新型礦物料擠壓粉磨機 1145     

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本實用新型涉及一種新型礦物料擠壓粉磨機，包括機體，機體下方連接有破碎腔，破碎腔上設有進料口，所述機體內穿接有伸入破碎腔內的主軸，所述主軸下端連接有轉子，所述轉子包括上圍板和下圍板，上圍板和下圍板平行設置，錘柄前端固定有錘頭，所述進料口下方的破碎腔內側面上設有帶條形通孔的襯板和底襯板，襯板和錘頭間構成破料通道，所述條形通孔通過出料通道與破碎腔下方連接的出料斗相通，所述上圍板和下圍板之間設有至少一塊與上、下圍板平行的中圍板，任意兩塊相鄰的圍板之間固定有若干個錘柄，且于豎直方向上任意相鄰的兩個錘柄交錯排列；相較于傳統(tǒng)轉子的擠壓粉磨機，采用本實用新型的結構生產效率可以提高35%以上。

雙酶礦物肥的生產方法 980     

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本發(fā)明公開了一種雙酶礦物肥的生產方法，所述雙酶礦物肥由以下按照質量百分比的原料組成：雙酶酵母5-15％、有機質25-35％、礦粉45-55％、粘土5-15％；制備時，將雙酶酵母、有機質攪拌均勻，放在廠房內蓋上棚布，溫度控制在20-25℃內進行發(fā)酵，發(fā)酵7天后得到含有豐富微生物的有機質，再加入礦粉攪拌均勻，蓋上棚布繼續(xù)發(fā)酵15天后，打開棚布，攪拌粉碎，然后加入粘土拌勻造粒，得到雙酶礦物肥。本發(fā)明能把土壤殘留的氮磷鉀和其他元素充分的分解，改良土壤，補充農作物的微量元素，改善農作物的品質，提高氮磷鉀的利用率，提高農作物產量，增加農民收入。

鈷精礦中提取陰極銅的提取方法 808     

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本發(fā)明公開了一種鈷精礦中提取陰極銅的提取方法，該方法通過將鈷精礦破碎并球磨，獲得鈷精礦粉料，向鈷精礦粉料中加水進行加壓浸出，獲得含銅的鈷精礦濾液；對獲得的含銅的鈷精礦濾液進行銅萃取，獲得萃取液，再對萃取液進行反萃取，獲得富銅的反萃后液；采用真空泵對獲得的富銅的反萃后液進行噴射除油處理，獲得富銅的電解液；對富銅的電解液進行電積，獲得電積銅；采用清水和稀酸依次對獲得的電積銅進行洗滌，獲得陰極銅片；這樣，本發(fā)明采用噴射除油，即采用真空水力噴射將夾帶、包裹的油份破乳，從而提高對反萃后液的除油效果，并且經除油槽使微小油滴聚集，富集后的含油溶液返回萃取工序，實現循環(huán)萃取劑的回收利用。

累托石除雜提純選礦系統(tǒng) 1137     

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本實用新型提供了一種累托石除雜提純選礦系統(tǒng)，涉及選礦技術領域。該累托石除雜提純選礦系統(tǒng)包括依次連接的破碎設備、擦洗設備、分選設備、超細剝離設備、粗選設備、超細分級設備和任選的高梯度磁選設備；超細分級設備包括口徑D7?D38水力旋流器組，口徑D7?D38水力旋流器組依次連接的1?4段水力旋流器，每后一段水力旋流器口徑小于前一段水力旋流器口徑。本實用新型累托石除雜提純選礦系統(tǒng)中的設備是能連續(xù)穩(wěn)定作業(yè)的大型高效設備，選礦效率高，產出的累托石精礦品位較高且雜質含量低。該系統(tǒng)可通過調整各設備參數并在一定的作業(yè)條件下，滿足流程工藝技術指標的要求，容易實現較大規(guī)模累托石選礦工業(yè)生產。

