多功能廢水處理設(shè)備及其應(yīng)用 972     

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本發(fā)明多功能廢水處理設(shè)備及其應(yīng)用涉及污水處理領(lǐng)域。其目的是為了提供一種有效降低COD、去除氨氮、殺菌滅藻、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、操作簡(jiǎn)便的多功能廢水處理設(shè)備及其應(yīng)用。本發(fā)明多功能廢水處理設(shè)備，包括電化學(xué)處理裝置和超聲震蕩裝置，電化學(xué)處理裝置包括殼體、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、連接在驅(qū)動(dòng)電機(jī)上的攪拌棒，殼體上開(kāi)設(shè)有入口和出口，入口連接廢水池，出口連接超聲震蕩裝置；殼體內(nèi)還設(shè)有電極桿，電極桿上連接外接電源；殼體內(nèi)還設(shè)有刮刀，刮刀固定連接在攪拌棒上，刮刀平行于殼體的壁面設(shè)置；本發(fā)明多功能廢水處理設(shè)備的應(yīng)用，用于游泳池用水循環(huán)處理和氨氮含量高的污水處理。

生活廢水再利用的自動(dòng)控制裝置 727     

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本實(shí)用新型涉及一種居民生活廢水再利用的自動(dòng)控制裝置,它將居民日常生活中的廢水經(jīng)管路自動(dòng)匯集在一廢水收集箱內(nèi),箱內(nèi)的水位達(dá)到某一高度,在控制器的作用下由水泵可自動(dòng)將箱內(nèi)的廢水抽送到一集水箱中備用,當(dāng)需要沖洗污水排放便池時(shí),在控制器的作用下,可自動(dòng)限定每次污水的排放置。從而不僅可有效地實(shí)現(xiàn)了廢水的再次利用,達(dá)到了節(jié)水的目的。而且還徹底改變了現(xiàn)有隨用隨排的用水方式。該裝置整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,可節(jié)水50%以上,是一種理想的家庭生活用水再利用的自動(dòng)控制裝置。

用發(fā)酵菌對(duì)硝呋太爾廢水除臭的方法 1143     

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本發(fā)明廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用發(fā)酵菌對(duì)硝呋太爾廢水除臭的方法。將發(fā)酵菌與預(yù)處理后的硝呋太爾中間體廢水混合進(jìn)行發(fā)酵處理，再對(duì)其進(jìn)行后處理得到幾乎無(wú)臭味的溶液。發(fā)酵菌為SUKAAgri?C3009G發(fā)酵菌。本發(fā)明工藝操作簡(jiǎn)單，效率高，除臭效果較好，解決了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的惡臭問(wèn)題，改善了工作環(huán)境，減少了廢氣的排放，屬于綠色工藝，處理后的溶液可以直接進(jìn)行排放處理；處理廢水過(guò)程中不會(huì)散發(fā)有毒有害氣體；保證了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的安全衛(wèi)生，無(wú)臭味。SUKAAgri?C3009G發(fā)酵菌價(jià)格便宜，發(fā)酵時(shí)間短，使用后的可以作為肥料投入到農(nóng)田。

催化劑生產(chǎn)廢水收集處理裝置 817     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種催化劑生產(chǎn)廢水收集處理裝置，涉及廢水收集處理領(lǐng)域，包括處理箱和過(guò)濾網(wǎng)，所述處理箱的頂部固定連接有收集箱，所述處理箱頂部的兩側(cè)貫穿有U型管，所述U型管延伸至處理箱頂部的兩端分別與收集箱兩側(cè)的底部連通，所述U型管的外表面開(kāi)設(shè)有若干個(gè)圓孔，所述處理箱內(nèi)壁的底部固定連接有活性炭筒，所述收集箱內(nèi)壁的一側(cè)通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，并且轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外表面固定連接有攪拌件，所述處理箱內(nèi)壁的一側(cè)開(kāi)設(shè)有固定槽。本實(shí)用新型可以快速充分的對(duì)催化劑生產(chǎn)廢水進(jìn)行過(guò)濾和吸附，便于工作人員對(duì)催化劑生產(chǎn)廢水進(jìn)行處理，提高了廢水的處理效率，大大的降低了催化劑生產(chǎn)廢水造成的污染。

