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本實用新型公開了一種大米用振動篩,包括底板、設(shè)于其上方的箱體和設(shè)于底板和箱體之間的減震器,所述箱體的內(nèi)部間隔設(shè)有第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng),所述箱體的前后兩側(cè)均開設(shè)有兩個分別位于所述第一篩網(wǎng)和所述第二篩網(wǎng)下方的滑孔,四個所述滑孔的內(nèi)部滑動連接有H形塊,上下兩個所述H形塊之間設(shè)有橫移組件,前后所述H形塊之間設(shè)有可旋轉(zhuǎn)并兩端分別貫穿所述H形塊和所述橫移組件的輸氣管,所述輸氣管的底部設(shè)有多個噴嘴,所述橫移組件上設(shè)有兩個且輸出軸分別與兩個所述輸氣管后端連接的第一電機,所述底板與兩個所述輸氣管之間設(shè)有輸氣組件,所述箱體的底部設(shè)有振動器,該種大米用振動篩,具備了等量添料和自動清理篩孔的優(yōu)點。
本實用新型涉及振動篩技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種高效的振動篩,包括振動篩本體,所述振動篩本體的一端面開設(shè)有出料槽,所述振動篩本體的下表面設(shè)置有連接塊,所述連接塊的下表面固定安裝有復(fù)位彈簧,所述復(fù)位彈簧的數(shù)量為若干個,且若干個所述復(fù)位彈簧以矩形陣列的形式固定連接有彈簧座。本實用新型具有以下優(yōu)點和效果:通過振動篩本體、復(fù)位彈簧、彈簧座、固定塊、制動箱、固定板之間的配合設(shè)置,使工作人員在使用本裝置時,在振動篩本體與固定桿之間設(shè)置有間隙,在間隙出設(shè)置有復(fù)位彈簧,復(fù)位彈簧通過彈簧座、連接塊、固定塊與固定桿、振動篩固定連接,通過多個復(fù)位彈簧設(shè)置,使振動篩的頻率大大提升,從而加快振動篩對大米的除雜。
本實用新型公開了一種石料開采用振動篩,其結(jié)構(gòu)包括倉體、導(dǎo)倉、支桿、出料倉、電機、進料倉、導(dǎo)筒、轉(zhuǎn)桿、支架、第一篩筒、第二篩筒、排料筒,本實用新型具有以下有益效果,通過導(dǎo)筒對石料進行向下的引導(dǎo)輸送,并使石料依次通過第一篩筒和第二篩筒的篩動,復(fù)篩的結(jié)構(gòu),利于提高篩選力度,避免浪費,當(dāng)轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動后,通過支架帶動第一篩筒和第二篩筒轉(zhuǎn)動,令其產(chǎn)生向外的離心拋力,令細料能夠從導(dǎo)板中落出,并令導(dǎo)筒同步轉(zhuǎn)動時,令轉(zhuǎn)輪通過弧板對轉(zhuǎn)筒施力,令轉(zhuǎn)動受力后進行下移,并通過復(fù)位機構(gòu)復(fù)位,從而實現(xiàn)對第一篩筒和第二篩筒的往復(fù)篩動施力,與離心拋力同步配合,提高對石料的篩選效果,從而提高篩選力度以及效率。
本實用新型涉及噴涂的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種振動篩配件防銹噴涂工裝,其既可以對底座進行自動噴涂,還可以對底座進行風(fēng)干,節(jié)省了底座在轉(zhuǎn)移過程中的時間,使用方便,局限性低;包括底板、電動轉(zhuǎn)盤A、支撐軸、電動轉(zhuǎn)盤B、轉(zhuǎn)軸、固定板、儲漆箱、進料管、支撐板、升降裝置、夾持機構(gòu)、噴涂機構(gòu)和風(fēng)干機構(gòu),升降裝置安裝在底板上,電動轉(zhuǎn)盤A安裝在升降裝置上,支撐軸安裝在電動轉(zhuǎn)盤A上部的轉(zhuǎn)動端,夾持機構(gòu)安裝在支撐軸上端,電動轉(zhuǎn)盤B安裝在底板上端,轉(zhuǎn)軸安裝在電動轉(zhuǎn)盤B上部的轉(zhuǎn)動端,固定板固定安裝在轉(zhuǎn)軸左端。
