本發(fā)明屬于抗病毒材料領(lǐng)域,涉及一種緩釋型碳基抗菌抗病毒復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。所述緩釋型碳基抗菌抗病毒復(fù)合材料含有組分A和組分B,所述組分A為負(fù)載納米零價鐵和納米銀的活性炭,所述組分B為負(fù)載石墨烯的活性炭。本發(fā)明提供的緩釋型碳基抗菌抗病毒復(fù)合材料能夠減緩納米銀的釋放速率,完美地解決銀離子釋放速率快的問題,實現(xiàn)安全、持久、有效抗菌抗病毒效果,并且可通過一定結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品形式應(yīng)用于如自來水廠出水端、小區(qū)自來水管網(wǎng)入口端、畜禽養(yǎng)殖場用水、畜禽養(yǎng)殖場空氣凈化系統(tǒng)以及家庭飲水和用水等的抗菌抗病毒防護(hù),保證用水和飲水微生物安全。
本發(fā)明公開了一種ZnFe?LDHs/硅藻土復(fù)合材料的制備方法,采用酸性活化+焙燒活化/微波活化的方式將硅藻土進(jìn)行活化改性,脫除硅藻土中的結(jié)合水及鈉、鉀等其他雜質(zhì),使硅藻土孔隙及比表面積增大,改性后的硅藻土具有豐富的孔隙結(jié)構(gòu),將ZnFe?LDHs附著在硅藻土的表面及大孔隙中,可使得材料的氟吸附能力大大提升;另外,利用陰離子表面活性劑對獲得的復(fù)合材料進(jìn)行表面改性,消除ZnFe?LDHs層間的結(jié)構(gòu)水及非架橋羥基,增強顆粒之間的空間位阻,防止粒子間搭接,提升氟的吸附性能。制備得到的復(fù)合材料中,ZnFe?LDHs附著于硅藻土表面及粗孔隙中,完整地保留了硅藻土的孔隙結(jié)構(gòu),在保證硅藻土對氟的吸附能力外,通過附著的ZnFe?LDHs提升了整體材料的氟吸附能力,并且解決了單純ZnFe?LDHs難過濾的問題。
本發(fā)明提供了一種原子級分散過渡金屬/貴金屬復(fù)合材料的自吸附制備方法。該方法包括:在溶劑Ⅰ中加入貴金屬催化劑,攪拌1h得到貴金屬催化劑混合液;在溶劑Ⅱ中加入過渡金屬Sn、Bi、Pb、Sb的鹽類形成過渡金屬鹽溶液;將過渡金屬鹽溶液緩慢滴加到催化劑混合液中進(jìn)行吸附反應(yīng);過濾吸附反應(yīng)的溶液,用去離子水洗滌,將過濾后的濾渣干燥,即獲得所述的原子級分散過渡金屬/貴金屬復(fù)合材料。涉及到的合成方法簡單,通過一步自吸附過程完成,對儀器條件要求低,常規(guī)條件下通過攪拌裝置即可實現(xiàn),整個過程周期短,效率高,利于規(guī)?;a(chǎn)。本發(fā)明制備的復(fù)合材料不但應(yīng)用于無機物和有機小分子,還可以用于無機物電化學(xué)還原等應(yīng)用。
本發(fā)明提供一種阻燃尼龍納米復(fù)合材料的制備方法,包括:將一定量的粘土與水分散介質(zhì)混合,在水分散介質(zhì)的存在下高速攪拌,形成穩(wěn)定懸浮液;將一定量的阻燃劑與水分散介質(zhì)混合并將混合物攪拌成質(zhì)子化溶液,然后將其注入到懸浮液中形成混合液;將混合液加溫至一定溫度,并在一定溫度下高速并充分地攪拌,然后過濾、干燥,將干燥所得的產(chǎn)物粉碎,得到阻燃劑改性插層粘土;將一定量的尼龍單體分散在水分散介質(zhì)中,然后加入阻燃劑改性插層粘土,并高速攪拌得到穩(wěn)定的分散液;將分散液真空脫水后,再進(jìn)行聚合,獲得阻燃尼龍納米復(fù)合材料。本發(fā)明還提供一種阻燃尼龍納米復(fù)合材料。
