高循環(huán)壽命鋰離子電池 838     

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本實(shí)用新型公開了一種高循環(huán)壽命鋰離子電池，包括金屬棒、第一墊片和第二墊片，所述金屬棒的外側(cè)連接有正極漿料，且正極漿料的外側(cè)連接有包覆層，所述包覆層的外側(cè)連接有電解液，且電解液單體之間通過隔膜相連接，所述電解液的外側(cè)連接有負(fù)極漿料，且負(fù)極漿料的外側(cè)安裝有外殼，所述第一墊片的底端連接有外殼，且外殼與第一墊片之間安裝有負(fù)極導(dǎo)片，所述第二墊片的內(nèi)側(cè)安裝有金屬棒，所述第一限位塊的上方連接有第二限位塊，所述第二限位塊的上方連接有第一固定片，且第一固定片的上方連接有第二固定片，所述第二固定片的外側(cè)連接有第二絕緣片。該高循環(huán)壽命鋰離子電池，不僅方便保護(hù)正極漿料，而且壓實(shí)密度精確，并且便于散熱。

鋰電池分解液原料泵專用機(jī)械密封 781     

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本實(shí)用新型公開一種鋰電池分解液原料泵專用機(jī)械密封，包括固定套于主軸上的軸套以及相互配合用于密封的動(dòng)環(huán)和靜環(huán)，所述動(dòng)環(huán)通過動(dòng)環(huán)座與軸套連接；所述靜環(huán)后方設(shè)置有補(bǔ)償彈簧，所述補(bǔ)償彈簧套于軸套上并利用彈簧座進(jìn)行支撐；所述靜環(huán)利用彈簧座與循環(huán)水套連接；所述循環(huán)水套、軸套、彈簧座圍成沖洗水區(qū)；所述循環(huán)水套包括筒體以及前段的擋環(huán)；還包括設(shè)置動(dòng)環(huán)座和擋環(huán)之間的節(jié)流套；所述節(jié)流套與擋環(huán)之間設(shè)置有僅能向介質(zhì)區(qū)方向開啟的通道。本實(shí)用新型針對(duì)容易沉淀結(jié)晶的鋰電池分解液介質(zhì)設(shè)計(jì)，即使在沖洗水壓力稍有不足的情況下也能保證介質(zhì)不會(huì)進(jìn)入沖洗水區(qū)在動(dòng)靜環(huán)、密封圈處沉積結(jié)晶，保證了密封的有效性。

方便調(diào)節(jié)的鋰電池生產(chǎn)用金屬絲抗拉性能檢測(cè)裝置 897     

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本實(shí)用新型公開了一種方便調(diào)節(jié)的鋰電池生產(chǎn)用金屬絲抗拉性能檢測(cè)裝置，包括支架、鉛塊和電動(dòng)液壓升降機(jī)，所述支架的左端連接有第一限位塊，所述第二限位塊與第一限位塊之間安裝有拉伸彈簧，所述第一轉(zhuǎn)輪的后側(cè)連接有第一電機(jī)，所述鉛塊貫穿在支架的內(nèi)部，所述鋼絲繩的頂端連接有第二轉(zhuǎn)輪，所述鉛塊的右側(cè)安裝有第一穩(wěn)固桿，所述第一穩(wěn)固桿的上端連接有第二固定塊，所述電動(dòng)液壓升降機(jī)的內(nèi)側(cè)連接有支架，所述限定塊的頂端連接有第二穩(wěn)固桿，所述支架的右端連接有穩(wěn)定桿。該方便調(diào)節(jié)的鋰電池生產(chǎn)用金屬絲抗拉性能檢測(cè)裝置，不僅方便調(diào)節(jié)抗拉性的檢測(cè)力度，而且方便隨時(shí)檢查金屬絲的抗拉性，并且方便對(duì)金屬絲收卷和移動(dòng)。

