本實(shí)用新型公開了一種管道環(huán)焊縫無損檢測器,包括殼體、控制器、顯示器、焊縫檢測器、擋板、鋰電池、握把和固定帶,所述殼體中部設(shè)有空腔,所述空腔內(nèi)固定設(shè)有控制器和鋰電池,所述殼體一端固定設(shè)有焊縫檢測器,所述殼體靠近所述焊縫檢測器一端外壁固定套設(shè)有擋板,且所述擋板內(nèi)部設(shè)有真空腔,所述殼體遠(yuǎn)離所述焊縫檢測器一端內(nèi)嵌有充電接頭,所述殼體上通過連接裝置設(shè)有顯示器,所述殼體下固定設(shè)有握把,所述握把外壁固定設(shè)有第一開關(guān)。有益效果:能夠阻擋反射回來的超聲波傷害檢測人員的身體,并且在使用時(shí),能夠?qū)んw與檢測人員的手臂固定在一起,防止儀器滑落而摔壞,大大的提高了固定效果,結(jié)構(gòu)簡單。
本發(fā)明涉及水果成熟度檢測領(lǐng)域,具體涉及一種基于紅外光聲光譜的水果成熟度無損檢測系統(tǒng)及方法。本發(fā)明旨在解決近紅外光譜檢測方法中光散射、反射的干擾的問題,提高了檢測精度。本發(fā)明檢測系統(tǒng)包括激光發(fā)射組件、光聲探測組件和信號處理組件;激光發(fā)射組件包括激光信號調(diào)制裝置、激光控制器和紅外激光器;光聲探測組件包括分光器、參考光聲池、樣品光聲池以及光聲探測器;信號處理組件包括微控制器、前置放大器以及鎖相放大器。本發(fā)明的有益效果在于利用紅外激光光聲光譜檢測水果釋放的乙烯氣體來判斷水果品質(zhì),根據(jù)水果釋放乙烯氣體的含量來判斷水果的成熟度;避免近紅外光譜檢測方法中光散射、反射的干擾,提高了檢測精度。
本發(fā)明公開了一種建筑墻體無損檢測裝置,包括樓頂放線臺,樓頂放線臺采用G型夾結(jié)構(gòu)緊固在樓頂上,樓頂放線臺左右兩側(cè)分別設(shè)有電動(dòng)放線機(jī)構(gòu),線纜的下端設(shè)有檢測座,控制器和遙控箱分別設(shè)置在樓頂放線臺和檢測座上,樓頂放線臺和攝像臺分別通過無線通信連接與遠(yuǎn)程主機(jī)相連且分別與電動(dòng)放線機(jī)構(gòu)和攝像頭電性連接,而檢測座下端設(shè)有配重塊,使得檢測座的開口上下兩端與墻體之間的間距相等,而檢測座的槽底設(shè)有多個(gè)攝像頭和多個(gè)照射燈。本發(fā)明采用電動(dòng)遙控的方式在墻體釋放一個(gè)多攝像頭形成的攝像臺,攝像臺配重均衡,使得攝像頭正向?qū)w的墻面進(jìn)行拍攝,以便于遠(yuǎn)程主機(jī)接收信號通過圖像設(shè)別進(jìn)行處理后,確定墻體裂縫,快捷高效。
本實(shí)用新型公開了一種預(yù)應(yīng)力錨具無損探傷檢測的調(diào)整裝置,包括調(diào)整臺、固定環(huán)、推動(dòng)桿、固定塊和連接柱,所述連接柱的表面設(shè)置有彈簧件,所述彈簧件連接有固定錨板,所述固定錨板的一側(cè)連接有保護(hù)套,所述保護(hù)套的表面安裝有擠壓錨,所述保護(hù)套的一側(cè)連接有固定套,所述調(diào)整臺的內(nèi)底壁開設(shè)有滑槽。本實(shí)用新型通過設(shè)置的推動(dòng)桿、固定環(huán)和固定套,在使用時(shí),首先通過固定環(huán)能夠?qū)⑼苿?dòng)桿進(jìn)行固定,使其在進(jìn)行調(diào)整時(shí)更加的穩(wěn)定,從而能夠?qū)z測塊的預(yù)應(yīng)力進(jìn)行檢測,調(diào)整之后更加容易檢測,檢測的時(shí)候更加方便,檢測結(jié)果也更加精確,從而能夠快速的將檢測塊的預(yù)應(yīng)力進(jìn)行精準(zhǔn)檢測。
