齒式篩分破碎機(jī) 1107     

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本實(shí)用新型公開了一種齒式篩分破碎機(jī)，包括進(jìn)料裝置、出料裝置、傳動(dòng)破碎裝置、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)、液壓馬達(dá)以及潤(rùn)滑裝置，所述進(jìn)料裝置和出料裝置分別設(shè)置在傳動(dòng)破碎裝置的上下兩端，所述轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)橫向設(shè)置在傳動(dòng)破碎裝置內(nèi)，所述液壓馬達(dá)設(shè)置在傳動(dòng)破碎裝置的前端并與轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)相連接，所述潤(rùn)滑裝置設(shè)置在出料裝置的外側(cè)邊。通過(guò)上述方式，本實(shí)用新型提供的齒式篩分破碎機(jī)，采用旋轉(zhuǎn)篩分，符合粒度要求（及以下）物料不經(jīng)破碎直接通過(guò)兩轉(zhuǎn)子間連續(xù)變化間隙排除，降低了過(guò)粉率，到三級(jí)粉碎的效果，具有運(yùn)行平穩(wěn)可靠，磨損小，檢修方便等優(yōu)點(diǎn)，可破碎金屬、礦物、硬物料和濕粘物料等。

具有篩分機(jī)構(gòu)的砂石粉碎裝置 697     

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本發(fā)明涉及礦石生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種具有篩分機(jī)構(gòu)的砂石粉碎裝置，所述第一粉碎箱的上側(cè)連通設(shè)有進(jìn)料斗，且第一粉碎箱中設(shè)有第一粉碎機(jī)構(gòu)，所述第一粉碎箱的下側(cè)連通設(shè)有第二粉碎箱，且第二粉碎箱中設(shè)有第二粉碎機(jī)構(gòu)，所述第二粉碎箱的下側(cè)連通設(shè)有篩分箱，且篩分箱的底部?jī)蓚?cè)固定連接有兩個(gè)豎直對(duì)稱設(shè)置的凹形架。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置第一粉碎機(jī)構(gòu)和第二粉碎機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)砂石的多級(jí)粉碎加工，提高粉碎加工質(zhì)量，設(shè)置篩網(wǎng)板和振動(dòng)電機(jī)對(duì)砂石進(jìn)行篩選，提高砂石顆粒均勻性，設(shè)置上料機(jī)構(gòu)可將不合格物料重新導(dǎo)入進(jìn)料斗中重復(fù)加工，自動(dòng)化程度更高，提高效率，設(shè)置除塵機(jī)構(gòu)達(dá)到除塵作用，節(jié)省水資源。

荒管生產(chǎn)用原料分篩設(shè)備 1112     

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本實(shí)用新型屬于原料分篩領(lǐng)域，尤其是一種荒管生產(chǎn)用原料分篩設(shè)備，現(xiàn)提出如下方案，其包括包括支撐架，所述支撐架的頂端安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)、固定筒和裝料筒，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸連接有轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定筒內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)柱，轉(zhuǎn)動(dòng)柱的外側(cè)壁上安裝有滑動(dòng)連接在固定筒內(nèi)的螺旋葉片，所述固定筒的外側(cè)壁上安裝有多個(gè)導(dǎo)料筒，固定筒的側(cè)壁上安裝有多個(gè)篩網(wǎng)，篩網(wǎng)位于導(dǎo)料筒的內(nèi)部，導(dǎo)料筒的側(cè)壁上連接有下料管，所述導(dǎo)料筒的頂端連接有回料管。本裝置能夠?qū)崿F(xiàn)原料的不斷進(jìn)料，同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)礦石原料的不斷篩分，在篩分時(shí)，能夠根據(jù)需要設(shè)置多個(gè)不同數(shù)量的篩分網(wǎng)，篩分精細(xì)，篩分效果好；且在一次篩選不完全時(shí)，能夠自動(dòng)實(shí)現(xiàn)往復(fù)篩選，篩選效果好。

煤炭篩分破碎裝置 1079     

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本實(shí)用新型公開了一種煤炭篩分破碎裝置，包括直線振動(dòng)篩、第一破碎機(jī)和第二破碎機(jī)，所述直線振動(dòng)篩的篩板安裝架上順著煤流方向依次安裝有第一篩板和第二篩板，所述第一篩板和第二篩板的交接處的下方設(shè)置擋板，所述擋板的一側(cè)設(shè)置有第一溜筒，所述擋板的另一側(cè)設(shè)置有第二溜筒，所述第一溜筒的出料端設(shè)置于原煤皮帶機(jī)輸送帶的上方，所述第二溜筒的出料端設(shè)置于第一破碎機(jī)進(jìn)料口的上方，所述第一破碎機(jī)的下方設(shè)置有第三溜筒；本實(shí)用新型在原煤輸送機(jī)前設(shè)置了直線振動(dòng)篩和破碎機(jī)，礦井開采的原煤經(jīng)過(guò)直線振動(dòng)篩的篩分和破碎機(jī)的破碎后，進(jìn)入原煤輸送機(jī)的原煤的粒度均能滿足入洗的粒度要求，可直接入洗。

