鉆井廢棄物處理與固控系統(tǒng) 864     

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本實用新型公開了一種鉆井廢棄物處理與固控系統(tǒng)，是對廢棄泥漿處理的一體化裝置，包括振動篩、除砂除泥器、離心機和泥漿罐；所述振動篩、除砂除泥器、離心機同時安裝在泥漿罐上；本實用新型將廢棄泥漿處理設備和鉆井固控設備集中安裝的系統(tǒng)，方便運輸安裝，并且將各設備的處理結果通過相互串聯(lián)的螺旋輸送機，根據(jù)處理結果的不同獨立控制傳輸?shù)讲煌奶幚斫邮湛谧龊罄m(xù)處理，做到了鉆井廢棄物不落地隨鉆處理，處理后的巖屑、廢渣等固相可就地達標堆放或填埋，或者用于墊井場，處理后的廢水可就地達標排放或拉運到特許排放口排放。

橋包生產(chǎn)用的焊接裝置 768     

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本實用新型公開了一種橋包生產(chǎn)用的焊接裝置，包括焊接裝置本體，焊接裝置本體操作臺上開設有第一通孔，第一通孔的內壁焊接有防護網(wǎng)，焊接裝置本體操作臺的下表面設有第一圓筒，第一圓筒的表面通過螺紋連接有第二圓筒，第二圓筒的底部內壁通過孔道焊接有過濾網(wǎng)。該橋包生產(chǎn)用的焊接裝置，通過設置搖把、限位桿、支撐板、螺紋桿、防刮板和卡塊，可從兩側對不同尺寸的橋包進行固定，有效提高了裝置固定的通用性，保障了橋包的正常焊接效率；通過設置隔板、廢水收集盒、把手、第一圓筒、第二圓筒、過濾網(wǎng)、防護網(wǎng)和第一通孔，可對焊接時產(chǎn)生的焊渣進行有效收集，降低了后期清理的勞動量。

生物有機水肥反應罐及處理系統(tǒng) 845     

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本實用新型提供了一種生物有機水肥反應罐及處理系統(tǒng)，屬于有機廢物處理技術領域，生物有機水肥反應罐包括罐體、固定設置于罐體的內腔中或外部的排泥管、以及設置于排泥管內的螺旋輸料件；罐體具有第一進料口和第一出料口，內設攪拌裝置；排泥管具有沿切向方向切入、沿軸向延伸、用于罐體的內腔連通的第二進料口，和位于排泥管上部、與罐體的外部空間連通的第二出料口；螺旋輸料件設置于排泥管內，上端穿過排泥管與設置在罐體頂部的旋轉驅動機構連接。本實用新型還提供了一種生物有機水肥處理系統(tǒng)。本實用新型提供的生物有機水肥反應罐及處理系統(tǒng)，有效避免了有機廢水中的沉淀物淤積在出料管道內導致出料口阻塞的現(xiàn)象發(fā)生。

稀土磁盤壓榨機反沖洗裝置 736     

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本發(fā)明涉及軋鋼廢水處理附屬裝置的技術領域，特別是涉及一種稀土磁盤壓榨機反沖洗裝置，其可以及時清理積存在工作腔底端不易被吸附的比重大的雜質，提高稀土磁盤運行效率，提高使用可靠性；并且反沖洗噴頭可以進行角度和高度上的調節(jié)，提高沖洗范圍，提高適應能力，降低使用局限性；包括稀土磁盤組、本體、反沖洗噴頭、壓榨機組、左支撐板、右支撐板、左支腿、右支腿、進水管和連通軟管；包括漏斗、輸送管、旋轉電機、螺旋輸送機和排沙管排沙管上設置有排沙泵；還包括固定板、左螺紋管、右螺紋管、左螺紋桿、右螺紋桿、放置板、轉軸和支架，固定板的左端與右支腿的右端中部連接，并且固定板的頂端左側和右側分別設置有左放置槽和右放置槽。

