碳纖維復合材料制品的冷卻模具 1028     

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本實用新型公開了一種碳纖維復合材料制品的冷卻模具，包括模具本體，在所述模具本體上對應設有開設有模具型腔，所述模具型腔包括第一型腔和第二型腔，在所述模具本體的側壁對應開設有多個冷卻流體孔，在所述側壁上對應設有感溫元件安裝孔；所述第一型腔與第二型腔對稱設置在模具本體中部，在所述模具本體的上表面的四角對應設有盲孔狀的定位盲孔，多個所述冷卻流體孔均對應貫穿模具本體，在所述冷卻流體孔的側邊對應設有輔助冷卻盲孔，所述輔助冷卻盲孔設置在冷卻流體孔貫穿模具本體的其中一面。本實用新型使復合材料固化過程更完美的貼合材料固化工藝的降溫曲線，從而使生產(chǎn)出的復合材料制品達到最佳的性能。

鋁-鈦-鋼復合材料接管 655     

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本實用新型公開了一種鋁-鈦-鋼復合材料接管，依序包括鋁層、鈦層和鋼層，所述鋁、鈦、鋼三層的高度比為16~30：2~3：30~50，所述鋁層與鋁質管道連接，所述鋼層與鋼質管道連接。本實用新型在復合材料接管的鋁層和鋼層之間增加一層鈦層，鋁質蒸發(fā)器和鋼質管道之間采用這種復合材料接管來連接，克服了制冷系統(tǒng)現(xiàn)場安裝時的鋁與鋼連接難題，保證了系統(tǒng)的致密性，有效地防止了管道接口位置制冷劑的泄露，保證了制冷系統(tǒng)的運行可靠性。

無鹵阻燃TPU復合材料及其制備方法 1030     

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本發(fā)明公開了一種無鹵阻燃TPU復合材料及其制備方法，屬于塑料加工領域。其是以鋁酸鈉、尿素、KH550以及羥丙基二淀粉磷酸酯為原料制備有機無機雜化阻燃劑，再與苯氧基環(huán)磷腈進行復配，采用熔融共混、擠出成型的方法制備出一種無鹵阻燃TPU復合材料。所得無鹵阻燃TPU復合材料具有優(yōu)異的熔融加工性能以及熱穩(wěn)定性，其在燃燒測試時可以實現(xiàn)表面迅速成碳，帶有強抑煙效果，并且撤去火源之后可以實現(xiàn)迅速自熄。

聚3,4-乙撐二氧噻吩/二硫化鉬/石墨烯復合材料的制備方法 767     

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本發(fā)明公開了一種聚3,4?乙撐二氧噻吩/二硫化鉬/石墨烯復合材料的制備方法，屬于超級電容器用電極材料的制備技術領域。所述復合材料是先以四水合鉬酸銨為鉬源，以硫脲為硫源，以氧化石墨烯為載體，利用水熱反應制備石墨烯負載二硫化鉬，再以3,4?乙撐二氧噻吩為單體，以橙黃II為摻雜劑和表面活性劑，以石墨烯負載二硫化鉬為支撐材料，以過硫酸銨為氧化劑，通過化學氧化法制備而成。本發(fā)明制備的復合材料具有高的比電容和優(yōu)異的電化學循環(huán)穩(wěn)定性，主要用于制作超級電容器的電極，具有顯著的經(jīng)濟價值和社會效益。

金剛石與碳納米管纖維復合材料的制備方法 908     

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本發(fā)明提供了一種金剛石與碳納米管纖維復合材料的制備方法，包括以下步驟：(1)取一定質量的金剛石及一定質量的溶劑，通過超聲分散的方式使金剛石均勻分散形成金剛石溶液；(2)以碳納米管纖維為正極，不銹鋼板為負極，通過電泳共沉積方法將金剛石均勻的粘附在碳納米管纖維的表面；(3)將均勻粘附金剛石顆粒的碳納米管纖維放置于高頻感應爐中，接通電流，進行金剛石與碳納米管纖維的固化燒結，得到金剛石碳納米管纖維復合材料。應用本技術方案使所得復合材料既具有金剛石的高硬度又具有碳納米管纖維的高強度和高韌性。