自動(dòng)高效多級(jí)洗砂篩砂設(shè)備的制造方法 1044     

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本發(fā)明公開了一種自動(dòng)高效多級(jí)洗砂篩砂設(shè)備的制造方法，包括筒體、分料座、氣缸和吸砂泵，筒體內(nèi)設(shè)有分料板，分料座上開設(shè)有多個(gè)下料口，筒體內(nèi)壁上的連接板通過(guò)連接桿連接氣缸，筒體底端從內(nèi)到外依次設(shè)有第一出砂筒、第二出砂筒、第三出砂筒和第四出砂筒，各出砂筒均通過(guò)合頁(yè)分別連接有固定在連接板上的第一網(wǎng)篩、第二網(wǎng)篩、第三網(wǎng)篩和滑板，連接板上設(shè)有多個(gè)振動(dòng)板，分料座下端的凈水管設(shè)有噴嘴，吸砂泵的進(jìn)水管設(shè)置在加入水的砂礦內(nèi)，出水管設(shè)置在進(jìn)料斗的上部。本發(fā)明的洗砂篩砂設(shè)備能在采砂時(shí)自動(dòng)對(duì)混合砂礫進(jìn)行多級(jí)篩選和清洗，清洗和篩分效率高。

波動(dòng)輥式篩分機(jī) 963     

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一種波動(dòng)輥式篩分機(jī)，屬于礦山機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。包括箱體，箱體腔的上部、下部和右端不封閉，左端為投料口，右端為出料口；一組篩分輥，各由篩分輥軸、輥軸驅(qū)動(dòng)鏈輪、圓形和橢圓形輥軸套構(gòu)成；動(dòng)力機(jī)構(gòu)，其中一篩分輥軸的前軸頭與動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接，特點(diǎn)：還包括一組篩分輥清潔板，固定在箱體腔內(nèi)，且與圓形、橢圓形輥軸套相對(duì)應(yīng)，各相鄰的篩分輥軸上的圓形及橢圓形輥軸套的位置彼此錯(cuò)開，且各兩相鄰篩分輥軸上的橢圓形輥軸套彼此形成90°交錯(cuò)的關(guān)系。避免粘濕性物質(zhì)對(duì)一組篩分輥之間的空間粘堵；減輕工作強(qiáng)度，保障整機(jī)的篩分工作效率；能使進(jìn)入箱體腔內(nèi)的物料體現(xiàn)優(yōu)異的波動(dòng)效果，有利于將沾附在物料上的粘濕性物質(zhì)被圓形和橢圓形輥軸套分剝。

振動(dòng)篩板自動(dòng)清淤裝置 1086     

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本發(fā)明涉及一種振動(dòng)篩板自動(dòng)清淤裝置，其特征在于，所述清淤裝置包括振動(dòng)篩板，所述振動(dòng)篩板下方設(shè)置有蒸汽管道，所述蒸汽管道的一端設(shè)置有蒸汽入口，另一端設(shè)置有蒸汽出口，所述振動(dòng)篩板的數(shù)量至少是一個(gè)。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)如下，1）整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙、安裝方便；2）本實(shí)把原料中粉料的水分烘干，防止潮濕的粉料沾積在篩條上，達(dá)到清灰的目的，提高原料篩分的效率，對(duì)原料顆粒大小起到了控制作用；3）提高了高爐的透氣性指數(shù)，解決了高爐因原料篩分不清楚造成爐礦不穩(wěn)定現(xiàn)象；4）降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了高爐的生產(chǎn)效率，節(jié)約了維修資金，降低了生產(chǎn)成本。