用于深度除磷復合金屬型吸附劑及其制備方法 988     

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本發(fā)明公開了一種用于深度除磷復合金屬型吸附劑的制備方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：1)制備溶液A；2)氮氣氣氛下，向溶液A中加入堿液調節(jié)pH為10～12，攪拌后加入檸檬酸鹽繼續(xù)攪拌，將產(chǎn)物經(jīng)洗滌、干燥、研磨，得到Fe3O4納米材料；3)制備溶液B；4)制備溶液C，在攪拌作用下，通過注射泵將溶液C加到溶液B中，待溶液C滴加完成后，繼續(xù)攪拌，得到黑色顆粒產(chǎn)物；5)將產(chǎn)物經(jīng)洗滌、干燥，制得用于深度除磷復合金屬型吸附劑。本發(fā)明的吸附劑對1mg/L以下的低濃度含磷廢水具有良好的處理效果，可用于污水一級處理后的深度除磷。本發(fā)明的制備工藝簡單、制備過程中無需有毒有害的溶劑助劑參與，制備周期短、費用低，具有良好的應用潛力。

脫硫廢液凈化處理裝置 1193     

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本發(fā)明涉及廢水處理領域，具體涉及一種脫硫廢液凈化處理裝置。一種脫硫廢液凈化處理裝置包括外殼和過濾機構，過濾機構包括中心軸和濾板，中心軸內部中空；濾板有多個，均與中心軸固定；濾板由板部和過濾部組成，過濾部內部中空且與中心軸內部連通；廢液經(jīng)濾板的過濾部過濾后通過中心軸排出，減少外殼內廢液的流動；濾板的板部對進入外殼內的廢液起到緩沖，以減少紊流，且濾板傾斜設置阻礙廢液中的雜質向上流動，以促使其沉淀，通過濾板和中心軸的設置提高沉淀效果和沉淀效率。

污水處理用污泥調理劑及其制備方法 923     

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本發(fā)明提供一種污水處理用污泥調理劑及其制備方法，涉及污水處理技術領域。該污水處理用污泥調理劑包括以下重量份的原材料組成：改性聚丙烯酰胺45份、沸石粉15份、氫氧化鎂10份、無水磷酸三鈉14份、碳酸鈣7.5份、殼聚糖16份、增粘劑3份；改性聚丙烯酰胺包括以下質量分數(shù)的原料制成：聚丙烯酰胺本體70%、納米銀10%、表面活性劑10%、抗氧劑10%。本發(fā)明，通過使用調理劑處理污水，其污水中氨氮含量明顯降低，大大降低了廢水對微生物活性的抑制作用，有利于提高有機污染物的降解效率，同時形成的濾餅中含有氨氮沉淀物質，對植株的生長有明顯的促進作用，可廣泛應用于農業(yè)種植領域。

低溫溶劑法純化間對甲基苯酚的方法 887     

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本發(fā)明涉及純化間對甲基苯酚的方法的技術領域，特別是涉及一種低溫溶劑法純化間對甲基苯酚的方法，其操作簡單，成本低，無廢水排放；包括以下步驟：1)、準備原料：醇醚類物質、烴類物質和酚；2)、將一定比例的醇醚類、烴類物質進行混合復配，復配溶劑降溫至設定值；3)、將原料酚按一定比例投料于所用復配溶劑中，攪拌分散一定時間后，靜置分液；4)、將靜置分液的下層液體減壓蒸餾后得到鄰乙基酚粗品和溶劑；5)、將靜置分液的上層進行減壓蒸餾，回收并循環(huán)使用蒸出的溶劑，得到間對甲酚產(chǎn)品。

基于生物質炭的磷回收材料及其制備方法 694     

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本發(fā)明公開了一種基于生物質炭的磷回收材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：1)將生物質炭和氧化稀土材料混合并置于濃度為10～30wt％的分散液介質中并超聲混合均勻，結束后過濾并將固體產(chǎn)物烘干并置于反應釜中焙燒；2)將上述焙燒后的產(chǎn)物進行超細粉碎直至粒徑分布為100～400nm，然后加入處理劑進行攪拌處理，然后將產(chǎn)物經(jīng)過濾、洗滌、烘干處理；3)將上述烘干后的產(chǎn)物置于濃度為1～3mol/L的六水合氯化鎂溶液中浸泡24～48h，自然晾干后即制得基于生物質炭的磷回收材料。本發(fā)明的磷回收材料以生物質炭為基礎材質，能夠有效對廢水中的磷進行固定及回收處理。