負極復合材料、負極、電子化學裝置和電子裝置 730     

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本申請屬于二次電池技術領域并提供一種負極復合材料、負極、電子化學裝置和電子裝置，所述負極復合材料包括纖維狀的自支撐無定形碳，所述纖維狀的自支撐無定形碳上具有鈦酸鋰和碳納米管。本申請?zhí)峁┑呢摌O復合材料導電性好、倍率性能優(yōu)異，且具有自支撐特性，可以直接用作二次電池(例如鋰離子電池)的負極，擺脫對負極集流體的依賴。本申請還提供一種電化學裝置和一種電子裝置。

鈮酸鋰包覆雙摻雜鋰鑭鋯氧復合材料和全固態(tài)電池及其制備方法和應用 1002     

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本發(fā)明屬于新能源技術領域，具體涉及一種鈮酸鋰包覆雙摻雜鋰鑭鋯氧復合材料和全固態(tài)電池及其制備方法和應用。所述鈮酸鋰包覆雙摻雜鋰鑭鋯氧復合材料包括鋰鑭鋯氧內核以及包覆于鋰鑭鋯氧內核表面的鈮酸鋰層，所述鋰鑭鋯氧內核的化學組成為Li_7?3xA_xLa₃Zr_2?yB_yO₁₂，A為Al和/或Ga，B為W，0.1≤x≤1，0.1≤y≤1。采用本發(fā)明提供的方法所得鈮酸鋰包覆雙摻雜鋰鑭鋯氧復合材料易于加工成固態(tài)電解質薄膜，在空氣中穩(wěn)定性高，能夠顯著提高全固態(tài)電池在空氣中的電導率穩(wěn)定性，極具工業(yè)應用前景。

導電環(huán)狀聚烯烴復合材料及其制備方法 744     

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本發(fā)明涉及一種涉及導電環(huán)狀聚烯烴復合材料及其制備方法，所述復合材料按重量份計包括環(huán)狀聚烯烴水口破碎料80?88份；超導電多壁碳納米管2?6份，導電炭黑1?2份，增韌劑5?15份，超分散劑1?3份，增容劑0.3?0.8份，抗氧劑0.3?0.6份，熱穩(wěn)定劑0.3?0.8份、液態(tài)蠟0.8?2.5份。本發(fā)明的導電環(huán)狀聚烯烴復合材料具有高尺寸穩(wěn)定性、高熱變形、較高的流動性、低翹曲性、極低的吸濕率、導電抗靜電穩(wěn)定等特點，可用于電子產(chǎn)品殼體、電子產(chǎn)品包裝盤、鍍膜盤等。適合連續(xù)化生產(chǎn)、生產(chǎn)成本低、對于光學行業(yè)產(chǎn)生的水口料得以有效的再利用。

聚苯胺/二硫化鎳/石墨烯納米纖維復合材料及其制備方法 676     

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本發(fā)明公開了一種聚苯胺/二硫化鎳/石墨烯納米纖維復合材料及其制備方法，屬于超級電容器電極材料制備技術領域。所述復合材料是以苯胺為單體，以水熱法制備的石墨烯納米纖維負載二硫化鎳為支撐骨架，以過硫酸銨為氧化劑，在超聲作用下，經(jīng)化學氧化反應制備而成。本發(fā)明制備的復合材料具有高的比電容和優(yōu)異的電化學循環(huán)穩(wěn)定性，主要用于制作超級電容器的電極，具有顯著的經(jīng)濟價值和社會效益。

基于納米材料改性的高性能復合材料及其制備工藝 663     

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本發(fā)明公開了一種基于納米材料改性的高性能復合材料及其制備工藝，屬于復合材料領域，一種基于納米材料改性的高性能復合材料及其制備工藝，包括有基體橡膠、納米填料混合物和偶聯(lián)劑，基體橡膠包括有丁苯橡膠、順丁橡膠和天然橡膠，納米填料混合物包括有白炭黑納米粉、納米黏土片和碳納米管，偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑，可以通過使基體橡膠和納米填料混合物進行混合，有效提高橡膠的耐寒性和韌性，使其在制作輪胎使用時，能夠有效避免輪胎在冬天受冷變硬和出現(xiàn)裂紋的現(xiàn)象，提高輪胎的使用壽命和用車安全，并且通過偶聯(lián)劑能夠有效提高納米填料混合物在基體橡膠內分散的均勻度，提高基體橡膠的改性效果，有效提高材料性能。

