一種用于LNG氣化器防腐涂層厚度的無損對比檢測方法,使用到計(jì)算機(jī)信號處理接收器、超聲傳感器、高頻超聲儀以及超聲探頭,標(biāo)準(zhǔn)管的材質(zhì)和防腐涂層與被檢LNG氣化器相同,通過高頻超聲儀測出標(biāo)準(zhǔn)管的其脈沖波形和傳播速度并記錄在計(jì)算機(jī)信號處理接收器,在計(jì)算機(jī)信號處理接收器中建立防腐涂層厚度與傳播速度的函數(shù)關(guān)系,為在相同條件下的無損檢測提供對比數(shù)據(jù),之后對被檢LNG氣化器防腐涂層厚度進(jìn)行多點(diǎn)無損檢測,經(jīng)被檢防腐涂層脈沖波形與上述脈沖波形的比對認(rèn)同,被檢防腐涂層的平均傳播速度進(jìn)入上述函數(shù)關(guān)系中,從而得出在此平均傳播速度下所對應(yīng)的厚度,其誤差率不大于1.25%,是快速檢測LNG氣化器防腐涂層的有效方法之一。
本實(shí)用新型公開了鋼板超聲波無損檢測工裝,包括檢測盤和收縮桿,檢測盤頂部外壁的軸心處螺紋連接有鎖緊絲圈,且鎖緊絲圈的軸心處開設(shè)有內(nèi)螺紋槽,內(nèi)螺紋槽的內(nèi)部螺紋連接有螺柱,且螺柱的軸心處螺紋連接有探頭,檢測盤頂部外壁的一側(cè)螺紋連接有列線掃查線,且列線掃查線頂端的一側(cè)螺紋連有水管接頭。本實(shí)用新型鋼板超聲波無損檢測工裝降低了超聲鋼板時(shí)的勞動強(qiáng)度,提高了工作效率,設(shè)置的列線掃查線,提高了檢測的可靠性,采用尼龍或塑料材質(zhì)避免了鐵離子對特材的污染,也可注塑一次性成型,解決了超探鋼板時(shí)板面結(jié)冰和溫度過高的耦合問題,探頭與工件間隙可調(diào)延長了探頭的使用壽命,降低了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開了一種煙支含梗指標(biāo)無損檢測方法,本發(fā)明的主要設(shè)計(jì)構(gòu)思在于,預(yù)先建立煙支各組成單元的CT值數(shù)據(jù)庫,實(shí)測時(shí)利用CT掃描儀對煙支進(jìn)行逐層掃描,獲得煙支結(jié)構(gòu)斷層圖像,然后結(jié)合CT值數(shù)據(jù)庫,將斷層圖像分割成表征煙支煙梗、煙絲、包裝紙、濾棒及卷接紙的區(qū)域并進(jìn)行灰度處理,利用各細(xì)節(jié)區(qū)域的灰度圖獲得煙梗、煙絲及待測煙支的邊界信息,并進(jìn)行三維結(jié)構(gòu)重建,基于重建的三維模型求取待測煙支內(nèi)部細(xì)節(jié)的具體參數(shù),最后便可以獲得待測煙支的含梗指標(biāo)數(shù)據(jù)。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了煙支含梗率的無損檢測,并實(shí)現(xiàn)煙支內(nèi)部結(jié)構(gòu)各細(xì)節(jié)的可視化,從而大幅提高了檢測精度,規(guī)避了人工檢測和有損檢測的弊端,為煙支結(jié)構(gòu)特性分析開辟了全新的思路和途徑。
本實(shí)用新型公開了一種蘋果無損檢測設(shè)備,包括主體框架和無損檢測光電箱,所述主體框架的兩端分別設(shè)置有主動鏈輪和從動鏈輪,所述主動鏈輪通過第一傳動軸轉(zhuǎn)動連接在主體框架內(nèi),第一傳動軸的一端與齒輪傳動箱的輸出端連接,齒輪傳動箱的輸入端與三相交流電機(jī)的輸出軸連接,所述齒輪傳動箱設(shè)置在安裝板的上端,所述安裝板固定在主體框架上,安裝板的上表面設(shè)置有第二條形通孔,所述齒輪傳動箱通過設(shè)置在其下端的安裝螺栓穿過第二條形通孔與安裝板連接,本蘋果無損檢測設(shè)備將傳送機(jī)構(gòu)的主動、從動部件均改為可調(diào)結(jié)構(gòu),大大提高了安裝調(diào)節(jié)的便利性。
