連續(xù)離子交換處理工藝 876     

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本發(fā)明提出了一種連續(xù)離子交換處理工藝，涉及離子交換樹脂技術(shù)領(lǐng)域。一種連續(xù)離子交換處理工藝，包括如下步驟：樹脂處理原料：將樹脂和原料從樹脂床上端排入，原料經(jīng)樹脂處理，得到產(chǎn)品和失活樹脂，將產(chǎn)品和失活樹脂分別從樹脂床下端排出；失活樹脂再生：將失活樹脂排入再生樹脂罐后，進(jìn)行再生操作，得到再生樹脂，再將再生樹脂返回樹脂床中與原料反應(yīng)。本發(fā)明的整個(gè)過程簡單便捷，且使用到的設(shè)備少，能夠有效的降低反應(yīng)的成本和時(shí)間，也可以提高整個(gè)交換處理的效率，其可以有效的提高樹脂的利用效率且可以在多范圍進(jìn)行使用，能夠減少再生廢水排放，進(jìn)而節(jié)約資源。

N-甲基嗎啉-N-氧化物的純化方法、系統(tǒng)、檢測方法及所得N-甲基嗎啉-N-氧化物 1085     

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本發(fā)明公開了一種N?甲基嗎啉?N?氧化物的純化方法、系統(tǒng)、檢測方法及得到的N?甲基嗎啉?N?氧化物，該N?甲基嗎啉?N?氧化物來源于N?甲基嗎啉與雙氧水反應(yīng)制備的N?甲基嗎啉?N?氧化物粗產(chǎn)物，所述N?甲基嗎啉?N?氧化物粗產(chǎn)物中N?甲基嗎啉?N?氧化物的質(zhì)量濃度為50％～60％，該純化方法包括：將所述N?甲基嗎啉?N?氧化物粗產(chǎn)物在?20℃～78℃之間進(jìn)行降溫結(jié)晶，得到N?甲基嗎啉?N?氧化物晶體。本發(fā)明NMMO提純方法成本低，所得NMMO產(chǎn)品純度高，幾乎無“三廢”生成。與目前NMMO提純工藝不同，本發(fā)明提純方法不需要離子交換樹脂，因此徹底解決了離子交換樹脂再生所帶來的大量高鹽高COD廢水和廢離子交換樹脂等環(huán)保問題。

環(huán)境工程固液分離裝置 975     

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本實(shí)用新型涉及環(huán)境治理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種環(huán)境工程固液分離裝置，包括分離箱，所述的分離箱的底部固定連接有水箱，所述的分離箱的一側(cè)固定連接有固體箱，所述的分離箱的底部活動連接有第一過濾網(wǎng)，所述的水箱的頂部活動連接有第一過濾網(wǎng)，所述的第一過濾網(wǎng)的一側(cè)固定連接有活動桿，所述的分離箱的一側(cè)固定連接有進(jìn)水口，所述的分離箱的頂部固定連接有支撐板，所述的支撐板的頂部固定連接有第一電機(jī)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：通過設(shè)置支撐板，支撐板的頂部固定連接有第一電機(jī)，第一電機(jī)的底部固定連接有伸縮桿，伸縮桿的底部固定連接有攪拌頁，打開第一電機(jī)，伸縮桿轉(zhuǎn)動，帶動攪拌頁轉(zhuǎn)動，對第一過濾網(wǎng)頂部的廢水進(jìn)行攪拌，便于分離箱內(nèi)廢水進(jìn)行固液分離，提高分離效率。

用于陽離子交換樹脂生產(chǎn)的工藝裝置 1141     

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本實(shí)用新型公開了一種用于陽離子交換樹脂生產(chǎn)的工藝裝置，包括順次連接的三氧化硫加入系統(tǒng)、磺化反應(yīng)釜和洗滌釜，還包括酸液回收和樹脂洗滌系統(tǒng)：酸液回收系統(tǒng)包括并聯(lián)的母液酸、濃酸和稀酸回收系統(tǒng)，進(jìn)口均與洗滌釜的出液口相連接；母液酸回收系統(tǒng)的出口與磺化反應(yīng)釜的母液酸入口相連接；濃酸回收系統(tǒng)和稀酸回收系統(tǒng)出口與洗滌釜的酸和純水入口相連接；樹脂洗滌系統(tǒng)包括純水洗滌系統(tǒng)和濾水槽，純水洗滌系統(tǒng)進(jìn)口與洗滌釜的出液口相連接、出口與洗滌釜的酸和純水入口相連接，濾水槽的進(jìn)口與洗滌釜的樹脂出料口相連接、出口與純水洗滌系統(tǒng)的廢水進(jìn)口相連接。本裝置外排廢酸較傳統(tǒng)硫酸磺化法減少85％以上，外排酸性廢水減少90％以上。