波動(dòng)輥式細(xì)料預(yù)篩分機(jī) 1054     

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一種波動(dòng)輥式細(xì)料預(yù)篩分機(jī)，屬于礦山機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。包括箱體，箱體腔的左端為投料口、右端為出料口；一組篩分輥，各由篩分輥軸、輥軸驅(qū)動(dòng)鏈輪和一組輥軸套構(gòu)成；動(dòng)力機(jī)構(gòu)，其一個(gè)篩分輥軸的前軸頭與動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接，特點(diǎn)：還包括一組篩分輥清潔板，該組篩分輥清潔板在對(duì)應(yīng)于一組篩分輥的下方的位置固定在箱體腔內(nèi)，與一組輥軸套相對(duì)應(yīng)，一組輥軸套上各有復(fù)數(shù)個(gè)圓形、橢圓形篩分凸緣，復(fù)數(shù)個(gè)圓形篩分凸緣的總數(shù)量比復(fù)數(shù)個(gè)橢圓形篩分凸緣的總數(shù)量多一個(gè)，兩相鄰篩分輥軸上的一組輥軸套上的橢圓形篩分凸緣彼此形成90°交錯(cuò)的關(guān)系。減輕工作強(qiáng)度，保障篩分工作效率；有利于將沾附在物料上的粘濕性物質(zhì)被一組輥軸套分剝；方便安裝，保障安裝效果。

單段錘式篩分破碎機(jī) 766     

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一種單段錘式篩分破碎機(jī),屬于礦山機(jī)械。包括由左、右、前、后箱體和上箱體構(gòu)成的具有破碎工作腔的破碎機(jī)箱本體,左箱體的上部構(gòu)成為進(jìn)料口;一破碎轉(zhuǎn)子,位于所述破碎機(jī)箱本體內(nèi),設(shè)置在前箱體和后箱體上,在該破碎轉(zhuǎn)子上設(shè)置有錘頭;一終篩機(jī)構(gòu),設(shè)在破碎工作腔內(nèi),特點(diǎn)是:在左箱體的外側(cè)且在對(duì)應(yīng)于進(jìn)料口的部位配置有一預(yù)分篩機(jī)構(gòu);在左箱體上并且朝向所述破碎工作腔的一側(cè)配設(shè)有一格柵體,該格柵體對(duì)應(yīng)于進(jìn)料口的下方,預(yù)分篩機(jī)構(gòu)、格柵體以及終篩機(jī)構(gòu)三者之間依次構(gòu)成高度自上而下逐次降低的梯度關(guān)系。優(yōu)點(diǎn):能抑制過(guò)粉碎;確保破碎工作腔中的粗料先碎先出;節(jié)約破碎機(jī)的能源消耗,提高破碎效率。

回轉(zhuǎn)式煤炭粉碎篩分設(shè)備 1080     

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本發(fā)明涉及煤礦的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種回轉(zhuǎn)式煤炭粉碎篩分設(shè)備，其有利于對(duì)煤炭進(jìn)行充分粉碎，保證粉碎的均勻性；包括：支撐板；篩筒，篩筒上設(shè)置有上料裝置，篩筒內(nèi)部同軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有主軸，主軸水平活動(dòng)安裝在兩組支撐板之間，并且篩筒與兩組支撐板徑向相對(duì)靜止；挖掘斗，挖掘斗固定安裝在主軸上，用于在隨主軸轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中收集篩筒內(nèi)部煤礦，挖掘斗內(nèi)部設(shè)置有兩組粉碎輥，用于對(duì)進(jìn)入至挖掘斗內(nèi)部的煤炭進(jìn)行粉碎；驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置安裝在支撐板上用于驅(qū)動(dòng)主軸沿自身軸線旋轉(zhuǎn)，同時(shí)驅(qū)動(dòng)兩組粉碎輥相對(duì)同步轉(zhuǎn)動(dòng)；其中，挖掘斗遠(yuǎn)離主軸的邊緣與篩筒的圓周內(nèi)壁貼近。

新型亞中孔沸石分子篩吸附劑的制備方法及應(yīng)用 1005     

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本發(fā)明涉及一種新型亞中孔沸石分子篩吸附劑的制備方法，包括：步驟1：所述亞中孔沸石分子篩吸附劑由天然輝沸石礦粉經(jīng)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定化改性制成；步驟2：所述天然輝沸石經(jīng)機(jī)械粉碎的礦粉，通過(guò)鹽類或稀礦物酸水溶液多次陽(yáng)離子交換部分取代該礦粉中的鈣離子后，加熱至350℃至600℃溫度，時(shí)間為1至2h，制成所述亞中孔沸石分子篩吸附劑。所述步驟1中，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定化改性為了使所述天然輝沸石具有其它結(jié)構(gòu)類型沸石分子篩很少具有的較高的甲烷吸附量和對(duì)氮?dú)獾奈竭x擇性，使其在小分子氣體或有機(jī)物的吸附分離，有毒有害分子的去除，煤層氣和油田氣中甲烷的濃縮富集等化工和環(huán)保領(lǐng)域有重要工業(yè)應(yīng)用前景。