本發(fā)明公開了一種磷烯基納米復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用,屬于納米材料和骨組織工程技術(shù)領(lǐng)域。其特征在于:將由液相剝離法制得的納米片狀磷烯超聲分散在含Zn2+和Ag+的混合溶液中并在光照射下促進(jìn)銀和鋅納米顆粒在磷烯材料表面進(jìn)行原位光沉積得到納米復(fù)合材料。本發(fā)明的特點在于采用光沉積法在磷烯材料的表面原位生長銀和鋅納米顆粒不僅可以提高磷烯材料的穩(wěn)定性,而且還可以賦予其優(yōu)異的抗菌性能并增強其成骨能力。本發(fā)明采用的原位光沉積法可以有效避免傳統(tǒng)的化學(xué)還原法由于化學(xué)試劑的殘留對細(xì)胞產(chǎn)生的毒性影響,具有開發(fā)工藝簡單、綠色環(huán)保、安全無毒等優(yōu)點。該納米復(fù)合材料可用于制備具有良好抗菌及成骨活性的多功能支架應(yīng)用于骨組織工程領(lǐng)域。
本發(fā)明屬于材料技術(shù)領(lǐng)域,涉及基于石墨烯的高導(dǎo)熱復(fù)合材料制備方法。該方法包括以下步驟:(1)將石墨烯、炭黑和金屬混合熔煉;(2)熔煉混勻的石墨烯合金熔體經(jīng)磁場調(diào)節(jié),內(nèi)部石墨烯定向排布,在磁場調(diào)節(jié)的過程中,熔體冷卻包裹金屬絲,磁場方向與金屬絲軸向平行;(3)將包裹石墨烯合金的金屬絲通過拉伸模具拉出,制得所述高導(dǎo)電復(fù)合材料。本發(fā)明在復(fù)合材料制備階段向其中添加二維石墨烯,并在定向磁場作用下使其沿軸線方向定向排布,利用石墨烯面內(nèi)超高導(dǎo)電性的特點,大幅提高其導(dǎo)電率。
本發(fā)明公開了一種制備Diamond/SiC復(fù)合材料的方法,包括如下步驟:1)制備金剛石預(yù)制體:將金剛石、石墨、硅粉、粘結(jié)劑按質(zhì)量比混合均勻并壓制生坯,將生坯在1000?1200℃保護(hù)氣氛下碳化得金剛石預(yù)制體;2)制備Diamond/SiC復(fù)合材料:將金剛石預(yù)制體置于氮化硅粉末上,于1500?1700℃真空爐中充分反應(yīng)1?2h即得Diamond/SiC復(fù)合材料。本發(fā)明有效的避免了過量硅粉對樣品的粘連,便于后續(xù)樣品處理。
本發(fā)明涉及復(fù)合材料制備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種石墨烯基氮摻雜的多孔碳復(fù)合材料的透明薄膜的制備方法,采用原位合成的方法得到阻抗低、穩(wěn)定性高且具有良好平整性的石墨烯基氮摻雜的多孔碳復(fù)合材料的透明薄膜,該透明薄膜的制備是通過制備得到ZIF?8@GO復(fù)合納米材料,利用具有多面體結(jié)構(gòu)特點的ZIF?8作為前驅(qū)體材料,相比較其他前驅(qū)體材料,ZIF?8含碳量豐富、比表面積高更有利于和石墨烯點位結(jié)合來提高電極導(dǎo)電性,并且制備所需材料含量豐富、價格低廉。
本發(fā)明公開了一種半導(dǎo)體化纖復(fù)合材料的制造方法,其包括如下步驟:S1、將半導(dǎo)體材料進(jìn)行粉碎處理,制成粉狀顆粒;S2、將半導(dǎo)體的粉狀顆粒與化纖材料進(jìn)行熱熔處理,得到復(fù)合溶液;S3、將復(fù)合溶液進(jìn)行固型和冷卻處理,得到復(fù)合材料;S4、將復(fù)合材料進(jìn)行壓紋和卷軸。本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明操作方便,實現(xiàn)了在化纖領(lǐng)域的更深層次運用,便于在化纖材料領(lǐng)域的導(dǎo)熱性的運用,增加熱量的傳導(dǎo)效率,成本低,經(jīng)濟(jì)效益高。
