鋰電池制造用攪拌裝置 1055     

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本實用新型公開了一種鋰電池制造用攪拌裝置，包括入料管、第一旋轉(zhuǎn)電機、控制板、控制按鈕、殼體、支撐柱、攪拌箱、刮刀、攪拌槳葉、主動輪、第一轉(zhuǎn)軸、從動輪、電磁閥、振蕩機構(gòu)、凸輪、第二轉(zhuǎn)軸和第二旋轉(zhuǎn)電機，所述殼體的頂部安裝有第一旋轉(zhuǎn)電機，所述第一旋轉(zhuǎn)電機的一側(cè)安裝有入料管,所述入料管的一側(cè)安裝有控制板，所述控制板的一側(cè)安裝有控制按鈕，所述殼體的底部安裝有支撐柱，所述殼體的內(nèi)部安裝有攪拌箱，所述攪拌箱的內(nèi)部安裝有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的一側(cè)安裝有攪拌槳葉，所述第一轉(zhuǎn)軸的另一側(cè)安裝有主動輪，該裝置，不僅可以刮除殼體內(nèi)壁上殘留的原料，而且具有自動振蕩功能，加快了原料的攪拌和混合。

多孔碳材料及其制備方法、多孔碳/硫復(fù)合材料、電池正極材料、鋰硫電池及其應(yīng)用 958     

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本發(fā)明提供了一種多孔碳材料及其制備方法、多孔碳/硫復(fù)合材料、電池正極材料、鋰硫電池及其應(yīng)用，屬于電池能源材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供了一種多孔碳材料的制備方法，包括以下步驟：將有機配體、金屬鹽、碳源和表面活性劑加入溶劑中，進行溶劑熱反應(yīng)，得到MOFs@C復(fù)合材料，對MOFs@C復(fù)合材料進行熱處理，得到多孔碳材料。該方法將MOFs材料作為造孔劑材料和碳源復(fù)合經(jīng)高溫燒結(jié)制備多孔碳材料，MOFs材料在高溫下，金屬離子汽化從而在碳材料內(nèi)部造孔，制備的多孔碳材料孔結(jié)構(gòu)比較豐富，具有分級多孔結(jié)構(gòu)，且孔容量大，結(jié)構(gòu)強度也優(yōu)于一般的多孔碳材料，適合高硫量的負載，可以極大的提高電池的循環(huán)性能和能量密度。

鋰電池正極活性材料的制備方法 750     

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一種鋰電池正極活性材料的制備方法，包括以下步驟：1)將LiNO₃、Mn(NO₃)₂、Co(NO₃)₂·6H₂O和Ni(NO₃)₂·6H₂O分散到去離子水中，2)將步驟1)的混合溶液滴加到檸檬酸?乙二醇的水溶液中，形成凝膠后再140℃去除水分；3)將去除水分的凝膠粉碎，然后在400℃下加熱4h；4)將步驟3)處理后的干膠在700?1000℃下煅燒12h得到粉體。本發(fā)明的材料的NCM111，電壓在2.5?4.5V時首次放電比容量可以達到203.2mA·h·g^?1,庫倫效率為88.5％。第50次循環(huán)的容量保持率分別為88.4％。

新能源汽車鋰電池、線路板及其制造方法 987     

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本申請?zhí)峁┮环N新能源汽車鋰電池、線路板及其制造方法。上述的線路板的制造方法包括：對半成品線路板進行表面處理；對表面處理后的半成品線路板進行成型加工；對成型加工后的半成品線路板進行電性測試；對電性測試后的半成品線路板進行去離子洗操作；將去離子洗操作后的半成品線路板進行貼膠帶操作；將貼膠帶操作后的半成品線路板進行質(zhì)檢；將質(zhì)檢后的半成品線路板進行包裝，得到線路板。在使用時，撕開膠帶即可使用，同時膠帶與鍵合焊盤粘接分離時能夠?qū)︽I合焊盤進行清潔，提高了鍵合焊盤的鍵合連接的穩(wěn)定性和導電性，解決了鍵合焊盤的鍵合連接的穩(wěn)定性較差甚至失效。