便于定距的鋰電池生產(chǎn)用電極箔剪切裝置 1128     

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本實(shí)用新型公開了一種便于定距的鋰電池生產(chǎn)用電極箔剪切裝置，包括安裝基座、退繞支架、退繞輥、平壓主動(dòng)輥一、平壓主動(dòng)輥二、平壓從動(dòng)輥一、平壓從動(dòng)輥二、輔助壓輥一、輔助壓輥二、分割臺(tái)、防護(hù)圍擋、剪切驅(qū)動(dòng)組件、切刀和平壓定長驅(qū)動(dòng)組件，所述平壓主動(dòng)輥一、平壓主動(dòng)輥二、平壓從動(dòng)輥一、平壓從動(dòng)輥二、輔助壓輥一和輔助壓輥二兩端可旋轉(zhuǎn)設(shè)于兩組對(duì)稱設(shè)置的防護(hù)圍擋上，所述剪切驅(qū)動(dòng)組件對(duì)稱設(shè)于安裝基座的兩側(cè)，所述切刀設(shè)于兩組對(duì)稱設(shè)置的剪切驅(qū)動(dòng)組件上且設(shè)于輔助壓輥一和輔助壓輥二之間。本實(shí)用新型涉及電極箔切割技術(shù)領(lǐng)域，具體是提供了一種通過齒輪傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)切割定距調(diào)節(jié)的便于定距的鋰電池生產(chǎn)用電極箔剪切裝置。

銅鎳復(fù)合帶雙極耳鋰離子電池 825     

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本實(shí)用新型公開了一種銅鎳復(fù)合帶雙極耳鋰離子電池，包括鋁塑外包裝、固定塊和銅鎳復(fù)合材料極耳，所述鋁塑外包裝的內(nèi)部安裝有第一加強(qiáng)筋，且第一加強(qiáng)筋的內(nèi)側(cè)安裝有第二加強(qiáng)筋，所述固定塊在鋁塑外包裝的左右兩端均有安裝，且固定塊的內(nèi)部開設(shè)有限位孔，所述銅鎳復(fù)合材料極耳貫穿安裝在固定塊的內(nèi)部，所述鋁塑外包裝的內(nèi)部安裝有電解液，且電解液的下方安裝有第一隔膜，所述第一隔膜的下方安裝有負(fù)極，且負(fù)極的下方安裝有第二隔膜，所述第二隔膜的下方安裝有正極，所述鋁塑外包裝的外側(cè)安裝有第一卡片。該銅鎳復(fù)合帶雙極耳鋰離子電池，不僅能夠延長其使用壽命，而且能夠避免該電池出現(xiàn)彎折而受到磨損。

鋰電池混合投料裝置 1107     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池加工技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種鋰電池混合投料裝置，包括箱體，位于所述箱體上部豎直向上固定連通有三根等距分布的注料管，三根所述注料管中部固定接通有電磁閥門，三根所述注料管上端部均固定連通有蓄料筒。本實(shí)用新型通過設(shè)置PLC控制器控制伺服電機(jī)工作通軸桿帶動(dòng)配重筒翻轉(zhuǎn)從而將配重筒內(nèi)的物料投入到導(dǎo)流斗內(nèi)并最終落在箱體內(nèi)；并且由于在箱體內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)流斗可以避免攪拌桿攪拌時(shí)產(chǎn)生的飛濺物料落在配重筒內(nèi)，影響二次配料的準(zhǔn)確性的問題。

鋰電池微孔隔膜擠出裝置 720     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池微孔隔膜擠出裝置，包括動(dòng)力裝置、絕緣裝置和離心裝置；所述離心裝置通過絕緣裝置與動(dòng)力裝置的輸出端傳動(dòng)連接；所述離心裝置外套裝模具。本發(fā)明中隔膜采用干法即熔融拉伸制備，其制備過程對(duì)溫度的要求較低，具有可連續(xù)生產(chǎn)、工藝流程操作簡單、能耗低、無環(huán)境污染等優(yōu)點(diǎn)；同時(shí)，制備的聚丙烯微孔膜具有良好的力學(xué)性能，尤其是較高的橫向拉伸強(qiáng)度和穿刺強(qiáng)度，在高鋰電池正負(fù)極之間具有良好的分隔效果，能夠提高鋰電池的整體質(zhì)量。