本發(fā)明公開了一種牡蠣殼粉氧化鐵納米復(fù)合材料的制備方法,其步驟為:一、將廢棄的牡蠣殼用稀鹽酸浸泡一定時間,酸洗去除表面有機和無機雜質(zhì),用蒸餾水洗凈后放入烘箱干燥,粉碎后過80?300目篩子,得到牡蠣殼粉;二、殼粉置于濃度為0.01?1.00?mol??L?1硝酸鐵溶液中,攪拌浸泡3?24?h后,過濾干燥,800—1100℃下煅燒2?10?h,得到牡蠣殼粉氧化鐵納米復(fù)合材料,材料制備方法穩(wěn)定、可靠、簡單易行;將牡蠣殼粉氧化鐵納米復(fù)合材料用于偶氮染料廢水的處理,對偶氮染料具有很好的吸附去除能力。 1
本發(fā)明公開一種碳纖維復(fù)合材料車架結(jié)構(gòu),包括前擋風(fēng)玻璃罩、車后尾蓋、左側(cè)圍板、右側(cè)圍板、車身底盤及頂蓋;所述前擋風(fēng)玻璃罩、車后尾蓋、左側(cè)圍板、右側(cè)圍板、車身底盤及頂蓋由碳纖維復(fù)合材料模壓一體成型;所述碳纖維復(fù)合材料前擋風(fēng)玻璃罩、車后尾蓋、左側(cè)圍板、右側(cè)圍板、車身底盤及頂蓋通過連接結(jié)構(gòu)形成車架結(jié)構(gòu)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,重量較輕,且剛性強度較好,便于標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開一種植物纖維的大氣壓冷等離子體改性方法及其在木塑復(fù)合材料中的應(yīng)用,本發(fā)明通過等離子體改性植物纖維,所述的等離子體為大氣壓輝光放電冷等離子體,方法簡單方便、常壓、無需真空設(shè)備,對環(huán)境友好無污染、處理過程短時高效,等離子體改性植物纖維的表面粗糙度和表面自由能增大、表面自由基增多,與非極性塑料的界面相容性得到明顯改善,可用于制備植物纖維含量高、綜合性能優(yōu)良的木塑復(fù)合材料,該復(fù)合材料的制備具有良好的社會效益、經(jīng)濟(jì)效益和生態(tài)效益,具有較好的市場空間和應(yīng)用前景。
本發(fā)明屬于高分子復(fù)合材料表面處理的方法類,涉及一種高分子復(fù)合材料表面前處理方法。前處理步驟包括,先對高分子復(fù)合材料構(gòu)件表面進(jìn)行拋光處理,再將其除蠟、除油,然后進(jìn)行活化處理,再進(jìn)行敏化處理和解膠處理,最后進(jìn)行化學(xué)鍍處理。本發(fā)明處理得到的材料表面金屬鎳鍍層與基體結(jié)合力良好,不需要經(jīng)過粗化處理,廢水處理工藝簡單,廢水排放少,綜合效益好。
本發(fā)明屬于復(fù)合材料自動鋪放領(lǐng)域,具體涉及一種用于復(fù)合材料的自動鋪絲裝置及鋪絲方法,自動鋪絲裝置包括電源和加熱電極,電源用于為加熱電極提供電流,加熱電極包括左電極和右電極,左電極和右電極用于與復(fù)合材料內(nèi)部的導(dǎo)電纖維連接,當(dāng)左電極、右電極與導(dǎo)電纖維接觸后,實現(xiàn)電導(dǎo)通,在電流作用下,導(dǎo)電纖維發(fā)熱。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)實現(xiàn)復(fù)合材料樣品內(nèi)部的均勻加熱,緩解溫度梯度,改變不平衡熱力狀態(tài)。
