一種佐替平的合成方法 816     

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本發(fā)明公開了一種佐替平的合成方法，以硫代苯乙酸為原料，先在多聚磷酸和P2O5條件下進行環(huán)合制得中間體噻庚酮，然后以甲基異丁基酮為溶劑，在低溫條件使噻庚酮與二甲氨基氯乙烷進行縮合反應制得佐替平。本發(fā)明取得技術的效果：產品收率達到86.4％，比現有技術的35％提高51.4％，效果十分顯著。一次產品的純度高達99.8％，比現有技術的95％有了質的提升，降低了成本。降低了制備工藝條件，采用常壓、中溫反應，最高反應溫度僅為90℃，極大地降低了反應危險性，同時減少了三廢污染。

一種利用化工污泥制作改性塑料的方法 992     

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本發(fā)明涉及一種利用化工污泥制作改性塑料的方法，首先對化工污泥和礦石粉預處理，化工污泥烘干至含水率低于6%，磨粉后風選至80目或以下；礦石粉烘干至含水率低于6%，磨粉后風選至80目或以下；將預處理的化工污泥和礦石粉按比例混勻形成泥礦粉，再加入塑料母料和其它配料后在低速混合機中混勻，最后經雙螺旋擠出機擠出，獲得新原料。本發(fā)明以危險固廢化工污泥、礦石粉和塑料為主要原料，并且經過干燥、粉碎、擠壓成型，設備投資少、工藝路線簡單、能源消耗低；制得的改性塑料強度高、抗沖擊性強、韌性大，重金屬浸出物毒性符合GB5085.3-2007，主要用于下水道水管、電線絕緣管線、一次性器皿、花盆等塑料制品的生產。

熱壓集能機 880     

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熱壓集能機屬于能量開采機領域。它克服了火力、水力、原子能發(fā)電機的污染環(huán)境、破壞生態(tài)、產生能源危機，耗用煤、石油等化工原料，升高氣溫、核廢料等缺點。其主要特征是：熱壓體7由雙發(fā)電物質制成。熱壓集能機可將空氣、水中的熱能轉變成電能。

一種氨基鋰生產方法 1161     

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本發(fā)明涉及化工產品生產領域，具體的涉及一種氨基鋰的生產方法。本發(fā)明針對目前氨基鋰合成工藝的高壓危險環(huán)境，以及有機溶劑的引入造成氨基鋰純度不高的問題，提供了一種簡單、無污染、可大規(guī)模生產高純度高氨基鋰的生產方法。本發(fā)明通過對氨基鋰反應過程中投料步驟、溫度控制、化學反應時間等進行調整控制，使得氨基鋰生產更加安全、沒有額外廢料對環(huán)境友好、出料純度高，成品的氨基鋰純度能達到98％以上，可以適合大規(guī)模生產。

一種高光學純度3-羥基四氫呋喃的制備方法 1073     

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本發(fā)明公開了一種高光學純度3?羥基四氫呋喃的制備方法，包括以下制作方法，S1，以2?羥基乙酸乙酯和丙烯酸甲酯為起始原料，在堿性條件下成環(huán)得到4?甲酯基四氫呋喃?3?酮；S2，然后在酸性條件下脫酯得到四氫呋喃?3?酮；S3，以四氫呋喃?3?酮在催化劑的催化下分別得到高光學純度的(S)?3?羥基四氫呋喃和(R)?3?羥基四氫呋喃。本發(fā)明原料便宜；反應條件溫和，可以采用管道式操作，生產周期短；避免使用硼氫化鈉等危險化學試劑，三廢少；將產生手性的酶催化還原反應放到最后一步可以有效的防止消旋反應，提高產物的光學純度(ee>99.8％)；該路線可以同時生產四氫呋喃?3?酮及其還原產物(S)?3?羥基四氫呋喃和(R)?3?羥基四氫呋喃這三種重要的醫(yī)藥中間體，大大提高了生產效率。

