位置:中冶有色 >
> 通用技術(shù)
本發(fā)明公開了一種解酒護肝養(yǎng)胃草本葛果晶制茶的制備方法及應(yīng)用,具體包括以下步驟:S1、選料,S2、研磨,S3、混料,S4、包裝,本發(fā)明涉及保健品生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。該解酒護肝養(yǎng)胃草本葛果晶制茶的制備方法及應(yīng)用,它攜帶方便、溫水便可沖泡,快捷簡便,不僅口味好,由于其特殊的制備工藝,也很好的保留了其豐富的營養(yǎng)元素和礦物質(zhì),它是通過不同用料,采取不同的制備工藝技術(shù),將不同工藝制備后取得的初級物料進行混合,經(jīng)高溫殺毒滅菌,再利用機械運動中的流體動力進行超微粉碎,使得營養(yǎng)更好的保留,更具有良好的溶解性,吸收好,解酒速度快,醒酒效果好,分解強,解毒排毒好,肝臟損害小,溶化快,味道口感香,溫?zé)崴砸恕?/p>
本發(fā)明提供一種廢舊磷酸鐵鋰電池綜合回收的方法。所述方法包括以下步驟:(1)將廢舊磷酸鐵鋰電池破碎處理得到磷酸鐵鋰廢料,對所述磷酸鐵鋰廢料進行超聲處理,后依次進行沖洗、篩分和離心,得到正負極粉末和含銅混合物;(2)對步驟(1)所述含銅混合物進行靜電分離,得到銅鋁混合物,對所述銅鋁混合物進行堿浸處理,得到金屬銅和含鋁廢液,對步驟(1)所述正負極粉末進行酸浸處理,得到石墨和一次浸出溶液,對所述一次浸出溶液進行針鐵礦法氧壓浸出除鐵,得到二次浸出液和含鐵渣,將所述二次浸出液于醇水體系中精制得到電池級碳酸鋰。本發(fā)明回收方法具有綠色環(huán)保高回收率的有益效果。
本發(fā)明涉及一種改性硅酸鹽水泥熟料及其制備方法,包括以下步驟:通過破碎、均化、配料、烘干、粉磨制成水泥生料,將水泥生料送入預(yù)分解窯進行預(yù)熱、分解、高溫煅燒,再經(jīng)過篦冷機快速冷卻制備成改性硅酸鹽水泥熟料,所述改性硅酸鹽水泥熟料的主要礦物組成為C3S、C2S、C4AF、C4A3,生料配料過程中利用工業(yè)石膏代替部分石灰石。采用本發(fā)明的技術(shù)方案,熟料生產(chǎn)能耗顯著下降,CO2溫室氣體排放量減少;同時改性硅酸鹽水泥熟料具有早期強度高、后期強度增長率高,凝結(jié)時間快,燒成溫度低,體積收縮小等優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種α型高強石膏粉的制備方法,其步驟是:A、基料準備:將天然石膏礦石清洗、晾干、分類入庫,結(jié)晶水含量≥19%,二水石膏品位≥96%,將石膏塊破碎;B、將石膏塊分層堆放至料桶中,用行車將料桶吊至蒸壓釜中,每釜兩桶,固定料桶,關(guān)閉釜蓋。調(diào)節(jié)蒸壓釜進氣壓力,對釜內(nèi)物料進行加熱,并排盡釜內(nèi)冷空氣,開始蒸壓;C、蒸壓完成后在同一釜中對物料進行干燥,向加熱管中通入蒸汽,烘干;D、斜槽式卸料,粉磨,包裝制得α型高強石膏粉。方法易行,操作方便,大大降低了工人勞動強度,降低了生產(chǎn)成本。該工藝生產(chǎn)的α型高強石膏粉強度高,水化速度快,有利于節(jié)省脫模時間,可規(guī)?;a(chǎn)。