結(jié)構(gòu)改進(jìn)的單段錘式篩分破碎機(jī) 1087     

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一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的單段錘式篩分破碎機(jī),屬于礦山機(jī)械。包括由左、右、前、后箱體和上箱體構(gòu)成的具有破碎工作腔的破碎機(jī)箱本體,左箱體的上部構(gòu)成有一進(jìn)料口;一破碎轉(zhuǎn)子,位于破碎機(jī)箱本體內(nèi),設(shè)置在前箱體和后箱體上,在該破碎轉(zhuǎn)子上樞軸設(shè)置有錘頭;一用終篩機(jī)構(gòu),設(shè)在破碎工作腔內(nèi);一預(yù)分篩機(jī)構(gòu),設(shè)置在左箱體的外側(cè)的頂部,特點(diǎn)是:在左箱體上且朝向破碎工作腔的一側(cè)配置有一由一組格柵和一格柵下連梁構(gòu)成的格柵體。優(yōu)點(diǎn):能抑制過(guò)粉碎;確保破碎工作腔中的礦石先碎先出;節(jié)約破碎機(jī)的能源消耗,提高破碎效率。

鋼材制備用振動(dòng)篩砂機(jī) 696     

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本發(fā)明公開了一種鋼材制備用振動(dòng)篩砂機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括底座、收集盤、振動(dòng)架、篩分斗，底座頂面與收集盤底面焊接連接，振動(dòng)架底面與收集盤頂面嵌固連接，篩分斗正反面與振動(dòng)架中段活動(dòng)卡合，本發(fā)明通過(guò)篩分斗來(lái)篩選較為大個(gè)的鐵礦石，在篩選過(guò)程中通過(guò)振動(dòng)架產(chǎn)生擺動(dòng)，并通過(guò)擺動(dòng)產(chǎn)生的移動(dòng)慣性頂動(dòng)篩選管的擺錘錘擊分離板，使小顆粒礦石可以順利下落，并且通過(guò)慣性令分離頭反復(fù)做內(nèi)夾動(dòng)作，進(jìn)而在內(nèi)夾過(guò)程中拍擊鐵礦石表面的土層，并伸出外伸頭同時(shí)使其擴(kuò)張，對(duì)土層表面進(jìn)行拍擊的同時(shí)進(jìn)行橫向拉扯并將嵌入頭嵌入將其打碎，有效避免由于礦石表面凝結(jié)土層而導(dǎo)致體積變大無(wú)法通過(guò)的問(wèn)題，保障對(duì)大礦石的篩分準(zhǔn)確性。

利用金尾礦和螢石尾礦制備微晶玻璃的方法 1070     

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本發(fā)明公開了一種利用金尾礦和螢石尾礦制備微晶玻璃的方法，將金尾礦、螢石尾礦和改質(zhì)劑，加熱熔化得玻璃熔液，水淬處理，形成玻璃顆粒，進(jìn)行破碎篩分處理，選取玻璃顆粒烘干后鋪至模具上，進(jìn)行燒結(jié)、晶化、保溫、退火冷卻，對(duì)產(chǎn)品表面進(jìn)行拋光打磨，得到成品微晶玻璃。本發(fā)明的方法金尾礦和螢石尾礦綜合利用率高，且制備方法簡(jiǎn)單，原料來(lái)源方便，成本低廉，制得的微晶玻璃具有優(yōu)良的抗彎強(qiáng)度和顯微硬度，且無(wú)氟化物浸出，具有較高的附加值，為金尾礦和螢石尾礦的資源化綜合利用提供了新的途徑，具有顯著的經(jīng)濟(jì)與社會(huì)效益。

石英礦尾礦回收設(shè)備 1235     

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本發(fā)明公開了一種石英礦尾礦回收設(shè)備，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以很好的對(duì)石英砂尾礦進(jìn)行回收利用，本發(fā)明將石英砂尾礦進(jìn)行篩選后依次經(jīng)過(guò)水洗脫泥、烘干擦洗、初級(jí)磁分離、浮選組件和次級(jí)磁分離，可以很好的將石英砂尾礦進(jìn)行有效利用，本發(fā)明先進(jìn)行水洗脫泥，這樣可以將尾礦中的泥土進(jìn)行沖洗干凈，然后利用稍微烘干后利用磨盤進(jìn)行擦洗，使得尾礦中的石英砂外表面的氧化鐵脫離，便于后續(xù)的磁分離，本發(fā)明初級(jí)磁分離時(shí)邊磁分離邊對(duì)尾礦進(jìn)行互相打磨，可以提高磁分離的效率，浮選組件可以將石英石與石英砂進(jìn)行分離，本發(fā)明在次級(jí)磁分離時(shí)，可以利用強(qiáng)磁力進(jìn)行很好的將氧化鐵進(jìn)行分離出，大大保證了尾礦石英砂的提取純度。