耐腐蝕PVC-U復合管及其制造方法 828     

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本發(fā)明涉及塑料管道領域，更具體地，公開了一種耐腐蝕PVC?U復合管及其制造方法，該復合管包括由內到外的PTFE防腐層、中間粘結層、PVC?U主結構層，PTFE防腐層通過中間粘結層與PVC?U主結構層完全粘合；PTFE防腐層的厚度占總厚度的5%～15%。制造方法如下：S1將分散聚四氟乙烯樹脂采用助推劑推壓成型，形成PTFE防腐層內管；S2將復合粘結樹脂在高溫下擠出并均勻地涂覆在PTFE防腐層的外表面；S3將PVC?U混配料在高溫下擠出，覆蓋在復合粘結樹脂上形成PVC?U主結構層，與PTFE防腐層完全粘接。由于位于內層的PTFE防腐層具有較強的耐腐蝕性，使管材的防強堿、強酸、鹵代烴、酮類溶劑或廢水腐蝕的能力極大地提高，延長了PVC?U管材的使用壽命。

水處理除氟藥劑及其制備方法 656     

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本發(fā)明公開了一種水處理除氟藥劑的制備方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：步驟一：配制硅酸鈉溶液，加入稀鹽酸溶液進行活化，得溶液A；步驟二：稱取第一固定量六水合氯化鋁固體加入到溶液A中，攪拌10~30分鐘，繼續(xù)稱取第二固定量六水合氯化鐵固體，緩慢加入到上述溶液中，溶液顏色變深且出現(xiàn)渾濁，持續(xù)攪拌后溶液逐漸澄清，最終變?yōu)榧t棕色透明溶液，得溶液B；步驟三：配制羧甲基纖維素鈉溶液，即溶液C；步驟四：將上述制得的溶液B和溶液C按照比例置于恒溫水浴鍋中高速攪拌加熱狀態(tài)下充分混合反應，反應結束后制得最終除氟藥劑溶液。本發(fā)明的深度除氟藥劑的除氟率可達到95%以上，除氟速率高且除氟效果明顯，可實現(xiàn)含氟廢水的深度除氟。

甲醇脫水制二甲醚的方法 654     

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本發(fā)明涉及一種甲醇脫水制二甲醚的方法，包括：甲醇經(jīng)預熱后，在催化劑作用下發(fā)生脫水反應，得到的反應混合物進行氣液分離；得到的氣相直接進入二甲醚精餾塔；得到的液相先脫除陰、陽離子后也進入二甲醚精餾塔；二甲醚精餾塔塔頂餾出物經(jīng)冷凝后得到合格的二甲醚產(chǎn)品；二甲醚精餾塔塔釜得到含醇廢水。本發(fā)明工藝流程簡單，甲醇在液相狀態(tài)下反應，具有反應溫度低、轉化率高、選擇性好、能耗低的優(yōu)點；另外本發(fā)明通過離子交換器去除具有腐蝕性的陰、陽離子，有效解決了液相法的腐蝕問題。

兼具復合功能的除氰劑及其制備方法 866     

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本發(fā)明公開了一種兼具復合功能的除氰劑的制備方法，該方法包括以下步驟：(1)將聚乙烯醇與對羥基苯乙酸單體按照質量比為1：(1～3)的量混合，然后在惰性氣氛下將其加熱至40～150℃并攪拌6～8h，然后加入催化劑，恒溫反應24～72h即得共聚物；取80目石英砂用去離子水洗滌后干燥，然后加入到SnCl₂?HCl水溶液中攪拌3～5min進行敏化，然后取出洗滌后干燥，加入到AgNO₃?NH₄·OH水溶液中攪拌5～10min進行活化，取出石英砂洗滌后干燥，即得；(2)將所得共聚物溶于去離子水中，然后加入活化后的石英砂和絡合劑以及催化劑在功率為70～120w的超聲作用下反應8～16h，即制得除氰劑。本發(fā)明的除氰劑不僅能夠去除小分子物質，還能降解廢水中的大分子物質，且效果明顯。