本發(fā)明涉及一種道路緩凝水泥及其制備方法,其由專用水泥熟料、石灰石廢渣、改性鋼渣粉和磷石膏組成。所述道路緩凝水泥以含碳頁巖配制水泥生料,以磷石膏做熟料煅燒的礦化劑,以破碎、除鐵和粉磨制成的鋼渣粉和石灰石廢渣做水泥混合材,以磷石膏做水泥緩凝劑。采用本發(fā)明的技術(shù)方案,制備的道路緩凝水泥具有凝結(jié)時間適宜、早期強度高、后期強度增長快、抗折強度高、耐磨性好、干縮性小等優(yōu)點,同時實現(xiàn)了含碳頁巖、石灰石廢渣、鋼渣和磷石膏等固體廢棄物高效資源化利用,具有重要的經(jīng)濟效益和社會效益。
本發(fā)明屬于廢棄資源綜合利用領(lǐng)域,具體涉及一種從廢舊LED晶片中提取稀貴金屬的方法。本發(fā)明的提取廢舊LED晶片中稀貴金屬的方法,包括以下步驟:(1)粗碎與分揀;(2)破碎;(3)分離鎵;(4)提取鎵;(5)浸出金;(6)提取金。本方法結(jié)合干法和濕法工藝,將LED晶片中的鎵和金分步溶出,該方法具有回收率高,回收過程操作簡單的特點。本發(fā)明有效地利用了廢舊LED晶片,減少了廢舊LED燈對環(huán)境的污染和損害,并且同時回收了稀貴金屬,節(jié)約了礦產(chǎn)資源。
本實用新型公開了一種球磨機用滑式給料裝置,所述球磨機的端部設(shè)置有進料口,所述給料倉的底部開設(shè)有出料口,它還包括有機架、彈簧、滑道、振動電機、螺桿和擋板,所述彈簧安裝在機架上,所述滑道安裝在彈簧上,該滑道呈傾斜布置,滑道的前端部和上部為敞口狀,滑道的前端部與球磨機的進料口相連通,所述振動電機安裝在滑道上,本實用新型優(yōu)點是:對進入球磨機內(nèi)的磷礦石進行篩選過濾,防止較大塊的磷礦石進入球磨機內(nèi),有效降低了球磨機的工作負荷,提高了粉碎碾磨效果,結(jié)構(gòu)簡單,便于維修,不易堵塞,可極大地降低制造和使用成本,且使用十分方便。
一種帶色選機的石膏分選系統(tǒng),它包括破碎機(40)、振動篩(41)、A色選機(42)、B色選機(43)、C色選機(44)、一級品物料桶(45)、二級品物料桶(46)和三級品物料桶(47),所述振動篩(41)由三層篩網(wǎng)組成,且三層篩網(wǎng)由上至下篩孔的孔徑依次變小,本實用新型優(yōu)點是:可以實現(xiàn)自動清洗,對清洗的廢水進行回收再利用,并對礦渣進行二次分級提取,提高石膏礦的利用率。
一種用于鎢粉生產(chǎn)線的初步純化段,它包括破碎機(1)、鹽酸箱(2)、溶解箱(3)、過濾箱(4)和氧化爐(5),過濾箱(4)由過濾箱體(41)和過濾網(wǎng)板(42)組成,過濾箱體(41)是兩端為敞口的空心箱體,過濾箱體(41)一端的敞口是混合料進口,過濾箱體(41)另一端的敞口處是液體出口,過濾網(wǎng)板(42)呈傾斜式安裝在過濾箱體(41)內(nèi),且過濾網(wǎng)板(42)的一端與過濾箱體(41)側(cè)壁上的固料出口處形成固料出料通道,本實用新型優(yōu)點是:實現(xiàn)鎢二次資源的循環(huán)利用為最終目標,延伸鎢廢料回收利用的產(chǎn)線,在一定程度上替代了鎢精礦為原料制備鎢產(chǎn)品,減少鎢精礦的過度開發(fā)使用,促進資源可持續(xù)發(fā)展利用。