鋰電池產(chǎn)品用防潮存放箱 774     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池產(chǎn)品用防潮存放箱，包括存放箱、氣泵、加熱絲和連接孔，所述存放箱的內(nèi)側(cè)固定安裝有分隔板，且存放箱的左右兩端固定有豎桿，所述存放箱的下方固定有氣泵，且氣泵的右側(cè)連接有導(dǎo)氣管，并且導(dǎo)氣管的右側(cè)連接有加熱箱，所述加熱箱固定在存放箱的底部，且加熱箱的右側(cè)連通有排氣管，所述豎桿的表面連接有擠壓板，且擠壓板的上方中部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)套，并且存放箱的上方和分隔板的下方固定安裝有螺紋桿。該鋰電池產(chǎn)品用防潮存放箱，設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)套和螺紋桿，能夠通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)套，使轉(zhuǎn)動(dòng)套與螺紋桿螺紋連接，方便使得轉(zhuǎn)動(dòng)套帶動(dòng)擠壓板在豎桿的表面滑動(dòng)，進(jìn)而方便擠壓板向下移動(dòng)，提高該裝置的實(shí)用性。

螺旋納米碳纖維/超導(dǎo)炭黑二元導(dǎo)電劑和鋰離子電池電極材料 1060     

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本發(fā)明提供了一種螺旋納米碳纖維/超導(dǎo)炭黑二元導(dǎo)電劑的制備方法，將螺旋納米碳纖維和超導(dǎo)炭黑在混合酸中進(jìn)行酸化，得到螺旋納米碳纖維/超導(dǎo)炭黑二元導(dǎo)電劑。本發(fā)明操作簡單、成本低，適合工業(yè)化推廣，所提供的導(dǎo)電劑應(yīng)用于鋰離子電池中導(dǎo)電性能好并能提高鋰離子電池的充放電比容量，放電比容量可達(dá)499.9mAh·g?1，充電比容量可達(dá)490.1mAh·g?1，效率可達(dá)99.7％，在循環(huán)20次以后依然保持有優(yōu)異的充放電比容量。

鋰電池安全保護(hù)系統(tǒng) 988     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池安全保護(hù)系統(tǒng)，包括溫度檢測(cè)儀、變頻器及降溫系統(tǒng)，安全保護(hù)系統(tǒng)與用電器并聯(lián)，安全保護(hù)系統(tǒng)內(nèi)部的溫度檢測(cè)儀先與變頻器串聯(lián)，變頻器再與降溫系統(tǒng)串聯(lián)，本實(shí)用新型一種鋰電池安全保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)計(jì)合理，使用方便，既可直接運(yùn)用在現(xiàn)有的電路中，也可置于與鋰電池內(nèi)部，本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案對(duì)鋰電池在使用過程中進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)保護(hù)，本實(shí)用新型廣泛適用于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。

高強(qiáng)度復(fù)合鋰離子電池隔膜 785     

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本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)度復(fù)合鋰離子電池隔膜，通過對(duì)TiO₂粒子進(jìn)行表面改性，再溶于聚丙烯腈溶液中，使TiO₂成功嫁接在了PAN纖維上，再進(jìn)行復(fù)合混紡，制備高性能鋰離子電池隔膜。TiO₂在復(fù)合隔膜及電解液體系中十分穩(wěn)定，不僅能提高復(fù)合隔膜的耐化學(xué)性能以及電化學(xué)性能，而且因其高比表面積和親液性，為鋰離子在電極之間的而自由穿梭提供較好的通道和運(yùn)輸載體，使其具有優(yōu)良的力學(xué)性能以及在高溫下的熱穩(wěn)定性，降低隔膜在電池反應(yīng)過程中的老化，同時(shí)不會(huì)對(duì)隔膜的熱收縮性能造成影響，從而確保電池的安全運(yùn)行性。本發(fā)明制備方法簡單、方便，原料簡單易得，成本低，易于工業(yè)化生產(chǎn)。

鋰離子電池用新型納米碳球負(fù)極材料 1119     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池用新型納米碳球負(fù)極材料，將管式爐在惰性氣氛下升溫至400~590℃，然后通入碳源氣體，在無催化劑的作用下進(jìn)行化學(xué)氣相沉積反應(yīng)得到納米碳球，然后將所述納米碳球置于強(qiáng)酸溶液中酸化反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后，冷卻至室溫，經(jīng)抽濾、洗滌、干燥后，研磨并用多孔篩300~400目過篩，得到鋰離子電池用新型納米碳球負(fù)極材料。該負(fù)極材料平均直徑為80~90nm之間，樣品無序度增大、表面含氧官能團(tuán)增多，顯著增大了鋰離子的脫嵌位點(diǎn)，具有良好的可逆容量和循環(huán)性能，避免了電子、離子傳輸慢而引起的倍率性能差等問題，具有良好的應(yīng)用前景。