本實(shí)用新型公開了一種建筑鋼結(jié)構(gòu)超聲波無損檢測工件的表面清理裝置,包括殼體,所述殼體的一側(cè)設(shè)置有前端蓋,所述殼體位于所述前端蓋的一側(cè)還設(shè)置有遮塵罩,所述殼體內(nèi)位于所述前端蓋處設(shè)置有清理機(jī)構(gòu),所述清理機(jī)構(gòu)包括電機(jī),所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上連接有旋轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)軸的另一端設(shè)置有清理板,所述清理板的另一側(cè)設(shè)置有清理刷,所述清理板位于所述遮塵罩內(nèi),所述殼體內(nèi)位于所述前端蓋處還設(shè)置有吸塵機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過在清理機(jī)構(gòu)的基礎(chǔ)上增設(shè)遮塵罩和吸塵機(jī)構(gòu),從而保證在進(jìn)行清理灰塵時(shí)能夠在遮塵罩內(nèi)進(jìn)行,并能夠有效的對遮塵罩內(nèi)的灰塵進(jìn)行收集,避免了灰塵揚(yáng)起,保證了超聲波無損檢測工作的順利進(jìn)行。
本實(shí)用新型涉及一種CT掃描系統(tǒng)的輔助工具,特別是涉及一種圓軌跡CT掃描系統(tǒng)無損檢測樣品固定夾具,包括底座和夾板,所述底座呈圓盤狀,底座中心設(shè)有底座固定孔,底座上表面前部固定設(shè)有固定環(huán),底座上表面后部固定設(shè)有緊固繩纏繞柱,底座上表面左右兩側(cè)分別設(shè)有夾板滑動(dòng)槽,夾板滑動(dòng)槽上設(shè)有滑槽,夾板包括夾板主體和固定塊,夾板主體呈薄板狀、并設(shè)有多個(gè)通孔,固定塊有兩個(gè)、均固定設(shè)于夾板主體下端,夾板通過固定塊與底座的夾板滑動(dòng)槽連接,具有較高穩(wěn)定性、能夠應(yīng)用于不同環(huán)境,克服了現(xiàn)有技術(shù)中,圓軌跡無損檢測技術(shù)中,現(xiàn)有夾具對圖像重建質(zhì)量有影響的缺陷。
本發(fā)明提供一種無損檢測卷煙小盒包裝密封度的方法,其使用的檢測裝置包括順序連接的負(fù)壓發(fā)生器、檢測盒和計(jì)算機(jī),檢測盒包括具有置物空腔的盒體和可開合的蓋板。所述方法包括:將標(biāo)準(zhǔn)模具放在置物空腔內(nèi),蓋上蓋板并保持密封;通過負(fù)壓發(fā)生器將置物空腔內(nèi)的氣壓迅速降低到負(fù)壓,并實(shí)時(shí)記錄置物空腔內(nèi)的氣壓變化以獲得系統(tǒng)標(biāo)定曲線;打開蓋板取出標(biāo)準(zhǔn)模具,將煙包小盒放到置物空腔內(nèi)并關(guān)閉蓋板;將置物空腔內(nèi)的氣壓迅速降低到負(fù)壓,并實(shí)時(shí)記錄置物空腔內(nèi)的氣壓變化以獲得煙包樣品檢測曲線;將煙包樣品檢測曲線減去系統(tǒng)標(biāo)定曲線,以獲得去差曲線;和對去差曲線進(jìn)行擬合。根據(jù)本發(fā)明的檢測方法可以在不損壞煙包的情況下有效地消除卷煙小盒密封度檢測的系統(tǒng)誤差。
