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本實(shí)用新型公開了一種用于氣送物料管道的檢測(cè)裝置,包括用于裝入管道并在管道中運(yùn)行的殼體,所述殼體中設(shè)有用于發(fā)出振動(dòng)的振動(dòng)部和/或用于發(fā)出聲音的鳴笛部,當(dāng)所述用于氣送物料管道的檢測(cè)裝置運(yùn)行至管道的故障處時(shí),可根據(jù)所述振動(dòng)和/或所述聲音定位并報(bào)障。上述用于氣送物料管道的檢測(cè)裝置可廣泛用于電廠、醫(yī)院、食品廠、冶金廠等各行各業(yè)需要長期重復(fù)性的運(yùn)送物料到指定位置的場(chǎng)景,通過振動(dòng)和/或聲音快速提醒維修人員故障點(diǎn)位置。
本實(shí)用新型屬于冶金機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種減少板坯連鑄對(duì)接結(jié)晶器角縫夾鋼的裝置,包括殼體,所述殼體的側(cè)面開設(shè)有圓孔,且圓孔的內(nèi)壁上固定連接有軸承;本實(shí)用新型,通過設(shè)置轉(zhuǎn)柄,通過轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)柄,使轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)正螺紋柱和反螺紋柱旋轉(zhuǎn),使兩個(gè)螺紋筒相互靠近或相互遠(yuǎn)離,使兩個(gè)連接塊在矩形通孔內(nèi)活動(dòng),使兩個(gè)固定板分別帶動(dòng)兩個(gè)插入桿和套筒活動(dòng),可根據(jù)結(jié)晶器的厚度對(duì)兩個(gè)插入桿和套筒之間的距離進(jìn)行調(diào)節(jié),更加的方便使用,通過設(shè)置卡桿,通過拉動(dòng)卡桿,使卡桿脫離卡槽,使活動(dòng)塊在凹槽內(nèi)活動(dòng),方便將插入桿和套筒進(jìn)行拆卸,在使用時(shí)可根據(jù)結(jié)晶器的大小不同,對(duì)插入桿和套筒進(jìn)行更換,更加的便捷實(shí)用。
本實(shí)用新型提供一種鋼包烘烤裝置,它包括蓋體、燃燒室、可燃?xì)夤?、壓縮空氣管和導(dǎo)流分配管,所述蓋體用于覆蓋鋼包的開口,所述燃燒室的頂部開口與蓋體下端面密封連接,所述可燃?xì)夤芎蛪嚎s空氣管分別穿過蓋體伸入燃燒室內(nèi),所述導(dǎo)流分配管經(jīng)連接管與燃燒室的底部連接且導(dǎo)流分配管靠近鋼包的底部,該導(dǎo)流分配管的管壁上設(shè)有若干噴氣口;它采用燃燒室底部連接導(dǎo)流分配管的結(jié)構(gòu)從而克服現(xiàn)有技術(shù)中升溫不均勻造成鋼包內(nèi)襯材料容易脫落的缺陷,能實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼包快速均勻加熱,降低了運(yùn)行成本,并能延長設(shè)備的使用壽命,整體結(jié)構(gòu)科學(xué)合理、簡單緊湊,安裝和使用方便;它廣泛適用于冶金生產(chǎn)配套使用。
本實(shí)用新型公開了一種兩分雙層式異形耐磨抗沖擊彎管,它由兩分雙層彎管、法蘭、耐磨套組成;法蘭通過法蘭焊縫焊接在兩分雙層彎管的一頭,耐磨套通過耐磨套契合面安裝在兩分雙層彎管的另一頭;大小彎焊縫為兩分雙層彎管焊接成型時(shí)產(chǎn)生的焊縫;本兩分雙層式耐磨抗沖擊彎管用于建筑、礦山、冶金、電力、石油、煤炭、糧食加工等行業(yè)的惡劣環(huán)境,設(shè)計(jì)為兩分雙層的獨(dú)特結(jié)構(gòu),分為保護(hù)層與耐磨層,耐磨性高;外層保護(hù)層采用低合金鋼或中、低碳鋼等材料,使得彎管整體重量減輕10%以上,達(dá)到降低成本,節(jié)約材料,節(jié)約資源的目的;使用壽命長,性價(jià)比高;容易實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn),質(zhì)量穩(wěn)定可靠,安全性能高。