高效礦物料擠壓粉磨機 768     

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本實用新型涉及一種高效礦物料擠壓粉磨機，包括機體，機體下方連接有破碎腔，破碎腔上設有進料口，所述機體內穿接有伸入破碎腔內的主軸，所述主軸下端連接有轉子，所述轉子包括上圍板和下圍板，上圍板和下圍板平行設置，上圍板和下圍板間還固定有若干個錘柄，錘柄前端固定有錘頭，所述進料口下方的破碎腔內側面上設有帶條形通孔的襯板和底襯板，襯板和錘頭間構成破料通道，所述條形通孔通過出料通道與破碎腔下方連接的出料斗相通；所述錘柄的前端彎折，且彎折方向與轉子的旋轉方向相反，所述錘柄的前端與后端夾角成鈍角。相較于傳統(tǒng)轉子的擠壓粉磨機，采用本實用新型的結構生產效率可以提高35%以上。

膠磷礦浸出-反浮選方法 1228     

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本發(fā)明的名稱為一種膠磷礦浸出?反浮選方法。屬于礦物加工技術領域。它主要是解決現有正?反浮選方法存在精礦P2O5回收率相對較低、能耗高和流程復雜的問題。它的主要特征是：①將膠磷礦礦石破碎磨礦至?200目含量80%以上，加水調至濃度為25%~40%的礦漿；②然后流入攪拌槽，在攪拌槽中加入98%硫酸，充分攪拌使礦物從礦漿中浸出；③最后向礦漿內加入反浮選捕收劑，進行碳酸鹽脈石礦物反浮選，掃選泡沫產品為反浮選尾礦，粗選槽內產品即為磷精礦。本發(fā)明具有流程及藥劑制度簡單、能耗較低和精礦P2O5回收率高的特點，主要用于從湖北、湖南等地區(qū)所產膠磷礦中分選磷精礦的方法。

石膏礦渣磚 969     

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一種石膏礦渣磚,石膏礦渣磚由石膏礦渣制成。其加工方法為:A、將石膏礦渣中的石膏除去;B、將石膏礦渣粉碎成膏礦渣粉;C、將膏礦渣粉加煤粉和水攪拌成礦渣泥,再將礦渣泥放入制磚機的磚模中成型,制成礦渣磚坯;D、將成型后礦渣磚坯放入磚窯中燒制,即為石膏礦渣磚。優(yōu)點是:將廢棄的石膏礦渣用來制石膏礦渣磚,達到廢物利用,保護環(huán)境,所制成的石膏礦渣磚質量優(yōu)于普通紅磚。

礦產開采煤粉收集的環(huán)保設備 676     

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本發(fā)明涉及煤粉收集技術領域，具體涉及一種礦產開采煤粉收集的環(huán)保設備，包括破碎箱、破碎輥、進料斗以及出料口，兩個所述破碎輥平行設置在所述破碎箱內，所述進料斗設置在所述破碎箱的頂部，所述破碎箱位于所述進料斗位置處開設有進料口，所述破碎箱底部的一側開設有出料口，其特征在于：所述進料口的位置處通過一號轉軸轉動連接有進料板，所述進料板的大小與所述進料口相適配，所述進料板的下方設置有振動機構，其中一個所述破碎輥與所述振動機構保持同軸轉動，所述破碎箱位于所述破碎輥的下方開設有出料通道；本發(fā)明，采用振動機構和推動機構，有效減少煤粉在進料口出發(fā)生堵塞，以及堆積在出料口位置處的情況。

磷石膏礦粉生產線 1127     

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本實用新型公開了一種磷石膏礦粉生產線，它包括依次設置的生料進料斗、生料環(huán)錘式破碎機、烘干機、篩分機、生料煅燒爐、生料磨粉機、生料針磨機、粉料提升機、接料倉、負壓輸送斜槽以及產物儲存?zhèn)}；所述生料進料斗用于磷石膏礦粉生料進料，生料進料斗的出口處設有將磷石膏礦粉生料輸送至所述生料環(huán)錘式破碎機的第一生料皮帶輸送機，所述生料環(huán)錘式破碎機的出口處設有第二生料皮帶輸送機.本實用新型優(yōu)點是：對磷石膏礦粉生料進行回收利用，達到環(huán)保要求，同時提高企業(yè)的經濟效益。