本申請?zhí)峁┮环N卷煙小盒包裝密封度的無損檢測方法,其特征在于,包括將被測卷煙小盒放置于密閉室中,利用平衡艙體使得密閉室快速形成穩(wěn)定負(fù)壓;持續(xù)測定密封室的壓力變化直到平衡,利用達(dá)西定律、菲克擴(kuò)散定律和分子運(yùn)動論的物理過程分析建立數(shù)據(jù)模型。通過本發(fā)明的一種卷煙小盒包裝密封度的無損檢測方法,將傳統(tǒng)測量卷煙小盒密封度的有損測量(損壞小盒包裝)改變?yōu)闊o損檢測;測試結(jié)果有明確的物理意義;將單個(gè)樣品的測試時(shí)間縮減為有損測試所用時(shí)間的1/5。
本實(shí)用新型公開了一種便攜式無損鋼筋保護(hù)層厚度檢測裝置,涉及鋼筋掃描儀技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種便攜式無損鋼筋保護(hù)層厚度檢測裝置,包括檢測儀主體,第二固定槽的內(nèi)底壁固定連接有彈簧。該便攜式無損鋼筋保護(hù)層厚度檢測裝置,通過第一刻度板的設(shè)置,使該便攜式無損鋼筋保護(hù)層厚度檢測裝置具備了方便劃線的效果,通過固定柱、第二固定槽、彈簧和連接槽的配合設(shè)置,在使用的過程中可以使抽屜主板、第一抽屜側(cè)板和第二抽屜側(cè)板組成的空間關(guān)閉和打開,達(dá)到了方便標(biāo)記的目的,通過定位標(biāo)的設(shè)置,使該便攜式無損鋼筋保護(hù)層厚度檢測裝置具備了方便對準(zhǔn)的效果,通過第一保護(hù)板、第二保護(hù)板和支撐球的配合設(shè)置,達(dá)到了使用壽命長的目的。
本發(fā)明公開了一種結(jié)構(gòu)彎曲變形的無損檢測方法,包括:在原待測結(jié)構(gòu)表面嵌入或貼附或激光打入由均勻且連續(xù)的網(wǎng)格或圖案單元所構(gòu)成的表面檢測結(jié)構(gòu);通過無損檢測方法進(jìn)行表面檢測結(jié)構(gòu)的圖案化掃描;處理分析表面檢測結(jié)構(gòu)的圖案化掃描結(jié)果,由網(wǎng)格或圖案單元的彎曲變形程度可得到原待測結(jié)構(gòu)的彎曲變形程度。本發(fā)明利用電磁感應(yīng)原理可無損檢測出待測結(jié)構(gòu)內(nèi)部或外部的彎曲變形,可以進(jìn)行全域性測量,不局限于某一方向;適用范圍廣泛,可用于任何可能發(fā)生彎曲變形的結(jié)構(gòu),也可用于房屋建筑或橋梁建筑結(jié)構(gòu)的前預(yù)防性的無損安全性檢測。
本實(shí)用新型公開了一種安全型橋梁拉吊索無損檢測裝置,包括檢測裝置,所述檢測裝置的頂部固定連接有傳動箱,所述傳動箱左側(cè)的后端固定連接有固定板一,所述傳動箱左側(cè)的前端固定連接有固定板二,所述固定板二的左側(cè)通過銷軸鉸接有擋板。本實(shí)用新型由固定機(jī)構(gòu)通過擋板對吊索進(jìn)行防護(hù),再由傳動機(jī)構(gòu)通過螺桿和螺套帶動弧形套向左移動,弧形套通過緩沖機(jī)構(gòu)對無損檢測裝置進(jìn)行位置固定,從而具備了能夠便于對無損檢測裝置進(jìn)行固定,防止出現(xiàn)摔落的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有的無損檢測裝置只通過內(nèi)部的爬行機(jī)構(gòu)進(jìn)行固定,不具備一定的防脫落機(jī)構(gòu),從而容易出現(xiàn)摔落損壞的問題,提高了無損檢測裝置的實(shí)用性,便于人們使用。
