輻射出口集合管離心澆鑄制造工藝 1181     

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本發(fā)明涉及一種用于石油化工行業(yè)制氫轉(zhuǎn)化爐、乙烯裂解爐的輻射出口集合管離心澆鑄制造工藝。該工藝包括選料煉鋼、澆鑄成型、脫模固溶、管坯探傷、水壓試驗(yàn)、理化檢驗(yàn)、宏觀顯微組織檢驗(yàn)、加工定型、組對(duì)封頭焊接、焊縫探傷、加強(qiáng)接頭及測(cè)壓管、熱電偶套管打孔焊接和復(fù)查檢驗(yàn)等工序步驟。采用該工藝可以生產(chǎn)出高溫持久強(qiáng)度等高溫機(jī)械性能和質(zhì)量接近于進(jìn)口軋制管的ZG1Cr20Ni32Nb輻射出口集合管,其制造成本僅為軋制管的30—40%,可以取而代之。

一種自發(fā)電人體紅外熱釋感應(yīng)顯示的變送器裝置 1145     

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本發(fā)明涉及一種自發(fā)電人體紅外熱釋感應(yīng)顯示的變送器裝置，由太陽(yáng)能電池板、表盤、顯示屏、葉片輪罩、前端密封圈、開(kāi)關(guān)、主殼體、發(fā)電機(jī)護(hù)罩、蓄電池、后蓋密封圈、微型發(fā)電機(jī)、葉片輪、后蓋、傳感器接頭、風(fēng)機(jī)空心軸、風(fēng)機(jī)軸承、風(fēng)機(jī)線纜、空腔風(fēng)機(jī)座、葉輪舵、微控器、電路板、紅外熱釋傳感器、電源管理模塊、無(wú)線通訊模塊、繼電器芯片、螺紋絲堵、傳感器、傳感器密封圈、外接傳感器預(yù)留接頭組成，本發(fā)明裝置解決了在設(shè)備性能參數(shù)采集時(shí)由于環(huán)境及安全因素電源布線難的問(wèn)題，裝置一體化布局緊湊、體積小、發(fā)電成本低、功率相對(duì)較大，便于安裝使用，避免了單純太陽(yáng)能或風(fēng)力發(fā)電的局限性，人體紅外熱釋傳感器感應(yīng)觸發(fā)顯示屏現(xiàn)場(chǎng)直讀數(shù)據(jù)，同時(shí)微功耗電路及無(wú)線通訊設(shè)計(jì)節(jié)省了對(duì)蓄電池電能消耗，適合工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用要求。

電磁式汽車發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)系統(tǒng)用液壓張緊器振動(dòng)特性試驗(yàn)臺(tái) 945     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電磁式汽車發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)系統(tǒng)用液壓張緊器振動(dòng)特性試驗(yàn)臺(tái)，包括液壓站溫控箱、潤(rùn)滑油、液壓站回油管和電磁振動(dòng)臺(tái)動(dòng)圈，所述液壓站溫控箱一側(cè)安裝有液壓站加熱裝置，所述電磁振動(dòng)臺(tái)主體一側(cè)安裝有所述電磁振動(dòng)臺(tái)動(dòng)圈，所述光柵尺支撐固定支架一側(cè)安裝有位移光柵尺，所述位移光柵尺下方安裝有壓力傳感器，所述壓力傳感器一側(cè)安裝有液壓張緊器固定板，所述液壓張緊器固定板一側(cè)安裝有支撐板，所述支撐板一側(cè)安裝有數(shù)據(jù)檢測(cè)系統(tǒng)處理器，所述數(shù)據(jù)檢測(cè)系統(tǒng)處理器一側(cè)安裝有數(shù)據(jù)檢測(cè)計(jì)算機(jī)。有益效果在于：可以對(duì)不同結(jié)構(gòu)、外形的液壓張緊器進(jìn)行動(dòng)態(tài)性能檢測(cè)實(shí)驗(yàn)，機(jī)構(gòu)工作過(guò)程穩(wěn)定，操控簡(jiǎn)單，精度高，使用壽命長(zhǎng)，適用范圍廣。

