萬向隨動(dòng)調(diào)偏光桿密封機(jī)構(gòu) 758     

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一種球形隨動(dòng)萬向調(diào)偏光桿密封機(jī)構(gòu)，本發(fā)明是把球形閥在工作中不能360度轉(zhuǎn)動(dòng)的問題，用汽車上的球頭轉(zhuǎn)向器的方式來實(shí)現(xiàn)球形閥在密封工作中能隨光桿的擺動(dòng)而隨動(dòng)密封的問題，把汽車上的球頭轉(zhuǎn)向器的方式和球形閥的密封方式合二為一，這樣就解決了沒有固廢物的大調(diào)偏量的、抽油桿和密封器始終保持密封的、抽油桿和密封器萬向隨動(dòng)而動(dòng)的問題。

H酸生產(chǎn)過程中還原崗位鐵泥合成鐵球團(tuán)的新工藝 986     

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本發(fā)明涉及一種H酸生產(chǎn)過程中還原崗位鐵泥合成鐵球團(tuán)的新工藝，屬化工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明是將H酸生產(chǎn)中還原崗位產(chǎn)生的鐵泥在不增加額外工藝用水的情況下，通過打漿-靜置-打漿-過濾等工序，回收其中大量的有機(jī)物和無機(jī)鹽后，濾液回用到H酸生產(chǎn)過程中，得到的精制鐵泥通過配料-造粒-焙燒等工藝，形成合格的煉鋼原材料鐵球團(tuán)，徹底實(shí)現(xiàn)了H酸生產(chǎn)過程中固廢鐵泥的合理化利用，實(shí)現(xiàn)了變廢為寶。

UV光解設(shè)備 1053     

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本實(shí)用新型涉及廢氣處理領(lǐng)域，公開了一種UV光解設(shè)備，包括處理箱，所述處理箱的一端側(cè)壁插設(shè)有進(jìn)氣管，所述處理箱的內(nèi)壁固定有濾板和光解裝置，所述處理箱的內(nèi)底部和內(nèi)頂部共同固定有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的導(dǎo)向板，所述處理箱的其他側(cè)壁均插設(shè)有出氣管，所述處理箱的內(nèi)壁貫穿開設(shè)有出料槽。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：在壓板移動(dòng)過程中，能夠在濾板表面掃動(dòng)，能夠?qū)V板表面殘留的雜質(zhì)進(jìn)行清理，從而能夠有效保證濾板的通透性，使得濾板的過濾效果更好，而壓板推動(dòng)連接板移動(dòng)時(shí)，可保證壓板底部排料的密封性，能夠有效避免臭氣的外漏，無需停止光解裝置的運(yùn)行即可實(shí)現(xiàn)對(duì)固體顆粒的排放，可使得光解設(shè)備使用更加方便。

摩擦生熱用轉(zhuǎn)子 750     

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本實(shí)用新型屬于油田生產(chǎn)裝備技術(shù)領(lǐng)域，具體是用于將油田生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的固體廢棄物進(jìn)行油、水、渣三相分離的一種摩擦生熱用轉(zhuǎn)子，包括安裝定位座及與安裝定位座連接的旋轉(zhuǎn)臂，所述旋轉(zhuǎn)臂為多個(gè)，均布于安裝定位座的圓周面上，旋轉(zhuǎn)臂在徑向方向上橫截面積逐漸減小，且旋轉(zhuǎn)臂的端部為矩形，旋轉(zhuǎn)臂的最小橫截面積與旋轉(zhuǎn)臂的端部橫截面積相等。本實(shí)用新型通過對(duì)摩擦生熱用轉(zhuǎn)子形狀優(yōu)化和對(duì)表面進(jìn)行處理，提高了物料與摩擦生熱轉(zhuǎn)子的剪切面積，有利于物料溫升，在表面噴涂耐磨性物質(zhì)，增強(qiáng)了轉(zhuǎn)子表面的耐磨性，有利于提高設(shè)備的使用壽命。