利用中低品位磷礦生產磷銨且無固廢排放的新方法 689     

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本發(fā)明公開了一種利用中低品位磷礦生產磷銨且無固廢排放的新方法，首先選用含磷量為15%—26%的磷礦石經粉碎作為原材料，再將稀鹽酸加入上述原材料中進行酸解，反應生成含有氯磷酸鈣溶液和氯磷酸硅渣的混合物，混合物經沉淀后，將氯磷酸硅渣濾出備用，將剩下含有氯磷酸鈣的溶液與稀硫酸反應生成含有硫酸鈣纖維的溶液，然后將硫酸鈣纖維濾出，再將過濾后的混合磷酸溶液濃縮達，接著將濃縮后的溶液與氯磷酸硅渣混合均勻后，經氨化、離心摔干和干燥即可制成為磷銨產品，本發(fā)明優(yōu)點是：使資源得到了充分利用，生產過程無固廢外排。

累托石除雜提純選礦工藝、選礦系統(tǒng)、累托石精礦及其應用 1118     

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本發(fā)明公開了一種累托石除雜提純選礦工藝、選礦系統(tǒng)、累托石精礦及其應用，涉及選礦技術領域。累托石除雜提純選礦工藝包括以下步驟：對破碎后的中低品位原生或氧化累托石原礦進行擦洗解離和分選；再將分選物料脫水后進行磨剝解離、調漿分散和粗選；然后粗選物料進行1?4段超細分級和任選地高梯度磁選，得到累托石精礦。本發(fā)明是一種適用于中低品位原生礦或氧化礦的累托石除雜提純集成工業(yè)化選礦方法，工藝方法經濟、有效，可以根據不同原礦性質及對累托石精礦需求不同靈活調控，在同一條選礦生產線上產出多層次規(guī)格型號的精礦。所配套的設備參數經適當調整可以滿足流程工藝技術指標的要求，能夠容易實現較大規(guī)模累托石選礦工業(yè)生產。

礦業(yè)破碎臺車液壓油專用冷卻系統(tǒng) 843     

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本發(fā)明涉及工程機械領域，特別是涉及一種礦業(yè)破碎臺車液壓油專用冷卻系統(tǒng)，通過回油管將液壓油導入過濾箱內進行快速除雜，鼓風機構提供冷風對風冷管內的液壓油進行快速冷卻降溫，對雜質進行有效快速去除，并有效防止堵塞，保持設備穩(wěn)定運行；包括底座、油箱、第一油泵和抽吸管，油箱固定設置于底座的頂部，第一油泵固定設置于油箱的頂部，抽吸管設置于第一油泵的底部并向下插入油箱內；還包括支柱、風冷箱、過濾箱、回油管、排油管、上油盒、風冷管、下油盒、連接管、第二油泵、送油管、鼓風機構和過濾機構，支柱固定設置于底座的頂部，風冷箱固定設置于支柱的頂部，過濾箱位于風冷箱的上方，鼓風機構設置于風冷箱的左部。

礦用破碎臺車的可旋轉座椅 710     

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本實用新型公開了一種礦用破碎臺車的可旋轉座椅，它包括有支撐筒體、托板、座椅、控制臂操縱桿和破碎錘操縱桿，在所述支撐筒體的上部開設有環(huán)形限位槽，在所述托板的底部設置有旋轉筒體，托板通過旋轉筒體活動套置在支撐筒體的環(huán)形限位槽內，所述座椅、控制臂操縱桿和破碎錘操縱桿分別固定安裝在托板上，在托板上開設有第一避讓槽，在旋轉筒體上開設有第二避讓槽，在旋轉筒體與支撐筒體之間設置有鎖定機構，本實用新型優(yōu)點是：使得座椅的旋轉調節(jié)以及鎖定機構的鎖定和解鎖操作變得十分方便快捷，省時省力，十分有利于駕駛員對操縱桿的操作。