一種無損檢測卷煙分段吸阻的方法,屬于卷煙質(zhì)量檢測技術(shù)領(lǐng)域,是利用卷煙煙支氣流流過時(shí)所形成的流量守恒和“擬串聯(lián)”的基本特點(diǎn),在卷煙吸阻測量方法基礎(chǔ)上,實(shí)現(xiàn)卷煙煙支各部分吸阻的測量,且在不對卷煙濾嘴段和煙支段進(jìn)行機(jī)械分離情況下,分別獨(dú)立獲得濾嘴段和煙支段的封閉吸阻數(shù)據(jù),依據(jù)卷煙吸阻形成的理論基礎(chǔ)是流體通過卷煙形成的壓降與流體流過卷煙流量成正比,兩者的比值即為卷煙滲透阻(單位:Pa·s/ml),卷煙滲透阻是物性參數(shù);確定整支濾嘴激光打孔卷煙的滲透阻由以下5個(gè)部分的滲透阻形成,進(jìn)而計(jì)算出卷煙各部分的分段吸阻。本發(fā)明的檢測方法可用以滿足為卷煙產(chǎn)品質(zhì)量追溯、產(chǎn)品設(shè)計(jì)及工藝優(yōu)化提供基礎(chǔ)支撐的實(shí)際工程需求。
本發(fā)明涉及一種氮化硅陶瓷球超聲波無損檢測方法,包括以下步驟:1)設(shè)定超聲波探頭的檢測深度,該檢測深度為距氮化硅陶瓷球表面的深度,該檢測深度小于等于氮化硅陶瓷球的半徑,設(shè)定氮化硅陶瓷球上單次掃描區(qū)域的大小,用超聲波探頭對氮化硅陶瓷球的所述掃描區(qū)域進(jìn)行單次C掃描;2)轉(zhuǎn)動(dòng)氮化硅陶瓷球,用所述超聲波探頭對氮化硅陶瓷球進(jìn)行多次C掃描,直至對氮化硅陶瓷球各處均進(jìn)行C掃描,結(jié)合C掃描的圖像檢測氮化硅陶瓷球中所述檢測深度范圍內(nèi)的質(zhì)量。通過設(shè)定超聲波探頭的檢測深度,能夠?qū)Φ杼沾汕蛟O(shè)定深度的區(qū)域進(jìn)行C掃描,從而檢測該深度范圍內(nèi)的質(zhì)量。
本發(fā)明公開了一種基于一維卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的套筒灌漿缺陷無損檢測方法、裝置及存儲(chǔ)介質(zhì)。首先使用沖擊回波儀器分別對各組預(yù)先準(zhǔn)備好的未灌漿、灌漿不充分、灌漿密實(shí)的套筒試件進(jìn)行檢測,得到三組原始應(yīng)力波信號,然后對各種類型的信號分別進(jìn)行標(biāo)注標(biāo)簽,劃分訓(xùn)練集和驗(yàn)證集,形成數(shù)據(jù)集;接著建立一維卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型;最后使用沖擊回波儀器檢測待檢測的灌漿套筒得到原始應(yīng)力波信號,將原始應(yīng)力波信號樣本輸入到套筒灌漿缺陷檢測模型中,得到套筒灌漿是否存在缺陷的檢測結(jié)果。本發(fā)明對灌漿套筒的缺陷的檢測準(zhǔn)確率高,并且自動(dòng)化程度高,可以實(shí)時(shí)獲得檢測結(jié)果,有效的提高了檢測效率。
一種用于復(fù)合型冷卻器的D型管箱的無損檢測方法,首先在U形管板一側(cè)對焊縫進(jìn)行檢測:將超聲檢測探頭放在U形管板上靠近焊縫邊緣處,采用一次反射波檢測,該超聲檢測探頭在垂直于焊縫豎向中心線的平面內(nèi)移動(dòng)區(qū)寬度滿足H1=1.25P;然后在平蓋板一側(cè)對焊縫進(jìn)行檢測:將超聲檢測探頭放在平蓋板上靠近焊縫邊緣處,采用直射波檢測,超聲檢測探頭在垂直于焊縫水平向中心線方向上的移動(dòng)區(qū)寬度滿足H2=0.75P;根據(jù)U形管板及平蓋板板厚的不同,其選擇超聲檢測探頭的折射角不同;工件厚度≥6~25mm,折射角值2.0~3.0,板越厚,折射角取值越小;滿足管箱可靠性高和管箱生產(chǎn)成本低的要求;滿足了高效復(fù)合型冷卻器的使用要求。
