一種營養(yǎng)與活化細(xì)胞的長壽養(yǎng)生面,它是由下述重量組份的原料配制而成:小麥面粉83-90%;功能性原料7-15%,其中香菇、黑木耳、黑豆、紅豆、扁豆、蜂花粉、紫菜、桑果、山楂、山桔各1-1.5%,均等量;菌種為酵母菌1%,啤酒酵母菌1%。其生產(chǎn)方法是經(jīng)、原料檢驗(yàn);原料干燥;磨粉;混合;制備生物液;生物發(fā)酵,原料混合;面條壓制:干燥、包裝。其中好氧生物發(fā)酵的發(fā)酵溫度不超過45℃,厭氧發(fā)酵,溫度為35℃,發(fā)酵1.5天。本發(fā)明是根據(jù)中華食養(yǎng)文化理論、現(xiàn)代生物科學(xué)和中醫(yī)理論,經(jīng)全營養(yǎng)配置,不使用任何化學(xué)有害物質(zhì)做添加劑,采用生物防治技術(shù),生物保鮮技術(shù),并能保持原料的原汁、原味、原色、無污染和無公害。
本發(fā)明公開了一種大厚度低溫壓力容器用鋼板及其生產(chǎn)工藝,該大厚度低溫壓力容器用鋼板包含如下質(zhì)量百分比的化學(xué)成分:C:0.14~0.18、Si:0.30~0.45、Mn:1.20~1.50、P≤0.015、S≤0.005、Als:0.015~0.030、Nb:0.025~0.035、Ti:0.010~0.020,Ni:0.40-0.60,其它為Fe和殘留元素;其工藝流程為:優(yōu)質(zhì)鐵水、KR鐵水預(yù)處理、100/120噸頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐、LF爐精煉、真空脫氣處理、鑄坯堆冷24小時(shí)、加熱、3800m軋機(jī)、ACC層流冷卻、11輥熱矯直機(jī)、堆冷、精整、外檢、探傷、入庫。本發(fā)明的有益效果在于:①鋼質(zhì)更純凈;②低溫沖擊功高,板厚1/2處-45℃橫向V型沖擊功在84J以上;-60℃橫向V型沖擊功在60J以上;③厚度拉伸斷面收縮率高,斷面收縮率在35%-50%之間;④鋼板最大厚度可達(dá)到100mm。
本發(fā)明提供一種營養(yǎng)與活化皮膚細(xì)胞的美容養(yǎng)生面,是由下述重量組份的原料配制而成:小麥面粉83-95%,功能性原料15%,其中,鹿茸、阿膠、雞血藤、人參、黨參、黃耆、何首烏、四葉參、黨歸、熟地、白術(shù)、茯苓、丹參、陳皮、枸杞子各1%,均等量;酵母菌和啤酒酵母各1%,本發(fā)明的生產(chǎn)方法是:經(jīng)過原料檢驗(yàn):原料干燥;磨粉;混合;制備生物液;生物發(fā)酵;脫苦處理;原料混合;面條壓制;干燥、包裝。本發(fā)明是根據(jù)中華食養(yǎng)文化理論、現(xiàn)代生物科學(xué)和中醫(yī)理論,經(jīng)全營養(yǎng)配置,不使用任何化學(xué)有害物質(zhì)做添加劑,采用生物防治技術(shù),生物保鮮技術(shù),并能保持原料的原汁、原味、原色、無污染和無公害,有益微生物具有增強(qiáng)生命活力的作用。
本發(fā)明公開了一種新型節(jié)能換熱器鎂合金螺旋管。其制備工藝為:先把鎂合金化學(xué)成分進(jìn)行配比,冶煉成鎂合金坯料;再對坯料采用三級遞溫加熱工藝進(jìn)行加熱,然后對模具進(jìn)行加熱后,進(jìn)行螺旋擠壓,實(shí)現(xiàn)螺旋管的一次性拉伸成型,最后進(jìn)行切斷、人工修整,經(jīng)檢驗(yàn),包裝后送入庫房。由于本發(fā)明采用擠壓工藝實(shí)現(xiàn)螺旋管的一次性螺旋擠壓成型,技術(shù)先進(jìn)、工藝簡化,提高了生產(chǎn)效率、減輕了整機(jī)重量,降低了加工成本,節(jié)能效果好,密度小、導(dǎo)熱性好、易于成形、質(zhì)量輕和屏蔽性能好,具有耐熱、耐蝕性高、抗減震、導(dǎo)熱性好、加工成本,節(jié)能效果好,提高了使用效率,使運(yùn)行成本降低,延長了使用壽命,降低加工成本,節(jié)能效果顯著,大幅提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