氟化石墨烯/硫復合材料及其制備方法和在鋰電池上的應用 885     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池材料技術領域，本發(fā)明提供了一種氟化石墨烯/硫復合材料及其制備方法和在鋰電池上的應用。將所述氟化石墨烯/硫復合材料涂覆在基底表面制備得到的隔膜，其組裝的鋰電池在充放電過程中可原位生成SEI膜，克服鋰電池穩(wěn)定性不夠及循環(huán)壽命較短的缺點，即經(jīng)過氟化石墨烯/硫復合材料涂抹的隔膜，組裝電池后，隨著循環(huán)次數(shù)的增多，容量的衰減程度變小，表明其循環(huán)性能明顯提高。所述工藝簡單可行，操作方便，普適性強。

碳素纖維基樹脂復合材料制備傘骨的方法 831     

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本發(fā)明涉及一種碳素纖維基樹脂復合材料制備傘骨的方法，其包括下述步驟：S1、將丙烯腈和第二單體、第三單體進行共聚生成聚丙烯腈樹脂，然后經(jīng)溶劑溶解制得紡絲液；S2、將步驟S1制得的紡絲液采用濕法或者干濕法進行紡絲、水洗、牽伸、干燥和定型制取聚丙烯腈纖維；S3、將步驟S2制得的聚丙烯腈纖維進行預氧化處理；S4、將步驟S3制得的預氧化纖維在氮氣氣氛中進行碳化處理；S5、將步驟S4碳化處理后的碳纖維進行石墨化處理；S6、將步驟S5處理后的碳纖維浸泡于液相氧化劑中，通過對碳纖維進行表面改性處理，得到改性碳纖維材料；S7、將步驟S6處理后的碳纖維與高分子共聚物復合制取碳素纖維復合材料；S8、用步驟S7制得的碳素纖維復合材料與碳纖維復合制備傘骨零件。

錳氧化合物/植物纖維復合材料的制備方法 714     

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本發(fā)明公開了一種錳氧化合物/植物纖維復合材料制備方法，屬于聚合物改性領域。首先制備堿化植物纖維，然后將堿化植物纖維浸入高錳酸鉀溶液中，利用超聲原位合成法得到一種錳氧化合物/植物纖維復合材料。本發(fā)明材料綠色環(huán)保，工藝簡單，無需還原劑，易于操作，對設備要求低，易于工業(yè)化實施，制備的一種錳氧化合物/植物纖維復合材料對陰陽離子染料具有良好的降解能力。

石墨烯-金屬復合材料及其制備原料、方法與應用 641     

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本發(fā)明公開了一種石墨烯?金屬復合材料及其制備原料、方法與應用，其首先以納米分散的方式將石墨烯均勻分散在單一金屬鋁或銅中，制備出石墨烯均勻分在其中、便于后續(xù)使用的預制錠；再通過共熔煉、攪拌的方式將該預制錠與包含一種或多種金屬成分的金屬材料均勻熔合，制備出導熱、散熱效率優(yōu)良，機械強度高的石墨烯?金屬復合材料。將該石墨烯?金屬復合材料應用在電子產(chǎn)品的導熱、散熱元件上，可有效解決電子產(chǎn)品發(fā)熱嚴重，出現(xiàn)電量使用過快、自動關機、操作失靈、電池壽命下降、網(wǎng)上商務運算遲緩、安全隱患等問題。

碳納米管增強鋁基復合材料的制備方法 955     

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本發(fā)明提供了一種簡易的碳納米管增強鋁基復合材料的制備方法，其先將碳納米管進行酸化預處理2~4h；隨后將碳納米管分散于乙醇和丙酮組成的混合有機溶液中，并加入硝酸鋁進行超聲處理，得到均勻分散的CNTs電鍍液；之后以鋁箔為電鍍陰極，不銹鋼片為電鍍陽極，進行電泳沉積，再將電泳沉積得到的鋁箔疊層，經(jīng)SPS燒結后進行室溫軋制，得到所述碳納米管增強鋁基復合材料。本發(fā)明工藝制備的碳納米管增強鋁基復合材料不僅有高的拉伸強度，還在保持較好延伸率的同時提升了加工硬化率和均勻變形能力，且其操作簡單，成本低，具有良好的可推廣性。