本發(fā)明屬于電力護(hù)套管用復(fù)合材料及其管材的制備方法領(lǐng)域,具體涉及一種PP復(fù)合材料及其電力護(hù)套管的制備方法;采用SiO2/石墨烯雙殼結(jié)構(gòu)為內(nèi)核,POE?g?MAH為外殼的核殼結(jié)構(gòu),能夠有效地將增韌劑分散到PP復(fù)合材料中,利用SiO2/石墨烯雙殼結(jié)構(gòu),提高材料的強度,保持材料原有的機械性能,利用POE?g?MAH提高材料的韌性,起到增韌的效果;采用有機化碳酸鈣和有機化滑石粉填充PP復(fù)合材料,不僅有增強的作用,而且有利于碳酸鈣和滑石粉在PP中的均勻分散。
本發(fā)明提供了一種耐電痕化環(huán)氧樹脂納米復(fù)合材料,所述環(huán)氧樹脂納米復(fù)合材料包括由環(huán)氧組分、固化劑、促進(jìn)劑形成的環(huán)氧樹脂,以及由納米顆粒組成的添加劑。根據(jù)本公開的復(fù)合材料能夠有效的提高耐電痕性,運用采用將有機硅基團(tuán)引入預(yù)聚物分子結(jié)構(gòu)的化學(xué)方法對粒子表面改性,可使得粒子的表面能降低,相互之間不易團(tuán)聚,從而在聚合物中更容易均勻分散,從而影響和調(diào)節(jié)有機材料的耐電痕特性。從而用于高壓輸變電設(shè)備絕緣的復(fù)合材料。
本發(fā)明公開了一種環(huán)氧樹脂復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用,所述環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的制備步驟為:(1)將納米氧化物顆粒MO、模板劑和氨水與正硅酸乙酯進(jìn)行微波反應(yīng)制得MO/SiO2顆粒;(2)將MO/SiO2顆粒和3?氨丙基三乙氧基硅烷反應(yīng)制備得到氨基改性的NH2?MO/SiO2顆粒;(3)NH2?MO/SiO2顆粒分散在AgNO3水溶液中制得分散系1;(4)將雙酚A和環(huán)氧氯丙烷加熱攪拌至互溶制得分散系2;(5)將分散系1緩慢滴加至分散系2中加熱反應(yīng)至縮聚反應(yīng)完成即可。本發(fā)明所提供的環(huán)氧樹脂復(fù)合材料制備方法具有工藝簡單、條件溫和及節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點。此外,本發(fā)明所制備的環(huán)氧樹脂復(fù)合材料制成的涂層不僅具有較高力學(xué)性能,還具有良好的抗菌活性,45分鐘內(nèi)對甲基橙光催化降解效率最高可達(dá)96%。
本發(fā)明涉及文房用品制作領(lǐng)域,特別是指一種文房用品的復(fù)合材料及其制作文房用品和硯臺的工藝。具體的,所述復(fù)合材料包括有以下重量份的組分:不飽和聚酯樹脂12~20份、玻璃纖維10~15份、色漿0.8~2份、低收縮劑4~10份、工藝助劑0.5~1.5份、填充劑60~65份,其中,填充劑為鈣粉和石英粉中的一種或多種,工藝助劑包括有固化劑和脫模劑。所述制作文房用品的工藝為,按重量份將復(fù)合材料的各組分投放,并攪拌至混合均勻;再澆注至模具的模腔內(nèi),壓制成型,最后自然冷卻,即可獲得文房用品。