本發(fā)明公開了一種50~150mm厚高強(qiáng)度船板鋼EQ5厚板及其生產(chǎn)方法。該高強(qiáng)度船板鋼EQ51厚板包含如下質(zhì)量百分比的化學(xué)成分:C:0.04~0.06、Si:0.10~0.15、Mn:0.9~0.95、P≤0.018、S≤0.005、Als:0.020~0.045、Cr:0.31~0.39%、Mo:0.14~0.19、Cu:0.21~0.23%、Nb:0.075~0.085%、Ni:0.31~0.41%、Ca:0.0020~0.0030%,其它為Fe和殘留元素。其工藝流程為:優(yōu)質(zhì)鐵水、KR鐵水預(yù)處理、100/120噸頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐、LF爐精煉、真空脫氣處理、鑄坯堆冷24—60小時(shí)、推鋼式加熱爐、3800m軋機(jī)、ACC層流冷卻、11輥熱矯直機(jī)、堆冷、調(diào)質(zhì)熱處理、精整、外檢、探傷、入庫。本發(fā)明的有益效果在于:與傳統(tǒng)的EQ51生產(chǎn)工藝相比,確保了鋼板性能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求;同時(shí)解決了連鑄無法生產(chǎn)80mm以上鋼板的問題,縮短了生產(chǎn)周期低生產(chǎn)能耗。
本發(fā)明公開了一種厚度在80?120mm厚度海洋平臺用鋼鋼板及其生產(chǎn)方法,其包含如下質(zhì)量百分比的化學(xué)成分:C:0.08~0.12、Si:0.17~0.30、Mn:1.2~1.3、P:0.08~0.012、Cu:0.3~0.5、S:≤0.005、Cr+Mo+Ni:3.5~4.5、V+Nb+Ti:≤0.1、B:≤0.001、Als:0.25~0.50,其它為Fe和殘留元素。其生產(chǎn)方法包括:優(yōu)質(zhì)鐵水、KR鐵水預(yù)處理、100/120噸頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐、LF爐精煉、真空脫氣處理、鋼錠堆冷、推鋼式加熱爐、3800m軋機(jī)、ACC層流冷卻、11輥熱矯直機(jī)、堆冷、精整、性能檢驗(yàn)、外檢、探傷、入庫。通過合理的化學(xué)成分設(shè)計(jì),LF+VD工藝來保證鋼質(zhì)的潔凈度,并通過加熱、軋制、控冷、堆冷等工藝有效實(shí)施,其屈服強(qiáng)度控制在690~720MPa,抗拉強(qiáng)度控制在790~830?MPa;伸長率控制在21%?23%;V型沖擊功控制在80~110J。
本發(fā)明涉及一種合金塑料模具鋼板,由以下重量百分含量的化學(xué)成分組成:C?0.30-0.50%,Si?0.20-0.50%,Mn?0.80-1.80%,P≤0.02%,S≤0.01%,Mo?0.10-0.50%,B?0.001-0.003%,Cr?1.40-2.00%,Ti?0.015-0.04%,V?0.01-0.04%,余量為Fe及不可避免的雜質(zhì)。本發(fā)明方法主要包括電爐冶煉,加熱軋制,回火及硬度檢驗(yàn)。本發(fā)明方法生產(chǎn)的鋼板具有良好的強(qiáng)韌性匹配,同時(shí)又不降低厚板的焊接性能;并且具有優(yōu)良的加工性能、拋光性、耐腐蝕及耐磨性,目前主要用于尺寸較大和形狀復(fù)雜、精度要求較高的模具上。