本發(fā)明提供了一種硅酸鹽水泥熟料及其制備方法,具體包括以下步驟:通過破碎、均化、配料、烘干、粉磨制備成水泥生料,然后將生料喂入新型預(yù)分解窯進行預(yù)熱、分解,最后經(jīng)高溫煅燒后冷卻得到熟料,所述配料過程中將原有粘土的50~60wt%替換為煤矸石。本發(fā)明提供的方法實施后,熟料熱耗顯著下降,水泥磨和回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量有明顯提高,降低了生產(chǎn)能耗,減少了CO2、NOx等廢氣的排放,符合國家節(jié)能減排環(huán)保政策;同時,水泥的保水性、和易性等也有了明顯改善,該方案不僅消耗了大量的廢棄物煤矸石,減少了環(huán)境污染,保護了生態(tài)環(huán)境;而且由于熟料強度增強水泥混合材摻入量也有相應(yīng)增加,降低了生產(chǎn)成本,提高了經(jīng)濟效益。
本發(fā)明公開了一種土壤酵母,它由如下重量份的原材料構(gòu)成,骨粉10?15份;磷礦石粉70?80份;五氯酚鈉0.5?1份;餅料10?30份,將上述重量份的骨粉、磷礦石粉、五氯酚鈉和餅料充分混合均勻在一起,加入適量水,將上述混合物的濕度控制在45%?50%,然后密封,在20?30溫度環(huán)境下厭氧發(fā)酵7?10天,粉碎即可,本發(fā)明優(yōu)點是:本發(fā)明的原材料易得,產(chǎn)品生產(chǎn)成本較低,制作工藝也十分簡單,僅需要在厭氧條件下發(fā)酵即可,利于改善糧食品質(zhì),增產(chǎn)豐收,還可有效解決土壤板結(jié)現(xiàn)象。
本發(fā)明提供了一種硅酸鹽水泥熟料的制備方法,具體包括以下步驟:通過破碎、均化、配料、烘干、粉磨制備成水泥生料,然后將生料喂入新型預(yù)分解窯進行預(yù)熱、分解,最后經(jīng)高溫煅燒后冷卻得到熟料,所述配料過程中將原有粘土的50~60wt%替換為煤矸石。本發(fā)明提供的方法實施后,熟料熱耗顯著下降,水泥磨和回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量有明顯提高,降低了生產(chǎn)能耗,減少了CO2、NOx等廢氣的排放,符合國家節(jié)能減排環(huán)保政策;同時,水泥的保水性、和易性等也有了明顯改善,該方案不僅消耗了大量的廢棄物煤矸石,減少了環(huán)境污染,保護了生態(tài)環(huán)境;而且由于熟料強度增強水泥混合材摻入量也有相應(yīng)增加,降低了生產(chǎn)成本,提高了經(jīng)濟效益。
一種含磷污水勾兌利用系統(tǒng),它包括螺桿泵(20)、三通管道(21)、壓泥機(22)、第一破碎機(23)、第二破碎機(24)和球磨機(25),螺桿泵(20)的出口端與三通管道(21)的進液口相連通,三通管道(21)的第一出液口與壓泥機(22)的進液口相連通,第一出液口處設(shè)置有閥門,壓泥機(22)的出料口通過輸送機與第一破碎機(23)的頂部第一進料斗相連通;優(yōu)點是:解決了因為利用污泥導(dǎo)致礦石斷料而停車的情況,降低工人的勞動強度。
本發(fā)明公開了一種植物生命素的制備方法,它包括以下步驟:S1、將稀土礦渣粉碎研磨后過50?80目篩;S2、加水攪拌成粥狀,露天晾曬使稀土礦渣中鑭系金屬元素充分氧化、干燥;S3、再研磨,過100目篩;S4、加入稀土氧化物進行調(diào)配,使調(diào)配混合物含鑭系金屬元素標準不低于0.05mg/kg;S5、包裝。本發(fā)明選取輕稀土元素礦渣為原料,使用水氧化法經(jīng)過“兩磨一曬”的加工工藝,利用稀土鑭系元素的復(fù)合氧化物對植物所賦有“超級鈣”的功能制備成?植物生命素。