本發(fā)明公開了一種文物博物研究用具有自動投射光影功能的無損檢測裝置,涉及文物博物研究技術(shù)領(lǐng)域,包括下框體和投影組件,所述下框體的兩側(cè)設(shè)置有支撐腳,且下框體的內(nèi)側(cè)下部設(shè)置有用于文物博物承載的承載組件,所述承載組件的上端安置有用于文物博物放置的放置組件,所述下框體的內(nèi)側(cè)上部設(shè)置有用于文物博物無損檢測的檢測組件。本發(fā)明通過多個(gè)組件之間的相互配合,實(shí)現(xiàn)對文物博物進(jìn)行精確的無損檢測,助力文物博物的研究工作,便于對文物博物的放置工作,確保文物博物在無損檢測過程中的穩(wěn)定性,避免文物博物在無損檢測過程中掉落損壞的情況,可以對檢測的數(shù)據(jù)進(jìn)行光影投射,便于研究人員進(jìn)行查看,為文物博物的研究工作提供便利。
本實(shí)用新型涉及煤礦巷道錨桿支護(hù)無損檢測實(shí)驗(yàn)臺,有效解決煤礦巷道錨桿支護(hù)的仿真,同時(shí)錨桿無損檢測準(zhǔn)確率低的問題,支架臺由上部的平臺和平臺四角垂直向下的立柱及立柱下端部的底座板構(gòu)成,模型箱通過導(dǎo)槽置于平臺上,模型箱是由固定在導(dǎo)槽上的第一箱體和經(jīng)滑輪在導(dǎo)槽上移動的第二箱體構(gòu)成,加壓裝置置于第一箱體的上部,平臺的四周上面裝有人工扶手,人工扶手開口處的平臺邊上裝有下部置于地面上的爬梯,第一箱體、第二箱體的底部有相對應(yīng)的兩個(gè)半圓孔,構(gòu)成兩個(gè)圓孔,第二箱體上方裝有與加壓裝置相對應(yīng)的壓板,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,新穎獨(dú)特,可仿真煤礦現(xiàn)場錨桿錨固情況,對錨固好的錨桿進(jìn)行無損檢測,并校驗(yàn)無損檢測的準(zhǔn)確度。
本發(fā)明涉及管道檢測領(lǐng)域,尤其涉及一種用于管道的無損檢測裝置。技術(shù)問題:由于管道內(nèi)壁底部存在雜質(zhì),導(dǎo)致現(xiàn)有裝置對此類管道進(jìn)行檢測時(shí),其檢測儀無法直接接觸管道,從而導(dǎo)致檢測數(shù)據(jù)異常。技術(shù)方案:一種用于管道的無損檢測裝置,包括有底板和輸送組件等;底板上側(cè)左部安裝有輸送組件。使用時(shí)實(shí)現(xiàn)了自動將管道內(nèi)壁底部的雜質(zhì)撥除,然后自動將殘留在管道內(nèi)壁底部的灰塵吹除,并且自動將殘留在管道內(nèi)壁底部的干燥的泥土層打磨清除干凈,再進(jìn)行無損檢測操作,避免第二檢測儀無法直接接觸管道內(nèi)壁底部的現(xiàn)象,從而避免檢測數(shù)據(jù)異常的現(xiàn)象,同時(shí)可適應(yīng)不同直徑的管道進(jìn)行自動檢測,解決了現(xiàn)有裝置泛用性低的問題,大大節(jié)約成本。