本發(fā)明涉及綠色生物活性有機(jī)肥,有效解決土地板結(jié),環(huán)境污染,糧食、蔬菜、水果殘留的化學(xué)物質(zhì)對人身的危害的問題,其解決的技術(shù)方案是,本發(fā)明是由以重量百分比計(jì)的:污泥、垃圾土粉、畜禽糞便、秸稈粉、餅粕、羽毛粉、氨基酸原粉、復(fù)合酶、第一組復(fù)合菌和第二組復(fù)合菌,總量為100%制成,先將污泥、垃圾土粉、畜禽糞便、秸稈粉、復(fù)合酶和第一組復(fù)合菌混合均勻,堆置,蓋上麻袋片,進(jìn)行生物反應(yīng),溫度至50-55℃時(shí),放置2日,加入餅粕、羽毛粉、氨基酸原粉攪拌均勻,二次反應(yīng),溫度至50-55℃時(shí),放置7-10日,加入第二組復(fù)合菌,混勻,造粒,檢驗(yàn)、包裝,即成,本發(fā)明配方科學(xué),制作方法簡單,效果好,無污染,對人身無危害。
本發(fā)明公開了一種基于鋅的超疏水表面及其制備方法。該超疏水性表面是在鋅基底表面生長出的片狀微納米結(jié)構(gòu)表面化學(xué)修飾后的產(chǎn)物,片狀微納米結(jié)構(gòu)的厚度為0.03~5mm,尺寸大小為0.5~10mm,對水的靜態(tài)接觸角超過150°。制備方法是以鋅為基底,室溫下利用可溶性的鋅鹽溶液進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),在鋅片表面構(gòu)建一種特殊的粗糙結(jié)構(gòu),再在此結(jié)構(gòu)表面用具有低表面能的物質(zhì)進(jìn)行化學(xué)修飾,就得到了基于鋅的超疏水表面。不需要氟化處理,方法簡單,易于操作。經(jīng)測試,該基于鋅的超疏水表面與鋅基底相比,其疏水性均有顯著的提高。本方法對于常見的可溶性鋅鹽溶液均適用。
本實(shí)用新型涉及電化學(xué)電解試驗(yàn)設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種離子液體電解液池,包括電極、電解池槽腔和圍成所述電解池槽腔的槽腔側(cè)壁,槽腔側(cè)壁的上設(shè)置有循環(huán)進(jìn)液口和循環(huán)出液口,所述的循環(huán)進(jìn)液口和循環(huán)出液口分別通過連接管路與恒溫循環(huán)水浴槽連接;電解池槽腔前后端均為開口結(jié)構(gòu)并通過密封塞密封,每個(gè)密封塞上均設(shè)置有用于安裝和固定電極的電極安裝孔,兩個(gè)電極分別對應(yīng)穿過電極安裝孔并延伸至電解池槽腔內(nèi)。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)科學(xué)、合理,可以小型化,易于制作,能夠減少測量離子液體電化學(xué)性質(zhì)時(shí)所需離子液體的用量,使電極在每次測量時(shí)可保持在固定位置、相同測量溫度,使測量結(jié)果可靠,利于電化學(xué)工作站對液體電化學(xué)性質(zhì)的測量研究對比。
本發(fā)明公開了一種不適用煙葉的處理方法及處理后煙絲的可用性評價(jià)方法,包括:步驟a,超聲波清洗,步驟b,第一次烘干,步驟c,回潮處理,步驟d,切絲處理,步驟e,第二次烘干。通過該方法處理后,提高了不適用煙葉在卷煙中的使用價(jià)值,緩解了卷煙企業(yè)不適用煙葉的庫存壓力。采用L9(3^4)正交法采用上述方法得出九組煙絲;將九組煙絲分別分為兩份,一份通過化學(xué)成分測定法獲取化學(xué)成分評價(jià)指標(biāo),并獲取化學(xué)成分評價(jià)分值,另一份通過感官評價(jià)法獲取感官質(zhì)量評價(jià)分值;首先查看化學(xué)成分評價(jià)分值,優(yōu)選出分值高于對照的處理,然后對優(yōu)選出的處理比較其感官質(zhì)量評價(jià)分值,感官質(zhì)量評價(jià)分值越高則越優(yōu)。該方法可以對煙絲質(zhì)量進(jìn)行評定。
