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本實(shí)用新型公開了一種選煤用滾筒篩,涉及煤選技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括殼體,殼體的內(nèi)部左右兩側(cè)壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,轉(zhuǎn)動(dòng)桿的左右兩端分別均勻連接有豎向支撐桿,左右兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的豎向支撐桿的末端共同連接有橫向支撐桿,橫向支撐桿的兩端均連接有卡板,橫向支撐桿的外側(cè)固定套接有篩網(wǎng),殼體的右側(cè)面對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿的位置處連接有第一電機(jī),第一電機(jī)的輸出端貫穿殼體與轉(zhuǎn)動(dòng)桿固定連接,殼體的后側(cè)面上端連接有清掃機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型在殼體的后側(cè)設(shè)置有清掃機(jī)構(gòu),便可在篩選過程中利用清掃輥表面的毛刷對(duì)篩網(wǎng)進(jìn)行清掃,能夠快速去除篩網(wǎng)表面粘結(jié)的煤渣,避免煤渣堵塞篩網(wǎng)的網(wǎng)孔,大大提高煤礦篩選的效率和質(zhì)量。
懸繞網(wǎng)臺(tái)車振動(dòng)篩,廣泛用于冶金、礦山、煤炭、化工、建材、電力等領(lǐng)域。是針對(duì)篩分小丁塊及粉末,在含水<30%的粘性物料進(jìn)行篩分時(shí),易產(chǎn)生嚴(yán)重粘結(jié)、堵孔現(xiàn)象,而專門研制的特效克星產(chǎn)品。其特征是:當(dāng)主篩體作圓振動(dòng)時(shí),使一排芯軸桿得到慣性,作自懸繞離心滾動(dòng),并滾動(dòng)穿在芯軸上的若干大小振環(huán)桿,作離心懸繞振動(dòng),使大小環(huán)桿產(chǎn)生上下起伏、前后搓動(dòng)的作用。網(wǎng)為活孔眼,可自動(dòng)清理頂出堵卡篩孔的塊狀物料,和搓散潮濕粘結(jié)的粉末料,有效克服物料卡、堵、糊孔眼,達(dá)到徹底篩透的效果。
石膏清洗篩選裝置,它包括機(jī)架(20)、下料斗(21)、噴頭(22)、篩筒(23)、A轉(zhuǎn)軸(25)、A電機(jī)(26)、清洗池(27)、盛料斗(29)、水輪機(jī)、礦渣桶(11)和沉淀池(31),水輪機(jī)包括底座(1)、水槽(2)、一對(duì)側(cè)向擋水板(3)、濾筒(4)、一組橫向擋水板(5)、B轉(zhuǎn)軸(6)和B電機(jī)(7),本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是:可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清洗,對(duì)清洗的廢水進(jìn)行回收再利用,并對(duì)礦渣進(jìn)行二次分級(jí)提取,提高石膏礦的利用率。
一種破碎篩分系統(tǒng),它包括第一礦石破碎機(jī)(1)、第一輸送機(jī)(2)、破碎機(jī)進(jìn)料斗(3)、第二輸送機(jī)(4)和第二礦石破碎機(jī)(5),破碎機(jī)進(jìn)料斗(3)包括料斗本體(6)、一組篩條(7)和集料斗(8),料斗本體(6)的頂部為進(jìn)料口,料斗本體(6)的底面為斜面,料斗本體(6)的底部開有出料口,料斗本體(6)的底面開有篩條安裝槽,篩條安裝槽內(nèi)依次排列設(shè)置有一組篩條固定桿(9);優(yōu)點(diǎn)是:通過破碎機(jī)進(jìn)料斗將現(xiàn)有的礦石施行分級(jí),合格的原料直接到輸送皮帶上,不合格的原料經(jīng)過破碎機(jī)后再到輸送皮帶上。改造后延長了破碎機(jī)顎板的使用壽命,減少了破碎機(jī)堵塞的幾率,減輕了車間的勞動(dòng)強(qiáng)度,降低了生產(chǎn)安全風(fēng)險(xiǎn)。