管式錯(cuò)向過濾組件 738     

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管式錯(cuò)向過濾組件，包括外殼，外殼為管式結(jié)構(gòu)，外殼設(shè)置一個(gè)出口，外殼內(nèi)部安裝一圈過濾單元，過濾單元由若干只粉末燒結(jié)管組成，過濾單元將外殼內(nèi)部分為濾前介質(zhì)空間和濾后介質(zhì)空間，粉末燒結(jié)管表面設(shè)置一層涂層。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了廢水異向流動，達(dá)到錯(cuò)向過濾的效果，過濾單元采用鈦金屬燒結(jié)管，燒結(jié)管通過用涂層的辦法來延伸過濾單元精度和強(qiáng)度，不用進(jìn)行沉淀，解決了300℃以上廢水介質(zhì)濃縮過濾的難題。

三維電極電化學(xué)污水處理反應(yīng)器 714     

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本實(shí)用新型公開了一種三維電極電化學(xué)污水處理反應(yīng)器，包括箱體(1)，箱體(1)從下至上分為進(jìn)水區(qū)(14)、反應(yīng)區(qū)(15)和出水區(qū)(16)；進(jìn)水區(qū)(14)橫向設(shè)置有進(jìn)水管(2)；進(jìn)水區(qū)(14)與反應(yīng)區(qū)(15)之間設(shè)置有孔板(4)；反應(yīng)區(qū)(15)豎向設(shè)置有多對均勻間隔的極板(6)，每對極板(6)分別與電源(12)的正負(fù)極連接形成陰極和陽極；每對極板(6)之間填充有活性炭顆粒形成粒子電極(7)。本實(shí)用新型的反應(yīng)器結(jié)構(gòu)簡單，系統(tǒng)運(yùn)行能耗低，利用外加電場對高濃度廢水進(jìn)行氧化分解和氧化還原處理，可高效去除污水中的污染物，從而實(shí)現(xiàn)對廢水的有效處理。

石油開采油氣水處理過濾分離器 1124     

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本實(shí)用新型公開了石油開采油氣水處理過濾分離器，包括底板，底板的頂部固定安裝有安裝箱，安裝箱內(nèi)壁的的一側(cè)固定安裝有儲料盒，安裝箱頂部且靠近儲料盒的一側(cè)通過鉸鏈轉(zhuǎn)動連接有安裝蓋，安裝蓋的頂部固定安裝有把手，本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡單便捷，實(shí)用性強(qiáng)，通過設(shè)置伺服電機(jī)和轉(zhuǎn)動桿配合帶動滑塊往復(fù)移動，對含油廢水進(jìn)行分離處理，其中水位傳感器可以更好的對儲料盒內(nèi)部的廢水量進(jìn)行控制，通過設(shè)置散熱縫可以更好的對設(shè)備進(jìn)行散熱，通過設(shè)置密封墊可以提高裝置的使用穩(wěn)定性，通過設(shè)置安裝桿和固定桿配合可以更好的對設(shè)備進(jìn)行移動，較傳統(tǒng)裝置極大的提高了作業(yè)質(zhì)量與使用效率。

具有殘留雜質(zhì)清理結(jié)構(gòu)的催化燃燒廢氣處理裝置 1153     

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本實(shí)用新型公開了一種具有殘留雜質(zhì)清理結(jié)構(gòu)的催化燃燒廢氣處理裝置，包括裝置本體，裝置本體的底部設(shè)有底座，底座的底部鉸接有固定板，固定板的頂部左端固定安裝有內(nèi)螺紋管，內(nèi)螺紋管內(nèi)螺接有螺桿，螺桿的頂端固定安裝有圓柱塊，圓柱塊的側(cè)壁上設(shè)有轉(zhuǎn)動件，轉(zhuǎn)動件上鉸接有連桿，連桿的右端鉸接在底座上，裝置本體的左端固定安裝有水泵，水泵上設(shè)有水管，本實(shí)用新型通過在裝置本體底部設(shè)有固定板，固定板上設(shè)有通過螺桿控制的圓柱塊，圓柱塊的側(cè)壁上設(shè)有通過轉(zhuǎn)動件連接的連桿，連桿連接在底座上，且裝置本體的右端設(shè)有水孔，需要排水時(shí)，通過轉(zhuǎn)動圓柱塊，進(jìn)而使裝置本體抬起，通過水孔將內(nèi)部廢水排出，避免廢水殘留，提高清理效果。

