PP/POE超臨界發(fā)泡復(fù)合材料及其制備方法 1054     

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本發(fā)明公開了一種PP/POE超臨界發(fā)泡復(fù)合材料及其制備方法，包括以下重量份的原料：聚丙烯140～165份、聚烯烴彈性體35～42份、馬來酸酐接枝聚丙烯10～14份、馬來酸酐接枝聚丙烯改性劑10～14份、成核劑2～3份、介孔二氧化硅8～12份、分散劑1.5～2份、交聯(lián)劑0.8～1.2份。本發(fā)明的PP/POE超臨界發(fā)泡復(fù)合材料通過精選原料組成，并優(yōu)化各原料含量，既充分發(fā)揮各自的優(yōu)點，又相互補(bǔ)充，相互促進(jìn)，提升產(chǎn)品的質(zhì)量，制得的PP/POE超臨界發(fā)泡復(fù)合材料，拉伸強(qiáng)度高，力學(xué)性能好；壓縮永久變形率低，具有良好的彈性；發(fā)泡倍率高，泡孔均勻、大小適中、致密，且泡孔結(jié)構(gòu)完整，封閉性好，發(fā)泡效果好。

制作碳纖維復(fù)合材料輪圈的方法及其治具 1071     

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本發(fā)明公開一種制作碳纖維復(fù)合材料輪圈的治具，由第一夾具及第二夾具組成；第一夾具及第二夾具合并并攏為一整體后，周緣形成軸向“U”型槽。本發(fā)明還公開一種制作碳纖維復(fù)合材料輪圈的方法。由本發(fā)明治具及方法制作的碳纖維復(fù)合材料輪圈，具有強(qiáng)度好且外形美觀等優(yōu)點。

復(fù)合材料感應(yīng)電坩堝 758     

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本發(fā)明涉及玻璃制造領(lǐng)域，尤其涉及一種復(fù)合材料感應(yīng)電坩堝，包括剛玉層及依次包覆于剛玉層外的具有彈性伸縮功能的傳導(dǎo)復(fù)合材料層、導(dǎo)電石墨層，所述傳導(dǎo)復(fù)合材料層包括以下重量份的原料：石墨粉35～55份、高嶺土8～15份、膨松劑10～25份、高溫粘膠劑25～40份。

銅基納米復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 902     

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本發(fā)明屬于食品檢測及納米材料合成領(lǐng)域，具體公開了一種銅基納米復(fù)合材料及其制備方法和檢測應(yīng)用。所述銅基納米復(fù)合材料是以廢棄的蛋膜作為模板；再以植物質(zhì)提取液為還原劑，將銅鹽還原為銅納米顆粒，從而制得。該銅基納米復(fù)合材料對亞硝酸鹽的檢測高效靈敏，抗干擾能力強(qiáng)，具有廣闊的應(yīng)用前景。其制備材料易得、制備過程及設(shè)備要求簡單，且材料對環(huán)境無污染，成本低廉。

3-3型陶瓷-聚合物介電復(fù)合材料金屬化的方法 1013     

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本發(fā)明公開了一種3?3型陶瓷?聚合物介電復(fù)合材料金屬化的方法，其是將由陶瓷與熱固性聚合物形成的3?3型介電復(fù)合材料進(jìn)行粗化，然后經(jīng)敏化、活化后進(jìn)行化學(xué)鍍鎳，使其表面金屬化，從而得到金屬化的復(fù)合材料電極。本發(fā)明制備工藝簡單，所得電極與材料結(jié)合良好，并可顯著提高耐壓強(qiáng)度、降低介電損耗，同時改善了頻率和溫度穩(wěn)定性，在電容器以及脈沖功率儲能系統(tǒng)中具有廣泛的應(yīng)用前景和極大的工業(yè)價值。

具有順磁性能的PLA3D打印復(fù)合材料及其制備方法 949     

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本發(fā)明涉及PLA3D打印復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有順磁性能的PLA3D打印復(fù)合材料及其制備方法，由以下原料按重量份數(shù)計組成，聚乳酸100份、碳酸鈣1～5份、磁性殼聚糖10～30份、增韌劑2～3份、增塑劑2～3份、相容劑1～2份。該具有順磁性能的PLA3D打印復(fù)合材料具有一定的順磁性、良好生物相容性以及良好生物降解性，能廣泛運用于醫(yī)學(xué)檢測領(lǐng)域，且更加環(huán)保。

