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本實(shí)用新型涉及一種保持工作平臺水平的跨障礙運(yùn)輸車,包括車身及減震車輪,車身的中間部位設(shè)有箱體,箱體內(nèi)充滿液體,液體上方設(shè)有一伸縮平臺沿液面長度伸縮,伸縮平臺由兩個中空盒套組成,內(nèi)層套盒緊密的插接在外層套盒內(nèi),伸縮平臺兩側(cè)內(nèi)壁上沿插接方向設(shè)置鋼管,鋼管內(nèi)設(shè)置彈簧,伸縮平臺四周設(shè)置密封墊與箱體內(nèi)壁密封,減震車輪由車輪和車輪支座構(gòu)成,車輪支座內(nèi)垂直設(shè)置彈簧。本實(shí)用新型工作平臺具有自適應(yīng)性,在復(fù)雜地勢工作臺均能保持水平狀態(tài)。主要應(yīng)用于冶金企業(yè)的熱軋生產(chǎn)現(xiàn)場工具、材料的運(yùn)輸。實(shí)現(xiàn)熱軋生產(chǎn)成品性能檢測樣品運(yùn)輸?shù)臋C(jī)械化,免于由于地面障礙設(shè)施的緣故進(jìn)行人工搬運(yùn),從而降低人工勞動強(qiáng)度并提高工作效率。
本實(shí)用新型涉及防爆設(shè)備性能檢測裝置技術(shù)領(lǐng)域,特別提供了一種正壓通風(fēng)試驗(yàn)裝置,包括空氣壓縮機(jī)和至少三路供氣支路,空氣壓縮機(jī)與供氣支路通過第一三通截止閥連接;第一供氣支路上依次設(shè)有第二三通截止閥、壓縮空氣精密過濾器、第三三通截止閥、第一玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)、第四三通截止閥和第一U型壓力計(jì);第二供氣支路上依次設(shè)有第五三通截止閥、第六三通截止閥、第二玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)、第七三通截止閥和第二U型壓力計(jì);第三供氣支路上依次設(shè)有第八三通截止閥、第九三通截止閥、第三玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)、第十三通截止閥和第三U型壓力計(jì)。本新型針對被試驗(yàn)樣品容積大小來選擇對應(yīng)規(guī)格的玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì),就可實(shí)現(xiàn)樣品所需的換氣、泄漏所需要的試驗(yàn)數(shù)據(jù)。
一種高層建筑逃生裝置屬于逃生裝置它由彈性疏導(dǎo)筒、組合逃生框和防護(hù)罩組成,其中彈性疏導(dǎo)筒由經(jīng)向?yàn)楦邚?qiáng)力、低伸長、耐老化性能較好的紗線和緯向?yàn)楦邚椥曰貜?fù)率、耐老化性能較好的紗線織成的筒狀織成物;組合逃生框由工程塑料制成的上夾框、防拔脫下夾框、過渡連接板組成彈性疏導(dǎo)筒在經(jīng)向?qū)?yīng)的下層逃生窗口位置剪裁有若干人體入口,其邊緣粘貼縫紉色彩醒目的加強(qiáng)緣;彈性疏導(dǎo)筒在人體入口處向內(nèi)設(shè)有經(jīng)加強(qiáng)緣粘貼縫紉同材質(zhì)的人體入口袋本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、易于組裝和使用操作、普及通用性強(qiáng)、與人體接觸部件均為非金屬件,可防止人體刮傷及嚴(yán)寒中粘黏皮膚、防護(hù)罩垂掛的原布待檢樣品可定期取樣進(jìn)行自然老化性能檢測,為安全可靠性提供依據(jù)。