本申請涉及反應(yīng)釜檢測裝置的技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種反應(yīng)釜無損檢測設(shè)備,包括:支撐桿、連接塊、下支撐環(huán)、上支撐環(huán)、環(huán)形槽、滑動(dòng)塊、絲杠、伺服電機(jī)、驅(qū)動(dòng)塊、探傷儀本體和單片機(jī),所述支撐桿豎向設(shè)置有四根,所述支撐桿上下兩端的內(nèi)側(cè)表面上分別固定連接有連接塊,所述支撐桿下端的連接塊內(nèi)側(cè)固定連接有下支撐環(huán),所述支撐桿上端的連接塊內(nèi)側(cè)固定連接有上支撐環(huán),所述下支撐環(huán)和上支撐環(huán)各自內(nèi)側(cè)的中間位置分別開設(shè)有環(huán)形槽,所述支撐環(huán)和上支撐環(huán)各自的環(huán)形槽內(nèi)分別滑動(dòng)連接有兩塊滑動(dòng)塊,所述滑動(dòng)塊分別豎向?qū)?yīng)為兩組,本申請具有檢測效率高,操作方便,穩(wěn)定性好的效果。
本發(fā)明公開了一種硬質(zhì)合金頂錘無損檢測的方法和裝置,包括終端處理單元、近紅外攝像單元、近紅外照明單元和報(bào)警單元,所述近紅外攝像單元、近紅外照明單元和報(bào)警單元均與終端處理單元相連接;所述近紅外照明單元包括激光器、激光器保護(hù)罩和移動(dòng)平臺,激光器與終端處理單元相連接,激光器位于激光器保護(hù)罩內(nèi),激光器保護(hù)罩、近紅外攝像單元安裝在移動(dòng)平臺上。本發(fā)明采用分塊提取頂錘工作區(qū)域的方法,去除非工作區(qū)域?qū)z測結(jié)果的影響和節(jié)約算法時(shí)間,提高了檢測和識別速度快,保證了高硬質(zhì)合金頂錘在線檢測的速度要求;巧妙地利用灰塵、顆粒等與頂錘裂紋的近紅外光散射特性不同,通過設(shè)置閾值實(shí)現(xiàn)雜質(zhì)干擾的快速剔除,提高了檢測精度高。
本實(shí)用新型公開了一種無損檢測曝光架,包括支撐桿,所述支撐桿的下方設(shè)置有底桿,所屬底桿與支撐桿的連接處設(shè)置有鎖珠和鎖孔,所述鎖珠安裝在鎖孔的內(nèi)側(cè),所述底桿的下方設(shè)置有移動(dòng)輪,兩個(gè)所述支撐桿之間安裝有Z軸橫桿,所述Z軸橫桿與支撐桿的連接處設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓和移動(dòng)槽,所述調(diào)節(jié)螺栓安裝在移動(dòng)槽的一側(cè),所述Z軸橫桿的上方設(shè)置有Y軸固定板,所述Y軸固定板的上方設(shè)置有Y軸移動(dòng)板,所述Y軸移動(dòng)板的上方設(shè)置有X軸軸固定板,本實(shí)用新型設(shè)置了固定塊、固定彈簧和移動(dòng)塊,可以對不同大小的射線探傷機(jī)進(jìn)行固定,避免對材料檢測時(shí)發(fā)生意外脫落,使設(shè)備損壞,無法工作,降低檢測效率,造成不可挽回的損失。
本實(shí)用新型公開了一種抽油桿無損探傷檢測井口裝置。它由殼體、法蘭組成,殼體座在法蘭上面,殼體分上、下兩層分別開有兩個(gè)孔洞,上層孔洞的連心線與下層孔洞的連心線相互垂直,孔洞中設(shè)有缸套和游動(dòng)體,缸套與游動(dòng)體中安裝有柱塞式探頭,探頭與缸套之間設(shè)有彈簧。本實(shí)用新型采用四柱塞滑動(dòng)機(jī)構(gòu),可全方位自由游動(dòng),保證了探頭與桿體表面等距離的充分接觸,使檢測信號可靠,提高無損檢測精度。