用于磷酸鐵鋰的微波干燥設(shè)備 904     

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本實(shí)用新型公開了一種用于磷酸鐵鋰的微波干燥設(shè)備，包括機(jī)架、傳送帶、微波干燥箱和抽濕系統(tǒng)，所述傳送帶下設(shè)置有傳送帶振動(dòng)裝置，所述傳送帶振動(dòng)裝置由電機(jī)和由電機(jī)帶動(dòng)的曲軸構(gòu)成，所述抽濕系統(tǒng)的抽氣口設(shè)置在微波干燥箱的頂部，所述微波干燥箱的底部設(shè)置有熱風(fēng)系統(tǒng)。本實(shí)用新型是專門針對(duì)干燥磷酸鐵鋰設(shè)計(jì)的微波干燥設(shè)備，由于傳動(dòng)帶下設(shè)置有振動(dòng)裝置，可以使物料上下跳動(dòng)，加速水分蒸發(fā)。而且在微波干燥箱的底部設(shè)置有熱風(fēng)系統(tǒng)，可以加速水分蒸發(fā)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、干燥效率高。

液相法制備磷酸鐵鋰前驅(qū)體用的混合裝置 954     

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本實(shí)用新型公開了一種液相法制備磷酸鐵鋰前驅(qū)體用的混合裝置，包括反應(yīng)釜；攪拌機(jī)構(gòu)；增壓混合機(jī)構(gòu)，具有增壓罐、增壓球和單向閥，安裝在所述反應(yīng)釜頂部外；所述增壓球懸掛安裝在所述增壓罐的敞口頂部，其朝向所述增壓罐的一側(cè)球形外壁上開設(shè)流孔；所述增壓罐底部與所述反應(yīng)釜頂部連通；所述單向閥的一端與所述增壓球連通；以及外循環(huán)機(jī)構(gòu)，所述外循環(huán)機(jī)構(gòu)的一端與所述反應(yīng)釜底部連通，另一端與所述單向閥的另一端連通；所述單向閥內(nèi)物料單向流向所述增壓球。本實(shí)用新型提供一種液相法制備磷酸鐵鋰前驅(qū)體用的混合裝置，在原有設(shè)備上進(jìn)行改進(jìn)，增加外循環(huán)機(jī)構(gòu)和增壓混合機(jī)構(gòu)，通過機(jī)械攪拌混合和高速?zèng)_擊混合，提高物質(zhì)分散效果，縮短混合時(shí)間。

鋰電池測(cè)厚裝置 971     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池測(cè)厚裝置，包括裝置底座、支架、橫梁、升降驅(qū)動(dòng)組件、支撐件、檢測(cè)臺(tái)、防護(hù)組件、連接桿、指針、放大鏡和標(biāo)尺，所述支架設(shè)于裝置底座上，所述橫梁設(shè)于支架上，所述升降驅(qū)動(dòng)組件設(shè)于橫梁上，所述標(biāo)尺設(shè)于橫梁上，所述連接桿設(shè)于升降驅(qū)動(dòng)組件上，所述指針設(shè)于連接桿上，所述指針設(shè)于標(biāo)尺的前方，所述放大鏡設(shè)于連接桿上且設(shè)于指針的前方，所述支撐件設(shè)于裝置底座上，所述檢測(cè)臺(tái)設(shè)于支撐件上且設(shè)于升降驅(qū)動(dòng)組件的下方，所述防護(hù)組件設(shè)于檢測(cè)臺(tái)上且設(shè)于支撐件上。本實(shí)用新型涉及鋰電池檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體是提供了一種測(cè)量準(zhǔn)確，且測(cè)量效率高的鋰電池測(cè)厚裝置。