本發(fā)明公開一種綠色環(huán)保秸稈輕質(zhì)墻體板材生產(chǎn)方法,按下述步驟制備:原料配制→物理與化學(xué)相結(jié)合的表面處理→均勻拌膠→鋪裝→在模具中熱壓成型→定尺裁截→堆積保護(hù)養(yǎng)生→檢驗(yàn)→產(chǎn)品;所述原料配制中,原料分為兩種,一種為面層原料,另一種為中間層原料;所述表面處理步驟中,有蠟質(zhì)的秸稈采用物理與化學(xué)結(jié)合的辦法對秸稈表面蠟質(zhì)進(jìn)行處理,加入秸稈質(zhì)量百分比的0.01%~0.5%與秸稈表面蠟質(zhì)結(jié)構(gòu)相似的含有硅?氧化學(xué)鍵結(jié)構(gòu)相似或者相近的化學(xué)原料,再加入能夠與多羥基結(jié)構(gòu)的形成氫鍵或者化學(xué)鍵的膠黏劑,在所述均勻拌膠中,中間層原料的拌膠添加有增強(qiáng)材料。該方法制備的板材無有害氣體排放,板材平整,紋理統(tǒng)一美觀,高強(qiáng)度、阻燃隔音防潮。
本發(fā)明涉及現(xiàn)場金相檢驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種現(xiàn)場金相組織浸蝕裝置,包括浸蝕裝置主體、化學(xué)試劑供液裝置清洗劑供液裝置和廢液回收裝置,浸蝕裝置主體由浸蝕盒、密封圈、外套、磁鐵圈組成,在浸蝕盒上有3個(gè)接頭A、B、C;密封圈高出磁鐵圈。浸蝕裝置主體通過磁鐵圈吸附在鐵磁性金屬材料產(chǎn)品的拋光部位上,使密封圈將被檢表面密封起來?;瘜W(xué)試劑由接頭A進(jìn)入浸蝕盒進(jìn)行組織浸蝕,清洗劑由接頭B進(jìn)入浸蝕盒進(jìn)行清洗,廢液由接頭C排出。本發(fā)明采用與試驗(yàn)室一致的浸蝕方法,可以準(zhǔn)確顯示金相組織,保障操作人員安全,防止對被檢驗(yàn)產(chǎn)品的腐蝕及對環(huán)境的污染。
本發(fā)明涉及一種人造板設(shè)備用調(diào)質(zhì)高強(qiáng)度鋼板,同時(shí),還涉及一種該鋼板的生產(chǎn)方法,屬于低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼制造領(lǐng)域。本發(fā)明的鋼板由以下重量百分含量的化學(xué)成分組成:C0.18~0.24%,Si0.20~0.50%,Mn0.80~1.20%,P≤0.02%,S≤0.01%,Mo0.20~0.50%,Ni0.20~0.50%,Cr0.70~1.00%,B≤0.003%,Nb0.017~0.030%,V0.040~0.050%,Ti0.017~0.026%,余量為Fe及不可避免的雜質(zhì)。該鋼板生產(chǎn)方法為,電爐冶煉→VD/VOD爐真空脫碳→LF爐精煉→連鑄(模鑄)→鋼坯(錠)清理→加熱→軋板→調(diào)質(zhì)→鋼板檢查、修磨→回火→取樣檢驗(yàn)→入庫。本發(fā)明的人造板設(shè)備用調(diào)質(zhì)高強(qiáng)度鋼板采用Cr-Ni-Mo-B系微合金元素復(fù)合強(qiáng)化,經(jīng)過合理的熱處理工藝,獲得良好的強(qiáng)韌性匹配,同時(shí)又不降低厚板的焊接性能。
