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本發(fā)明公開了一種用泡沫鎳作為基底的二氧化鈦/鍺納米復(fù)合材料的制備方法、鋰離子電池負極、鋰離子電池。本發(fā)明制備方法利用價格低廉原料制備得到氧化鋅模板,通過包裹、去模板、復(fù)合、還原,得到了由用泡沫鎳自支撐空心管二氧化鈦與納米顆粒鍺的復(fù)合納米材料,產(chǎn)物純度高,應(yīng)用于鋰離子電池負極材料,能量密度高、循環(huán)穩(wěn)定性好。
本發(fā)明提供了一種介孔ZnCo2O4納米片@NiCo2O4納米線復(fù)合材料、制備方法及其用。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明通過簡單的低溫化學(xué)液相法,在介孔ZnCo2O4納米片結(jié)構(gòu)上復(fù)合介孔NiCo2O4納米線,獲得介孔ZnCo2O4納米片@NiCo2O4納米線復(fù)合結(jié)構(gòu)。本發(fā)明所提供的非對稱超級電容器電極材料的應(yīng)用,具有比容量大、循環(huán)穩(wěn)定性好、功率密度和能量密度高以及制備工藝簡單、成本低廉的優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種CDs/TiO2復(fù)合材料的制備方法、一種改性EVA膜的制備方法及其應(yīng)用,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明中,用瓜子殼作為原料,制備CDs/TiO2納米復(fù)合材料,然后對EVA改性,并將改性后EVA膜作為光催化劑,實現(xiàn)了對酸性品紅的、羅丹明B降解。由于EVA不具備水溶性質(zhì),將其應(yīng)用到有機廢水中酸性品紅的降解中,不僅有效的達到了降解目的,同時也為催化劑固化、循環(huán)使用和回收提供了便利。
本發(fā)明提供一種介孔ZnCo2O4納米片@NiCo2O4納米片復(fù)合材料、制備方法及其應(yīng)用。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,通過簡單的低溫化學(xué)液相合成法在泡沫鎳基底上合成介孔ZnCo2O4納米片@NiCo2O4納米片復(fù)合結(jié)構(gòu)。本發(fā)明提供的介孔ZnCo2O4納米片@NiCo2O4納米片復(fù)合結(jié)構(gòu)非對稱超級電容器電極材料具有比容量大、循環(huán)穩(wěn)定性好、功率密度和能量密度高以及制備工藝簡單、成本低廉的優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種CdS@Ni3S2核殼異質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用,該制備方法包括:1)將泡沫鎳置于酸液中進行酸化處理;2)將酸化處理后的所述泡沫鎳置于封閉的反應(yīng)液中進行水熱反應(yīng),然后進行清洗、干燥以制得所述CdS@Ni3S2核殼異質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)合材料;其中,所述反應(yīng)液含有水、硫化鎘和硫脲。通過該方法制得的CdS@Ni3S2核殼異質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)合材料具有優(yōu)異的電容量、比電容和穩(wěn)定性,同時該CdS@Ni3S2核殼異質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)合材料能夠作為超級電容器或鋰離子電池的電極材料使用;另外,該制備方法工序簡單,原料易得、成本低廉。