用于制備間甲基苯甲酸的催化劑及其制備方法與應(yīng)用 923     

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本發(fā)明涉及有機(jī)合成領(lǐng)域，具體涉及一種用于制備間甲基苯甲酸的催化劑及其制備方法與應(yīng)用。該催化劑為金屬卟啉磺酸鹽，結(jié)構(gòu)如式I，具有活性高，用量少，選擇性好的特點(diǎn)，且應(yīng)用時(shí)所需要的反應(yīng)溫度、壓力低，固廢少，對(duì)環(huán)境友好。本發(fā)明進(jìn)一步針對(duì)該催化劑提出了一種應(yīng)用其制備間甲基苯甲酸的方法，該方法以間二甲苯為原料，以金屬卟啉磺酸鹽為催化劑。所得間甲基苯甲酸為白色片狀或者顆粒狀，總收率82.8?94.2％，含量99％(HPLC)以上。反應(yīng)工藝為分段升溫連續(xù)化操作，雜質(zhì)少，含量高。反應(yīng)完畢無需后處理，直接蒸餾得到產(chǎn)品，固廢少，環(huán)境友好，操作簡單，能耗低。

中藥藥渣活性炭及其制備方法和應(yīng)用 774     

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本發(fā)明公開一種中藥藥渣活性炭及其制備方法和應(yīng)用。該中藥藥渣活性炭的制備方法，包括以下步驟：將中藥藥渣進(jìn)行碳化，得到碳化產(chǎn)物；將上述碳化產(chǎn)物與固體堿混合，進(jìn)行高溫活化，隨后經(jīng)酸洗和烘干后得到活化產(chǎn)物；將上述活化產(chǎn)物與表面活性劑混合反應(yīng)，得到中藥藥渣活性炭。該中藥藥渣活性炭用于去除水中的有機(jī)溶劑。本發(fā)明以中藥藥渣為原料，經(jīng)炭化、高溫活化和表面改性過程制備中藥藥渣活性炭，該方法原料來源廣泛、制備過程簡單，所得中藥藥渣活性炭能夠選擇性的吸附廢水中的油性污染物，且吸附效果好。

混合酮肟型交聯(lián)劑的合成方法 684     

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本發(fā)明涉及一種混合酮肟型交聯(lián)劑的合成方法，屬硅烷交聯(lián)劑合成領(lǐng)域。本發(fā)明以丙基三氯硅烷、苯基三氯硅烷和丁酮肟為原料，反應(yīng)生成丙基三丁酮肟基硅烷（PrOS）和苯基三丁酮肟基硅烷（PhOS）的混合物。反應(yīng)結(jié)束后靜置分層，除去下層的丁酮肟鹽酸鹽后，向上層半成品中充入氨氣進(jìn)行中和，過濾除去白色氯化銨固體物，然后蒸餾混合酮肟型交聯(lián)劑。本發(fā)明可以根據(jù)交聯(lián)劑的使用要求，精確控制混合交聯(lián)劑中PrOS和PhOS的比例，具有操作簡單，品質(zhì)穩(wěn)定，反應(yīng)轉(zhuǎn)化率高，產(chǎn)率高，丁酮肟消耗低，生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)，且整個(gè)過程無廢水，對(duì)環(huán)境無污染。

1-羥甲基環(huán)丙基乙腈的制備方法 1069     

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本發(fā)明涉及一種1?羥甲基環(huán)丙基乙腈的制備方法，屬醫(yī)藥中間體合成技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以季戊四醇為原料，經(jīng)過溴化反應(yīng)得到三溴新戊醇，再經(jīng)乙酰化反應(yīng)得到3?溴?2,2?雙(溴甲基)丙基乙酸酯，起始原料選用季戊四醇，其反應(yīng)溫度由90℃降低為50℃，反應(yīng)時(shí)間由約35小時(shí)縮短為10小時(shí)左右，縮短了反應(yīng)時(shí)間，降低了反應(yīng)溫度，大大降低了生產(chǎn)成本；反應(yīng)過程中采用含溴物料的套用，實(shí)現(xiàn)了溴元素的回收，大大減少了廢棄物的產(chǎn)出，同時(shí)也解決了環(huán)丙基二甲醇中含有二個(gè)羥基，只需對(duì)一個(gè)羥基選著性保護(hù)的問題；另外，本發(fā)明采用氰化物溶液代替氰化物固體，降低了操作人員與含氰物料直接接觸的風(fēng)險(xiǎn)。本發(fā)明所用原料簡單易得，工藝流程簡單，適用于工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)。