本發(fā)明公開了一種大變形管線鋼管制造工藝控制方法,首先根據(jù)大變形管線鋼的組織特征和性能要求采集化學(xué)成分、工藝參數(shù)及性能指標(biāo);然后建立人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型,并對模型進(jìn)行訓(xùn)練,模型的輸入為化學(xué)成分、工藝參數(shù),模型輸出為性能指標(biāo);用訓(xùn)練好的人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型根據(jù)化學(xué)成分、工藝參數(shù)對鋼管性能進(jìn)行預(yù)測;使網(wǎng)絡(luò)的某一輸入在合理取值范圍變化,其他輸入固定,研究該輸入對輸出的影響規(guī)律;根據(jù)鋼管性能預(yù)測的結(jié)果描述該大變形管線鋼管的流變行為。本發(fā)明通過建立的化學(xué)成分、工藝參數(shù)與力學(xué)性能之間的復(fù)雜非線性關(guān)系,從而生產(chǎn)出變形性能優(yōu)異的大變形管線鋼管,提高大變形管線鋼的成材率。
本發(fā)明公開了一種80~150mm厚水電用低裂紋敏感性SX780CF鋼板及其生產(chǎn)方法。其包含如下化學(xué)成分:C、Si、Mn、P、S、Ni、Cu、Cr、Mo、V+Nb+Ti、Als、CEQ、Pcm,其它為Fe和殘留元素。為得到上述產(chǎn)品,本發(fā)明采取的生產(chǎn)方法包括:鐵水、轉(zhuǎn)爐、氬站、VD真空、LF精煉、VD真空、模鑄澆注、鋼錠清理、加熱、軋制、緩冷擴(kuò)氫、探傷、調(diào)質(zhì)熱處理、性能檢驗(yàn)、切割、入庫。通過合理的化學(xué)成分設(shè)計(jì),并通過加熱、軋制及調(diào)質(zhì)熱處理等工藝有效實(shí)施,成功地研制出了80mm?150mm厚大型水電工程用高強(qiáng)度低裂紋敏感性SX780CF鋼板,其屈服強(qiáng)度與標(biāo)準(zhǔn)相比富裕量控制在50~100MPa,抗拉強(qiáng)度與標(biāo)準(zhǔn)相比富裕量控制在40~100MPa;伸長率與標(biāo)準(zhǔn)相比富裕量控制在2%?6%;V型沖擊功與標(biāo)準(zhǔn)相比富裕量控制在100~250J。
本發(fā)明涉及一種在穿插修復(fù)舊管道技術(shù)中使用的交聯(lián)高密度聚乙烯管及其修復(fù)舊管道施工工藝,采用聚乙烯管生產(chǎn)技術(shù)按HDPE高密度聚乙烯樹脂、CPE改性樹脂、二丁酯類增塑劑、硫化雙酚類抗氧劑、二乙基硅氧烷類交聯(lián)劑、硅醇類促進(jìn)劑各組份原料配制加工而成,工藝過程為:清管器清管、管內(nèi)檢查、交聯(lián)聚乙烯管成型、熱熔焊接、恒溫變形縮徑、拖入待修復(fù)管道內(nèi)、焊接法蘭、恢復(fù)變形并加熱、襯管質(zhì)量檢查、連頭交工,高密度聚乙烯經(jīng)交聯(lián)聚合以后,形成不溶不熔的“熱固性”材料,其強(qiáng)度、彈性模量、耐化學(xué)溶劑、耐油、耐污水等性能顯著提高,交聯(lián)后的聚乙烯熱變型溫度升高至120℃,是普通HDPE管熱變型溫度的1.5倍,耐石油及化學(xué)介質(zhì)的性能比目前HDPE更優(yōu)異,適用于100℃以下的石油、油田污水、注水、化工介質(zhì)管道的應(yīng)用領(lǐng)域內(nèi)。