鋰電池充放電電路 658     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種鋰電池充放電電路，包括：控制器、充電控制模塊、充放電切換模塊、電壓監(jiān)測(cè)模塊、電流監(jiān)測(cè)模塊、溫度監(jiān)測(cè)模塊、開關(guān)管控制模塊、鋰電池組和電池均衡模塊，其中，所述控制器分別與所述充電控制模塊、充放電切換模塊、電壓監(jiān)測(cè)模塊、電流監(jiān)測(cè)模塊、溫度監(jiān)測(cè)模塊、開關(guān)管控制模塊連接，所述鋰電池組分別與所述充放電切換模塊、電壓監(jiān)測(cè)模塊、電流監(jiān)測(cè)模塊、溫度監(jiān)測(cè)模塊、開關(guān)管控制模塊、電池均衡模塊連接。本實(shí)用新型通過電池均衡模塊及電壓、電流、溫度的監(jiān)測(cè)模塊，實(shí)現(xiàn)了串聯(lián)電池組的無損均衡充放電管理，并實(shí)現(xiàn)了溫度、電流、電壓的監(jiān)測(cè)，均衡效果較好，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)擴(kuò)展方便，節(jié)約能源，均衡效率較高。

低排放實(shí)磷酸鐵鋰生產(chǎn)裝置 777     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池原料加工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種低排放實(shí)磷酸鐵鋰生產(chǎn)裝置，包括混料機(jī)、燒結(jié)爐和篩選裝置，混料機(jī)包括外殼體、設(shè)置在外殼體內(nèi)部的混料倉、固定安裝在外殼體內(nèi)側(cè)壁上的橫置電機(jī)、固定在外殼體內(nèi)側(cè)壁上的橫向固定桿和固定在橫向固定桿外側(cè)面上的外部連接框。本實(shí)用新型的一種低排放實(shí)磷酸鐵鋰生產(chǎn)裝置通過由內(nèi)置防粘黏旋轉(zhuǎn)混料倉的混料機(jī)、內(nèi)置抽拉式送料出料盒的燒結(jié)爐和內(nèi)置柔性防塵網(wǎng)兜的篩選裝置組成，使得生產(chǎn)裝置的生產(chǎn)效率大大提升，而且有效降低粉塵排放，降低粉塵污染，并且具備熱能回收功能，能量回收效率得到有效提升。

石墨負(fù)極鋰電池 1103     

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本實(shí)用新型公開了一種石墨負(fù)極鋰電池，包括連接線，所述連接線的后側(cè)外壁安裝有連接機(jī)構(gòu)；所述連接機(jī)構(gòu)包括夾板、橫桿、豎塊、凹槽、接線柱、頂塊、第一彈簧和擋塊；所述夾板的內(nèi)側(cè)貼合有連接線，所述夾板的外側(cè)固接有橫桿，所述橫桿的外壁貼合有豎塊。該石墨負(fù)極鋰電池，通過連接線和連接機(jī)構(gòu)之間的配合，將連接線伸進(jìn)接線柱上的凹槽內(nèi)，當(dāng)連接線與夾板接觸時(shí)，夾板帶動(dòng)橫桿在豎塊的內(nèi)部向外側(cè)移動(dòng)，橫桿帶動(dòng)頂塊向外側(cè)移動(dòng)使第一彈簧頂在擋塊上壓縮，反之通過第一彈簧的彈性使夾板復(fù)位，夾板抱緊連接線，便于連接線與接線柱連接，使用方便，解決了現(xiàn)有的石墨負(fù)極鋰電池在使用時(shí)，不便于與外接線連接，使用不便捷的問題。

三元鋰電池電極漿料 766     

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一種三元鋰電池電極漿料，包括正極漿料和負(fù)極漿料，所述正極漿料包括固體成分和液體成分，其中固體成分包括2?2.15wt%的導(dǎo)電碳黑，1.88?1.95wt%的聚偏氟乙烯?六氟乙烯基化合物，其余成分為作為正極粉的三元材料；液體成分為甲基吡咯酮；所述固體成分在正極中的占比為67.85?68.35?wt%，剩余為液體成分；所述三元材料的三組分分別為：LiNi摩爾比例為45?55%，Co摩爾比例為18?25%，Mn摩爾比例為25?35%；所述負(fù)極漿料包括羥甲基纖維素鈉1.50?1.60wt%，導(dǎo)電碳黑1.50?1.60wt%，丁苯橡膠2.20?2.28wt%,其余成分為石墨粉。采用本發(fā)明所述的三元鋰電池電極漿料，通過組分選擇，可以使電池容量在2600毫安時(shí)的基礎(chǔ)上，批量生產(chǎn)狀態(tài)下可循環(huán)次數(shù)達(dá)到1000次。