采用上述復(fù)合材料及工藝制得的文房用品具有溫潤細(xì)膩的手感以及柔和的光澤,同時具有較高的硬度、韌性及耐磨性能,因此可擁有廣闊應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及一種TPU復(fù)合材料,其包括聚酯纖維布、阻燃樹脂包覆層和阻燃TPU面膠;所述阻燃樹脂包覆層包裹所述聚酯纖維布,所述阻燃TPU面膠設(shè)在所述聚酯纖維布的一側(cè)表面,且與所述聚酯纖維布外部的阻燃樹脂包覆層相結(jié)合。其中,阻燃樹脂包覆層和阻燃TPU面膠中的阻燃劑均為無鹵阻燃劑。本發(fā)明的TPU復(fù)合材料利用TPU本征的柔韌性,避免了增塑劑的添加,規(guī)避了傳統(tǒng)PVC卷材產(chǎn)品中添加增塑劑和穩(wěn)定劑產(chǎn)生的污染和危害人體健康等問題。同時,本發(fā)明還進(jìn)一步優(yōu)化了復(fù)合材料的生產(chǎn)工藝,不僅可降低生產(chǎn)成本,同時改進(jìn)的工藝更適于生產(chǎn)更大幅寬的產(chǎn)品,且制備的TPU復(fù)合材料產(chǎn)品質(zhì)量輕、耐磨等級高、使用壽命長、抗剝離強度大、耐低溫性能優(yōu)異。
本發(fā)明提供一種基于多重氫鍵作用的植物多酚/納米纖維素高分子復(fù)合材料的制備方法,利用資源豐富且價格低廉的植物多酚作為功能性添加劑加入復(fù)合材料體系,使其在納米纖維素和高分子聚合物之間形成多重氫鍵結(jié)構(gòu)以起到交聯(lián)劑的作用。與現(xiàn)有技術(shù)中常用的化學(xué)交聯(lián)劑相比,該技術(shù)完全靠多重氫鍵結(jié)構(gòu)所形成的物理交聯(lián)以及增強相納米纖維素的分子橋偶聯(lián)作用而使復(fù)合材料具備優(yōu)異力學(xué)性能。本發(fā)明工藝簡單,綠色環(huán)保,操作簡便,原料成本低廉易得,安全性高,可以成為制備性能優(yōu)異、低碳、生態(tài)的生物質(zhì)復(fù)合材料的一種新技術(shù)。
本發(fā)明公開了一種基于雞蛋膜的光催化復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用,所述制備方法包括以下步驟:(1)將高錳酸鉀溶液、雞蛋膜和水?dāng)嚢杈鶆颍玫綉覞嵋?;?)將上述懸濁液轉(zhuǎn)移至聚四氟乙烯反應(yīng)釜中,然后將反應(yīng)釜轉(zhuǎn)移至烘箱中進(jìn)行水熱反應(yīng);(3)將水熱反應(yīng)之后的產(chǎn)物離心、洗滌,烘干,得到樣品;(4)將上述樣品置于管式爐中在氮氣氛圍下煅燒,得到MnO2?雞蛋膜光催化復(fù)合材料。本發(fā)明采用雞蛋膜與反應(yīng)原料混合,利用一步水熱法即可得到MnO2?雞蛋膜光催化復(fù)合材料,該復(fù)合材料在處理廢水中鹽酸四環(huán)素這一抗生素時展現(xiàn)出良好的光催化性能。
本發(fā)明公開了一種用作微生物燃料電池固定化陽極的銅基復(fù)合材料及其制備方法,屬于燃料電池技術(shù)領(lǐng)域,其是以海藻酸鈉、瓊脂、活性炭混合作為固定化溶液,采用靜置提拉的方法將其在銅網(wǎng)上進(jìn)行覆膜,再將覆膜的銅網(wǎng)于氯化鈣溶液中交聯(lián)凝膠化,獲得所述銅基復(fù)合材料;將所得銅基復(fù)合材料浸入菌液中進(jìn)行吸附固定,即可制成適用于微生物燃料電池的固定化陽極。本發(fā)明提供的銅基復(fù)合材料具有良好的導(dǎo)電性以及生物相容性,用其制備成微生物燃料電池的固定化陽極,可顯著提高微生物燃料電池的產(chǎn)電性能,且其制備方法簡單,原料廉價,發(fā)展前景廣闊。
