少了手術(shù)室廢棄物的危害。
一種廢料桶傾倒裝置,屬于化工或危險輸送技術(shù)領域。其特征在于:包括抱緊裝置(9)以及動力裝置,動力裝置的輸出端與抱緊裝置(9)相連,并使抱緊裝置(9)的頂部朝下擺動;所述抱緊裝置(9)包括夾板,夾板為一側(cè)敞口的環(huán)形,夾板的兩個端部相互可拆卸的連接,動力裝置與夾板相連,并帶動其翻轉(zhuǎn)。本廢料桶傾倒裝置的夾板能夠抱緊廢料桶,既能夠保證抱緊廢料桶,又能夠避免對廢料的傾倒造成妨礙,動力裝置帶動夾板翻轉(zhuǎn),從而使廢料桶的上口朝下擺動,實現(xiàn)了廢料的自動傾倒,減輕了工作人員的勞動強度,傾倒效率高。
本發(fā)明公開了一種電力電纜切割用廢屑收集裝置及其方法,包括切割刀,切割刀通過收集裝置與固定箱固定連接,固定箱頂端設置有風箱,固定箱外側(cè)頂端設置有可視板,可視板外側(cè)設置有控制面板,可視板底端設置有限位槽,切割刀底端固定連接有底座,本發(fā)明自動化設備,切割操作同時對廢屑進行移動軌跡進行,避免廢屑飛濺散落,保證廢屑皆聚集相應地點,避免危及到操作人員的安全,同時在驅(qū)動裝置的操作下對切割完成后的電纜進行表面廢屑的清除,將廢屑完整的收集處理,大大提升人工操作強度過大的收集操作的運行效率,節(jié)省大量的人工成本,降低勞動強度,保證電纜切割整體的質(zhì)量效果,減少安全隱患。
本發(fā)明屬于冶金設備和技術(shù)領域,尤其涉及一種利用含鋅含鐵固廢還原回收還原鐵和次氧化鋅的裝置及其方法。本發(fā)明采用二段式短流程回轉(zhuǎn)窯法裝置和雙基深度還原及渣鐵分離還原工藝技術(shù),通過創(chuàng)新、改進原有的工藝風及加熱方式,進行渣鐵分離還原冶選,不但獲得了品位TFe90~98%優(yōu)質(zhì)還原鐵產(chǎn)品,同時還可以從尾氣中回收次氧化鋅粉產(chǎn)品,使Zn回收率達到98%以上。此發(fā)明的廣泛應用,對我國每年產(chǎn)出的大量含Zn、含F(xiàn)e固廢及其它含鐵固廢甚至是危廢的綜合處理、使其無害化、效益化、資源化、環(huán)?;哂兄卮笠饬x。
本實用新型公開了一種印刷機除廢裝置,涉及印刷機除廢裝置技術(shù)領域。該一種印刷機除廢裝置,包括除廢機箱,所述除廢機箱左面固定連接有進氣孔,所述除廢機箱內(nèi)設有印刷機大顆粒過濾裝置,所述印刷機大顆粒過濾裝置包括過濾板,所述過濾板上開設有過濾孔,所述過濾板右面開設有廢氣孔,所述過濾板與廢氣孔之間開設有廢氣隔間,該印刷機除廢裝置,通過過濾板上的過濾孔會將廢塵中的大顆粒留在表面,廢塵中的廢氣會通過過濾板進入到廢氣隔間中,進入到廢氣隔間中的廢氣會通過廢氣隔間進入到出氣管中,廢氣通過過濾管后,會將廢氣過濾,通過將廢氣多次過濾,從而使得排出的廢氣更加干凈,大大減少了廢塵對人員的危害。
本實用新型涉及一種基于檸檬酸廢水制取沼氣的反應裝置,屬于檸檬酸廢水處理設備領域,包括罐體,通過設有太陽能熱水器,通過循環(huán)泵使得太陽能熱水器內(nèi)部的熱水抽入到熱水管的內(nèi)部,使得熱水管對罐體的底部進行加熱,進而對罐體內(nèi)部的廢水進行加熱,提高廢水的反應速度,使得廢水較快的產(chǎn)生沼氣,便于使用,提高廢水的處理速度,通過設有伺服電機,且伺服電機通過轉(zhuǎn)動桿帶動攪拌葉轉(zhuǎn)動,使得攪拌葉對廢水進行攪拌,使得廢水在罐體的內(nèi)部充分的反應,提高廢水的反應效率,方便使用,且設有擋板,避免廢水和沼氣在罐體的內(nèi)部振動過大,造成危險,提高本實用新型使用時的安全性。
本發(fā)明公開了一種采用臭氧去除廢水中氰化物的處理工藝,包括將含氰化物廢水pH值調(diào)節(jié)至堿性;將堿性廢水送入臭氧反應器內(nèi),臭氧與廢水混合均勻;將經(jīng)臭氧處理后的廢水排入沉淀池中,并向沉淀池的廢水內(nèi)加入聚丙烯酰胺;產(chǎn)生的沉淀物排入沉淀固體渣池,上層清水被排除。本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領域,具體是提供了一種通過對廢水中氯化物進行酸堿度微調(diào),將氰化物溶解釋放出,再使用臭氧進一步分解氰化物,提高了綜合廢水的可生化性,同時降低了綜合廢水的堿度,以便于后續(xù)的生化處理,從實現(xiàn)高濃度含氰廢水中氰化物的達標排放,處理后的固體渣滓被壓濾處理,更方便處理,減少了固體危險廢物的二次污染的采用臭氧去除廢水中氰化物的處理工藝。