能降低固體燃料和提高燒結(jié)礦品位的燒結(jié)礦生產(chǎn)工藝 1062     

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本發(fā)明公開了能降低固體燃料和提高燒結(jié)礦品位的燒結(jié)礦生產(chǎn)工藝，步驟如下：配料→加水混料→布料→點(diǎn)火→抽風(fēng)燒結(jié)→鼓風(fēng)冷卻→破碎→篩分整粒，配方為：混勻料：63.3～67.3%，磁選粉：1.5～2.5%，內(nèi)返礦：16～18%，石灰石粉：1.1～1.5%，白云石粉：5.5～7.5%，生石灰：2.5～3.5%，焦粉：4.2～4.5%，混勻料中各成分的重量配比為：紐曼粉：8.95～10.95%，電爐雜灰：1.78～2.18%，庫(kù)利亞諾賓粉：11.63～14.63%，ATLAS粉：8.05～9.85%，氧化鐵皮：2.5～3.7%，特粉：9.12～11.16%，塞拉利昂粉：8.91～10.89%，SFHT粉：7.16～8.76%，SSFG粉：13.67～16.73%，污泥：4.73～5.79%，高爐返礦：13.17～16.11%；混合料中水分含量為7.0～7.6%；料層厚度為770～820mm；抽風(fēng)負(fù)壓為?14.0～?17.0Kpa；燒結(jié)機(jī)速為1.6～2.1m/min。上述生產(chǎn)工藝能降低固體燃料和提高燒結(jié)礦品位。

干式環(huán)保選礦系統(tǒng)及選礦方法 1071     

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本發(fā)明公開了一種干式環(huán)保選礦方法，該選礦方法包括如下步驟：（1）將原礦破碎后進(jìn)行磁滑輪初選，拋除第一尾礦后，得到第一礦物；（2）將第一礦物粉碎后進(jìn)行初次干式分選，拋除第二尾礦后，得到第二礦物；（3）對(duì)第二礦物進(jìn)行篩選，并對(duì)篩選后的第二礦物進(jìn)行風(fēng)力分選，將第二礦物分為粗粒級(jí)礦物和細(xì)粒級(jí)礦物；（4）對(duì)細(xì)粒級(jí)礦物進(jìn)行二次干式分選后，即得到所需的精礦。本發(fā)明的選礦方法，通過(guò)初次干式分選和二次分選的配合，并輔助以磁滑輪初選和風(fēng)力分選，能夠有效徹底的將原礦中的磁性精礦分選出來(lái)，且極大的提高了分選出的磁性精礦的品位，使精礦品位能夠大幅提高至55%~65%；基于該選礦方法的選礦系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。

利用鎳鉻礦和鎳鉻工業(yè)廢棄物生產(chǎn)鎳鉻燒結(jié)礦的方法 1130     

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一種利用鎳鉻礦和鎳鉻工業(yè)廢棄物生產(chǎn)出用于高爐冶煉鎳鉻鐵合金的鎳鉻燒結(jié)礦的方法,它是將鎳鉻工業(yè)廢棄物、粒度小于10mm的鎳鉻礦,熔劑,焦粉送往一次混合機(jī)進(jìn)行加水混合,再送入二次混合機(jī)造球;將二次混合機(jī)所造的球鋪在燒結(jié)臺(tái)車上進(jìn)行燒結(jié),將燒結(jié)產(chǎn)物進(jìn)行篩分,篩分后得到鎳鉻燒結(jié)礦和燒結(jié)返料。使用本發(fā)明的方法生產(chǎn)的鎳鉻燒結(jié)礦,其成分穩(wěn)定,冶金性能可以滿足高爐冶煉鎳鉻鐵合金的要求。這種鎳鉻燒結(jié)礦可以和其他鎳鉻爐料一起組成更為合理爐料結(jié)構(gòu)用于高爐冶煉鎳鉻鐵合金。

方解石共生礦的選礦分離裝置 1068     

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本實(shí)用新型屬于選礦分離設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種方解石共生礦的選礦分離裝置，包括過(guò)濾箱，所述過(guò)濾箱上開設(shè)有過(guò)濾腔，過(guò)濾腔的一側(cè)內(nèi)壁上開設(shè)有第一出料孔，過(guò)濾腔內(nèi)設(shè)有篩板，篩板為傾斜設(shè)置，篩板的一側(cè)貫穿第一出料孔，過(guò)濾腔的底部?jī)?nèi)壁上固定安裝有四個(gè)立柱，且四個(gè)立柱呈兩兩對(duì)稱設(shè)置，四個(gè)立柱上均開設(shè)有固定腔，四個(gè)固定腔內(nèi)均滑動(dòng)安裝有滑板，四個(gè)固定腔的頂部?jī)?nèi)壁上均開設(shè)有通孔，四個(gè)滑板的頂部均固定安裝有滑桿，四個(gè)滑桿的頂端分別貫穿相對(duì)應(yīng)的通孔，且四個(gè)滑桿的頂端均與篩板的底部固定連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，能夠?qū)ΦV石塊進(jìn)行粉碎后，再進(jìn)行篩分工作，節(jié)省時(shí)間，提高了工作效率。