本發(fā)明提供了一種多功能天然環(huán)保型聚氨基甲酸酯高分子復(fù)合材料,所述復(fù)合材料由下列重量份的原料組成:熱塑性聚氨基甲酸酯40?100重量份、橡膠5?90重量份。目前隨著人們對環(huán)境保護(hù)的注意,環(huán)保意識逐漸興起,我國對工業(yè)生產(chǎn)有著更高的環(huán)保要求,對工業(yè)生產(chǎn)所用的原材料及生產(chǎn)工藝有著更高的環(huán)保規(guī)范。而TPU本身作為一種無毒或低毒的高分子材料,具有天然的環(huán)保功能,可以作為原料被大量使用于目前民生用品的生產(chǎn)中,從而提高生產(chǎn)過程中的環(huán)保水平,降低環(huán)境污染。本發(fā)明的復(fù)合材料采用聚氨基甲酸酯與橡膠等多種填料結(jié)合,形成多功能天然環(huán)保型聚氨基甲酸酯高分子復(fù)合材料,在實現(xiàn)材料多功能的同時,降低污染,提高環(huán)保效果。
本發(fā)明涉及一種相變儲能復(fù)合材料及其制備的智能環(huán)保磚。本發(fā)明的相變儲能復(fù)合材料按以下重量份配比的各原料制備而成:陶瓷纖維0.5~5份、二水氯化鈣0.5~5份、石蠟10~50份、乳化劑0.5~2份、溫變粉0.5~2份。本發(fā)明的相變儲能復(fù)合材料為有機?無機相變復(fù)合材料,儲能材料體積大、儲能性能佳、且可變色,可用于制備智能環(huán)保磚,所述智能環(huán)保磚包括:以金屬材質(zhì)制成的方形中空磚體、包覆于所述方形中空磚體外表面的均勻相變儲能材料層、以及包覆于所述相變儲能材料層外表面的定型保溫強化層。本發(fā)明的智能環(huán)保磚具有中空結(jié)構(gòu),質(zhì)量輕、強度高、抗壓能力好,能實現(xiàn)溫度的自動調(diào)節(jié),且還能感溫變色,可用于防火預(yù)警。
本發(fā)明提供了新型復(fù)合材料基材,采用新型結(jié)構(gòu),節(jié)約了大量的鋼材;極大的減輕建筑物的承重,且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠,再則本結(jié)構(gòu)特有的真空層能夠起到很好的保溫和隔熱效果,減少外界對建筑物的熱輻射的影響。一種新型復(fù)合材料基材的制作方法,采用本發(fā)明的一種新型復(fù)合材料基材的制作方法能夠高效的制作新型復(fù)合材料基材,且操作簡單、成本低。
本發(fā)明涉及一種窯具材料領(lǐng)域,具體的涉及一種堇青石?莫來石窯具復(fù)合材料及其制作方法。該種堇青石?莫來石窯具復(fù)合材料其固體物采用廢舊堇青石?莫來石熟料、鋸末粉、紅柱石、水洗球粘土、煅燒氧化鋁、生滑石、鎂粉、羧甲基纖維素鈉、木質(zhì)素磺酸鈣組成。該種堇青石?莫來石窯具復(fù)合材料對廢舊堇青石?莫來石熟料的利用率達(dá)到25?40%,并通過對原料及制作方法的整體調(diào)整,使得本發(fā)明的堇青石?莫來石復(fù)合材料體積密度小、質(zhì)量輕,內(nèi)部形成的空隙結(jié)構(gòu)、顯氣孔率提高,以實現(xiàn)環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、低能耗節(jié)能,可以達(dá)到現(xiàn)有市場上窯具同等以至更優(yōu)的品質(zhì)。
