本發(fā)明涉及一種新型二極管半導(dǎo)體專用清洗液,包括以下重量份的組分:季銨氫氧化物2~4份;聚丙烯酸類緩蝕液4~14份;烷基二醇芳基醚6~8份;表面活性劑2~6份;烷基芐基二甲基氯化銨9~11份;增效劑9~11份;乙醇9~11份;去離子水37~57份。本發(fā)明的優(yōu)點在于:本發(fā)明的新型二極管半導(dǎo)體專用清洗液中合理配置各有效組分以及溶劑的用量,在室溫下就能夠快速、徹底的降低清洗液本身的表面張力,使得清洗液具有水溶性好,滲透力強的特點;選用的各配方成分均不污染環(huán)境,沒有危險性,不會破壞大氣層,清洗后的廢液便于處理排放,保證環(huán)保。
本發(fā)明揭示一種鎂合金表面化學(xué)轉(zhuǎn)化處理液、制備方法及處理方法和產(chǎn)品。該處理液,包括:植酸10~70ml/L;正硅酸乙酯10~80ml/L;無水乙醇10~80ml/L;丙三醇10~80ml/L。所述制備方法包括步驟:將正硅酸乙酯、乙醇溶液、植酸溶液依序加入到反應(yīng)釜中,持續(xù)攪拌均勻;將丙三醇溶液加入到反應(yīng)釜中;補充純水;在室溫下陳化4~10小時。該處理方法包括步驟:脫脂、水洗、化學(xué)轉(zhuǎn)化、水洗、烘烤。該產(chǎn)品為經(jīng)過上述方法處理后的鎂合金產(chǎn)品。該處理液不含無機磷酸鹽,廢水處理簡單;該處理方法無需酸洗和活化,工藝簡單;不含重金屬離子,對環(huán)境的危害小,因此屬于環(huán)保型綠色產(chǎn)品;且此種化學(xué)轉(zhuǎn)化處理在常溫下進(jìn)行,無需加熱,能耗低;處理時間短,效率高,使用于產(chǎn)線批量化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了聚酯薄膜全自動凸包成型模切機,包括機架,機架中間設(shè)有模具支架,模具支架后側(cè)設(shè)有廢邊料收集支架,模具支架的左右兩側(cè)設(shè)有材料輸送輥軸,右側(cè)材料輸送輥軸上設(shè)有裁切刀,模具支架上設(shè)有壓凸模具,壓凸模具包括上下對應(yīng)設(shè)置的模具母模和模具公模,模具公模上設(shè)有凸包圖形,凸包圖形相對的兩側(cè)安裝有相互平行的成型刀模。聚脂薄膜卷料上機后,壓凸模具對卷料進(jìn)行凸包,同時成型刀模對其兩側(cè)進(jìn)行成型沖切,然后通過裁切刀進(jìn)行分切成型,分切成型的裁切動作與壓凸模具的壓合同步,每壓合一次裁切刀就裁切一次形成成型產(chǎn)品。節(jié)省了周轉(zhuǎn)及作業(yè)時間,實現(xiàn)了一體化、一站式生產(chǎn)過程,提高了產(chǎn)品生產(chǎn)效率,同時減少了危險和人為出錯的風(fēng)險。
本發(fā)明涉及腐植酸的制備方法、水溶性番茄葉面肥及其制備和應(yīng)用,屬于有機廢棄物資源化技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以禽畜糞便與作物秸稈為原料,將其好氧堆肥過程中產(chǎn)生的滲濾液通過生物、化學(xué)、物理等手段得到富含腐植酸等營養(yǎng)元素的水溶性肥料,并且進(jìn)一步將其應(yīng)用在番茄葉面肥中,從而不僅解決滲濾液難以處理的問題,同時也降低滲濾液直接排入環(huán)境中造成的嚴(yán)重危害,達(dá)到資源化利用的目的。