本發(fā)明公開了鈷?鎳基復(fù)合材料及其制備方法、基于鈷?鎳基復(fù)合材料的析氫電極及家電設(shè)備,所述鈷?鎳基復(fù)合材料通過電沉積方法制備得到,沉積電流密度為110mA/cm2~130mA/cm2,沉積時間為20min~30min。利用本發(fā)明方案制備得到的鈷?鎳基復(fù)合材料制得的析氫電極具有良好的催化析氫性能,其過電位相對于標(biāo)準氫電極電位僅為?0.078V~?0.083V,能夠代替催化制氫領(lǐng)域所使用的價格昂貴的貴金屬基電極,同時,該材料還可作為耐腐蝕鍍層,具有良好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明提供一種硅碳復(fù)合材料及其制備方法及使用該材料制備的電池負極和鋰離子電池,該硅碳復(fù)合材料包括空心多孔碳球包覆納米硅顆粒,且硅碳復(fù)合材料中納米硅顆粒的粒徑為5-80nm,其中納米硅含量為10-90wt%。該硅碳復(fù)合材料制作工藝簡單,且能夠有效抑制硅體積的膨脹,由此制備的鋰離子負極材料具有優(yōu)異的導(dǎo)電性,相應(yīng)的鋰離子電池比容量大、循環(huán)性能好。
本發(fā)明公開了一種異硫氰酸熒光素修飾的聚多巴胺PDA?FITC復(fù)合材料作為熒光探針,并用這種探針對Au3+離子濃度進行測定,其原理基于聚多巴胺中的酚羥基能夠?qū)u3+還原成金納米粒子,通過熒光共振能量轉(zhuǎn)移FRET作用猝滅FITC的熒光,而其他離子對熒光素?zé)晒鉀]有影響。該方法簡單快速,能夠?qū)崟r檢測水環(huán)境、催化劑和納米材料合成中Au3+含量,有利于環(huán)境污染監(jiān)測和控制以及合成材料的試劑種類和最佳用量。另外,PDA?FITC復(fù)合材料的熒光探針能夠長期穩(wěn)定存在,光學(xué)穩(wěn)定性好;檢測方法簡單、靈敏度高、選擇性好、檢測結(jié)果準確可靠,且成本低廉,不涉及昂貴的化學(xué)試劑、儀器和有毒有害化學(xué)試劑,綠色環(huán)保。
本發(fā)明公開了鈷?鎳?鉬基復(fù)合材料及其制備方法、基于鈷?鎳?鉬基復(fù)合材料的析氫電極及家電設(shè)備,所述鈷?鎳?鉬基復(fù)合材料中含有Co、Mo和Ni;其中,所述Co的質(zhì)量百分數(shù)為25%?35%;Ni質(zhì)量百分數(shù)為40%?50%;Mo質(zhì)量百分數(shù)為15%?35%。根據(jù)本發(fā)明的電鍍過程,在電解液中添加有檸檬酸鹽,利于鉬元素的沉積。利用本發(fā)明方案的復(fù)合材料制得的析氫電極具有良好的催化析氫性能,能夠代替催化制氫領(lǐng)域所使用的價格昂貴的貴金屬基電極,此外,該材料還可作為耐腐蝕鍍層,具有良好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種超級電容器電極MnO2@Ni-Al?LDH復(fù)合材料的制備方法,包括以下步驟:(1)泡沫鎳預(yù)處理;(2)將預(yù)處理過的泡沫鎳于50-60度,真空干燥至恒重;(3)用電化學(xué)工作站三電極體系進行電沉積,進行恒電位沉積;(4)沉積后泡沫鎳用去離子水沖洗,50-60℃真空干燥至恒重。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,利用電化學(xué)合成的方法可以將LDH基材料直接在溶液中修飾到電極上,修飾時間短,同時無需添加粘結(jié)劑,沉積材料與基底結(jié)合比較牢固。所制備的復(fù)合材料的尺寸均勻、活性好;效率高,成本低,生產(chǎn)流程短,便于生產(chǎn),以其為原料制成的超級電容器具有優(yōu)越的電化學(xué)性能和超長的使用壽命。