電極復(fù)合材料及其制備方法和鋰離子電池 1036     

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一種電極復(fù)合材料及其制備方法和鋰離子電池，所述電極復(fù)合材料包括電極材料和包覆在所述電極材料外表面的MOF衍生物；所述電極材料的分子式為LiNixCoyMn(1?x?y)O2；其中，0.2≤x≤0.9，0.05≤y≤0.6，1?x?y＞0；所述Ni、Co和Mn的離子濃度在所述電極材料中呈梯度分布，所述Ni的離子濃度由內(nèi)層至外層遞減，所述Co和所述Mn的離子濃度由內(nèi)層至外層遞增。本發(fā)明電極復(fù)合材料將MOF衍生物包覆在具有濃度梯度的電極材料表面，減少殘堿的同時還可以降低表面電阻，本發(fā)明電極復(fù)合材料具有較好的循環(huán)穩(wěn)定性、容量保持率和倍率性能，提高了電池的安全性和使用壽命。

用于鋰電池生產(chǎn)的除鐵裝置 879     

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本實用新型公開了一種用于鋰電池生產(chǎn)的除鐵裝置，包括進料漏斗、除鐵箱體、第一出料漏斗、彈簧、第一托板、震動電機、第二出料漏斗、控制面板、墊板、頂板、支撐桿、第二托板、卡槽、篩孔、隔板、通孔、電磁篩板、電動推桿、T形連接件、支撐腿和底座，進料漏斗安裝在除鐵箱體的頂部一側(cè)，除鐵箱體的一側(cè)內(nèi)壁開設(shè)有卡槽，除鐵箱體的內(nèi)部安裝有隔板，隔板上開設(shè)有通孔，通孔內(nèi)安裝有電磁篩板，電磁篩板上開設(shè)有篩孔，電磁篩板的一端安裝在卡槽內(nèi)，電磁篩板的另一端安裝有T形連接件，T形連接件的一端連接有電動推桿，電動推桿安裝在除鐵箱體的另一側(cè)內(nèi)壁，該裝置，去除效果顯著，過程溫和，不會造成不必要的浪費。

生產(chǎn)鋰電池用物料投放裝置 1151     

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本實用新型提供了一種生產(chǎn)鋰電池用物料投放裝置，包括機架，固定設(shè)于機架上的送料管，送料管一端的底部設(shè)有開口依次變小的第一排料口、第二排料口及第三排料口，第一排料口處安裝有第一排料管，第二排料口處安裝有第二排料管，第三排料口處安裝有第三排料管；送料管的內(nèi)部設(shè)有第一螺旋攪拌桿，第一螺旋攪拌桿由第一電機驅(qū)動，送料管的內(nèi)部底面下凹處設(shè)有送料槽，送料槽沿送料管的長度方向延伸，第一排料口、第二排料口及第三排料口均與送料槽連通；送料槽處設(shè)有第二螺旋攪拌桿，第二螺旋攪拌桿由第二電機驅(qū)動；其設(shè)置多個大小不一的排料口，可根據(jù)投放量進行對應(yīng)的開啟，有效防止供料過多，并且配合供料速度，可有效提高供料投放的精準性。

正極前驅(qū)體材料的制備方法和鋰離子電池 883     

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本發(fā)明涉及前驅(qū)體材料技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種正極前驅(qū)體材料的制備方法和鋰離子電池。所述制備方法包括：將金屬混合鹽溶液、沉淀劑溶液、絡(luò)合劑溶液與底液混合，反應(yīng)，得到固含量≥50g/L的晶種；將所述晶種與金屬混合鹽溶液、沉淀劑溶液、絡(luò)合劑溶液混合，反應(yīng)，使所述晶種繼續(xù)生長，待所述晶種生長至所需粒徑范圍后陳化，然后固液分離，得到所述正極前驅(qū)體材料。本發(fā)明通過控制晶種中的固含量在特定范圍，不僅顯著提高了正極前驅(qū)體材料的一致性，使所述正極前驅(qū)體材料的球形度更好，而且還顯著提高了單釜產(chǎn)能。

