分離鋁土礦中鋁鐵的設備 1112     

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本實用新型屬于鋁土礦加工設備領域，具體涉及一種分離鋁土礦中鋁鐵的設備，包括有破碎機、腔體、斗提機、排出泵、收集結構、磁吸結構；腔體設置有進料口、出料口、磨機、振動篩機；進料口、出料口均與腔體連通，進料口設置于腔體頂部；磨機、振動篩機均設置于腔體內，振動篩機位于磨機下方；腔體豎直放置，振動篩機的篩網與腔體的中心軸形成夾角，出料口位于振動篩機的篩網在腔體內豎直方向最低點的末端處；本實用新型分離鋁土礦中鋁鐵的設備，利用磁性技術的物理方法，實現(xiàn)鋁土礦中的鋁鐵分離，不產生化學污染，有利于保護環(huán)境。

分級式錳礦分選裝置 989     

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本實用新型適用于礦石加工相關技術領域，提供了一種分級式錳礦分選裝置，機架以及設置在機架上的筒體，所述筒體沿其長度方向上設置有若干個孔徑不一的篩料件，每個所述篩料件外圍布設有用于接料的接料件，所接料件內分隔為若干個相互獨立的接料腔，每個所述接料腔與每個所述篩料件配合；所述裝置還包括：撥料組件，設置在筒體上，用于對加入的筒體內的物料進行周向撥動；晃動組件，設置在機架和筒體之間，用于使得筒體相對于機架往復晃動，以使得筒體內的物料能夠經過每個篩料件的作用進行分選，本實用新型提供的分級時錳礦分選裝置，能夠減少物料混雜篩選篩不透的情況發(fā)生，盡可能提高篩選得到物料的種類，使得多級分選趨于完全。

選礦沉砂槽 709     

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一種包括有篩網的選礦沉砂槽，所述選礦沉砂槽包括換氣部、傾斜部及四側板，所述四側板首尾相連形成一中空體，并在任意一側板上開設有溢水口；所述篩網位于所述側板之間；所述篩網位于溢水口之上，并與所述溢水口所在的水平面之間形成一換氣空間，所述換氣空間與所述換氣部相通，所述換氣部連通所述換氣空間與大氣；所述傾斜部的一端位于所述側板之上，另一端位于所述篩網之上。本實用新型通過設立換氣部，消除了篩網下方空間的負壓，從而降低了清理堵塞物的難度，實現(xiàn)了在線清理，不會因篩網堵塞導致停機，同時，設立傾斜部，使側板頂部與篩網之間形成一平滑的斜坡，讓維護人員能夠更高效地將堵塞物從篩網清理出選礦沉砂槽。

尾礦回收裝置 889     

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本實用新型提供一種尾礦回收裝置，屬于尾礦處理技術領域，包括分離模塊和傳送模塊；分離模塊包括一級分離模塊和二級分離模塊；一級分離模塊為若干沉淀池，沉淀池的池長方向的兩端分別設有入口和出口，入口連通洗礦機的泥漿排出管，出口連通濃密池；二級分離模塊為尾礦脫水篩；傳送模塊包括門式起重機、料斗和傳送帶，門式起重機設于沉淀池的上方，門式起重機上設有抓斗，傳送帶設于沉淀池與尾礦脫水篩之間，用于將經沉淀池初步分離的細顆粒礦石與泥漿混合物傳送至尾礦脫水篩，料斗設于傳送帶的起點上方。本裝置結構簡單，實現(xiàn)了尾礦泥漿中細顆粒礦石的回收利用，回收效果顯著，降低了生產成本的同時，還減少了浪費，避免了環(huán)境污染。

礦石碎化設備 1235     

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本實用新型公開了一種礦石碎化設備，屬于破碎機械技術領域，包括含有破碎腔體的殼體構件，還包括碎化組件，碎化組件布設于破碎腔體一側，用于粉碎礦石，包括擠壓構件，活動布設于破碎腔體中，用于對礦石進行擠壓碎化，包括驅動機構，裝配于擠壓構件一側，用于驅動擠壓構件的往復運動，以及篩分構件，布設于破碎腔體底部，且與擠壓構件匹配設置，用于對碎化后的礦石進行篩分，同時帶動破碎腔體中的礦石振動，用于提高碎化后的篩分效果，本實用新型通過布設于破碎腔體中的碎化組件和擠壓構件，能夠對礦石進行連續(xù)的擠壓粉碎，并且配合轉動布設于破碎腔體底部一側的篩分構件，能夠對礦石進行粒度篩分，有效防止在碎化過程中造成卡料的情況發(fā)生。