吡唑酮生產(chǎn)廢水處理裝置及其處理工藝 774     

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一種吡唑酮生產(chǎn)廢水處理裝置及其處理工藝，屬于化工生產(chǎn)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，旨在解決現(xiàn)有的吡唑酮的生產(chǎn)廢水處理裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作繁復(fù)的問(wèn)題。它采用處理裝置是MVR機(jī)械蒸汽再壓縮蒸發(fā)器連接換熱器，換熱器連接UASB上流式厭氧反應(yīng)器，UASB上流式厭氧反應(yīng)器連接厭氧沉淀器，厭氧沉淀器連接A/O污水處理系統(tǒng)，A/O污水處理系統(tǒng)末端連接MBR膜生物反應(yīng)器，MBR膜生物反應(yīng)器后部連接芬頓氧化器，芬頓氧化器后部連至混凝沉淀一體化凈化器。處理工藝包括污水脫鹽工序、厭氧工序、生化處理工序、泥水分離工序、污水脫色工序、污泥處理工序。其處理裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，處理工藝合理可行，適用于處理吡唑酮生產(chǎn)廢水等。

處理三聚氯氰廢水的方法 1028     

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本發(fā)明涉及一種處理三聚氯氰廢水的方法，三聚氯氰廢水在進(jìn)行蒸發(fā)處理過(guò)程中，對(duì)316L和雙相鋼等金屬材質(zhì)的設(shè)備腐蝕嚴(yán)重，導(dǎo)致設(shè)備壽命縮短，設(shè)備折舊費(fèi)用很大，廢水處理成本很高；本發(fā)明旨在通過(guò)使用廢舊的含鐵碳金屬屑狀物質(zhì)對(duì)廢水進(jìn)行簡(jiǎn)單的處理，使其在蒸發(fā)過(guò)程中不再腐蝕設(shè)備；此工藝簡(jiǎn)單易行，投資少，并且還能夠利用廢舊物資，此工藝投入運(yùn)行后，可大大延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，為生產(chǎn)的良好運(yùn)行創(chuàng)造了條件。

塑料加工廢水凈化裝置 1043     

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本實(shí)用新型涉及廢水凈化裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種塑料加工廢水凈化裝置，包括主殼體，所述主殼體底部?jī)蓚?cè)固定有支腳，所述主殼體頂部上方中間固定有第一進(jìn)水管口，所述第一進(jìn)水管口內(nèi)放置有過(guò)濾機(jī)構(gòu)，所述主殼體兩側(cè)內(nèi)壁中間均固定有限位擋板，兩個(gè)所述限位擋板之間放置有放置槽，所述放置槽兩側(cè)壁上方一側(cè)均固定有連接板，所述連接板放置在限位擋板上方，所述放置槽內(nèi)放置有活性炭，所述放置槽底部開(kāi)設(shè)有多個(gè)圓孔，所述放置槽一側(cè)活動(dòng)連接有槽拉環(huán)。該塑料加工廢水凈化裝置通過(guò)過(guò)濾機(jī)構(gòu)能夠?qū)U水內(nèi)的能夠看見(jiàn)的雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾，放置槽內(nèi)的活性炭能夠?qū)U水內(nèi)看不見(jiàn)的雜質(zhì)進(jìn)行吸附。

含苯胺類(lèi)化工廢水的處理方法 765     

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本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)一種含苯胺類(lèi)化工廢水的處理方法。所述苯胺類(lèi)化工廢水的處理方法，包括以下步驟：a、去除雜質(zhì)：向苯胺類(lèi)化工廢水中加入豆粕，在處理池中靜置2～5天，分離沉淀和液體；b、過(guò)濾和脫色：將步驟a中分離出的液體通過(guò)由活性炭顆粒層和活性炭纖維層組成的過(guò)濾層；c、氧化預(yù)處理：向?qū)⒔?jīng)過(guò)步驟b處理的液體中加入占廢水體積1～5％無(wú)水乙醇，調(diào)節(jié)pH值至4～5；d、氧化處理：對(duì)液體進(jìn)行超聲震蕩和紫外線光照的同時(shí)，加入質(zhì)量濃度為35％～40％過(guò)氧化氫溶液，同時(shí)通入臭氧，持續(xù)20～30min。本發(fā)明可有效去除苯胺類(lèi)化工廢水中苯胺類(lèi)化合物，去除率達(dá)到99％以上，工藝簡(jiǎn)單，處理周期短。