本發(fā)明屬于利用超聲波檢測涂層的結(jié)合質(zhì)量領(lǐng)域,具體涉及一種軸承表面涂層與基體界面結(jié)合質(zhì)量的無損檢測方法。該方法包括以下步驟:利用超聲波掃描顯微鏡進(jìn)行A?掃描,通過反射回波確定表面涂層與基體結(jié)合位置,在表面涂層與基體結(jié)合位置開展C?掃描,在C?掃描視圖上確定質(zhì)量合格位置和可疑位置,通過結(jié)合A?掃描、B?掃描的底部回波分析判定缺陷部位。該方法主要是利用超聲波掃描顯微鏡實(shí)現(xiàn)曲面上涂層界面結(jié)合質(zhì)量的檢測,傳統(tǒng)C?掃描僅適用于平面上內(nèi)部結(jié)構(gòu)的檢測,在應(yīng)用于曲面時(shí),由于聚焦位置是曲面,容易造成局部曝光,進(jìn)而影響結(jié)果的評判。本發(fā)明利用質(zhì)量合格位置和可疑位置的底部回波信息比對,從而實(shí)現(xiàn)缺陷部位的檢測。
本發(fā)明涉及一種壓力容器無損檢測用工作平臺,包括底座,所述底座頂部后端固定連接有豎板,提升機(jī)構(gòu)連接有安裝板,安裝板底部設(shè)置有兩個(gè)對稱分布的延伸部,兩個(gè)延伸部之間設(shè)置有同一個(gè)固定環(huán),固定環(huán)兩端分別固定連接有固定塊和導(dǎo)塊,安裝板底部兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一螺桿和導(dǎo)桿,第一螺桿和固定塊螺紋連接,安裝板頂部固定連接有第一電機(jī),第一電機(jī)輸出軸和第一螺桿固定連接,環(huán)槽內(nèi)滑動(dòng)連接有齒環(huán),調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接有檢測頭,固定環(huán)頂部固定連接有架板,架板頂部內(nèi)壁固定連接有第二電機(jī),第二電機(jī)輸出軸連接有齒輪;本發(fā)明利用固定環(huán)帶動(dòng)檢測頭轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí),通過第二螺桿帶動(dòng)檢測頭的整體向上移動(dòng),提高整體檢測準(zhǔn)確度。
本實(shí)用新型提供一種基于漏磁探傷的手推式鋼軌無損檢測裝置,本實(shí)用新型中縱截面呈U型的條形磁鐵在車輪和連接軸的支撐下懸浮于鋼軌的頂端外側(cè),并在鋼軌的頂部和左、右兩側(cè)分別布置有傳感器陣列電路板,可實(shí)現(xiàn)對鋼軌頂部和左、右兩側(cè)的缺陷同時(shí)進(jìn)行漏磁檢測,并且該裝置結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低,對保證鋼軌的安全運(yùn)行和提高列車的運(yùn)營效率具有重要意義,本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)對鋼軌的頂面和側(cè)面缺陷的全面檢測,一方面,條形磁鐵和鋼軌頂面和兩個(gè)側(cè)面形成軸向磁化回路,從而可利用漏磁檢測技術(shù)來檢測鋼軌的缺陷;另一方面,條形磁鐵的U型凹槽內(nèi)設(shè)置的三路傳感器陣列電路板能夠分別獲得XYZ三個(gè)方向的漏磁場信號,能夠?qū)崿F(xiàn)鋼軌表面的橫向全覆蓋檢測。