液氧源臭氧脫硫脫硝廢液處理系統(tǒng) 794     

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本發(fā)明公開一種液氧源臭氧脫硫脫硝廢液處理系統(tǒng)，包括羅茨風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、臭氧機(jī)和凈水儲槽，所述鼓風(fēng)機(jī)通過通風(fēng)管與脫硫脫硝塔的左側(cè)進(jìn)風(fēng)口連通，所述臭氧機(jī)的下端設(shè)有循環(huán)泵，所述循環(huán)泵的出水口通過通水管與臭氧機(jī)的冷卻水進(jìn)水口連通，所述臭氧機(jī)的冷卻水出水口通過通水管與板式換熱器的進(jìn)水口連通，設(shè)置氧化池可對脫硫脫硝塔排出的廢水中有機(jī)污染物得到去除，廢水得到凈化后，通過中間池進(jìn)行水中的泥沙、懸浮物等自然沉淀下來，通過中間泵排入到過濾機(jī)，過濾機(jī)對剩余的懸浮物進(jìn)行過濾后排入到濾液儲槽，濾液儲槽內(nèi)部的濾液通過副鹽回收泵排出，從而實(shí)現(xiàn)了廢液無害化處理，節(jié)約了資源，達(dá)到了資源合理運(yùn)用。

NMMO的純化方法、系統(tǒng)及得到的NMMO水合物晶體 971     

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本發(fā)明公開了一種NMMO的純化方法、系統(tǒng)及得到的NMMO水合物晶體，該純化方法適用于纖維素制品凝固浴中NMMO的純化，可以脫除纖維素制品凝固浴NMMO溶液中包括糖類雜質(zhì)在內(nèi)的幾乎所有雜質(zhì)，得到高純度的NMMO水合物晶體。純化方法包括如下步驟：將纖維素制品凝固浴在?20℃～78℃之間進(jìn)行降溫結(jié)晶，得到NMMO水合物晶體。本發(fā)明對于纖維素制品的凝固浴NMMO純化回收方法無需離子交換樹脂，不需要酸堿用于樹脂再生，不產(chǎn)生高鹽廢水，幾乎無任何“三廢”排放，解決了離子交換樹脂再生所產(chǎn)生的大量高鹽高COD廢水和廢離子交換樹脂所帶來的環(huán)保問題，使纖維素制品的制備工藝真正變成低成本綠色生產(chǎn)工藝，并可以應(yīng)用到更加廣泛的纖維素制品生產(chǎn)領(lǐng)域。

綠色環(huán)保提金劑及其制備方法 716     

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本發(fā)明涉及一種綠色環(huán)保提金劑及其制備方法，其產(chǎn)品主要成份為35~40%氰酸鈉和45~50%的碳酸鈉，以氰尿酸與純堿作為原料，高溫反應(yīng)生成，本發(fā)明所提供的綠色環(huán)保提金劑，在金礦石提煉加工中有著較高的技術(shù)水平，在溶金實(shí)驗(yàn)中效果較好，更是解決了含氰廢水的產(chǎn)生問題，使用本項(xiàng)目產(chǎn)品所產(chǎn)生的廢水不含氰化物等有毒物質(zhì)，可達(dá)到污水排放標(biāo)準(zhǔn)。