本發(fā)明公開了一種TiO2/ZIF-8核殼結(jié)構(gòu)納米復(fù)合材料的制備方法,包括以下步驟:首先將鈦酸四丁酯加入到乙二醇溶液中,攪拌均勻后加入到無水丙酮中,快速攪拌后靜置,經(jīng)過分離、洗滌和干燥,得到TiO2非晶納米小球;然后將這些納米小球加入到四甲基氫氧化銨水溶液中,160~200℃下反應(yīng)后,經(jīng)過分離、洗滌和干燥,得到TiO2納米小球;再將制備的TiO2小球加入到Zn(NO3)2·6H2O的甲醇溶液中攪拌,再加入2-甲基咪唑的甲醇溶液,經(jīng)過分離、洗滌和干燥,得到TiO2/ZIF-8核殼結(jié)構(gòu)納米復(fù)合材料。本發(fā)明制備條件溫和,工藝簡單;合成的TiO2/ZIF-8復(fù)合材料尺寸均勻,分散性良好,有望應(yīng)用于氣體分離、光電材料或光催化材料等方面。
本發(fā)明公開了一種復(fù)合材料成型的真空導(dǎo)入工藝及復(fù)合材料,所述真空導(dǎo)入工藝包括在模具中注入制備復(fù)合材料的原料進行充模,在將所述原料注入所述模具進行充模前,對所述原料進行脫泡。該工藝減少了用于制備復(fù)合材料的原料中的氣泡,從而降低了成型的復(fù)合材料中的孔隙率,提高了制備的復(fù)合材料的表觀質(zhì)量和力學(xué)性能。在充模前對制備復(fù)合材料的原料進行脫泡的方法簡單,易于實行。
本發(fā)明涉及一種Co2Al/Co2Mn電極復(fù)合材料的制備方法,起包括以下步驟:(1)將泡沫鎳置于溶解有六水合硝酸鈷、四水合氯化錳以及尿素的水中,將其轉(zhuǎn)移至反應(yīng)釜中進行水熱處理,熱處理后的泡沫鎳進行清洗干燥;(2)將上述處理后的干凈的泡沫鎳加入含有六水合硝酸鈷、九水合硝酸鋁以及尿素的水溶液中再次進行水熱處理,熱處理后的泡沫鎳進行清洗干燥,即可得到Co2Al/Co2Mn電極復(fù)合材料。其利用水熱法直接將Co2Al/Co2Mn復(fù)合材料修飾在泡沫鎳電極上,在修飾過程中,無需添加粘結(jié)劑和導(dǎo)電劑,降低電極內(nèi)阻,從而獲得高比容量的電極材料,且此材料穩(wěn)定性好。該材料可以組裝不對稱超級電容器,該電容器具有較高的能量密度和功率密度,穩(wěn)定性較好,具有實際應(yīng)用性。
本發(fā)明提供了Cu2?xSe納米片列陣@泡沫銅復(fù)合材料、制備方法及應(yīng)用,本發(fā)明中在水熱反應(yīng)條件下Se粉可被水合肼還原形成Se2?,Se2?進一步與反應(yīng)體系中的泡沫銅反應(yīng)生成Cu2?xSe納米片,從而在泡沫銅表面原位得到Cu2?xSe納米片列陣,制備出Cu2?xSe納米片列陣@泡沫銅復(fù)合材料。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明通過簡單的一步水熱法即可制備出Cu2?xSe納米片列陣@泡沫銅復(fù)合材料,制備工藝簡單,原料低廉,設(shè)備依賴性低,產(chǎn)率高,適于開發(fā)工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)用。且所合成的Cu2?xSe納米片列陣@泡沫銅復(fù)合材料可作為HER催化劑,相比其他貴金屬元素電催化劑,大大降低了HER電催化劑的成本。