一種石灰漿料分選振動篩,包括底座(1)、篩箱(2)、上框(3)、漿料槽(4)和排渣槽(5),篩箱(2)通過一組彈簧呈傾斜狀安裝在底座(1)上,篩箱(2)底部設(shè)有振動電機,篩箱(2)內(nèi)設(shè)有篩板(6),且在篩板(6)頂部設(shè)有過濾網(wǎng)(7),篩箱(2)的較低一端設(shè)有與漿料槽(4)相通的漿料出口,篩板(6)的較低一端設(shè)有與排渣槽(5)相通的礦渣溜槽(8),本實用新型優(yōu)點是:通過在出灰口增加出料間隙調(diào)節(jié)板,用于調(diào)節(jié)出灰口的出料間隙,根據(jù)其磨損情況便于快速更換,省時省力,提高生產(chǎn)效率。
磷石膏提純生產(chǎn)線上用于真空帶式過濾機的干燥系統(tǒng),所述真空帶式過濾機(1)與成品倉庫(2)之間設(shè)置風(fēng)干系統(tǒng),風(fēng)干系統(tǒng)包括雙螺旋輸送機(3)和風(fēng)機(4),風(fēng)機(4)的出風(fēng)口與雙螺旋輸送機(3)內(nèi)連通,以實現(xiàn)風(fēng)機(4)的風(fēng)進入雙螺旋輸送機(3)內(nèi)向雙螺旋輸送機(3)的出料口方向流動,真空帶式過濾機(1)的出口與雙螺旋輸送機(3)的進口位置對應(yīng),雙螺旋輸送機(3)的出口與成品倉庫(2)連通。本實用新型優(yōu)點是:1.裝置能耗較低,電機總功率15?20KW,不使用熱能和其它能源。2.裝置簡單,操作方便,投資較少,不需設(shè)置專門的操作人員。3.降低磷石膏附著水效率較高。
本實用新型公開了一種雙螺旋電力節(jié)能輸送機,涉及輸送機技術(shù)領(lǐng)域,包括傳送箱,所述傳送箱的左側(cè)面固定連接有兩個電機,每個所述電機的輸出軸均貫穿傳送箱的內(nèi)側(cè)壁,它能夠通過設(shè)置的感應(yīng)觸桿和感應(yīng)塊,物料從錐形導(dǎo)入口進入導(dǎo)入箱內(nèi),物料壓動壓動片下移,并且沿著壓動片的斜面滑落,當(dāng)壓動片下移時帶動支撐板下移,支撐板壓縮支撐彈簧,支撐板通過下壓塊壓動感應(yīng)觸桿,感應(yīng)觸桿下移時沿斜面推動感應(yīng)塊,感應(yīng)觸桿當(dāng)與推動感應(yīng)塊接觸時觸發(fā)信號,通過導(dǎo)線發(fā)送給電機,從而使電機加快轉(zhuǎn)動,達到了使螺旋桿的轉(zhuǎn)動效率更快的效果,解決了傳統(tǒng)的雙螺旋輸送機,在沒有物料投入時,仍然在全速旋轉(zhuǎn)輸送,增大了電量消耗,增加了裝置磨損度的問題。
一種爬坡群邊輸送機,包括箱體和蓋板,箱體內(nèi)壁的兩側(cè)均開設(shè)有滑槽,并且滑槽的內(nèi)部滑動連接有滑塊,滑塊的底部固定連接有第一彈性件,并且兩個滑塊的頂部固定連接有支撐板,支撐板的底部轉(zhuǎn)動連接有四個第一運動件,并且第一運動件遠離支撐板的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有第二運動件,第一運動件和第二運動件相對的一側(cè)之間固定連接有第二彈性件,并且第一運動件和支撐板相對的一側(cè)之間與第二運動件和箱體內(nèi)壁的底部之間均固定連接有第三彈性件。本實用新型能夠在輸送機運輸過程中起到很好的減震緩沖作用,從而大大的減小了輸送機所受到的震動大小,對輸送機提供了很好的保護,更好的保證了輸送機的運輸和使用。