耐老化聚氯乙烯復(fù)合材料及其制備方法 647     

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本發(fā)明公開了一種耐老化聚氯乙烯復(fù)合材料及其制備方法，制備耐老化聚氯乙烯復(fù)合材料的原料按其重量份包括：聚氯乙烯、線性酚醛樹脂、馬來酸酐接枝相容劑、蒙脫土、鈦酸鉀、甲基丙烯酸甲酯/丁二烯/苯乙烯共聚物、硅烷偶聯(lián)劑、礦物油、環(huán)氧大豆油酸辛酯、抗氧劑、硬脂酸鋅、二硫化鉬、六甲基環(huán)三硅氧烷、二丁基錫二月桂酸酯。本發(fā)明制備的耐老化聚氯乙烯復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度大，熱變形溫度高，可耐較高的溫度而不產(chǎn)生熱變形，耐老化性能優(yōu)異，并且制備方法簡單，制備工藝易操作，經(jīng)濟(jì)效益良好。

聚合物用改性導(dǎo)熱填料及其復(fù)合材料的制備方法 661     

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本發(fā)明屬于導(dǎo)熱材料領(lǐng)域，特別涉及一種聚合物用改性導(dǎo)熱填料及其復(fù)合材料的制備。其特征在于：將1?5重量份的改性劑與1?100重量份的導(dǎo)熱填料進(jìn)行共混，得到改性導(dǎo)熱填料。然后將制備的改性導(dǎo)熱填料按照0.2?8:1的重量份比例添加至高分子基材中，共混成型，制備得到聚合物導(dǎo)熱復(fù)合材料。本發(fā)明利用相變材料與填料共混，制備改性粉末。當(dāng)與聚合物共混時，由于溫度提升,相變材料變成液體，可促進(jìn)填料的分散，降低體系粘度，從而提高所制備復(fù)合材料的導(dǎo)熱性能。

光催化合成PbTiO₃/RGO復(fù)合材料的方法 942     

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本發(fā)明公開了一種光催化合成PbTiO₃/RGO復(fù)合材料的方法，其以PbTiO₃為光催化劑，在氮氣保護(hù)下，經(jīng)紫外?可見光照射，將氧化石墨烯（GO）光催化還原為石墨烯（RGO），形成以Ti?O?C鍵結(jié)合以提供電子快速轉(zhuǎn)移通道的PbTiO₃/RGO納米復(fù)合材料，還公開了PbTiO₃/RGO/GCE修飾電極及PbTiO₃/RGO/GCE修飾電極在針對吡咯的高靈敏電化學(xué)檢測方法中的應(yīng)用。本發(fā)明合成方法簡單、原料易得、價格低廉，具有較高的實用價值且所獲得的納米復(fù)合材料導(dǎo)電性好、催化性高、穩(wěn)定性佳，能夠制作PbTiO₃/RGO/GCE修飾電極用于吡咯的高靈敏度電化學(xué)檢測。

氧化石墨烯-氫氧化銪復(fù)合材料、制備方法及其應(yīng)用 685     

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本發(fā)明公開了一種氧化石墨烯?氫氧化銪復(fù)合材料、制備方法及其應(yīng)用。本發(fā)明通過直接沉淀法與水熱合成法制備氧化石墨烯?氫氧化銪復(fù)合材料，通過SEM、XRD、FT?IR等對復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)進(jìn)行表征，研究其結(jié)構(gòu)與性質(zhì)；用其吸附和去除溶液中的剛果紅和磷酸根離子研究其吸附性能，并通過在不同pH、溫度以及初始質(zhì)量濃度等條件下對剛果紅和磷酸根離子的吸附效果進(jìn)行探討，確定了最佳吸附條件，并通過對Langmuir等溫吸附方程的擬合得到剛果紅和磷酸根離子的最大吸附量分別為734.16mg/g和571.32mg/g，吸附效果顯著，性能更為優(yōu)越，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過很多文獻(xiàn)報道的吸附材料的吸附量。