聯(lián)產(chǎn)焦亞硫酸鈉的廢酸處理工藝 811     

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本發(fā)明涉及硝基苯胺廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種聯(lián)產(chǎn)焦亞硫酸鈉的廢酸處理工藝，包括以下步驟：(1)廢酸汽提、(2)吸收反應(yīng)、(3)離心分離、(4)干燥包裝及(5)尾氣處理，步驟(5)中吸收尾氣的堿液飽和后混入步驟(2)中用于吸收二氧化硫的亞硫酸鈉溶液中；該工藝把染料生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢酸作為焦亞硫酸鈉生產(chǎn)的原料，經(jīng)過焦亞硫酸鈉生產(chǎn)工段后，廢酸被中和可直接送入后續(xù)廢水處理工段，本發(fā)明工藝采用亞硫酸鈉代替了傳統(tǒng)工藝中的液堿來對廢酸進(jìn)行中和。

2-苯氨基-6-二丁氨基-3-甲基熒烷的制備方法 873     

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本發(fā)明涉及一種2-苯氨基-6-二丁氨基-3-甲基熒烷的制備方法,反應(yīng)物2-甲基-4-甲氧基二苯胺與4-二丁氨基酮酸在硫酸濃度93%～98%的條件下反應(yīng),反應(yīng)溫度控制在10-20℃進(jìn)行,保溫時(shí)間2～20個(gè)小時(shí),將反應(yīng)液倒入冰水中進(jìn)行固化,過濾得到縮合產(chǎn)物,滴加濃度30%的氫氧化鈉,在強(qiáng)堿性的條件下進(jìn)行中和環(huán)合PH>10,進(jìn)行90-100℃回流,降溫20℃結(jié)晶過濾,即可得到2-苯氨基-6-二丁氨基-3-甲基熒烷,本發(fā)明減少在反應(yīng)過程中副產(chǎn)物和焦化物的生成,縮短了反應(yīng)時(shí)間,降低了成本,使得工藝過程中大量減少了廢水的排放。

城市住宅樓房節(jié)水系統(tǒng) 776     

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一種城市住宅樓房節(jié)水方法和節(jié)水設(shè)備系統(tǒng)。利用城市住宅樓房用水規(guī)律和上、下樓層具有的高度差可以使水自然向下流動并產(chǎn)生壓力差的特點(diǎn),在水池和地漏下安設(shè)廢水回收處理裝置,將流經(jīng)水池和地漏的家庭生活廢水自動回收,再經(jīng)過簡單的過濾、沉淀、凈化、消毒等過程后,引入下層樓房住宅頂棚處安設(shè)的儲水管路,儲水管一端連結(jié)衛(wèi)生間內(nèi)設(shè)置的儲水箱,另一端與儲水管調(diào)節(jié)三通連結(jié),當(dāng)下層儲水箱滿水位時(shí),多余的處理水通過儲水管調(diào)節(jié)三通進(jìn)入回收水管中,對下層住戶儲水箱進(jìn)行補(bǔ)充,多余的處理水經(jīng)過回收水管集中回收再處理后,用于城市環(huán)衛(wèi)等用水。本節(jié)水設(shè)備系統(tǒng)在節(jié)省日常生活用水量的三分之一的同時(shí),減少城市污水排放總量的二分之一左右,提高城市污水處理率,提高城市環(huán)保水平。

聚全氟乙丙烯絕緣耐高溫防腐控制電纜的制備方法及其產(chǎn)品 1177     

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本發(fā)明公開了一種聚全氟乙丙烯絕緣耐高溫防腐控制電纜的制備方法及其產(chǎn)品,包括拉絲、退火、擠包絕緣、過火花、成纜、繞包和擠包外護(hù)步驟,其中所述的擠包絕緣步驟中擠出機(jī)的長徑比為20-35,擠出溫度為300-400℃,采用擠管式模具,拉伸比為30-100,螺桿轉(zhuǎn)速為20-70轉(zhuǎn)/分鐘。本發(fā)明的產(chǎn)品性能優(yōu)異,耐熱和防腐性好,特別適用于石化、電站、冶煉廠和廢水處理廠等行業(yè)和廠礦使用。