精胺的生產(chǎn)工藝 770     

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本發(fā)明提供了一種環(huán)保的精胺生產(chǎn)工藝，將O,O?二甲基硫代磷酰氯與溶劑混合成均勻溶液，再通入氨氣反應(yīng)，反應(yīng)溫度5?30℃，時(shí)間1?10h，當(dāng)反應(yīng)液取樣分析O,O?二甲基硫代磷酰氯含量＜0.1％時(shí)，反應(yīng)液過濾掉氯化銨固體所得的濾液即為可直接用于甲胺磷生產(chǎn)的O,O?二甲基硫代磷酰胺溶液。本發(fā)明解決了現(xiàn)有工藝氨水胺化法的廢水難處理的問題；本發(fā)明的生產(chǎn)工藝方法所采用的生產(chǎn)設(shè)備簡單，工藝流程大大簡化，能夠降低能耗和生產(chǎn)成本，并且生產(chǎn)的副產(chǎn)物氯化銨可以銷售，是一種環(huán)保經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)工藝。

去除二氯甲烷回收液中甲硫醇的處理方法 995     

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本發(fā)明提出了一種去除二氯甲烷回收液中甲硫醇的處理方法，包括以下步驟：步驟一、將過渡金屬鹽和/或過渡金屬氧化物加入到二氯甲烷回收液中，并攪拌均勻得到固液混合物；步驟二、將固液混合物中的固體過濾去除，得到處理完畢的二氯甲烷溶液。本發(fā)明的處理過程常溫常壓，反應(yīng)條件溫和，操作簡單，經(jīng)測(cè)定得知，其甲硫醇的去除率最高可達(dá)到99％以上，處理效果好，處理完畢后得到的二氯甲烷溶液可再次應(yīng)用于生產(chǎn)中；并且，該處理方法操作彈性大，可適用于不同甲硫醇含量的二氯甲烷回收液；通過該處理方法充分利用了資源，降低了環(huán)境污染，減少了有機(jī)液體廢物。

高氧化安定性的生物柴油的制備方法 1058     

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本發(fā)明提供一種高氧化安定性的生物柴油的制備方法，包括以下步驟：S1：回收收集廢棄地溝油，過濾除雜，備用；S2：將步驟S1制備的地溝油液分成質(zhì)量相等的兩份，一份的地溝油升溫加熱，將抗氧化劑混合至形成地溝油混合物，靜置；S3：將固體酸催化劑、乙醇和地溝油混合物及剩下的另一半質(zhì)量的地溝油液加入反應(yīng)釜中，經(jīng)過預(yù)酯化和酯交換反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后通過采用減壓蒸餾的方式出去多余的乙醇，加熱熱風(fēng)干燥后得到所需高氧化安定性的生物柴油；按重量份數(shù)計(jì)，所述抗氧化劑包括以下組分和配比：2，6?二叔丁基對(duì)苯二酚1?5份、(R)?5?((氨基亞氨基甲基)氨基)?2?羥基戊酸0.5?1.5份。本發(fā)明提供一種質(zhì)量穩(wěn)定、利用率高、清潔綠色、高氧化安定性生物柴油的制備方法。

生活垃圾和秸稈協(xié)同處理的方法以及實(shí)施其的系統(tǒng) 955     

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本發(fā)明公開了一種生活垃圾和秸稈協(xié)同處理的方法以及實(shí)施其的系統(tǒng)，方法包括以下步驟：S1、將生活垃圾分選，得到有機(jī)物；S2、將有機(jī)物和秸稈分別破碎至粒狀；S3、將破碎后的有機(jī)物和秸稈送入熱解裝置進(jìn)行熱解處理，得到熱解油氣和熱解炭；S4、將熱解油氣油氣分離，得到熱解油和熱解氣，熱解氣用于燃燒發(fā)電。由此，通過采用上述方法，將凈化后的熱解氣通入內(nèi)燃機(jī)進(jìn)行發(fā)電利用，將固體炭、熱解油作為產(chǎn)品出售。該工藝方法不僅解決了垃圾處理過程中二噁英及飛灰污染等問題，還將農(nóng)林廢棄物秸稈進(jìn)行了高效利用，降低了運(yùn)行成本，提高了工藝經(jīng)濟(jì)性，易于工業(yè)化推廣。