本發(fā)明公開了一種自動取封蓋裝置,包括支架、橫梁和導(dǎo)軌,橫梁的兩端與支架固定連接,導(dǎo)軌安裝在橫梁上,還包括水平調(diào)整機構(gòu)和擰緊、升降機構(gòu),水平調(diào)整機構(gòu)由右連接板、左連接板、水平驅(qū)動電機、蝸輪、水平調(diào)整絲杠、軸承、軸承座、螺母座和連接支撐板組成,連接支撐板可移動地安裝在導(dǎo)軌上,左連接板和右連接板分別固定在橫梁上,軸承座安裝在左連接板上,螺母座固定在連接支撐板上,水平驅(qū)動電機固定在右連接板上,水平調(diào)整絲杠一端通過軸承支承在軸承座上,另一端穿過螺母座后與蝸輪嚙合,蝸輪通過水平聯(lián)軸器與水平驅(qū)動電機的主軸連接。本發(fā)明可實現(xiàn)對工業(yè)原料或廢料進(jìn)行自動化的封蓋和取蓋操作,具有精確定位、安全可靠、操作簡單、生產(chǎn)率高、降低生產(chǎn)過程中人工操作的危險性等優(yōu)點。
導(dǎo)板集能機屬于熱能開采機領(lǐng)域。它克服了火力、水力、原子能發(fā)電機的污染環(huán)境、破壞生態(tài)、產(chǎn)生能源危機,耗用煤、石油等化工原料,升高氣溫、核廢料等缺點。其主要特征是:永磁體(3)、導(dǎo)板(2)、永磁體(5)依次連接成負(fù)電阻。導(dǎo)板集能機可將空氣中的熱能轉(zhuǎn)化成電能。
本發(fā)明公開了一種污泥焚燒灰渣免燒生態(tài)磚的制備方法,是基于磷酸激發(fā)硬頁巖及活性氧化鋁中活性硅鋁成分發(fā)生地質(zhì)聚合反應(yīng)的免燒生態(tài)磚,該免燒生態(tài)磚是將一定比例化工剩余污泥焚燒灰渣摻入硬頁巖粉末與及活性氧化鋁粉體中混勻,與磷酸和水按比例攪拌均勻注入模具中,振搗密實后送入養(yǎng)護(hù)箱,在60-80℃下養(yǎng)護(hù)2-3h后試樣脫模并繼續(xù)在60-80℃下養(yǎng)護(hù)7d~14d得到。本方法制得的生態(tài)磚具有較好的性能,在化工剩余污泥焚燒灰渣摻量為42.56%的情況下,其最大7d抗壓強度可達(dá)29.23Mpa,吸水率為10.13%,其7d養(yǎng)護(hù)生態(tài)磚重金屬浸出濃度值遠(yuǎn)低于《危險廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)—浸出毒性鑒別》(GB5058.3-2007)的標(biāo)準(zhǔn)值要求。
本發(fā)明是流域跨界區(qū)域水環(huán)境風(fēng)險源風(fēng)險表征方法,用于評估流域跨界區(qū)風(fēng)險源的風(fēng)險水平??缃鐓^(qū)風(fēng)險源分為五大類:面源,生產(chǎn)企業(yè),廢棄物集中處理場所,化學(xué)品儲存場所及交通運輸。包括五個步驟:首先構(gòu)建一套跨界區(qū)域風(fēng)險源風(fēng)險指標(biāo)體系,五類風(fēng)險源風(fēng)險指標(biāo)體系均包括三個一級指和若干數(shù)量不等的二級指標(biāo),指標(biāo)分為三個風(fēng)險級別:高風(fēng)險、中風(fēng)險和低風(fēng)險;建立跨界區(qū)域風(fēng)險源信息數(shù)據(jù)庫對所有二級指標(biāo)進(jìn)行賦值,將所有二級指標(biāo)數(shù)值標(biāo)準(zhǔn)化至[0,1];后確定指標(biāo)的模糊權(quán)重;接著采用模糊積分方法分別計算風(fēng)險源的危險性指數(shù),環(huán)境介質(zhì)的自凈性指數(shù),風(fēng)險受體的易損性指數(shù);最后采用模糊積分方法計算風(fēng)險源風(fēng)險指數(shù),表征風(fēng)險源的風(fēng)險水平。