一種帶篩分功能的溜斗溜板,它包括溜斗溜板和設(shè)置在溜斗溜板上的篩分機(jī)構(gòu);溜斗溜板為上長下短的梯形板式結(jié)構(gòu),溜斗溜板的上部自兩側(cè)邊沿朝向中部傾斜朝下對(duì)稱設(shè)有一對(duì)第一擋條,第一擋條的下方設(shè)有所述篩分機(jī)構(gòu);篩分機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在溜斗溜板中部的矩形缺口部和相互平行設(shè)置于矩形缺口部內(nèi)的多根錳鋼篩條。本實(shí)用新型利用二破進(jìn)料皮帶下料點(diǎn)與二破之間的位差,將原有的溜斗進(jìn)行改進(jìn)。在溜斗溜板上的設(shè)置篩分機(jī)構(gòu),將原有的溜板通過簡單的改造變成了溜篩,粒徑小的細(xì)礦過篩后通過溜管流到皮帶上,粒徑大的塊礦通過二次破碎后流到皮帶上。粒徑小的細(xì)礦最后全部通過皮帶一起輸送到細(xì)礦斗儲(chǔ)存?zhèn)溆谩?/p>
磷礦高濃度浮游選礦裝置,其特征在于它包括顎式破碎機(jī)(1)、圓錐破碎機(jī)(2)、振動(dòng)篩(3)、粉料倉(4)、細(xì)碎機(jī)(5)、圓盤給料機(jī)(6)、球磨機(jī)(7)、旋流器(8)、攪拌桶(9)和浮選機(jī)(10),本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是:通過減小球磨機(jī)入料粒度,提高礦漿的濃度,能有效提高球磨機(jī)和浮選機(jī)的工作效率。
一種磷礦高濃度浮游選礦生產(chǎn)工藝, 包括設(shè)置顎式破碎機(jī)排礦口寬度為80mm、圓錐破碎機(jī)排礦口寬度15mm,振動(dòng)篩篩網(wǎng)孔為13-15×13-15mm圓孔篩,粉料倉的礦石通過圓盤給料機(jī)給球磨機(jī)供料,由中控室調(diào)節(jié)圓盤給料機(jī)的頻率來控制投礦量,使二層礦投礦量穩(wěn)定在60t/h,穩(wěn)定球磨機(jī)給礦端給水量14m3和排礦端給水量95m3,球磨機(jī)產(chǎn)出的礦漿通過螺旋分級(jí)溢流出來,再由旋流器分級(jí)出合格的礦漿。優(yōu)點(diǎn):以重破輕磨為準(zhǔn)則,通過調(diào)小顎式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)的排礦口尺寸,更換振動(dòng)篩篩網(wǎng)(15×15mm圓孔篩),減少粉礦粒度,進(jìn)而減輕球磨機(jī)磨礦負(fù)荷。通過調(diào)整破碎系統(tǒng),減少球磨機(jī)入料粒度,礦石投礦量由45t/h提高到60t/h,球磨機(jī)工作效率提高了33.33%。
本實(shí)用新型公開了一種磷石膏礦粉生料烘干篩分裝置,它包括依次設(shè)置的烘干裝置和篩分裝置;所述烘干裝置包括箱體、設(shè)置在箱體內(nèi)的粉料打散機(jī)構(gòu)、加熱機(jī)構(gòu)以及排料機(jī)構(gòu);所述箱體的頂部設(shè)有粉料進(jìn)口,粉料進(jìn)口的正上方設(shè)有送料皮帶輸送機(jī),所述粉料打散機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在箱體上部的側(cè)入式攪拌器,所述側(cè)入式攪拌器的攪拌軸上間隔設(shè)有多個(gè)攪拌桿,多個(gè)攪拌桿交錯(cuò)分布于攪拌軸上,所述箱體的中部且位于側(cè)入式攪拌器的下方設(shè)有過濾孔板。本實(shí)用新型烘干效率高,出料方便,同時(shí)通過除塵回收設(shè)備降低粉塵,保障工作環(huán)境。
一種磷石膏礦粉生料篩分煅燒聯(lián)用裝置,它包括依次設(shè)置的篩分裝置和煅燒爐;篩分裝置包括機(jī)架、用于驅(qū)動(dòng)滾筒篩轉(zhuǎn)動(dòng)的兩對(duì)驅(qū)動(dòng)輪和滾筒篩,機(jī)架上設(shè)置有V形板,V形板上設(shè)置有粉末物料通道且在尾部形成粉末物料出口,兩對(duì)驅(qū)動(dòng)輪設(shè)置在機(jī)架上,滾筒篩上設(shè)置有多組篩眼、進(jìn)料口和大塊物料出料口,滾筒篩外壁兩端設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)輪移動(dòng)的凹槽.