碳纖維復(fù)合材料損傷的諧振式渦流檢測方法與系統(tǒng) 741     

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本發(fā)明公開一種碳纖維復(fù)合材料損傷的諧振式渦流檢測方法與系統(tǒng)。該方法與系統(tǒng)中，將渦流檢測線圈與諧振電容并聯(lián)構(gòu)成諧振式渦流探頭，再通過自諧振電路產(chǎn)生諧振頻率的正弦波。在該正弦波激勵下，諧振式渦流探頭可等效為純電阻。通過測量諧振式渦流探頭的等效電阻的變化，即可對碳纖維復(fù)合材料中損傷情況進(jìn)行評估。本發(fā)明非常適合于碳纖維復(fù)合材料等高電阻率的弱導(dǎo)電材料的無損檢測；對導(dǎo)電性能良好的金屬材料，檢測效果反而不佳。

改性尼龍基布和尼龍TPU復(fù)合材料及其兩者的制備方法 934     

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本發(fā)明公開一種改性尼龍基布的制備方法，其包括：1）配制涂層溶液：先在溶劑中加入阻燃劑，并攪拌均勻，所述阻燃劑為環(huán)狀磷酸酯類化合物；2）尼龍基布涂層處理；3）烘干：采用梯度升溫烘干步驟2）得到的帶涂層的尼龍基布，得到所述的改性尼龍基布。然后再將改性尼龍基布與TPU薄膜貼合得到尼龍TPU復(fù)合材料。本發(fā)明的改性尼龍基布通過調(diào)整阻燃劑與溶劑的配比，可調(diào)整改性尼龍基布的阻燃級別，可根據(jù)要求調(diào)整配方，生產(chǎn)方便，生產(chǎn)成本易控制，還可提高尼龍基布后期與TPU薄膜的剝離強(qiáng)度。本發(fā)明應(yīng)用所述的改性尼龍基布制備的尼龍TPU復(fù)合材料不僅成本低，阻燃性和剝離強(qiáng)度好，同時，尼龍TPU復(fù)合材料的表面滑爽度和耐污性得到提高。

二硫化鉬-碳納米管光催化復(fù)合材料及其合成方法 808     

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本發(fā)明涉及一種二硫化鉬?碳納米管光催化復(fù)合材料及其合成方法，包括如下步驟：將碳納米管超聲分散于陰離子型分散劑SDS溶液中，獲得均勻的碳管懸浮液；再將其抽濾洗滌烘干，獲得表面功能化的碳納米管粉體材料；然后與水合鉬酸鈉、硫脲在水溶劑中攪拌；再將混合溶液置于高壓釜中進(jìn)行水熱反應(yīng)，獲得的固體產(chǎn)物經(jīng)無水乙醇抽濾洗滌；最后將干燥所得的固體產(chǎn)物在氮氣爐中煅燒，得到二硫化鉬?碳納米管光催化復(fù)合材料。本發(fā)明使用一種新型的陰離子型分散劑修飾碳納米管，所獲得的二硫化鉬?碳納米管復(fù)合材料具有很好的二硫化鉬包裹碳納米管的結(jié)構(gòu)，顯示出優(yōu)異的可見光催化效果，是一種新型的具有潛在應(yīng)用前景的可見光催化材料。