進料結構及具有進料結構的礦料處理機構 1016     

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本實用新型提供一種進料結構，用以向圓振篩中輸送礦料，并包括有下料斗、第一送料盤及第二送料盤，下料斗開設有出料口；第一送料盤安裝在下料斗的出料口處，并相對下料斗的底部傾斜；第二送料盤安裝在下料斗的出料口處，并相對下料斗的底部傾斜；第一送料盤的傾斜角度與第二送料盤的傾斜角度不相等，且第一送料盤與第二送料盤位于下料斗的同一側；下料斗用以盛放礦料，并經由出料口將礦料輸送至第一送料盤及第二送料盤；第一送料盤及第二送料盤用以將礦料輸送至圓振篩的不同位置。本實用新型進一步提供具有進料結構的礦料處理機構。本實用新型進料結構經由第一送料盤及第二送料盤將礦料輸送至圓振篩不同位置，使圓振篩上的礦料均勻分布，提高效率。

礦泥分離器 795     

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本實用新型提供一種礦泥分離器，屬于礦石篩洗技術領域。包括防塵罩、可轉動地設置在防塵罩內的雙層滾筒篩；所述雙層滾筒篩為傾斜設置、由圓筒形內滾筒篩和圓筒形外滾筒篩同軸設置組成；所述內滾筒篩上的網眼大于所述外滾筒篩上的網眼；所述內滾筒篩的上端部設有進料口、下端部設有粗礦出料口，所述外滾筒篩的下端部設有細礦出料口；所述防塵罩是由上部的門形或拱形箱體、底部的凹槽、以及連接在凹槽與門形或拱形箱體之間的連接板組成，其中，凹槽的寬度小于門形或拱形箱體的寬度，凹槽內設有將防塵罩底部的灰泥排出的排灰泥裝置。本實用新型是針對鋁土礦中礦石和泥粉分離的實際需要而設計的，具有結構簡單實用，礦、泥分離效果好的特點。

新型篩條結構 1137     

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本實用新型公開了一種新型篩條結構，屬于洗礦機零部件技術領域。本新型篩條結構包括：長條的軌道鋼(1)；保護部件(2)，套設于軌道鋼(1)外并為長方體，且位于軌道鋼(1)的中間位置；限位塊(3)，固定連接于保護部件(2)外層的一側面上，且朝軌道鋼(1)凹槽的開口方向上設置。本篩條結構中的限位塊能起到增加篩條與篩條之間的固定作用，避免篩條在使用過程中受到礦石擠壓而變形，使圓筒洗礦機中的被洗物料能正常篩分，保證洗礦工序的順利進行。

利用鈦白粉生產的廢副產品和低品位軟錳礦生產硫酸錳的方法 758     

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本發(fā)明公開了一種能耗低、成本低、操作簡單、能利用鈦白粉生產的廢水、鈦白粉生產的廢硫酸及鈦白粉生產的副產品七水硫酸亞鐵和含量10～20%低品位軟錳礦或中品位軟錳礦生產硫酸錳的方法。包括磨礦制漿、配制還原液、浸錳反應、除雜處理、濃縮結晶、離心分離、干燥、粉碎篩分和包裝工序,浸錳反應溫度為20～45℃,不需要蒸汽加熱和加壓,并有效地實現(xiàn)鈦白生產中的七水硫酸亞鐵、廢水和廢硫酸的綜合利用,同時錳的提取浸出率大于98%,錳的收率大于85%,變廢為寶,具有較好環(huán)保和循環(huán)經濟發(fā)展的雙重效益。

