非晶復(fù)合材料、其制備方法及其應(yīng)用 917     

 0

本申請(qǐng)公開(kāi)了一種復(fù)合非晶材料，所述復(fù)合非晶材料包括氧化石墨烯和非晶金屬氫氧化物；所述非晶金屬氫氧化物負(fù)載于所述氧化石墨烯上；所述氧化石墨烯為0.5～2nm厚度的納米片；所述非晶金屬氫氧化物為納米簇。該材料作為高選擇性2e^?氧氣還原電催化劑，所述材料在氧氣還原電化學(xué)測(cè)試中能表現(xiàn)出95％的過(guò)氧化氫選擇性。

剛果紅摻雜聚3,4-乙撐二氧噻吩鍵合石墨烯納米帶的制備方法及其應(yīng)用 945     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種剛果紅摻雜聚3,4?乙撐二氧噻吩鍵合石墨烯納米帶的制備方法及其應(yīng)用，屬于超級(jí)電容器用電極材料制備技術(shù)領(lǐng)域。所述剛果紅摻雜聚3,4?乙撐二氧噻吩鍵合石墨烯納米帶是先用2?乙胺噻吩和酰氯化石墨烯納米帶反應(yīng)制備噻吩基石墨烯納米帶，再將噻吩基石墨烯納米帶、剛果紅和三氯化鐵加入到氯仿中配置混合液，最后將3,4?乙撐二氧噻吩滴加到上述混合液中，經(jīng)化學(xué)氧化聚合制備而成。本發(fā)明制得的剛果紅摻雜聚3,4?乙撐二氧噻吩鍵合石墨烯納米帶具有較高的比電容和較優(yōu)異的循環(huán)穩(wěn)定性，主要用于制備超級(jí)電容器的電極，具有顯著的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和社會(huì)效益。

原位負(fù)載硫摻雜石墨烯脫硝抗硫催化劑的聚苯硫醚復(fù)合材料及其制備方法 936     

 0

本發(fā)明屬于脫硝抗硫?yàn)V料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種原位負(fù)載硫摻雜石墨烯的聚苯硫醚脫硝抗硫功能濾料的制備方法，首先利用硝酸處理聚苯硫醚纖維，使其表面形成可以與硫摻雜石墨烯反應(yīng)的官能團(tuán)，然后將硫摻雜石墨烯接枝在聚苯硫醚纖維上。由于硫摻雜石墨烯的上殘留的含氧官能團(tuán)缺陷以及表面活性劑的加入Ce³⁺能與二者反應(yīng)，并且牢固結(jié)合在聚苯硫醚纖維以及硫摻雜石墨烯表面。另外，加入的Pd²+能夠很好的在硫摻雜石墨烯及硫醚纖維表面與Ce³⁺進(jìn)行氧化還原反應(yīng)，使得硫摻雜石墨烯及硫醚纖維表面積聚大量的Ce³⁺，Ce⁴⁺，Pd²+離子。最后，再以高錳酸鉀為氧化劑，在硫摻雜石墨烯及聚苯硫醚纖維表面發(fā)生氧化還原反應(yīng)，形成Mn?Ce?PdO_x三元催化劑，在烘箱中脫水后得到復(fù)合濾料。

阻燃熱塑性聚氨酯復(fù)合材料 1155     

 0

本發(fā)明屬于阻燃材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種超分子網(wǎng)絡(luò)阻燃劑的制備，并將其與其他阻燃劑復(fù)配于熱塑性聚氨酯中。原料按質(zhì)量份數(shù)計(jì)：熱塑性聚氨酯彈性體54.0?60.0份，硅包裹聚磷酸銨阻燃劑4.0?6.0份，“三聚氰胺—植酸—銅離子”超分子網(wǎng)絡(luò)阻燃劑0.0?2.0份。本發(fā)明制得的超分子網(wǎng)絡(luò)阻燃劑可以明顯降低熱塑性聚氨酯的易燃性，減少其燃燒過(guò)程中有毒煙氣的產(chǎn)生與釋放，對(duì)人身安全和環(huán)境保護(hù)具有重大意義。