本發(fā)明提供了一種磷銨生產(chǎn)工藝及系統(tǒng),該工藝包括以下步驟:(1):將磷礦石破碎后在球磨機中進行漿化得到礦漿;(2):使礦漿與稀酸反應(yīng),并控制反應(yīng)液中的磷酸濃度為19%至20%;(3):將反應(yīng)液與濃硫酸在合適溫度下反應(yīng)3至4小時后得到磷酸母液,然后用處理裝置依次地進行過濾、一洗及二洗、清理濾渣、沖洗這五個步驟;其中,一洗及二洗步驟中的洗滌水為沖洗后得到的沖洗水,一洗及二洗步驟中得到的濾液與部分磷酸母液混合后作為步驟(2)中的稀酸使用;(4):將由磷酸母液過濾得到的磷酸與液氨反應(yīng)得到磷銨母液后依次進行養(yǎng)晶、過濾和干燥后得到磷銨成品。本發(fā)明的磷銨生產(chǎn)工藝及系統(tǒng)用水少、綜合利用程度高。
一種帶篩分功能的溜斗溜板,它包括溜斗溜板和設(shè)置在溜斗溜板上的篩分機構(gòu);溜斗溜板為上長下短的梯形板式結(jié)構(gòu),溜斗溜板的上部自兩側(cè)邊沿朝向中部傾斜朝下對稱設(shè)有一對第一擋條,第一擋條的下方設(shè)有所述篩分機構(gòu);篩分機構(gòu)包括設(shè)置在溜斗溜板中部的矩形缺口部和相互平行設(shè)置于矩形缺口部內(nèi)的多根錳鋼篩條。本實用新型利用二破進料皮帶下料點與二破之間的位差,將原有的溜斗進行改進。在溜斗溜板上的設(shè)置篩分機構(gòu),將原有的溜板通過簡單的改造變成了溜篩,粒徑小的細礦過篩后通過溜管流到皮帶上,粒徑大的塊礦通過二次破碎后流到皮帶上。粒徑小的細礦最后全部通過皮帶一起輸送到細礦斗儲存?zhèn)溆谩?/p>
一種用于廢棄硬質(zhì)磨削料中鎢粉生產(chǎn)線,它包括初步純化段和深度除雜段,初步純化段包括破碎機(1)、鹽酸箱(2)、溶解箱(3)、過濾箱(4)和氧化爐(5),破碎機(1)的出口位于溶解箱(3)進口處上方,鹽酸箱(2)的出口與溶解箱(3)內(nèi)相通,過濾箱(4)由過濾箱體(41)和過濾網(wǎng)板(42)組成,本實用新型優(yōu)點是:實現(xiàn)鎢二次資源的循環(huán)利用為最終目標,延伸鎢廢料回收利用的產(chǎn)線,在一定程度上替代了鎢精礦為原料制備鎢產(chǎn)品,減少鎢精礦的過度開發(fā)使用,促進資源可持續(xù)發(fā)展利用。
本發(fā)明涉及一種一種無水石膏自動生產(chǎn)一體機及生產(chǎn)工藝,涉及石膏加工的技術(shù)領(lǐng)域,其包括設(shè)置于車間地面上的箱體支架,箱體支架上設(shè)置有碎料箱,碎料箱內(nèi)對稱轉(zhuǎn)動設(shè)有碎料輥,兩碎料輥之間形成有碎料區(qū),還包括設(shè)置于車間地面上且通過傳動皮帶與碎料輥連接的驅(qū)動電機,碎料箱內(nèi)安裝有與碎料輥相配合的除塵裝置,碎料箱下方設(shè)置有與碎料箱下料口連通的輸送碾壓裝置,輸送碾壓裝置設(shè)于碎料箱下方并向遠離驅(qū)動電機方向延伸,輸送碾壓裝置延伸端設(shè)置有煅燒裝置;本發(fā)明具有在使石膏礦石在被破碎過程中產(chǎn)生的粉塵快速收集并再次利用,以及生產(chǎn)效率進一步提高的技術(shù)效果。