本實(shí)用新型公開了一種氣密試漏用密封工裝,屬于焊件性能檢測技術(shù)領(lǐng)域。密封工裝包括密封板,其為板狀,一端面凸起形成有密封墊,所述密封板端面貫穿形成有讓位孔;通氣桿,其配合穿過密封板的讓位孔,所述通氣桿內(nèi)開設(shè)有注氣通道,注氣通道的出氣口形成于通氣桿側(cè)面;緊固件,其將密封板固定于焊件的貫穿孔處;所述密封墊覆蓋貫穿孔,所述注氣通道的出氣口置于焊件型腔內(nèi)。本實(shí)用新型的氣密試漏用密封工裝,結(jié)構(gòu)簡單,可以對焊件進(jìn)行氣密試漏檢驗(yàn),且無需像油密試漏、水密試漏需要長時間的靜置,檢驗(yàn)周期短,能極大的提高試漏檢驗(yàn)效率,具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理、易于制造的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種減壓器壓力表安全性能試驗(yàn)機(jī),它包括防爆檢測機(jī)構(gòu)、能量釋放閥、被檢壓力表接口、強(qiáng)度檢測機(jī)構(gòu)、彎曲檢測機(jī)構(gòu)和扭矩檢測機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型由于采用以上機(jī)構(gòu)可以針對被檢壓力表進(jìn)行進(jìn)氣孔面積、能量釋放的安全性能檢測、扭矩檢測、彎曲檢測、強(qiáng)度檢測和示值檢測,通過一個實(shí)用新型可以完成多方面檢測,從而減輕檢測人員的工作量,提高工作效率。鑒于以上理由,本實(shí)用新型可以廣泛用于氣體存儲罐的壓力表檢測領(lǐng)域。
本實(shí)用新型提供了一種智能燃?xì)庥?jì)量表電機(jī)開關(guān)閥自動檢測臺,其檢測平臺上的檢測工作部包括被檢件傳送軌、沿被檢件傳送軌驅(qū)動移行的卡裝座、檢測機(jī)構(gòu)和電控制部,檢測機(jī)構(gòu)包括檢測頭、檢測頭垂向?qū)к壈惭b柱,檢測頭上并排設(shè)有電檢測部的連接端和氣密檢測部的氣密檢測頭,被檢件傳送軌穿行檢測頭之下,被檢件的電接頭和閥嘴朝上卡裝在卡裝座上。本技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)了電機(jī)開關(guān)閥的氣密性和電機(jī)電性能檢測同步和流水線智能檢測、自動運(yùn)行的技術(shù)目的,其檢測效率和準(zhǔn)確性得到了大幅度提高。
本實(shí)用新型涉及耐火材料性能檢測、試驗(yàn)裝置,在主機(jī)的右端設(shè)置熔煉爐,通過流鋼口,流渣口分別連接流鋼通道、流渣通道至鋼水儲缶、渣儲缶,流鋼通道和流渣通道中設(shè)置閥門、耐火材料試驗(yàn)區(qū)、試樣測厚裝置、測速器及熱電偶,鋼儲缶內(nèi)設(shè)置耐火材料試樣區(qū)、抗折壓力系統(tǒng)、隔板、抗折壓棒、抗折壓力油缸等,此裝置可一次完成耐火材料的抗鋼水侵蝕沖刷試驗(yàn),抗渣侵蝕沖刷試驗(yàn),高溫抗折強(qiáng)度試驗(yàn),既適用含炭耐火材料又可用于其它耐火材料和小量的金屬冶煉試驗(yàn)。