納米顆粒/碳復合材料的制備方法及其電極電池 1138     

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本發(fā)明公開了一種納米顆粒/碳復合材料的制備方法，包括如下：1)將納米顆粒均勻地分散在一定體積的溶劑中得到納米顆?；旌弦海?)將碳源置于納米顆?；旌弦褐?，通過毛細作用，納米顆粒浸潤至碳源中，干燥，并重復浸潤、干燥數(shù)次，使碳源中保有一定量的納米顆粒；3)將保有一定量納米顆粒的碳源置于瓷舟中，在惰性氣氛下進行高溫煅燒后冷卻，研磨后得到納米顆粒/碳復合材料。本發(fā)明采用簡單的、可大規(guī)模生產(chǎn)的方法制備納米顆粒/碳復合材料，并應用于電極的制作，操作簡單、成本低廉，將得到的電極應用于電池，具有優(yōu)異的電化學性能。

聚氯乙烯超臨界發(fā)泡復合材料及其制備方法 1047     

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本發(fā)明公開了一種聚氯乙烯超臨界發(fā)泡復合材料及其制備方法，所述聚氯乙烯超臨界發(fā)泡復合材料包括以下重量份的原料：聚氯乙烯80～88份、馬來酸酐接枝聚乙烯7～10份、馬來酸酐接枝聚乙烯改性劑16～19份、羧基化雙壁碳納米管3～4份、氧化石墨烯2.5～3份、納米二氧化硅5～8份、分散劑2～3份、交聯(lián)劑1.5～2份、光穩(wěn)定劑2～2.5份、抗氧劑3.5～4.5份。本發(fā)明的聚氯乙烯超臨界發(fā)泡復合材料的拉伸強度顯著提高，是普通聚氯乙烯發(fā)泡材料的2倍以上，力學性能好（達到最優(yōu)）；壓縮永久變形率低，是普通聚氯乙烯發(fā)泡材料的2倍左右，回彈性能優(yōu)異，具有高彈性；泡孔密度高，泡孔尺寸（直徑）小，泡孔均勻，發(fā)泡效果好。

軍用儲油袋TPU復合材料及其制備方法 704     

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本發(fā)明公開了一種軍用儲油袋TPU復合材料的制備方法，以熱塑性聚氨酯彈性體(TPU)及尼龍6（PA6）為基體，采用自制相容劑（EVA-g-MAH）降低TPU與PA6兩相間的界面張力，改善體系的相容性，并以ATO粉為抗靜電劑，改性MH為阻燃劑，組合抗老抗黃劑經(jīng)熔融共混后擠出造粒，并壓延成型制得性能優(yōu)異的儲油袋用TPU復合材料。本發(fā)明通過加入相容劑使得TPU與PA6共混制取綜合性能優(yōu)良的合金來達到降低單純使用TPU材料的成本，同時所制備的軍用儲油袋TPU復合材料擁有良好的抗靜電性能、阻燃性能，同時通過組合抗老抗黃劑的協(xié)同作用，改善TPU易老化易黃變的缺陷。

模壓長晶須/玻纖增強熱塑性復合材料的LFT-D成型方法 1095     

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本發(fā)明提供一種模壓長晶須/玻纖增強熱塑性復合材料的LFT-D成型方法將硫酸鈣晶須與聚丙烯PP按照(7～15％)：(95～85％)的質量比例，并加入3～5％的工業(yè)白油在高速混合機混合；將混合料通過一階螺桿擠出機熔融塑化，將改性玻纖與經(jīng)一階螺桿擠出機熔融塑化的混合料按照3:7的質量比一起進入二階螺桿擠出機熔融混合后擠出；經(jīng)二階螺桿擠出機擠出的混合料送入模壓模具內，合模保壓后即得制品。本發(fā)明將長晶須作為第三元，加入玻璃纖維/熱塑性復合材料中，來提高復合材料強度和模量，并且降低生產(chǎn)成本。

碳納米管/膠原基復合材料的應用 1075     

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本發(fā)明公開了一種碳納米管/膠原基復合材料的應用，該碳納米管/膠原基復合材料應用于骨、軟骨組織病缺損修復。本發(fā)明獲得的碳納米管/膠原基復合材料具有良好的生物相容性、組織修復性能和極低的免疫原性，所需原料易得，制備工藝條件較溫和，具有廣泛的推廣應用價值。