鐵磁機屬于熱能開采機領(lǐng)域。它克服了火力、水力、原子能發(fā)電機的污染環(huán)境、破壞生態(tài)、產(chǎn)生能源危機,耗用煤、石油等化工原料,升高氣溫、核廢料等缺點。其主要我特征是:脈沖器(1)和鐵磁器(3)連接成負(fù)電阻。鐵磁機可將空氣中的熱能轉(zhuǎn)化成電能。
本發(fā)明提供一種冷凍升華垃圾處理工藝,具體涉及到垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括以下步驟,將含水垃圾置于冷凍干燥箱內(nèi)的擱板上,冷凍干燥箱通過制冷系統(tǒng)使垃圾完全凍結(jié);降低冷凍干燥箱內(nèi)的壓強,且保持冷凍干燥箱內(nèi)垃圾的冰凍狀態(tài),冰開始升華;冷凍干燥箱內(nèi)的擱板進(jìn)行加熱;升華的水蒸氣通過冷凝器結(jié)成冰晶;水蒸氣升華速度明顯下降時,對垃圾進(jìn)行再干燥,適當(dāng)提高擱板溫度,直至垃圾溫度與擱板溫度重合達(dá)到干燥為止。本發(fā)明提出的一種冷凍升華垃圾處理工藝,能夠有效避免大量異味的散發(fā),避免有害垃圾或危廢垃圾中有毒有害物質(zhì)隨水份逸出,使垃圾脫水更加徹底。
本發(fā)明公開了一種土壤修復(fù)劑及制備方法與在降低砷污染中的應(yīng)用,其制備方法為將赤泥、黃腐酸鐵、鈉鐵乙二胺四乙酸經(jīng)鈦白粉生產(chǎn)廢酸活化后的混合漿料干燥后與磷石膏混合,即得。該修復(fù)劑能夠同時降低砷的生態(tài)毒性、浸出毒性,還能降低修復(fù)土壤的水動力彌散系數(shù),降低修復(fù)土壤對周圍土壤和水體環(huán)境的危害。
本發(fā)明公開了一種有機金屬羧酸鹽的制備方法,本發(fā)明有效地解決了傳統(tǒng)生產(chǎn)金屬有機羧酸鹽過程中,水洗過程復(fù)雜、堿液配制繁瑣且危險和不經(jīng)濟(jì)的問題,提出了一種以羧酸、燒堿、金屬氧化物或氫氧化物為原料,利用球磨法輔助進(jìn)行反應(yīng),制備高品質(zhì)有機金屬羧酸鹽的新技術(shù)。本發(fā)明除高效利用液堿以外,還可以得到高品質(zhì)的有機金屬羧酸鹽,克服了現(xiàn)有技術(shù)使用氯化鈣、氯化鈉等鹽進(jìn)行反應(yīng)效率不佳的技術(shù)偏見,從根本上解決了現(xiàn)有工藝中水洗廢液對環(huán)境的污染問題。本發(fā)明能夠帶來較好的環(huán)保效益以及經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明公開了一種茴香醛的制備方法,制備步驟如下:(1)取對羥基苯甲醛、氫氧化鈉以及水?dāng)嚢杌旌?,在氮氣環(huán)境下,進(jìn)行成鹽反應(yīng);(2)成鹽反應(yīng)結(jié)束后,將預(yù)熱氣化后的氯甲烷持續(xù)通入到步驟(1)的反應(yīng)體系,進(jìn)行烷基化反應(yīng),反應(yīng)過程中,當(dāng)持續(xù)通入氯甲烷,而體系壓力不再下降時,反應(yīng)結(jié)束,降溫,泄壓,氮氣環(huán)境下靜置分層,有機相用硫酸鈉溶液洗滌至弱堿性,得茴香醛粗品;(3)步驟(2)得到的茴香醛粗品經(jīng)減壓精餾得到茴香醛成品。本發(fā)明采用氯甲烷替代硫酸二甲酯,大大降低了對人身及環(huán)境的危害,收率更高、成本更低、廢水更容易處理。