硝酸鹽廢水的處理方法及系統(tǒng) 734     

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本發(fā)明提供了一種硝酸鹽廢水的處理方法及系統(tǒng)，所述硝酸鹽廢水中含有硝酸銨并含有硝酸鉀和/或硝酸鈉，所述處理方法包括如下步驟：（1）膜濃縮：對(duì)所述硝酸鹽廢水進(jìn)行膜濃縮，得到膜處理濃水和膜處理淡水，所述膜處理淡水排出；（2）加堿脫氨：向所述膜處理濃水中加入堿，使其在蒸氨塔中脫氨，得到蒸氨蒸氣和脫氨廢水，收集所述蒸氨蒸氣得到氨水；（3）結(jié)晶分離：向所述脫氨濃水加入酸后對(duì)其進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶得到結(jié)晶和蒸氣冷凝水，分離所述結(jié)晶，結(jié)晶母液返回蒸發(fā)結(jié)晶裝置內(nèi)，所述蒸氣冷凝水排出。本發(fā)明的處理方法對(duì)硝酸鹽廢水依次進(jìn)行膜濃縮、加堿回收氨水和結(jié)晶分離，有效地回收廢水中硝酸鹽和氨，無(wú)需后續(xù)處理，實(shí)現(xiàn)零排放。

高鹽廢水處理系統(tǒng)和處理方法 1019     

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本發(fā)明屬于水處理領(lǐng)域，尤其涉及一種高鹽廢水處理系統(tǒng)和處理方法。本發(fā)明提供的處理系統(tǒng)包括：pH調(diào)節(jié)池；與所述pH調(diào)節(jié)池的出水口相連的亞鐵鹽反應(yīng)池；與所述亞鐵鹽反應(yīng)池的出水口相連的雙氧水反應(yīng)池；與所述雙氧水反應(yīng)池的出水口相連的pH回調(diào)池；與所述pH回調(diào)池的出水口相連的絮凝池；與所述絮凝池的出水口相連的沉淀池。在本發(fā)明中，F(xiàn)e2+和H2O2在適當(dāng)?shù)膒H值條件下會(huì)反應(yīng)產(chǎn)生氫氧自由基(OH·)，OH·的高氧化能力能夠使高鹽廢水中的有機(jī)物氧化分解，從而降低廢水中的COD和對(duì)廢水進(jìn)行殺菌消毒；之后再結(jié)合絮凝沉淀工藝，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)高鹽廢水的有效凈化，為后續(xù)的回收利用奠定良好的基礎(chǔ)。

熱鍍鋅酸洗廢水的處理和制備碳負(fù)載鐵-鋅二元金屬?gòu)?fù)合材料的方法 846     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種熱鍍鋅酸洗廢水的處理方法及制備碳負(fù)載鐵?鋅二元金屬?gòu)?fù)合材料的方法，屬于化學(xué)工程和環(huán)境工程技術(shù)領(lǐng)域，包括如下步驟：S1：向酸洗廢水中加糠醛渣；S2：攪拌；S3：過(guò)濾，得到濾餅和濾液，濾液作為熱鍍鋅生產(chǎn)用水進(jìn)行再利用；S4：把步驟S3得到的濾餅在真空條件下進(jìn)行高溫?zé)崃呀夥磻?yīng)，再降溫到室溫，即得到生物碳負(fù)載鐵?鋅二元金屬?gòu)?fù)合材料。本發(fā)明將酸洗廢水中亞鐵離子含量降低到0.1%以下，可以回用于熱鍍鋅生產(chǎn)，避免了廢水排放，減少了環(huán)境污染，降低了熱鍍鋅的綜合生產(chǎn)成本；制備的生物碳負(fù)載鐵?鋅二元金屬?gòu)?fù)合材料又可作為吸附劑用于污水處理行業(yè)脫除污水中的氨氮。

間氨基苯酚堿熔廢水中提取鉀鈉鹽的方法 1010     

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一種間氨基苯酚堿熔廢水中提取鉀鈉鹽的方法，包括：過(guò)濾除掉廢水中的固體雜質(zhì)及油狀物，檢測(cè)廢水中的鉀鈉含量；將含量為10?35％的氟硅酸溶液加入到反應(yīng)瓶中，20?50℃下，邊攪拌邊緩慢滴加入間氨基苯酚堿熔廢水，滴加完畢后保溫?cái)嚢璺磻?yīng)5?30min；過(guò)濾得氟硅酸鉀粗品，濾餅加入水中，攪拌均勻，在20?50℃下加入氯化鉀攪拌反應(yīng)5?30min；過(guò)濾，濾餅在100?120℃下烘干得氟硅酸鉀成品；在20?50℃下，將含量為10?35％的氟硅酸加入到另一反應(yīng)瓶中，將提取過(guò)鉀鹽的廢水母液繼續(xù)緩慢滴加到此反應(yīng)瓶中攪拌反應(yīng)5?30min；過(guò)濾，濾餅中加入純水進(jìn)行打漿洗滌至pH＝7后過(guò)濾，濾餅在100?120℃下烘干得氟硅酸鈉。本發(fā)明利用氟硅酸依次提取間氨基苯酚堿熔廢水中的鉀鈉鹽，得到的氟硅酸鉀、氟硅酸鈉純度高，回收率高。