本發(fā)明公開了一種中厚度在40mm~100mm厚度焊接耐候鋼Q355NH鋼板,包含如下質(zhì)量百分比的化學(xué)成分:C:0.07~0.11、Si:0.21~0.55、Mn:0.50~0.90、P:0.071~0.120、S:0.001~0.008、Cu:0.25~0.45、Cr:0.75~1.20、Ni:0.25~0.45,其它為Fe和殘留元素。其采取的生產(chǎn)方法包括:優(yōu)質(zhì)鐵水、KR鐵水預(yù)處理、120噸頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐、LF爐精煉、真空脫氣處理、鑄坯堆冷24—60小時(shí)、連續(xù)爐、3800mm軋機(jī)、ACC層流冷卻、11輥熱矯直機(jī)、堆冷、精整、性能檢驗(yàn)、外檢、探傷、入庫。通過合理的化學(xué)成分設(shè)計(jì),LF+VD工藝來保證鋼質(zhì)的潔凈度,并通過加熱、軋制、緩冷等工藝的有效實(shí)施,其屈服強(qiáng)度控制在340~380MPa,抗拉強(qiáng)度控制在500~570?MPa;伸長率控制在21%~26%;?~20℃沖擊功控制在100~190J,晶粒度控制在8~10級。
本實(shí)用新型公開了一種安全警示裝置,它包括板體和發(fā)光組件,發(fā)光組件設(shè)置在板體上,在板體上還設(shè)置有控制電路;控制電路包括電池、濕度傳感器,電池和濕度傳感器均與微處理器相連接,微處理器與發(fā)光組件相連接。本實(shí)用新型由于在板體的控制電路中設(shè)有濕度傳感器和溫度傳感器,所以能實(shí)時(shí)的檢測警示裝置所在位置的濕度和溫度,當(dāng)濕度和溫度超過規(guī)定的限制時(shí),發(fā)光組件立即發(fā)光警示,具有較明顯的警示效果。另外,本實(shí)用新型可通過太陽能板在白天收集太陽的光能,以化學(xué)能的形式儲存到電池中,需要用時(shí)轉(zhuǎn)換成電能供以LED燈照明。綜上,由于本實(shí)用新型可充分利用太陽能,節(jié)省了能源,并且結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)置簡易、成本低。
本實(shí)用新型公開了一種野營污水處理裝置,由標(biāo)準(zhǔn)集裝箱、污水處理設(shè)備、電氣控制系統(tǒng)組成,全套污水處理裝置集成在集裝箱內(nèi),由PLC集中管理,通過對液位、流量、溫度的檢測自動控制設(shè)備的啟停和運(yùn)轉(zhuǎn),采用自動除渣技術(shù)、高頻氧化絮凝技術(shù)、活性炭吸附技術(shù)、精細(xì)過濾技術(shù),對污水進(jìn)行系統(tǒng)處理,使水質(zhì)達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)。本實(shí)用新型裝置體積小,移運(yùn)方便,無需加入化學(xué)藥品,能夠滿足出水標(biāo)準(zhǔn)要求,并且能夠自動運(yùn)行,無需人員值班守護(hù),適合野營污水處理。
本實(shí)用新型的目的是提供一種自主啟動的金屬空氣電池,用于使金屬空氣電池不再依賴外部電源啟動,利用重力,將電解液引流至電堆內(nèi)部并存放靜置;在靜置過程中,空氣陰極和金屬陽極在電解液作用下,發(fā)生化學(xué)反應(yīng),電堆被激活,放出電能,供內(nèi)部傳感器及PLC工作,隨著電壓的不斷升高到某一閾值時(shí),傳感器檢測到這一電壓后激活泵,打開正常循環(huán)管路進(jìn)行正常循環(huán),并抽取部分電解液回到啟動箱供下一次使用,形成了閉環(huán),不借助外部電源實(shí)現(xiàn)自主啟動。
本實(shí)用新型右手定則演示器涉及一種初、高中物理教學(xué)儀器,它含有線圈,其特征是還包括感生電流檢測處理部件、模擬顯示感生電流方向的顯示部件,它們順次連接;當(dāng)穿過它線圈中的磁通量在改變時(shí),能模擬顯示導(dǎo)體中感生電流的方向,當(dāng)用它演示左手定則時(shí)能模擬顯示導(dǎo)體中電流的方向,且都可以不用電流計(jì),由于電流方向能直觀顯示,所以能強(qiáng)化學(xué)生記憶,有利于區(qū)分左、右手定則,彌補(bǔ)了現(xiàn)有電磁學(xué)儀器不能模擬顯示導(dǎo)體中電流方向的缺陷。