本發(fā)明涉及一種鰍菜共生新技術(shù),是封閉循環(huán)流水高密度養(yǎng)泥鰍的一種節(jié)水節(jié)能型系統(tǒng)及其裝置方法。屬于水產(chǎn)養(yǎng)殖技術(shù)領(lǐng)域。本系統(tǒng)包括:溫室、養(yǎng)殖水池、增氧設(shè)備、加熱裝置、水循環(huán)系統(tǒng)、水栽盤、栽培槽等。水中養(yǎng)鰍魚、水面和空間立體無土栽培蔬菜,以魚的排泄廢水循環(huán)營養(yǎng)植物后得以凈化,同時水栽蔬菜根系直接吸收水中營養(yǎng),這樣既凈化養(yǎng)魚水質(zhì),又種植了蔬菜。本發(fā)明具有凈化水質(zhì),減輕病蟲害危害,節(jié)約飼料,促進(jìn)泥鰍生長,綜合經(jīng)濟(jì)效益明顯等優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種有機生產(chǎn)用育苗基質(zhì)的制作方法,該方法是使用生產(chǎn)食用醋的醋糟和農(nóng)作物秸稈炭混合制成育苗用基質(zhì)。本發(fā)明的優(yōu)點是:該基質(zhì)使用安全,生產(chǎn)食用醋的醋糟及農(nóng)作物秸稈炭對苗沒有危害,安全環(huán)保,而且充分利用醋糟、農(nóng)作物這些廢棄物,操作方便;材料來源廣泛低廉,對人畜無毒,符合有機農(nóng)業(yè)生產(chǎn)要求。
本發(fā)明公布了一種長效殺菌口袋型多用途可換濾芯口罩及口罩過濾片包括,長效殺菌口袋型口罩和獨立于口罩之外的長效殺菌口罩過濾紙或過濾片組成,本發(fā)明口罩采用錯位包邊和設(shè)計和獨立的口罩密封區(qū)和口罩呼吸區(qū),口袋式的口罩可以輕易更換口罩過濾紙或過濾片,口罩和過濾紙或過濾片具有觸媒類和銀離子等長效殺菌抑菌效果,能有效消除PM2.5、PM10、花粉、粉塵和病毒等所帶來的危害可,拆卸式鼻梁壓條可多次反復(fù)使用和清洗,口罩有裝飾和安全反光條給戶外工作者更安全的保護(hù),可調(diào)節(jié)耳掛簡單的佩戴方法容易普及使用,減少使用成本2/3以上在減少口罩使用費用的同時,降低了一次性口罩產(chǎn)生的固廢污染。
本發(fā)明涉及一種去除飲用水中砷的綜合靶向工藝,包括以下步驟:(1)采用石灰混凝工藝除去原水的大部分硬度;(2)采用錳砂和石英砂過濾器去除懸浮物和重金屬;(3)采用除砷樹脂進(jìn)一步除去水中的砷;(4)采用保安過濾器來保證產(chǎn)水中不含所述樹脂碎屑。本發(fā)明的綜合除砷工藝采用綜合工藝來保證除砷率,其可減少石灰投入量;由于錳砂在預(yù)處理環(huán)節(jié)分擔(dān)了后續(xù)除砷樹脂過濾器的除砷壓力,因此整體工藝的運行成本更低、更為經(jīng)濟(jì);此外,除砷樹脂采用移出再生的方式,因此可將高濃度含砷危險廢液集中處理,既經(jīng)濟(jì)又環(huán)保。
吸熱機屬于能量開采機領(lǐng)域。它克服了火力、水力、原子能發(fā)電機污染環(huán)境、破壞生態(tài)、安裝條件限制、產(chǎn)生能源危機、耗用化工原料、升高氣溫、核廢料的缺點。其主要特征是:由吸熱器(2)、外熱阻殼(4)、內(nèi)熱阻殼(5)、吸熱包(6)等部件連接而成。吸熱機可象循環(huán)利用水一樣,循環(huán)利用自然界的電磁波能量。