用于陽離子交換樹脂生產(chǎn)的工藝裝置及方法 1154     

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本發(fā)明公開了一種用于陽離子交換樹脂生產(chǎn)的工藝裝置及方法，包括順次連接的三氧化硫加入系統(tǒng)、磺化反應(yīng)釜和洗滌釜，還包括酸液回收和樹脂洗滌系統(tǒng)：酸液回收系統(tǒng)包括并聯(lián)的母液酸、濃酸和稀酸回收系統(tǒng)，進(jìn)口均與洗滌釜的出液口相連接；母液酸回收系統(tǒng)的出口與磺化反應(yīng)釜的母液酸入口相連接；濃酸回收系統(tǒng)和稀酸回收系統(tǒng)出口與洗滌釜的酸和純水入口相連接；樹脂洗滌系統(tǒng)包括純水洗滌系統(tǒng)和濾水槽，純水洗滌系統(tǒng)進(jìn)口與洗滌釜出液口相連接、出口與洗滌釜酸和純水入口相連接，濾水槽的進(jìn)口與洗滌釜的樹脂出料口相連接、出口與純水洗滌系統(tǒng)的廢水進(jìn)口相連接。本發(fā)明外排廢酸較傳統(tǒng)硫酸磺化法減少85％以上，外排酸性廢水減少90％以上。

電石法生產(chǎn)PVC的污水處理裝置及其處理方法 990     

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本發(fā)明公開了一種電石法生產(chǎn)PVC的污水處理裝置及其處理方法，污水處理裝置包括攪拌池、提升裝置，所述攪拌池的前端設(shè)置有預(yù)混池，廢水、廢渣分別通過第一傳輸管、第二傳輸管傳輸至所述預(yù)混池的容腔內(nèi)，所述預(yù)混池經(jīng)第三傳輸管與攪拌池貫通，所述提升裝置包括第四傳輸管，所述提升裝置用于輸送混合渣漿。所述處理方法包括將廢水廢渣進(jìn)行混合、設(shè)置坑池、自然沉降、揮發(fā)蒸干、層層圍堰等步驟。該污水處理裝置結(jié)構(gòu)簡單、投資費(fèi)用少，該污水處理方法具有占地面積小、運(yùn)行成本低的有益效果。

三氧化硫磺化生產(chǎn)陽離子交換樹脂的工藝裝置 1020     

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本實(shí)用新型公開了一種三氧化硫磺化生產(chǎn)陽離子交換樹脂的工藝裝置，包括磺化反應(yīng)釜、三氧化硫加入系統(tǒng)、酸液回收系統(tǒng)和樹脂洗滌系統(tǒng)(純水洗滌系統(tǒng)和樹脂濾水槽)：磺化反應(yīng)釜的白球入口、溶劑入口與提供白球和溶劑的裝置相連接，三氧化硫加入口與三氧化硫加入系統(tǒng)的出口相連接；酸液回收系統(tǒng)的進(jìn)口與磺化反應(yīng)器的排液口相連接、出口與磺化反應(yīng)器的酸和純水入口相連接；樹脂濾水槽的進(jìn)口與樹脂出料口相連接，廢水出口與純水洗滌系統(tǒng)的廢水進(jìn)口相連接，純水洗滌系統(tǒng)進(jìn)口與排液口相連接，出口與酸和純水入口相連接。本裝置采用三氧化硫加入到磺化反應(yīng)釜中與白球接觸進(jìn)行磺化反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后不需要轉(zhuǎn)移樹脂，外排廢酸廢水較傳統(tǒng)工藝顯著減少。

換熱裝置 840     

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本實(shí)用新型提供了一種換熱裝置，包括：換熱箱體，其頂部相對的兩側(cè)分別設(shè)置有第一進(jìn)液管和第一出液管；換熱結(jié)構(gòu)，包括第二進(jìn)液管、第二出液管及連接于第二進(jìn)液管和第二出液管之間的多個(gè)換熱管，換熱管包括連接于第二進(jìn)液管的第一管段、連接于第二出液管的第二管段和連接于第一管段和第二管段之間的曲折管段，在換熱箱體的高度方向上，多個(gè)換熱管的曲折管段在換熱箱體內(nèi)間隔排列；溫度檢測結(jié)構(gòu)，設(shè)置于換熱箱體，用于檢測換熱箱體內(nèi)的換熱介質(zhì)的溫度。本實(shí)用新型提供的換熱裝置能夠采用地?zé)峋∨瘬Q熱后的尾水與廢水進(jìn)行熱交換，可以提高廢水溫度，進(jìn)而達(dá)到微生物處理廢水的目的，并且提升了地?zé)豳Y源的利用率。