一種蛋殼源檸檬酸鈣咀嚼片,該咀嚼片的原料組成及其重量份比為:檸檬酸鈣30‐60,酪蛋白磷酸肽3‐10,維生素D0.001‐0.01,吡咯烷酮1‐10,微晶纖維素5‐10,麥芽糊精5‐20,果葡糖漿1‐10,檸檬酸1‐10,硬脂酸鎂0.1‐2,二氧化硅0.05‐0.5,制備時,先分別將各原料粉碎后過40‐200目篩,再將除硬脂酸鎂、二氧化硅的所有原料混勻得到固體基料,然后將固體基料加水混勻后過20‐100目篩制成濕粒,將濕粒烘焙成干粒,最后將干粒與硬脂酸鎂、二氧化硅混勻后壓片。本發(fā)明將制備的檸檬酸鈣的產(chǎn)率和純度均達90%以上,制備的檸檬酸鈣咀嚼片有效促進鈣及礦物元素的吸收。
多功能秸稈無土營養(yǎng)基及生產(chǎn)工藝,其特征在于原料包括:秸稈無土營養(yǎng)基、泥炭、香菇廢料、氨基酸液體肥料、海綠石熟礦粉、多孔層狀硅酸鹽粉料、JT微生物菌種。工藝步驟為:A、粉碎;B、一次發(fā)酵;C、二次發(fā)酵;D、配料;E、消毒滅菌;F、在滅菌后的基料中加入氨基酸液體肥料、JT微生物菌種微量、旱地保水劑和生根粉混勻制成無土營養(yǎng)基料;G、壓制。優(yōu)點是由于現(xiàn)有的油菜桔桿、玉米桔桿回收價值不高,農(nóng)民大多就地焚燒,即浪費資源,也污染環(huán)境,通過本發(fā)明可大大提高桔桿回收利用的價值,減少空氣污染。
一種工業(yè)污水再利用生產(chǎn)線,它包括螺桿泵(20)、三通管道(21)、壓泥機(22)、第一破碎機(23)、篩分進料斗(3)、第二破碎機(24)和球磨機(25),螺桿泵(20)的出口端與三通管道(21)的進液口相連通,三通管道(21)的第一出液口與壓泥機(22)的進液口相連通;優(yōu)點是:解決了因為利用污泥導(dǎo)致礦石斷料而停車的情況,降低工人的勞動強度。通過破碎機進料斗將現(xiàn)有的礦石施行分級,合格的原料直接到輸送皮帶上,不合格的原料經(jīng)過破碎機后再到輸送皮帶上。改造后延長了破碎機顎板的使用壽命,減少了破碎機堵塞的幾率,減輕了車間的勞動強度,降低了生產(chǎn)安全風(fēng)險。
本發(fā)明公開了一種生態(tài)型磷酸一銨的制備工藝,包括以下步驟:S1、將磷礦石通過破碎機進行破碎,然后破碎后的磷礦石加水放入至球磨機進一步破碎,制得磷礦石礦漿;S2、將磷礦石礦漿過濾后加入硫酸萃取磷酸,然后往萃取的磷酸中加入黃腐植酸進行螯合反應(yīng),反應(yīng)完畢后進行過濾除雜制得螯合后的磷酸;S3、在螯合后的磷酸中通入氣氨進行中和反應(yīng)制得磷酸一銨料漿,再將磷酸一銨料漿濃縮后進行噴漿造粒制得粒狀磷酸一銨;S4、粒狀磷酸一銨經(jīng)冷卻篩分后,再用粘結(jié)劑、營養(yǎng)液混合生物菌后包裹粒狀磷酸一銨,即制得所述生態(tài)型磷酸一銨。本發(fā)明的生態(tài)型磷酸一銨,可顯著減少生產(chǎn)過程中中微量元素的流失,提高磷酸一銨的肥料利用率。
本實用新型涉及一種新型礦物料擠壓粉磨機的轉(zhuǎn)子,所述轉(zhuǎn)子位于擠壓粉磨機的破碎腔內(nèi)并與主軸相連,轉(zhuǎn)子包括上圍板、下圍板以及位于上、下圍板之間的若干個錘柄,所述錘柄前端固定有錘頭,上圍板和下圍板平行設(shè)置,所述上圍板和下圍板之間設(shè)有至少一塊與上、下圍板平行的中圍板,任意兩塊圍板之間固定有若干個錘柄,且于豎直方向上任意相鄰的兩個錘柄交錯排列;本實用新型在現(xiàn)有擠壓粉磨機轉(zhuǎn)子的基礎(chǔ)上,將錘柄的排布方式做出改進,不會影響錘柄的安裝及轉(zhuǎn)子本身結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,同時縮小了相鄰兩塊錘頭之間的間距,增加了下落物料與錘頭的接觸頻率,提高了物料碾磨的精細度和出料速度。