本發(fā)明涉及一種高壓開關(guān)設(shè)備用盆式絕緣子固化度無損檢測方法和裝置,其中的無損檢測方法包括:對待測絕緣子發(fā)射超聲波脈沖;獲取待測絕緣子下底面超聲波反射信號;對超聲波反射信號進(jìn)行快速傅里葉變換,計(jì)算出超聲波反射信號的功率譜;將功率譜的峰值與關(guān)系庫進(jìn)行比對,進(jìn)而獲取待測絕緣子的固化度;所述關(guān)系庫是通過對各種固化度不同的絕緣子試品進(jìn)行超聲波測試得到的絕緣子固化度與絕緣子下底面超聲波反射信號功率譜的對應(yīng)關(guān)系。該方法可有效實(shí)現(xiàn)盆式絕緣子整體固化度的無損檢測。
本實(shí)用新型涉及無損檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種用于無損檢測的支撐架。相對于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型通過上述設(shè)計(jì)得到的一種用于無損檢測的支撐架,通過電機(jī)帶動第一皮帶輪旋轉(zhuǎn),進(jìn)而第一皮帶輪通過傳送帶帶動第二皮帶輪旋轉(zhuǎn),進(jìn)而第二皮帶輪帶動絲桿旋轉(zhuǎn),進(jìn)而絲桿驅(qū)動移動塊沿絲桿上下運(yùn)動,進(jìn)而移動塊通過連接塊帶動安裝板上下運(yùn)動,進(jìn)而安裝板帶動無損檢測儀上下運(yùn)動,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)無損檢測儀的高度位置調(diào)節(jié);通過直線電機(jī)帶動無損檢測儀在水平方向移動,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)無損檢測儀的水平位置調(diào)節(jié);通過上述裝置實(shí)現(xiàn)無損檢測儀在豎直和水平方向的位置調(diào)節(jié),增大檢測范圍,提高裝置的機(jī)動性和靈活性。
本發(fā)明公開了一種橋梁無損質(zhì)量檢測裝置,包括橋梁本體,所述橋梁本體頂部兩側(cè)均固定連接有欄桿,所述橋梁本體上側(cè)設(shè)置有底座,所述底座頂部固定連接有第一箱體,所述第一箱體外壁一側(cè)開設(shè)有活動口,所述第一箱體內(nèi)壁底部固定連接有第一活動裝置,所述第一活動裝置一側(cè)固定連接有活動桿,所述活動桿遠(yuǎn)離第一活動裝置的一端通過活動口延伸至第一箱體的外部,所述底座底部兩側(cè)均固定連接有行走輪,所述第一箱體頂部一側(cè)固定連接有安裝扶桿,所述第一箱體頂部通過支撐桿固定連接有聲波檢測儀本體本體,本發(fā)明涉及橋梁檢測技術(shù)領(lǐng)域。提供了一種進(jìn)行無損質(zhì)量檢測、檢測范圍廣、便于使用、占用空間少的橋梁無損質(zhì)量檢測裝置。
本實(shí)用新型公開了無損檢測裝置技術(shù)領(lǐng)域的一種用于高溫管道探傷的α射線無損檢測裝置,包括工作臺,所述工作臺底部均勻設(shè)置有支腿,所述工作臺的頂部設(shè)置有支架,所述支架的內(nèi)腔頂部設(shè)置有檢測裝置,所述工作臺頂部均勻設(shè)置有底柱,所述底柱的頂部均連接有半環(huán)板,所述工作臺頂部遠(yuǎn)離支架的一側(cè)設(shè)置有立板,所述立板上設(shè)置有轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu),所述轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)上連接有夾持組件,所述立板遠(yuǎn)離半環(huán)板的一端固定連接有固定座,所述固定座內(nèi)腔設(shè)置有減速電機(jī),該用于高溫管道探傷的α射線無損檢測裝置能夠?qū)崿F(xiàn)對高溫管道的高效檢測,并且在檢測過程中,能夠?qū)Ω邷毓艿肋M(jìn)行夾持固定處理,以防止高溫管道在檢測過程中移位,影響檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性。