濃鹽水濃縮減量系統(tǒng) 1007     

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本發(fā)明公開了一種濃鹽水濃縮減量系統(tǒng)，包括：調(diào)質(zhì)水箱、除硅單元、ph回調(diào)池、氧化單元、過濾預(yù)處理裝置、離子交換裝置、除碳器和濃縮減量裝置；所述除硅單元、所述ph回調(diào)池、所述氧化單元、所述過濾預(yù)處理裝置連接于所述調(diào)質(zhì)水箱和離子交換裝置之間，所述離子交換裝置、所述除碳器、離子交換裝置產(chǎn)水箱和濃縮減量裝置依次連接。通過此系統(tǒng)處理高鹽濃水，可降低濃水的水量，提高濃水的含鹽量，通過蒸發(fā)結(jié)晶裝置回收利用高鹽廢水；應(yīng)用此裝置處理電廠的高鹽廢水，產(chǎn)生的淡水回收利用，實(shí)現(xiàn)廢水的零排放，達(dá)到了國家要求的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

三氧化硫磺化生產(chǎn)陽離子交換樹脂的工藝裝置及方法 1006     

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本發(fā)明公開了一種三氧化硫磺化生產(chǎn)陽離子交換樹脂的工藝裝置及方法，包括磺化反應(yīng)釜、三氧化硫加入系統(tǒng)、酸液回收系統(tǒng)和樹脂洗滌系統(tǒng)(純水洗滌系統(tǒng)和樹脂濾水槽)：磺化反應(yīng)釜的白球入口、溶劑入口與提供白球和溶劑的裝置相連接，三氧化硫加入口與三氧化硫加入系統(tǒng)的出口相連接；酸液回收系統(tǒng)的進(jìn)口與磺化反應(yīng)器的排液口相連接、出口與磺化反應(yīng)器的酸和純水入口相連接；樹脂濾水槽的進(jìn)口與樹脂出料口相連接，廢水出口與純水洗滌系統(tǒng)的廢水進(jìn)口相連接，純水洗滌系統(tǒng)進(jìn)口與排液口相連接，出口與酸和純水入口相連接。本發(fā)明采用三氧化硫加入到磺化反應(yīng)釜中與白球接觸進(jìn)行磺化反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后不需要轉(zhuǎn)移樹脂，外排廢酸廢水較傳統(tǒng)工藝顯著減少。

對硝基苯胺生產(chǎn)中連續(xù)性蒸氨工藝 772     

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本發(fā)明涉及對硝基苯胺生產(chǎn)工藝技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種對硝基苯胺生產(chǎn)中連續(xù)性蒸氨工藝，包括以下步驟：步驟1：蒸氨釜液位控制50％左右，啟動廢水進(jìn)料泵，將結(jié)晶水洗釜中水相進(jìn)入蒸氨釜；步驟2：當(dāng)蒸氨釜內(nèi)液位到80％時(shí)，打開蒸汽閥手閥，控制蒸汽緩慢加入連續(xù)蒸氨塔，使連續(xù)蒸氨塔升溫至140℃；步驟3：氨水經(jīng)泵進(jìn)入常壓狀態(tài)下的連續(xù)蒸氨塔上部，塔底供熱，塔底控制溫度110?125℃；步驟4：當(dāng)塔頂溫度達(dá)90℃以上，啟動塔頂冷凝器進(jìn)行循環(huán)水冷卻；該工藝通過將傳統(tǒng)間斷性人工操作蒸氨改為連續(xù)性自動化操作蒸氨，解決了由人工粗放式控制的操作中，蒸汽量控制不穩(wěn)定；廢水中氨含量高；蒸汽消耗大；對硝基苯胺回收難度大，廢水量大等問題。

濃水處理系統(tǒng) 1065     

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本申請實(shí)施例提供了一種濃水處理系統(tǒng)，用于高效降低火力發(fā)電廠廢水排放量，包括：濃水濃縮減量處理系統(tǒng)、蒸發(fā)結(jié)晶制鹽系統(tǒng)、脫硫系統(tǒng)和多效蒸發(fā)系統(tǒng)；濃水濃縮減量處理系統(tǒng)連接蒸發(fā)結(jié)晶制鹽系統(tǒng)和脫硫系統(tǒng)，脫硫系統(tǒng)連接多效蒸發(fā)系統(tǒng)；濃水濃縮減量處理系統(tǒng)用于對第一濃水進(jìn)行處理產(chǎn)生第二濃水和循環(huán)水，濃水濃縮減量處理系統(tǒng)還用于在再生反洗后產(chǎn)生再生反洗水；蒸發(fā)結(jié)晶制鹽系統(tǒng)用于對第二濃水進(jìn)行處理產(chǎn)生蒸餾水、氯化鈉母液和氯化鈉晶體；脫硫系統(tǒng)用于處理再生反洗水，產(chǎn)生脫硫廢水；多效蒸發(fā)系統(tǒng)用于對脫硫廢水進(jìn)行煙氣余熱低溫多效濃縮減量處理，得到濃縮液。本申請實(shí)施例能夠高效節(jié)能地完成濃水的環(huán)保處理，降低廢水的排放量。