能降低燒結(jié)礦返礦量的燒結(jié)礦的生產(chǎn)工藝 1132     

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本發(fā)明公開了能降低燒結(jié)礦返礦量的燒結(jié)礦的生產(chǎn)工藝，其工藝步驟如下：配料→加水混料→布料→通高爐煤氣點(diǎn)火→抽風(fēng)燒結(jié)→鼓風(fēng)冷卻→破碎→篩分→轉(zhuǎn)運(yùn)，（1）配料工序中：燒結(jié)礦原料中添加重量占比為4～6%的磁鐵礦；通過(guò)控制燒結(jié)礦原料中白云石粉的加入量來(lái)使燒結(jié)礦中MgO含量控制在2～2.6%；通過(guò)控制燒結(jié)礦原料中固體燃料的加入量來(lái)使燒結(jié)礦中FeO含量控制在8～9%；（2）加水混料工序中：混合料料溫在夏天時(shí)控制在60～75℃、在冬天時(shí)控制在55～70℃；（3）布料工序中：燒結(jié)料層厚度控制在800～850mm；（4）燒結(jié)機(jī)機(jī)速不超過(guò)1.9m/min。上述的能降低燒結(jié)礦返礦量的燒結(jié)礦的生產(chǎn)工藝能將燒結(jié)礦的轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度提高至76.48%，從而能大大降低燒結(jié)礦返礦量。

防過(guò)篩棒條篩 1109     

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本實(shí)用新型公開了一種防過(guò)篩棒條篩,屬于物料篩分技術(shù)領(lǐng)域;其篩面上設(shè)置有多條、等間距、平行排列的棒條(1),其棒條(1)呈長(zhǎng)條形,其特征在于在所述棒條(1)的外周環(huán)面上沿軸向設(shè)置有2個(gè)或者2個(gè)以上的凸起部(2),該棒條(1)在整體外形上呈竹節(jié)形狀。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、篩分準(zhǔn)確可靠、效率高,可以有效地防止和解決物料過(guò)篩、誤篩現(xiàn)象的發(fā)生,從而減少損耗,能夠產(chǎn)生非?？捎^的經(jīng)濟(jì)效益,適于廠礦企業(yè)等大規(guī)模制造、使用。

單段錘式篩分破碎機(jī)的預(yù)分篩機(jī)構(gòu) 887     

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一種單段錘式篩分破碎機(jī)的預(yù)分篩機(jī)構(gòu),屬于礦山機(jī)械。包括一對(duì)墻板,各墻板具有至少一對(duì)立柱;一對(duì)受料輥,設(shè)置在一對(duì)墻板之間;一組過(guò)渡輥和一組送料輥,設(shè)置在一對(duì)墻板之間,過(guò)渡輥位于受料輥與送料輥之間,在各過(guò)渡輥的過(guò)渡輥軸上固定有一組過(guò)渡輥輪,在各送料輥的送料輥軸上固定有一組送料輥輪;一第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)和一第二動(dòng)力機(jī)構(gòu),設(shè)置在其中一枚墻板的外壁上,特點(diǎn)是:一組過(guò)渡輥中的各相鄰的過(guò)渡輥軸上的過(guò)渡輥輪的位置是彼此錯(cuò)開的,彼此錯(cuò)開的部位構(gòu)成為碎礦石落料隙道,一組送料輥中的各相鄰的送料輥軸上的送料輥輪的位置是彼此錯(cuò)開的,彼此錯(cuò)開的部位構(gòu)成為碎礦石落料隙道。優(yōu)點(diǎn):抑制過(guò)粉碎現(xiàn)象的發(fā)生;能避免受料輥的過(guò)早損壞。