本發(fā)明涉及橋梁混凝土的結(jié)構(gòu)缺陷的無損檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種橋梁混凝土的結(jié)構(gòu)缺陷的無損檢測系統(tǒng),該無損檢測系統(tǒng)包括在橋梁的側(cè)面安裝內(nèi)部缺陷采集單元和控制單元,在橋梁的上下表面分別安裝表面缺陷采集單元。通過內(nèi)部缺陷采集單元獲取檢測區(qū)域的混凝土強(qiáng)度,通過表面缺陷采集單元采集橋梁的混凝土的表面圖像,控制單元結(jié)合預(yù)設(shè)編號將所接收到的混凝土強(qiáng)度和表面圖像打包為檢測數(shù)據(jù)發(fā)送給服務(wù)器,該檢測數(shù)據(jù)經(jīng)服務(wù)器發(fā)送給相應(yīng)的智能終端。解決了現(xiàn)有技術(shù)中在測量的過程中影響交通、需要大量的人力、物力和時(shí)間的技術(shù)問題,該無損檢測系統(tǒng)能夠自動采集相應(yīng)的數(shù)據(jù)并將所采集的數(shù)據(jù)同步至服務(wù)器,進(jìn)而達(dá)到檢測并收集數(shù)據(jù)的目的。
本發(fā)明涉及材料無損檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體為基于二維連續(xù)小波變換的夾芯復(fù)合材料無損檢測方法。該檢測方法,包括以下步驟:首先將數(shù)值分析所得結(jié)構(gòu)第四階模態(tài)振型通過公式求得模態(tài)振型曲率,然后使用二維連續(xù)小波變換對模態(tài)振型曲率進(jìn)行處理,得到關(guān)于模態(tài)振型曲率的小波系數(shù),利用得到的小波系數(shù)建立損傷識別指標(biāo)。本發(fā)明所述的基于二維連續(xù)小波變換的夾芯復(fù)合材料無損檢測方法,小波分析可以將模態(tài)振型曲率當(dāng)作空間域信號,進(jìn)行奇異點(diǎn)檢測,因此可以很好地進(jìn)行結(jié)構(gòu)損傷信號的提取,檢測結(jié)果顯示損傷的中間位置也有明顯凸起,能夠有效地檢測到損傷的大致位置、數(shù)量和大概長度。
本發(fā)明涉及了一種樓頂無損探傷檢測裝置,包括檢測模塊,所述檢測模塊的底面四周安裝有X光射線探傷器;所述檢測模塊的底側(cè)還安裝有支撐行走機(jī)構(gòu),用于將檢測模塊支撐在檢測面上,并具有行走功能;所述檢測模塊上還安裝有LDS激光測距傳感器;所述檢測模塊還具有控制模塊,所述控制模塊用于控制檢測裝置利用LDS激光測距傳感器通過支撐行走機(jī)構(gòu)在檢測面上行走移動并通過X光射線探傷器進(jìn)行實(shí)時(shí)探傷檢測。本發(fā)明的一種樓頂無損探傷檢測裝置,基于X光射線探傷器,達(dá)到無損探傷地效果;并智能化安裝集成多種傳感器,實(shí)現(xiàn)檢測裝置自動化作業(yè)地目的,提高了檢測裝置對于樓頂?shù)牧芽p檢測的精確度和效率;操作方便,原理簡單。