礦用石材粉碎裝置 1171     

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本發(fā)明公開了一種礦用石材粉碎裝置，主動軸軸承轉動連接裝置本體頂部，且主動軸左部設置儲料室，主動軸下部套接橫桿右端，主動軸下端固定連接齒輪，齒輪嚙合環(huán)形齒條，且環(huán)形齒條板固定連接轉盤，轉盤中部軸承轉動連接儲料室底部，儲料室底部右側連通導料管，導料管下端貼合轉盤上表面，轉盤邊緣設置通管。該裝置通過轉盤使得通管往復連通導料管進而實現間歇落料，轉動的粉碎輪將石材粉碎，通過插銷和插環(huán)配合可使得蓋板將裝置本體關閉，撐桿、支腿和板簧對裝置本體進行減震，保護裝置本體免于與地面剛性接觸損壞部件，有利于延長裝置本體的使用壽命。該裝置結構設計合理適用，提高石材的粉碎效率，自動化程度高，有利于提高裝置的使用壽命。

煤礦石破碎裝置 958     

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本發(fā)明公開了一種煤礦石破碎裝置，主動軸下部套接套桿左端，套桿右端固定連接裝置本體側壁，主動軸底部固定連接半圓錐齒輪，且半圓錐齒輪左右兩側分別設置一個錐齒輪，錐齒輪固定連接螺紋桿右側，半圓錐齒輪有齒部分嚙合錐齒輪，螺紋桿端部轉動連接裝置本體側壁；所述螺紋桿螺紋連接套筒，套筒下端固定連接楔形板，裝置本體底部呈傾斜狀，楔形板底部轉動連接多個碾壓輪。該裝置通過半圓錐齒輪和錐齒輪帶動螺紋桿往復正反轉進而驅動套筒往復左右移動，往復左右移動的套筒一邊帶動楔形板和碾壓輪對煤礦石進行粉碎一邊帶動擋板往復左右移動間歇落料，由支桿與腿桿及板簧對裝置本體進行減震，降低噪音，保護裝置本體免于與地面剛性接觸損壞部件。

自帶破碎功能的離心選礦機 669     

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本發(fā)明公開了一種自帶破碎功能的離心選礦機，包括機架，所述機架的下端面固定連接有支撐足，所述支撐足的中間焊接連接有固定鐵板，所述進礦管上固定安裝有三級電磁閥。該自帶破碎功能的離心選礦機，在工作過程中，能夠自動控制是否加料和進水，避免了礦料和水資源的浪費，同時降低了勞動力，利用具有磁性的蛇形管進行排精礦，精礦中的鐵礦被蛇形管吸附，排出的精礦更加精純，“十”字形分料器對礦料進行分散，在分選過程中，可持續(xù)性工作，無需等到選礦結束之后進行排精礦，同時自身能夠對礦石進行破碎，減少加工工序，破碎輥設計為人字形向兩邊傾斜排列的樣式，能夠增加破碎的效率，提高產能。

從提鎢廢料中回收鈷鎳鐵合金的方法 652     

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本發(fā)明公開了一種從提鎢廢料中回收鈷鎳鐵合金的方法，采用硫化還原工藝從提鎢后渣中回收鈷鎳鐵合金，加入的硫化劑在熔煉溫度下生成以FeS為主要成分的锍相，可有效從熔煉渣中溶解被還原的鈷、鎳和鐵，實現了合金相與渣相的分離，減少了渣相中夾雜的合金相，從而提高了金屬的回收率，同時待熔煉結束后通過控制降溫速率，可使金屬呈細粒狀均勻分布在锍相中，有效解決了傳統(tǒng)還原熔煉工藝生成的合金相難以破碎的問題，此外，本發(fā)明中的磁選尾渣主要成分是FeS，可作為硫化劑循環(huán)利用，減少了固廢的排放，降低了生產成本。