焦化廢水深度處理及中水回用方法及系統(tǒng) 1069     

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一種焦化廢水深度處理及中水回用方法及系統(tǒng)，該方法包括步驟：(1)焦化廢水經(jīng)預(yù)熱分解后泵入蒸氨塔，去除氨氣；(2)進(jìn)入隔油池去除重油，后于氣浮池去除乳化油和分散性油；(3)出水經(jīng)A/O生化系統(tǒng)處理，對(duì)水中酚類(lèi)化合物、含氮雜環(huán)化合物、COD進(jìn)行降解；(4)出水進(jìn)入二沉池進(jìn)行泥水分離；(5)出水進(jìn)入深度氧化系統(tǒng)進(jìn)行深度處理；(6)出水進(jìn)入電催化系統(tǒng)的電解桶，將污水中的氨氮、有機(jī)物去除，反應(yīng)后出水回收利用。采用本發(fā)明的方法對(duì)焦化廢水進(jìn)行處理，處理后廢水COD去除率可達(dá)98％以上，氨氮去除率達(dá)100％，COD、色度、氨氮均滿足廢水直排要求，能源消耗低，且對(duì)環(huán)境沒(méi)有二次污染。

用于處理丙烯酸樹(shù)脂乳液廢水的污水池 982     

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本實(shí)用新型公開(kāi)種用于處理丙烯酸樹(shù)脂乳液廢水的污水池，包括廢水罐和滑軌，所述廢水罐的內(nèi)壁上設(shè)置滑軌，在滑軌的表面設(shè)置有攪拌泵，在固定桿的底端設(shè)置有攪拌泵，當(dāng)廢水通過(guò)廢水罐頂端的進(jìn)入后，加入中和廢水的原料后，啟動(dòng)攪拌泵，兩臺(tái)攪拌泵前端攪拌槳葉加快中和原料和廢水的中和，加快廢水與中和原料的攪拌，對(duì)底端的廢水?dāng)嚢韬螅瑔?dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)一側(cè)絞盤(pán)將牽引繩收起，使得牽引繩底端的攪拌泵沿著滑軌向上，對(duì)廢水池上端的廢水中和，操作人員可以根據(jù)廢水與原料的中和情況隨意挑動(dòng)攪拌泵的位置，均勻攪拌廢水池內(nèi)部的廢水，然后對(duì)廢水沉淀排除即可，相比于傳統(tǒng)的廢水池?cái)嚢韪泳鶆颍行Ъ涌鞆U污水池的處理速度。

高效去除廢水中苯胺類(lèi)化合物的方法 1145     

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一種高效去除廢水中苯胺類(lèi)化合物的方法，所述處理方法包括如下步驟：將含苯胺類(lèi)廢水經(jīng)過(guò)預(yù)處理除去低沸點(diǎn)的醇類(lèi)；將去除低沸點(diǎn)醇類(lèi)后的廢水加入精餾塔中精餾，控制精餾塔溫度和回流比，使水和苯胺共同餾出，精餾至塔頂餾分澄清透明；將塔頂餾出的餾分收集，進(jìn)行降溫，進(jìn)行分層回收苯胺；精餾后的廢水通過(guò)氧化法去除：向精餾后的廢水中加入過(guò)氧化氫和無(wú)水乙醇混合液，并向氧化體系中通入臭氧，降解廢水中殘余的苯胺類(lèi)化合物。本發(fā)明采用精餾的方法將廢水中大部分苯胺分離出，并回收利用，剩余微量苯胺含量的廢水再通過(guò)氧化法去除，廢水中苯胺去除率搞到99%以上。

含PVA的退漿廢水處理方法及處理系統(tǒng) 979     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種含PVA的退漿廢水處理方法，該處理方法使用酸性調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)待處理退漿廢水的pH至3～5，然后將退漿廢水輸送至電磁攪拌式反應(yīng)器中，電流控制在12?14A，頻率控制在25?35HZ，以使PVA聚集形成聚凝體，隨后從電磁攪拌式反應(yīng)器中排出，再經(jīng)過(guò)濾完成對(duì)退漿廢水中污染物PVA的處理。獲得的處理方法，不僅解決了PVA對(duì)廢水處理的影響，避免因PVA的存在而影響廢水的處理效果，而且顯著提高了除PVA的效率，有效避免了因除PVA效率不足而對(duì)后續(xù)處理步驟造成的失效影響。本發(fā)明的含PVA的退漿廢水處理系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、投資及運(yùn)行成本低，退漿廢水處理效率高，具有顯著的應(yīng)用推廣價(jià)值。