本發(fā)明公開了一種基于超聲導(dǎo)波的復(fù)合式錨桿長度無損檢測裝置,其可以實(shí)現(xiàn)自動的對錨桿的端部進(jìn)行清理,以便于傳感檢測環(huán)夾持機(jī)構(gòu)夾緊套設(shè)在待檢測的錨桿上,實(shí)現(xiàn)自動的對錨桿進(jìn)行無損檢測,提高檢測效率與質(zhì)量,本發(fā)明檢測方便可靠,可以有效提高檢測效率,降低檢測強(qiáng)度,實(shí)現(xiàn)全程自動無損檢測,進(jìn)而保證對錨桿的質(zhì)量監(jiān)控,提高安全生產(chǎn)的安全性。
本發(fā)明公開了一種烘烤過程中煙葉水分含量無損檢測方法,具體步驟如下:一、樣品選擇及測試前準(zhǔn)備;二、無損檢測;三、數(shù)據(jù)采集;四、數(shù)據(jù)處理。通過隨機(jī)選取一片煙葉作為測試樣品固定在稱重箱體中,然后連同稱重箱體一同裝入密集烤箱,與常規(guī)烘烤過程中煙葉水分檢測方法相比,操作簡單,檢測結(jié)果更加精確,大大降低了檢測成本;通過稱重傳感器實(shí)時(shí)采集測試煙葉的重量信息,并將其傳輸至密集烤箱外的數(shù)控顯示屏上,實(shí)現(xiàn)了煙葉水分含量無損檢測,并且通過硬盤錄像能夠遠(yuǎn)程監(jiān)測煙葉在烘烤期間的重量變化曲線,大大減輕了工作人員的勞動強(qiáng)度;檢測結(jié)果準(zhǔn)確度高,穩(wěn)定性好。
本發(fā)明公開了一種花生籽仁可溶性糖含量的快速無損檢測方法,發(fā)明人首次利用近紅外光譜技術(shù),建立一種可靠的花生籽仁可溶性糖含量的快速無損檢測方法,該方法可實(shí)現(xiàn)花生籽仁可溶性糖的快速檢測,克服了常規(guī)方法耗時(shí)長,破壞籽仁的缺點(diǎn)。本發(fā)明近紅外檢測從裝樣到出檢測結(jié)果只需要5s,并且實(shí)現(xiàn)了對整粒花生進(jìn)行無損檢測,節(jié)省了大量的人力、物力和財(cái)力,并且減少了很多工序,提高了工作效率,降低了有害氣體對環(huán)境的污染和對實(shí)驗(yàn)操作人員的傷害,為后續(xù)快速檢測花生籽仁可溶性糖含量開辟了新的途徑。以本發(fā)明建立起的近紅外定標(biāo)模型快速測定未知花生籽仁樣品中可溶性糖含量,檢測結(jié)果可靠、檢測精度高、重復(fù)性好。
一種煙葉厚度、密度無損檢測系統(tǒng)和方法,包括底座、設(shè)在底座上的厚度檢測單元、X射線圖像采集單元以及載物單元,厚度檢測單元包括測厚儀滑塊、激光測厚儀及安裝支架,激光測厚儀由兩個(gè)上下對射的激光位移傳感器組成;圖像采集單元包括鉛質(zhì)外殼、X射線發(fā)生器及探測器、探測器滑塊、支承軌道;載物單元包括平臺、煙葉放置板、壓板等,煙葉放置板通過放置板滑塊設(shè)置在平臺上且可左右滑動。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是搭建了一套自動送樣的煙葉厚度、密度無損檢測系統(tǒng),采用激光測厚法,無損檢測煙葉厚度,采用X射線透射成像法,無損檢測煙葉密度,且檢測結(jié)果具有較好的可重復(fù)性,可用于生產(chǎn)線實(shí)時(shí)檢測煙葉厚度、密度等物理特性,具有較高的實(shí)用價(jià)值。