碳纖維復(fù)合材料反射面的制造方法 865     

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本發(fā)明公開了一種碳纖維復(fù)合材料反射面的制造方法。先根據(jù)反射面設(shè)計圖紙鑄造模具，再將裁切好的墊片放入下模模具中并涂刷離型劑，然后將發(fā)泡材料均勻的鋪在矽膠墊上；蓋好上下模模具并鎖死后加熱成型，取出預(yù)制芯材；再對模具涂刷離型劑，然后用氧氣?乙炔火焰噴槍在下模具上噴涂鋁絲使模具上形成鋁薄膜，再涂刷環(huán)氧類膠粘劑或貼環(huán)氧類膠膜，使鋁薄膜和碳纖維復(fù)合材料有足夠的粘結(jié)強(qiáng)度；再根據(jù)常規(guī)方法鋪貼碳纖維預(yù)浸布；芯材涂刷環(huán)氧類膠粘劑或環(huán)氧類膠膜后放入模具中壓緊密合后在預(yù)制芯材上繼續(xù)按照常規(guī)復(fù)合材料工藝方法放置內(nèi)存塊及鋪貼纖維預(yù)浸布；將上下模合起鎖緊，加熱成型。該方法一體成型，操作簡單，制造成本低，成品的精度高。

石墨烯抗菌醫(yī)用鞋底復(fù)合材料 827     

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本發(fā)明涉及新材料技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種石墨烯抗菌醫(yī)用鞋底復(fù)合材料，所述鞋底復(fù)合材料包括疏水層和吸水層，所述吸水層相對于疏水層更靠近鞋的底面，所述疏水層包括以下按照重量份的材料：丁基橡膠28?36份、天然橡膠15?18份、乙烯?醋酸乙烯共聚物6?12份、滑石粉3?7份、硫化促進(jìn)劑3?6份、石墨烯5?8份、無味交聯(lián)劑6?9份、發(fā)泡劑4?8份、乙二胺四乙酸3?8份、硅烷偶聯(lián)劑3?5份、除菌劑4?7份。本發(fā)明所采取復(fù)合材料具有很優(yōu)良的機(jī)械性能，同時還能有效地抑制細(xì)菌在鞋內(nèi)生長繁殖。

纖維增強(qiáng)熱塑性和熱固性混雜樹脂基復(fù)合材料及產(chǎn)品的制備方法與應(yīng)用 736     

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本發(fā)明公開了一種纖維增強(qiáng)熱塑性和熱固性混雜樹脂基復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用，利用熱塑性基材的熱可塑性，先用適合于所需產(chǎn)品外觀的模具事先成型加工成產(chǎn)品的外觀層，在結(jié)合熱固性基材獲得既有優(yōu)秀剛性又有優(yōu)秀韌性、既有優(yōu)異抗沖擊性又有優(yōu)異抗穿刺性等高性能的纖維增強(qiáng)復(fù)合材料及產(chǎn)品。產(chǎn)品最終涂裝外觀在復(fù)合材料板的熱塑性片材上就完成了，無需目前大多數(shù)采用的后道噴涂工藝處理，整個工藝流程更簡潔、節(jié)能、環(huán)保。

PA/TPU超臨界發(fā)泡復(fù)合材料及其制備方法 946     

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本發(fā)明公開了一種PA/TPU超臨界發(fā)泡復(fù)合材料及其制備方法，所述PA/TPU超臨界發(fā)泡復(fù)合材料由包括以下重量份的原料制成：聚酰胺200～240份、有機(jī)硅改性聚氨酯160～180份、馬來酸酐接枝改性劑70～77份、馬來酸酐接枝高密度聚乙烯45～52份、玻璃纖維22～26份、交聯(lián)劑15～18份、成核劑5～7份。本發(fā)明的PA/TPU超臨界發(fā)泡復(fù)合材料的發(fā)泡效果好，泡孔尺寸適中，且均勻，保證了良好的外觀性能和力學(xué)性能等；拉伸強(qiáng)度高，耐撕裂強(qiáng)度高，耐撕裂性能好；密度低，具有質(zhì)量輕、強(qiáng)度高等優(yōu)良的力學(xué)性能和使用性能。

鍺/石墨烯/二氧化鈦納米纖維復(fù)合材料制備方法及電池 836     

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本發(fā)明公開了鍺/石墨烯/二氧化鈦納米纖維復(fù)合材料制備方法及金屬離子電池，其中，所述方法包括以下步驟：采用靜電紡絲法制備鍺/石墨烯納米纖維；在鍺/石墨烯上采用原子層沉積法制備二氧化鈦；對制得的鍺/石墨烯/二氧化鈦納米纖維復(fù)合材料進(jìn)行后續(xù)處理。本發(fā)明二氧化鈦薄膜覆蓋住鍺/石墨烯內(nèi)核納米纖維，確保了結(jié)構(gòu)的完整性；石墨烯和二氧化鈦可以雙重保護(hù)鍺納米纖維，從而避免鍺在充放電過程中因體積膨脹造成損壞。因此，本發(fā)明制備的納米復(fù)合材料具有優(yōu)異電化學(xué)性能、高容量、優(yōu)異循環(huán)穩(wěn)定性和良好倍率性能。