微生物絮凝劑的制備方法及應用 758     

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本發(fā)明公開了一種微生物絮凝劑的制備方法，其特征在于，以長雙歧桿菌、膠質芽孢桿菌的發(fā)酵產(chǎn)物為主要活性物質，其制備方法包括以下步驟：1)分別將長雙歧桿菌、膠質芽孢桿菌接種于MRS液體培養(yǎng)基中有氧培養(yǎng)；2)將上述發(fā)酵后的MRS液體培養(yǎng)基混合均勻，然后加入生長因子，振蕩培養(yǎng)，結束后收集培養(yǎng)液，用紗布將菌體過濾除去，得發(fā)酵液；3)將上述發(fā)酵液經(jīng)第一次離心后收集上清液，將上清液采用旋轉蒸發(fā)器在40～50℃條件下濃縮得到濃縮液，然后加入冰浴丙酮，靜置6～12h后第二次離心收集沉淀物，然后在?15～?20℃條件下靜置30min～50min后第三次離心收集沉淀物，40～60℃真空干燥得到微生物絮凝劑。本發(fā)明的微生物絮凝劑能夠有效處理含氰電鍍廢水。

脫氮菌株及微生物菌劑和應用 970     

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本發(fā)明公開了一種脫氮菌株及微生物菌劑和應用，所述脫氮菌株為枯草芽孢桿菌ZL?1，保藏于中國微生物菌種保藏管理委員會普通微生物中心，保藏編號為CGMCC NO.20555；保藏時間為2020年08月26日；本發(fā)明脫氮菌株兼具異氧硝化和好氧反硝化能力，能夠高效降解含氮污水中的亞硝態(tài)氮、硝態(tài)氮以及氨氮，且耐受高達2500mg/L的硝態(tài)氮及亞硝態(tài)氮濃度，適用于高濃度含氮廢水的生物處理。

甲醇脫水制二甲醚的方法及裝置 704     

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本發(fā)明涉及一種甲醇脫水制備二甲醚的方法，包括：甲醇經(jīng)預熱后，在催化劑作用下發(fā)生脫水反應，得到的反應混合物進行氣液分離；得到的氣相直接進入催化蒸餾塔；得到的液相先脫除陰、陽離子后也進入催化蒸餾塔；所述的催化蒸餾塔反應段裝有固體離子交換樹脂催化劑，催化蒸餾塔塔頂餾出物經(jīng)冷凝后得到合格的二甲醚產(chǎn)品；催化蒸餾塔塔底得到含醇廢水。本發(fā)明還涉及一種所述方法的專用裝置。本發(fā)明工藝流程簡單，甲醇在液相狀態(tài)下反應，具有反應溫度低、轉化率高、選擇性好、能耗低的優(yōu)點；另外本發(fā)明通過離子交換器去除具有腐蝕性的陰、陽離子，有效解決了液相法的腐蝕問題。

用于數(shù)控機床的集水接屑裝置 967     

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本實用新型公開了一種用于數(shù)控機床的集水接屑裝置，包括底板，底板的上端設置有套筒，套筒上滑動設置有導桿，導桿上套接有彈簧，導桿的上端設置有集水箱，集水箱的下端設置有出水管，集水箱的上端設置有橡膠墊，集水箱內設置有冷卻管，集水箱的內側設置有固定板，固定板的上端設置有螺桿。通過濾板將廢氣和廢水進行過濾，將廢水和廢氣進行分離，再通過一側的冷卻管將水充入到冷卻管中，水再通過冷卻管的另一側排出，保證冷卻管充足的冷水；導桿在套筒內滑動，將彈簧壓縮，以適應不同高的機床，松開集水箱，彈簧復位，帶動導桿在套筒內滑動，使得集水箱貼合在機床上，增強裝置的適應性。