本實(shí)用新型涉及冶金選礦領(lǐng)域,尤其涉及一種用于圓筒篩上的積料清除結(jié)構(gòu)。該用于圓筒篩上的積料清除結(jié)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)軸、活動(dòng)襯板及振動(dòng)器,活動(dòng)襯板的端部通過旋轉(zhuǎn)軸安裝在物料經(jīng)過的倉壁內(nèi),振動(dòng)器安裝在活動(dòng)襯板的背面,在紅土鎳礦經(jīng)過圓筒篩并進(jìn)行篩分的過程中,通過設(shè)置活動(dòng)襯板,積料不會(huì)產(chǎn)生在倉壁上,而是產(chǎn)生在活動(dòng)襯板上,啟動(dòng)振動(dòng)器,振動(dòng)器帶動(dòng)活動(dòng)襯板繞旋轉(zhuǎn)軸振動(dòng),活動(dòng)襯板會(huì)發(fā)生較大振幅的振動(dòng),可以對(duì)粘性較大的紅土鎳礦積料產(chǎn)生明顯清除效果,避免積料引起的下料不暢和篩體磨損。
本實(shí)用新型涉及鋼鐵冶金技術(shù)領(lǐng)域,提供一種環(huán)冷機(jī)回轉(zhuǎn)臺(tái)車及環(huán)冷機(jī)。其中,環(huán)冷機(jī)回轉(zhuǎn)臺(tái)車的車輪和臺(tái)車本體之間設(shè)有臺(tái)車軸的擋料件,擋料件包括第一擋料板以及第二擋料板;第一擋料板和第二擋料板互成角度且相連,第一擋料板和第二擋料板的角平分線與臺(tái)車軸的中心軸線所在豎直平面呈設(shè)定角度θ2,且角平分線相對(duì)豎直平面朝卸料方向的反方向傾斜。環(huán)冷機(jī)回轉(zhuǎn)臺(tái)車,第一擋料板和所述第二擋料板的角平分線相對(duì)臺(tái)車軸朝卸料方向的反方向傾斜,從而在環(huán)冷機(jī)卸料過程中,即使擋料件跟隨環(huán)冷機(jī)回轉(zhuǎn)臺(tái)車朝卸料方向轉(zhuǎn)動(dòng),也不會(huì)影響擋料件對(duì)臺(tái)車軸的保護(hù)效果,避免卸料過程中料流損壞臺(tái)車軸,延長臺(tái)車軸的使用壽命,保證環(huán)冷機(jī)乃至燒結(jié)系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
本實(shí)用新型公開了粉狀原料制漿槽,涉及冶金設(shè)備領(lǐng)域,包括機(jī)架、攪拌箱、出料槽、電機(jī)和攪拌盤,所述攪拌箱固定連接在所述機(jī)架上,所述電機(jī)設(shè)于攪拌箱與機(jī)架之間且固定連接在機(jī)架上,所述電機(jī)的軸伸進(jìn)攪拌箱內(nèi)且與所述攪拌盤通過鍵連接在一起,所述攪拌箱的側(cè)壁設(shè)有矩形出料口,所述出料槽與所述出料口連接在一起,所述出料槽向下傾斜45度,該裝置當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)攪拌盤開始攪拌,將粉末原料制漿,結(jié)構(gòu)靈巧,使用壽命長,所制成的漿通過向下傾斜的出料槽排除。
一種板簧搖架壓力調(diào)節(jié)裝置,包括搖架手柄(6)、搖架體(5)、U型板簧(4),它的特點(diǎn)是在搖架體(5)的前、中、后部各通過螺釘和加壓座(3)固定有由U型板簧和由上調(diào)節(jié)塊(1)、下調(diào)節(jié)塊(2)組成的壓力調(diào)節(jié)裝置。上下調(diào)節(jié)塊的相互接觸面上設(shè)有三組螺旋面及螺旋上部平面和螺旋下部平面,上調(diào)節(jié)塊中心設(shè)有圓形通孔,下調(diào)節(jié)塊中心設(shè)有圓柱形凸臺(tái),凸臺(tái)內(nèi)設(shè)有方孔,工作時(shí),上調(diào)節(jié)塊穿插在下調(diào)節(jié)塊的凸臺(tái)上。本壓力調(diào)節(jié)裝置與無級(jí)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)相比,具有二檔事先設(shè)計(jì)好的穩(wěn)定可靠的壓力檔位,壓力一致性好,操作方便,有利于提高紡紗質(zhì)量;本裝置加工簡單,采用粉末冶金加工制造,可使加工精度一致性好,生產(chǎn)效率高,成本低。適合細(xì)紗機(jī)的板簧搖架上使用。