本實(shí)用新型涉及板式建筑構(gòu)件性能檢測技術(shù)領(lǐng)域,特別提供了一種用于板式建筑構(gòu)件檢測設(shè)備的自動升降機(jī)構(gòu),包括微電機(jī)、減速機(jī)、卷輪、滑輪Ⅰ和滑輪Ⅱ,微電機(jī)的輸出軸與減速機(jī)連接,減速機(jī)的輸出軸與卷輪可拆卸地連接,在卷輪上卷繞有傳動鋼絲繩,傳動鋼絲繩的自由端依次穿過滑輪Ⅰ和滑輪Ⅱ后與轉(zhuǎn)換連接件連接,轉(zhuǎn)換連接件下端設(shè)有若干根連接鋼絲繩,連接鋼絲繩的另一端與板式建筑構(gòu)件可拆卸地連接。本新型采用微型電機(jī)為動力,微型電機(jī)尺寸小,工作噪音低,并且解放為了人力,實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化的上升和下降。
一種機(jī)器人用RV減速器性能試驗(yàn)對中裝置涉及RV減速器性能檢測裝置技術(shù)領(lǐng)域,其包括A絲杠、A導(dǎo)軌、A手柄、第一可分離螺母、X向滑臺、B導(dǎo)軌、Y向滑臺、B絲杠、底座、第二可分離螺母和B手柄;A導(dǎo)軌固定在底座上,X向滑臺的下表面與A導(dǎo)軌滑動連接,A絲杠固定在X向滑臺的側(cè)壁上;A手柄固定在第一可分離螺母上,X向滑臺通過旋緊A手柄與A導(dǎo)軌鎖緊固定;B導(dǎo)軌固定在X向滑臺的上表面上,Y向滑臺的下表面與B導(dǎo)軌滑動連接,B絲杠固定在Y向滑臺的側(cè)壁上;B手柄固定在第二可分離螺母上,Y向滑臺通過旋緊B手柄與B導(dǎo)軌鎖緊固定。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)快速、有效、高精度對中。
本實(shí)用新型屬于高溫合金力學(xué)性能測試領(lǐng)域,具體涉及一種用于高溫合金絲材高溫拉伸性能測試的同軸掛接裝置。本實(shí)用新型目的同軸掛接裝置由掛接部件和試樣纏繞部件組成;其中所述的掛接部件由頭部的掛接螺紋和下部的圓柱體組成,掛接螺紋與拉伸試驗(yàn)機(jī)通過螺紋連接,下部的圓柱體中心掏空且一側(cè)開口形成開放型空洞,圓柱體底面中心處開有一貫通到開放型空洞的同軸定位孔;所述的試樣纏繞部件由試樣纏繞螺桿和防滑脫螺栓組成;進(jìn)行高溫合金絲材試樣拉伸性能測試時,試樣纏繞部件放置在掛接部件的同軸定位孔內(nèi)。本實(shí)用新型的解決了現(xiàn)有拉伸試驗(yàn)機(jī)無法對高溫合金絲材進(jìn)行拉伸性能檢測的問題,保障了發(fā)動機(jī)用高溫合金絲材的可靠性,具有持續(xù)的經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型涉及葉片性能檢測裝置技術(shù)領(lǐng)域,實(shí)用新型公開了一種用于新能源風(fēng)電葉片檢測裝置,包括基座,所述基座上端面豎直固定連接有殼體,所述殼體側(cè)壁水平開設(shè)有放置槽,所述放置槽內(nèi)設(shè)有檢測機(jī)構(gòu),所述殼體側(cè)壁與放置槽的槽壁之間均勻設(shè)有多個第一L形管,所述基座上通過限位機(jī)構(gòu)滑動連接有與殼體對應(yīng)的活動塊,所述活動塊內(nèi)水平開設(shè)有與放置槽同軸的流通槽,所述流通槽與活動塊側(cè)壁之間均勻開設(shè)有多個與第一L形管對應(yīng)的第二L形管,每個所述第二L形管內(nèi)均設(shè)有封堵機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過封堵機(jī)構(gòu)和第二L形管的配合,可對風(fēng)電葉片進(jìn)行多狀態(tài)環(huán)境模擬,進(jìn)而獲得多狀態(tài)下的風(fēng)電葉片檢測數(shù)據(jù),減小誤差,提高了檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