本發(fā)明屬于有機復(fù)合材料表面處理的方法類,涉及一種有機復(fù)合材料表面前處理方法。一種有機復(fù)合材料表面前處理方法,其特征在于:先對有機復(fù)合材料構(gòu)件表面進(jìn)行拋光處理,再將其除蠟、除油,進(jìn)行活化處理,然后進(jìn)行敏化處理,再解膠處理,最后進(jìn)行化學(xué)鍍處理。本發(fā)明處理得到的材料表面金屬鎳鍍層與基體結(jié)合力良好,不需要經(jīng)過粗化處理,工藝簡單,廢水處理工藝簡單,廢水排放少,綜合效益好。
本發(fā)明公開了基于甲基丙烯酸酯交聯(lián)大豆油基樹脂的植物纖維增強復(fù)合材料及其制備方法。采用三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯與環(huán)氧大豆油丙烯酸酯共混制備大豆油基樹脂,然后將植物纖維、大豆油基樹脂和引發(fā)劑通過熱壓成型得到基于甲基丙烯酸酯交聯(lián)大豆油基樹脂的植物纖維增強復(fù)合材料。本發(fā)明制備的基于甲基丙烯酸酯交聯(lián)大豆油基樹脂的植物纖維增強復(fù)合材料環(huán)保,且具有很好的拉伸強度、彎曲強度和彎曲模量,與苯乙烯交聯(lián)的大豆油基樹脂復(fù)合材料具有相當(dāng)?shù)臎_擊強度。
本發(fā)明公開了一種磷酸鐵鋰/碳復(fù)合材料的制備方法,其包括以下步驟:1)稱取鐵精粉、磷酸和酸化添加劑,分散于去離子水中;2)加熱進(jìn)行酸化回流反應(yīng);3)酸化回流反應(yīng)結(jié)束后,加入含鋰化合物和有機碳源進(jìn)行混合分散;4)將混料進(jìn)行攪拌蒸干得有機碳源復(fù)合的磷酸鐵鋰前軀物;以及5)將收集到的前軀物進(jìn)行燒結(jié),粉碎過篩后獲得磷酸鐵鋰/碳復(fù)合材料。相對于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明磷酸鐵鋰/碳復(fù)合材料的制備方法具有以下優(yōu)點:1)原料來源廣泛、成本低廉;2)產(chǎn)品晶體結(jié)構(gòu)好、雜質(zhì)較少、粒度均勻,具有理想的電化學(xué)性能;3)制備工藝簡單實用,設(shè)備運行成本低,易于實現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種高效處理環(huán)境廢水的基于雞蛋殼的復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用,屬于材料制備及環(huán)境污染治理的技術(shù)領(lǐng)域。其特征在于制備的步驟為:1)將0.5g?FeSO4·7H2O溶解于盛有60mL蒸餾水的錐形瓶中,加入1g雞蛋殼粉。然后把錐形瓶置于磁力攪拌器攪拌0.5h。2)通過滴管緩慢加入10mL?0.1mol/L?NaBH4溶液,并持續(xù)通入氮氣反應(yīng)1h。最后經(jīng)抽濾、洗滌和真空烘箱烘干,即得到所述Fe?Eggshell復(fù)合材料。本發(fā)明無需長時間的反應(yīng),采用廢棄物雞蛋殼粉與反應(yīng)原料混合,利用室溫液相還原的方法即可得到樣。反應(yīng)條件溫和、原料廉價易得、通用性強,有利于大規(guī)模的工業(yè)生產(chǎn),具有顯著的經(jīng)濟(jì)和社會效益。該復(fù)合材料具有高效地吸附廢水中有機染料的性能。
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