鋰電池生產(chǎn)用漿料上料裝置 837     

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本發(fā)明提供了一種鋰電池生產(chǎn)用漿料上料裝置，包括供料結(jié)構(gòu)、上料結(jié)構(gòu)及回收桶，上料結(jié)構(gòu)包括第一送料管及第二送料管，第一送料管傾斜設(shè)置，第二送料管連通設(shè)于第一送料管的頂端一側(cè)，第二送料管另一端底部設(shè)有排料口；第一送料管的內(nèi)部架設(shè)有第一螺旋攪拌桿，第二送料管內(nèi)部架設(shè)有第二螺旋攪拌桿，第一螺旋攪拌桿的頂端與第二螺旋攪拌桿端部通過齒輪組傳動連接、且均由驅(qū)動電機帶動；供料結(jié)構(gòu)的出料口與第一送料管底部通過第一排料管連通，第一送料管的底端下部與回收桶通過第二排料管連通，其可對漿料進行有效、平穩(wěn)的輸送上料；還可對滯留在料管內(nèi)部的漿料進行反向輸送、回收，防止滯留漿料影響后續(xù)的加工。

便攜式鋰電池內(nèi)阻測試儀 1133     

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本實用新型公開了一種便攜式鋰電池內(nèi)阻測試儀，包括主體、控制按鈕和導線，所述主體一端的頂部安裝有顯示面板，所述主體一端的底部安裝有控制按鈕，所述主體頂端的一側(cè)均勻安裝有導線，所述導線的一端均安裝有測試頭，所述主體另一端底部的兩側(cè)均安裝有第二鉸接塊，且相鄰第二鉸接塊之間鉸接有第二支撐板，所述第二支撐板的內(nèi)部均勻設(shè)置有預(yù)留孔。本實用新型通過設(shè)置有防撞結(jié)構(gòu)，海綿墊為柔軟的物質(zhì)，可以防止防撞結(jié)構(gòu)掉落造成磕碰，海綿墊是使用時間過久產(chǎn)生變形，可以將海綿墊向一端拉動，隨之便會帶動卡塊脫離卡槽的內(nèi)部，隨之便可對海綿墊進行更換，實現(xiàn)了該裝置對防撞結(jié)構(gòu)進行防護。

用于制備鋰電池電芯的粉狀物料上料系統(tǒng) 938     

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一種用于制備鋰電池電芯的粉狀物料上料系統(tǒng)，包括風機、風管、第一過濾器、輸送管道、高位料位計、進風電磁閥、儲料罐、第一支架、第一出料電磁閥、第一收集組件、過渡料倉、進料電磁閥、第一進氣組件、第一稱重傳感器、第二支架、第二出料電磁閥、第二收集組件、第三支架、儲氣罐、第二進氣組件、第一粉料電磁閥、第四支架、攪拌裝置、第二粉料電磁閥、第三粉料電磁閥和PLC控制模塊，該發(fā)明，利用過渡料倉連接儲料罐與攪拌裝置，且便于對進料量的控制，精確加工，便于集中收集，回收粉料，降低成本；可得出粉料是否有浪費，以及哪一部分粉料浪費的多，便于及時發(fā)現(xiàn)損壞位置，及時避免更大的損失；利于拆卸維修和清洗，維護方便。