一種光刻膠返工去膠刷片機 837     

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本發(fā)明公開了一種光刻膠返工去膠刷片機，包括機箱與位于所述機箱上的第一清洗組件；所述機箱上設置有料倉與移料組件，所述第一清洗組件包括容納盒體、位于所述容納盒體上方開口位置處的噴淋桿以及位于所述容納盒體內的載料臺，所述噴淋桿上設有噴淋口，所述載料臺上設置有吸盤。本發(fā)明在機箱、第一清洗組件、料倉以及移料組件的配合作用下，實現了對藍寶石晶片的快速清洗，大大減少了丙酮溶液的消耗，并且無需采用濃硫酸對晶片作進一步處理，減少了成本的消耗，減少了?；窂U液的產生，更為環(huán)保，同時還能夠保證晶片清洗后的品質穩(wěn)定性。

一種芯片制程中環(huán)境友好的定影方法 883     

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本發(fā)明提供了一種芯片制程中環(huán)境友好的定影方法，包括：顯影去除硅片上未曝光的光刻膠，定影除去上述工序中殘留顯影液及少量雜質。所述顯影液為芯片行業(yè)通用顯影液，即碳氫溶劑，顯影溫度25℃，顯影時間一分鐘，定影液為純水，或純水中復配少許醇類溶劑、醇醚類溶劑、醇醚酯溶劑、酮類溶劑及有一定揮發(fā)性的表面活性劑、非離子表面活性劑。該發(fā)明拋棄了目前行業(yè)中通用的常規(guī)有機定影液技術，而采用水性物質作為定影液，不但大大降低了常規(guī)定影液的采購成本及由此產生的危險廢棄物處理成本，而且減少了芯片行業(yè)VOC的排放量，為環(huán)境友好、環(huán)?？沙掷m(xù)發(fā)展做出了一定貢獻，具有較高的經濟效益和社會效益。

一種適合烘干窯沸騰爐氮氧化物減量裝置 783     

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本發(fā)明屬于建材、化工、危廢處理技術領域，尤其為一種適合烘干窯沸騰爐氮氧化物減量裝置，包括底座，底座的上端一側設置有支撐架，支撐架的上端設置有烘干窯，烘干窯的內部設置有沸騰爐，底座的上端另一側設置有水箱，水箱的一側設置有第一計量泵。本發(fā)明通過水箱、氨水箱第一出水管、第二出水管、混合器等部件的配合使用，使得該減量裝置對氮氧化物的減量工藝簡單，投資省，且占地面積小，使其適應用于老線改造，同時也適用于新建生產線；通過第一計量泵、第二計量泵、第一流量計、第二流量計和第三流量計的配合，能夠準確且定量對水和氨水進行抽取混合，同時也能夠使得工作人員可實時監(jiān)控氨逃逸。

以鋁灰制備免燒磚的工藝 1058     

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本發(fā)明提供一種以鋁灰制備免燒磚的工藝，其特征在于包括以下工序：工序一鋁灰預處理、工序二原料混合、工序三壓制成型及工序四養(yǎng)護；本發(fā)明方法通過對鋁灰的前處理將有害元素有效根除，最大限度地回收了鋁灰中的有用成分，球磨篩分工段得到金屬鋁片，其經過處理得到附加價值較高的重熔鋁；水浸脫氨實現了氨氣的集中回收，這避免了鋁灰堆放過程中帶來的大氣污染；氟化物的固定避免了鋁灰堆放過程中對地下水及土壤的危害；脫氨固氟后得到的高鋁料廢渣作為生產免燒磚的原料，實現了鋁灰處理的無害化、資源化和效益化；本發(fā)明方法制備免燒磚的工藝過程簡便，操作條件溫和，投資少，生產成本低，同時制得的免燒磚性能優(yōu)良。