本實(shí)用新型屬于軸承性能檢測設(shè)備領(lǐng)域,具體地說是一種基于角接觸球軸承裝配線的凸出量測量裝置,包括底板、氣浮轉(zhuǎn)臺部件、支撐立座、升降部件、移動座及用于測量凸出量的測量部件。本實(shí)用新型通過采用氣浮轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)帶動待測軸承一起勻速旋轉(zhuǎn),可降低驅(qū)動部件對測量結(jié)果的影響,從而使測量數(shù)據(jù)更真實(shí)可靠,可以最大限度地排除回轉(zhuǎn)驅(qū)動所帶來的測量干擾;通過伺服電機(jī)和直線模組驅(qū)動,可精確控制移動座上下移動,導(dǎo)軌滑塊結(jié)合直線模組保證了垂直方向Z向運(yùn)動直線度高,使檢測位置的重復(fù)性更好;通過測量部件的整體設(shè)置,測量部件與待測軸承接觸沖擊力小,傳感器的使用壽命增長,振動小,因此也減少了因?yàn)檎駝右鸬臋z測誤差。
本實(shí)用新型公開了三工位油面高度測試臺,包括工作箱,所述工作箱底部固定連接有多個萬向輪,所述工作箱底部固定連接有多個吸盤,所述工作箱正面開設(shè)有觀察門,所述工作箱頂部固定連接有工作臺,所述工作臺上固定連接有按鈕盒,所述按鈕盒上設(shè)有多個按鈕,所述工作臺頂部固定連接有支撐座,所述支撐座的頂部固定連接有擋板,所述支撐座上設(shè)有油盤,所述油盤頂部設(shè)有儲料機(jī)構(gòu),所述油盤頂部依次固定連接有三個相同且呈U形設(shè)置的安裝座。本實(shí)用新型通過工作臺、油盤、儲料架、第一支撐架、第二支撐架、油箱、顯示器外殼以及顯示屏的配合使用,實(shí)現(xiàn)了對化油器性能檢測效果的直觀性,使人一目了然油面高度的變化,且精確度高。
本實(shí)用新型的組配角接觸球軸承軸向游隙測量裝置涉及軸承性能檢測技術(shù)領(lǐng)域,該測量裝置包括負(fù)荷塊(1)、定心套筒(2)、內(nèi)隔圈(3)、外隔圈(4)、墊圈(5)和測量儀器(7);定心套筒(2)放在測量儀器(7)的平臺上,墊圈(5)套在定心套筒(2)上,被測軸承(6)套在定心套筒(2)上,被測軸承(6)的內(nèi)圈的下面由墊圈(5)支撐,負(fù)荷塊(1)放置在被測軸承(6)上,內(nèi)隔圈(3)連接兩個被測軸承(6)的內(nèi)圈,外隔圈(4)連接兩個被測軸承(6)的外圈。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,成本低,操作方便,測量精度高,適用于各種規(guī)模的軸承加工廠。
本實(shí)用新型涉及土建工程中建筑外墻的性能檢測設(shè)備,具體地說是一種建筑外墻外保溫系統(tǒng)抗風(fēng)壓檢測裝置,包括固接在鋼軌上的負(fù)壓箱以及雙試件框,雙試件框的底部設(shè)有橫梁,其上固接有與鋼軌對應(yīng)的滾輪,雙試件框可往復(fù)移動地安裝在負(fù)壓箱一側(cè)或兩側(cè)的鋼軌上;在雙試件框的兩端面內(nèi)安裝有外墻外保溫試件;負(fù)壓箱與雙試件框接觸的一面設(shè)有保證兩者密封接觸的密封膠條;在橫梁上設(shè)有驅(qū)動滾輪的電機(jī);在雙試件框底部設(shè)置的橫梁之間還設(shè)有支撐座,雙試件框底部上設(shè)有軸,可旋轉(zhuǎn)地插接在支撐座上。本實(shí)用新型采用雙試件框,提高了檢測效率;試件框可旋轉(zhuǎn),便于更換試件;試件框通過電機(jī)驅(qū)動,節(jié)省了人力和時間;設(shè)置的限位擋塊,保證了檢測安全。