一維氧化亞銅/銀/氧化鋅納米棒光催化復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用 868     

 0

本發(fā)明屬于光催化劑制備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種一維氧化亞銅/銀/氧化鋅納米棒光催化劑及其制備方法，以及其光催化CO₂還原生成CO的應(yīng)用，通過(guò)簡(jiǎn)單的水熱法和化學(xué)還原的方法，制備得到一維Cu₂O/Ag/ZnO納米棒光催化劑。所制備的一維Cu₂O/ZnO和Cu₂O/Ag/ZnO納米棒光催化劑均具有比一維ZnO納米棒光催化劑更高的光催化CO₂還原性能，產(chǎn)物均為CO。此外，所制備的一維Cu₂O/Ag/ZnO納米棒光催化劑在紫外可見(jiàn)光照射下具有更高的光催化CO₂還原性能以及穩(wěn)定性。本發(fā)明方法制備過(guò)程簡(jiǎn)單，反應(yīng)條件溫和，對(duì)光催化CO₂還原具有重要的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值，有利于環(huán)境和能源的可持續(xù)發(fā)展。

耐磨夾網(wǎng)布的制備方法 854     

 0

本發(fā)明涉及夾網(wǎng)布制備方法領(lǐng)域，特別涉及一種耐磨夾網(wǎng)布的制備方法；通過(guò)先將基布一面涂覆第一粘合劑，預(yù)熱，在特定高溫下通過(guò)預(yù)熱貼合PVC薄膜，然后在另一面涂布第二粘合劑，在特定溫度下通過(guò)擠出流延將TPU薄膜粘合于基布，通過(guò)特定的溫度使第二粘合劑與TPU薄膜更穩(wěn)定地粘合，使制得的夾網(wǎng)布堅(jiān)固耐用，長(zhǎng)時(shí)間使用也不會(huì)造成TPU薄膜的脫落，克服了現(xiàn)有技術(shù)中TPU作為夾網(wǎng)布面層難以持久耐用的難題，使夾網(wǎng)布表面更加耐磨，且相比PVC材質(zhì)更加環(huán)保。

金屬/聚合物復(fù)合材料界面電位分布測(cè)量裝置 840     

 0

涉及一種電化學(xué)方法測(cè)試或分析材料的裝置,M×N陣列電極和參考電極置入電解池,陣列電極的引出端接多通道模擬開(kāi)關(guān),其輸出通過(guò)A/D轉(zhuǎn)換后輸至微計(jì)算機(jī),微計(jì)算機(jī)輸出的控制信號(hào)通過(guò)數(shù)字I/O及電平轉(zhuǎn)換器接多通道模擬開(kāi)關(guān)?？芍苯釉粶y(cè)量金屬/聚合物界面的電位分布,由此可研究腐蝕物種在聚合物涂層中的傳輸過(guò)程,可研究聚合物涂層的不均一性及缺陷分布,研究金屬/聚合物界面的腐蝕電化學(xué)機(jī)理,評(píng)測(cè)聚合物涂層的耐蝕性能。

防偽氟化物納米顆粒復(fù)合材料及其制備方法 892     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種多模防偽氟化物納米顆粒材料及其制備方法。制備該防偽納米顆粒材料的的成分如下：30Nd/30Yb：NaYF₄@60Yb/0.5Er：NaYF₄@57Yb/3Tm：NaGdF₄@Ln：NaGdF₄@NaYF₄，其中Ln表示10Eu、10Tb、10Eu10Tb、20Ce10Eu、20Ce10Tb或10Ce10Eu10Tb。本發(fā)明的防偽材料采用共沉淀法制備。獲得的防偽材料可在980nm/808nm激光激發(fā)下，在激光聚焦與不聚焦的情況下實(shí)現(xiàn)不同顏色的上轉(zhuǎn)換發(fā)光，也可在254nm氙燈激發(fā)下，實(shí)現(xiàn)下轉(zhuǎn)換發(fā)光。在防偽領(lǐng)域具有實(shí)際的應(yīng)用前景。