一種聚酯產品生產排放的有機氣體處理裝置 1061     

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本發(fā)明公開了一種聚酯產品生產排放的有機氣體處理裝置，包括處理罐、噴淋管、進氣管及過濾裝置，處理罐為圓柱體結構，處理罐側面底部位置設置有排液口及進氣口，處理罐頂部開設有排氣口，噴淋管外側與排液口及進氣口上方的處理罐內壁焊接相連，噴淋管與外部水源導通，噴淋管內側設置有若干個噴嘴，相鄰的噴嘴之間距離相等，噴淋管與排氣口之間的處理罐內腔設置有過濾裝置，過濾裝置側壁與所述處理罐內壁緊貼。其結構簡單，通過處理罐、噴淋管、進氣管及過濾裝置的配合實用，可通過水溶、過濾兩次對有機氣體進行處理，將有機氣體中的有機物分離出來在將處理后的廢氣直排，從而降低對環(huán)境的污染，將對人體可能造成的危害降至最低。

酸洗磷化污泥的處理方法 1063     

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本發(fā)明涉及一種酸洗磷化污泥的處理方法，包括以下步驟：在酸洗磷化污泥中加入水，通過機械攪拌將污泥分散后制得礦漿；將礦漿通過水力或機械分級，分離得到顆粒物和泥漿；在泥漿中加入浮選藥劑，之后浮選分離，得到金屬氫氧化物和非金屬礦物；之后分別進行濃縮、洗滌和脫水處理，烘干后得到鐵精礦和石膏。本發(fā)明提供的處理方法，采用浮選工藝將酸洗磷化污泥中的有價成分分離，不僅實現了廢棄物的資源化，具有工藝流程短、無二次污染、副產物價值高等優(yōu)點，而且有效避免了傳統(tǒng)方法中酸堿等環(huán)境危害大的化學藥品的使用。此外，本發(fā)明方法根據酸洗磷化污泥的特點，實現資源化利用，使得工藝及設備操作簡單、處理效果優(yōu)異，具有廣泛的推廣應用價值。

一種氯舒隆的制備方法 999     

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本發(fā)明公開了一種氯舒隆的制備方法，間硝基苯甲醛低溫下與氯仿縮合，然后氯化，再經消去，水合肼還原，氯磺酸磺化，氨化得氯舒隆。本發(fā)明避開了毒性較大的苯的使用，也避免了危險性較大的氯氣的使用，還原反應采用比較環(huán)保的水合肼，水合肼還原較鐵粉還原固廢少，選擇了優(yōu)良的催化劑三氯化鐵和活性炭載體，副產物氮氣對產物有很好的保護作用，產品質量高，收率與文獻報道相當，工藝簡化，反應條件溫和，環(huán)境友好，具有很好的工業(yè)應用前景。

焚燒尾氣超凈處理方法 730     

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本發(fā)明公開一種焚燒尾氣超凈處理方法。其特點是依次包括采用二燃室對尾氣繼續(xù)燃燒、采用余熱鍋爐對尾氣進行熱量回收、利用急冷塔對尾氣降溫、向急冷塔排出的尾氣內噴入小蘇打粉和活性碳粉并混合后送入帶催化濾袋的除塵器內除去尾氣中的重金屬和二噁英、由引風機和煙囪將除去酸性氣體的合格尾氣排入大氣等步驟。這種方法，工藝簡單。采用這種方法來處理焚燒尾氣，無需噴淋洗滌及煙氣再加熱，不僅對尾氣中的二噁英去除效果好，可避免火災發(fā)生、降低運行成本，而且不會造成污水等二次污染。適用于對生活垃圾、危險廢棄物燃燒爐排出的尾氣進行處理。