超聲波智能逆流連續(xù)浸取器 933     

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本發(fā)明公開了一種超聲波智能逆流連續(xù)浸取器，主要有原料破碎系統(tǒng)、被浸取原料入口、浸取床動(dòng)力系統(tǒng)、浸取液物質(zhì)出口管、鏈板托輪軸、鏈板、浸取介質(zhì)入口管、浸取廢渣口、硫化氫氣液分離器；超聲波發(fā)生器安裝于槽內(nèi)部、鏈板安裝于浸取床動(dòng)力系統(tǒng)鏈帶上，鏈板由傳動(dòng)軸齒輪帶動(dòng)鏈板下鏈齒帶運(yùn)動(dòng)，固體浸取物由破碎系統(tǒng)破碎后由溜槽滑入鏈板床上，浸取液由浸液入口管進(jìn)入，與固體浸取物為逆流運(yùn)動(dòng)，超聲波的“空化效應(yīng)”使溶液產(chǎn)生局部高溫和高壓，在溶液中形成的氣泡破裂后，形成了強(qiáng)大的沖擊波，使溶液湍流加速，使溶液劑不停沖刷固體表面，加快熱傳遞，使溶劑、溶質(zhì)整體受熱均勻，加快了溶質(zhì)分散溶解，使浸取快速完成，極大提高浸取效率。

生物柴油分離用殘?jiān)幚碓O(shè)備 943     

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本實(shí)用新型提供了一種生物柴油分離用殘?jiān)幚碓O(shè)備，包括承載臺(tái)，承載臺(tái)上安裝有離心機(jī)，所述離心機(jī)上的固體雜質(zhì)排料管向下延伸并貫穿承載臺(tái)，所述承載臺(tái)的下方設(shè)有位于排料管排料端下方的框架，所述框架的底部固定有收納袋，所述收納袋用于裝載煤炭和排料管排出的雜質(zhì)；所述收納袋的下方設(shè)有連接桿，所述框架上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)連接桿上下移動(dòng)的電動(dòng)伸縮桿。本實(shí)用新型可以有效的將離心機(jī)中對(duì)廢棄油脂分離出的固體雜質(zhì)與煤炭混合后，將固體雜質(zhì)作為燃燒材料與煤炭投入鍋爐內(nèi)燃燒，對(duì)固體雜質(zhì)能進(jìn)行有效的利用，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成任何污染，同時(shí)減少了固體雜質(zhì)的處理成本，并且節(jié)省了煤炭的使用。

多回程生物質(zhì)裂解碳化成型燃料的制備工藝 895     

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本發(fā)明涉及一種生物質(zhì)裂解碳化成型燃料的制備工藝。一種多回程生物質(zhì)裂解碳化成型燃料的制備工藝，其特征在于包括如下步驟：1)準(zhǔn)備多回程生物質(zhì)固體燃?xì)饬呀鈨艋到y(tǒng)；所述多回程生物質(zhì)固體燃?xì)饬呀鈨艋到y(tǒng)包括多回程生物質(zhì)固體燃?xì)饬呀鈨艋癄t；2)烘干；3)混合；4)多回程半碳化；5)多回程生物質(zhì)固體燃?xì)饬呀鈨艋癄t的出料口跑出來的氣、水和顆粒物料進(jìn)行氣、料分離，液氣分離機(jī)分離的氣體由可燃煙管進(jìn)入燃燒機(jī)的燃燒器；燃燒機(jī)的燃燒室產(chǎn)生的廢熱氣通過熱交換器進(jìn)行熱交換，然后進(jìn)入烘干爐的熱氣入口相連通；冷水進(jìn)入熱交換器后產(chǎn)生熱水；出料口出來的半碳化料由螺旋的落料管的出口流出，得到生物質(zhì)固體燃?xì)狻Ｔ摴に嚲哂袩崮芾贸浞值奶攸c(diǎn)。