用于冶煉爐的污水循環(huán)處理裝置 1118     

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本實用新型公開了一種用于冶煉爐的污水循環(huán)處理裝置，包括底架體，安裝架，加壓蒸發(fā)器，配電柜和冷卻裝置，本實用新型，通過設置加壓蒸發(fā)器，將廢水排放至混合罐內，然后加入硫酸，使硫酸根與廢水中的硝酸根和氟離子置換，形成金屬的硫酸鹽，在負壓下，利用硫酸和硝酸、氫氟酸平衡溫度的不同，加熱蒸發(fā)出氣態(tài)的硝酸和氫氟酸；通過設置冷卻裝置，經(jīng)過冷卻，硫酸鹽形成結晶，隨后再通過固液分離裝置進行分離，可以得到廢液中的鎳、鉻等金屬，而且含有一定濃度的硫酸液體可以循環(huán)使用。

防污堵的電化學催化氧化設備 993     

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本實用新型公開了一種防污堵的電化學催化氧化設備，包括原水箱、催化氧化槽、分離槽和產(chǎn)水槽；催化氧化槽的底端側面設置有催化氧化進水口，催化氧化進水口的前端連接有原水泵，原水泵與原水箱連接，催化氧化槽的頂端側面設置有催化氧化出水口，催化氧化槽的內部設置有極板；分離槽的底端側面設置有分離循環(huán)口，分離循環(huán)口上連接有回流泵，回流泵與催化氧化槽底端側面的內循環(huán)口連接，分離槽的頂端中心處設置有排氣口，排氣口的上端連接有廢氣收集裝置；分離槽的內部設置有絮凝板和分離板。本實用新型采用上述結構增加了電極板與廢水接觸時間和面積，提高了催化氧化效果，同時便于污泥沉降，較為省時，降低了凈化廢水的成本。

廢液沉淀收集桶 996     

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本實用新型公開了一種廢液沉淀收集桶，包括桶體，所述桶體的頂部開設有加液孔，桶體的頂部通過鉸鏈轉動安裝有蓋板，蓋板與加液孔相適配，桶體的頂部轉動安裝有U型提手，桶體的頂部內壁上固定安裝有上軸承座，上軸承座的底部轉動安裝有豎向攪拌軸，豎向攪拌軸上固定安裝有六個橫向攪拌桿，六個橫向攪拌桿呈兩兩對稱豎軸，桶體內固定安裝有位于豎向攪拌軸下方的弧形集渣板，弧形集渣板為傾斜設置，桶體的一側內壁上固定安裝有位于弧形集渣板上方的下軸承座。本實用新型設計合理，實用性好，能夠加快廢油或廢水中的雜質殘渣的沉淀速度，進而縮短了對廢油或廢水的沉淀時間，并且便于把桶體內部的沉淀殘渣清理出，操作簡單方便。

動物源有機物無害化處理工藝、系統(tǒng)及其應用 986     

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本發(fā)明涉及畜禽類糞便處理技術領域，具體公開一種動物源有機物無害化處理工藝、系統(tǒng)及其應用。所述工藝包括以下步驟：按質量百分比計，將含有0.5%?2%的植物源發(fā)酵腐熟配合料和98%?99.5%的植物殘體顆粒的植物源有機物與動物源有機物加入到反應釜中，開動反應釜電機，攪拌處理，然后進行發(fā)酵，發(fā)酵完畢后，得到無害化處理物料。本發(fā)明利用植物源有機物的高碳氮比和動物源有機物是低碳氮比，在相對的碳氮比平衡和菌種的條件下，達到“以廢制廢”的效果，且反應釜的攪拌和卸料一體化，簡化設備結構。本發(fā)明主要應用于植物源有機廢物、畜禽糞便、食品業(yè)有機廢水、沼渣、沼液、人糞尿、生活廢水等有機廢物的無害化處理技術領域。