一種利用赤泥制備果樹高效復合肥的方法 706     

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本發(fā)明涉及一種利用赤泥制備果樹高效復合肥的方法，屬于農業(yè)技術領域。本發(fā)明針對目前我國目前存在大量的赤泥，且已經對人類的生產、生活造成多方面的直接和間接的影響，所以最大限度的減少赤泥的產量和危害，實現多渠道、大數量的資源化已迫在眉睫，本發(fā)明提供了一種對赤泥進行一系列處理，然后與河道污泥、家禽糞便進行堆肥發(fā)酵，制得果樹高效復合肥。通過實例證明本發(fā)明制作成本低，取材方便，充分使用了廢棄物資源，保護環(huán)境，對果樹增產9～12％。

低分子量聚醚多元醇的生產方法 924     

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低分子量聚醚多元醇的生產方法，本發(fā)明屬于有機化學中聚醚類化合物合成技術領域，將丙二醇、丙三醇或三羥甲基丙烷和低分子量聚醚胺投入反應釜中，脫水后氮氣置換三次后加入環(huán)氧丙烷，然后進行聚合反應，反應結束后經老化再降溫后出料，取得低分子量聚醚多元醇。本發(fā)明采用低分子量聚醚胺為催化劑，避免了傳統(tǒng)聚醚多元醇生產時需要將粗產品精制處理產生的含無機鹽的危廢。采用低分子量目標產品聚醚胺作為原料聚醚多元醇的催化劑，催化劑殘留在聚醚多元醇中不影響生產聚醚胺時聚醚多元醇的進一步氨化，且有助于聚醚多元醇氨化率的提高。

一種利用失效陶瓷催化濾管制備蜂窩脫硝催化劑的工藝 1030     

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本發(fā)明提供了一種利用失效陶瓷催化濾管制備蜂窩脫硝催化劑的工藝，其特征在于，包括以下步驟：步驟一、將失效陶瓷濾管的表面粉塵清除，然后進行破碎，得到催化纖維棉備用；步驟二、將催化纖維棉與納米鈦白粉、偏釩酸銨、鉬酸銨進行混煉、捏合，得到具有催化功能的泥料；步驟三、將催化泥料進行過濾、真空擠出得到催化劑蜂窩坯體；步驟四、將蜂窩坯體經過烘干、煅燒與斷面切割得到最終產品。本發(fā)明實現了失效陶瓷濾管的梯級利用，大大減少了固體危廢的產生，降低了環(huán)保運行成本。

一種利用含油污泥制備的水處理用陶粒及其制備方法 1139     

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本發(fā)明公開了一種利用含油污泥制備的水處理用陶粒及其制備方法，本水處理用陶粒主要由回收油品后含水率45~55%的含油污泥、粘土礦、分散劑、造孔劑、添加劑和赤鐵礦制成；制備的方法包括將含油污泥破乳、靜置、三相分離后得到回收油品后的含油污泥，然后對回收油品后的含油污泥進行壓濾、加添加劑等攪拌、粉碎、造粒、燒結和篩分后得到水處理用陶粒，本方法生產成本低，設備投入費用少，可實現油品回收，又可實現危險廢物的無害化資源化利用。

用于鎘污染土壤修復的改性修復植物生物炭的制備方法 1117     

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本發(fā)明公開了一種用于鎘污染土壤修復的改性修復植物生物炭的制備方法，其制備方法包括如下步驟：(1)將含有一定濃度重金屬的修復植物收割，經過洗滌、烘干、破碎并過篩后得到生物質原材料；(2)將生物質置于氮氣氣氛下的管式爐中進行高溫炭化，熱解溫度保持在400?700℃，停留時間為1?2h，冷卻至室溫，研磨，獲得不同熱解溫度的修復植物生物炭；(3)取一定質量的修復植物生物炭平鋪在約2mm在玻璃器皿中，將其置于250W的紫外燈下照射8?24h；(4)照射結束后取出培養(yǎng)皿，獲得改性修復植物生物炭。該方法制備得到的修復植物生物炭毒性浸出量低，具有環(huán)境可接受性，制備方法簡單，改性后的生物炭有效抑制了土壤中重金屬的有效性和遷移性，實現了危險廢棄物的安全處置和資源化再利用的雙重價值。