本實用新型公開了一種采用微頻波處理工業(yè)廢水的裝置,包括沉淀室、反應室、檢測室、攪拌漿葉、警報器和移動輪,所述反應室內(nèi)部設置有攪拌槳葉,所述沉淀室右側(cè)設置有檢測室,所述警報器下方設置有移動輪,本實用新型結(jié)構(gòu)科學合理,使用安全方便,設置有沉淀室可以將廢水先進行沉淀降解處理,提高廢水處理質(zhì)量;設置有反應室可以使氧化劑和添加劑與廢水之間充分反應;設置有攪拌槳葉可以使添加劑與廢水之間反應更加充分;設置有檢測室,可以檢測廢水處理的質(zhì)量,防止廢水處理不達標準給人們造成危害;設置有警報器可以及時提醒人們,并停止廢水排出;設置有移動輪增大了裝置的使用范圍和其便捷性。
本實用新型公開了一種醫(yī)學檢驗用廢棄物分離儲存裝置,涉及醫(yī)用廢棄物處理技術(shù)領域,其包括底板與轉(zhuǎn)軸一,所述底板的上表面固定連接有兩個支撐板。該醫(yī)學檢驗用廢棄物分離儲存裝置,通過電機帶動粉碎刀,使廢棄物中殘留的藥液流出,然后通過電動推桿一拉動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動,通過設置的電動推桿二推動推動板,可以將廢棄物中殘留的藥液擠出,通過電動推桿二推動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動,然后通過電動推桿二推動推動板將粉碎后的醫(yī)學檢驗用廢棄物推進廢棄物箱,可以將醫(yī)學檢驗用廢棄物和殘留的藥液進行單獨處理,使工作人員不需要對醫(yī)學檢驗用廢棄物內(nèi)殘留的藥液進行處理,從而降低了工作人員被廢棄物劃傷感染的幾率,降低了工作的危險性。
本發(fā)明公開了一種現(xiàn)場跑冒滴漏廢液回收系統(tǒng),回收系統(tǒng)包括控制系統(tǒng)、廢液回收管道組件、惰性氣體管道組件、惰性氣體源、廢液回收裝置以及廢液輸送管道組件,其中,廢液回收裝置內(nèi)部設置若干個回收腔室;控制系統(tǒng)通過控制管道上閥門的開閉使廢液進入一個或多個回收腔室,當回收腔室的液位達到設定值時,將廢液收集到空的回收腔室中,同時,惰性氣體向達到設定液位的回收腔室加壓,使廢液通過廢液輸送管道輸送到設定位置。本發(fā)明采用惰性氣體加壓排液替代傳統(tǒng)的泵排液,有效避免了泵的故障維修導致的廢液跑冒滴漏的發(fā)生,惰性氣體還有效隔離了廢液回收裝置中廢液揮發(fā)的廢氣與空氣的接觸,避免了爆炸的危險。
本發(fā)明公開用于工廠廢氣中丙烯酸甲酯含量的檢測方法,用于工廠廢氣中丙烯酸甲酯含量的檢測方法,包括如下步驟:(1)采樣;(2)制備待測樣品溶液;(3)繪制標準曲線;(4)采用氣相色譜法對待測樣品溶液進行檢測;(5)根據(jù)標準曲線得到待測樣品溶液中丙烯酸甲酯的濃度,并計算出廢氣中丙烯酸甲酯的濃度。本發(fā)明不僅適用于丙烯酸甲酯含量較低的廢氣檢測,而且適用于丙烯酸甲酯含量較高的廢氣檢測,并且降低對檢測人員健康的危害。
本發(fā)明涉及一種利用廢棄暖貼制備聚合鐵鹽類絮凝劑。該材料由使用過后的暖貼由粉磨,浸取,反應過程制備而成。本發(fā)明制備的聚合鐵鹽類絮凝劑能用于各類廢水處理中。本發(fā)明有效利用日常生活廢棄物暖貼制備水處理常用材料,減輕環(huán)境危害,實現(xiàn)生活廢棄物的再資源化,符合國家發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟,節(jié)能減排利廢的國家政策。
本實用新型公開了一種乳化粒狀銨油炸藥生產(chǎn)中廢品處理裝置,包括通過管道和閥門依次連通的乳化器、廢液收集裝置、第一過濾裝置、分解釜、處理釜、第二過濾裝置和廢水池,前者的出料口分別連通到后者的進料口;分解釜上部還設有廢油出口連通到廢油儲罐。本實用新型能夠安全有效的處理危廢物料,保證生產(chǎn)和使用的安全性,并符合環(huán)保要求。