本發(fā)明公開了一種4?硝基鄰苯二甲酰亞胺的清潔生產(chǎn)方法:以采用4?硝基鄰苯二甲酸和尿素在溶劑中經(jīng)胺化、閉環(huán)后得到4?硝基鄰苯二甲酰亞胺。本發(fā)明摩爾收率可達(dá)85%以上,產(chǎn)品純度達(dá)98%以上。本發(fā)明反應(yīng)完成后經(jīng)冷卻,產(chǎn)品結(jié)晶析出,過濾得到產(chǎn)品。過濾的濾液無需任何處理即可套用到下一批生產(chǎn)。本發(fā)明改變了反應(yīng)底物,重構(gòu)了一條新的合成路線,杜絕了產(chǎn)生因硝化混酸而來的大量廢酸,避免了硝化反應(yīng)這一危險工藝,降低了生產(chǎn)管理成本,生產(chǎn)安全從本質(zhì)上得到提高。同時也提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì),實現(xiàn)了4?硝基鄰苯二甲酰亞胺的清潔化生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及融雪劑領(lǐng)域,尤其涉及一種醋酸鈣鎂液態(tài)融雪劑、不規(guī)則顆粒融雪劑及制作方法,本發(fā)明相對于傳統(tǒng)融雪劑而言,該方案中沒有加入氯化物,有效降低了后期形成有毒物質(zhì)的含量,有效降低了危害性,利于環(huán)境保護(hù)的進(jìn)行,且大多為醋酸成分,腐蝕性較低,不易對輪胎表面造成損傷,同時整個生產(chǎn)過程中,主要選料為廢醋酸、生石灰,選料方便,有效降低了生產(chǎn)成本,由于改性二氧化硅的作用,可以大幅增大去離子水在二氧化硅樣品表面的潤濕角,從而大幅提升二氧化硅樣品表面的疏水性,具有良好的應(yīng)用效果,在路面撥灑時,有利于融化雪的疏水,加速雪的融化與路面的干燥。
本發(fā)明公開了一種粉煤灰?磷尾礦砂基膠凝材料的制備及抑制泛堿的方法,原料包括:粉煤灰、磷尾礦砂、復(fù)合激發(fā)劑和水;所述粉煤灰和磷尾礦砂的質(zhì)量比為1:2,所述復(fù)合激發(fā)劑占總固體含量的30%,所述水與固體之比為0.6。本發(fā)明既能激發(fā)粉煤灰、磷尾礦砂生成膠凝材料從而資源化利用,同時可以抑制其泛堿,減少危害。本發(fā)明的原材料均為固體廢棄物,價格低廉,且來源廣泛,可以用于礦井填充、離層注漿等工程。
本發(fā)明專利公開了一種便于快速排屑的切割機床,包括固定板,固定板的頂部固定連接有固定框,固定框頂部的中點處固定連接有氣缸,氣缸的底部貫穿固定框且延伸至其內(nèi)部固定連接有活動板,活動板底部的左側(cè)固定連接有支撐板,支撐板右側(cè)的底部固定連接有切割電機。本發(fā)明專利的有益效果:通過穩(wěn)固殼、通孔、過濾網(wǎng)、頂塊、通槽、把手、加水口、排水蓋、風(fēng)機、吸氣管和排氣管的相互配合,實現(xiàn)了便于快速排屑的效果,解決了上述背景技術(shù)中提出的問題,避免切割工件時廢屑出現(xiàn)堆積在工作臺表面的現(xiàn)象,從而避免了影響操作,而且避免大量的粉塵對人體造成危害的現(xiàn)象發(fā)生,提高了工作效率,給使用者帶來極大的便利。
