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本實用新型涉及一種用于石油、礦山及地質(zhì)鉆探領(lǐng)域的偏移型單牙輪鉆頭,包括有牙掌體和牙輪,牙掌體下設(shè)牙掌軸頸與牙輪相連,不同之處在于牙掌軸頸的軸線和牙輪鉆頭軸線之間沿牙輪的旋轉(zhuǎn)方向有一個偏移值d,在牙掌軸頸相偏移對側(cè)的牙掌體側(cè)面設(shè)有保徑墊,保徑墊上鑲裝有保徑齒或敷焊耐磨合金層。本實用新型增強了單牙輪鉆頭沖擊破碎巖石的性能,改善了單牙輪鉆頭對硬地層鉆進的性能,使其能適應(yīng)硬地層中工作;在牙輪軸頸偏移方向的對側(cè)設(shè)置保徑墊,可抗回旋和防止牙掌體的磨損,同時也起到保徑的作用;在牙掌體的下端斜面上開設(shè)多個噴射水眼,同時在牙掌體側(cè)開設(shè)排屑槽,可保證泥漿攜帶巖屑及時上返,使牙輪鉆頭具備良好的清洗排屑性能。
本發(fā)明提供一種長石石英巖制備高純石英砂的方法,采用低品位的長石石英巖為原料,通過二次粉碎篩分、二次脫泥、二次浮選的工藝,配合超聲波處理工藝,浮選時采用油酸鈉為長石的活化劑,六偏磷酸鈉為石英的選擇性抑制劑,十二胺作為捕收劑除去云母及含鐵礦物,得到純度為99.95%以上的高純石英砂。采用本發(fā)明的一種長石石英巖制備高純石英砂的方法獲得的高純石英砂,可以廣泛應(yīng)用在航空、航天、電子、機械及IT行業(yè)中,作為制備高精尖產(chǎn)品的原料,緩解了上述技術(shù)領(lǐng)域?qū)Ω咂肺坏乃Ъ壥⒌V的依賴。
本發(fā)明公開了一種提高浮選工作效率的方法,具體包括以下步驟:S1:將礦石顆粒倒入浮選機的內(nèi)部,再將清水注入浮選劑的內(nèi)部,然后根據(jù)清水和石英砂的比例,再向浮選機的內(nèi)部注入適量的浮選劑;本發(fā)明涉及浮選技術(shù)領(lǐng)域。該提高浮選工作效率的方法,通過將礦石顆粒進行攪拌,并向浮選機的內(nèi)部注入空氣,使得礦石顆粒中的貴重金屬能夠通過浮選劑產(chǎn)生的泡沫進行漂浮,然后通過真空泵將泡沫抽取的方式,通過該種方式,能夠一定程度的避免泡沫被擊碎,導致貴重金屬落入浮選機的底部,同時能夠?qū)①F重金屬集中抽至浮選槽內(nèi),并且通過多次重復S2操作,能夠充分的將礦石顆粒中的貴重金屬提取出,進一步提高其實用性。
本發(fā)明涉及一種用于石油、天然氣、礦山及地質(zhì)鉆井的具有并列鑲齒的牙輪鉆頭。它包括有牙掌和牙輪,牙輪上設(shè)置有齒圈和齒槽,其不同之處在于在齒圈的輪齒頂部沿輪齒方向并列安設(shè)有2-3顆齒體為圓柱體的鑲齒。本發(fā)明的切削性能與扁圓合金齒相近,它采用傳統(tǒng)的圓柱形齒體,不僅易于加工,制作成本低,而且能有效鉆鑿破碎具有軟硬地層的夾層地層,對夾層地層的鉆進具備較好的綜合經(jīng)濟效益。
本發(fā)明涉及一種用于石油、礦山及地質(zhì)鉆探領(lǐng)域 的復合錐形單牙輪鉆頭。它包括牙掌和安裝在牙掌下端的牙輪, 其不同之處在于牙輪的外周面自上而下由超長背錐面、外錐面 和主錐面組合而成, 使牙輪呈復合錐形, 在各錐面上鑲裝有切削 齒。所述的主錐面為負錐面, 超長背錐面的背傾角β=30-80° 超長背錐面的垂直高度為牙輪高度的20-80%。本發(fā)明鉆井時 能夠減少單牙輪鉆頭瞬時接觸井底的切削齒數(shù), 同時縮短每顆 切削齒在巖層上滑移的行程, 使單牙輪鉆頭具有沖擊、壓碎和小 距離刮擠的破巖特征, 并形成近似拋物線的井底模式, 從而提高 了單牙輪鉆頭的沖擊破巖性能, 使單牙輪鉆頭在中硬以上地層 中的使用和進尺效果得到明顯提高, 降低了鉆井的綜合成本。