本實(shí)用新型公開了一種用于冶金高爐封住出鐵口的具有彈性的可鎖緊控制連桿,它的A部分或B部分分別與內(nèi)套管或開槽錐導(dǎo)管的頭部相固接,開槽錐導(dǎo)管螺紋套裝在螺桿的螺紋段上,鎖緊螺母裝在開槽錐導(dǎo)管的開槽段,螺桿的頸部段外周裝配有內(nèi)滑圈、彈簧及軸承,它們的外邊緣有外套管,擋圈靠近軸承安裝在螺桿的頸部段外壁與外套管階梯處內(nèi)壁之間,內(nèi)套管螺紋套裝于外套管的內(nèi)壁,在螺桿的頸部段的外壁與內(nèi)套管內(nèi)壁之間裝有軸承、彈簧及外滑圈,螺母擰在螺桿的頭部。這種具有彈性的可鎖緊控制連桿既具剛性又有彈性,在軸向力作用下不會(huì)產(chǎn)生松動(dòng)或形變,負(fù)荷能力強(qiáng),使用靈活方便,有推廣價(jià)值。
本實(shí)用新型公開了一種普通水直冷型電磁攪拌裝置,其特征在于:繞組導(dǎo)線為多重絕緣結(jié)構(gòu)的電磁線,在接頭處采用高溫?zé)峥s管加優(yōu)質(zhì)玻璃絲帶并用進(jìn)口環(huán)氧樹脂膠密封,繞組導(dǎo)線的整體表面有一層耐水絕緣漆。它將原來使用的純水改為普通工業(yè)用水直接冷卻,并加大了冷卻水量,能延長裝置使用壽命,同時(shí)運(yùn)行穩(wěn)定可靠,冷卻效果直接,攪拌功率加大,提高冶金效果,具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,是現(xiàn)有同類裝置的更新?lián)Q代產(chǎn)品。
本實(shí)用新型涉及一種制備鉍粒的裝置,尤其涉及一種制備藥用或冶金添加劑鉍粒的裝置。本實(shí)用新型的目的在于提供一種制備鉍粒的裝置。本實(shí)用新型包括鑄型機(jī)構(gòu)和冷卻篩分機(jī)構(gòu),其特征在于:A.所述的鑄型機(jī)構(gòu)包括鉍粒接斗,該接斗的上部設(shè)有鑄模,接斗內(nèi)還有托板和皮帶,托板的一端與接斗內(nèi)壁活動(dòng)連接,另一端與皮帶的下端活動(dòng)搭接;B.所述的冷卻篩分機(jī)構(gòu)包括成型篩和冷卻斗,成型篩置于冷卻斗的上端,與皮帶的上端鄰接,冷卻斗內(nèi)設(shè)有擋網(wǎng),冷卻斗與成型篩之間還設(shè)有攔網(wǎng)。本實(shí)用新型主要用于制備鉍粒。
本實(shí)用新型公開了一種大容量煙氣脫硫設(shè)備。這種大容量煙氣脫硫設(shè)備,包括煙氣進(jìn)入裝置、脫硫塔、沉降室、脫硫塔內(nèi)從下至上順次為帶有噴淋布水裝置及格柵板的除塵區(qū)、帶有噴淋布水裝置及旋流塔板的脫硫凈化區(qū)、帶有有離心脫水器-導(dǎo)流錐-折板除霧器-阻液環(huán)的脫水除霧區(qū);所述脫硫塔至少有兩個(gè),每兩個(gè)脫硫塔配置一個(gè)煙氣均衡分配裝置,旋流塔板有兩圈導(dǎo)向圈;離心脫水器的脫水圈至少有兩圈。本實(shí)用新型不僅增加了脫硫塔的數(shù)量還加大了單塔容量,使總?cè)萘孔阋耘c各種大煙氣量燃煤、燃油鍋爐和大型工業(yè)爐窯配套,并且脫硫塵除效果完全達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn),能廣泛適用于火電、冶金、有色、化工、石油、礦山等行業(yè)的工業(yè)廢氣凈化處理。