本發(fā)明公開了一種自動化倒桶裝置,包括機架、安裝在機架上的承臺轉(zhuǎn)動機構(gòu)、沿著機架橫向移動的行走機構(gòu)、安裝在行走機構(gòu)上的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)以及安裝在翻轉(zhuǎn)機構(gòu)上的抱緊機構(gòu)和夾緊機構(gòu);還包括固定在機架上的液壓站,液壓站用于給行走機構(gòu)、夾緊機構(gòu)、翻轉(zhuǎn)機構(gòu)、抱緊機構(gòu)以及承臺轉(zhuǎn)動機構(gòu)提供動力。本發(fā)明倒桶裝置通過設(shè)置行走軌道,使桶裝物料通過行走機構(gòu)在軌道上進(jìn)行運輸,避免人工操作,提高了運輸效率與安全性;通過設(shè)置轉(zhuǎn)動承臺托盤以及與托盤相適配的抱緊機構(gòu),能夠?qū)崿F(xiàn)一次性傾倒兩桶危廢物料,有效提高了傾倒效率;另外,在裝置上加裝激蕩器,能夠保證處理不同形態(tài)的物料時達(dá)到相同的處理能力,不僅拓寬了可傾倒物料的形態(tài),而且還能實現(xiàn)各類物料的傾倒完全。
本發(fā)明涉及廢棄凈化裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種RTO低溫催化劑處理器;包括混合箱、入氣管、出氣管、臭氧噴射裝置、凈化箱、循環(huán)機構(gòu)和送風(fēng)機;凈化箱包括箱體、第一電控管、第二電控管和催化劑層;煙氣通過入氣管進(jìn)入混合箱內(nèi),通過臭氧噴射裝置往混合箱內(nèi)噴入臭氧對二噁英進(jìn)行氧化,送風(fēng)機將混合箱內(nèi)的煙氣導(dǎo)入箱體內(nèi),通過氧化劑層使二噁英發(fā)生催化氧化分解,從而清除煙氣中的二噁英;通過循環(huán)機構(gòu)能夠抽取第二電控管內(nèi)煙氣并重新導(dǎo)入箱體內(nèi),對煙氣的二噁英循環(huán)催化分解,使煙氣中的二噁英清除得更徹底,防止二噁英排放到空氣中對人體造成危害。
本發(fā)明公開了一種市政施工用淤泥干燥裝置,屬于市政施工技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有裝置不能在干燥過程中,對淤泥進(jìn)行消毒過濾處理,導(dǎo)致排出的物質(zhì)危害外界環(huán)境的問題;其技術(shù)特征是:包括殼體和干燥腔,殼體的內(nèi)部設(shè)有用于對淤泥干燥的干燥腔,干燥腔內(nèi)設(shè)有淤泥放置組件,淤泥放置組件連接有調(diào)節(jié)組件,干燥腔的下方設(shè)有消毒腔,消毒腔的側(cè)壁均布有多個紫外滅菌燈,相鄰紫外滅菌燈之間填充有用于保溫隔熱的導(dǎo)熱介質(zhì)區(qū);本發(fā)明實施例設(shè)置了調(diào)節(jié)組件,能夠?qū)τ倌喾胖媒M件的高度進(jìn)行靈活的調(diào)節(jié),進(jìn)而提高了干燥效率,且還能對淤泥和污水進(jìn)行消毒處理,保證了淤泥的潔凈度,避免了干燥過程中產(chǎn)生的廢棄物污染外界環(huán)境。
本發(fā)明公開一種倍半甲基氯化鋁的連續(xù)生產(chǎn)工藝,將一定量的倍半甲基鋁從氯甲烷進(jìn)料鋼瓶加入反應(yīng)釜內(nèi),液位正好至反應(yīng)釜過濾口處;利用惰性氣體輸送,通過第一閥門控制氯甲烷加料速度,通過第二閥門控制鋁粉計量罐中鋁粉加料速度,慢慢加入到反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行連續(xù)反應(yīng);控制第三閥門維持反應(yīng)釜壓力,通過反應(yīng)釜內(nèi)裝有一個帶有過濾網(wǎng)的插入管,以第二流量計控制出料的總流速,慢慢將物料轉(zhuǎn)移至閃蒸器內(nèi);通過定量進(jìn)料和出料,實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)。本發(fā)明解決了合成倍半甲基鋁的方法都是高壓間歇法,間歇法生產(chǎn)存在設(shè)備多,轉(zhuǎn)化率低,廢渣多,危險點多等缺點,無法連續(xù)生產(chǎn),大規(guī)模生產(chǎn)時造成投資增多,能耗增高,風(fēng)險加大的問題。