化工廢水處理方法 839     

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本發(fā)明提供了一種化工廢水處理方法，包括如下步驟：第一步，初步過(guò)濾及二次過(guò)濾，初步過(guò)濾去除廢水中質(zhì)量較大的部分，二次過(guò)濾在厭氧區(qū)進(jìn)行，經(jīng)過(guò)初步過(guò)濾的廢水可在該區(qū)內(nèi)與活性污泥充分反應(yīng)，進(jìn)行氣浮載體培養(yǎng)；第二步，采用調(diào)節(jié)池降低廢水含鹽率；第三步，用加氯機(jī)將氯氣制成氯水，或?qū)⒋温人徕c投入化工廢水中，將廢水中的氨氮氧化成氮?dú)猓坏谒牟?，催化鐵內(nèi)電解法進(jìn)行預(yù)處理；第五步，在回流污泥中加入磁粉平衡微生物的生長(zhǎng)與死亡，將磁性固定化酶放入穩(wěn)恒磁場(chǎng)的流動(dòng)床反應(yīng)器中或者固定在磁鐵上，利用外部磁場(chǎng)控制磁場(chǎng)固定化酶的運(yùn)動(dòng)方式和方向，將化工廢水中的酚連續(xù)氧化成醌；第六步，MBR膜生化處理，實(shí)現(xiàn)廢水向優(yōu)質(zhì)水的轉(zhuǎn)化。

裘革硝染廢水處理及循環(huán)利用方法 784     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種裘革硝染廢水處理及循環(huán)利用方法,其首先對(duì)含鉻廢水、水鏟廢水、生活污水進(jìn)行預(yù)處理,去除較大雜質(zhì),生活污水經(jīng)化糞池處理;然后與綜合廢水混合后進(jìn)行再處理。進(jìn)入水解酸化池和接觸氧化池進(jìn)行生化處理;然后進(jìn)行生物炭處理、中水循環(huán)利用、污泥處理,對(duì)廢水中的雜質(zhì)和其它污染物進(jìn)行了祛除、分解,使裘皮硝染廢水得到了完全回收利用,實(shí)現(xiàn)零排放,大幅度降低廢水的處理費(fèi)用。

利用復(fù)合劑去除廢水中六價(jià)鉻的化學(xué)方法 992     

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一種利用復(fù)合劑去除廢水中六價(jià)鉻的化學(xué)方法，它包括如下步驟：從廢水中取樣含六價(jià)鉻的污水樣品；檢測(cè)樣品中六價(jià)鉻的含量；在廢水中按比例投加復(fù)合劑A、B，去除六價(jià)鉻，其中復(fù)合劑A為2～3份單質(zhì)硫、3～4份石灰、10～11份溫度為100℃的水，經(jīng)攪拌而配制成的溶液，所述的份數(shù)為質(zhì)量份數(shù)；復(fù)合劑B由質(zhì)量百分比為48％～50％的十二水硫酸鋁鉀和質(zhì)量百分比為50％～52％的聚合氯化鋁混合而成；每1mg的六價(jià)鉻離子，需要添加0.15～0.16ml的復(fù)合劑A，需要添加3.5～3.6mg的復(fù)合劑B；再次測(cè)量廢水中六價(jià)鉻含量；根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)計(jì)算去除率。本發(fā)明操作簡(jiǎn)單、快捷，對(duì)廢水中六價(jià)鉻的總?cè)コ蔬_(dá)到99％以上，它處理廢水價(jià)格低廉，處理后廢水能達(dá)到國(guó)家排放要求。