本實(shí)用新型提供的是泡沫絕緣材料粘接強(qiáng)度檢測裝置。在龍門支架上部安裝有絲桿,絲桿上安裝有手柄,絲桿與液壓裝置連接,絲桿一側(cè)的龍門支架上安裝有顯示裝置,龍門支架兩側(cè)設(shè)置有支腿,下部連接有螺紋支腳,支腿安裝在槽形管內(nèi),槽形管上端外側(cè)通過鎖固螺釘鎖固;液壓裝置下部通過絲桿與球形關(guān)節(jié)連接,在上下球形關(guān)節(jié)之間裝有拉力傳感器,拉力傳感器通過導(dǎo)線管與顯示裝置連接,在球形關(guān)節(jié)下部裝有萬向節(jié),萬向節(jié)下部連接有掛釘,掛釘下部與試塊板上的待測試件接觸。本實(shí)用新型利用絲桿與液壓裝置拉動拉力傳感器,從而準(zhǔn)確測得絕緣施工的粘接強(qiáng)度數(shù)值,能有效控制絕緣材料與基材的粘貼牢固性。適宜作為泡沫絕緣材料性能檢測裝置使用。
本實(shí)用新型公開了一種輔助測量拉伸試驗(yàn)斷后試樣的裝置,屬于金屬材料力學(xué)性能檢測技術(shù)領(lǐng)域。所述裝置包括滑道、常固滑塊、可調(diào)滑塊、滑塊鎖緊螺栓、鎖緊塊、常固頂針和可調(diào)頂針。所述滑道用于不同長度試樣測量時調(diào)節(jié)滑塊間距;所述滑塊用于限制頂針活動范圍;所述頂針用于頂緊待測斷后拉伸試樣。利用本實(shí)用新型裝置能夠在不需手持試樣的情況下使用量具準(zhǔn)確地測量拉伸試樣的斷后標(biāo)距和斷面最小直徑,尤其適用于斷后試樣在手持情況下不易對接的情況,減小了試樣在測量過程中因?qū)硬煌S或?qū)硬粔蚓o密所帶來的測量誤差,降低了符合性判定或驗(yàn)證性試驗(yàn)的復(fù)測率,提高了測量精度和測試效率。
本實(shí)用新型涉及一種具有密封檢漏功能的絕緣母線中間接頭,包括帶電容均壓屏蔽的絕緣套筒、絕緣套筒兩端的封堵部件,其特征在于設(shè)置在絕緣套筒兩端的封堵部件是由法蘭座、內(nèi)法蘭和外法蘭以及密封部件連接構(gòu)成,在絕緣套筒一端的法蘭座上開有通孔,通孔上安裝有密封檢漏閥。其特點(diǎn)是:通過在絕緣母線中間接頭上設(shè)置密封檢漏閥,可以對絕緣母線中間接頭的密封狀況進(jìn)行直觀地跟蹤檢測,及時發(fā)現(xiàn)和解決密封問題,保證絕緣母線中間接頭的密封性能,提高絕緣母線運(yùn)行的可靠性。該絕緣母線中間接頭的絕緣性能好,可靠性高,密封性能檢測方便,適合在絕緣母線系統(tǒng)中使用。
本實(shí)用新型涉及降雨模擬裝置,具體為一種降雨模擬實(shí)驗(yàn)機(jī)。本實(shí)用新型由雨量控制裝置、氣體壓縮及凈化裝置、噴淋裝置和淋雨恒溫箱組成;其中安裝于淋雨恒溫箱上部的噴淋裝置,通過其噴頭上的噴水管與雨量控制裝置相連,并且通過其噴頭上的噴氣管與氣體壓縮及凈化裝置相連。本實(shí)用新型可連續(xù)調(diào)節(jié)降雨強(qiáng)度和雨滴尺寸,使降雨分布均勻,可以用于設(shè)備和材料在不同降雨條件下的淋雨性能測試和研究,也可以進(jìn)行不同材料在淋雨條件下的腐蝕性能檢測和研究。