本實用新型公開了一種封閉式爬坡群邊輸送機,涉及爬坡輸送機技術(shù)領(lǐng)域,包括機身,所述機身的下方設(shè)置有支撐機構(gòu)A,所述機身的下方位于支撐機構(gòu)A右側(cè)的位置設(shè)置有支撐機構(gòu)B,所述機身的內(nèi)部設(shè)置有輸送機構(gòu),所述機身的前側(cè)設(shè)置有動力機構(gòu),所述機身包括兩個機架和U型板,所述U型板的底面分別與兩個機架的上表面固定連接。本實用新型設(shè)計結(jié)構(gòu)合理,它能夠通過電動伸縮桿、三邊板和斜板之間的配合,使電動伸縮桿帶動三邊板移動,實現(xiàn)了使滑塊在滑槽內(nèi)部移動的目的,然后通過輪架、輪軸B和加強筋之間的配合,使機架可以做圓弧運動,實現(xiàn)了對機架高度調(diào)節(jié)的目的,解決了現(xiàn)有的傳送帶無法根據(jù)實際的高度調(diào)節(jié)傳送帶位置的問題。
一種礦石進料裝置,包括由上至下依次相連通的原料皮帶輸送機(1)、細料斗(2)和圓盤給料機(3),原料皮帶輸送機(1)的出料端和細料斗(2)的進料口之間設(shè)有可移動收集槽(7),大球磨機(4)的進料溜槽(6)上設(shè)有與可移動收集槽(7)出料端相通的下料管道(8)。本實用新型優(yōu)點是:當(dāng)需要打低品位礦漿時,關(guān)閉圓盤給料機上連通大球磨機的出口,通過可移動收集槽和下料管道配合,直接把低品位的礦石輸送到大球磨機內(nèi),通過控制低品位礦漿進入礦漿池的數(shù)量,一定程度上減小了因打低品位礦漿對萃取系統(tǒng)結(jié)晶的影響,減少過濾系統(tǒng)磷損失,節(jié)約成本,減輕工作人員的勞動強度。
一種石英砂處理系統(tǒng),其包括:砂倉;振動輸送篩;板鏈提升機,其上料端位于振動輸送篩的下料端的正上方;振動篩分機,其上料端位于板鏈提升機的下料端的正下方;貫通式磁選機及沸騰冷卻床,振動篩分機的下料端經(jīng)貫通式磁選機連接至沸騰冷卻床的進料端;第一帶式提升機及立式砂箱冷卻器,沸騰冷卻床的出料端經(jīng)第一帶式提升機連通至立式砂箱冷卻器的頂部;第二帶式提升機及皮帶輸送機,立式砂箱冷卻器的底端經(jīng)第二帶式提升機連接至皮帶輸送機的一端;沿皮帶輸送機設(shè)置的多個雙聯(lián)砂庫,其上端設(shè)有接料斗,接料斗的兩側(cè)下方各設(shè)有兩個負壓砂箱;多個雙側(cè)犁式卸料器,其固定于對應(yīng)的雙聯(lián)砂庫并位于皮帶輸送機的上方。
一種基于震源藥柱殼體的裝藥生產(chǎn)線,它包括藥柱計量裝藥裝置和藥柱殼體輸送裝置;藥柱計量裝藥裝置包括鏈板輸送機、藥柱夾持組件和倉式計量秤,鏈板輸送機的每個鏈板上均設(shè)有藥柱容納桶,藥柱殼體輸送裝置位于所述藥柱計量裝藥裝置一側(cè),藥柱殼體輸送裝置包括基座、設(shè)置在基座上的殼體下落輸運機構(gòu)和第一殼體推動機構(gòu)以及設(shè)置在基座一側(cè)的殼體水平輸運機構(gòu)和第二殼體推動機構(gòu)。本發(fā)明優(yōu)點是:運輸速度快,自動化程度高,裝藥量準確,裝藥速度快,輸送效率高且質(zhì)量穩(wěn)定,有利于快速生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量控制,保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