鉆井泥漿不落地處理系統(tǒng) 663     

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本實(shí)用新型公開了一種鉆井泥漿不落地處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括泥漿砂石分離裝置、氣浮裝置、多級(jí)反滲透分離裝置和儲(chǔ)水罐，泥漿砂石分離裝置設(shè)置于鉆井井口處，泥漿砂石分離裝置具有兩個(gè)出口且兩個(gè)出口分別與氣浮裝置和多級(jí)反滲透分離裝置相連接，氣浮裝置和多級(jí)反滲透分離裝置進(jìn)行鉆井泥漿分離作業(yè)，氣浮裝置和多級(jí)反滲透分離裝置分離出的固體廢物排出處理，氣浮裝置和多級(jí)反滲透分離裝置分離出的水進(jìn)入儲(chǔ)水罐可另作他用。本實(shí)用新型的鉆井泥漿不落地處理系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單，可廣泛應(yīng)用于油氣鉆探行業(yè)中的廢棄鉆井泥漿處理作業(yè)。

魚骨寵物誘食劑及其制備方法 962     

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本發(fā)明涉及一種魚骨寵物誘食劑及其制備方法，屬食品資源綜合利用技術(shù)領(lǐng)域。它是以魚骨下腳料為主料，以雞肝為輔料，通過本發(fā)明制備方法，經(jīng)復(fù)合蛋白酶和風(fēng)味蛋白酶分步酶解，加入葡萄糖、甘氨酸，進(jìn)行美拉德反應(yīng)，再加入白砂糖，接混合菌種發(fā)酵，再經(jīng)檸檬酸和鹽酸調(diào)整pH值，最后加入食鹽制成高酸性半固體魚骨寵物誘食劑。有效利用魚骨廢料，同時(shí)提升了魚骨廢料的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，制備方法簡單，大大降低了成本，所含營養(yǎng)全面，降低魚骨腥味，風(fēng)味鮮香，大大增強(qiáng)了寵物的適口性和誘食性。高溫處理、合適的pH值及添加食鹽，保證魚骨寵物誘食劑能在較長時(shí)間內(nèi)不會(huì)腐敗變質(zhì)，延長了保質(zhì)期。非常適合包括廣大中低寵物愛好者購買、飼養(yǎng)寵物，物美價(jià)廉。

工業(yè)級(jí)混合油制備方法 720     

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本發(fā)明公開了一種工業(yè)級(jí)混合油制備方法，包括如下原料：廢棄動(dòng)植物油脂、酸溶液1?2份、膠凝劑0.5?1份和助濾劑。本發(fā)明工藝過程常溫常壓，安全系數(shù)高且能耗底；全過程避免了油脂高溫加工過程的熱敏性問題，同時(shí)加熱方式容易獲取；處理過程所用肋劑對(duì)環(huán)境友好，無危險(xiǎn)固體廢棄物產(chǎn)生；工藝過程簡短且容易實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)過程。

粉煤灰基蜂窩式脫硝催化劑陶瓷載體的成型方法 779     

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本發(fā)明屬于SCR脫硝催化劑制備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種粉煤灰基蜂窩式脫硝催化劑陶瓷載體的成型方法。以廉價(jià)無毒的粉煤灰為載體，加入添加劑和水，經(jīng)混煉、陳化、過濾、預(yù)擠、陳化、擠出成型、干燥、煅燒制得載體成品。通過上述方法所制備的催化劑載體質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、比表面積大，能滿足工業(yè)使用的需求，而且負(fù)載的催化劑具有較高活性。本發(fā)明采用粉煤灰替代二氧化鈦?zhàn)鳛檩d體主要成分，解決了燃煤電廠中固體廢物的后續(xù)處理問題，變廢為寶，循環(huán)利用不僅降低了成本，還避免了使用二氧化鈦造成的污染，能夠一次性實(shí)現(xiàn)載體的成型以及催化活性組分的負(fù)載，易于工業(yè)化。