本發(fā)明提供一種硅基復(fù)合材料及其制備方法、硅碳復(fù)合材料含上述材料的鋰離子電池,屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,其可解決現(xiàn)有的硅基復(fù)合材料和由其制備的鋰離子電池在充放電過程中的體積效應(yīng)而引起的容量衰減的問題。本發(fā)明的硅基復(fù)合材料的制備方法包括將SiOx(0.5≤x≤1.5)與導(dǎo)電性碳基體混料獲得SiOx(0.5≤x≤1.5)/C的復(fù)合粉體的步驟,并將該復(fù)合粉體用碳前軀體包覆獲得包覆物和將該包覆物進行碳化反應(yīng)步驟。本發(fā)明選取適當(dāng)?shù)墓に噮?shù)獲得了循環(huán)性能優(yōu)良的硅基復(fù)合材料和硅碳復(fù)合材料,制備了含上述材料的鋰離子電池。本發(fā)明的上述復(fù)合材料是由上述方法制備的。本發(fā)明的鋰離子電池包括上述的復(fù)合材料。
本發(fā)明屬于電腦材料技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種用于電腦外殼的新型復(fù)合材料,所述用于電腦外殼的新型復(fù)合材料包括第一層、第二層、第三層和第四層,所述第一層是塑料層、第二層是合金層、第三層是纖維層,第四層是塑料層。本發(fā)明提供的用于電腦外殼的新型復(fù)合材料,該復(fù)合材料由四層不同的材料層復(fù)合而成,其中塑料層添加由五氧化二磷和氧化劑組成的添加劑,所述五氧化二磷具有強氧化性,可分解塑料;合金層由鋁鎂合金、碳纖維、植物纖維淀粉和潤滑劑組成,鋁鎂合金與碳纖維的復(fù)合,提高了材料的強韌性,再加入植物纖維淀粉,達到可降解的效果。
本發(fā)明公開了一種SiO2@ZnO核殼結(jié)構(gòu)多足小球納米復(fù)合材料的制備方法及其應(yīng)用,所述方法是通過在SiO2小球表面原位生長ZnO晶種,之后在生長溶液中超聲粉碎,然后經(jīng)靜置分離、洗滌和干燥后得到SiO2@ZnO核殼結(jié)構(gòu)多足小球納米復(fù)合材料。采用超聲波粉碎,應(yīng)用原位生長法,制備條件溫和,工藝簡單,適合大面積生產(chǎn)。本發(fā)明制備的SiO2@ZnO核殼結(jié)構(gòu)多足小球復(fù)合材料尺寸均勻,分散性良好,成分可控,有望應(yīng)用于光電材料或光催化材料等方面。
本發(fā)明公開了一種用作鋰電池陽極的SnO& MoS2復(fù)合材料的制備方法,包括步驟如下:將0.3?0.5g的Sncl4·2H2O溶于20ml去離子水,超聲攪拌1?2小時;形成第一溶膠;將0.3g的Na2MoO4及0.5g的NH2CSNH2加入30ml的去離子水中,并加入1?2g的分散劑C6H8O6Na,攪拌形成懸濁液;將上述第一溶膠緩慢加入該懸濁液,混合攪拌;然后將混合溶液置于高壓釜中,加熱至180?200℃并保溫20?24小時,自然冷卻;之后取出過濾、然后去離子水和乙醇反復(fù)清洗,然后干燥箱中70?80℃烘干12?15小時;然后置于爐管中,通入氫氣/氬氣混合氣體,700℃?800℃退火2?3小時后,自然冷卻至室溫;然后在4M的HCl溶液中進行10?12小時腐蝕清洗、去離子水及乙醇反復(fù)清洗,得到SnO& MoS2復(fù)合材料。本發(fā)明制得的SnO& MoS2復(fù)合材料,作為鋰電池陽極材料時,電池能量密度達到900mAh/g。
本發(fā)明公開了一種超級電容器電極材料MnO2@PDA納米復(fù)合材料的制備方法,涉及電化學(xué)及能源領(lǐng)域,包括聚多巴胺(PDA)納米球的合成和MnO2@PDA納米復(fù)合材料的制備兩個步驟。本發(fā)明通過利用聚多巴胺的還原性與氧化性強的高錳酸鉀反應(yīng)生成二氧化錳,得到MnO2@PDA納米復(fù)合材料。該制備方法不僅簡便、快捷,而且可以獲得尺寸均勻、分散性好、核殼結(jié)構(gòu)的多孔納米復(fù)合材料,將該復(fù)合物用作超級電容器的電極材料,與單體相比其電化學(xué)性能得到提高。