本實(shí)用新型通過鉤板帶動(dòng)一些小塊物料向上移動(dòng),當(dāng)達(dá)到高處位置時(shí)向下落下,實(shí)現(xiàn)小塊物料的自破;通過設(shè)置小塊物料收集板實(shí)現(xiàn)將物料多級(jí)分類,小塊物料可直接進(jìn)行收集后簡易破碎后在加入至滾筒篩的進(jìn)料口處。煅燒效率高,通過攪拌機(jī)構(gòu)保證粉料煅燒均勻、不堵料,出料方便,有效提高生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型公開了一種磷石膏礦粉生料破碎烘干篩分聯(lián)用設(shè)備,它包括依次設(shè)置的破碎裝置、烘干裝置和篩分裝置;所述破碎裝置包括破碎機(jī)殼體、初級(jí)破碎輥、二級(jí)破碎輥、進(jìn)料用皮帶輸送機(jī)以及出料用皮帶輸送機(jī);所述破碎機(jī)殼體的頂部設(shè)有磷石膏礦粉生料進(jìn)料斗,所述破碎機(jī)殼體的上部沿其長度方向設(shè)有一根初級(jí)破碎輥,所述初級(jí)破碎輥的輥體表面均勻設(shè)有多個(gè)半球形凸起部.本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是:采用多級(jí)破碎方式對(duì)磷石膏礦粉生料進(jìn)行破碎,破碎效果好,有效提高生產(chǎn)效率。烘干效率高,出料方便,同時(shí)通過除塵回收設(shè)備降低粉塵,保障工作環(huán)境。
本發(fā)明提供的新型礦業(yè)振動(dòng)篩,主要由振動(dòng)篩篩箱(1)、兩臺(tái)或四臺(tái)激振電機(jī)組成的激振器(2)、自動(dòng)控制電器開關(guān)箱(3)和振動(dòng)篩的底座(4)組成,其中:振動(dòng)篩篩箱(1)由四個(gè)彈簧剛度不相等的阻尼彈簧支承在底座(4)上;激振器(2)通過支承軸或連接軸安裝在振動(dòng)篩篩箱(1)上;自動(dòng)控制電器開關(guān)箱(3)安裝在底座(4)上;在振動(dòng)篩篩箱(1)前端的機(jī)座上,安裝有調(diào)整振動(dòng)篩篩箱(1)傾角的千斤頂機(jī)構(gòu)(6)。本發(fā)明具有節(jié)能、高效、結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、成本低廉等優(yōu)點(diǎn),是一種值得推廣的新型礦業(yè)振動(dòng)篩。
本實(shí)用新型提供一種礦用圓式振動(dòng)篩,包括放置底座、振動(dòng)篩放置腔體、連接軸、頂動(dòng)凸塊、篩動(dòng)板和置料腔,所述放置底座的上端固定安裝有振動(dòng)篩放置腔體和放置腔,所述振動(dòng)篩放置腔體的上端安裝有密封壓蓋,該礦用圓式振動(dòng)篩的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)通過傳動(dòng)帶與連接軸進(jìn)行傳動(dòng),且連接軸內(nèi)側(cè)通過兩組頂動(dòng)凸塊對(duì)篩動(dòng)板的底部進(jìn)行往復(fù)定動(dòng),以達(dá)到對(duì)篩動(dòng)板上端的置料腔進(jìn)行穩(wěn)定的振動(dòng),且在篩動(dòng)板的底部環(huán)形設(shè)置的多組限位塊,且多組限位塊與頂動(dòng)凸塊構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu),以保證篩動(dòng)板在進(jìn)行振動(dòng)篩分的同時(shí)對(duì)振動(dòng)板和置料腔進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),以保證置料腔內(nèi)部的篩分物料進(jìn)行穩(wěn)定的平鋪,防止篩分物料在某個(gè)篩分面處堆積,提高了該裝置在篩分過程中的穩(wěn)定性。
本發(fā)明涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域,特別是含鈉銨廢液應(yīng)用于紅土鎳礦的綜合處理方法。
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