本實(shí)用新型公開了一種冷換器膠球在線清洗器,由手柄(1)、外套(2)、內(nèi)套(3)、左濾套(4)、右濾套(5)、觀察窗(6)、軸(7)和軸承(8)所構(gòu)成,解決了現(xiàn)有技術(shù)中在清洗冷換器時(shí)需增設(shè)附加設(shè)施、清洗過程中觀察不到清洗情況及更換膠球不便等問題,同時(shí)達(dá)到了一機(jī)多用的目的,廣泛適用于煉油、化工、紡織、印染、造紙、電力及冶金等使用冷換設(shè)備的行業(yè)。
一種行車鉤頭鋼絲繩正槽裝置,其特征是在行車鉤頭的護(hù)罩上均開有螺孔,每兩個(gè)螺孔之間裝有正槽輪,正槽輪的內(nèi)中央開有圓柱形空腔,外剖面形狀為凹槽,正槽輪軸穿過正槽輪和護(hù)罩,固定在護(hù)罩上,滑輪插入正槽輪的凹槽內(nèi),從而將鋼絲繩限定在滑輪的凹槽內(nèi),解決了鋼絲繩出槽的老大難問題。它具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、成本低、維修工作量少、使用經(jīng)濟(jì)效益顯著的優(yōu)點(diǎn),適用冶金、礦山等企業(yè)的行車使用。
一種新型的雙級(jí)分離高效除塵器,它涉及到冶金、鑄造、建材、化工、礦山作業(yè)中,將含塵氣流分級(jí)進(jìn)行除塵,在原有的單級(jí)除塵器上設(shè)置了細(xì)小灰塵過濾裝置,由旋風(fēng)除塵器、過濾室、風(fēng)機(jī)、振動(dòng)裝置及電控盒組成。特別是高濃度含塵氣體經(jīng)除塵后,完全達(dá)到國家環(huán)保排放要求,具有大于99.5%的除塵效率,有益操作人員的身心健康,符合勞動(dòng)保護(hù)要求。
本實(shí)用新型為一種帶微計(jì)算機(jī)的非接觸式的測(cè) 溫儀,測(cè)溫范圍在400~2500℃分段系列化。適用于 冶金部門。具有模擬和數(shù)字信號(hào)輸出,可方便地與自 控系統(tǒng)相聯(lián)。溫度測(cè)量的采樣、保持、平均值、峰值或 瞬時(shí)值的顯示以及輻射系數(shù)的調(diào)整,線性化等均由 計(jì)算機(jī)程序處理。
本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用于冶金、化工及建材等行業(yè)為現(xiàn)場(chǎng)輸送電能的工業(yè)電動(dòng)車電源轉(zhuǎn)向引入裝置,彎管的一端安裝在軸承箱內(nèi),彎管外壁與軸承箱內(nèi)壁之間有軸承,套于彎管外壁的軸承蓋用固定螺栓固定在軸承箱的兩端,軸承箱固定在工業(yè)電動(dòng)車的車體外殼上。放置在彎管內(nèi)腔引入電纜的一頭去絕緣層后接入電動(dòng)車電機(jī)連接端,另一頭接插座盒連接端。靠近插座盒連接端的插頭絕緣件與彎管的末端相連,在插頭絕緣件上有插座孔,外連插頭螺紋連接在插頭絕緣體末端的內(nèi)腔,插頭外殼套在外連插頭上,彎管在電動(dòng)車車體移動(dòng)時(shí)靈活轉(zhuǎn)向。在輸電電纜因高溫、外力、過負(fù)荷等因素?fù)p壞或需要切換電源時(shí)可通過插頭外殼與其他電源實(shí)行快速連接,提高設(shè)備使用效率。
本實(shí)用新型公開了一種粉末高速鋼復(fù)合軋輥輥套,包括:外工作層(1)和內(nèi)部無縫管層(2),所述外工作層(1)為粉末高速鋼耐磨合金,所述內(nèi)部無縫管層(2)預(yù)制碳鋼或者合金鋼無縫管,所述外工作層(1)與所述內(nèi)部無縫管層(2)通過熱壓擴(kuò)散相結(jié)合且形成冶金結(jié)合層(3);所述外工作層(1)的厚度為10mm?100mm,所述內(nèi)部無縫管層(2)的厚度為15mm?200mm,所述外工作層(1)的厚度與所述內(nèi)部無縫管層(2)的厚度之比為1:(1.2?2.5),所述軋輥輥套的長度為10cm?200cm。