溶劑型木質(zhì)素改性制備耐摩擦復(fù)合材料的方法 716     

 0

本發(fā)明提供一種利用木質(zhì)素為改性原料制備耐摩擦材料的新方法。該方法利用溶劑型木質(zhì)素為改性原料制備耐摩檫材料的新方法。本發(fā)明利用可再生的木質(zhì)素具有化學(xué)活性強(qiáng)、純度高等優(yōu)點(diǎn),以溶劑型木質(zhì)素替代酚類(lèi)制備木質(zhì)素改性酚醛樹(shù)脂,這種樹(shù)脂比傳統(tǒng)的酚醛樹(shù)脂具有更多的極性基團(tuán),和制備耐摩擦材料的其他組分具有更強(qiáng)的親合力,既提高了耐摩擦材料的性能,又能充分利用可再生資源,減少石油化學(xué)品的消耗,同時(shí)降低了制備耐摩擦材料的成本,又能節(jié)能減排,將會(huì)產(chǎn)生重大的社會(huì)效益;而且制備耐摩擦材料的工藝簡(jiǎn)單、容易實(shí)施,效果良好。

LED照明用超低填充導(dǎo)熱阻燃尼龍聚苯醚復(fù)合材料 879     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種LED照明燈具用超低填充高導(dǎo)熱、阻燃尼龍/聚苯硫醚合金，其由尼龍樹(shù)脂、聚苯硫醚樹(shù)脂、增韌劑、相容劑、改性納米碳化硅晶須、抗氧劑、潤(rùn)滑劑制成。所述導(dǎo)熱填料為經(jīng)過(guò)環(huán)氧基硅烷偶聯(lián)劑KH560表面處理的高結(jié)晶度高長(zhǎng)徑比納米碳化硅晶須，其與尼龍基體相容好；本發(fā)明中尼龍樹(shù)脂與聚苯硫醚原位形成雙連續(xù)結(jié)構(gòu)，由于聚苯硫醚天然的阻燃屬性及其三維網(wǎng)絡(luò)狀的微觀相形態(tài)（類(lèi)似于阻燃抗滴落劑聚四氟乙烯的作用），該尼龍/聚苯硫醚合金材料無(wú)需做額外的阻燃改性，阻燃性即可達(dá)到UL94?V0等級(jí)，成為L(zhǎng)ED照明燈具塑料外殼的理想選材。

用于電子產(chǎn)品的復(fù)合材料面板 706     

 0

本實(shí)用新型涉及一種用于電子產(chǎn)品的復(fù)合材料面板，其包括面板本體，所述面板本體包括上面板層、下面板層和中間層，所述上面板層和下面板層為熱固性纖維層，中間層為熱塑性塑料層，所述中間層與上面板層之間通過(guò)偶聯(lián)劑連接，所述中間層與下面板層之間亦通過(guò)偶聯(lián)劑連接；所述面板本體外周向外延伸形成多個(gè)凸起部，相鄰的兩個(gè)凸起部之間形成缺口。本實(shí)用新型通過(guò)合理設(shè)置電子產(chǎn)品的面板結(jié)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品的輕量化和小型化。

可調(diào)傾角的漂浮式石墨烯復(fù)合材料光伏支架 834     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了光伏支架技術(shù)領(lǐng)域的一種可調(diào)傾角的漂浮式石墨烯復(fù)合材料光伏支架，包括兩個(gè)左右間隔分布的浮體，兩個(gè)浮體的頂部設(shè)置有兩根前后間隔分布設(shè)置的連接桿，連接桿上設(shè)置有用于若干組前支撐架和后支撐架，前支撐架和后支撐架的頂端分別通過(guò)前鉸鏈和后鉸鏈活動(dòng)鉸接有前夾持塊和后夾持塊，后支撐架由后固定桿和后活動(dòng)桿插接配合構(gòu)成，后活動(dòng)桿可相對(duì)于后固定桿插拔調(diào)節(jié)以改變后支撐架的支撐高度，從而獲得最大化電能轉(zhuǎn)換效率，浮體采用石墨烯改性HDPE材料制成，兼具強(qiáng)度和柔韌度，從而提升浮體的使用壽命，連接桿以及支撐架的表面均涂覆設(shè)置有石墨烯涂料，有效解決金屬材料長(zhǎng)期與水體接觸，容易被腐蝕銹蝕的問(wèn)題。