含硝基苯、苯胺污染物廢水的處理方法 732     

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一種含硝基苯、苯胺類(lèi)污染物廢水的處理方法,屬化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域,旨在解決含硝基苯、苯胺類(lèi)污染物廢水的處理問(wèn)題。它是將生產(chǎn)裝置產(chǎn)生的廢水先用硫酸調(diào)節(jié)酸堿度到PH3～4;再入填充有含鐵、銅、鋅組分的催化劑和焦炭的還原處理器進(jìn)行還原處理,同時(shí)吹入適量空氣進(jìn)行攪拌,還原后的廢水再用硫酸調(diào)節(jié)至PH3～4后,再將廢水送入填充有含鐵、銅、鋅組分CHA-1型催化劑和焦炭的催化氧化處理器進(jìn)行處理,同時(shí)加入雙氧水,吹入空氣進(jìn)行攪拌;經(jīng)催化氧化處理后的廢水進(jìn)行中和絮凝沉淀后固液分離,分離的清液檢測(cè)后直接排放、污泥經(jīng)脫水后外運(yùn)處置。其運(yùn)行費(fèi)用低,可操作性強(qiáng),適用于產(chǎn)生含硝基苯、苯胺類(lèi)污染物化工企業(yè)的廢水處理。

濃鹽廢水積淀物多重過(guò)濾裝置 1017     

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本實(shí)用新型公開(kāi)的濃鹽廢水積淀物多重過(guò)濾裝置，包括頂部帶有開(kāi)口的過(guò)濾箱，所述過(guò)濾箱內(nèi)設(shè)置有若干道可提起的過(guò)濾板，過(guò)濾箱的前后兩側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)液口與出液口，過(guò)濾箱的左右兩側(cè)設(shè)置有可前后移動(dòng)的滑座，所述滑座上設(shè)置有升降氣缸，所述升降氣缸的活塞桿上設(shè)置有安裝板，所述安裝板上對(duì)稱(chēng)設(shè)置有可同步調(diào)節(jié)的夾塊，所述夾塊夾持在所述過(guò)濾板的兩側(cè)。本實(shí)用新型通過(guò)在過(guò)濾箱的兩側(cè)設(shè)置可自由調(diào)節(jié)夾持工裝，可以根據(jù)需要對(duì)不同位置的過(guò)濾板進(jìn)行取出工作，從而省去人為進(jìn)行拆卸的操作，給過(guò)濾板的清理工作帶來(lái)極大的便利，大大提高了設(shè)備的維護(hù)效率，從而保證設(shè)備正常運(yùn)行。

電力行業(yè)廢水的高效沉淀裝置 1055     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電力行業(yè)廢水的高效沉淀裝置，包括污水處理箱，所述污水處理箱的上端連通有進(jìn)水管，所述污水處理箱的上端通過(guò)管道連接有儲(chǔ)藥罐，所述污水處理箱的內(nèi)部設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)，所述污水處理箱的一側(cè)設(shè)置有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸的一端設(shè)置有滾珠絲桿，所述滾珠絲桿的絲桿座上固定連接有刮板，且刮板的下端貼敷于污水處理箱的內(nèi)底部。本實(shí)用新型在使用時(shí)，通過(guò)在污水處理箱的內(nèi)底部設(shè)置有滾珠絲桿，滾珠絲桿的絲桿座上固定連接有刮板，利用第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)滾珠絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得刮板可以在污水處理箱的底部進(jìn)行來(lái)回移動(dòng)，用于清理污水處理箱底部堆積的沉淀物，一定程度上提高了排污的效率。

廢水排放量少的雙色印刷機(jī) 862     

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本實(shí)用新型涉及印刷機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種廢水排放量少的雙色印刷機(jī)，其使打印頭在進(jìn)行橫向打印時(shí)可以平穩(wěn)移動(dòng)，防止同步帶松弛造成打印效果不佳；包括機(jī)座、橫梁、導(dǎo)軌、滑塊、打印頭支架、轉(zhuǎn)軸、從動(dòng)同步帶輪、同步帶、主動(dòng)同步帶輪、第一聯(lián)軸器、第一電機(jī)、第一電機(jī)架和張緊裝置，機(jī)座頂端與橫梁底端連接，橫梁后端與導(dǎo)軌前端連接，導(dǎo)軌后端與滑塊前端滑動(dòng)連接，滑塊后端與打印頭支架前端連接，打印頭支架底端設(shè)置有打印頭，轉(zhuǎn)軸底端與橫梁頂端連接，從動(dòng)同步帶輪底端與轉(zhuǎn)軸頂端可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，同步帶套裝在從動(dòng)同步帶輪和主動(dòng)同步帶輪外壁上，主動(dòng)同步帶輪輸入端與第一聯(lián)軸器輸出端連接，第一聯(lián)軸器輸入端與第一電機(jī)輸入端連接。