適用于電氣方面具有照明功能的全自動切割機 821     

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本發(fā)明涉及一種適用于電氣方面具有照明功能的全自動切割機，切割防護與照明機構包括切割防護組件和照明組件，切割件滑動設置在滑動架上，切割件的底端安裝有切割頭，切割件上切割頭的兩側均轉動安裝有旋轉防護架，兩個旋轉防護架沿收集槽的寬度方向間隔設置，收集盒位于兩個旋轉防護架之間，滑動架通過升降組件安裝在機架上，切割件可在機架上升降，對不同尺寸大小的加工件進行定距切割作業(yè)，切割件下降的過程中，旋轉防護架的自身可旋轉結構向兩側旋轉擴開，方便切割件的切割作業(yè)，旋轉防護架有效的阻擋切割過程中所濺射的廢料，減少給使用者帶來不必要的危害；照明組件的開啟，可給使用者帶來視覺上的直觀體驗，以達到精確切割的有益效果。

一種對甲砜基苯絲氨酸乙酯的制備方法 866     

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本發(fā)明公開了一種對甲砜基苯絲氨酸乙酯的制備方法，其步驟為：1)對甲砜基苯絲氨酸銅鹽與乙醇、帶水劑在活性炭固載對甲苯磺酸催化下發(fā)生酯化反應，回流反應，回流反應過程中不斷將反應生成的水分通過分水器除去，反應結束后，趁熱過濾，回收活性炭固載對甲苯磺酸重復使用；2)回收反應后物質中的乙醇，后向殘留物中加入飽和硫化鈉溶液除銅離子，再加入活性炭脫色，過濾，所得濾液滴加氨水，調pH＝8.5～9.0，使溶液降溫至0～5℃，過濾，干燥，得到對甲砜基苯絲氨酸乙酯。本申請反應過程中不需要使用濃硫酸，完全避免了強酸性廢水的產生，保護了環(huán)境；避免了硫酸運輸及生產過程中可能發(fā)生的危險，更加安全，有利于提高操作效率。

一種利用垃圾焚燒飛灰制備漂白粉漿的方法 1071     

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本發(fā)明公開了一種利用垃圾焚燒飛灰制備漂白粉漿的方法，包括以下步驟：(1)將碳酸鹽、氯化鈉和垃圾焚燒飛灰混勻，得碳摻飛灰混合鹽；(2)將碳摻飛灰混合鹽與水混勻，得飛灰沉淀漿；(3)將飛灰沉淀漿導入電解槽的樣品區(qū)，接通電源，電解飛灰沉淀漿；電解結束后，將電解后的電解槽陽極液與電解后的樣品區(qū)飛灰沉淀漿混勻，得漂白粉漿；其中，電解過程中，在電解槽陽極室內生成的氯氣曝入樣品區(qū)的飛灰沉淀漿體中，在樣品區(qū)內生成的二氧化碳直接排放出去。本發(fā)明實現了對垃圾焚燒飛灰這一危險廢棄物的高效資源化利用，將其用于制備漂白粉漿，且制備方法簡單，所制備的漂白粉漿有效氯含量最高可達36.14％，能夠滿足實際應用。

一種環(huán)保型熒光污水處理劑 819     

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本發(fā)明涉及污水處理技術領域，且公開了一種環(huán)保型熒光污水處理劑，該環(huán)保型熒光污水處理劑由以下份量原料組成：85?95份絮凝劑、0.5?1.5份混凝劑、1?3份皂粉、5?10份活性白土、0.5?1份沉降劑和0.5?1份脫色劑。該處理劑是一種綠色環(huán)保的藥劑，自身沒有氧化性，對人和設備沒有危害，也不會造成二次污染，環(huán)保型熒光污水處理劑的作用機理主要是吸附，藥劑中的物質含有巨大的孔隙及表面積，可以將水中有機物分子吸附到藥劑中，形成污泥，從而達到降低COD值的目的，只需投一種藥，經過攪拌、絮凝、過濾、臭氧混合氧化，達到對熒光廢水的破乳、脫色、氧化斷鏈、降低COD等各項排放指標的目的。