本發(fā)明介紹了一種耐火磚內(nèi)部缺陷無損量化檢測方法及裝置,該方法是以擊打方式對耐火磚(1)進(jìn)行激勵(lì),以其聲學(xué)和振動特性作為內(nèi)部質(zhì)量狀態(tài)量化參數(shù),通過記錄測量在擊打下的聲學(xué)特性和振動特性,并轉(zhuǎn)化為電信號,基于波譜技術(shù)分析相應(yīng)的電信號和耐火磚的標(biāo)準(zhǔn)頻譜圖進(jìn)行比較,實(shí)現(xiàn)內(nèi)部缺陷無損量化檢測;其裝置包括擊打工具、檢測系統(tǒng)、顯存系統(tǒng),檢測系統(tǒng)包括傳感器(2)、轉(zhuǎn)換裝置(3)和頻譜分析塊(4),顯存系統(tǒng)(5)包含波譜顯示器、存儲和輸出接口。本發(fā)明可以替代X射線法,降低檢測成本并可實(shí)現(xiàn)在線監(jiān)測,對質(zhì)量是否合格可以進(jìn)行量化表示,結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠、高效和易操作,能夠?qū)崿F(xiàn)耐火材料、陶瓷等的無損量化檢測。
本實(shí)用新型公開了一種油浸式配電變壓器繞組材質(zhì)無損檢測測試夾,包括連接板,所述連接板上設(shè)有夾板和固定板,所述夾板一側(cè)設(shè)有橡膠板,所述固定板內(nèi)螺紋連接有螺紋桿,所述螺紋桿一端連接有卡緊環(huán),所述螺紋桿另一端連接有螺母,所述連接板底部設(shè)有線管,所述線管內(nèi)設(shè)有測試線,所述測試線連接有線匣子,所述線匣子內(nèi)兩側(cè)設(shè)有支撐板,所述支撐板之間設(shè)有線輥,通過設(shè)有卡緊環(huán)和夾板,保證測試儀測試中夾具的穩(wěn)定性,通過設(shè)有螺紋桿和螺母,適用于多種大小尺寸的變壓器導(dǎo)電桿和繞組,通過設(shè)有線匣子,可以調(diào)整測試線的長度,防止銅鋁材質(zhì)分析儀測試測試線太長,解決了測試過程中測試線容易纏繞的問題,提高了測試過程中的安全性能。
一種CCD光信反偏無損檢測測厚儀,其第一激光發(fā)射器、第一反射鏡、第一壓縮器、第一CCD光電轉(zhuǎn)換器件構(gòu)成第一光信號發(fā)射接收單元用于投射待測鋼板上表面,其第二激光發(fā)射器、第二反射鏡、第二壓縮器、第二CCD光電轉(zhuǎn)換器件構(gòu)成第二光信號發(fā)射接收單元用于投射待測鋼板下表面,兩光信號發(fā)射接收單元在待測鋼板上投射的光斑上下對應(yīng),第一、第二CCD光電轉(zhuǎn)換器件的電信號輸出端分別連接驅(qū)動及信號處理單元的第一、第二信號輸入端,其中,第一、第二激光發(fā)射器的光發(fā)射端口處分別設(shè)置第一、第二非球面矩形光斑透鏡組,第一、第二非球面矩形光斑透鏡組相同,相對稱設(shè)置;激光經(jīng)非球面矩形光斑透鏡組處理后在待測鋼板上形成矩形光斑。因此,可以避免漏檢的情況,提高測厚儀的可靠性。
本實(shí)用新型公開了一種用于焊縫無損檢測的熒光滲透測試裝置,涉及無損檢測技術(shù)領(lǐng)域,包括主體、夾持機(jī)構(gòu)、回收機(jī)構(gòu),所述主體的上方設(shè)置有噴淋箱、回收箱,所述噴淋箱位于回收箱的一側(cè),所述主體的內(nèi)壁設(shè)置有收集箱。本實(shí)用新型通過設(shè)置回收機(jī)構(gòu),通過啟動噴淋器將內(nèi)部的熒光粉通過噴頭噴出作用在工件上,再通過攝像頭對位于工件上的焊縫進(jìn)行觀察與拍照,再將工件移動至回收箱內(nèi),通過移動連接桿,連接桿移動帶動連接環(huán)移動,連接環(huán)移動帶動一號管道移動,將一號管道的端口移動至工件上方,通過啟動氣泵,將位于工件上的熒光粉通過二號管道吸入噴淋器內(nèi),達(dá)到了對熒光粉進(jìn)行回收再利用的目的。