本發(fā)明屬于磷石膏固廢物再生利用技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種磷石膏固廢物再生節(jié)能綠色環(huán)保材料凝結(jié)劑及其制備方法,該制備方法采用的粉料冷卻機包括筒形的本體;本體下方連通有下料管,下料管一側(cè)通過進風管連通有鼓風機;本體上部兩側(cè)設(shè)有進料斗,進料斗通過下料孔與本體內(nèi)部連通;本體頂部設(shè)有出風管,出風管與回轉(zhuǎn)爐的進氣管連通;本發(fā)明通過出風管與回轉(zhuǎn)爐的進氣管連通,回轉(zhuǎn)爐內(nèi)由于熱對流作用不斷從進氣管抽取本體內(nèi)的空氣,進而增加本體內(nèi)常溫空氣的流通效率,從而降低鼓風機的鼓風量,節(jié)約鼓風機的耗電,增加粉料冷卻機的冷卻效率。
一種赤泥選鐵磁選組合車間,涉及冶金選礦領(lǐng)域,特別涉及赤泥選鐵磁選組合車間,包括階梯式平臺、赤泥混合槽、圓筒隔渣篩、筒式磁選機、粗磁選機、精磁選機;實現(xiàn)了赤泥料衆(zhòng)自流,大大節(jié)約了料漿輸送的能耗;同時將配電室和配電柜與?磁選設(shè)備配置在同一廠房內(nèi),節(jié)約了配電所需的電纜。
本發(fā)明提供一種長石石英巖制備高純石英砂的方法,采用低品位的長石石英巖為原料,通過二次粉碎篩分、二次脫泥、二次浮選的工藝,配合超聲波處理工藝,浮選時采用油酸鈉為長石的活化劑,六偏磷酸鈉為石英的選擇性抑制劑,十二胺作為捕收劑除去云母及含鐵礦物,得到純度為99.95%以上的高純石英砂。采用本發(fā)明的一種長石石英巖制備高純石英砂的方法獲得的高純石英砂,可以廣泛應(yīng)用在航空、航天、電子、機械及IT行業(yè)中,作為制備高精尖產(chǎn)品的原料,緩解了上述技術(shù)領(lǐng)域?qū)Ω咂肺坏乃Ъ壥⒌V的依賴。
本發(fā)明涉及米業(yè)加工技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種米業(yè)加工用的比重去石機,包括機架、設(shè)置于所述機架的篩面、物料喂入斗、位于所述篩面一端的接石斗,所述機架設(shè)置有位于所述篩面上方的吸風通道、安裝于所述吸風通道內(nèi)的吸風系統(tǒng),所述吸風通道內(nèi)設(shè)有槽口。本發(fā)明具有以下優(yōu)點和效果:物料從物料喂入斗進入到篩面,在篩面、氣流的共同作用下,礦物顆粒、大米顆粒、粉塵相分離,濾材在吸風通道內(nèi)吸附氣流中的粉塵,收卷輥、放卷輥可快速調(diào)整濾材的位置以達到吸附效果好、減少濾材更換頻率,便于連續(xù)化生產(chǎn),提高加工效率。同時也減少粉塵彌漫在環(huán)境中和、吸附在大米顆粒上,達到改善工作環(huán)境、減少污染、提高大米加工品質(zhì)、提高加工效率的效果。
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