本實用新型涉及一種高效礦物料擠壓粉磨機的轉(zhuǎn)子,所述轉(zhuǎn)子位于擠壓粉磨機的破碎腔內(nèi)并與主軸相連,轉(zhuǎn)子包括上圍板和下圍板,上圍板和下圍板平行設(shè)置,上圍板和下圍板之間固定有若干個錘柄,錘柄前端固定有錘頭,所述錘柄的前端彎折,且彎折方向與轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向相反,所述錘柄的前端與后端夾角成鈍角;本實用新型在現(xiàn)有擠壓粉磨機轉(zhuǎn)子基礎(chǔ)上,將錘柄的結(jié)構(gòu)加以改進,由現(xiàn)有的直線型錘柄改造為前端具有彎折的錘柄,使得錘柄前端的錘頭正對于轉(zhuǎn)子周圈的襯板,物料下落與錘頭接觸后,會隨轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)直接被擠壓至襯板上,整個路徑相較于傳統(tǒng)轉(zhuǎn)子錘柄下的物料路徑縮短了至少一半以上;相較于傳統(tǒng)轉(zhuǎn)子的擠壓粉磨機,采用本實用新型的結(jié)構(gòu)生產(chǎn)效率可以提高35%以上。
一種富含天然礦源的硝基鈣鎂硅肥生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于,包括:第一輸料線及第二輸料線,各包括依次連接送料的配料裝置、篩分機、螺旋輸送機、高塔提升機及混料倉;與第一輸料線的混料倉連接的一級混合槽;與第二輸料線的混料倉連接的二級混合槽,二級混合槽依次通過均混器I、造粒機、造粒塔、冷卻篩分裝置、包油膜裝置連接至成品料倉,一級混合槽順次通過均混器II、閃蒸箱連接至二級混合槽;其中,在第二輸料線中,配料裝置包括用于投放硝基鈣鎂硅肥的投料倉I、用于投放添加劑的投料倉II,投料倉I和投料倉II各通過一配料皮帶輸料至一匯總皮帶上,匯總皮帶輸料至篩分機;篩分機還通過一破碎機返料至匯總皮帶。
一種磷石膏礦粉生料篩分煅燒聯(lián)用裝置,它包括依次設(shè)置的篩分裝置和煅燒爐;篩分裝置包括機架、用于驅(qū)動滾筒篩轉(zhuǎn)動的兩對驅(qū)動輪和滾筒篩,機架上設(shè)置有V形板,V形板上設(shè)置有粉末物料通道且在尾部形成粉末物料出口,兩對驅(qū)動輪設(shè)置在機架上,滾筒篩上設(shè)置有多組篩眼、進料口和大塊物料出料口,滾筒篩外壁兩端設(shè)置有用于驅(qū)動輪移動的凹槽.本實用新型通過鉤板帶動一些小塊物料向上移動,當達到高處位置時向下落下,實現(xiàn)小塊物料的自破;通過設(shè)置小塊物料收集板實現(xiàn)將物料多級分類,小塊物料可直接進行收集后簡易破碎后在加入至滾筒篩的進料口處。煅燒效率高,通過攪拌機構(gòu)保證粉料煅燒均勻、不堵料,出料方便,有效提高生產(chǎn)效率。