本發(fā)明涉及一種混凝土結(jié)構(gòu)無損檢測技術(shù),尤其涉及一種具有單一可測面混凝土結(jié)構(gòu)的無損檢測方法。本發(fā)明采用專用的能量觸發(fā)裝置代替Docter沖擊回波系統(tǒng)的鋼制小錘,該專用的能量觸發(fā)裝置由沖擊球、槍管、加速裝置、觸發(fā)裝置和槍殼組成,所述沖擊球撞擊混凝土表面,產(chǎn)生一反射波傳回混凝土表面,并被附近的所述接收器探頭接收,通過計(jì)算確定結(jié)構(gòu)混凝土的厚度或缺陷深度。本發(fā)明的檢測方法,采用能量觸發(fā)裝置,代替人工敲擊,克服了現(xiàn)有Docter沖擊回波系統(tǒng)在檢測結(jié)構(gòu)物內(nèi)部缺陷中存在的不足,既滿足Docter沖擊回波系統(tǒng)檢測結(jié)構(gòu)物內(nèi)部缺陷的精度要求,又能提高其檢測效率。
本發(fā)明提出了一種流體磨具均勻性的無損檢測裝置及測試方法,分別抽取樣品中最大組分原料為xmax樣品與最小組分原料為xmin樣品,依據(jù)xmax樣品與xmin樣品的檢測值計(jì)算得到相對標(biāo)準(zhǔn)偏差,隨后利用絕對均勻狀態(tài)與50%不均勻狀態(tài)下兩特征點(diǎn)進(jìn)行線性回歸求出均勻性系數(shù),依次抽取n個(gè)被檢測產(chǎn)品樣品,根據(jù)檢測結(jié)果相對標(biāo)準(zhǔn)偏差Sr與均勻性Hg,實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品均勻性的評估。本發(fā)明大大提升了檢測設(shè)備的智能化程度與檢測效率,降低了檢測人員的工作量,保障產(chǎn)品質(zhì)量均勻性,為其加工均勻穩(wěn)定性保駕護(hù)航,提升客戶工件品質(zhì),減少返工返修和報(bào)廢,在檢測過程中實(shí)現(xiàn)了樣品的無損檢測,保證檢測后的樣本可繼續(xù)使用,降低了檢測成本。
本發(fā)明公開一種不同介質(zhì)中錨桿長度檢測用超聲波無損檢測裝置,其包括防護(hù)殼體、夾持組件、超聲波發(fā)生器以及傳動組件,其中,所述所述防護(hù)殼體左側(cè)內(nèi)壁上圓周設(shè)置有多個(gè)夾持組件,所述傳動組件轉(zhuǎn)動設(shè)置在防護(hù)殼體的右端,且,所述超聲波發(fā)生器滑動安裝在傳動組件內(nèi),所述傳動組件的左端與夾持組件的右端通過斜面配合傳動,以便實(shí)現(xiàn)對錨桿的夾緊;所述超聲波發(fā)生器的左側(cè)輸出端安裝有轉(zhuǎn)接頭,用于將超聲波發(fā)生器發(fā)出的超聲波分割為若干同頻率的定向波段;所述防護(hù)殼體的右側(cè)內(nèi)壁上布有內(nèi)螺紋。
本發(fā)明公開了于X射線的輸電線構(gòu)件缺陷的無損檢測裝置及檢測方法,該裝置包括:X射線成像系統(tǒng),用于接收穿透待檢輸電線構(gòu)件的X射線;X射線圖像放大衍射裝置,用于實(shí)時(shí)接收所述X射線成像系統(tǒng)生成的原始X射線圖像信號,并對所述原始X射線圖像信號進(jìn)行信號預(yù)處理后得到放大的X射線衍射圖像信號;X射線圖像采集單元,用于采集所述放大的X射線衍射圖像信號;X射線圖像接收單元,用于接收所述X射線圖像采集單元采集到的放大的X射線衍射圖像信號;采用該裝置對輸電線構(gòu)件進(jìn)行檢測,根據(jù)X射線衍射圖像信號的強(qiáng)弱,即可判斷待檢輸電線構(gòu)件是否存在缺陷,本發(fā)明檢測方法簡單、迅速,檢測結(jié)果準(zhǔn)確、穩(wěn)定。
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