集成式洗滌廢水回收殺菌處理設(shè)備 831     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種集成式洗滌廢水回收殺菌處理設(shè)備，包括紫外線過(guò)流殺菌器、臭氧殺菌筒和臭氧發(fā)生器；紫外線過(guò)流殺菌器包括殼體和石英罩，石英罩上周向均布有多個(gè)紫外燈腔，紫外燈腔內(nèi)裝設(shè)有紫外燈，殼體內(nèi)設(shè)置有隔板，隔板將殼體內(nèi)腔分隔為進(jìn)液腔和出液腔，石英罩上設(shè)置有對(duì)應(yīng)進(jìn)液腔的進(jìn)液孔組和對(duì)應(yīng)的出液腔的出液孔組，殼體上還設(shè)置有進(jìn)液管和出液管；臭氧殺菌筒包括內(nèi)筒和外筒，內(nèi)筒的上側(cè)開(kāi)口且內(nèi)筒中設(shè)置有螺旋導(dǎo)流片；本實(shí)用新型中應(yīng)用紫外線和臭氧對(duì)水流進(jìn)行了有效的殺菌處理，在有限的空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)了水流折返和旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，延長(zhǎng)了水流的流動(dòng)路徑和殺菌時(shí)間，既不增加設(shè)備的整體占地面積又保證了水流的殺菌效果。

焦化濃鹽廢水回收處理用調(diào)節(jié)池 1009     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種焦化濃鹽廢水回收處理用調(diào)節(jié)池，包括池筒和同軸設(shè)置在池筒內(nèi)的混液筒，池筒上設(shè)置有具有閥門(mén)的出液管，混液筒的上側(cè)開(kāi)口，混液筒上還連接有多根相互獨(dú)立的進(jìn)液管，多根進(jìn)液管沿混液筒的橫截面周向均勻分布；混液筒的外側(cè)底面上還同軸設(shè)置有布液盤(pán)，布液盤(pán)中間低四周高且布液盤(pán)上均布有漏液孔，布液盤(pán)下方的池筒內(nèi)設(shè)置有引流填料層，池筒內(nèi)的液面位于引流填料層的頂面和底面之間；各路污水通過(guò)進(jìn)液管輸入并自然沖擊混合，經(jīng)由混液筒排出后穿過(guò)布液盤(pán)并最終通過(guò)引流填料層匯流到池筒內(nèi)的液體中，本申請(qǐng)中各路污水自然混合的效果較好，而且混合后污水與池筒內(nèi)液體的合流過(guò)程輕柔，有利于保證初步厭氧反應(yīng)的順利進(jìn)行。

用于廢水中硝酸回收的再沸器 716     

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本實(shí)用新型涉及氣液分離裝置的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于廢水中硝酸回收的再沸器；其可對(duì)于罐體進(jìn)行拆裝、便于內(nèi)部換熱管等進(jìn)行清洗，換熱效果更好；包括罐體，罐體內(nèi)設(shè)置有空腔，罐體的頂端設(shè)置有第一出氣管，罐體的底端設(shè)置有第一進(jìn)氣管，罐體的右端底部設(shè)置有進(jìn)液管，罐體的左端上部設(shè)置有排液管；還包括兩組第一法蘭片、兩組第二法蘭片、第一上圓盤(pán)、第二上圓盤(pán)、第一下圓盤(pán)、第二下圓盤(pán)、多組換熱管和多組導(dǎo)液管，罐體分為頂蓋、筒體和底蓋，兩組第一法蘭片之間設(shè)置有周向均布的第一連接螺栓，筒體內(nèi)自下而上固定設(shè)置有第一環(huán)形安裝板、第二環(huán)形安裝板、第三環(huán)形安裝板和第四環(huán)形安裝板。

焦化濃鹽廢水處置用預(yù)處理裝置 841     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種焦化濃鹽廢水處置用預(yù)處理裝置，包括依次設(shè)置的添加液制取罐、添加液存儲(chǔ)罐以及預(yù)混罐；添加液制取罐與添加液存儲(chǔ)罐相連，添加液制取罐內(nèi)還設(shè)置有攪拌軸；預(yù)混罐內(nèi)設(shè)置有預(yù)混筒，預(yù)混筒包括同軸設(shè)置的內(nèi)筒和外筒，內(nèi)筒的下側(cè)開(kāi)口，外筒的上側(cè)開(kāi)口，內(nèi)筒的下側(cè)開(kāi)口與外筒的內(nèi)側(cè)底面之間具有間隙，內(nèi)筒靠近頂面的部分上連接有添加液進(jìn)管和多根污水進(jìn)管，添加液進(jìn)管的上游端與添加液存儲(chǔ)罐的內(nèi)腔相連，添加液進(jìn)管上還設(shè)置有計(jì)量泵；預(yù)混罐的底部還設(shè)置有排液管；本實(shí)用新型應(yīng)用在調(diào)節(jié)池上游，可以預(yù)先將磷營(yíng)養(yǎng)鹽與污水混合，免去了后續(xù)在調(diào)節(jié)池內(nèi)再次添加磷營(yíng)養(yǎng)鹽的麻煩，有利于保持調(diào)節(jié)池內(nèi)的水質(zhì)穩(wěn)定、降低沖擊負(fù)荷。