提取廢舊LED燈中稀貴金屬的方法 990     

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本發(fā)明屬于廢棄資源綜合利用領域，具體涉及一種從廢舊LED晶片中提取稀貴金屬的方法。本發(fā)明的提取廢舊LED晶片中稀貴金屬的方法，包括以下步驟：（1）粗碎與分揀；（2）破碎；（3）分離鎵；（4）提取鎵；（5）浸出金；（6）提取金。本方法結合干法和濕法工藝，將LED晶片中的鎵和金分步溶出，該方法具有回收率高，回收過程操作簡單的特點。本發(fā)明有效地利用了廢舊LED晶片，減少了廢舊LED燈對環(huán)境的污染和損害，并且同時回收了稀貴金屬，節(jié)約了礦產資源。

水泥窯協(xié)同處置污染土壤混合材及其制備方法和應用 887     

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水泥窯協(xié)同處置污染土壤混合材及其制備方法和應用，按重量份由以下物質組成：水泥窯協(xié)同處置污染土65?85份、脫硫石膏2?5份、粉煤灰5?25份、高爐礦渣5?15份、鎂渣1?10份、水化氯鋁酸鈣1?6份、硫酸亞鐵0.1?0.5份，調節(jié)助劑0.5?5份。本發(fā)明為水泥窯協(xié)同處置污染土提供了一個安全高效的后續(xù)利用的路徑。而且，本發(fā)明的混合材具有較高水化活性，能夠增加摻混合材水泥的強度，為水泥制造拓展了優(yōu)質混合材，促進水泥生產的節(jié)能減排。

道路緩凝水泥及其制備方法 660     

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本發(fā)明涉及一種道路緩凝水泥及其制備方法，其由專用水泥熟料、石灰石廢渣、改性鋼渣粉和磷石膏組成。所述道路緩凝水泥以含碳頁巖配制水泥生料，以磷石膏做熟料煅燒的礦化劑，以破碎、除鐵和粉磨制成的鋼渣粉和石灰石廢渣做水泥混合材，以磷石膏做水泥緩凝劑。采用本發(fā)明的技術方案，制備的道路緩凝水泥具有凝結時間適宜、早期強度高、后期強度增長快、抗折強度高、耐磨性好、干縮性小等優(yōu)點，同時實現了含碳頁巖、石灰石廢渣、鋼渣和磷石膏等固體廢棄物高效資源化利用，具有重要的經濟效益和社會效益。

從含鍺銅鈷合金中回收鍺的方法 779     

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一種從含鍺銅鈷合金中回收鍺的方法，包括：將經過預處理得到的含鍺銅鈷合金進行一段浸出、過濾后，得到一段浸出液和一段浸出渣；將一段浸出液中加入單寧，對鍺進行富集，過濾后煅燒得到第一鍺精礦；將一段浸出渣進行二段浸出、過濾后得到二段浸出液；向二段浸出液中加入鐵粉置換銅，鐵粉的加入質量為二段浸出液中銅質量的1.05?1.1倍，60℃?70℃下反應0.5h進行置換，經過濾得到銅粉和置換后液；然后向置換后液中加入氯酸鈉，所述氯酸鈉的加入質量與置換后液中鍺質量比為9.5?11：1，然后加入液堿調節(jié)pH為3.0?3.5，經過濾得到第二鍺精礦。采用本發(fā)明，可以有效回收含鍺銅鈷合金中的有價金屬。

緩釋磷肥 700     

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本發(fā)明公開了一種緩釋磷肥，它是由下列重量份配比的原材料組成：磷礦粉40-60、生物菌緩釋劑10-15、鈣鎂磷肥20-40、膨潤土7-10，其生產方法是：先將磷礦粉、生物菌緩釋劑和鈣鎂磷肥按重量份配比混合在一起，再攪拌均勻，堆放發(fā)酵，最后將發(fā)酵好的肥料加入膨潤土，經轉鼓造粒，即可進行成品包裝，本發(fā)明優(yōu)點是：減少肥料的使用量，改良土壤、調控養(yǎng)分的釋放速度，實現了速效加長效的統(tǒng)一；減少農藥使用量，增強了農作物的抗鹽、抗旱、抗倒伏、抗重茬的能力；為現代化大機械作業(yè)創(chuàng)造了條件。