堆積型鋁土礦的選礦方法 768     

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本發(fā)明公開一種堆積型鋁土礦的選礦方法，屬于鋁土礦選礦領域。將鋁土礦原礦進行一次烘干處理，得到含水率降至低于1％的礦石；按礦石的尺寸大小進行篩分并對應進行粗處理和精處理；粗處理將尺寸大于50mm的礦石進行一次破碎處理得到小于50mm的礦石，并送入精處理；精處理將礦石經雙層分離篩進行一次礦泥分離，再將礦石進行二次烘干處理至其含水率低于1％，旋轉攪拌，經雙層分離篩進行二次礦泥分離，過高壓空氣除塵后，進入二次破碎處理；二次破碎處理將礦石破碎到規(guī)定尺寸，得到鋁土礦成品礦；礦泥分離篩分出小于1mm的泥土尾礦，復墾回填。本發(fā)明能解決水洗物理選礦法存在的問題，同時能降低鋁土礦的生產成本，不污染環(huán)境。

鋁土礦尾礦的干法處理方法 1083     

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本發(fā)明涉及一種鋁土礦尾礦的干法處理方法，先將洗礦尾砂送入第一旋流器組旋流分離，獲得第一粗砂和第一溢流；對第一粗砂進行篩分，獲得第一篩下物和第一篩上物；將第一篩下物和第一溢流送入第二旋流器組，旋流分離，獲得第二溢流和第二粗砂；將第一篩上物、第二粗砂送入除硅機，除硅，獲得第三溢流和第三粗砂；對第三粗砂進行篩分，獲得第二篩下物和第二篩上物；對第三溢流、第二溢流、第二篩下物進行濃密處理，獲得第四溢流和底流；向底流中加入絮凝劑，混勻，過濾，獲得濾液和濾餅。本發(fā)明從洗礦尾礦中回收有用礦物、提高資源綜合利用率；最終洗礦尾礦經過脫水，濾液返回洗礦循環(huán)利用，濾餅用于采空區(qū)回填，從而節(jié)約水資源和土地資源。

用于鋁土礦洗礦尾礦的物理除硅裝置及脫硅回收工藝 901     

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本發(fā)明涉及用于鋁土礦洗礦尾礦的物理除硅裝置及脫硅回收工藝，先將鋁土礦洗礦尾礦送入第一旋流器組，旋流分離，獲得第一溢流和第一粗砂；再對獲得的第一粗砂進行振動篩分，獲得第一篩下物第一篩上物；將第一篩下物和S1中獲得的第一溢流送入第二旋流器組，旋流分離，獲得第二溢流和第二粗砂；然后將獲得的第二粗砂和第一篩上物進行除硅處理，獲得第三溢流和第三粗砂；對第三粗砂進行振動篩分，獲得第二篩下物和第二篩上物。本發(fā)明的工藝巧妙地利用旋流器和振動篩組合，回收洗礦尾礦中500目以上的細顆粒鋁土礦，提高了資源綜合利用率；利用不同物料的密度和重量差異，有效脫除回收礦砂中的微細礦泥、硅石，提高了回收礦砂的品質。

煤礦振篩清洗設備及其使用方法 1184     

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本發(fā)明公開了一種煤礦振篩清洗設備及其使用方法，涉及煤礦技術領域，包括支撐裝置，所述支撐裝置的上方轉動安裝有清洗裝置，所述支撐裝置的右側設置有振篩裝置，所述振篩裝置的上方固定安裝有清掃裝置，所述清洗裝置包括清洗外殼，所述清洗外殼的左側活動連接有第一蓋子，所述振篩裝置包括振篩主體。本發(fā)明通過安裝了一種清洗裝置，使得通過第一驅動電機的帶動下將水管轉動起來，安裝了一種振篩裝置，使得能夠第二驅動電機提供的動力，帶動活動塊在螺紋桿上移動，從而讓固定在固定架上的振篩網搖晃，安裝了一種清掃裝置，能夠通過第三驅動電機提供的動力帶動底部的清掃刷旋轉轉動，能夠將振篩網上殘留的小顆粒清掃干凈。