復合材料葉片 834     

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本實用新型提出的一種復合材料葉片，包括安裝頭部和葉片本體，所述葉片本體一端固定安裝在所述安裝頭部上，另一端自由延伸。所述安裝頭部包括殼體、金屬管和所述殼體內部的填充發(fā)泡層。所述金屬管插入所述通孔內并固定安裝，所述金屬管的長度等于所述殼體厚度。所述葉片本體內部中空。所述葉片外周面熔融覆蓋有至少兩層的碳纖維或玻璃纖維復合材料層。本實用新型通過將安裝頭部和葉片本體的內部中空化，降低產(chǎn)品的重量，同時，通過在葉片外部熔融覆蓋碳纖維或玻璃纖維復合材料層，提高葉片的強度，提高整體的耐用性。

氮化物金屬復合材料的原料用粉碎裝置 934     

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本實用新型公開了一種氮化物金屬復合材料的原料用粉碎裝置,包括粉碎倉和進料口，通過兩個弧形安裝板底部的凸齒相互閉合，可以形成一個圓筒狀攪拌倉，再通過攪拌桿對復合材料的原材料進行攪拌，可以在粉碎前混合均勻，提高了對粉碎材料的均勻混合；便于后續(xù)的粉碎作業(yè)；通過電動伸縮桿的收縮，可以實現(xiàn)對攪拌后原材料的出料，進行粉碎工作，避免了堵塞等問題；通過四個粉碎輥和傾斜設置，以及兩側的粉碎齒，可以實現(xiàn)對金屬復合材料的從右至左的依次粉碎，提高了粉碎效果；通過上下擺動連接桿，以此帶動擊打塊對粉碎倉底部的出料口頂部進行敲打，以此產(chǎn)生震動，方便出料口的下料，避免了粉碎倉底部斜坡的堵塞。

用于制造復合材料鼓式搖臂的模具 730     

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本實用新型公開了一種用于制造復合材料鼓式搖臂的模具，其結構包括活動螺母、動圓環(huán)、靜圓環(huán)、進口臺、支撐墊、滑動墊、滑動支撐臺、出口臺、緊固釘、面臺、支撐塊、模具主體、銜接塊、溫控二級片，活動螺母與進口臺的外側相連接，支撐墊與模具主體的上表面相貼合，本實用新型一種用于制造復合材料鼓式搖臂的模具，結構上設有溫控二級片，溫控二級片與模具主體的上表面相貼合，當復合材料原漿通過進口臺流入模具主體時需要變更溫度，通過熱溫控線與冷溫控線對增溫加熱面板與減溫面板進行電控微調，溫度通過面板進入原漿進行溫控，加快了原漿的凝結速度，優(yōu)化了零件的內部結構使生產(chǎn)的產(chǎn)品質量提升加快了生產(chǎn)效率。

復合材料異形件受力測試裝置 1000     

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本實用新型涉及復合材料加工輔助裝置的技術領域，特別是涉及一種復合材料異形件受力測試裝置；不需要使用者手動移動檢測機的位置，不易發(fā)生檢測機抖動，檢測的精準度較高，實用性較高；并且，其可有效對待檢測的復合材料異形件進行位置固定，方便進行檢測，從而提高其使用可靠性；包括底板、四組支腿、支撐板和檢測機，支撐板的底端與底板頂端連接；還包括伺服電機、兩組上固定架、兩組下固定架、兩組主動轉輥、兩組被動轉輥、傳動帶、皮帶和兩組限位卡扣，伺服電機安裝在底板的頂端，傳動帶套設在主動轉輥和被動轉輥上；還包括螺紋桿、螺紋管、放置板、左固定板、右固定板、左彈簧、右彈簧、左夾板和右夾板，螺紋桿的頂端與放置板的底端連接。

雙層n型電子傳輸界面復合材料及其制備方法和應用 698     

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本發(fā)明公開了一種雙層n型電子傳輸界面復合材料及其制備方法和應用，屬于能源光電子領域。所述雙層n型電子傳輸界面復合材料包括n型錫基化合物半導體材料薄膜和n型三元氧化物半導體材料薄膜；所述n型錫基化合物半導體材料薄膜和所述n型三元氧化物半導體材料薄膜之間相互貼合；所述n型三元氧化物半導體材料薄膜包括堿土金屬元素和ZnO；所述堿土金屬元素摻雜在所述ZnO中。該材料透明度高、電子傳輸能力強、能級可調、界面兼容性好、穩(wěn)定性優(yōu)。利用所述雙層電子傳輸界面復合材料可實現(xiàn)高效穩(wěn)定的有機光伏器件，在存儲70天后其光電轉換效率仍然高達11％以上，在能源光電領域具有良好的應用前景。