高效氣浮池 992     

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本實(shí)用新型涉及氣浮池固液分離領(lǐng)域，公開了高效氣浮池，包括氣浮筒，氣浮筒頂部開設(shè)有氣浮槽，氣浮筒底部開設(shè)有反應(yīng)腔，反應(yīng)腔內(nèi)設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)輸出端連接有傳動(dòng)齒輪，傳動(dòng)齒輪嚙合連接有旋轉(zhuǎn)齒環(huán)，旋轉(zhuǎn)齒環(huán)內(nèi)側(cè)壁固定連接有豎直軸，豎直軸上開設(shè)有氣泡裝置，豎直軸頂部設(shè)置有清理裝置，氣浮筒外側(cè)壁設(shè)置有蓄水環(huán)，蓄水環(huán)內(nèi)設(shè)置有儲(chǔ)水裝置。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：在氣浮筒內(nèi)開設(shè)緩沖出水口對(duì)水泵產(chǎn)生的水流進(jìn)行極大的緩沖，避免對(duì)“反應(yīng)”中的固體與氣泡造成沖擊，保證液面的相對(duì)靜置，有利于廢料排出，通過設(shè)置弧狀的弧狀刮取環(huán)，在豎直軸的轉(zhuǎn)動(dòng)下不斷的對(duì)位于上層的廢料進(jìn)行刮取，有利于廢料從頂部排出。

辣椒素的新合成方法 1058     

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本發(fā)明屬于有機(jī)合成領(lǐng)域，具體涉及一種辣椒素的新合成方法，該合成方法以香蘭素胺鹽酸鹽和壬酰氯為原料，以毒性較小的二氯甲烷與水的混合溶液為溶劑，經(jīng)加熱反應(yīng)得粗產(chǎn)物，經(jīng)過降溫結(jié)晶提純，可得到固體合成辣椒素。本發(fā)明的特點(diǎn)為：操作簡單，可控性強(qiáng)，只需使用常規(guī)反應(yīng)裝置即可完成合成，易于工業(yè)化生產(chǎn)；以二氯甲烷為熔劑，其毒性相比于苯、甲苯等有機(jī)溶劑要小，生產(chǎn)時(shí)對(duì)工人的危害小；生產(chǎn)過程產(chǎn)生的含鹽廢水與有機(jī)廢液可循環(huán)使用，整個(gè)工藝廢液零排放，對(duì)環(huán)境無污染；選用碳酸氫鈉去除原料中的鹽酸組分并提升反應(yīng)溫度至38?45℃，合成速度更快、得率更高，可達(dá)到90％以上；使用降溫結(jié)晶的方法對(duì)產(chǎn)物進(jìn)行提純，得到的辣椒素的純率可達(dá)到到99％以上。

工廠化水蛭立體多功能養(yǎng)殖裝置 669     

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本實(shí)用新型公開了一種工廠化水蛭立體多功能養(yǎng)殖裝置，包括立體養(yǎng)殖系統(tǒng)和水循環(huán)系統(tǒng)，立體養(yǎng)殖系統(tǒng)包括水箱和土箱，水循環(huán)系統(tǒng)包括儲(chǔ)水罐、回流泵、臭氧發(fā)生器和旋流離心分離器；儲(chǔ)水罐上設(shè)有溫度傳感器和加熱冷卻控制系統(tǒng)。本實(shí)用新型采用多層養(yǎng)殖架立體式養(yǎng)殖模式，結(jié)構(gòu)緊湊，提高單位面積的水蛭產(chǎn)量，適用于水蛭工廠化立體高密度養(yǎng)殖和越冬繁殖。水箱內(nèi)形成微流水狀態(tài)，有利于水箱內(nèi)水蛭的糞便、體表分泌物、殘餌等固體廢物往出水口移動(dòng)，方便清理，也能防止固體有機(jī)廢物中的有害微生物滋生，消耗水中的溶氧量和引發(fā)疫病。水蛭處于較適宜的溫度和無菌環(huán)境，保持健康的生長狀態(tài)，有利于水蛭順利越冬和促進(jìn)越冬期親本的性腺發(fā)育。