一種重力除塵器 926     

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本發(fā)明涉及除塵器技術領域，尤其涉及一種重力除塵器。本發(fā)明采用的技術方案是：一種重力除塵器，包括進氣管，主體腔室，所述進氣管上設有第一檢測裝置，所述主體腔室內設置有強力風機，所述進氣管的另一端伸入到所述強力風機的出風口處，所述主體腔室下端設有第一粉塵過濾網，粉塵收集裝置通過所述粉塵過濾網與所述主體腔室下端連接，所述強力風機到所述主體腔室側壁設置有第二粉塵過濾網，所述主體腔室的上端設有排氣管，所述排氣管上設有所述的第一檢測裝置。本發(fā)明的優(yōu)點是：將粉塵污染的氣體輸入到本設備中，經過本設備可以大大降低廢氣中粉塵的含量，減小粉塵對人體的危險，使人們的生活環(huán)境更加健康。

一種環(huán)丙甲酮的新制備方法 826     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)丙甲酮的新制備方法，包括在微波反應器中，加入離子液體，開啟攪拌，開啟微波加熱，升溫到100?140℃；在100?140℃溫度下，緩慢連續(xù)加入α?乙酰?γ?丁內酯，微波促進離子液體催化裂解反應，同時不斷通過精餾塔采出裂解產品環(huán)丙甲酮等步驟，本發(fā)明采用微波促進離子液體催化裂解原料α?乙酰?γ?丁內酯，在所述條件下反應具有高度的選擇性，反應幾乎無雜質，所述方法的所得產品環(huán)丙甲酮含量大于99％，反應總收率大于98％，都遠高于傳統(tǒng)方法和文獻報道。反應過程中完全避免了三廢的產生，保護了環(huán)境；避免了高溫生產過程中可能發(fā)生的危險，更加安全，有利于提高操作效率。

一種低溫定影良好的苯丙共聚樹脂及其制造方法 984     

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本發(fā)明涉及一種低溫定影良好的苯丙共聚樹脂及其制造方法，所述低溫定影良好的苯丙共聚樹脂按照以下重量份數的原料制成，聚合物中間體樹脂A為10?80份、共聚物中間體樹脂B為20?70份、共聚樹脂中間體C為1?10份。本發(fā)明通過使用含有二個雙鍵的化合物作為分子量調節(jié)劑，使得在保持苯丙共聚樹脂的Tg及其良好電性能前提下，適當降低Ts，提高其低溫定影性能，并且通過使用溶液聚合方式，安全可靠，品質穩(wěn)定；成品為固體粉末，儲運方便，不會形成危廢；使用該樹脂制成的碳粉，比常規(guī)的苯丙樹脂在低溫定影方面有明顯優(yōu)勢。

玉米芯酸解渣與秸稈堿煮液混合制備芳香醛的方法 885     

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本發(fā)明公開了一種玉米芯酸解渣與秸稈堿煮液混合制備芳香醛的方法，以木糖制備過程中產生的酸解渣和秸稈堿法預處理過程中產生的堿煮液為原料制備高附加值的芳香醛化合物，包括以下步驟：（1）玉米芯經稀酸水解后固液分離得酸解渣；（2）秸稈經溫和堿法預處理后固液分離得堿煮液；（3）將上述酸解渣和堿煮液混合，采用濕氧化法制備芳香醛。本發(fā)明所用酸解渣和堿煮液皆為木質纖維素原料預處理后產生的廢棄物，避免了直接排放對環(huán)境的危害，提高了木質纖維素綜合利用效率；堿煮液既是反應物又是反應溶劑，減少了用水量；工藝簡單，應用價值高。