含銅抗菌高分子復合材料及其制備方法和應用 1107     

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本發(fā)明屬于抗菌技術領域，具體涉及一種含銅抗菌高分子復合材料及其制備方法。所述含銅抗菌高分子復合材料包括樹脂以及分散于樹脂中的銅離子抗菌功能材料，所述銅離子抗菌功能材料包括無機載體以及負載于所述無機載體表面的富勒烯和納米銅，所述納米銅至少包括亞銅。本發(fā)明提供的含銅抗菌高分子復合材料具有穩(wěn)定的抗菌殺菌效果，可滿足野外隨身攜帶隨時殺菌消毒的需求，可滿足添加于各類場景應用的需求，具有良好的市場應用前景和社會公益價值。

NiS2復合材料及其制備方法和應用 658     

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本發(fā)明公開一種NiS2復合材料及其制備方法和應用，復合材料為Y?S NiS2@C1@C2，C1指內層碳殼層，C2指外層碳殼層，NiS2表示NiS2化合物，Y?S指搖鈴狀的核殼結構。制備方法包括以下步驟：通過多巴胺DA聚合包覆NiS2納米顆粒得到NiS2@PDA;用2?甲基咪唑鋅鹽ZIF?8包覆NiS2@PDA得到ZIF?8包裹的NiS2復合物NiS2@PDA@ZIF?8；用單寧酸刻蝕NiS2@PDA@ZIF?8得到內部具有空隙的搖鈴狀復合物Y?S NiS2@PDA@ZIF?8；將Y?S NiS2@PDA@ZIF?8退火碳化酸洗去除硫化鋅后得到Y?S NiS2@C1@C2復合材料，應用于鉀離子電池。

用于熱壓燒結的碳碳復合材料圈及其制備方法 773     

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本發(fā)明公開了一種熱壓燒結用碳碳復合材料圓圈及其制備方法。先在帶1?5°錐度的鋼模具芯外側纏繞浸漬酚醛樹脂的高強碳纖維紗，纏繞2?10毫米厚之后再纏繞幅寬與模具高度相同，浸漬了酚醛樹脂的碳纖維布1?3毫米厚，如此反復交替纏繞碳纖維布和碳纖維紗。纏繞到預定厚度后對模具進行加溫固化。固化好的碳纖維增強酚醛樹脂材料圈從鋼模具上取下，套在脹緊擴內徑模具，然后放入熱壓燒結爐中，流動氮氣下緩慢升溫碳化600℃以上，緩慢升溫碳化的同時，緩慢加壓，最大壓力增加到25?35Mpa并保持到碳化結束；冷卻出爐后取下碳碳復合材料圈圈，再次浸漬酚醛樹脂，浸漬后進行加熱固化，得到熱壓燒結用碳碳復合材料圓圈。

增強阻燃低翹曲PBT復合材料及其制備方法 731     

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本發(fā)明公開了一種增強阻燃低翹曲PBT復合材料及其制備方法。復合材料包括重量份數(shù)的：聚對苯二甲酸丁二醇酯40?60份；玻璃纖維15?30份；無機填料10?20份；復配阻燃劑5?20份；增韌劑5?10份；復配抗氧劑0.2?0.4份；潤滑劑0.1?0.3份；抗滴落劑0.1?0.3份。制備方法將除玻纖外的其它材料先高速混合均勻，再將混合材料和玻纖分別投入雙螺桿擠出機的主、側喂料口，最終成型。本發(fā)明通過在配方中增加玻璃纖維、無機填料和復配阻燃劑，使得PBT復合材料兼具良好力學性能、阻燃性能和抗翹曲性能，從而拓展其在高檔電氣部件、大家電外殼等領域的應用范圍。

定向排列石墨烯超高熱導率復合材料及其制備方法 916     

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本發(fā)明公開了一種定向排列石墨烯超高熱導率復合材料及其制備方法，該復合材料由非氧化還原的石墨烯納米片、高分子基體、分散劑和耦合劑復合而成，并通過施加梯度磁場使石墨烯納米片于高分子基體內部定向排列。本發(fā)明充分利用石墨烯面內高導熱率特性，借由石墨烯朗道抗磁性的作用實現(xiàn)定向排列，在同等添加量前提下，所得的復合材料導熱性能遠高于其他摻雜以及其他普通石墨烯混合材料。