本實(shí)用新型公開了一種便攜式木材無損檢測裝置,包括L形機(jī)架,所述L形機(jī)架的水平面中間位置設(shè)有第一開口槽,所述第一開口槽的內(nèi)部固定安裝有第一電機(jī),所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的末端滑動(dòng)安裝有半圓支撐管,所述L形機(jī)架的末端位置設(shè)有第三開口槽,所述第三開口槽的內(nèi)側(cè)壁固定安裝有第二電機(jī),所述第二電機(jī)的末端固定安裝有主動(dòng)軸,所述主動(dòng)軸的外圍固定安裝有主動(dòng)滾筒,所述主動(dòng)滾筒的左側(cè)通過齒牙嚙合安裝有從動(dòng)滾筒,所述從動(dòng)滾筒的內(nèi)部固定安裝有從動(dòng)軸。該便攜式木材無損檢測裝置可以通過X射線穿透木材內(nèi)部來檢測材質(zhì),并能有效的對不同尺寸的木材進(jìn)行固定,使用靈活,操作方便。
針對現(xiàn)有技術(shù)中防腐管道外防腐層內(nèi)氣泡的檢測難的問題,本發(fā)明提供一種針對防腐管道外防腐層的DSC氣泡無損檢測方法以及裝置,其技術(shù)方案在于,首先對被測物體做散斑處理,再將預(yù)測量的位置進(jìn)行負(fù)壓處理,結(jié)合攝像頭在預(yù)先設(shè)定的時(shí)間間隔對物體變形前后進(jìn)行拍照,并將所有采集到的圖像信息即散斑場進(jìn)行對比及相關(guān)處理,以此得到物體的變形結(jié)果。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單,測量方便,結(jié)果準(zhǔn)確度高的優(yōu)點(diǎn),無需進(jìn)行破壞性檢測即可得到測量結(jié)果,節(jié)約了時(shí)間和成本。
本發(fā)明公開了一種飛行時(shí)間光譜水果成熟度無損快速檢測方法及系統(tǒng),檢測方法包括以下步驟:首先激光驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)激光器產(chǎn)生激光脈沖信號,激光脈沖信號作用在水果表面,并穿透水果表皮與水果內(nèi)的粒子發(fā)生碰撞而散射,經(jīng)散射光束從水果表面反射出來;然后高速響應(yīng)的光電探測器探測從水果反射回來的脈沖信號,上述脈沖信號經(jīng)放大和A/D轉(zhuǎn)換后進(jìn)入微控制器,通過微控制器處理后將處理后的脈沖信號在示波器上顯示,最后根據(jù)展寬后的脈沖信號形狀來評估水果的散射系數(shù);利用散射系數(shù)和水果成熟度之間的關(guān)系判別水果的品質(zhì)和成熟度。本發(fā)明方法能夠準(zhǔn)確快速的進(jìn)行無損的水果品質(zhì)和成熟度的檢測。
本實(shí)用新型公開了一種無損檢測標(biāo)準(zhǔn)試塊,包括方形試塊和圓形試塊,所述方形試塊包括第一梯塊、第二梯塊、第三梯塊和第四梯塊,所述圓形試塊包括第一柱塊、第二柱塊、第三柱塊和第四柱塊,所述第一梯塊的一側(cè)固定連接有第二梯塊,所述第二梯塊的一側(cè)固定連接有第三梯塊,所述第三梯塊的一側(cè)固定連接有第四梯塊,所述第四梯塊的一側(cè)固定連接有第一柱塊,所述第一柱塊的一側(cè)固定連接有第二柱塊,所述第二柱塊的一側(cè)固定連接有第三柱塊,所述第三柱塊的一側(cè)固定連接有第四柱塊。該無損檢測標(biāo)準(zhǔn)試塊,通過方形試塊和圓形試塊的設(shè)置,能夠?qū)Σ煌螤睢⒉煌穸群筒煌睆降脑噳K進(jìn)行檢測,提高檢測結(jié)果的準(zhǔn)確度。
本申請涉及一種自動(dòng)上線隨動(dòng)型鋼絲繩無損檢測裝置,包括:底架、固定架和檢測單元,底架上設(shè)有第一移動(dòng)裝置,第一移動(dòng)裝置上設(shè)有第二移動(dòng)裝置,第一移動(dòng)裝置用于帶動(dòng)第二移動(dòng)裝置水平前后移動(dòng),固定架設(shè)置在第二移動(dòng)裝置上且能夠在第二移動(dòng)裝置上水平左右移動(dòng),檢測單元設(shè)置在固定架上,檢測單元包括探傷磁化器、探傷傳感器和導(dǎo)繩器,探傷傳感器上設(shè)有感應(yīng)器。本申請結(jié)構(gòu)簡單,能夠準(zhǔn)確自動(dòng)上線、下線,又能夠跟隨鋼絲繩高效的運(yùn)動(dòng)。