基于震源藥柱殼體與雷管座聯(lián)合的裝填系統(tǒng),它包括藥柱計量裝藥裝置、藥柱殼體輸送裝置以及雷管座填裝裝置;藥柱計量裝藥裝置包括鏈板輸送機、藥柱夾持組件和倉式計量秤,藥柱殼體輸送裝置位于所述藥柱計量裝藥裝置一側(cè),藥柱殼體輸送裝置包括基座、設(shè)置在基座上的殼體下落輸運機構(gòu)和第一殼體推動機構(gòu)以及設(shè)置在基座一側(cè)的殼體水平輸運機構(gòu)和第二殼體推動機構(gòu);雷管座填裝裝置包括皮帶輸送機、第一L形限位桿、第二L形限位桿、位于鏈板輸送機出料端上方的藥柱夾持填裝組件和雷管座移動組件。本發(fā)明運輸速度快,自動化程度高,裝藥量準確,裝藥速度快,輸送效率高且質(zhì)量穩(wěn)定,有利于快速生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量控制,保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
本實用新型公開了一種立式磨粉機,涉及磨粉機技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括裝置外殼,裝置外殼的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)盤,且裝置外殼下部固定連接有底座,底座的內(nèi)壁通過電機安裝座固定連接有第一電機,裝置外殼的左右內(nèi)壁均固定連接有安裝板,裝置外殼右側(cè)內(nèi)壁的安裝板上通過電機安裝座固定連接有第二電機,且裝置外殼的上部內(nèi)壁設(shè)置有烘干室。本實用新型通過設(shè)置烘干室,粉料經(jīng)過分級機分離后直接從烘干室的上部進入烘干室中,烘干室中的烘干器接通電路后產(chǎn)生熱量,粉料順著烘干室側(cè)壁向下滑動時被烘干器烘干,烘干時產(chǎn)生的蒸汽從出氣管處排出裝置,設(shè)置的振動器在粉料下滑時產(chǎn)生振動,避免粉料粘接在烘干室的側(cè)壁不能夠順利下滑。
本實用新型公開了一種澆注料生產(chǎn)用粉料分裝裝置,包括架體、分裝筒、處理箱和轉(zhuǎn)盤,所述架體內(nèi)部的底端設(shè)置有第一伺服電機,且第一伺服電機的輸出端通過轉(zhuǎn)軸設(shè)置有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤的頂端均勻設(shè)置有固定座,且固定座的均設(shè)置有放置槽,所述放置槽的內(nèi)部均設(shè)置有分裝筒,所述架體內(nèi)部的頂端固定有處理箱,所述處理箱的頂端設(shè)置有進料口。本實用新型通過安裝有架體、處理箱、第一研磨輥、第二研磨輥、第二伺服電機、第三伺服電機、導(dǎo)料板、振動電機以及進料口,使得澆注料從進料口導(dǎo)入,第二伺服電機和第三伺服電機帶動第一研磨輥和第二研磨輥相對轉(zhuǎn)動,將澆注料進行再次的研磨粉碎,避免其中存在較大的結(jié)塊,影響后續(xù)導(dǎo)出分裝。
一種廢舊覆膜砂芯再生上料破碎系統(tǒng),包括卸料裝置(1)和破碎裝置(2),卸料裝置(1)包括卸料架(10)和卸料溜槽(11),卸料架(10)為U形架,并呈傾斜狀安裝在地面上,卸料架(10)較低的一端底部鉸接有支撐座(13),卸料架(10)較高的一端底部設(shè)有升降機(14),卸料溜槽(11)通過一組彈簧活動安裝在卸料架(10)內(nèi),卸料溜槽(11)底部設(shè)有卸料振動電機(15),本實用新型優(yōu)點是:通過卸料裝置振動卸料,使廢舊型砂能夠根據(jù)需要勻速進入到破碎裝置內(nèi),破碎裝置可先把大塊的型砂壓碎后再進行振動破碎,提高破碎效率,降低篩網(wǎng)磨損,破碎過程中可對粉塵進行篩選。