生產(chǎn)鋰離子電池三元前驅(qū)體的離心機的蓋板連接裝置 985     

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生產(chǎn)鋰離子電池三元前驅(qū)體的離心機的蓋板連接裝置，包括設(shè)置在離心機頂部的連接座和蓋板，連接座的中央設(shè)置有密封橡膠圈，蓋板通過螺栓固定在連接座上，并且通過蓋板擠壓密封橡膠圈來密封設(shè)置；連接座靠離心機內(nèi)部的一側(cè)向下傾斜設(shè)置。在本實用新型中由于連接座靠近離心機內(nèi)部的一側(cè)向下傾斜設(shè)置所以使得，甩出來的溶液能夠在連接座以及連接座上蓋板的位置重新流到離心機內(nèi)，從而不會造成漏液的現(xiàn)象。

鋰電池漿料攪拌器 751     

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本實用新型公開了一種鋰電池漿料攪拌器，包括殼體，殼體內(nèi)部的頂端固定設(shè)有電動機，電動機底端轉(zhuǎn)動連接有輸出軸，輸出軸輸出端的端部轉(zhuǎn)動連接有凸輪，凸輪的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有攪拌桿，攪拌桿的頂部通過皮帶與輸出軸的底部轉(zhuǎn)動連接，攪拌桿的底端固定設(shè)有測溫裝置，凸輪的另一側(cè)固定設(shè)有攪拌轉(zhuǎn)子，殼體底端的邊側(cè)固定設(shè)有凸緣，本實用新型的有益效果是：電動機的輸出軸轉(zhuǎn)動，使凸輪轉(zhuǎn)動，從而使與凸輪連接的攪拌桿和攪拌轉(zhuǎn)子作公轉(zhuǎn)運動，同時通過皮帶的作用，使攪拌桿作自轉(zhuǎn)運動，從而能夠提高攪拌效率，使?jié){料充分混合，較為經(jīng)濟環(huán)保，溫度傳感器設(shè)置的攪拌桿的底端，方便對漿料進行溫度測量，提高溫度測量的準確性。

鋰離子電池涂覆卷材用支架 1180     

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本實用新型公開了一種鋰離子電池涂覆卷材用支架，包括底架，所述底架的內(nèi)部設(shè)置有固定槽，所述固定槽內(nèi)部的兩側(cè)皆設(shè)置有固定橫梁，兩組所述固定橫梁頂部的兩端皆設(shè)置有支撐柱，所述支撐柱的兩側(cè)設(shè)置有多組第一固定塊，所述第一固定塊內(nèi)部靠近所述支撐柱的一側(cè)設(shè)置有連接槽，所述底架的兩端設(shè)置有多組貫穿至連接槽內(nèi)部的連接桿。本實用新型通過將涂覆卷材放置在支撐桿的外側(cè)，通過第一固定塊和第二固定塊對涂覆卷材進行支撐，通過將氣泵的輸出端與止回閥相連接，可對橡膠層內(nèi)部進行充氣，使橡膠層與涂覆卷材內(nèi)側(cè)緊密接觸，實現(xiàn)對涂覆卷材進行固定，避免涂覆卷材發(fā)生轉(zhuǎn)動，使涂覆卷材的固定更加穩(wěn)定，對涂覆卷材的保護效果更好。

全自動的實驗室用高鎳正極材料水洗去殘留鋰裝置 783     

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本實用新型屬于正極材料領(lǐng)域，其公開了一種全自動的實驗室用高鎳正極材料水洗去殘留鋰裝置，包括依次連通的純水罐、水洗罐、抽濾單元，還包括用于對水進行冷卻的冷水單元，所述水洗罐上設(shè)有冷卻水夾套，所述冷卻水夾套、冷水單元、純水罐、冷卻水夾套構(gòu)成一水循環(huán)系統(tǒng)。該裝置將純化水既可用作水洗水，也可用作冷卻水，其無需單獨設(shè)置冷卻水水箱，有效了降低了設(shè)備的占地空間，適于實驗室小試使用。