3-(苯基氨基)丙基烷氧基硅烷的制備及副產(chǎn)物的回收利用工藝 979     

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本發(fā)明涉及到一種3-(苯基氨基)丙基烷氧基硅烷的制備及副產(chǎn)物的回收利用工藝，屬有機(jī)化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明由苯胺同3-氯丙基烷氧基硅烷進(jìn)行氨解反應(yīng),生成3-(苯基氨基)丙基烷氧基硅烷和苯胺鹽酸鹽固體,過濾掉苯胺鹽酸鹽,將濾液蒸餾得到3-(苯基氨基)丙基烷氧基硅烷產(chǎn)品,3-(苯基氨基)丙基烷氧基硅烷產(chǎn)品含有苯基,氨基,烷氧基或甲基,能為聚氨酯材料,膠粘劑,增強(qiáng)酚醛復(fù)合材料提供和提高一些特殊的功能的特性.本發(fā)明中對(duì)副產(chǎn)物苯胺鹽酸鹽的中和處理,不僅避免了環(huán)境污染,生產(chǎn)廢水可直接進(jìn)入污水處理系統(tǒng),而且使苯胺得到了回收和重復(fù)使用,降低了生產(chǎn)成本。

無土草皮栽培基質(zhì)及其應(yīng)用 1058     

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本發(fā)明提供了一種無土草皮栽培基質(zhì),是利用城市垃圾堆肥和沙子制成。本發(fā)明通過將城市垃圾堆肥和沙子混合制備無土草皮生產(chǎn)基質(zhì),不僅可以避開食物鏈,而且還可以為我國城市固體廢棄物垃圾指明一條新的處理途徑。

檢查井蓋或水箅蓋的制造方法 1080     

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一種蒸壓工藝制造水泥混凝土檢查井蓋或水箅蓋的方法,屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域,涉及到以水泥、砂、石、外加劑、摻和料、鋼纖維、水、石灰和硅灰石為主要原材料,其中,摻和料為礦渣粉、粉煤灰、石英砂粉、鋼渣粉和其他磨細(xì)的含硅工業(yè)固體廢物或尾礦粉中的一種或者多種。其特征在于:將水泥、砂、石、外加劑、摻和料、鋼纖維、水、石灰、硅灰石按一定比例混合均勻,鋼筋骨架布置在檢查井蓋或水箅蓋的模具中,將混凝土拌和物注入模具中成型,在常溫或蒸汽條件下養(yǎng)護(hù)0.5小時(shí)～28天后,在蒸壓條件下(蒸汽壓力為0.5～1.5MPa)恒溫蒸壓0.5～16小時(shí)制造檢查井蓋或水箅蓋的方法。本發(fā)明所生產(chǎn)的蒸壓檢查井蓋或水箅蓋具有強(qiáng)度高、變形小、耐久性優(yōu)異的特點(diǎn),可以大量利用固體廢物,具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

用于燒結(jié)機(jī)的煙氣脫硝裝置 993     

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本實(shí)用新型公開了一種用于燒結(jié)機(jī)的煙氣脫硝裝置，涉及一種煙氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括除塵箱、氨氣加壓罐和脫硝筒，所述除塵箱的內(nèi)部通過隔板分為上下兩個(gè)腔室，其中下腔室內(nèi)填充有凈化液，進(jìn)氣管將廢氣導(dǎo)入凈化液中，液體對(duì)廢氣中的固體雜質(zhì)進(jìn)行吸附，從而起到對(duì)廢氣除塵的作用，避免灰塵在脫硝過程中造成干擾，并且除塵箱內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的外壁上安裝有多組攪拌葉，方面保證凈化液和廢氣充分接觸，另一方面也使得廢氣和氨氣進(jìn)行均勻混合，一舉兩得，同時(shí)脫硝筒內(nèi)設(shè)置有多組處理箱，催化層設(shè)置在處理箱的內(nèi)部，并且處理箱的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)氣柱，通過導(dǎo)氣柱控制煙氣在處理箱內(nèi)部的存留時(shí)間，使得催化層對(duì)煙氣的脫硝效果更好。