液相甲醇脫水生產(chǎn)二甲醚的工藝方法 977     

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本發(fā)明提供一種甲醇脫水制二甲醚的方法，包括以下步驟：甲醇先經(jīng)兩級換熱再經(jīng)加熱達到120～160℃，然后在催化劑作用下，脫水生成二甲醚、甲醇和水的混合物；生成的二甲醚混合物直接分離提純，得到合格的二甲醚產(chǎn)品和含醇工藝水；得到的含醇工藝水直接分離提純，得到合格的甲醇和合格的廢水；得到的合格的甲醇加熱至120～160℃，再次進行脫水反應，得到的二甲醚和水的混合物再次經(jīng)分離提純得到合格的二甲醚產(chǎn)品和合格的廢水。本發(fā)明具有如下優(yōu)點：(1)工藝流程簡單，設備少，節(jié)省占地面積，投資小。(2)反應溫度低、轉化率高、選擇性好、無副反應、物耗能耗低。

無機-有機復合高分子水處理除氟絮凝劑及其制備方法 1134     

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本發(fā)明公開了一種無機?有機復合高分子水處理除氟絮凝劑的制備方法，其特征在于，包括：步驟(1)：將硅酸鈉溶液恒溫攪拌至無色透明溶液，然后加入稀鹽酸酸化并攪拌得到溶液A；步驟(2)：將六水合氯化鋁和六水合氯化鐵溶于蒸餾水中，邊攪拌邊加入溶液A，再加入碳酸鈉，攪拌得溶液B；步驟(3)：將改性殼聚糖，聚二甲基二烯丙基氯化銨，亞硫酸氫鈉溶于蒸餾水中并用稀鹽酸調節(jié)pH，攪拌得溶液C；步驟(4)：溶液B加入到溶液C中攪拌反應，制得除氟絮凝劑溶液。本發(fā)明的絮凝劑對含氟廢水進行處理時，出水中氟含量可達到國家《地表水環(huán)境質量標準》(GB3838?2002)Ⅲ類一級排放標準，除氟速率快且除氟效果明顯，可實現(xiàn)含氟廢水的深度處理。

管件熱處理自動噴霧裝置 1057     

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本實用新型涉及管件加工技術領域，具體為管件熱處理自動噴霧裝置，一種管件熱處理自動噴霧裝置，包括放料板，所述放料板的四周設置有傾斜狀的邊沿，并且放料板的底端安裝有廢水箱，廢水箱的頂側壁上開設有進水口，所述放料板為多孔格柵板，廢水箱的頂端左側和右側均縱向安裝有支撐板，并且兩個支撐板的頂端通過放置板固定連接，放置板的頂端安裝有蓄水箱，通過放料板可以放置管件，通過蓄水箱可以進行蓄水，通過第一水泵可以將蓄水箱內部的水抽取并通過噴霧嘴噴出，通過噴霧箱和噴水盤的設置，可以對放料板上的管件進行同時上下全面噴霧降溫，降溫更加全面，無需人工翻動管件，減少勞動力。

焦化廠鹽水廢液循環(huán)處理機構 1110     

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本發(fā)明涉及污水處理技術領域，提供了一種焦化廠鹽水廢液循環(huán)處理機構，包括固定殼體、過濾部、生物處理組件、阻垢劑添加組件、驅動部，固定殼體包括有機物處理倉和廢水阻垢倉，所述有機物處理倉和廢水阻垢倉之間設置有導液口，廢水阻垢倉底部安裝有傳動部，生物處理組件包括液壓伸縮桿、中心桿、生物膜載體盤片和密封板，中心桿活動套設于過濾部和傳動部內，生物膜載體盤片設置在中心桿表面，密封板安裝在中心桿表面，中心桿表面安裝有攪拌桿，阻垢劑添加組件包括中心管、網(wǎng)孔管、傳動齒輪和阻垢劑存儲箱，網(wǎng)孔管均勻連接在中心管表面，中心管下方與傳動部傳動連接，驅動部與傳動齒輪傳動連接，具備工作效率高的特點。

重金屬去除劑及其制備方法 692     

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本發(fā)明提供一種重金屬去除劑及其制備方法，涉及水質處理技術領域。該重金屬去除劑，包括以下重量份的原料：聚合硫酸鐵40?60份、聚丙烯酞胺30?40份、硝酸鉀10?20份、高錳酸鉀5?10份、活性白泥20?30份、硅藻土10?20份、微電解鐵碳填料8?16份、腐殖酸風化煤6?10份、分散劑4?6份。本發(fā)明，與傳統(tǒng)重金屬去除劑相比，本發(fā)明制備的重金屬去除劑對于鎘、鉻、砷、鉛、鎳等離子的去除效果更佳，由于去除劑中原料能夠對廢水中絡合物進行破絡處理，從而使得廢水的重金屬能夠更加容易的形成難溶解性沉淀，加速了廢水中重金屬離子的處理。