鋰離子電池正極材料灼燒隧道爐 1171     

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本實用新型公開了一種鋰離子電池正極材料灼燒隧道爐，包括輸送帶，所述輸送帶的底部安裝有爐體，所述爐體的下方安裝有底座，所述輸送帶上安裝有運輸盤，所述輸送帶的上方安裝有防護罩，所述抽氣箱的一側(cè)安裝有風機，所述抽氣箱的上方安裝有煙囪。本實用新型的輸送帶的下方安裝有爐體，且在輸送帶上固定安裝有運輸盤，通過輸送帶帶動運輸盤將材料在爐體的頂部勻速移動，使材料被均勻灼燒，且運輸盤與輸送帶為一體結(jié)構(gòu)，可以使材料自動取放，方便了使用，且在輸送帶的頂部安裝有防護罩，在防護罩的頂部安裝有凈化室，在凈化室的內(nèi)部安裝有濾芯，通過其可以對灼燒煙氣進行處理，避免了空氣污染，保護了環(huán)境。

鋰離子干法攪拌工藝 725     

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一種鋰離子干法攪拌工藝，包括以下步驟：按照質(zhì)量份數(shù)計選擇活物質(zhì)94?97份，導電劑1?3份，粘結(jié)劑粉體2?4份，將上述組分加入攪拌桶并混合均勻為粉體顆粒，活物質(zhì)為石墨；對攪拌桶抽真空，使攪拌桶內(nèi)部呈真空狀態(tài)，然后往攪拌桶內(nèi)第一次加入溶劑，對粉體顆粒進行潤濕，使粉體顆粒表面吸附溶劑，同時攪拌粉體顆粒，形成大的剪切力作用，充分混勻潤濕粉體顆粒形成顆粒團聚體；第二次往攪拌桶內(nèi)加入溶劑，繼續(xù)保持攪拌操作，在攪拌產(chǎn)生的剪切力作用下對顆粒團聚體進行分散形成漿料，使導電劑均勻分布；第三次往攪拌桶內(nèi)加入溶劑，同時保持攪拌操作，稀釋漿料，調(diào)節(jié)漿料的粘度。本發(fā)明有效降低粉體顆粒捏合過程中分子的摩擦力，降低捏合過程產(chǎn)生熱能。

鋰電池生產(chǎn)用半自動卷繞機 838     

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本實用新型公開了一種鋰電池生產(chǎn)用半自動卷繞機，包括加工臺、側(cè)板和伺服電機，所述加工臺的一端固定有輸料板，所述加工臺的一側(cè)固定有側(cè)板，所述側(cè)板的一端安裝有伺服電機，所述伺服電機的一端安裝有連接盤，所述連接盤的一端安裝有卷繞桿，所述卷繞桿的表面設(shè)置有推料機構(gòu)，所述推料機構(gòu)包括電動伸縮桿、連接塊、連接桿以及推料環(huán)，所述電動伸縮桿安裝于側(cè)板的一端。本實用新型通過設(shè)置有推料機構(gòu)，隨著操作人員啟動電動伸縮桿伸長時，通過連接塊和連接桿的配合，可推動推料環(huán)在卷繞桿的表面進行移動，將卷繞桿前端纏繞的材料頂下，頂下后，電動伸縮桿復(fù)位使推料環(huán)回歸原位即可，實現(xiàn)了該卷繞機下料時的便捷性。

鋰離子電池正極材料灼燒原料的智能出料設(shè)備 1004     

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本實用新型屬于二次電池正極材料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，其公開了一種鋰離子電池正極材料灼燒原料的智能出料設(shè)備，包括中轉(zhuǎn)倉，還包括物料輸送機構(gòu)，所述的物料輸送機構(gòu)包括接料器，所述的中轉(zhuǎn)倉下部設(shè)有出料管，所述的出料管內(nèi)設(shè)有輸送螺桿，所述的接料器位于出料管的出口的正下方，所述的接料器包括基座、設(shè)置在基座上的第一滑軌、與第一滑軌配合的第一滑塊、設(shè)置在第一滑塊上的與第一滑軌垂直的第二滑軌、設(shè)置在第二滑軌上的第二滑塊、設(shè)置在第二滑塊上的多根輸送滾輥、用于驅(qū)動輸送滾輥的第一電機、設(shè)置在輸送滾輥兩側(cè)的夾板、用于驅(qū)動夾板運動的第一氣缸。該智能出料設(shè)備具有自動化出料、精準出料的優(yōu)勢。