污水Fenton處理藥劑 844     

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一種污水Fenton處理藥劑，其制備方法包括以下步驟：步驟1、將待測廢水的PH值調(diào)整至3-6；步驟2、在廢水中加入FeSO4·7H2O，混合攪拌3-10min；步驟3、加入H2O2攪拌混勻；步驟4、間隔15min后，再次加入FeSO4·7H2O，攪拌3-10min；步驟5、將PH值調(diào)至7.5-8.0，加入絮凝劑，本發(fā)明是將FeSO4?7H2O分批加入，從而加大催化有機(jī)物的能力，提高處理效率，降低處理費(fèi)用。本發(fā)明適用范圍廣，應(yīng)用能力強(qiáng)，可適用于各種難處理的廢水，大大降低廢水的COD、色度、濁度等，可以處理焦化、印染、制藥等行業(yè)廢水，有利于后期的其它處理，使之達(dá)到當(dāng)?shù)氐男袠I(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)此工藝簡單，效率高，成本低，因此此項(xiàng)技術(shù)還有較為廣闊的市場前景。

地能鍋爐 1084     

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本實(shí)用新型公開了一種地能鍋爐，包括管道和廢水消毒器，所述管道左側(cè)上端表面安裝有壓縮機(jī)，所述壓縮機(jī)下側(cè)固定有氣液分離器，所述管道下端連接有蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器下端表面連接有蒸發(fā)器出水管，所述管道上端左側(cè)固定有冷凝器，所述冷凝器上端連接有冷凝器出水管，所述冷凝器出水管右側(cè)安裝有限流閥，所述限流閥上端固定有進(jìn)水管，所述廢水消毒器右側(cè)安裝有廢水回收器，所述廢水消毒器內(nèi)部上端安裝有清理檢修口，所述廢水消毒器外圍固定有殼體，所述廢水消毒器內(nèi)部底端安裝有過濾網(wǎng)。該地能鍋爐具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，簡單，可對水進(jìn)行循環(huán)利用和回收，能源利用率高，實(shí)用性強(qiáng)，生產(chǎn)和使用成本低，適宜在業(yè)界普及和推廣。

涂裝設(shè)備預(yù)警裝置 875     

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本實(shí)用新型公開了一種涂裝設(shè)備預(yù)警機(jī)構(gòu)，包括烘干機(jī)構(gòu)、涂裝機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)、升降噴洗機(jī)構(gòu)和預(yù)警機(jī)構(gòu)，所述預(yù)警機(jī)構(gòu)包括控制器和與所述控制器相連接的若干預(yù)警傳感器，所述噴洗機(jī)構(gòu)包括噴洗箱、輸水管、噴頭和升降臺，所述升降臺與所述控制器相連接，所述升降臺頂部兩側(cè)設(shè)置有固定板，所述固定板兩端設(shè)置有光電傳感器，所述固定板上設(shè)置有滾軸毛刷，所述滾軸毛刷與電機(jī)相連接，所述噴洗箱與所述烘干箱相連接，所述烘干箱與所述涂裝機(jī)構(gòu)相連接，所述烘干箱和所述噴洗箱內(nèi)設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu)，所述噴洗箱和所述烘干箱下方設(shè)置有地下廢水收集箱。采用上述結(jié)構(gòu)的一種涂裝設(shè)備預(yù)警裝置，使用時(shí)能降低成本，提高工作效率。