本發(fā)明涉及一種用于磁性復(fù)合材料的無機復(fù)合材料IV及其制備方法,無機復(fù)合材料IV其原料成分及重量百分含量為:Li2O?0.1?0.4%,BaO?3~8%,Cu2O?0.3?0.8%,F(xiàn)e3O4?0.1?0.4%,SiO20.1?0.4%,V2O5?0.1?0.5%,Sb2O5?0.2?0.6%,余量為Fe2O3,制備方法步驟包括配料、破碎、燒結(jié)、研磨,使用該用于磁性復(fù)合材料的無機復(fù)合材料IV并結(jié)合其他合金制備的磁性復(fù)合材料具有熱穩(wěn)定性好,并具有良好的磁性能,磁性復(fù)合材料的制備方法工藝簡單,生產(chǎn)成本低,適于工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種一維MnO2@NiMoO4核殼異質(zhì)結(jié)復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用,該制備方法包括:1)MnO2納米線單體的制備;2)將尿素、可溶性鎳鹽、可溶性鉬酸鹽和MnO2納米線單體在水中進行接觸反應(yīng)以制得一維MnO2@NiMoO4核殼異質(zhì)結(jié)復(fù)合材料。通過該方法能夠制得具有優(yōu)異的比電容和循環(huán)穩(wěn)定性的MnO2@NiMoO4復(fù)合材料以使得該復(fù)合材料能夠勝任電化學(xué)電容器的電極材料,同時該制備方法操作簡單、成本低廉、條件溫和、綠色環(huán)保。
本發(fā)明公開了一種β-環(huán)糊精/聚乙烯亞胺/氧化石墨烯復(fù)合材料及制備方法、組合物和檢測方法,其中,所述β-環(huán)糊精/聚乙烯亞胺/氧化石墨烯復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)如式(I)所示:其中,n為正整數(shù)。通過上述技術(shù)方案,本發(fā)明將β-環(huán)糊精接枝到聚乙烯亞胺上合成β-環(huán)糊精-聚乙烯亞胺,然后將其修飾到氧化石墨烯表面,合成了β-環(huán)糊精-聚乙烯亞胺/氧化石墨烯復(fù)合材料,通過β-環(huán)糊精-聚乙烯亞胺/氧化石墨烯復(fù)合材料中β-環(huán)糊精與客體分子羅丹明6G和β-胡蘿卜素之間的主-客體競爭包結(jié)熒光回升法對β-胡蘿卜素進行檢測,實現(xiàn)了采用熒光法檢測β-胡蘿卜素,進而達到了操作簡單,檢測限低,快速有效的效果。
本發(fā)明提出了一種木質(zhì)素復(fù)合材料及其制備方法,該木質(zhì)素復(fù)合材料由木質(zhì)素、高分子化合物、纖維類物質(zhì)、甲殼素、增塑劑、增容劑、抗氧劑、阻燃劑混合而成,其中各成分所占的重量百分比如下:木質(zhì)素的含量為2.5%~56.4%,高分子化合物的含量為10%~70.5%,阻燃劑的含量為2.5%~16.92%,增塑劑的含量為0.5%~7.52%,增容劑的含量為0.5%~9.4%,抗氧劑的含量為0.05%~1.88%,甲殼素的含量為1%~10%,纖維的含量為5%~40%。本發(fā)明以木質(zhì)素為基材,至少復(fù)合一種高分子化合物,并通過聚合物的熔融聚集而形成復(fù)合材料,使其具有吸水性小、力學(xué)性能優(yōu)良、可降解的優(yōu)點。
本發(fā)明提供一種硅碳復(fù)合材料的制備方法、所制備的硅碳復(fù)合材料及使用該材料制備的電池負極和鋰離子電池。本發(fā)明的制備方法是直接將酚單體、醛單體和一氧化硅混合,在一定條件下進行聚合反應(yīng),得到酚醛樹脂包覆一氧化硅的混合物,再經(jīng)熱處理和腐蝕過程得到核殼結(jié)構(gòu)的硅碳復(fù)合材料。使用該方法制備工藝簡單,且制備的硅碳復(fù)合材料具有比容量高、循環(huán)性能好的優(yōu)點。
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