本實(shí)用新型公開了一種基于復(fù)合轉(zhuǎn)速儀的轉(zhuǎn)速及磁體表磁測量裝置,屬于機(jī)械性能檢測技術(shù)領(lǐng)域。包括固定在殼體外部的驅(qū)動裝置,所述殼體內(nèi)包括通過隔板分割而成的平均轉(zhuǎn)速測量室和瞬時轉(zhuǎn)速及磁性測量室,所述驅(qū)動裝置輸出端連接轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸貫穿所述平均轉(zhuǎn)速測量室并延伸至瞬時轉(zhuǎn)速及磁性測量室,所述平均轉(zhuǎn)速測量室內(nèi)設(shè)有與轉(zhuǎn)軸連接的平均轉(zhuǎn)速測量裝置,所述瞬時轉(zhuǎn)速及磁性測量室內(nèi)設(shè)有與轉(zhuǎn)軸連接的瞬時轉(zhuǎn)速及磁性測量裝置,所述平均轉(zhuǎn)速測量裝置和瞬時轉(zhuǎn)速及磁性測量裝置連接信號輸出單元。本申請可以同時實(shí)現(xiàn)指定時間內(nèi)的平均轉(zhuǎn)速和特定時刻的瞬時轉(zhuǎn)速的測量,可以方便的應(yīng)用在工業(yè)測量領(lǐng)域;能夠精確實(shí)現(xiàn)對磁性元件的表磁測量。
本實(shí)用新型涉及光纖傳感器的性能檢測領(lǐng)域,提供一種光纖傳感器性能測試裝置,將傳感器的檢測工作從整體設(shè)備中獨(dú)立出來,可以提前檢測光纖傳感器的性能,并且對其適用性做出正確的判斷。包括:底座以及設(shè)置在底座上且依次連接的斷路器、濾波器、開關(guān)電源、接線端子和光纖放大器;其中,接線端子還連接有數(shù)字示波器;還包括:控制繼電器和指示燈;接線端子依次連接控制繼電器和指示燈;且控制繼電器和指示燈均設(shè)置在底座上;還包括:設(shè)置在底座上的光纖傳感器固定支架,光纖傳感器固定支架用于固定待測光纖傳感器。
本實(shí)用新型屬于測量、測試技術(shù)領(lǐng)域,具體是涉及一種抗水壓泵送裝置的改進(jìn)。抗水壓泵送裝置包括筒體,其特征在于:筒體上端設(shè)有上蓋、筒體下端設(shè)有數(shù)個通氣孔,在筒體內(nèi)、通氣孔上端設(shè)有可移動底蓋;上蓋中部設(shè)有氣體進(jìn)口,所述氣體進(jìn)口連接空氣壓縮機(jī)和增壓泵,在氣體進(jìn)口處連接的管道上設(shè)有氣體閥門;筒體下端設(shè)有油脂出口,油脂出口處的管道上述依次設(shè)有油脂閥門、壓力表Ⅰ、壓力表Ⅱ和壓力表Ⅲ。本實(shí)用新型可客觀、準(zhǔn)確的測試出油脂抗水壓密封能力,對油脂的性能做出客觀評價及準(zhǔn)確地指導(dǎo)應(yīng)用。可用于產(chǎn)品研發(fā),油脂性能檢測及生產(chǎn)控制,也可用于施工單位評標(biāo)檢測和油脂選用,降低施工過程中的風(fēng)險,提高綜合效率,維護(hù)施工安全。
一種高壓接地保護(hù)裝置,其屬于電力系統(tǒng)對材料絕緣性能檢測的高壓試驗(yàn)設(shè)備的保護(hù)裝置。該裝置由檢測電路、控制電路、報警電路組成,可保證高壓試驗(yàn)器在不接地時無法啟動,試驗(yàn)中一旦出現(xiàn)接地故障會自動斷開供電電源,并同時發(fā)出聲光報警,保證了高壓試驗(yàn)器及其控制器的安全運(yùn)行。這種裝置電路簡單,體積小,安裝方便,它本身不要求直接接地,對輸入市電的零線和火線也不要求分辨,它還可在其他要求接地的場合作接地保護(hù)用。