用于氮化物金屬?gòu)?fù)合材料制備的散熱裝置 814     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于氮化物金屬?gòu)?fù)合材料制備的散熱裝置，包括罐體。罐體的下方設(shè)置有散熱架，散熱架的底部固定連接有兩根支撐腿，且散熱架的底部?jī)?nèi)壁固定連接有上導(dǎo)熱板，散熱架的底部開(kāi)設(shè)有若干個(gè)散熱孔，上導(dǎo)熱板的底部固定連接有若干根導(dǎo)熱絲，導(dǎo)熱絲的末端固定連接有下導(dǎo)熱板，兩個(gè)支撐腿之間固定連接有安裝板，安裝板的底部安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸上安裝有扇葉，散熱架的兩側(cè)側(cè)壁均開(kāi)設(shè)有拉槽，拉槽內(nèi)插入有拉桿，拉桿的兩端分別固定連接有限位塊和散熱板，拉桿的桿身纏繞有彈簧，散熱架的一側(cè)外壁固定連接有水箱，水箱的頂部固定連接有加水管，且水箱的下方設(shè)置有水泵，水泵上固定連接有散熱管。

基于石墨烯復(fù)合材料的柔性鈣鉀離子檢測(cè)傳感器 755     

 0

本實(shí)用新型屬于柔性傳感器領(lǐng)域，具體公開(kāi)了基于石墨烯復(fù)合材料的柔性鈣鉀離子檢測(cè)傳感器。包括兩個(gè)工作電極、一個(gè)參比電極和具有電路的耐高溫高分子膜柔性基底；兩工作電極分別為鈣離子選擇性電極和鉀離子選擇性電極，鈣離子選擇性電極具有石墨烯層、導(dǎo)電高分子聚合物層和特異性鈣離子檢測(cè)混合物層組成的第一復(fù)合多層結(jié)構(gòu)，鉀離子選擇性電極具有石墨烯層、導(dǎo)電高分子聚合物層和特異性鉀離子檢測(cè)混合物層組成的第二復(fù)合多層結(jié)構(gòu)，參比電極為Ag/AgCl電極。本實(shí)用新型柔性鈣鉀離子檢測(cè)傳感器操作可控，在0.25～2mM的鈣、鉀離子濃度下，顯示出特有的開(kāi)路電位；高靈敏度、高特異性、低干擾，綜合性能突出，能夠?qū)崿F(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)。

金屬樹(shù)脂復(fù)合材料柔性拋光纖維墊 715     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種金屬樹(shù)脂復(fù)合材料柔性拋光纖維墊，包括彈性纖維基墊、通過(guò)膠黏劑固定在彈性纖維基墊的一側(cè)面上的塑性隔層，所述塑性隔層一側(cè)面上設(shè)有多個(gè)間隔設(shè)置的磨塊，磨塊遠(yuǎn)離塑性隔層的一端為磨削面，所述磨塊包括樹(shù)脂磨料基體和金屬刀頭，樹(shù)脂磨料基體包裹在金屬刀頭的側(cè)面，所述樹(shù)脂磨料基體的端面與金屬刀頭的端面組成復(fù)合磨削面，所述復(fù)合磨削面的中部為金屬刀頭磨削區(qū)，金屬刀頭磨削區(qū)的外側(cè)環(huán)繞樹(shù)脂磨料磨削區(qū)。本實(shí)用新型磨塊上的樹(shù)脂磨料可以包裹金屬刀頭，有效的保護(hù)金屬刀頭，延長(zhǎng)金屬刀頭的使用壽命，樹(shù)脂磨料里含有金剛石成分，可以起到輔助磨削的作用，提高打磨效率。

復(fù)合材料產(chǎn)品的模具結(jié)構(gòu) 1104     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)一種復(fù)合材料產(chǎn)品的模具結(jié)構(gòu)，由上模及下模組成，在上模及下模對(duì)應(yīng)位置上分別設(shè)置至少一個(gè)夾砂槽，合模時(shí)，上模的夾砂槽與下模的夾砂槽對(duì)應(yīng)，且相互貫通。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以提升產(chǎn)品的精度及品質(zhì)，提高產(chǎn)品合格率，可以適用于大型復(fù)雜曲面產(chǎn)品的制作。

塑料面蜂窩紙板芯復(fù)合材料托盤(pán) 1064     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種塑料面蜂窩紙板芯復(fù)合材料托盤(pán)，它包括底板、填充板和蓋板；所述的填充板套置在底板內(nèi)腔，蓋板覆蓋在底板內(nèi)腔的開(kāi)口端而將填充板包裹在底板內(nèi)腔內(nèi)；所述的底板的底面具有多個(gè)支撐腳，支撐腳的內(nèi)腔填充尺寸較小的填充板。由于本實(shí)用新型的填充板套置在底板內(nèi)腔，蓋板覆蓋在底板內(nèi)腔的開(kāi)口端而將填充板包裹在底板內(nèi)腔內(nèi)，塑料薄板制成的填充板和蓋板具有較高的強(qiáng)度，耐水性好；一次成型制成的填充板上的支撐腳內(nèi)腔填充填充板，具有較高的支撐強(qiáng)度且加工簡(jiǎn)單。

六層竹布復(fù)合材料 915     

 0

本實(shí)用新型涉及一種六層竹布復(fù)合材料。它由五層竹刨切片和中間一織層布組成,所述竹刨切片之間以及竹刨切片與織布之間通過(guò)膠層連結(jié)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:制作工藝簡(jiǎn)單,成本較低,產(chǎn)品撓曲性能好,抗拉抗壓強(qiáng)度高,非常適合于制作箱包、車(chē)廂地板等。

聚丙烯自增強(qiáng)復(fù)合材料及旅行箱的成型方法 798     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種聚丙烯自增強(qiáng)復(fù)合材料，它包括下述重量份的各原料：二乙烯三胺2?3、聚丙烯180?200、氧化石墨烯10?14、碳纖維3.5?4、丙烯酸鈉10?15、引發(fā)劑0.3?0.4、硬脂酸鹽1?2、亞磷酸三壬基苯酯2?4、微晶石蠟3?5、月桂基二甲基氧化胺0.3?0.7、環(huán)氧丙醇1?4，本發(fā)明通過(guò)引入改性的氧化石墨烯，有效的提高了聚丙烯基體的力學(xué)強(qiáng)度和韌性，而通過(guò)插層引入的碳纖維等則更進(jìn)一步的提高了基體材料的力學(xué)性能，將該材料制備成旅行箱，則可以提高旅行箱的力學(xué)強(qiáng)度，降低破損率。

樹(shù)脂基碳纖維復(fù)合材料工件的水性脫模劑及其制備方法 821     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種樹(shù)脂基碳纖維復(fù)合材料工件的水性脫模劑及其制備方法，由以下原料制備而成，所述原料按重量份數(shù)比為：乳化劑5?12重量份，復(fù)合改性硅樹(shù)脂5?10重量份，改性硅油2?5重量份，擴(kuò)散劑1?2重量份，氟表面活性劑1?7重量份，水40?130重量份，增溶劑2?3.5重量份，消泡劑4?7重量份，防腐劑1?2重量份，穩(wěn)定劑4?6重量份，環(huán)氧防腐樹(shù)脂4?6重量份，穩(wěn)定劑為纖維素醚、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺或聚乙烯醇和聚丙烯酰胺的混合體，由改性硅樹(shù)脂及改性硅油經(jīng)由乳化劑擴(kuò)散劑經(jīng)高壓均質(zhì)乳化而成，同時(shí)復(fù)合改性硅樹(shù)脂和改性硅油價(jià)格相對(duì)較為低廉，降低了生產(chǎn)成本，且脫模劑在使用時(shí)可達(dá)到連續(xù)化噴一次脫四到七模，表面光亮整潔，避免了傳動(dòng)脫模劑脫模不凈的現(xiàn)象。

竹木復(fù)合材料的涂裝板以及其生產(chǎn)工藝 1030     

 0

一種竹木復(fù)合材料的涂裝板以及其生產(chǎn)工藝，該涂裝板包括相互膠合熱壓制而成的多層單板，并且相鄰地兩層單板的紋理方向相互垂直，該多層單板包括由木質(zhì)材料制成的若干個(gè)木制單板以及夾設(shè)在若干個(gè)木制單板中并由竹質(zhì)材料制成的竹制單板，并且所述竹制單板重量占所述多層單板總重量的50%以上。本涂裝板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)理想，采用木制單板和竹制單板相結(jié)合并相互膠合熱壓制成的多層單板，提高了涂裝板的抗變形程度，并且竹制單板占比大，所述竹制單板重量占所述多層單板總重量的50%以上，降低了裝設(shè)板的生產(chǎn)成本，相對(duì)純實(shí)木裝飾板成本低，能滿足一些對(duì)涂裝板材質(zhì)要求不高的家裝等場(chǎng)合的需求。

Pt納米線、Pt NWs/Ni(OH)₂復(fù)合材料及應(yīng)用 748     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了Pt納米線、Pt NWs/Ni(OH)₂復(fù)合材料及應(yīng)用，在[Pt₃(CO)₃(μ?CO)3]_n^2?的鉑的羰基團(tuán)簇中引入適量銀離子，通過(guò)銀離子的配位作用，使鉑的羰基團(tuán)簇組裝在一起形成了表面潔凈的鉑納米線，將納米線負(fù)載到超薄的二維Ni(OH)₂納米片上，得到的Pt Nws/Ni(OH)₂催化劑對(duì)電化學(xué)析氫反應(yīng)表現(xiàn)出很好的活性和穩(wěn)定性。這主要得益于Pt?Ni(OH)₂界面的協(xié)同作用，超薄Ni(OH)₂片促進(jìn)了水的解離產(chǎn)生的OH^?，而H⁺吸附在臨近的Pt表面然后結(jié)合產(chǎn)生H₂，同時(shí)Ni(OH)₂作為載體幫助穩(wěn)定了Pt線的一維超細(xì)結(jié)構(gòu)，本發(fā)明方法工藝簡(jiǎn)便、重復(fù)性好，制得產(chǎn)物尺寸均一，可廣泛應(yīng)用于電化學(xué)、催化、能量存儲(chǔ)等領(lǐng)域。

周期性介孔有機(jī)硅材料及其與聚合物復(fù)合材料的制備方法 949     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種周期性介孔有機(jī)硅材料及其與聚合物復(fù)合材料的制備方法。該方法先是有機(jī)硅酸酯在造孔劑的調(diào)控下制得不同孔尺寸的周期性介孔有機(jī)硅。再將單體小分子導(dǎo)入PMO孔道中，限域聚合制得寬溫域低濕度依賴的非孔高質(zhì)子導(dǎo)電性材料。該非孔材料可有效解決目前燃料電池中質(zhì)子交換膜中存在的高濕度依賴性、燃料滲透及催化劑中毒等棘手問(wèn)題。調(diào)控制得的材料在35％相對(duì)濕度(RH)及95％RH下都能維持10?2S?cm?1的高質(zhì)子導(dǎo)電率，且在?40℃到130℃的溫度范圍內(nèi)其本征導(dǎo)電率也均具有超過(guò)10?3S?cm?1的高質(zhì)子傳導(dǎo)行為，最高值達(dá)到10?2S?cm?1，同時(shí)77K氮?dú)馕綌?shù)據(jù)表明通過(guò)以上調(diào)控方法可制得比表面積僅為15.9m2?g?1的非孔材料。

石墨烯活性炭復(fù)合材料的制備工藝 976     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種石墨烯活性炭復(fù)合材料的制備工藝，涉及凈化材料領(lǐng)域。其技術(shù)要點(diǎn)是：包括以下步驟：步驟一，取石墨，采用改進(jìn)Hummers法制備氧化石墨烯，制備過(guò)程中，石墨和濃硫酸的質(zhì)量比為（10～30）：100，反應(yīng)完全后得氧化石墨烯/濃硫酸分散液；步驟二，取10～40重量份的糖類(lèi)粉體與5～20重量份的水以及10～20重量份的過(guò)氧化鈉混合均勻，加入到步驟一中得到的氧化石墨烯/濃硫酸分散液中，不斷攪拌，得到粘稠糊狀物；步驟三，將步驟二得到的粘稠糊狀物脫水，隨后將產(chǎn)品于900～950℃煅燒4～10h；冷卻后將產(chǎn)品洗滌至中性即可得到石墨烯/活性炭復(fù)合吸附劑，本發(fā)明具有產(chǎn)出的石墨烯/活性炭復(fù)合吸附劑具有極高的孔隙率、極高的比表面積的優(yōu)點(diǎn)。

石墨烯滌綸復(fù)合材料母粒及纖維的制備方法 858     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種石墨烯滌綸復(fù)合材料母粒的制備方法，包括如下步驟：將石墨烯處理劑與去離子水混合，控制石墨烯處理劑的質(zhì)量百分比在3～10wt％之間，然后加入含10～30wt％石墨烯的溶液，在氮?dú)猸h(huán)境下加熱攪拌5～60min，采用壓濾將處理后的石墨烯粉體烘干備用；將石墨烯粉體與滌綸顆粒或切片通過(guò)機(jī)械球磨混合，過(guò)篩即得到石墨烯滌綸復(fù)合母粒。本發(fā)明的有益效果是：采用本方法制得的石墨烯滌綸母粒性狀一致性好，表面均勻包覆了一層石墨烯，光澤明顯，得到的石墨烯滌綸纖維具有導(dǎo)電、抗電磁波、防靜電及高效屏蔽遠(yuǎn)紅外特性的滌綸纖維，大大改善了普通滌綸纖維的物理和化學(xué)性能，從而拓寬了使用范圍，可廣泛用于可穿戴產(chǎn)品等紡織領(lǐng)域。

連續(xù)長(zhǎng)纖維一次增強(qiáng)環(huán)保型熱塑性樹(shù)脂復(fù)合材料產(chǎn)品生產(chǎn)工藝 998     

 0

本發(fā)明公開(kāi)一種連續(xù)長(zhǎng)纖維一次增強(qiáng)環(huán)保型熱塑性樹(shù)脂復(fù)合材料產(chǎn)品生產(chǎn)工藝，包括：面板定位印刷及制作、纖維自動(dòng)化定位鋪層、熱塑性樹(shù)脂或光敏性樹(shù)脂浸潤(rùn)覆蓋、產(chǎn)品板材制作、產(chǎn)品吸塑加工、產(chǎn)品修整、產(chǎn)品外飾及成品組裝。本發(fā)明相較目前工藝：更簡(jiǎn)潔、更節(jié)能、更環(huán)保，性能無(wú)因多次積層造成操作變異，性能也就更穩(wěn)定，同時(shí)本發(fā)明工藝大部份設(shè)計(jì)將采用機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn)，更切合目前社會(huì)的轉(zhuǎn)型升級(jí)需求。

碳纖維復(fù)合材料接骨板及其制備方法 1064     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種碳纖維復(fù)合材料接骨板及其制備方法。具體為，按設(shè)計(jì)將碳纖維預(yù)浸布卷制排疊鋪層，預(yù)熱，預(yù)型，預(yù)熱，成型；冷卻降溫，再送入脫模臺(tái)，開(kāi)模取出制品，清洗干燥，并烘干；按照接骨板設(shè)計(jì)圖紙將塊體材料經(jīng)CNC加工成接骨板胚件胚件；再在所得接骨板胚件表面進(jìn)行生物安全涂層處理。所述接骨板生物相容性好；采用生物涂層化，提高了醫(yī)用植入的生物安全性；更加接近真實(shí)骨強(qiáng)度；其各項(xiàng)力學(xué)參數(shù)和骨骼相當(dāng)，克服適配的問(wèn)題，避免應(yīng)力集中，造成應(yīng)力遮擋效應(yīng)；具有良好X射線穿透性，同時(shí)可以滿足核磁共振測(cè)試的需求；適合批量化生產(chǎn)，成本低。

碳纖維復(fù)合材料電纜 741     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種碳纖維復(fù)合材料電纜，包括絕緣層、彈性分隔架、隔火鋁護(hù)套和復(fù)合碳纖維纜芯，絕緣層內(nèi)部設(shè)置有彈性分隔架，絕緣層與彈性分隔架之間對(duì)稱設(shè)置有隔火鋁護(hù)套，隔火鋁護(hù)套內(nèi)部均設(shè)有復(fù)合碳纖維纜芯，彈性分隔架內(nèi)部開(kāi)設(shè)有通孔，通孔內(nèi)部插接有橡膠彈圈，彈性分隔架內(nèi)部其位于通孔的四周均開(kāi)設(shè)有安裝槽，本實(shí)用新型通過(guò)復(fù)合碳纖維纜芯代替原有的金屬纜芯，不僅可以減少傳輸?shù)膿p耗，而且還可以實(shí)現(xiàn)電纜的輕量化，極大的提高了該電纜的使用效果，通過(guò)彈性分隔架可以對(duì)多組復(fù)合碳纖維纜芯分隔，可以避免集中發(fā)熱的現(xiàn)象，從而提高使用的安全性，通過(guò)彈性護(hù)套配合彈性片進(jìn)行使用，可以提高電纜的抗壓能力，有利于提高電纜使用的穩(wěn)定性。

載帶復(fù)合材料擠出機(jī) 830     

 0

本實(shí)用新型涉及一種載帶復(fù)合材料擠出機(jī)，其包括進(jìn)料箱、擠出螺桿、主機(jī)電控操作柜、模具以及伺服電機(jī)；主機(jī)電控操作柜設(shè)置在進(jìn)料箱外側(cè)，進(jìn)料箱與主機(jī)電控操作柜連接，進(jìn)料箱包括進(jìn)料箱A和進(jìn)料箱B，擠出螺桿包括擠出螺桿A以及擠出螺桿B，伺服電機(jī)包括伺服電機(jī)A以及伺服電機(jī)B，擠出螺桿A與擠出螺桿B的出料端分別與模具內(nèi)相應(yīng)的模腔端部相連接；擠出螺桿A與擠出螺桿B在模具的同一側(cè)平行設(shè)置；本實(shí)用新型主機(jī)電控操作柜統(tǒng)一控制進(jìn)料箱A和進(jìn)料箱B的進(jìn)料，節(jié)省了設(shè)備成本，并且便于操作，擠出螺桿A與擠出螺桿B平行設(shè)置，不僅節(jié)約了空間，而且還使設(shè)備變得緊湊，利于擠出料更順暢。

用于石墨烯陶瓷復(fù)合材料燒結(jié)的設(shè)備 1058     

 0

本實(shí)用新型實(shí)施例公開(kāi)了一種用于石墨烯陶瓷復(fù)合材料燒結(jié)的設(shè)備，具體涉及陶瓷燒結(jié)技術(shù)領(lǐng)域，包括箱體，所述箱體內(nèi)部設(shè)有燒結(jié)機(jī)構(gòu)，所述燒結(jié)機(jī)構(gòu)延伸至箱體外部；所述燒結(jié)機(jī)構(gòu)包括底座，所述底座固定連接在箱體底部?jī)?nèi)側(cè)壁上，所述箱體底部固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)輸出軸貫穿箱體底部和底座延伸至底座頂部表面，所述電機(jī)輸出軸頂端固定連接有支撐板。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置支撐板、支撐圈、風(fēng)機(jī)、吸風(fēng)罩和吹風(fēng)罩，可對(duì)燒結(jié)好的陶瓷快速進(jìn)行吹風(fēng)冷卻，同時(shí)通過(guò)設(shè)置第一錐齒輪、第二錐齒輪、傳動(dòng)軸、第一齒輪、第二齒輪和偏心輪，在電機(jī)工作時(shí)可同時(shí)使得偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而推動(dòng)支撐塊，使其帶動(dòng)清潔刷不停刷動(dòng)過(guò)濾網(wǎng)。