鋰離子電池碳負(fù)極材料的制備方法 634     

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本發(fā)明涉及電池負(fù)極材料制備，旨在提供一種鋰離子電池碳負(fù)極材料的制備方法。具體包括：將新鮮花生殼冷凍干燥，得到干燥花生殼；在200℃的液體石蠟中浸漬，取出后甩干，得到初步重構(gòu)的花生殼；在100℃蓖麻油酸中浸漬，取出甩干；然后浸入雙氧水溶液中水熱處理，得到第二次重構(gòu)的花生殼；研磨后與三氟苯磺酸鈉混合均勻；將混合物在氮?dú)獗Ｗo(hù)下灼燒；冷卻至室溫后，得到鋰離子電池碳負(fù)極材料。本發(fā)明所得負(fù)極材料具有高的充放電循環(huán)穩(wěn)定性，是一種來源廣泛且成本較低的碳負(fù)極材料。制備的碳負(fù)極材料的充放電次數(shù)可達(dá)到10000次以上，同時(shí)也開拓了新的鋰離子電池制備工藝。

鋰電池防爆結(jié)構(gòu) 920     

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本實(shí)用新型適用于鋰電池存放輔助裝置領(lǐng)域，公開了一種鋰電池防爆結(jié)構(gòu)，包括防護(hù)箱，所述防護(hù)箱頂端活動(dòng)安裝有存放蓋，所述存放蓋中端等距豎向開設(shè)有散熱孔，所述存放蓋四個(gè)頂角處均豎向開設(shè)有連接口。本實(shí)用新型由于在防護(hù)箱頂部安裝有存放蓋，并且在存放蓋四個(gè)頂角處均開設(shè)有連接口，以及在防護(hù)箱頂端相應(yīng)位置安裝有連接桿，可以將連接桿穿過連接口內(nèi)部，將存放蓋放置在防護(hù)箱頂部保證鋰電池穩(wěn)定的存放在防護(hù)箱內(nèi)部，并且在防護(hù)箱兩側(cè)表面安裝有通過緩沖彈簧將第二緩沖盒安裝在第一緩沖盒內(nèi)部，可以在防護(hù)箱由于晃動(dòng)而撞擊在車體內(nèi)部時(shí)，可以將第二緩沖盒壓至第一緩沖盒內(nèi)部，較為實(shí)用，適合廣泛推廣與使用。

高壓實(shí)磷酸鐵鋰生產(chǎn)裝置 1000     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池原料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種高壓實(shí)磷酸鐵鋰生產(chǎn)裝置，包括混料機(jī)、燒結(jié)爐和篩分裝置。本實(shí)用新型的一種高壓實(shí)磷酸鐵鋰生產(chǎn)裝置由混料機(jī)、燒結(jié)爐和篩分裝置組成，通過多角度、多位置攪拌混料，大大提升混料效率，同時(shí)利用燒結(jié)爐上的銅質(zhì)導(dǎo)熱管、外部導(dǎo)熱管和外部導(dǎo)熱條，可以將內(nèi)部熱量從頂部排氣管位置導(dǎo)入燒結(jié)爐進(jìn)料口位置，從而增加能量回收效率，節(jié)約資源利用率，在內(nèi)部分流筒下端開口的可拆卸式中置過濾筒，使得過濾篩選的設(shè)備結(jié)構(gòu)可調(diào)，裝卸操作簡單方便，方便后期維護(hù)更換。