本發(fā)明提供了一種混合型高效環(huán)保融雪劑,其包括氯化鈣氯化鈣40?75質(zhì)量份、脫硫石膏10?50質(zhì)量份、氯化鈉5?30質(zhì)量份、緩蝕劑0.1?5質(zhì)量份,其中融雪劑的總質(zhì)量份為100份。本發(fā)明的混合型高效環(huán)保融雪劑添加了濕法脫硫副產(chǎn)物脫硫石膏,找到了另一種脫硫石膏的利用方式,變廢為寶;并且,脫硫石膏還能增加路面的防滑性能,還可以作為土壤改良劑,顯著改善土壤理化性能,降低氯鹽對植被的危害。融雪劑中添加了緩蝕劑,有效降低了融雪劑對建筑物的腐蝕作用。
本發(fā)明提供了一種光引發(fā)劑185的制備工藝,屬于光引發(fā)劑的制備工藝領(lǐng)域,包括:高溫制酮工段:將對叔丁基苯甲酸和異丁酸液化混合后制得反應(yīng)混合液,將反應(yīng)混合液預(yù)熱后與金屬鹽催化劑接觸,于高溫(300?500℃)經(jīng)脫水脫二氧化碳制酮,得2?甲基?1?【4?(叔丁基)苯基】?1?丙酮;一鍋法氯化堿解工段:將2?甲基?1?【4?(叔丁基)苯基】?1?丙酮、以四氯化碳和氫氧化鈉為試劑及四丁基溴化銨為相轉(zhuǎn)移催化劑,進(jìn)行一鍋法氯化和堿解反應(yīng)制得2?羥基?2?甲基?1?【4?(叔丁基)苯基】?1?丙酮。本發(fā)明排除使用現(xiàn)有工藝之?;啡缛然?、三氯化鋁及易燃致癌原料苯,有效改善整體工藝之安全環(huán)保壓力及大幅度降低三廢處理成本。
本發(fā)明涉及一種植物源天然高分子絮凝劑的制備方法,屬于絮凝劑制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以蘆薈為原料,經(jīng)陽離子交換法輔助醇沉提取蘆薈膠,再將蘆薈膠于魔芋淀粉復(fù)配,先經(jīng)豆?jié){和微生物改性,再醚化微波改性,抽濾醇洗后即得天然高分子絮凝劑。本發(fā)明制備的植物源天然高分子絮凝劑絮凝效果明顯,對廢水的處理效果極佳,COD去除率達(dá)到97%以上,脫色率達(dá)到92%以上,懸浮物去除率高于95%;且容易生物降解,對人體和環(huán)境不會產(chǎn)生危害。
本發(fā)明屬于乙酸乙酯生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種乙酸乙酯節(jié)能生產(chǎn)工藝。本發(fā)明工藝比傳統(tǒng)方法多了一個管式反應(yīng)器,但少了酯化塔;本發(fā)明中酯化反應(yīng)溫和,副反應(yīng)少,產(chǎn)生的危廢少;本發(fā)明中共沸產(chǎn)物無需經(jīng)過冷凝冷卻,有機物回流和精制也無需重新加熱升溫,大幅減少了蒸汽和循環(huán)水用量;本發(fā)明中膜分離后的粗乙酸乙酯蒸汽中含水量≤1wt.%,部分返回酯化釜中帶水,無需另外補加成品乙酸乙酯帶水。
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