一種酸浸出法鋁循環(huán)混凝污泥資源化處理方法 1171     

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一種酸浸出法鋁循環(huán)混凝污泥資源化處理方法，其特征在于該方法包括以下操作步驟：污泥脫水，使鋁鹽混凝污泥的含水率降至80％以下，并烘干焙燒；酸化處理，加入水混和酸，使污泥泥漿的pH值達到3，控制反應的溫度為38℃，攪拌混合液中的污泥與酸，使其充分接觸；分離凈化，最后過濾、蒸發(fā)、結晶，得到具有絮凝效用的晶體鋁鹽。該酸浸出法鋁循環(huán)混凝污泥資源化處理方法，使污泥中大部分水和鋁轉化為絮凝劑，再通過分離進一步去除雜質提純，提高了對鋁鹽混凝劑的回收，大大降低了污泥處置費用，并且進一步降低了污泥污水中的COD、pH值、剩余有機物和色度，實現了資源化的目的，有利于后續(xù)的生化處理，減輕了廢水排放對環(huán)境的危害。

淤泥固化處理機 849     

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本發(fā)明公開一種淤泥固化處理機,該淤泥固化處理機含有機架,機架上有攪拌裝置。攪拌裝置的兩頭分別有進、出口,其上方有固化料倉和淤泥料倉。所說固化料倉和淤泥料倉底部均有下料口,該下料口處于攪拌裝置的進口正上方。機架一側有進泥輸送機,進泥輸送機一端高于其另一端,且其高端處于淤泥料倉上方。用這種淤泥固化處理機處理過的淤泥,不會危害生態(tài)環(huán)境和人們的健康,便于開發(fā)利用。適用于對江河湖泊及自來水廠、污水處理廠、建筑工地等處的廢棄淤泥進行固化再利用。

一種生物可吸收無痛經皮給藥微針貼及其制備方法 1059     

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本發(fā)明涉及一種生物可吸收無痛經皮給藥微針貼，包括基底和固定在基底上的含有疫苗的針體，所述基底由可溶性的材料A的水溶液制備而成，所述針體由針體制備液制作而成，針體制備液包括可溶性的材料B的水溶液和疫苗；材料A為透明質酸鈉；材料B由質量比為(7.5?10.8)：(4.2?6.8)：(0.8?1.5)：(0.3?0.9)的分子量為6000?9000的透明質酸鈉、羥乙基纖維素、明膠和殼聚糖組成。本發(fā)明的微針貼中，疫苗均勻地分散針體部分，可完全釋放在皮膚中，微針的溶解解決了皮下注射給藥后針頭的醫(yī)療廢品二次危害等問題，并且給藥劑量準確，速度可控。該微針貼使用方便，病人自己就可以給藥，不需要醫(yī)護人員操作。

一種基于物聯網的實現回收效果自主塑料袋發(fā)放的方法 954     

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本發(fā)明公開了一種基于物聯網的實現回收效果自主塑料袋發(fā)放的方法，涉及垃圾回收技術領域。本發(fā)明包括移動終端和固定收發(fā)終端機，固定收發(fā)終端機包括用戶模塊、云端加密存儲模塊，積分變更模塊、積分兌換模塊和塑料袋放收模塊；云端加密存儲模塊與用戶模塊通信連接；塑料袋放收模塊包括發(fā)放單元、放收站點預約單元和回收選擇單元；放收站點預約單元用于用戶預約附近回收站點塑料袋的回收服務和發(fā)放服務。本發(fā)明通過系統(tǒng)地對塑料袋進行發(fā)放和回收，提高了民眾對塑料制品對環(huán)境污染的意識，正確引導了塑料制品丟棄造成的各種危害，同時采用積分回饋獎勵的方式，增加了民眾對廢棄塑料袋的積極性，提高了塑料袋回收的效率和成本。