濕法磷酸生產系統(tǒng)以及濕法磷酸生產方法 1118     

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本發(fā)明涉及化工領域，具體而言，本發(fā)明公開了一種濕法磷酸生產系統(tǒng)以及濕法磷酸生產方法。該濕法磷酸生產系統(tǒng)包括設置依次連通的礦料輸送設備、礦漿儲槽、礦漿濃密槽、礦漿高位槽、萃取槽、料漿濃密槽、磷酸澄清槽以及磷酸存儲槽。通過將料漿濃密槽的稠漿排出口連通于稠漿稀釋槽的進料口，使過濾清洗設備不參與磷酸原液過濾，只過濾料漿濃密器分離的稀釋料漿。有效解決了過濾機及相關管道結垢堵塞的問題。通過工藝優(yōu)化，極大地提高了生產效率、提高了設備利用率，能夠降低產品的生產單耗。該濕法磷酸生產方法，利用上述的濕法磷酸生產系統(tǒng)，從而使得濕法磷酸制酸時，生產效率高。

磷銨生產系統(tǒng) 819     

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一種磷銨生產系統(tǒng)，包括：球磨機、第一反應槽、第二反應槽，第一反應槽通過管道分別與球磨機和第二反應槽連通；第二反應槽具有一個硫酸入口和溢流口；一個處理裝置，所述處理裝置包括過濾區(qū)、一洗區(qū)、二洗區(qū)及三洗區(qū)；從第二反應槽排出的磷酸母液在過濾區(qū)過濾分離后得到磷酸和濾渣，濾渣在一洗區(qū)用洗滌水洗滌并過濾后得到一洗水，濾渣接著在二洗區(qū)用洗滌水洗滌并過濾后得到二洗水，然后用清水沖洗以除去被從處理裝置中清理后的得到的殘渣后得到三洗水；其中一洗水、二洗水與部分磷酸混合后作為稀酸使用；三洗水作為一洗區(qū)及二洗區(qū)的洗滌水循環(huán)使用；及一個用于養(yǎng)晶、過濾和干燥的后處理裝置。本實用新型的磷銨生產系統(tǒng)用水少、綜合利用程度高。

含磷污水勾兌利用系統(tǒng) 1023     

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一種含磷污水勾兌利用系統(tǒng)，它包括螺桿泵(20)、三通管道(21)、壓泥機(22)、第一破碎機(23)、第二破碎機(24)和球磨機(25)，螺桿泵(20)的出口端與三通管道(21)的進液口相連通，三通管道(21)的第一出液口與壓泥機(22)的進液口相連通，第一出液口處設置有閥門，壓泥機(22)的出料口通過輸送機與第一破碎機(23)的頂部第一進料斗相連通；優(yōu)點是：解決了因為利用污泥導致礦石斷料而停車的情況，降低工人的勞動強度。

磷銨生產工藝及系統(tǒng) 839     

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本發(fā)明提供了一種磷銨生產工藝及系統(tǒng)，該工藝包括以下步驟：(1)：將磷礦石破碎后在球磨機中進行漿化得到礦漿；(2)：使礦漿與稀酸反應，并控制反應液中的磷酸濃度為19％至20％；(3)：將反應液與濃硫酸在合適溫度下反應3至4小時后得到磷酸母液，然后用處理裝置依次地進行過濾、一洗及二洗、清理濾渣、沖洗這五個步驟；其中，一洗及二洗步驟中的洗滌水為沖洗后得到的沖洗水，一洗及二洗步驟中得到的濾液與部分磷酸母液混合后作為步驟(2)中的稀酸使用；(4)：將由磷酸母液過濾得到的磷酸與液氨反應得到磷銨母液后依次進行養(yǎng)晶、過濾和干燥后得到磷銨成品。本發(fā)明的磷銨生產工藝及系統(tǒng)用水少、綜合利用程度高。