一種改進(jìn)型燃?xì)庠O(shè)備測(cè)試用配氣裝置 852     

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本申請(qǐng)公開(kāi)了一種改進(jìn)型燃?xì)庠O(shè)備測(cè)試用配氣裝置，包括柜體，柜體包括頂板、底板、左側(cè)板、右側(cè)板、以及前門板，前門板包括固定門板和活動(dòng)門板；固定門板上設(shè)有多個(gè)壓力表；左側(cè)板上設(shè)有氣源處理元件和球閥；柜體內(nèi)設(shè)有混合氣罐，混合氣罐的頂部設(shè)有調(diào)節(jié)閥和壓力變送器；混合氣罐與壓力表連通。本申請(qǐng)通過(guò)在柜體內(nèi)設(shè)置第一進(jìn)氣管、第二進(jìn)氣管、第三進(jìn)氣管，分別能夠輸入三種氣體，通過(guò)在匯管和第四進(jìn)氣管之間設(shè)置氣體流量計(jì)，能夠準(zhǔn)確控制進(jìn)氣量，合成試驗(yàn)所需的天然氣，可確保研發(fā)產(chǎn)品在綜合性能檢測(cè)過(guò)程中采集數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，有效避免因氣體不純、氣壓不穩(wěn)等各種客觀因素對(duì)實(shí)驗(yàn)產(chǎn)生干擾。

起重機(jī)密封性能全自動(dòng)檢測(cè)裝置 1162     

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本實(shí)用新型涉及一種起重機(jī)性能檢測(cè)裝置，特別涉及一種起重機(jī)密封性能全自動(dòng)檢測(cè)裝置。該裝置包括兩個(gè)激光測(cè)距儀；分別在重物和起重機(jī)支臂的下方設(shè)置一個(gè)激光測(cè)距儀的探頭，激光測(cè)距儀通過(guò)連接線纜與PLC模擬量輸入模塊相連接，PLC模擬量輸入模塊通過(guò)連接線纜與筆記本電腦相連接。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了起重機(jī)油缸回縮量和重物下降量的全自動(dòng)測(cè)量及數(shù)據(jù)處理，提高移動(dòng)起重機(jī)密封性能檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度和檢測(cè)效率，同時(shí)還能夠確保檢測(cè)人員的人身安全。克服了現(xiàn)有人工手動(dòng)檢測(cè)方法檢測(cè)過(guò)程中誤差大、效率低、操作和讀數(shù)均不方便，檢驗(yàn)人員在起重機(jī)及荷載下進(jìn)行檢測(cè)操作時(shí)具有一定的危險(xiǎn)性的不足。

正時(shí)鏈系統(tǒng)用液壓張緊器動(dòng)態(tài)性能檢測(cè)實(shí)驗(yàn)臺(tái) 715     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種正時(shí)鏈系統(tǒng)用液壓張緊器動(dòng)態(tài)性能檢測(cè)實(shí)驗(yàn)臺(tái)，包括底座（1）、變頻器（2）、電機(jī)（3）、支架（5）、張緊器固定板（7）、液壓張緊器（8）、油槽（9）、溢流閥（10）、水泵電機(jī)組（11）、溫控裝置（12）和油箱（13）；所述支架（5）上設(shè)有滑槽（51），張緊器固定板（7）與支架（5）活動(dòng)連接，液壓張緊器（8）安裝在張緊器固定板（7）上，還包括有用于放大激勵(lì)頻率的盤形凸輪（4）和用于調(diào)整振動(dòng)幅度的單擺（6）。因此本發(fā)明提供了一種可以在全頻率段、多種振幅等激勵(lì)條件下，來(lái)檢測(cè)不同油壓和油溫等各種工況下液壓張緊器動(dòng)力學(xué)性能的檢測(cè)實(shí)驗(yàn)臺(tái)，簡(jiǎn)便快捷，可操作性強(qiáng)，加工成本低。