鋰錠生產(chǎn)系統(tǒng) 978     

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本發(fā)明公開了一種鋰錠生產(chǎn)系統(tǒng)，包括模具，模具清洗單元、噴油單元、澆鑄單元、冷卻單元、脫模單元；所述模具包括蓋、模具桶、底座，蓋、底座分別與模具桶的頂部和底部分離式連接；模具清洗單元，自動(dòng)密閉清洗完成脫模的蓋、底座、模具桶，并自動(dòng)將模具桶安裝在底座上與蓋一起送至噴油單元；噴油單元，自動(dòng)對(duì)模具桶、底座均勻噴油后與蓋一起輸送至澆鑄單元；澆鑄單元，自動(dòng)往噴油后的模具桶內(nèi)澆鑄熔融鋰液，并加蓋輸送至冷卻單元；冷卻單元，將澆鑄后的模具隔離冷卻后輸送至脫模單元；脫模單元，自動(dòng)將蓋、底座與模具桶分離并脫模后將蓋、底座、模具桶輸送至清洗單元，將模具設(shè)置成可分離式，便于在清洗、噴油、澆鑄、脫模等環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

鋰電池封裝膜 969     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池封裝膜，包括：表層、中間層及引線，表層為納米陶瓷制成的絕緣上表面，中間層為竹炭纖維制成的雙螺旋結(jié)構(gòu)網(wǎng)狀隔膜，表層與中間層之間通過引線連接本實(shí)用新型一種鋰電池封裝膜，性能穩(wěn)定，持續(xù)性長，便于加工，密封性好，廣泛適用于鋰離子電池加工生產(chǎn)行業(yè)。

用于磷酸鐵鋰氣流粉碎篩分裝置 707     

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本實(shí)用新型涉及磷酸鐵鋰生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于磷酸鐵鋰氣流粉碎篩分裝置，包括外接鼓風(fēng)機(jī)出氣口的外置進(jìn)氣管和粉碎篩分筒體。本實(shí)用新型的一種用于磷酸鐵鋰氣流粉碎篩分裝置通過采用螺紋連接固定的方式分別固定安裝粉碎篩分筒體、內(nèi)部分流筒、粗顆粒收集筒和細(xì)顆粒收集筒，方便裝卸和后期維護(hù)，在內(nèi)部分流筒內(nèi)側(cè)卡接固定有由上金屬過濾框、下金屬過濾框和金屬過濾環(huán)組成的中置過濾筒，在金屬過濾環(huán)內(nèi)部固定多層表面具有防逆板的橫置過濾網(wǎng)框，使得整個(gè)氣流粉碎裝置內(nèi)部可以對(duì)顆粒物進(jìn)行分篩過濾，篩選種類更加多樣，篩選之后的顆粒物體積更加均勻，適用范圍更加廣泛。

便于拆卸的鋰電池產(chǎn)品固定裝置 1022     

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本實(shí)用新型公開了一種便于拆卸的鋰電池產(chǎn)品固定裝置，包括固定箱、放置板、散熱風(fēng)扇和箱門，所述固定箱的內(nèi)部固定有放置板，所述放置板的表面開設(shè)有連接孔，且放置板的上方設(shè)置有固定框，所述底板的外側(cè)連接有連接桿，所述固定箱的左右兩側(cè)開設(shè)有開槽，且固定箱的外表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有箱門，并且固定箱的內(nèi)側(cè)表面安裝有散熱風(fēng)扇，所述固定框的內(nèi)側(cè)表面開設(shè)有滑槽，且固定框的內(nèi)表面安裝有擠壓板。該便于拆卸的鋰電池產(chǎn)品固定裝置，設(shè)置有底板、低桿和第一彈簧，能夠通過向上推動(dòng)底板，使底板帶動(dòng)低桿向上運(yùn)動(dòng)，方便低桿帶動(dòng)放置板上的鋰電池向上運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而方便鋰電池向上排出拆卸，進(jìn)而提高該裝置的使用效果。

便于除氣泡的鋰電池的漿料加工裝置 1082     

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本實(shí)用新型公開了一種便于除氣泡的鋰電池的漿料加工裝置，包括攪拌倉、支腿、U型差壓計(jì)、壓差驅(qū)動(dòng)除氣件、攪拌電機(jī)和攪拌槳，所述支腿對(duì)稱設(shè)于攪拌倉下壁，所述U型差壓計(jì)設(shè)于攪拌倉側(cè)壁，所述U型差壓計(jì)一端自由設(shè)置于空氣中，所述U型差壓計(jì)另一端連接于攪拌倉上壁且與攪拌倉連通設(shè)置，所述壓差驅(qū)動(dòng)除氣件設(shè)于攪拌倉遠(yuǎn)離U型差壓計(jì)的側(cè)方且與攪拌倉連通設(shè)置，所述攪拌電機(jī)設(shè)于攪拌倉上壁，所述攪拌電機(jī)輸出端向下貫穿攪拌倉上壁設(shè)置，所述攪拌槳設(shè)于攪拌電機(jī)輸出端。本實(shí)用新型屬于鋰電池生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種通過產(chǎn)生壓差柔性排氣的便于除氣泡的鋰電池的漿料加工裝置。