本實用新型涉及一種廢氣檢測裝置,包括檢測箱、控制面板、隔板、廢氣檢測儀、集氣管和密封機構(gòu),在所述的檢測箱內(nèi)安裝有隔板,該隔板將所述的檢測箱分成檢測腔和廢氣收集腔,在所述的廢氣收集腔內(nèi)安裝有廢氣檢測儀,該廢氣檢測儀的底部設置有與檢測箱連接在一起的基座;在所述的檢測箱上設置有所述的密封機構(gòu)。本實用新型的優(yōu)點是:通過增設密封機構(gòu)和廢氣過濾器,實現(xiàn)在廢氣檢測過程中的密封,保證了檢測過程中數(shù)據(jù)的準確度,同時對檢測后廢氣以及檢測腔內(nèi)可能出現(xiàn)的廢氣進行凈化,對工作人員的身體造成危害,提高了檢測的效率。
本實用新型公開了一種用于離子液體廢氣的吸附裝置,它屬于離子液體廢氣處理技術(shù)領域,包括吸附塔,吸附塔的下端設有廢氣進口管道,吸附塔的上端設有廢氣出口管道,吸附塔的一側(cè)設有吸附液進管,吸附塔的另一側(cè)設有吸附液出管;廢氣進口管道內(nèi)設有氣體流量傳感器,吸附液進管連接有吸附液存儲槽,吸附液進管上設有送液泵;吸附液進管上設有第一加熱組件;吸附液出管連接有反應釜,反應釜上設有上料管道,上料管道連接有原料儲罐;本實用新型利用吸附塔內(nèi)的吸附液可以完全地吸收離子液體生產(chǎn)中產(chǎn)生的有機廢氣,不會產(chǎn)生危險廢物,吸收了有機廢氣的吸附液可以在反應釜內(nèi)作為離子液體生產(chǎn)的原料,結(jié)構(gòu)簡單,操作簡便,綠色環(huán)保。
一種印染行業(yè)高鹽難降解廢水的綜合處理系統(tǒng),包括水力空化器、焚燒爐和換熱器;水力空化器上設置有廢水進口、排汽口和濃鹽水排出口,水力空化器的排汽口通過混合蒸汽輸送管與焚燒爐連接,水力空化器的濃鹽水排出口通過濃鹽水輸送管與換熱器連接,焚燒爐通過過熱蒸汽輸送管與換熱器連接,換熱器通過蒸汽排出管與所述混合蒸汽輸送管連接。該系統(tǒng)通過水力空化器加熱廢水,產(chǎn)生的含有揮發(fā)有機物的混合蒸汽進入焚燒爐內(nèi)焚燒,焚燒爐產(chǎn)生的過熱蒸汽繼續(xù)作為熱源對濃鹽水加熱蒸發(fā)濃縮為高濃鹽水,實現(xiàn)了高鹽廢水的連續(xù)高效地處理,有機物去除徹底,徹底消除高鹽廢水的危害,能耗低,效率高,整個系統(tǒng)簡便易行,運行安全穩(wěn)定。
本實用新型公開了一種化工廢水冷凝凈化器,涉及化工廢水處理領域,包括凈化箱,所述凈化箱的上端外表面設置有密封箱蓋,所述凈化箱的前端外表面設置有控制器,所述凈化箱的一側(cè)外表面設置有排放過濾機構(gòu)。本實用新型所述的一種化工廢水冷凝凈化器,排放過濾機構(gòu)在使用時可通過曲型管及活性炭濾棉對處理后的廢水進行再次過濾,在使用時能夠保障廢水的排放質(zhì)量,將污染危害降低,檢測機構(gòu)在使用時可通過廢水檢測儀經(jīng)檢測探頭對冷凝倉中的廢水進行檢測,可檢測廢水的質(zhì)量,當廢水質(zhì)量達到排放標準時,電磁閥會進行自動開啟,使冷凝倉中的廢水進行自動排放,使用的效果相對于傳統(tǒng)方式更好。
本發(fā)明涉及危廢處理技術(shù)領域,且公開了高含鹽、高粘稠的化工廢水新型配伍滿足焚燒處理工藝,包括以下步驟:1)選取化工廢水、2)配伍處理、3)提高熔點配伍1、4)提高熔點配伍2、5)提高熔點配伍3。該高含鹽、高粘稠的化工廢水新型配伍滿足焚燒處理工藝,通過對高含鹽、高粘稠化工廢水進行配伍,其主要為降低含固量、提供熔點、調(diào)整合理的粘度、搭配合理的熱值、滿足在線監(jiān)測的“N”“S”標準等,從而使廢水合理相容成均相物料體系,而相對穩(wěn)定的物料體系嚴禁杜絕物料發(fā)生化學反應,并且可對毒素、腐蝕性和氣味性進行合理控制,從而使得高含鹽、高粘稠化工廢水在焚燒處理時高效穩(wěn)定且安全可靠,達到了便于配伍來合理處理廢水的效果。
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