煉化清洗含油廢水處理系統(tǒng) 931     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煉化清洗含油廢水處理系統(tǒng)，包括原水箱、原水泵、處理桶和清水箱，清水箱與處理桶通過(guò)出水管連接；處理桶的上端內(nèi)部設(shè)置有液壓壓緊裝置，液壓壓緊裝置的上端連接有油缸，處理桶的底端內(nèi)部設(shè)置有吸油填料層，吸油填料層的底端一側(cè)設(shè)置有污水進(jìn)水口，污水進(jìn)水口與原水泵之間通過(guò)污水進(jìn)水管連接；污水進(jìn)水口的上方設(shè)置有排氣口，排氣口的設(shè)置高度高于吸油填料層的上表面；處理桶的底端連接有收油箱，處理桶的底端一側(cè)設(shè)置有壓縮空氣進(jìn)氣口，壓縮空氣進(jìn)氣口的設(shè)置高度低于吸油填料層的下表面。本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)能夠很好的對(duì)含油污水進(jìn)行吸附，不需要消耗蒸汽、酸堿等物質(zhì)，無(wú)二次污染產(chǎn)生，便于操作。

用于含鹽有機(jī)廢水處理的吸附裝置 1035     

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本實(shí)用新型公開(kāi)的一種用于含鹽有機(jī)廢水處理的吸附裝置，包括排水管與安裝在所述排水管內(nèi)部的過(guò)濾件，排水管的底部在對(duì)應(yīng)所述過(guò)濾件的位置設(shè)置有安裝缺口，過(guò)濾件自所述安裝缺口處插至排水管內(nèi)，所述安裝缺口處設(shè)置有可拆卸的堵頭，所述排水管內(nèi)沿周向設(shè)置有安裝臺(tái)，所述過(guò)濾件插接在所述安裝臺(tái)處，所述堵頭的端部與安裝臺(tái)及過(guò)濾件貼合，堵頭通過(guò)便拆銷(xiāo)與所述安裝臺(tái)固定連接。本實(shí)用新型通過(guò)在排水管上設(shè)置開(kāi)口，過(guò)濾件自開(kāi)口處安裝至排水管內(nèi)，并通過(guò)堵頭進(jìn)行密封，堵頭通過(guò)便拆銷(xiāo)與排水管進(jìn)行連接，方便工作人員進(jìn)行拆卸并對(duì)過(guò)濾件進(jìn)行更換，從而大大提高了工作效率，給工作人員帶來(lái)極大的便利。

餐廚垃圾廢水循環(huán)設(shè)備 868     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種餐廚垃圾廢水循環(huán)設(shè)備，包括裝置本體；所述裝置本體上側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口底端設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，所述過(guò)濾網(wǎng)一側(cè)設(shè)置有垃圾箱，所述垃圾箱與裝置本體通過(guò)擋板相互隔開(kāi)，所述沉淀箱底端設(shè)置有出污口，所述沉淀箱上側(cè)設(shè)置有儲(chǔ)水箱，所述儲(chǔ)水箱上側(cè)通過(guò)導(dǎo)管與水泵連接，所述水泵上側(cè)通過(guò)導(dǎo)管與過(guò)濾箱連接，所述過(guò)濾箱位于水箱內(nèi)部，所述水箱一側(cè)設(shè)置有出水口，所述水箱底端通過(guò)導(dǎo)水管與超過(guò)濾裝置連接，所述超過(guò)濾裝置內(nèi)部設(shè)置有超過(guò)濾單體，所述超過(guò)濾單體位于凈水箱內(nèi)部。本實(shí)用新型過(guò)濾網(wǎng)能夠污水中的固體垃圾進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾網(wǎng)分為有粗過(guò)濾網(wǎng)和細(xì)過(guò)濾網(wǎng)，能夠?qū)腆w垃圾進(jìn)行分級(jí)過(guò)濾，防止過(guò)濾網(wǎng)堵塞。