鈷鎳催化蜜胺泡沫合成多孔碳的制備及在鋰硫電池的應(yīng)用 765     

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本發(fā)明屬于鋰硫電池電極材料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體為鈷鎳催化蜜胺泡沫合成多孔碳的制備及在鋰硫電池的應(yīng)用。該方法包括以下步驟：1)將硝酸鈷和乙酸鎳倒入容器中，再加入去離子水?dāng)嚢柚敝镣耆芙鉄o沉淀；2)將蜜胺泡沫放入坩堝中，將步驟1)得到的溶液均勻倒在蜜胺泡沫上，放至干燥箱中干燥，得樣品；3)將步驟2)中干燥后的樣品放入管式爐，通氮?dú)?，去除管?nèi)的空氣，升至一定溫度后保溫一定時(shí)間，待反應(yīng)結(jié)束后，隨爐冷卻至室溫，取出樣品，得到鈷鎳催化蜜胺泡沫的多孔碳材料。該鈷鎳催化蜜胺泡沫合成多孔碳材料具有很好的導(dǎo)電性，比表面積大、孔隙率高，可以有效提升鋰硫電池的電化學(xué)性能。

產(chǎn)線不合格鋰電池原料分揀回收系統(tǒng) 831     

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本發(fā)明公開了一種產(chǎn)線不合格鋰電池原料分揀回收系統(tǒng)，包括：主傳送帶、副傳送帶、固定框、支撐座和引導(dǎo)盤，所述主傳送帶置于地面，且主傳送帶的外側(cè)安裝有檢測(cè)罩；所述副傳送帶在主傳送帶的右側(cè)等間距設(shè)置有多個(gè)；所述固定框固定在主傳送帶的上方，且固定框的內(nèi)部設(shè)置有引導(dǎo)機(jī)構(gòu)，其中包括調(diào)節(jié)桿、第一連接桿和引導(dǎo)桿；所述支撐座安裝在檢測(cè)罩的內(nèi)部。該產(chǎn)線不合格鋰電池原料分揀回收系統(tǒng)，能夠引導(dǎo)原材料逐個(gè)輸送，避免多個(gè)原材料同時(shí)檢測(cè)導(dǎo)致檢測(cè)失誤，可根據(jù)原材料的尺寸進(jìn)行調(diào)節(jié)，靈活性高，且能夠?qū)Υ龣z測(cè)的原材料進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，保證檢測(cè)效果，且方便對(duì)原材料進(jìn)行引導(dǎo)，能夠穩(wěn)定分揀，能夠有效緩沖收集，避免原材料破損。

便于定位的鋰電池壽命測(cè)試裝置 804     

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本實(shí)用新型公開了一種便于定位的鋰電池壽命測(cè)試裝置，包括工作臺(tái)、電機(jī)和測(cè)試儀，所述工作臺(tái)的上端固定連接有支撐條，所述承載板的前端分別開設(shè)有第一調(diào)節(jié)槽和第二調(diào)節(jié)槽，所述工作臺(tái)的右上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有圓盤，所述圓盤的左上端固定連接有連接件，且圓盤的右端焊接連接有連接柄，所述承載板的上端固定連接有承載臺(tái)，且承載臺(tái)的內(nèi)部開設(shè)有軌道，所述軌道的內(nèi)部活動(dòng)連接有連接塊，且連接塊的上端固定連接有限位板，所述工作臺(tái)中右端螺栓連接有安裝架，且安裝架上鑲嵌連接有安裝件。該便于定位的鋰電池壽命測(cè)試裝置，容易間歇送料方便檢測(cè)，且便于對(duì)鋰電池進(jìn)行定位，并且方便對(duì)不同尺寸的鋰電池進(jìn)行限位。