鋰離子電池正極材料二次燒結(jié)產(chǎn)物振動篩分器 876     

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本實用新型公開了一種鋰離子電池正極材料二次燒結(jié)產(chǎn)物振動篩分器，包括輸料裝置、送料電機、進料斗、冷卻裝置、連接管、第一篩選箱和第二篩選箱，所述輸料裝置的一端表面通過螺栓安裝有送料電機，所述輸料裝置的內(nèi)部安裝有輸送絞龍，所述輸送絞龍的動力輸入端與送料電機的動力輸出端相連接，所述輸料裝置的一側(cè)上部安裝有進料斗安裝架，所述進料斗安裝架的頂部安裝有進料斗，所述輸料裝置的另一側(cè)表面安裝有冷卻裝置，本實用新型通過送料電機工作帶動輸送絞龍旋轉(zhuǎn)，進而將材料進行傳送，通過向冷卻裝置的進水口注入冷卻水，進而對材料進行降溫冷卻，提高后續(xù)的粉碎效果。

鈷酸鋰正極材料克級粉碎裝置 717     

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本實用新型公開了一種鈷酸鋰正極材料克級粉碎裝置，其包括帶有蓋子的粉碎腔體以及置于粉碎腔體內(nèi)部的第一粉碎刀片、第二粉碎刀片、轉(zhuǎn)軸和電機，轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動地立設(shè)于粉碎腔體的中心位置，電機安裝在粉碎腔體的底部，轉(zhuǎn)軸由電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，第一粉碎刀片和第二粉碎刀片分別連接于轉(zhuǎn)軸的圓周的對稱兩側(cè)且呈向上傾斜設(shè)置，第一粉碎刀片在轉(zhuǎn)軸上的連接位置低于第二粉碎刀片在轉(zhuǎn)軸上的連接位置，第一粉碎刀片的長度大于第二粉碎刀片的長度，第一粉碎刀片的末端設(shè)有向上翻起的第一側(cè)刀，第二粉碎刀片的末端設(shè)有向上翻起的第二側(cè)刀。采用本實用新型，具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、攜帶方便、成本低、效果好、滿足研發(fā)試驗需求等優(yōu)點。

生產(chǎn)鋰電池用物料投放裝置 949     

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本發(fā)明提供了一種生產(chǎn)鋰電池用物料投放裝置，包括機架，固定設(shè)于機架上的送料管，送料管一端的底部設(shè)有開口依次變小的第一排料口、第二排料口及第三排料口，第一排料口處安裝有第一排料管，第二排料口處安裝有第二排料管，第三排料口處安裝有第三排料管；送料管的內(nèi)部設(shè)有第一螺旋攪拌桿，第一螺旋攪拌桿由第一電機驅(qū)動，送料管的內(nèi)部底面下凹處設(shè)有送料槽，送料槽沿送料管的長度方向延伸，第一排料口、第二排料口及第三排料口均與送料槽連通；送料槽處設(shè)有第二螺旋攪拌桿，第二螺旋攪拌桿由第二電機驅(qū)動；其設(shè)置多個大小不一的排料口，可根據(jù)投放量進行對應(yīng)的開啟，有效防止供料過多，并且配合供料速度，可有效提高供料投放的精準性。