含鈉銨廢液應用于紅土鎳礦的綜合處理方法 822     

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本發(fā)明公開了一種含鈉銨廢液應用于紅土鎳礦的綜合處理方法，其步驟包括配礦預浸、氧壓浸出、部分中和、沉淀除雜和堿化沉鎳鈷錳；所述部分中和步驟具體包括：在經過所述氧壓浸出步驟后得到的浸出液中，先加入含鈉銨廢液，再加入第一中和劑至pH值為1.0～2.5，得到部分中和液。本發(fā)明通過氧壓釜進行反應浸出后再加入含鈉銨廢液的方式，在保證高鎳鈷錳浸出率的基礎上，避免了含鈉銨廢液因帶有機物而引發(fā)鈦材質氧壓釜的燃燒，保障安全生產；同時，本發(fā)明對工業(yè)生產中難以利用的含鈉銨廢液進行合理再利用，顯著減低了紅土鎳礦的處理成本。

從紅土鎳礦中綜合提取有價金屬的方法 1177     

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本發(fā)明公開了一種從紅土鎳礦中綜合提取有價金屬的方法，包括：將紅土鎳礦經球磨、濃密后得到的底流，加入硫酸進行預浸得到料漿；將料漿加入配礦后進行壓力浸出得到第一浸出液、第一浸出渣，將第一浸出渣進行中和反應后經固液分離得到第二浸出渣和第二浸出液；(3)將第二浸出渣經過酸洗、萃取、洗滌、反萃、沉淀后得到氫氧化鈧；將第二浸出液經過堿化除雜、絡合沉淀后得到氫氧化鎳鈷錳。采用本發(fā)明的方法，投資成本低、酸耗低、有價金屬回收率高。

從黏土型鋰礦中選擇性提鋰的方法 770     

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本發(fā)明屬于鋰提取技術領域，主要公開了一種從黏土型鋰礦中選擇性提鋰的方法，包括以下步驟：S1：將黏土型鋰礦石破碎后進行球磨處理，得到富鋰黏土粉末；S2：將所述富鋰黏土粉末與鋰離子交換溶液混合制備成漿料；S3：對所述漿料進行超聲強化浸出反應，分離得到鋰提取液和濾渣；S4：采用鋰萃取劑對所述鋰提取液進行萃取，分離得到鋰負載有機相和萃余液；S5：采用反萃劑對所述鋰負載有機相進行反萃，分離得到富鋰溶液和反萃有機相；S6：對所述富鋰溶液進行除油凈化操作，得到氯化鋰精制溶液。該方法工藝簡單、環(huán)保且成本較低，適于工業(yè)應用，尤其適用于從碳酸鹽黏土型鋰礦中選擇性提取鋰。

鈷精礦中提取陰極銅的提取方法 707     

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本發(fā)明公開了一種鈷精礦中提取陰極銅的提取方法，該方法通過將鈷精礦破碎并球磨，獲得鈷精礦粉料，向鈷精礦粉料中加水進行加壓浸出，獲得含銅的鈷精礦濾液；對獲得的含銅的鈷精礦濾液進行銅萃取，獲得萃取液，再對萃取液進行反萃取，獲得富銅的反萃后液；采用真空泵對獲得的富銅的反萃后液進行噴射除油處理，獲得富銅的電解液；對富銅的電解液進行電積，獲得電積銅；采用清水和稀酸依次對獲得的電積銅進行洗滌，獲得陰極銅片；這樣，本發(fā)明采用噴射除油，即采用真空水力噴射將夾帶、包裹的油份破乳，從而提高對反萃后液的除油效果，并且經除油槽使微小油滴聚集，富集后的含油溶液返回萃取工序，實現循環(huán)萃取劑的回收利用。