本實(shí)用新型公開了抗震支吊架疲勞性能試驗(yàn)機(jī),包括加載支撐架體和試件安裝框架,所述加載支撐架體上設(shè)有加載系統(tǒng);所述試件安裝框架安裝有橫向待測件和縱向待測件;所述加載系統(tǒng)包括底板,所述底板上安裝有L型豎直方向支撐架和水平方向支撐架,所述L型豎直方向支撐架上插接有垂直加載支架。本申請通過設(shè)置可以轉(zhuǎn)動,并能夠進(jìn)行上下和左右方向移動的激振器,在分別對橫向待測件和縱向待測件進(jìn)行的抗震性能檢測時,只需對激振器進(jìn)行轉(zhuǎn)動即可。并通過加載支架和力值傳感器的配合,能夠?qū)崿F(xiàn)試驗(yàn)過程中實(shí)時數(shù)據(jù)的測定,并方便實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)報告的生成。通過試件安裝框架的設(shè)置,可以在使用一處加載系統(tǒng)的前提下完成向待測件和縱向待測件的檢測。
萬能式斷路器綜合特性自動測試臺屬于萬能式斷路器性能檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種萬能式斷路器綜合特性自動測試臺。本實(shí)用新型提供一種使用方便,測試效率高的萬能式斷路器綜合特性自動測試臺。本實(shí)用新型包括機(jī)架,其特征在于:機(jī)架上設(shè)置有加電檢測機(jī)構(gòu)和電流切換機(jī)構(gòu),所述電流切換機(jī)構(gòu)包括電流切換安裝架,電流切換安裝架上設(shè)置有與上電極數(shù)目相對應(yīng)的電流切換氣缸,每個電流切換氣缸上均設(shè)置有一動觸頭;所述上電極或上夾緊電極通過軟連接與所述動觸頭一一對應(yīng)連接;所述電流切換安裝架上設(shè)置有與電源電極相連的固定觸頭。
本實(shí)用新型涉及切割裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種線纜環(huán)切裝置,包括收卷機(jī)構(gòu)、夾緊機(jī)構(gòu)和切割機(jī)構(gòu),收卷機(jī)構(gòu)包括底座、豎板和固定板,豎板對稱固接于底座的頂部,固定板固接于底座上,固定板的頂部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)桿;夾緊機(jī)構(gòu)包括固定塊和夾緊板,固定塊對稱設(shè)于兩個豎板相對側(cè),固定塊的相對側(cè)上均對稱設(shè)有長板,各個長板上均螺紋連接有螺紋桿,夾緊板轉(zhuǎn)動連接于螺紋桿上,夾緊板靠近固定塊的一端固接有滑塊;本實(shí)用新型通過螺紋桿轉(zhuǎn)動帶動夾緊板移動將線纜穩(wěn)定固定,防止切割后的線纜兩端四散,同時通過凸輪轉(zhuǎn)動擠壓刀片做上下往復(fù)運(yùn)動,在切割的同時線纜轉(zhuǎn)動,使得切割過后線纜的截面平整,從而提高線纜性能檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性。