脫硫系統(tǒng)脫硫塔防堵裝置 1159     

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本實(shí)用新型公開了一種脫硫系統(tǒng)脫硫塔防堵裝置，涉及一種脫硫塔技術(shù)領(lǐng)域，包括箱體，所述箱體的內(nèi)部通過豎隔板將箱體分為過濾腔和脫硫腔兩個(gè)腔室，其中內(nèi)設(shè)置有噴淋柵板一，進(jìn)液泵將外部清水導(dǎo)入噴淋柵板一內(nèi)，并從噴淋柵板一的底部噴出，對(duì)廢氣中的灰塵等雜質(zhì)進(jìn)行吸附處理，并且過濾腔的底部設(shè)置有斜擋板，斜擋板的底壁上安裝有過濾網(wǎng)一，通過水泵一將過濾網(wǎng)一過濾后的清洗液導(dǎo)入噴淋柵板一內(nèi)進(jìn)行循環(huán)利用，而廢渣則殘留在過濾網(wǎng)一的左側(cè)，同時(shí)脫硫腔內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)氣柱，導(dǎo)氣柱使得脫硫液和廢氣在兩個(gè)錐型板之間進(jìn)行水平流動(dòng)，增加了廢氣和脫硫液的接觸時(shí)間，并且導(dǎo)氣柱內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)二和過濾網(wǎng)三，對(duì)廢氣中的固體殘?jiān)峁┻M(jìn)一步過濾。

建筑水循環(huán)系統(tǒng) 906     

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本發(fā)明提供了一種建筑水循環(huán)系統(tǒng)，包括底座，所述底座的頂部設(shè)有過濾組件，過濾組件用于過濾生活廢水中的懸浮物；所述過濾組件的外側(cè)分別設(shè)有厭氧組件和處理組件，處理組件用于處理懸浮物過多的廢水，厭氧組件用于處理懸浮物較少的廢水；所述厭氧組件包括一號(hào)豎筒和二號(hào)豎筒，所述一號(hào)豎筒和二號(hào)豎筒內(nèi)分別設(shè)有一號(hào)生物填料組件和二號(hào)生物填料組件。本發(fā)明可以有效的對(duì)有機(jī)固體廢棄物、懸浮物以及其它有機(jī)負(fù)荷攔截在厭氧組件和處理組件中進(jìn)行降解，然后再由曝氣池進(jìn)一步處理，以得到干凈的中水，避免了存在廢水達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)的情況。

對(duì)苯基苯腈的合成方法 1151     

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對(duì)苯基苯腈的方法，先將聯(lián)苯、溶劑、超強(qiáng)固體酸催化劑投入反應(yīng)釜中；在0-50℃攪拌2-5小時(shí)后加入酰化劑，酰氯化反應(yīng)2-10小時(shí)后濾除超強(qiáng)固體酸催化劑，然后向反應(yīng)釜內(nèi)通入液氨進(jìn)行氨化，通氨溫度0-50℃，通氨時(shí)間5-10小時(shí)，氨化結(jié)束后向反應(yīng)釜內(nèi)加入亞硫酰氯進(jìn)行腈化反應(yīng)，氰化溫度50-150℃，反應(yīng)時(shí)間6-10小時(shí)；將第上步反應(yīng)得到的產(chǎn)品先減壓蒸餾出溶劑，再減壓蒸餾得到產(chǎn)品對(duì)苯基苯腈。本發(fā)明工藝操作簡單，反應(yīng)結(jié)束后產(chǎn)品提取容易，催化劑可以反復(fù)使用，節(jié)約了成本。同時(shí)生產(chǎn)周期短，無三廢排放不污染環(huán)境，設(shè)備利用率高，產(chǎn)品收率高，產(chǎn)品質(zhì)量好。

低溫酸析法β鹽母液的處理系統(tǒng) 865     

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本實(shí)用新型提供一種低溫酸析法β鹽母液的處理系統(tǒng)，β鹽母液貯存槽連接濃縮裝置，濃縮裝置連酸化反應(yīng)池，酸化反應(yīng)池連接冷卻器，冷卻器的出水進(jìn)入結(jié)晶罐，結(jié)晶罐連接固液分離裝置，分離后所得固體轉(zhuǎn)入固體貯存區(qū)，分離后所得液體進(jìn)入廢酸貯存罐，廢酸貯存罐與電滲析裝置連接，電滲析裝置所得廢水進(jìn)入廢水池，電滲析裝置所得濃硫酸進(jìn)入濃硫酸貯存槽。本實(shí)用新型處理β鹽母液，實(shí)現(xiàn)污染物的資源化和減量化，同時(shí)實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)、社會(huì)和環(huán)境效益。