半定型正極材料前驅(qū)體的制備方法及制得的正極材料前驅(qū)體、正極材料、鋰離子電池和應(yīng)用 1112     

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本發(fā)明公開了一種半定型正極材料前驅(qū)體的制備方法及制得的正極材料前驅(qū)體、正極材料、鋰離子電池和應(yīng)用，涉及正極材料技術(shù)領(lǐng)域。方法包括：向含有底液的反應(yīng)裝置底部和溢流口處通入保護氣體，先并流加入混合鹽溶液和絡(luò)合劑溶液，再加入沉淀劑溶液混合反應(yīng)，得到前驅(qū)體；底液包括水、堿金屬氫氧化物和分散劑；反應(yīng)參數(shù)：pH?10.0?12.0，溫度30?60℃，速度200?600r/min，進料總量100?500L/h以及OH^?濃度5?15g/L。本發(fā)明方法能夠保證元素在原子水平上均勻混合，不會發(fā)生元素偏析現(xiàn)象，得到的前驅(qū)體晶體顆粒性能穩(wěn)定，焙燒成正極材料后在高溫充放電循環(huán)過程結(jié)構(gòu)也能保持穩(wěn)定，容量不會衰減。

鋰電池漿料攪拌缸 1040     

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本實用新型公開了一種鋰電池漿料攪拌缸，包括缸體，缸體由外缸體和內(nèi)缸體組成，外缸體和內(nèi)缸體之間固定設(shè)有中空層，內(nèi)缸體的外壁固定連接有吸熱片，支撐座外部的底端開設(shè)有若干個卡槽，電機的輸出端固定連接有風扇，支撐座內(nèi)部的兩側(cè)均穿插連接有導熱管，轉(zhuǎn)動桿的頂端轉(zhuǎn)動連接有限位齒輪，本實用新型的有益效果是：通過內(nèi)缸體的外壁固定連接有吸熱片，電機的輸出端固定連接有風扇，通過吸熱片將熱量吸收，風扇將熱量通過散熱網(wǎng)和導熱管導出，增加散熱性能，通過支撐座外部的底端開設(shè)有若干個卡槽，便于對支撐座進行固定缸體，通過轉(zhuǎn)動桿的頂端轉(zhuǎn)動連接有限位齒輪，增加攪拌設(shè)備的工作穩(wěn)定性。

鋰離子電池回收用篩分機 1201     

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本實用新型公開了一種鋰離子電池回收用篩分機，包括平臺、電動推桿、推板、輸送帶、第一傳送帶、第一漏斗、伸縮桿、橡膠墊片、旋轉(zhuǎn)盤、第一收集盒、第二收集盒、電機、旋轉(zhuǎn)桿、滑軌、第二傳送帶、第三傳送帶和第四傳送帶，所述收集器安裝在兩個電機之間，所述滑軌穿過機架一側(cè)分別安裝在第一收集盒和第二收集盒的一側(cè)，所述支腿固定在機架的外壁一側(cè)，所述支腿套接在伸縮桿的外部，且內(nèi)部固定有第一彈簧，所述第二彈簧連接在伸縮桿和支腿之間，所述橡膠墊片安裝在伸縮桿的底部，通過逐層的分揀，能提高篩分的效率，通過離心裝置，能對體積差不多，不同質(zhì)量的鋰離子電池進行分類，通過增加彈簧支腿，能有效地防震降噪。

鋰離子電池正極材料混料介質(zhì)球分離裝置 1050     

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本實用新型屬于鋰離子電池正極材料技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋰離子電池正極材料混料介質(zhì)球分離裝置，包括罐體，所述罐體側(cè)壁設(shè)置有介質(zhì)球分離出口，所述罐體底部設(shè)置有粉體分離出口，所述罐體上連接有原料加注模塊，所述罐體內(nèi)部設(shè)置有過濾模塊，所述過濾模塊包括與罐體內(nèi)壁軟連接的過濾器、位于過濾器下端固定于罐體側(cè)壁上的多個用于使過濾器振動的振動器，所述過濾器的上表面的最低處與介質(zhì)球分離出口連接。本實用新型裝置通過振動器強烈振蕩過濾器，使得物料和介質(zhì)球先進行分離，使介質(zhì)球滑動至介質(zhì)球分離出口，使得介質(zhì)球能分離徹底，避免了吸水結(jié)塊物料無法通過濾網(wǎng)降低工作效率的問題，同時減少了物料粘在介質(zhì)球的浪費，節(jié)約成本。