本實(shí)用新型公開了一種光路長度相依性試驗(yàn)的檢測裝置,屬于試驗(yàn)檢測裝置技術(shù)領(lǐng)域。所述的檢測裝置本體上部設(shè)置有垂直轉(zhuǎn)臺,所述的檢測裝置本體下部設(shè)置有水平轉(zhuǎn)臺,且水平轉(zhuǎn)臺上設(shè)置有指示刻度,所述的垂直轉(zhuǎn)臺和水平轉(zhuǎn)臺均通過伺服電動機(jī)傳動連接,且伺服電動機(jī)通過PLC控制。它的結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)合理,采用PLC作為控制中心,利用步進(jìn)電機(jī)精確驅(qū)動控制旋轉(zhuǎn)角度的自動化控制系統(tǒng),通過合理選型,大大提高了控制精確,實(shí)現(xiàn)了操作一致性好、可重復(fù)性好等特點(diǎn),極大地提高了線型光束感煙火災(zāi)探測器產(chǎn)品的產(chǎn)品性能檢測效率和準(zhǔn)確性。
本實(shí)用新型公開了一種環(huán)境光干擾試驗(yàn)的檢測裝置,屬于線型光束感煙火災(zāi)探測器檢測技術(shù)領(lǐng)域。所述的主體構(gòu)架的總體分為八段,且每段間距1.25米,總長10米,所述的主體構(gòu)架每段上安裝有一根熒光燈筒,且主體構(gòu)架頂部設(shè)置有數(shù)個鎢絲燈泡,所述的鎢絲燈泡之間間距2.0米,采用PLC控制器自動控制、自動切換通斷電狀態(tài)的控制裝置,發(fā)光裝置的布置采用八段,每段1.25米間隔的位置擺放,通過軟件界面控制實(shí)現(xiàn)了軟件操作界面控制的自動切換過程,且自動化程度更高、操作時間準(zhǔn)確性好、可重復(fù)性和檢測方法的一致性更好等特點(diǎn),極大地提高了線型光束感煙火災(zāi)探測器產(chǎn)品的產(chǎn)品性能檢測效率和準(zhǔn)確性。
一種消防電動開窗機(jī)檢驗(yàn)裝置,包括液壓缸,所述液壓缸的活塞桿連接于所述電動開窗機(jī),所述活塞桿與所述電動開窗機(jī)之間設(shè)有拉壓力傳感器,所述電動開窗機(jī)開啟時帶動所述活塞桿運(yùn)動,由所述液壓缸的排油腔調(diào)定的背壓形成預(yù)定阻力,以模擬電動開窗機(jī)開窗的風(fēng)阻或/和窗的重量,由所述拉壓力傳感器測量出所述電動開窗機(jī)開窗過程中所述活塞桿所受的推拉力,從而測量電動開窗機(jī)的推拉力,拉鎖力及使用壽命,上述消防電動開窗機(jī)檢驗(yàn)裝置,實(shí)現(xiàn)智能地控制開窗機(jī)的開啟和關(guān)閉,真實(shí)有效地對開窗機(jī)的性能指標(biāo)進(jìn)行測試,為消防電動開窗機(jī)的研發(fā)和性能檢測提供模擬測試平臺。
本實(shí)用新型公開了一種潤滑脂抗水淋性能測定器,涉及潤滑脂抗水淋性能檢測技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有的潤滑脂抗水淋性檢測方式不能夠?qū)囟纫约皣娝牧魉龠M(jìn)行有效的把控從而降低了實(shí)驗(yàn)檢測效果并且費(fèi)時費(fèi)力的技術(shù)特征,包括殼體,所述殼體呈階梯型結(jié)構(gòu),所述殼體矮層階梯前壁面上安裝有數(shù)顯調(diào)速器,所述殼體矮層階梯前壁面上位于數(shù)顯調(diào)速器安裝有觸摸屏,本實(shí)用新型潤滑脂抗水淋性能測定器采用恒溫浴溫度的控制,控溫范圍為室溫~85℃,控溫精度為±0.5℃??梢灾庇^顯示設(shè)定溫度及實(shí)際溫度,易于進(jìn)行溫度設(shè)定及溫差修正,泵循環(huán),并安裝有可隨意調(diào)節(jié)流量的流量計(jì),其中調(diào)速電機(jī)直接驅(qū)動一套軸承組合件,其噪音低、連續(xù)工作時間長。
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