鋼絲表面除銹裝置 839     

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本實(shí)用新型涉及鋼絲處理的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種鋼絲表面除銹裝置，其可以提高對鋼絲表面處理的均勻性，無大量廢水產(chǎn)生，提高實(shí)用性；包括兩組固定架、多組導(dǎo)向軸、兩組定位板、兩組電機(jī)、兩組減速機(jī)、兩組傳動軸、兩組旋轉(zhuǎn)板、兩組鋼絲打磨球、固定管和多組噴頭，兩組固定架底部設(shè)置有底座，兩組定位板兩端分別與兩組固定架連接，兩組電機(jī)分別安裝在兩組減速機(jī)輸入端處，兩組減速機(jī)分別安裝在兩組定位板的底部和頂部，兩組傳動軸分別穿過兩組定位板并分別與兩組減速機(jī)輸出端連接，兩組旋轉(zhuǎn)板分別安裝在兩組傳動軸另一端，固定管兩端分別固定安裝在兩組固定架上，并在固定管上連通設(shè)置有送液管，多組噴頭均連通安裝在固定管上。

新型凈化過濾器 833     

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本實(shí)用新型公開了一種新型凈化過濾器，包括圓板，圓板的下側(cè)壁左側(cè)固定安裝有過濾箱，圓板的下側(cè)壁右側(cè)固定裝配有收集箱，圓板的上側(cè)壁固定安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出端固定安裝有主軸，主軸的外側(cè)壁固定安裝有轉(zhuǎn)動塊，轉(zhuǎn)動塊的外側(cè)壁固定安裝有濾板，圓板的上側(cè)壁左側(cè)開設(shè)有圓柱孔，圓板的上側(cè)壁右側(cè)開設(shè)有矩形孔，矩形孔的內(nèi)腔后側(cè)壁上下對稱固定安裝有刮板，本實(shí)用新型在平常時(shí)，廢水通過濾板后流入過濾箱內(nèi)，并進(jìn)入之后的工序中，清理時(shí)，啟動電機(jī)令濾板轉(zhuǎn)動，濾板在進(jìn)過矩形孔時(shí)會受到刮板的作用，將其表面的雜物刮落，即可方便的完成對濾板的清理工作，且雜物會落到收集箱內(nèi)，也方便對這些雜物進(jìn)行后續(xù)處理。

EM菌降解有機(jī)質(zhì)環(huán)保處理設(shè)備 944     

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本實(shí)用新型涉及EM菌技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種EM菌降解有機(jī)質(zhì)環(huán)保處理設(shè)備，包括處理箱，所述處理箱的頂部四角均通過緊固螺栓固定安裝有封板，所述封板用于處理箱的密封用；陶瓷膜，所述陶瓷膜安裝于處理箱中部設(shè)置的凈化槽中部，所述陶瓷膜的內(nèi)部設(shè)置有若干過濾槽；曝氣風(fēng)機(jī)，所述曝氣風(fēng)機(jī)安裝于封板的頂端中部。本實(shí)用新型通過設(shè)置曝氣風(fēng)機(jī)，當(dāng)陶瓷膜多次過濾后，其中的過濾槽會留存有大量的污垢，當(dāng)需要清洗時(shí)，運(yùn)行曝氣風(fēng)機(jī)，曝氣風(fēng)機(jī)通過排氣管底部設(shè)置的氣孔吹氣將陶瓷膜表面覆蓋的污垢從其上移除，這時(shí)排污管通過外部的泵機(jī)將含有污垢的廢水從處理箱中抽出集中收集，從而達(dá)到便于自清理的目的。

用于排屑機(jī)的循環(huán)水箱 762     

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本實(shí)用新型公開的一種用于排屑機(jī)的循環(huán)水箱，箱體與可打開的箱蓋，所述箱蓋上設(shè)置有水泵，所述箱體的前側(cè)設(shè)置有進(jìn)水口，箱體內(nèi)在對應(yīng)所述進(jìn)水口的位置設(shè)置有過濾筐。本實(shí)用新型通過在循環(huán)水箱內(nèi)對應(yīng)進(jìn)水口的位置設(shè)置過濾筐，使得排屑機(jī)內(nèi)的廢水在進(jìn)入水箱時(shí)，殘?jiān)?、碎屑會儲存在過濾筐內(nèi)，清理時(shí)只需將過濾筐取下清理即可，方便快捷，并且過濾筐兩側(cè)可收縮的提拉把手的設(shè)置，收納方便，不占用循環(huán)水箱內(nèi)豎向的空間，不會影響箱蓋的關(guān)閉，使用起來十分方便。