本實用新型公開了一種精礦快洗脫水一體式振動篩,其結(jié)構(gòu)包括給料篩篩體、篩網(wǎng)、出料口、下料口、減振彈簧、振動電機、支腿、噴水管、擋緣、遮框和刷件,本實用新型具有以下有益效果,物料在篩網(wǎng)上層鋪開后,進料處噴水管對物料噴水清洗,物料均勻向前輸送過程中快速脫水、分級,到達出料口時物料符合最終使用要求,下層篩下物料及清洗廢水通過下料口收集回收,整體結(jié)構(gòu)安裝簡單,后期更換檢修和維護方便,減少了使用和維護成本,減少物料輸送粉塵,避免影響環(huán)境和空氣質(zhì)量,利于環(huán)保,通過彈簧為橫板提供彈性復(fù)位,提高與物料接觸效果,從而能夠減少物料表面的碎屑和粉塵,利于提高清洗效果,減少后續(xù)復(fù)洗時長,提高生產(chǎn)效率。
長桿式振動電機,其包括:轉(zhuǎn)子、定子、機座、軸承、軸承座和多組激振塊;定子和轉(zhuǎn)子安裝在機座內(nèi),定子設(shè)置在轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子軸中部,轉(zhuǎn)子軸兩端均安裝有軸承,兩個軸承分別安裝在兩個軸承座上,兩個軸承座固定在機座上,轉(zhuǎn)子軸兩端均安裝有兩組激振塊,兩組激振塊分別位于對應(yīng)軸承的兩側(cè),機座沿轉(zhuǎn)子軸軸向兩端均密封安裝有外蓋,轉(zhuǎn)子軸左右兩端均密封套設(shè)有防爆擋板,兩個防爆擋板均固定在機座上,同一端的防爆擋板和外蓋之間為填充潤滑油的潤滑區(qū)域,該端的軸承及兩組激振塊均位于該潤滑區(qū)域內(nèi)。該振動電機采用潤滑油潤滑,散熱和潤滑性能更好,易保養(yǎng)、維護周期長,非常適合于礦山礦井等惡劣工況條件,為礦用振動篩提供了優(yōu)良可靠的激振源。
一種帶有加料裝置的低溫反應(yīng)釜,它包括低溫反應(yīng)釜釜體、加料裝置、低溫控制裝置、攪拌裝置和離心式固液分離裝置,低溫反應(yīng)釜釜體頂部設(shè)有進料口,底部設(shè)有出料口,加料裝置包括下料彎管、勻料管、填料箱和風(fēng)機,勻料管兩端分別為敞口,勻料管一端位于低溫反應(yīng)釜釜體內(nèi),位于低溫反應(yīng)釜釜體內(nèi)一端勻料管的管壁上開有多組孔;本發(fā)明優(yōu)點是:本發(fā)明提供一種帶有加料裝置的低溫反應(yīng)釜,結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,采用電動滑臺驅(qū)動風(fēng)扇式攪拌葉片,攪拌葉片上下活動過程中,由于流體原理,自動旋轉(zhuǎn),從而達到攪拌的目的,不僅減小了電機功率,還減少了發(fā)熱量,析出反應(yīng)效率高,具有很好的實用價值。
帶式輸送機防倒轉(zhuǎn)裝置。如果發(fā)生倒轉(zhuǎn)運作情況不僅會影響企業(yè)正常生產(chǎn)活動,而且還存在著很大安全隱患,因此在帶式輸送機中進行防倒轉(zhuǎn)制動裝置設(shè)計是非常必要的。本實用新型組成包括:旋轉(zhuǎn)部件(1)、阻攔部件(2)和壓緊式彈簧(4),所述的旋轉(zhuǎn)部件固定在帶式輸送機主動軸上,所述的阻攔部件的一端與鉸接座(3)鉸接,另一端勾在所述的旋轉(zhuǎn)部件上;所述的壓緊式彈簧的一端固定在固定座(7)上,另一端固定在所述的阻攔部件的中部。本實用新型用于帶式輸送機防倒轉(zhuǎn)。
本實用新型涉及一種用于輸送板材的皮帶輸送機,包括:支架、動力組件以及至少兩個輸送組件,所述動力組件包括驅(qū)動電機、傳動桿、主動齒輪和從動齒輪,所述驅(qū)動電機固定在所述支架的側(cè)邊上,所述電機的輸出端連接有主動齒輪,所述傳動桿上設(shè)有從動齒輪,所述從動齒輪和所述主動齒輪之間連接有同步帶,且所述傳動桿位于所述驅(qū)動電機的上方;所述輸送組件橫跨在所述支架上,且由所述傳動桿驅(qū)動進行轉(zhuǎn)動。本實用新型實現(xiàn)了對板材的自動輸送,減輕了工人的勞動強度,提高了生產(chǎn)效率。