石墨烯/磷酸氫鋯復(fù)合材料的制備方法及其應(yīng)用 764     

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本發(fā)明公開了一種石墨烯/磷酸氫鋯復(fù)合材料的制備方法及其應(yīng)用，將石墨烯與磷酸氫鋯混合后，在溫度為80?180℃的條件下水熱反應(yīng)2?10h，再經(jīng)煅燒處理制得石墨烯/磷酸氫鋯復(fù)合材料。本發(fā)明利用制得的石墨烯/磷酸氫鋯復(fù)合材料作為鋰電池的負(fù)極材料，能夠克服電池材料導(dǎo)電性差、體積膨脹效應(yīng)嚴(yán)重的問題，具有循環(huán)穩(wěn)定性強(qiáng)、導(dǎo)電性強(qiáng)的特點；本方法具有操作簡單、可重復(fù)性高的特點。

片狀建筑復(fù)合材料的成型方法 1073     

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本發(fā)明公開了一種片狀建筑復(fù)合材料的成型方法，通過如下步驟制備而成：稱取原料，原料包括片狀增強(qiáng)骨料和結(jié)合劑；片狀增強(qiáng)骨料為久置貝殼、破碎陶磚、竹木碎片和薄層片巖中的一種或二種以上的混合物，結(jié)合劑為粉末狀的建筑膠凝材料；混合得到混合干料；在啟動的水平振實機(jī)上進(jìn)行邊加料邊振料，并進(jìn)行間歇式彈性體點壓和濕潤處理；最后在常溫下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)成型或者在高溫下進(jìn)行燒結(jié)成型，得到塊狀的復(fù)合建筑材料。與現(xiàn)有技術(shù)相比，其改變了傳統(tǒng)片狀復(fù)合材料的成型方法，能夠?qū)崿F(xiàn)對廢棄的高強(qiáng)度片狀材料進(jìn)行復(fù)合成型出建筑復(fù)材料，使大量的廢棄物得到有效利用，大大降低建筑復(fù)合材料的成本，并可采用機(jī)械化大生產(chǎn)，工人參與量小。

聚丙烯基竹塑發(fā)泡復(fù)合材料的制備方法 1055     

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本發(fā)明公開一種聚丙烯基竹塑發(fā)泡復(fù)合材料的制備方法，該聚丙烯基竹塑發(fā)泡復(fù)合材料將聚丙烯樹脂、交聯(lián)劑、助交聯(lián)劑、發(fā)泡劑和助發(fā)泡劑經(jīng)轉(zhuǎn)矩流變儀擠出制成發(fā)泡母料；將聚丙烯樹脂、潤滑劑、抗氧化劑、抗紫外線劑、竹粉、界面相容劑在高速混合機(jī)中升溫混合均勻，制得預(yù)混料，將預(yù)混料放入轉(zhuǎn)矩流變儀中密煉，卸料粉碎成竹塑粒子；將竹塑粒子同發(fā)泡母料混合均勻后置于平板硫化機(jī)中，經(jīng)預(yù)壓、熱壓成型、冷壓定型。本發(fā)明竹粉含量高達(dá)60%、原料價廉可回收，生產(chǎn)過程方便且環(huán)保，聚丙烯基竹塑發(fā)泡復(fù)合材料的泡孔形態(tài)良好、密度低、比強(qiáng)度高、耐水耐熱性好，具有較好的市場空間和應(yīng)用前景。