本實用新型公開了一種水泥礦石下料收塵系統(tǒng),包括破碎機、噴水降塵系統(tǒng)、壓力傳感器、紅外線感應(yīng)器和PLC控制器,所述噴水降塵系統(tǒng)包括水泵、電磁三通閥和一組噴頭,所述水泵的出水口與電磁三通閥的進水口連接,所述電磁三通閥的一個出水口與連接噴頭的總管連接,所述電磁三通閥的另一個出水口通過管路與水源連接,所述壓力傳感器位于破碎機的進料口一側(cè),所述紅外線感應(yīng)器位于壓力傳感器上方,所述壓力傳感器、紅外線感應(yīng)器、水泵和電磁三通閥分別與PLC控制器電連接,PLC控制器根據(jù)紅外線感應(yīng)器感應(yīng)信號,控制電磁三通閥的方向,實現(xiàn)噴頭是否進行噴淋,節(jié)省水資源,避免過度噴淋形成泥漿堵塞破碎機,同時避免了水泵的頻繁啟停帶來的損耗。
本實用新型公開了一種能夠控制磷礦石計量的運輸裝置,包括殼體,所述殼體的左端設(shè)置有保護殼體,所述保護殼體的右側(cè)上端設(shè)置有電機,所述電機的左側(cè)連接有轉(zhuǎn)動桿,所述轉(zhuǎn)動桿上設(shè)置有皮帶,所述皮帶下端設(shè)置在螺旋桿左側(cè),所述螺旋桿左側(cè)活動安裝在軸承座上,所述軸承座左側(cè)固定安裝在保護殼體左側(cè)內(nèi)壁,所述螺旋桿右側(cè)貫穿殼體通過第二軸承座活動安裝在殼體內(nèi)部,所述殼體的右側(cè)下端開設(shè)有排料口,所述殼體的底部兩側(cè)設(shè)置有電動千斤頂,所述電動千斤頂下端設(shè)置在安裝殼體內(nèi)部,所述殼體的左側(cè)上端設(shè)置有進料裝置,本裝置可以實現(xiàn)在運輸之前對磷礦石進行計量的功能,而且還可以對磷礦石進行預(yù)粉碎,大大提高了實用性。
本實用新型屬于銣銫鹽選礦技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種銣銫鹽選礦用攪拌裝置,包括外殼、支撐腿和攪拌葉,所述支撐腿固定安裝在所述外殼的底部,所述攪拌葉設(shè)置在所述外殼內(nèi),所述外殼一側(cè)的內(nèi)側(cè)壁上固定安裝有圓板,所述圓板上設(shè)置有圓形槽,所述攪拌葉的一端設(shè)置在所述圓形槽內(nèi),所述攪拌葉的另一端上套設(shè)有從動齒輪,所述外殼的另一側(cè)上設(shè)置有密封墊,所述密封墊的一側(cè)固定安裝有蓋板,所述攪拌葉的另一端轉(zhuǎn)動安裝在所述蓋板上,所述蓋板上、密封墊上和所述外殼上均設(shè)置有螺紋孔,通過研磨箱可將銣銫鹽粗礦礦漿中成塊的顆粒進行研磨粉碎,以方便銣銫鹽粗礦礦漿和選礦藥物進行混合,混合充分,提高了選礦效果,且攪拌葉方便進行拆卸,使用方便。
本發(fā)明屬于鋰提取技術(shù)領(lǐng)域,主要公開了一種從黏土型鋰礦中選擇性提鋰的方法,包括以下步驟:S1:將黏土型鋰礦石破碎后進行球磨處理,得到富鋰黏土粉末;S2:將所述富鋰黏土粉末與鋰離子交換溶液混合制備成漿料;S3:對所述漿料進行超聲強化浸出反應(yīng),分離得到鋰提取液和濾渣;S4:采用鋰萃取劑對所述鋰提取液進行萃取,分離得到鋰負載有機相和萃余液;S5:采用反萃劑對所述鋰負載有機相進行反萃,分離得到富鋰溶液和反萃有機相;S6:對所述富鋰溶液進行除油凈化操作,得到氯化鋰精制溶液。該方法工藝簡單、環(huán)保且成本較低,適于工業(yè)應(yīng)用,尤其適用于從碳酸鹽黏土型鋰礦中選擇性提取鋰。
中冶有色為您提供最新的湖北荊門有色金屬通用技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實用新型內(nèi)容及具體實施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺!