本實(shí)用新型涉及水質(zhì)檢測(cè)設(shè)備技術(shù)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種廢水檢測(cè)用干燥裝置,包括檢測(cè)桶,檢測(cè)桶上連通有進(jìn)水管并開設(shè)有出氣口,檢測(cè)桶上安裝有電機(jī),電機(jī)的輸出軸貫穿檢測(cè)桶的頂壁并伸入至檢測(cè)桶內(nèi),輸出軸通過(guò)行星齒輪連接有風(fēng)軸,風(fēng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有風(fēng)機(jī),檢測(cè)桶連接有集氣機(jī)構(gòu),集氣機(jī)構(gòu)和風(fēng)機(jī)之間連接通有折疊軟管,檢測(cè)桶螺紋連接有接料機(jī)構(gòu),接料機(jī)構(gòu)安裝有加熱器和轉(zhuǎn)架,轉(zhuǎn)架通過(guò)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接有升降機(jī)構(gòu),檢測(cè)桶上開設(shè)有與升降機(jī)構(gòu)相匹配的凹槽,升降機(jī)構(gòu)滑動(dòng)連接在凹槽內(nèi),檢測(cè)桶上連接有多個(gè)支腿,其較易采集分散存在至檢測(cè)桶的上部被蒸發(fā)的廢水的氣體,使用可靠性較高,較易清理在檢測(cè)桶內(nèi)留存的固體的污染物,實(shí)用性較高。
本發(fā)明公開了一種含氯化鈉和硫酸鈉的高鹽廢水的回收處理方法,屬于廢水處理領(lǐng)域,通過(guò)納濾膜過(guò)濾,透過(guò)納濾膜的過(guò)濾液經(jīng)蒸發(fā)結(jié)晶得到氯化鈉和過(guò)濾母液,未透過(guò)納濾膜的截留液經(jīng)蒸發(fā)結(jié)晶得到硫酸鈉和截留母液,過(guò)濾母液和截留母液混合后向其中添加氟硅酸,充分?jǐn)嚢韬筮^(guò)濾得氟硅酸鈉,過(guò)濾后的酸水用于生化處理以前系統(tǒng)PH值的調(diào)節(jié)。
本發(fā)明公開了一種用于降解染料廢水的納米磁性核殼催化劑的制備方法。包括以下步驟:(1)采用共沉淀法制備Fe3O4納米粒子;(2)將Fe3O4納米粒子放入0.05~0.5mol/L的FeSO4溶液,控制Fe3O4和FeSO4的物質(zhì)的量比例為(1∶3)~(1∶8),然后加堿至反應(yīng)體系pH為6~8;(3)以較慢的滴加速度加入0.01~0.5mol/L的KMnO4溶液,在滴加過(guò)程中控制體系pH恒定,滴加完畢后在50~80℃之間反應(yīng)3~6h;(4)反應(yīng)結(jié)束后過(guò)濾分離,用去離子水洗滌,將得到的產(chǎn)物在70~110℃烘干10~16h,得到核殼結(jié)構(gòu)的納米磁性催化劑。該催化劑在酸性、近中性和堿性條件下都有較高的催化活性,能夠有效降解水中的有機(jī)染料亞甲基藍(lán),并且具有磁性,易于回收利用。
本發(fā)明公開了一種基于臭氧氧化的電鍍廢水COD的初級(jí)去除設(shè)備,包括反應(yīng)釜、底架和頂部蓋板,所述底架的內(nèi)側(cè)固定有與反應(yīng)釜內(nèi)部連通用于調(diào)整反應(yīng)釜內(nèi)部臭氧濃度的臭氧濃度調(diào)整機(jī)構(gòu),且所述反應(yīng)釜的側(cè)端靠近頂部的位置固定有PH調(diào)整機(jī)構(gòu),通過(guò)臭氧濃度調(diào)整機(jī)構(gòu)與所述PH調(diào)整機(jī)構(gòu)完成對(duì)所述反應(yīng)釜內(nèi)部的臭氧以及PH濃度的調(diào)整,控制模塊通過(guò)第一臭氧濃度測(cè)定儀和第二臭氧濃度測(cè)定儀數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析對(duì)第二臭氧發(fā)生器功率進(jìn)行調(diào)整,使得流經(jīng)中間筒的臭氧濃度達(dá)到預(yù)設(shè)的濃度值,從而使得反應(yīng)釜內(nèi)部臭氧濃度保持相對(duì)穩(wěn)定的狀態(tài),使得臭氧對(duì)電鍍廢水COD處理達(dá)到相對(duì)穩(wěn)定的狀態(tài),臭氧的使用率達(dá)到最大值。
本發(fā)明公開了一種紡織廢水處理用自動(dòng)推拉式毛絮吸附裝置,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,可實(shí)現(xiàn)設(shè)有內(nèi)部填充有發(fā)脹劑一的彈性球囊,并配合設(shè)置有導(dǎo)水網(wǎng)、導(dǎo)熱組件,導(dǎo)水網(wǎng)可導(dǎo)水給發(fā)脹劑一,使彈性球囊膨脹,導(dǎo)熱組件可吸收太陽(yáng)能進(jìn)行發(fā)熱,并將熱量導(dǎo)至發(fā)脹劑一處,加速發(fā)脹劑一內(nèi)水分的蒸發(fā),使彈性球囊收縮,同時(shí)在特制的阻水機(jī)構(gòu)、通熱機(jī)構(gòu)的聯(lián)合作用下,使得彈性球囊能夠順利反復(fù)的進(jìn)行膨脹、收縮,進(jìn)而反復(fù)的推開、拉回推拉板,推拉板在被拉回的過(guò)程中,可將遠(yuǎn)處的毛絮拉至吸附板附近,使吸附板對(duì)其進(jìn)行吸附,同時(shí)還可帶動(dòng)水的流動(dòng),使更遠(yuǎn)處的毛絮向吸附板附近流動(dòng)匯集,大幅度的增大了吸附板的作用范圍,提高了處理效率。
本實(shí)用新型提出一種含氟離子廢水處理裝置,包括超臨界調(diào)節(jié)池、反應(yīng)池、沉淀池、污泥池、出水池、控制器和除氟裝置,除氟裝置包括除氟劑加藥泵和除氟劑儲(chǔ)液罐,反應(yīng)池內(nèi)設(shè)有氟離子檢測(cè)儀,控制器用于接收氟離子檢測(cè)儀的信號(hào),并用于控制除氟劑加藥泵,反應(yīng)池包括沉淀清除裝置。本實(shí)用新型的含氟離子廢水處理裝置,一方面采用自動(dòng)化投料進(jìn)行精準(zhǔn)控制,減少物料的浪費(fèi),另一方面,增設(shè)沉淀清除裝置,防止長(zhǎng)期反應(yīng)后產(chǎn)生的大量沉淀物影響后續(xù)處理效果,加快反應(yīng)進(jìn)度。
本實(shí)用新型涉及焦化廢水技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種焦化廢水復(fù)合反硝化濾池裝置,包括底座,所述底座的底部活動(dòng)連接有支撐塊,所述支撐塊的底部開設(shè)有安裝槽,所述安裝槽的內(nèi)壁活動(dòng)連接有安裝螺栓。在異養(yǎng)池通過(guò)外加碳源作為電子供體,經(jīng)第一濾料、第二濾料和第三濾料附載微生物充分反應(yīng),初步降解一部分硝態(tài)氮,多余的碳源可在緩沖池和自養(yǎng)池進(jìn)一步降解,剩余的硝態(tài)氮以第四濾料硫化物作為電子供體,通過(guò)硫自養(yǎng)反硝化菌進(jìn)行硝酸鹽還原反應(yīng),實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步脫氮目的,同時(shí)異養(yǎng)池產(chǎn)生的堿度在自養(yǎng)池得到充分利用,根據(jù)具體水質(zhì)、達(dá)標(biāo)要求、投資和運(yùn)行成本,設(shè)置異養(yǎng)池和自養(yǎng)池的大小,降低整體濾池脫氮的運(yùn)行成本和出水COD超標(biāo)風(fēng)險(xiǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種陣列式電磁分離半浸沒(méi)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)電解廢水處理設(shè)備,其包括一個(gè)池體、設(shè)置在池體兩端的進(jìn)水管和出水管、設(shè)置在出水管下端的沉淀區(qū)以及設(shè)置在池體上端的三個(gè)或三個(gè)以上的轉(zhuǎn)鼓,所述的轉(zhuǎn)鼓為一個(gè)由內(nèi)層篩網(wǎng)和外層篩網(wǎng)構(gòu)成的筒體,內(nèi)層篩網(wǎng)和外層篩網(wǎng)由隔板分置成內(nèi)層分室和外層分室,在內(nèi)層分室內(nèi)設(shè)置有鑄鐵屑和活性炭,采用本實(shí)用新型設(shè)備,對(duì)于難降解有機(jī)污染物的處理效率可達(dá)到25-30%;對(duì)污水中的重金屬離子去除率可達(dá)90-95%;完全解決鑄鐵屑、活性炭的板結(jié)、堵塞問(wèn)題;減少鑄鐵屑流失,消耗量減少15%;本實(shí)用新型可適用于不同廢水量處理的需要,易于安裝,便于檢修。
本發(fā)明公開了一種火電廠終端廢水電能及太陽(yáng)能加熱聯(lián)合蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng),涉及火電廠廢水處理技術(shù)領(lǐng)域;其包括相互連通的第一蒸發(fā)器和中和池以及太陽(yáng)能集熱蒸發(fā)器和設(shè)置在中和池上的第一磁場(chǎng)發(fā)生器,所述太陽(yáng)能集熱蒸發(fā)器與第一蒸發(fā)器串聯(lián)導(dǎo)通,其通過(guò)第一蒸發(fā)器、中和池、太陽(yáng)能集熱蒸發(fā)器和第一磁場(chǎng)發(fā)生器等,實(shí)現(xiàn)提高了火電廠終端廢水處理效率。
本發(fā)明公開了一種火電廠終端廢水蒸汽加熱蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng),涉及火電廠廢水處理技術(shù)領(lǐng)域;其包括相互連通的第一蒸發(fā)器和中和池以及第一管路、第一沉淀池、設(shè)置在中和池上的第一磁場(chǎng)發(fā)生器和設(shè)置在第一管路上的第一超聲波發(fā)生器,所述中和池、第一管路和第一沉淀池依次連接導(dǎo)通;其通過(guò)相互連通的第一蒸發(fā)器和中和池以及第一管路、第一沉淀池、設(shè)置在中和池上的第一磁場(chǎng)發(fā)生器和設(shè)置在第一管路上的第一超聲波發(fā)生器等,實(shí)現(xiàn)提高了火電廠終端廢水處理效率。
本發(fā)明提供一種用于高鹽難降解廢水處理的方法及系統(tǒng),涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該發(fā)明用于將高鹽難降解廢水處理成可回收使用的水,包括過(guò)濾除雜、第一階段濕式催化氧化、軟化、超濾、第一階段反滲透、第二階段濕式催化氧化、第二階段反滲透、后處理等步驟。本發(fā)明通過(guò)LDO高級(jí)氧化技術(shù)高效降解有機(jī)污染物,且不產(chǎn)生二次污染,有效解決常規(guī)氧化技術(shù)產(chǎn)生二次污染,且運(yùn)行不穩(wěn)定的問(wèn)題,并且本方法通過(guò)能量回收裝置,回收系統(tǒng)動(dòng)能,降低能耗,有效解決一般反滲透系統(tǒng)能耗高的問(wèn)題。
本發(fā)明涉及一種光催化反應(yīng)處理廢水的方法,其使用固定化的TiO2或摻雜過(guò)渡金屬TiO2為催化劑,以廢水為反應(yīng)介質(zhì),發(fā)生光催化反應(yīng);其中所述的TiO2為銳鈦型TiO2,所述的過(guò)渡金屬為稀土元素,所述的固定化的TiO2或摻雜過(guò)渡金屬TiO2中TiO2的負(fù)載量為0.82%~1.24%(重量比),所述的固定化TiO2或摻雜過(guò)渡金屬TiO2的用量為5~12g/L廢水,所述的光催化反應(yīng)的反應(yīng)光源為可見(jiàn)光光源或紫外光光源。本發(fā)明還涉及一種可實(shí)現(xiàn)上述光催化反應(yīng)方法的光催化反應(yīng)器。本發(fā)明的方法可以使TiO2催化的光催化反應(yīng)在可見(jiàn)光下發(fā)生并具有高反應(yīng)率。
本發(fā)明公開了一種高鹽廢水處理方法,屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括高鹽廢水預(yù)熱?蒸發(fā)分離?含鹽母液處理,MVR蒸發(fā)器的二次蒸汽經(jīng)蒸汽壓縮機(jī)與換熱器相連、飽和鹽母液進(jìn)入旋流分離器,旋流分離器的離心液循環(huán)至MVR蒸發(fā)器、增稠鹽溶液依次進(jìn)入晶漿罐及離心機(jī);離心機(jī)的部分含鹽母液回流經(jīng)熱泵及換熱器循環(huán)至MVR蒸發(fā)器、部分含鹽母液外排至刮板薄膜蒸發(fā)器進(jìn)行蒸干,刮板薄膜蒸發(fā)器蒸汽攜帶有機(jī)物經(jīng)余熱回收冷凝后進(jìn)入污水站處理。本發(fā)明利用MVR蒸發(fā)器與刮板薄膜蒸發(fā)器的組合方式,解決了高沸點(diǎn)有機(jī)物富集導(dǎo)致固體鹽品質(zhì)降低的問(wèn)題,使整個(gè)蒸發(fā)脫鹽流程連續(xù)操作,提高固體鹽品質(zhì),可廣范應(yīng)用于各行業(yè)高鹽廢水的脫鹽處理。
本實(shí)用新型公開了一種電廠脫硫廢水處理設(shè)備,包括進(jìn)水管,進(jìn)水管連接進(jìn)水泵,進(jìn)水泵連接曝氣池,曝氣池連接脫飽和池,脫飽和池上端連接石灰攪拌池,石灰攪拌池中設(shè)有攪拌裝置,石灰攪拌池上端連接石灰料倉(cāng),脫飽和池連接一級(jí)沉淀池,一級(jí)沉淀池連接均衡池,均衡池連接混合池,混合池上端連接有機(jī)硫箱,混合池連接調(diào)節(jié)池,調(diào)節(jié)池連接酸液箱,調(diào)節(jié)池連接二級(jí)沉淀池,二級(jí)沉淀池上端連接絮凝劑箱,二級(jí)沉淀池連接廢液介質(zhì)過(guò)濾器,廢液介質(zhì)過(guò)濾器上端一側(cè)連接均衡池,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎,運(yùn)行穩(wěn)定,對(duì)脫硫廢水處理效果好,處理效率高,滿足了對(duì)于脫硫廢水的處理要求。
本發(fā)明公開了一種洗煤廢水處理用固體沉降劑,主要由腈綸水解溶液與固化劑、鋁鹽構(gòu)成,具有對(duì)洗煤廢水快速沉降和有效凈化的優(yōu)勢(shì),且使用便捷,可省去常規(guī)處理中繁瑣的溶藥、加藥操作,還可保障廢水凈化結(jié)果的持久穩(wěn)定,具有顯著的經(jīng)濟(jì)和環(huán)保價(jià)值。本發(fā)明還公開了固體沉降劑的制備方法,是將腈綸水解溶液與固化劑通過(guò)攪拌形成固體顆粒物,再與固體鋁鹽混合制得,該方法利于獲得更易存儲(chǔ)、使用的固體沉降劑產(chǎn)品。
本實(shí)用新型提供一種太陽(yáng)能供電的高鹽有機(jī)廢水處理裝置,包括預(yù)處理池、酸堿調(diào)節(jié)池、電化學(xué)氧化電解槽和微生物反應(yīng)池,預(yù)處理池、酸堿調(diào)節(jié)池、電化學(xué)氧化電解槽和微生物反應(yīng)池依次連接,預(yù)處理池與酸堿調(diào)節(jié)池通過(guò)第一連接管與酸堿調(diào)節(jié)池,酸堿調(diào)節(jié)池與電化學(xué)氧化電解槽通過(guò)第二連接管相連接,電化學(xué)氧化電解槽與微生物反應(yīng)池通過(guò)第三連接管相連接。本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型能夠有效去除高鹽有機(jī)廢水中的有害物質(zhì),降低廢水排出時(shí)的鹽類物質(zhì)濃度,具有結(jié)構(gòu)合理、處理效率高等顯著的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種廢水處理用高效電催化氧化裝置,包括四周封閉、內(nèi)部中空的反應(yīng)器,所述反應(yīng)器的中上部為電催化氧化室,電催化氧化室內(nèi)沿水平方向、等間隔布設(shè)若干組電極組件,于所述電催化氧化室的一側(cè)設(shè)置第一進(jìn)水口和第一出水口,所述第一進(jìn)水口連接待處理廢水管路,所述第一出水口連接排水管路,于所述電催化氧化室的另一側(cè)設(shè)置第二進(jìn)水口和第二出水口,所述第二出水口與第二進(jìn)水口經(jīng)帶有循環(huán)泵的循環(huán)管路相連,本實(shí)用新型獲得的廢水處理用高效電催化氧化裝置,通過(guò)設(shè)置強(qiáng)制循環(huán)出水回用結(jié)構(gòu),提高水體的布水均勻性,增強(qiáng)利用效率,同時(shí)可保證出水水質(zhì)的統(tǒng)一。
本發(fā)明涉及一種由生產(chǎn)氨噻肟酸的含溴廢水制備溴素的方法,是將生產(chǎn)氨噻肟酸的含溴廢水用溶劑三氯甲烷萃取處理后,將得到的水相物料在反應(yīng)塔內(nèi)與氯氣加熱反應(yīng),在反應(yīng)塔頂采出溴水,冷卻,分層后收集下層溶液,得到溴素。采用本發(fā)明的方法,可對(duì)生產(chǎn)氨噻肟酸的含溴廢水進(jìn)行溴資源的高效回收,不僅能有效避免對(duì)環(huán)境的污染,而且得到的溴素純度高,可重新用于生產(chǎn),從而降低氨噻肟酸的生產(chǎn)成本,達(dá)成較好的經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明涉及一種用于去除廢水中鈷離子和/或抗生素的方法,其包括如下步驟:(1)先檢測(cè)廢水中含鈷離子和/或抗生素的濃度;(2)向廢水中投加復(fù)合材料,室溫振蕩混勻;(3)持續(xù)振蕩10 min~10 h;(4)離心或過(guò)濾,將沉淀分離,對(duì)沉淀進(jìn)行進(jìn)一步的無(wú)害化處理和回收處理;所述復(fù)合材料包括40~65重量份鐵尾礦砂微粉和35~60重量份的鋼渣微粉混合而成。本發(fā)明方法工藝簡(jiǎn)單、成本低廉、可操作性強(qiáng),具有廣闊的應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型涉及一種硫酸錳廢水蒸發(fā)結(jié)晶裝置,其結(jié)構(gòu)包括上料泵、乏汽預(yù)熱器、冷凝水預(yù)熱器、雙效并流蒸發(fā)裝置、保溫罐、熱水罐、熱水泵、離心機(jī)、間接冷凝器、真空泵、冷凝水罐以及冷凝水泵。硫酸錳廢水經(jīng)過(guò)兩級(jí)預(yù)熱器預(yù)熱后,進(jìn)入雙效并流蒸發(fā)裝置濃縮,兩效濃縮液皆進(jìn)入保溫罐恒溫結(jié)晶一定時(shí)間,硫酸錳過(guò)飽和溶液進(jìn)入離心機(jī)分離得到一水硫酸錳晶體和母液,母液可以排放或者再利用。本實(shí)用新型充分考慮了硫酸錳本身的性質(zhì),裝置占地面積小,操作簡(jiǎn)單,充分利用熱能,生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)二次污染,實(shí)現(xiàn)了硫酸錳蒸發(fā)結(jié)晶的連續(xù)生產(chǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種用于含鉻廢水的處理系統(tǒng),包括鉻液收集池,在鉻液收集池內(nèi)設(shè)有pH調(diào)節(jié)管路;鉻液收集池連接有電絮凝處理裝置,電絮凝處理裝置包括反應(yīng)器,反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有電絮凝反應(yīng)室,電絮凝反應(yīng)室內(nèi)設(shè)置多組電極組件,每組電極組件包括第一極板和第二極板,全部電極組件中任相鄰的第一極板與第二極板間均設(shè)有感應(yīng)極板;電絮凝反應(yīng)室的出水口通過(guò)出水管道連接沉淀池,在出水管道上設(shè)有管道混合器,并在管道混合器上依次連接第一加藥管路和第二加藥管路,沉淀池的頂部設(shè)有上清液排放口,上清液排放口連接至清水池。本實(shí)用新型利用電絮凝處理裝置,不僅有效地保證含鉻廢水的出水水質(zhì),還減少了藥劑使用量,縮減了鉻泥產(chǎn)生量,降低了企業(yè)運(yùn)行成本。
本實(shí)用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種廢水電解裝置。包括箱體,箱體一側(cè)壁上設(shè)置有門板,箱體內(nèi)設(shè)置有容置空間;箱體的容置空間內(nèi)設(shè)置有電極件,電極件包括陽(yáng)極件和陰極件,陰極件與陽(yáng)極件相互間隔設(shè)置;箱體的上部設(shè)置有出液口,下部設(shè)置有進(jìn)液口,頂部設(shè)置有出氣閥門;容置空間內(nèi)設(shè)置有刮板組件,刮板組件用以刮除電極件上的沉積物;刮板組件通過(guò)主驅(qū)動(dòng)桿與設(shè)置在箱體頂部的電機(jī)相連;箱體的底部設(shè)置有下渣倉(cāng),下渣倉(cāng)能夠與箱體的容置空間貫通。本實(shí)用新型的目的是為了提供一種廢水電解裝置,方便清除沉積物,減少人力勞動(dòng),提高清除效率,并能有效的處理經(jīng)過(guò)電解產(chǎn)生的有毒氣體氯氣,避免二次污染。
本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,提出了廢水處理用脫硫裝置,其便于對(duì)廢水脫硫時(shí)產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行凈化處理,降低了對(duì)操作人員的危害,不易對(duì)周圍環(huán)境造成污染,包括脫硫裝置本體,還包括底板,脫硫裝置本體安裝在底板的頂端,脫硫裝置本體上安裝有初級(jí)過(guò)濾機(jī)構(gòu),底板上固定連接有凈化箱,凈化箱內(nèi)固定連接有過(guò)濾板,凈化箱上安裝有第一電機(jī),第一電機(jī)的輸出端貫穿凈化箱并固定連接有第一錐齒輪,凈化箱上安裝有固定架,固定架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌架,攪拌架的頂端固定連接有第二錐齒輪,凈化箱上安裝有水泵,水泵的抽水端與凈化箱連通,水泵的輸出端連通有噴灑管,噴灑管的頂端貫穿凈化箱并連通有噴灑頭,凈化箱上安裝有清理機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型涉及高氨氮廢水的深度處理系統(tǒng),包括調(diào)節(jié)池,調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)有pH調(diào)節(jié)管路與出水口,出水口經(jīng)第一三通閥,其一先連接至厭氧反應(yīng)器再連接至前置反硝化池,另一直接連接至前置反硝化池;前置反硝化池下游依次設(shè)置相連接的好氧池、后置反硝化池、二沉池、高密度沉淀池、一級(jí)中間水池、砂濾罐、二級(jí)中間水池和臭氧催化氧化塔,臭氧催化氧化塔還連接出水管路。本實(shí)用新型提高了高氨氮廢水深度處理效果,運(yùn)行成本低,還能使處理后的廢水達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18918?2002)一級(jí)A的排放標(biāo)準(zhǔn)。
本實(shí)用新型涉及一種對(duì)廢水的脫氨處理裝置,其以pH值作為關(guān)鍵的調(diào)控因素,實(shí)現(xiàn)各處理環(huán)節(jié)的有機(jī)結(jié)合,高效脫除廢水中的氨氮污染物,使處理后廢水中氨氮含量達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)要求,并將脫除的氨氮轉(zhuǎn)化為可再利用的化工產(chǎn)品,在經(jīng)濟(jì)價(jià)值和環(huán)保方面均具有顯著的效益。
本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體公開一種降解高含鹽有機(jī)廢水及同步制備氧化鐵的方法。所述方法至少包括以下步驟:先將高含鹽有機(jī)廢水的pH值調(diào)節(jié)至4.0?6.5,預(yù)先加入鐵氧化物催化劑,再加入氧化劑、Fe2+,進(jìn)行反應(yīng),且控制反應(yīng)過(guò)程中pH值保持在4.0?6.5之間;反應(yīng)結(jié)束后過(guò)濾,將濾餅加水分散后加入Fe2+,進(jìn)行加熱反應(yīng),生成氧化鐵紅或氧化鐵黃。本發(fā)明優(yōu)先加入催化劑氧化鐵誘發(fā)反應(yīng)后,F(xiàn)e2+與氧化劑同時(shí)加入,原位生成大量納米氧化鐵催化劑,提高了?OH產(chǎn)生效率和對(duì)有機(jī)物的降解速度,TOC去除率在80%以上,降解效果優(yōu)異,且降解完成后,能得到顏料級(jí)氧化鐵產(chǎn)品,達(dá)到廢物利用。
本發(fā)明公開了一種焦化廢水處理裝置,包括支架、進(jìn)水管、轉(zhuǎn)鼓、出水管和可調(diào)速電機(jī),所述轉(zhuǎn)鼓為密閉的空心圓柱體,所述轉(zhuǎn)鼓中放置有鐵碳填料,所述轉(zhuǎn)鼓的第一端的中心處設(shè)置有與所述進(jìn)水管管徑相匹配的第一孔,所述進(jìn)水管固定設(shè)置在所述第一孔處,所述轉(zhuǎn)鼓第二端固定設(shè)置有齒輪盤,所述可調(diào)速電機(jī)通過(guò)鏈條與所述齒輪盤相配合,所述轉(zhuǎn)鼓的第二端的中心處和所述齒輪盤的中心處設(shè)置有相連通的與所述出水管管徑相匹配的第二孔,所述出水管固定設(shè)置在所述第二孔處,所述進(jìn)水管和所述出水管上均套置有封閉軸承,所述轉(zhuǎn)鼓水平放置,所述封閉軸承均固設(shè)在所述支架上。本發(fā)明能有效防止鐵碳填料的阻塞結(jié)塊,使焦化廢水的處理達(dá)到較好的效果。
本實(shí)用新型公開了一種難降解有機(jī)廢水處理裝置,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,格柵井的一側(cè)設(shè)有進(jìn)水口,格柵井的另一側(cè)通過(guò)管路連通有調(diào)節(jié)池,調(diào)節(jié)池通過(guò)管路連通有Fenton反應(yīng)池,F(xiàn)enton反應(yīng)池通過(guò)管路連通有中和池,中和池通過(guò)管路連通有混凝反應(yīng)池,混凝反應(yīng)池、中和池、Fenton反應(yīng)池和調(diào)節(jié)池通過(guò)加藥管路連接有一體化加藥器,混凝反應(yīng)池通過(guò)管路連通有沉淀池和原水池,該難降解有機(jī)廢水處理裝置具有過(guò)程無(wú)相變,節(jié)約能耗,潔凈且友好的特點(diǎn),而且能去除菌類、有機(jī)物、膠體及溶于水的各種雜質(zhì),獲得高純度水,同時(shí)操作簡(jiǎn)單,自動(dòng)化程度高,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,適合建立大、中、小型裝置,并且還可以連續(xù)供水或間斷供水。
本實(shí)用新型公開了一種電廠高鹽廢水處理系統(tǒng),包括精處理系統(tǒng),精處理系統(tǒng)的出口連接有第一管路,第一管路的另一端連接有收集池,且第一管路上設(shè)置有分流系統(tǒng);分流系統(tǒng)的分支口連通有低鹽水管路,低鹽水管路的另一端連通有低鹽水系統(tǒng),且低鹽水管路上設(shè)置有用于自動(dòng)控制管路流量的第二電磁閥;收集池的出水口連接有第二管路,第二管路的另一端連通有用于電解高鹽廢水的電解裝置;電解裝置的出水口連通有第三管路,第三管路的另一端連接有循環(huán)水系統(tǒng)。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低,脫鹽率高的優(yōu)點(diǎn),實(shí)現(xiàn)了高鹽廢水的綜合利用。
本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種芬頓優(yōu)化氧化處理廢水的方法。該處理方法是通過(guò)控制雙氧水和硫酸亞鐵的加入點(diǎn)、加入量和pH調(diào)節(jié)點(diǎn),能夠有針對(duì)性的對(duì)廢水中有機(jī)物進(jìn)行降解。該處理方法操作簡(jiǎn)單,能夠讓芬頓反應(yīng)更多的正向處理方向進(jìn)行,減少雙氧水、亞鐵離子、前期調(diào)酸用量、后期調(diào)堿的用量,提高藥品利用率,降低處理成本,使芬頓反應(yīng)更為徹底,進(jìn)而解決優(yōu)化廢液處理時(shí)加藥量大且去除效果差的問(wèn)題。
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