終篩機(jī)構(gòu)可調(diào)式單段錘式篩分破碎機(jī) 801     

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一種終篩機(jī)構(gòu)可調(diào)式單段錘式篩分破碎機(jī),屬于礦山機(jī)械。包括由左、右、前、后箱體和上箱體構(gòu)成的具有破碎工作腔的破碎機(jī)箱本體,左箱體的上部構(gòu)成為進(jìn)料口;一設(shè)置有錘頭的破碎轉(zhuǎn)子,位于破碎機(jī)箱本體內(nèi);一終篩機(jī)構(gòu),設(shè)在破碎工作腔內(nèi);一預(yù)分篩機(jī)構(gòu),設(shè)在左箱體的外側(cè)的頂部;一格柵體,該格柵體設(shè)在左箱體上且朝向終篩機(jī)構(gòu),特點(diǎn)是:左箱體的外壁并且位于外壁的底部具有一水平的第一墊塊支承檐,在右箱體的外壁并且位于外壁的底部具有一水平的第二墊塊支承檐,終篩機(jī)構(gòu)包括第一篩料篦子、第二篩料篦子、一對(duì)第一篩料篦子支承架、一對(duì)第二篩料篦子支承架和一支承輥。優(yōu)點(diǎn):停機(jī)時(shí)間短,調(diào)整方便快捷,降低工作強(qiáng)度,節(jié)約資源和降低使用成本。

采用聚氨酯模塊化篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)的防堵型高彈篩 1118     

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一種采用聚氨酯模塊化篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)的防堵型高彈篩，包括兩塊對(duì)稱設(shè)置的側(cè)板、橫梁、振動(dòng)器、篩框、一組減震器、篩板和一組支撐柱，所述橫梁設(shè)置在兩塊對(duì)稱設(shè)置的側(cè)板之間，所述振動(dòng)器和兩塊對(duì)稱設(shè)置的側(cè)板連接，所述篩板設(shè)置在篩框上，所述一組支撐柱和篩框之間均設(shè)有減震器；其中，所述篩板由若干篩板單元組成，所述篩板單元的截面為矩形，并且篩板單元上設(shè)有一組篩孔，所述篩板單元采用聚氨酯材料制作而成。本實(shí)用新型，保證了柔性篩板表面強(qiáng)度能達(dá)到原礦礦石篩分時(shí)物料過(guò)載能力，篩板表面能有足夠的強(qiáng)度對(duì)礦石形成拋起。篩板單元便于安裝，篩板軌道和卡槽扣裝安裝方式，每塊篩板在固定軌道上安裝，只需扣進(jìn)去就做到了篩板緊固，安裝搬運(yùn)方便。

終篩機(jī)構(gòu)可移式單段錘式篩分破碎機(jī) 1033     

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一種終篩機(jī)構(gòu)可移式單段錘式篩分破碎機(jī),屬于礦山機(jī)械。包括由左、右、前、后箱體和上箱體構(gòu)成的具有破碎工作腔的破碎機(jī)箱本體,左箱體的上部構(gòu)成為進(jìn)料口;一設(shè)置有錘頭的破碎轉(zhuǎn)子,位于破碎機(jī)箱本體;一終篩機(jī)構(gòu),設(shè)在破碎工作腔內(nèi);一預(yù)分篩機(jī)構(gòu),設(shè)在左箱體的外側(cè)的頂部;一格柵體,位于破碎工作腔內(nèi),終篩機(jī)構(gòu)包括第一篩料篦子、第二篩料篦子、一對(duì)第一篩料篦子支承架、一對(duì)第二篩料篦子支承架和一支承輥,特點(diǎn)是:在一個(gè)篩料篦子支承架上設(shè)置至少一對(duì)第一滾輪,在另一個(gè)第一篩料篦子支承架上設(shè)置至少一對(duì)第一滾輪;在一個(gè)篩料篦子支承架上設(shè)置至少一對(duì)第二滾輪,在另一個(gè)第二篩料篦子支承架上設(shè)置至少一對(duì)第二滾輪。優(yōu)點(diǎn):體現(xiàn)更換的方便和快捷,減輕工作強(qiáng)度。

礦業(yè)冶煉用的雙層篩粉式傳送帶 1120     

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本實(shí)用新型提供了一種礦業(yè)冶煉用的雙層篩粉式傳送帶，屬于礦業(yè)冶煉技術(shù)領(lǐng)域，包括裝置傳送帶、活動(dòng)滾輪、固定支架、傳動(dòng)齒輪、開槽、伺服電機(jī)、傳動(dòng)鏈條、裝置傳送帶二、側(cè)向擋板、限位導(dǎo)向板、出料口和輸出導(dǎo)板，裝置傳送帶內(nèi)側(cè)四周轉(zhuǎn)動(dòng)連接有活動(dòng)滾輪，活動(dòng)滾輪外側(cè)表面通過(guò)轉(zhuǎn)軸固定連接有固定支架，固定支架左側(cè)底部通過(guò)轉(zhuǎn)軸固定連有傳動(dòng)齒輪，裝置傳送帶表面開孔設(shè)置有開槽，固定支架左側(cè)末端固定連接有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)鏈條。本實(shí)用通過(guò)傳送帶二位于裝置傳送帶內(nèi)側(cè)，且裝置傳送帶二的寬度要大于裝置傳送帶，寬度大于裝置傳送帶的目的是為了能夠盡量的避免礦石掉落的時(shí)候從裝置傳送帶二左右兩側(cè)逃逸。