本實用新型涉及一種可升降皮帶輸送機的升降機構(gòu),包括:驅(qū)動件、傳動桿和安裝條,所述傳動桿上連接有至少一個傳動輪,所述傳動輪的外側(cè)面連接有連接桿,所述連接桿的另一端與所述安裝條的下表面連接;所述安裝條設(shè)置在所述驅(qū)動件的上方,用于連接皮帶輸送機的輸送平臺;所述驅(qū)動件的輸出端與所述傳動桿連接,以使所述傳動桿帶動所述安裝條實現(xiàn)升降運動。本實用新型巧妙地在傳動桿的端部設(shè)置傳動輪,并通過連接在傳動輪上的連接桿與安裝條進行連接,滿足了對不同輸送高度的板材,解決了傳動皮帶輸送機無法進行高度調(diào)整的問題。
本實用新型涉及一種可升降的皮帶輸送機,包括:機架、輸送平臺、輸送組件以及升降組件,所述輸送平臺的一端與所述機架的一端固定連接,另一端與所述機架的另一端活動連接;所述輸送組件設(shè)置在所述輸送平臺上,用于將放置在所述輸送平臺上的板材往前輸送;所述升降組件固定在所述機架上,且位于所述輸送平臺的下方,用于驅(qū)動所述輸送平臺實現(xiàn)升降。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,實現(xiàn)了對皮帶輸送機的高度進行調(diào)整,滿足了對不同輸送高度的板材。
一種移動式分料皮帶輸送機,包括皮帶輸送機(1)和分料車(2),皮帶輸送機(1)的兩側(cè)機架上沿輸送方向設(shè)有一對軌道(3),分料車(2)底部設(shè)有一組在軌道(3)上行走的軌道輪(4),分料車(2)內(nèi)設(shè)有驅(qū)動軌道輪(4)轉(zhuǎn)動的電機減速機(5),分料車(2)的頂部為進料端低于出料端的傾斜面,且在傾斜面上沿輸送方向設(shè)有一組皮帶托輥(6),分料車(2)的出料端呈上下分布設(shè)有一對皮帶換向輥(7),本實用新型優(yōu)點是:通過分料車在皮帶輸送機上前后移動,快速調(diào)整皮帶輸送機的出料端位置,從而把皮帶輸送機上的物料輸送到指定位置,結(jié)構(gòu)簡單,方便快捷。
本實用新型涉及脫水篩技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種新型脫水篩,包括基板和篩箱,所述基板頂部外壁固定連接有集水箱和對稱設(shè)置的支座,所述集水箱位于兩個支座之間,右側(cè)的所述支座頂部外壁固定連接有抽水泵,所述抽水泵進水口連接有抽水管,且抽水管和集水箱相連通。本實用新型當(dāng)固體物料收集完成之后,啟動抽水泵工作,配合抽水管的作用能夠?qū)⒓鋬?nèi)的水向外抽取,此時通過設(shè)置的金屬濾網(wǎng),能夠?qū)λ泻械臍堅鸬竭^濾的作用,過濾之后的水經(jīng)過抽水泵和抽水管的作用抽取至上水管,經(jīng)過上水管抽取至集水管內(nèi),然后經(jīng)過噴頭向篩網(wǎng)上噴出,從而能夠?qū)Y網(wǎng)上積累的殘渣進行清洗,達到了對水資源的循環(huán)利用效果,較為實用,適合廣泛推廣和使用。