本實(shí)用新型涉及一種有限空間安全監(jiān)測(cè)智慧管理平臺(tái),屬于監(jiān)測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,包括與至少兩個(gè)管理服務(wù)器通過總線光纖連接的總服務(wù)器,還包括設(shè)置有傳感器的密閉設(shè)備、地下有限空間、地上有限空間、冶金設(shè)備,各傳感器與管理服務(wù)器通過總線光纖連接,管理服務(wù)器將傳感器采集的信息上傳至總服務(wù)器;還包括與總服務(wù)器通過通訊連接的移動(dòng)設(shè)備,移動(dòng)設(shè)備的app下載總服務(wù)器的信息。有益效果是,在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)能夠任意采集終端的類型和排布方式,從而提高了其對(duì)環(huán)境的適應(yīng)性,從而節(jié)約了生產(chǎn)成本,且操作方便。實(shí)現(xiàn)自動(dòng)在線檢測(cè),能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)有毒有害的氣體出現(xiàn)不當(dāng)排放或者泄漏等問題,及時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)提醒工作人員并反饋,大大提高了使用安全性能。
一種新型偏心半球閥,包括半球閥閥體以及傳感器安裝體,所述傳感器安裝體包括兩截管狀結(jié)構(gòu),分別安裝在閥體兩側(cè),其上均安裝有傳感器,而所述半球閥閥體的半球形閥芯通過偏心曲軸安裝在閥體外殼中,且在出流口一側(cè)與閥體外殼的密封面相配合形成密封副,同時(shí),在所述半球閥閥體的頂部還設(shè)置有開式裝配板,此裝配板為雙層板結(jié)構(gòu),并在中間開有一個(gè)通孔結(jié)構(gòu),其上部板結(jié)構(gòu)連接到電氣控制盒底部,而下部板結(jié)構(gòu)外包半球閥閥體的閥腔,并通過緊固螺栓和密封件與半球閥閥體外殼連接。本實(shí)用新型工藝簡單,加工方便,裝配容易,可廣泛用于石化、電力、冶金、市政、自來水及污水處理系統(tǒng)中作為切斷閥使用。
本實(shí)用新型涉及一種漏包預(yù)熱裝置,屬于粉末冶金領(lǐng)域。所述漏包預(yù)熱裝置,包括燒嘴,燒嘴的外圍包有水冷套,水冷套的外圍包有保溫盤,所述燒嘴分別與燃?xì)夤芎脱鯕夤苓B接,所述水冷套分別與進(jìn)水管和出水管連接。所述漏包預(yù)熱裝置可以快速的將漏包溫度加熱至1000?℃左右,完成漏包及漏管的充分預(yù)熱。
冶金用燒結(jié)機(jī)抽風(fēng)燒結(jié)系統(tǒng)用的一種耐磨彎管,其特征是,在管體1的轉(zhuǎn)折處外壁3上,焊接一個(gè)用10mm厚鋼板組成的蓋罩2,蓋罩空腔內(nèi)有耐溫、耐磨的充填材料4。有充填材料的阻礙,減緩了帶粉塵顆粒的高溫、高速氣流的沖刷破壞效果。當(dāng)轉(zhuǎn)折處快磨穿時(shí),整個(gè)管道系統(tǒng)也需要更換了,無需為轉(zhuǎn)折處的局部磨損而中途停產(chǎn)檢修。
一種粉末冶金加壓燒結(jié)爐,本實(shí)用新型是在現(xiàn)有封閉式加壓燒結(jié)爐的內(nèi)外蓋板中心加一能上下移動(dòng)的剛體活塞,用以傳遞燒結(jié)時(shí)所加的壓力,使?fàn)t蓋板不再在高壓下工作,延長了爐子蓋板的使用壽命1.75倍,壓下量控制在10~20mm波動(dòng),降低了燒結(jié)產(chǎn)品的翹曲度。
一種適用于軟管與金屬管套接的快速鎖緊、裝拆的卡箍。它有一個(gè)卡座,其上裝一可繞卡座轉(zhuǎn)動(dòng)的活動(dòng)搭扣,搭扣上有一個(gè)可任意自轉(zhuǎn)的鎖緊螺栓,卡環(huán)的一端固定在卡座上,另一端上開有多個(gè)齒孔,將此端插入卡座中,壓下搭扣,使螺栓與齒孔相嚙合,擰緊即可使軟管與金屬管緊密連接。本卡箍具有快速鎖緊,快速裝拆的特點(diǎn),調(diào)節(jié)迅速,鎖合性能可靠,可廣泛應(yīng)用于火車運(yùn)輸、汽車、摩托車、機(jī)械、冶金、化工等行業(yè)以及人們的日常生活中。