本實(shí)用新型屬于無損檢測射線技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種無損檢測射線設(shè)備用防護(hù)外殼,包括U形盒,所述U形盒的頂部滑動(dòng)連接有豎板,兩個(gè)所述豎板的頂部固定連接有擋板,所述U形盒的兩側(cè)內(nèi)壁之間固定連接有橫條,所述橫條的外表面滑動(dòng)連接有滑塊,所述滑塊與U形盒之間設(shè)置有套設(shè)在橫條外表面上的一號彈簧,所述滑塊與擋板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述U形盒的兩側(cè)內(nèi)壁之間固定連接有橫板。本實(shí)用新型通過一號彈簧、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、橫條、滑塊、二號海綿板和一號海綿板之間相互配合,解決了現(xiàn)有的γ射線探傷機(jī)在不使用的時(shí)候沒有一個(gè)很好的防護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行防護(hù)的問題,從而對γ射線探傷機(jī)進(jìn)行很好的保護(hù)。
本發(fā)明公開了一種利用太赫茲成像無損檢測小麥中脂肪酸含量的方法,包括:將新小麥、儲(chǔ)藏時(shí)間為1年、2年、3年、3.5年和4年的小麥樣品進(jìn)行反射成像測量獲得太赫茲圖像;從太赫茲圖像中各個(gè)像素點(diǎn)提取出太赫茲光譜,并在各頻率點(diǎn)求平均,獲得一條平均光譜信號,采用SG卷積平滑處理得到平均頻域功率光譜曲線;對平均頻域功率光譜曲線采用一階導(dǎo)數(shù)增強(qiáng)光譜數(shù)據(jù)的特征差異獲得小麥脂肪酸含量變化的特征波段;應(yīng)用多元回歸分析方法建立基于全波段和提取的特征波段的小麥脂肪酸定量檢測多元線性回歸模型,通過多元線性回歸模型對小麥脂肪酸含量進(jìn)行定量檢測。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)對小麥脂肪酸含量的快速無損檢測,為快速檢測小麥的新陳度提供理論基礎(chǔ)。
本實(shí)用新型公開了一種管道破口無損檢測器,包括安裝筒,還包括加壓組件,安裝筒一端設(shè)有感應(yīng)區(qū),感應(yīng)區(qū)上設(shè)有加壓閥口和壓力傳感器,感應(yīng)區(qū)與安裝筒的連接處設(shè)有氣囊件,安裝筒中心處固定有帶有夾持結(jié)構(gòu)的限位板,加壓組件包括第一氣泵和第二氣泵;與傳統(tǒng)管道檢測裝置有所區(qū)別的是,檢測器與管道的連接處采用氣囊件進(jìn)行密封,氣囊件與氣泵相連通,通過展開對管口進(jìn)行封閉,能有效適應(yīng)不同規(guī)格的管體,檢測器上的限位板設(shè)置有夾持結(jié)構(gòu),能在檢測器深入管道時(shí),對檢測器進(jìn)行固定,可靠性強(qiáng)。