本實(shí)用新型公開一種鋼結(jié)構(gòu)龍骨的固定結(jié)構(gòu),涉及建筑裝飾材料領(lǐng)域,包括預(yù)埋板、角碼和螺栓套,預(yù)埋板上設(shè)有化學(xué)錨栓孔,預(yù)埋板上還設(shè)有用于與角碼連接的通孔,預(yù)埋板的背面還設(shè)有擋板,擋板上與通孔對應(yīng)的位置處還設(shè)有螺紋孔;螺栓套上端側(cè)面設(shè)有齒,螺栓套下端設(shè)為與通孔相同的形狀,螺栓套下端位于通孔內(nèi);角碼包括橫板和豎板,橫板上設(shè)有條形孔,條形孔的長度方向與豎板垂直,條形孔內(nèi)設(shè)有與螺栓套上的齒相對應(yīng)的齒條,豎板上設(shè)有連接用光孔,本實(shí)用新型無需現(xiàn)場焊接,同時(shí)易于調(diào)整角碼的位置,安裝完成后只需抽樣檢測,不僅減少了施工現(xiàn)場的用工量,縮短了工期,還增加了安全性。
本實(shí)用新型屬于化學(xué)品加工裝置技術(shù)領(lǐng)域的一種粉末增粘劑專用連續(xù)進(jìn)料設(shè)備,包括聚合釜、馬來酸酐溶液連續(xù)輸送裝置、乙烯基甲醚溶液連續(xù)輸送裝置和引發(fā)劑溶液連續(xù)輸送裝置和PLC控制模塊,所述聚合釜包括釜體和釜蓋,釜蓋設(shè)于釜體上方,釜體上部為圓筒部,下部為設(shè)有加熱裝置的圓錐部,圓錐部下方設(shè)有卸料管,卸料管上設(shè)有電動卸料器和電動卸料閥,釜體內(nèi)設(shè)有中心攪拌組件、旋轉(zhuǎn)溢流筒、溫壓一體變送器和高低液位檢測裝置,釜蓋上設(shè)有馬來酸酐溶液加料管、乙烯基甲醚溶液加料管、引發(fā)劑溶液加料管和帶電動門的排氣管,馬來酸酐溶液加料管的底端伸至旋轉(zhuǎn)溢流筒的底部。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了連續(xù)進(jìn)料功能,提高了裝置生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型公開了一種家庭式太陽能LED照明系統(tǒng),包括與所述太陽能電池板連接的采用基于單片機(jī)管理控制的智能控制器,與所述蓄電池連接的所述太陽能電池板由多個(gè)光伏材料串并聯(lián)組成,所述太陽能電池片上設(shè)置有一用于通過吸收太陽光將太陽輻射能通過光電效應(yīng)或者光化學(xué)直接或間接轉(zhuǎn)換成電能吸收釋放設(shè)備,所述智能控制器還包括與所述太陽能電池板和所述蓄電池連接的電壓檢測保護(hù)電路。采用本實(shí)用新型可提高太陽能的利用率,及防止因線路問題而造成意外事件發(fā)生,使LED照明系統(tǒng)得到了更好的保護(hù)。
本實(shí)用新型公開了一種電動轎車電池低溫補(bǔ)償充電系統(tǒng),包括安裝箱,所述安裝箱的上方鉸接有箱蓋;安裝塊,其固定安裝在所述安裝箱的內(nèi)部;指示燈,其通過螺釘安裝在所述安裝箱的外壁;維護(hù)門板,其鉸接在所述安裝箱的一側(cè)。該電動轎車電池低溫補(bǔ)償充電系統(tǒng)具有低溫補(bǔ)償?shù)墓δ?,避免溫度過低而影響電池的使用性能,且能夠檢測電池內(nèi)部化學(xué)反應(yīng)是否遲鈍,提高充電效率,避免電池外殼發(fā)生損壞,能夠?qū)?yīng)低溫進(jìn)行調(diào)整,且能夠?qū)﹄姵剡M(jìn)行固定,防止電池發(fā)生晃動,方便對該充電系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù),實(shí)用性強(qiáng),通過關(guān)閉箱蓋,能夠起到密封的作用,避免有液體流入至安裝箱內(nèi),通過觀察窗能夠方便的觀察到安裝箱內(nèi)的情況,便于使用。