一種無接觸電子攪拌器,由低壓整流線路、穩(wěn)壓線路、脈沖變壓器升壓以及倍壓整流線路和攪拌電極組成。電源電壓220伏、振蕩頻率35千赫、直流高壓28.5千伏。該攪拌器利用攪拌電極發(fā)射的電子束進(jìn)行攪拌。本實(shí)用新型適用于絕緣油耐壓測(cè)試,也適用于化工、冶金行業(yè)不需接觸介質(zhì)的攪拌作業(yè)。
本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用于冶金連鑄生產(chǎn)中的連鑄機(jī)大包回轉(zhuǎn)臺(tái)鋼水稱量電子秤用旋轉(zhuǎn)冷卻裝置,在大包回轉(zhuǎn)臺(tái)6的中心位置有人孔8,冷卻裝置的旋轉(zhuǎn)密封接頭7安裝在人孔8中,冷卻管10、11、12、13的一端與旋轉(zhuǎn)密封接頭7相連接,而另一端分兩路通過叉臂面板50、51、52、53上的進(jìn)風(fēng)管口接通到安裝稱重傳感器的秤體90或91′的內(nèi)腔中。工作時(shí),開啟閥門,使冷卻空氣(或冷卻水)經(jīng)旋轉(zhuǎn)密封接頭7及冷卻管10、11、12、13進(jìn)入到安裝有稱重傳感器的秤體內(nèi)腔90、91中,使秤腔內(nèi)散熱好,對(duì)稱重傳感器起冷卻保護(hù)作用。這種旋轉(zhuǎn)冷卻裝置可延長稱重傳感器的使用壽命10~20倍,使大包稱重電子秤的系統(tǒng)稱重精度保證在0.75%以上,可推廣。
本實(shí)用新型公開了一種裝配式復(fù)合軋輥,其兩端有凹槽的軋輥外套套裝在芯軸的輥身部位,軋輥外套的左端、右端分別裝有左端蓋、右端蓋,左端蓋、右端蓋上加工有凸鍵,左端蓋、右端蓋同芯軸之間嵌有左邊方鍵、右邊方鍵,有左連接螺栓、右連接螺栓將左端蓋、右端蓋同芯軸相連,而在芯軸的左端、右端輥頸上靠近左端蓋、右端蓋裝有左軸肩、右軸肩,用左緊定螺栓、右緊定螺栓把左軸肩、右軸肩同左端蓋、右端蓋相緊連。這種裝配式復(fù)合軋輥實(shí)用性強(qiáng),使用壽命長,可推廣到冶金軋鋼企業(yè)。
本實(shí)用新型為一端單面復(fù)銅的銅鋁過渡板。如圖所示,一塊與現(xiàn)有的同規(guī)格之銅鋁過渡板等長的鋁板(1)的一端表面上,焊合上一塊厚比鋁板薄的銅板(2),兩者成為冶金結(jié)合的整體。它的銅板上表面可等高于或略高于鋁板未覆銅端之上表面。本實(shí)用新型與現(xiàn)有的銅鋁過渡板相比,具有銅鋁焊合面積大,焊合面受力狀態(tài)好,電氣性能和力學(xué)性能都好,銅材用量少以及制造成本較低等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型提供一種電動(dòng)過濾除塵的頭盔面罩,屬于防塵用具。由防塵帽體和玻璃面罩構(gòu)成的頭盔面罩,特征是在防塵帽體上固定裝有電動(dòng)過濾除塵器,除塵效率高,保護(hù)人體的整個(gè)頭部免受粉塵等危害,吸塵凈化效率高,適用于粉塵、風(fēng)沙等惡劣條件下,礦山、冶金、建筑或野外等其它環(huán)境下的工作人員使用,還可供摩托車等駕駛?cè)藛T使用。
一種燒結(jié)機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu),由星輪、軸、齒板、導(dǎo)軌、車輪、臺(tái)車等組成,將現(xiàn)有燒結(jié)臺(tái)車的車輪沿軸向方向加長,并相應(yīng)將軌道外移,使安裝于星輪上的齒板能直接撥動(dòng)車輪,從而使臺(tái)車?yán)@軌道作圓弧運(yùn)動(dòng),本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠,它可減少帶八字槽臺(tái)車車體的磨損,也可增加帶滾套燒結(jié)臺(tái)車(含帶八字槽臺(tái)車)的有效燒結(jié)面積,提高產(chǎn)量,適應(yīng)于冶金行業(yè)燒結(jié)機(jī)械技術(shù)改造。
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