本實(shí)用新型公開了一種無損檢測射線機(jī)用升降架,包括連接板、氣缸和射線機(jī),連接板的一側(cè)開設(shè)有滑槽,滑槽的內(nèi)部活動(dòng)連接有滑塊,滑塊的一側(cè)固定連接有框架,框架的內(nèi)壁固定連接有氣缸,氣缸的一側(cè)固定連接有升降板,升降板的一側(cè)活動(dòng)連接有支撐架,支撐架的頂部固定連接有固定環(huán)。該無損檢測射線機(jī)用升降架,通過連接板、滑槽和滑塊的設(shè)置,使用連接板將該裝置固定安裝在墻體上,滑塊使框架能夠在滑槽內(nèi)水平移動(dòng),保證操作人員運(yùn)行射線機(jī)的穩(wěn)定性,通過框架、氣缸和升降板的設(shè)置,氣缸能夠帶動(dòng)升降板在框架中上下移動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)射線機(jī)的升降效果,進(jìn)而減少操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,進(jìn)而加快操作人員的工作效率。
本實(shí)用新型公開了一種用于飛機(jī)復(fù)合材料的紅外無損檢測裝置,用以滿足飛機(jī)復(fù)合材料損傷的外場檢測需求。紅外無損檢測裝置結(jié)構(gòu)形式為一體化的檢測車,由計(jì)算機(jī)、熱圖像采集系統(tǒng)、熱激勵(lì)裝置和智能控制盒組成,計(jì)算機(jī)作為硬件控制平臺,利用熱激勵(lì)裝置對被檢測件表面實(shí)施外部熱激勵(lì),由熱圖像采集系統(tǒng)記錄被檢測件由于內(nèi)部熱波傳播過程不同導(dǎo)致的表面溫差變化,通過對時(shí)序熱圖像的定量分析來判別內(nèi)部損傷。該裝置具有脈沖閃光和連續(xù)輻射熱激勵(lì)兩種模式,操作方式靈活,以適應(yīng)不同厚度復(fù)合材料的要求。檢測過程由計(jì)算機(jī)控制,熱激勵(lì)和熱圖像記錄同步進(jìn)行,自動(dòng)化程度高,應(yīng)用軟件定量分析功能強(qiáng),檢測結(jié)果顯示直觀,可存檔備查。?
一種無損檢測LNG氣化器涂層厚度的方法,本發(fā)明通過超聲波主機(jī)、超聲傳感器、超聲波探頭和計(jì)算機(jī)組成高頻超聲涂層測厚裝置,超聲波主機(jī)激發(fā)出高頻脈沖,通過被測物體到達(dá)涂層與基體分界面時(shí),因涂層和基體材質(zhì)不同,超聲波傳播速度不同,高頻超聲波脈沖被發(fā)射回探頭,通過精確測量超聲波在涂層中傳播的時(shí)間來確定被測LNG氣化器涂層的厚度,本發(fā)明的測量精度不低于0.005mm,涂層厚度測試范圍為0.005~1.5mm,可用于非磁性導(dǎo)電材料上非磁性金屬導(dǎo)電涂層厚度的測量,滿足LNG氣化器涂層厚度的無損檢測需求。
本實(shí)用新型公開了一種免維護(hù)鉛酸蓄電池?zé)o損檢測儀,包括用于與電源連接的可控整流電路,可控整流電路的輸出端用于與蓄電池連接構(gòu)成充電電路,充電電路中串接有充電控制開關(guān);該檢測儀還包括一個(gè)串接有放電控制開關(guān)和放電電阻的放電電路以及用于檢測蓄電池電壓的電壓隔離檢測電路和用于檢測電流的電流傳感器。本實(shí)用新型的免維護(hù)鉛酸蓄電池?zé)o損檢測儀設(shè)置有充電電路和放電電路,對通過可控整流電路對充電及放電時(shí)的電流及電壓進(jìn)行調(diào)節(jié),根據(jù)期間的電壓電流變化來判斷蓄電池的好壞,準(zhǔn)確判斷免維護(hù)鉛酸蓄電池好壞,提高了檢測的準(zhǔn)確率,避免造成大量蓄電池因判定不準(zhǔn)而誤報(bào)廢,有其顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
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