煉鋼廠用高效污水處理裝置 1011     

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本實用新型公開了一種煉鋼廠用高效污水處理裝置，屬于污水處理技術領域，包括底座和第一過濾層，底座的上方嵌入設置有第一過濾層，底座的一側開口處嵌入設置有排水管，第一過濾層的上方嵌入設置有第二過濾層。本實用新型當在對廢水進行處理時，先將廢水從進水口處排入，當廢水進入時，通過驅動電機通電，帶動絞龍葉片進行轉動，對廢水進行攪拌，將廢水從右邊往左邊進行輸送，這時通過第三過濾層，使攪拌過的廢水從過濾層處通過慣性流下去，而殘渣雜質會被絞龍葉片輸送至殘渣收集箱內，從而解決了現(xiàn)有的煉鋼廠污水處理裝置結構不夠完善，在進行對廢水處理時，不能有效的將廢水中的殘渣鐵屑清除的問題。

酸性水循環(huán)裝置 654     

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本實用新型公開了一種酸性水循環(huán)裝置，其結構包括化工廠房、廠房屋頂、雨水收集槽、集水器、酸性廢水吸收器、酸性廢水收集屋、廢水收集盆、循環(huán)水池、反應池、酸水回收罐、酸泵、電解質、刮板，所述化工廠房頂部與廠房屋頂固定連接，所述雨水收集槽、集水器和酸性廢水吸收器、酸性廢水收集屋均裝設在廠房屋頂上，所述雨水收集槽固定裝設在廠房屋頂?shù)闹虚g端，所述集水器通過三通閥管與酸性廢水吸收器和酸性廢水收集屋相連接，所述酸性廢水吸收器上固定設有導流攪拌器，本實用新型通過設置的雨水收集槽和酸性廢水收集屋，不僅能將泄露的酸性廢水進行處理后回收，同時有效的對雨水收集經(jīng)過電解質后儲存酸性水。

供暖水源熱泵蒸發(fā)器側混水裝置 947     

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本實用新型提供一種供暖水源熱泵蒸發(fā)器側混水裝置，包括：變頻器，變頻器的輸出端通過連接線連接有水源熱泵蒸發(fā)器，水源熱泵蒸發(fā)器的下方設置有冷凝器，水源熱泵蒸發(fā)器的輸出端分別連接有第一連接管和第二連接管，冷凝器的輸出端連接有第三連接管和第四連接管，U形連接管設置于第二連接管的一側，混水泵設置于U形連接管的內部，溫度傳感器連接于第一連接管設置于水源熱泵蒸發(fā)器之間。本實用新型提供的一種供暖水源熱泵蒸發(fā)器側混水裝置，在水源熱泵蒸發(fā)器和冷凝器之間分別設置第一連接管和第二連接管與第三連接管和第四連接管配合U形連接管和混水泵使用能夠將30?35℃的工業(yè)廢水溫度降至熱泵需要的溫度，且提高了進入水源熱泵的水流量。

制備PDC的綠色生產(chǎn)工藝 1010     

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本發(fā)明涉及一種制備PDC的綠色生產(chǎn)工藝。PDC又叫重鉻酸吡啶鹽，是一種能夠選擇性的把醇氧化為醛或酮的溫和氧化劑。本工藝選擇水為反應介質，嚴格控制反應溫度，首先使三氧化鉻與水作用生成重鉻酸，然后加入與三氧化鉻等物質量的吡啶進行反應生成PDC。降溫后過濾得到含少量水的PDC，自然晾干得到PDC產(chǎn)品；母液循環(huán)套用。本方法完全避免了有機溶劑的使用，徹底解決了廢水排放問題，且收率大大提高。本方法操作簡便、收率高、綠色環(huán)保、易于實現(xiàn)工業(yè)化。