本實用新型公開了一種具有輔助降噪裝置的螺旋輸送機,涉及螺旋輸送機技術(shù)領(lǐng)域,包括底座,底座的上方設(shè)置有輸送機構(gòu),輸送機構(gòu)的底面固定連接有三組降噪機構(gòu),底座的上表面固定連接有三組減震機構(gòu),底座的上表面固定連接有三組輔助復(fù)位機構(gòu),每組輔助復(fù)位機構(gòu)的外表面均設(shè)置有連接管。本實用新型設(shè)計結(jié)構(gòu)合理,它能夠通過設(shè)置降噪機構(gòu)和減震機構(gòu),能夠?qū)斔蜋C構(gòu)進行橫向和縱向緩沖,防止設(shè)備輸送核心與支撐部件硬接觸導(dǎo)致設(shè)備發(fā)生共振產(chǎn)生噪音,通過設(shè)置輔助復(fù)位機構(gòu),能夠?qū)υO(shè)備中輸送機構(gòu)進行進行側(cè)面防護,在設(shè)備發(fā)生傾斜時利用輔助復(fù)位機構(gòu)對設(shè)備傾斜側(cè)進行回頂復(fù)位,防止設(shè)備單側(cè)傾斜導(dǎo)致設(shè)備側(cè)翻。
本實用新型公開了一種梳齒狀網(wǎng)帶輸送機,包括:若干輸送部,若干所述輸送部的送料方向相同;拉梁,若干所述輸送部分別與所述拉梁連接,相鄰所述輸送部之間設(shè)有間隙;上紙組件,設(shè)于所述輸送部的出紙端,具有與所述間隙對應(yīng)的接紙板。利用相鄰輸送部之間的間隙,供接紙板插入,從而使接紙板與輸送部的出紙端位于同一平面上,一方面無需對紙板提供牽引力,紙板也可直接輸送至接紙板的上方,進而節(jié)省在接紙板上加設(shè)有輸送帶的成本,另一方面無需等待縱向車復(fù)位可放置下一組待印刷的紙板,有利于節(jié)省等待時間,進而提高紙板的轉(zhuǎn)移效率。
一種自破式滾筒篩分機,包括機架、用于驅(qū)動滾筒篩轉(zhuǎn)動的兩對驅(qū)動輪和滾筒篩,機架上設(shè)置有V形板,所述V形板上設(shè)置有粉末物料通道且在尾部形成粉末物料出口,兩對驅(qū)動輪設(shè)置在機架上,滾筒篩上設(shè)置有多組篩眼、進料口和大塊物料出料口,滾筒篩外壁兩端設(shè)置有用于驅(qū)動輪移動的凹槽。本實用新型優(yōu)點是:1、通過鉤板帶動一些小塊物料向上移動,當(dāng)達到高處位置時向下落下,實現(xiàn)小塊物料的自破;2、通過設(shè)置小塊物料收集板實現(xiàn)將物料多級分類,小塊物料可直接進行收集后簡易破碎后在加入至滾筒篩的進料口處。
本實用新型公開了一種中心傳動管磨機磨內(nèi)降溫裝置,包括有支座和轉(zhuǎn)動安裝在支座上的磨筒,所述磨筒的左端為出料口,在該出料口處安裝有篩板,所述磨筒右端為進料口,在該進料口處安裝有與其內(nèi)部相連通的進料斗,該殼體的一端開設(shè)有通孔,該殼體的另一端為開口狀,所述芯體的側(cè)壁上開設(shè)有水槽,該芯體的端部開設(shè)有凹槽,該凹槽與水槽相連通,該芯體的凹槽內(nèi)開設(shè)有氣孔,該芯體套置固定安裝在殼體內(nèi),該芯體的凹槽與殼體的通孔相連通,本實用新型優(yōu)點是:有效消除管磨機內(nèi)的包球包鍛,消除靜電,消除游離鈣,提高粉磨效益,降低水泥塌落度損失,有利于水泥出磨包裝。
本發(fā)明提供一種花生專用肥及其制備方法,包括從內(nèi)至外依次設(shè)置的鈣鎂磷硅內(nèi)芯層、緩釋層和外包層;其中,鈣鎂磷硅內(nèi)芯層的成分為鈣鎂磷硅復(fù)合料和木質(zhì)素磺酸鈣的混合物,緩釋層的成分為改性聚乳酸,外包層的成分為鈣鎂磷硅復(fù)合料與尿素的混合物。本發(fā)明通過使用從內(nèi)至外依次設(shè)置為鈣鎂磷硅內(nèi)芯層、緩釋層和外包層制備了一種花生專用肥及其制備方法。通過使用從內(nèi)至外依次設(shè)置為鈣鎂磷硅內(nèi)芯層、緩釋層和外包層制備了一種花生專用肥及其制備方法。該鈣鎂磷硅肥料不僅可以提高花生對肥料利用率,減少化學(xué)肥料的投入量和施肥用工量,而且能夠在保證前期肥料充足的情況下,同時減緩后期肥料中養(yǎng)分釋放速度和推遲養(yǎng)分釋放時間,增大了花生的產(chǎn)量。
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