方便貼合的拉絲網(wǎng)布復(fù)合材料制備方法 857     

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本發(fā)明提供一種方便貼合的拉絲網(wǎng)布復(fù)合材料制備方法。所述方便貼合的拉絲網(wǎng)布復(fù)合材料制備方法，包括以下操作步驟：步驟一：粘接糊劑制備a、分別稱取以下重量份原料：三聚氰酸鈉20?25份、丙烯酸10?15份、丙烯酸丁酯8?12份、環(huán)己酮4?8份、丙烯酸丁酯3?6份、甲基丙烯酸5?10份、丙烯酸乙酯10?15份、聚丙烯酞胺2?4份、乳化劑1?份、去離子水4?8份。本發(fā)明提供一種方便貼合的拉絲網(wǎng)布復(fù)合材料制備方法，通過使用三聚氰酸鈉、丙烯酸、丙烯酸丁酯等原料，制備處改良的糊劑，具備較強(qiáng)的穩(wěn)定性和粘度，不易受到外部環(huán)境影響，在長期暴露在外部環(huán)境，不會發(fā)生變質(zhì)，同時其粘度粘度可達(dá)到20000?30000cps，遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)的糊劑，可反復(fù)多次加熱，粘度不會受到影響。

復(fù)合材料壓機(jī)的活動梁初始偏載校正裝置及校正方法 921     

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本發(fā)明涉及一種復(fù)合材料壓機(jī)的活動梁初始偏載校正裝置，包括用于固連在復(fù)合材料壓機(jī)的活動梁上表面的環(huán)形導(dǎo)軌，所述環(huán)形導(dǎo)軌上滑動配合有滑塊，所述滑塊上設(shè)有用于穿設(shè)配重塊的定向柱。該復(fù)合材料壓機(jī)的活動梁初始偏載校正裝置的結(jié)構(gòu)簡單。

重組膠原-mRNA復(fù)合材料及其制備方法 1053     

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本發(fā)明公開了一種重組膠原-mRNA復(fù)合材料，該復(fù)合材料包括編碼特異蛋白質(zhì)因子的mRNA和負(fù)載該mRNA的蛋白載體，該蛋白載體從氨基端至羧基端依次包括麥芽糖結(jié)合蛋白和膠原；該mRNA通過其3’端修飾的氨基與該蛋白載體的膠原的甘氨酸-脯氨酸-半胱氨酸序列中的半胱氨酸共價連接，該復(fù)合材料能夠讓特異蛋白質(zhì)因子在創(chuàng)傷部位持續(xù)、可控的釋放。

用改性木粉和廢舊塑料制備木塑復(fù)合材料的方法 952     

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本發(fā)明涉及木塑復(fù)合材料制備技術(shù)，具體涉及一種用改性木粉和廢舊塑料制備木塑復(fù)合材料的方法，其特征是：（1）將農(nóng)林廢棄物破碎、磨粉、烘干，依次加入三種不同的表面改性劑，并逐一與廢棄物粉末在高速混合機(jī)中進(jìn)行混合，制成改性廢棄物粉末；（2）將廢舊塑料清洗、破碎成粒度為2～12mm的粒料，烘干；按重量百分比將改性廢棄物粉末、廢舊塑料的顆粒、潤滑劑、發(fā)泡劑及助發(fā)泡劑的混合物加入高速混合機(jī)，高速混合，冷卻至溫度低于55℃以下出料，制成專用預(yù)混料，本發(fā)明制得的復(fù)合材料具有很高的強(qiáng)度和抗彎、抗沖擊性能，其中抗沖擊強(qiáng)度的顯著提高使產(chǎn)品加工性能大大提高，可生產(chǎn)出滿足不同需求的產(chǎn)品，應(yīng)用范圍極其廣闊。