本實(shí)用新型公開了一種動力鋰電池溫度控制裝置,包括溫控電池盒,所述溫控電池盒與高、低溫液體源由管道連通形成循環(huán)回路,在循環(huán)回路上設(shè)有循環(huán)泵,循環(huán)泵與溫控電池盒之間連接有溫度傳感器和控制單元。溫控電池盒與高、低溫液體源由管道連通形成循環(huán)回路,在循環(huán)回路上設(shè)有循環(huán)泵,循環(huán)泵與溫控電池盒之間連接有溫度傳感器和控制單元,通過溫度傳感器實(shí)時(shí)檢測和控制單元及時(shí)調(diào)控,為鋰電池創(chuàng)造適宜的工作環(huán)境溫度,提高電化學(xué)反應(yīng)速度,保證鋰電池的輸出電流、輸出電壓和放電容量,以使鋰電池發(fā)揮最優(yōu)的性能,滿足動力電源的使用要求。
本實(shí)用新型公開了一種調(diào)溫閃提器,包括底座、垂直設(shè)置在所述底座上的立柱以及通過連接裝置與所述立柱相結(jié)合的粉碎機(jī)構(gòu),所述的粉碎機(jī)構(gòu)為由動力源驅(qū)動的主軸和安裝在所述主軸下端部的刀頭;在所述底座上設(shè)置有加熱裝置。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于在底座上設(shè)置有加熱裝置,工作時(shí)可以設(shè)定該加熱裝置的溫度和時(shí)間,對放置在底座上的容器和內(nèi)容物進(jìn)行加熱,以促使某些化學(xué)成分最大最多的溶出,使提取效果更好;為使其結(jié)構(gòu)簡單,制造和使用方便,加熱裝置可以為嵌合在底座凹槽內(nèi)的加熱板;為方便工作,連接裝置可以沿立柱上下調(diào)節(jié),為方便操作工人對設(shè)定好的溫度和時(shí)間進(jìn)行檢測,在連接裝置上設(shè)置有電子顯示屏。
本實(shí)用新型公開了一種可太陽能發(fā)電的智能型水利閘門,包括框架,所述框架兩側(cè)內(nèi)壁的中間位置開設(shè)有滑槽,兩個(gè)所述滑槽的內(nèi)部均滑動連接有同一個(gè)閘板,所述閘板一側(cè)底部的中間位置開設(shè)有安裝孔,且安裝孔內(nèi)通過螺栓連接有壓力傳感器,所述閘板頂部的中間位置通過螺栓連接有第二螺桿。本實(shí)用新型設(shè)置有壓力傳感器,可檢測閘板受到的水壓,通過電機(jī)、渦輪箱和螺桿電動智能調(diào)節(jié)閘板的升降,安全智能,設(shè)置有太陽能板和蓄電池,可接收太陽能轉(zhuǎn)化為化學(xué)能儲存,實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保,無需預(yù)埋線路,設(shè)置有可升降的扇葉和水位傳感器,可智能控制扇葉位于水平面處,冬天扇葉攪動水面,保持水面流動,防止水面結(jié)冰。
本實(shí)用新型提供了一種人工口腔和人工口腔裝置。人工口腔包括具有內(nèi)腔的殼體,所述殼體上具有與內(nèi)腔連通的煙氣入口和煙氣出口,所述人工口腔內(nèi)腔為長方體,所述人工口腔還包括設(shè)于內(nèi)腔內(nèi)側(cè)和/或外側(cè)的、用于保持內(nèi)腔內(nèi)部溫度不變的保溫結(jié)構(gòu)。通過在恒溫條件下對人工口腔裝置中薄膜吸附材料吸附煙氣的檢測,能夠?qū)崿F(xiàn)對口腔煙氣及吸入煙氣的化學(xué)成分評析,為提升卷煙感官品質(zhì)提供重要參考價(jià)值。
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