方便對(duì)金屬進(jìn)行過(guò)濾的金屬礦廢渣研磨篩分裝置 1039     

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本實(shí)用新型公開了一種方便對(duì)金屬進(jìn)行過(guò)濾的金屬礦廢渣研磨篩分裝置，包括研磨輥、殼體、第一篩網(wǎng)和支撐座，所述殼體的一端通過(guò)鉸接軸安裝有門體，且門體遠(yuǎn)離殼體的一端安裝有控制面板，所述門體一端靠近控制面板的一側(cè)設(shè)置有門把，所述殼體底部的兩側(cè)均設(shè)置有電磁滑軌，且電磁滑軌上均通過(guò)滑條安裝有支撐座，所述支撐座的頂部與殼體之間均固定有復(fù)位彈簧，所述殼體底部靠近支撐座的一端均設(shè)置有出料口，所述殼體內(nèi)部的底部固定有振動(dòng)電機(jī)，且振動(dòng)電機(jī)的頂部和底部均安裝有重錘。本實(shí)用新型通過(guò)在殼體內(nèi)部頂部的兩側(cè)均通過(guò)卡塊和卡槽均安裝有吸鐵石，從而使得裝置對(duì)礦廢渣中含有的金屬進(jìn)行初步的吸附和過(guò)濾。

礦物沖洗篩分筒體裝置 1296     

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本實(shí)用新型揭示了礦物沖洗篩分筒體裝置，包括相對(duì)設(shè)置的支架、傾斜架至于支架上的滾筒、設(shè)于滾筒內(nèi)與支架兩側(cè)軸接的旋轉(zhuǎn)軸、套接旋轉(zhuǎn)軸上以軸心向四周發(fā)散抵接滾筒內(nèi)壁設(shè)置的若干筋板、以及設(shè)于滾筒周向上的篩網(wǎng)；所述滾筒的較高端設(shè)有進(jìn)水口和進(jìn)料口，所述滾筒的較低端設(shè)有進(jìn)水口和用于承載粗顆粒的出料槽，所述支架之間設(shè)有用于承接滾筒中細(xì)顆粒和沖刷泥水的落料槽。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了礦物有效篩分和揀選。

鐵礦石篩樣裝置 1117     

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本實(shí)用新型公開了一種鐵礦石篩樣裝置，包括箱體，箱體底端的四個(gè)拐角處均安裝有支撐柱，且箱體底端的中間位置處安裝有盛料箱，箱體內(nèi)部頂端的中間位置橫向安裝有滑軌，且滑軌底端的箱體內(nèi)部?jī)蓚?cè)均安裝有電動(dòng)推桿，電動(dòng)推桿的輸出端安裝有推塊，推塊正面傾斜鉸接有連接柱，且連接柱的底端橫向安裝有金屬板，本實(shí)用新型通過(guò)安裝驅(qū)動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、電磁桿、電動(dòng)推桿、推塊、連接柱和金屬板，利用驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，隨即轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)電磁桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)利用電動(dòng)推桿通過(guò)推塊推動(dòng)連接柱，隨即連接柱通過(guò)金屬板帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸上下進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，方便電磁桿對(duì)箱體內(nèi)部所有礦石進(jìn)行接觸吸附，防止篩樣的過(guò)程中出現(xiàn)遺漏的現(xiàn)象。

廢棄礦物篩分回收利用裝置 772     

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本實(shí)用新型揭示了一種廢棄礦物篩分回收利用裝置，包括傾斜設(shè)置的篩孔底板、對(duì)稱設(shè)于篩孔底板兩側(cè)的側(cè)面篩孔擋板、設(shè)于篩孔底板的底端圍擋連接兩側(cè)的側(cè)面篩孔擋板的正面篩孔擋板；正面篩孔擋板和側(cè)面篩孔擋板上均設(shè)有若干等距間隔橫向排列的第一長(zhǎng)形孔，篩孔底板上設(shè)有若干斜向交替排列的第二長(zhǎng)形孔和圓孔。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了可水洗，粉塵量少；便于使用機(jī)械作業(yè)，篩分過(guò)程效率高；碎礦的篩出率高。