尼龍復(fù)合材料背包扣 799     

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本發(fā)明公開一種尼龍復(fù)合材料背包扣，其包括插接配合的公扣和母扣，公扣的兩側(cè)分別設(shè)有具有彈性的插腳，插腳的外端部具有卡扣部；母扣上具有沿插接方向開設(shè)的插接腔，插接腔的一端為插入口，插接腔另一端的兩側(cè)分別設(shè)有與對應(yīng)插腳卡扣部卡接配合的卡口；插腳上設(shè)有鏤空孔，公扣上且在兩個插腳之間設(shè)有導(dǎo)向插舌，導(dǎo)向插舌的一端面上沿插接方向設(shè)有導(dǎo)向槽，所述母扣插接腔的底面上對應(yīng)導(dǎo)向槽設(shè)有導(dǎo)向凸起，該導(dǎo)向凸起和導(dǎo)向槽滑動配合；此外，公扣和母扣均由尼龍復(fù)合材料注塑成型。本發(fā)明新的尼龍復(fù)合材料背包扣具有結(jié)構(gòu)簡單、插接方便等特點。

提高氫氣傳感器性能的Pd/W₁₈O₄₉復(fù)合材料的制備方法 945     

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本發(fā)明公開了一種提高氫氣傳感器性能的Pd/W₁₈O₄₉復(fù)合材料的制備方法，該Pd/W₁₈O₄₉復(fù)合材料為由納米棒組合而成海膽狀納米球，該海膽狀納米球的直徑為600～800nm，該納米棒的直徑為10～15nm，且該納米棒的表面附著貴金屬鈀納米顆粒。本發(fā)明中的海膽狀W₁₈O₄₉粉末是由很多的納米棒組成的分層次結(jié)構(gòu)，比表面積非常大，能夠為氣體反應(yīng)提供更多的活性位點，同時有利氣體的吸附和擴(kuò)散；此外本發(fā)明在海膽狀W₁₈O₄₉粉末表面修飾的貴金屬鈀納米顆粒對氫氣的催化氧化具有很高的活性。在這些因素的共同作用下，賦予了本發(fā)明的復(fù)合材料更加優(yōu)異的氣敏特性。

基于NiZn-LDH的1D/2D復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 1003     

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本發(fā)明屬于納米材料的制備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種基于NiZn?LDH的1D/2D復(fù)合材料的制備方法，利用水熱法制備出納米線/納米片組裝（1D/2D?NiZn?LDH）的納米復(fù)合材料；以六水合氯化鎳和氯化鋅為原料，尿素為沉淀劑，去離子水為溶劑，在特定溫度的條件下進(jìn)行恒溫反應(yīng)，通過離心分離、洗樣、干燥后制得均勻分散1D/2D?NiZn?LDH納米材料。本發(fā)明制得的1D/2D納米復(fù)合材料通過一維納米線陣列增強(qiáng)了界面上的電荷轉(zhuǎn)化，高度選擇性地將二氧化碳光還原為一氧化碳。本發(fā)明制備工藝簡單，周期短，成本低廉，可大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。

高強(qiáng)聚丙烯復(fù)合材料壓濾板及其制備方法 1052     

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本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)聚丙烯復(fù)合材料壓濾板及其制備方法，所述高強(qiáng)聚丙烯復(fù)合材料壓濾板包括以下重量份的組分：無規(guī)共聚聚丙烯30?35份，熱塑性彈性體20?25份，硅烷偶聯(lián)劑3?5份，陽離子改性劑1?3份，二氧化硅1?3份，馬來酸酐2?4份，分散潤滑劑1?3份和硫酸鈣晶須8?12份。本發(fā)明制得的高強(qiáng)聚丙烯復(fù)合材料壓濾板具有較好的抗沖擊強(qiáng)度、耐高溫高壓且不易變形。

傘骨用碳纖維樹脂基復(fù)合材料的制備方法 1116     

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本發(fā)明涉及復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，提供一種傘骨用碳纖維樹脂基復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：S1、聚丙烯腈基共聚物的制備；S2、聚丙烯腈基原絲的制備；S3、聚丙烯腈基原絲在鄰苯二甲酸的乙醇溶液中浸漬處理30～60min；S4、預(yù)氧化處理；S5、炭化處理；S6、酸化處理3～5h；S7、碳纖維表面改性；S8、模壓成型。本發(fā)明實現(xiàn)了碳纖維樹脂基復(fù)合材料在傘骨上的應(yīng)用，解決了現(xiàn)有碳纖維與樹脂界面粘結(jié)性弱，難以制備得到力學(xué)性能優(yōu)良制品的問題。