基于MnO₂-PEDOT的鋰離子電池的正極片及制備方法 1123     

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一種基于MnO₂?PEDOT的鋰離子電池的正極片，包括正極片、采用電化學法在正極片上形成的納米級MnO₂薄膜、在MnO₂薄膜上形成的PEDOT薄膜和均勻涂覆在MnO₂薄膜上的正極漿料；正極漿料包括正極活性材料、凝膠狀粘接劑和導電劑；凝膠狀粘接劑為聚合單體形成的高分子導電聚合物。在本發(fā)明的基于MnO2?PEDOT的鋰離子電池的正極片比容量高、電導率高、循環(huán)穩(wěn)定性好。

氣相包覆金屬氧化物的鋰電池的三元正極材料及其制備方法 1097     

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本發(fā)明公開了一種氣相包覆金屬氧化物的鋰電池的三元正極材料的制備方法，所述的方法具體為：將三元正極材料置于氧化鎢氣體氛圍中，通過降溫使氧化鎢沉積在三元正極材料的表面形成氣相包覆金屬氧化物的鋰電池單晶三元正極材料。其優(yōu)勢在于相比于傳統(tǒng)的固相包覆方式和液相包覆方式，這種氣相包覆方式可以獲得致密的金屬氧化物包覆層，以減少電解液與三元正極材料接觸面的副反應(yīng)，使三元正極材料獲得更好的循環(huán)性能。

磷酸鐵鋰正極材料用氧化鐵紅及其制備方法與應(yīng)用 1219     

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本發(fā)明公開了一種磷酸鐵鋰正極材料用氧化鐵紅及其制備方法與應(yīng)用。該制備方法包括以下步驟：(1)將鈦白粉廠的廢棄物固體硫酸亞鐵加入水中溶解，再加入無機聚合物絮凝劑，靜置后得到硫酸亞鐵澄清溶液；(2)將硫酸亞鐵澄清液加入到氧化桶中，再加入水溶性丙烯酸聚合物改性劑及分散劑攪拌均勻，隨后加入液堿迅速調(diào)節(jié)溶液pH值為11.0～14.0，并繼續(xù)氧化反應(yīng)，制得棕紅色晶種，(3)將所得晶種進行氧化反應(yīng)，得磷酸鐵鋰正極材料用氧化鐵紅。本發(fā)明采用純液相法生產(chǎn)，制得的氧化鐵紅無毒環(huán)保、粉體細度超前、重金屬含量低、阻燃性好、純度高。相比于傳統(tǒng)方法生產(chǎn)的氧化鐵紅，無論在制備工藝、產(chǎn)品純度及粒徑上，都有很大的優(yōu)勢。

適用于三元鋰離子正極材料的燒結(jié)匣缽 828     

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一種適用于三元鋰離子正極材料的燒結(jié)匣缽，包括由莫來石、氧化鋁的一種或者兩種制作而成的主匣缽；主匣缽的外側(cè)設(shè)置有外擋邊，外擋邊上設(shè)置有凹槽；主匣缽的中間設(shè)置有內(nèi)擋邊，內(nèi)擋邊圍成一個通孔；內(nèi)擋邊的高度低于外擋邊的高度；三元鋰離子正極材料放置在內(nèi)檔邊和外擋邊之間的空間內(nèi)。在本實用新型中，主匣缽的外擋邊設(shè)置有凹槽，主匣缽中間設(shè)置有通孔，有利于主匣缽中氣體與外部氣體進行流通，特別的在多層匣缽燒結(jié)中，底層主匣缽中物料產(chǎn)生的水和氣體可以從上層主匣缽的凹槽進入，并從上層主匣缽的中間通孔出來，達到增強整個系統(tǒng)中的氣體流通的目的。