干法選礦用條形篩 724     

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本實用新型涉及選礦裝置技術領域，具體為一種干法選礦用條形篩；包括條形篩本體，所述條形篩本體上設置有進料口及與進料口連接的齒形軌道，所述齒形軌道上設置有刮料電機及與刮料電機相連接的刮料軸，所述刮料軸上設置有刮料葉片，所述條形篩本體下方設置有兩根支撐柱，所述兩根支撐柱與條形篩本體之間設置有彈簧，條形篩本體下端還設置有導軌及設置在導軌上的平衡配重塊，導軌軸向設置在條形篩本體下端，平衡配重塊連接有平衡配重塊電機，條形篩本體的下方還設置有振動電機；本實用新型可以根據不同的原礦含水率調節(jié)篩網角度，有效解決了通常篩網面固定角度安裝問題，也避免了因粘性大問題而將篩面角度設計過高，導致的部分泥土從篩上跑出。

洗礦用振動篩 1185     

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本實用新型公開了一種洗礦用振動篩，包括底座，所述底座的底部套設有減震墊，且所述底座的上方兩側均連接有支撐桿，支撐桿與底座固定連接，支撐桿遠離底座的一端固定連接有振動槽，振動槽的左端安裝有振動電機，振動槽的右端開設有粗礦出口，且振動槽的底部開設有細礦出口，底座的左側設置有集塵箱。該洗礦用振動篩，設置有集塵箱和吸塵罩，通過抽風機的作用將振動槽處的灰塵吸入集塵箱內部，從而能夠減輕揚塵，且支撐桿上安裝有振動彈簧，通過振動彈簧和減震墊的共同作用，從而能夠減輕裝置產生的振動，保護裝置不易損壞，支撐桿底部設置有三角結構的穩(wěn)固桿，三角結構的穩(wěn)固桿能夠增強支撐桿與底座之間的連接結構，使得振動槽更加穩(wěn)固。

鋁土礦的干洗篩選方法及設備系統(tǒng) 750     

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本發(fā)明提供一種鋁土礦的干洗篩選方法及設備系統(tǒng)，屬于礦業(yè)選礦工藝技術領域。該方法包括的工序有：將鋁土礦烘干成干礦、將干礦打散分離成礦石和泥粉、使礦石和泥粉通過篩選分離除去泥粉從而得到鋁土礦凈礦。鋁土礦的干洗篩選設備系統(tǒng)是由以下裝置組成：礦石料斗通過輸送帶與烘干滾筒的鋁土礦進料口連接；烘干滾筒的出料口與礦泥分離器的進料口連接，礦泥分離器的粗礦出料口與破碎機連接，破碎機出料口通過輸送帶連接至礦泥分離器進料口。本方法無需采用水洗即能實現(xiàn)礦石和泥土的分離，不浪費水資源，不產生污水，無需配套污水處理和尾礦維護保存的設施，洗礦后的泥土可以完全回收利用。

鋁土礦篩分除塵裝置 828     

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本實用新型公開了一種鋁土礦篩分除塵裝置，包括除塵裝置主體和鋁土礦篩分機，所述鋁土礦篩分機內均勻安裝有篩分板，所述除塵裝置主體上設有固定座，且固定座內設有吸塵管，所述吸塵管上端安裝有收塵機，且吸塵管下端均勻連接有吸塵口，并且收塵機側面還安裝有排塵管，所述鋁土礦篩分機側面均勻開設有出料口，且鋁土礦篩分機外側設有出料蓋門以及排料板，所述鋁土礦篩分機底部為傾斜結構，且鋁土礦篩分機底部傾斜結構的上方一側開設有排塵口。該鋁土礦篩分除塵裝置設置在鋁土礦篩分機的上方，可以有效的收集鋁土礦粉塵，同時在出料口處設置了可開合的出料蓋門，可以在排料時根據出料量自由開合，有效的減少粉塵的飛揚，便于除塵裝置的高效使用。

鋁土礦干洗篩選系統(tǒng) 894     

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本發(fā)明提供一種鋁土礦干洗篩選系統(tǒng)，屬于礦石篩洗技術領域。該系統(tǒng)包括相互連接的烘干滾筒和礦泥分離器；烘干滾筒包括傾斜筒體，設于筒體兩端的進料封頭、出料封頭，進料封頭位于筒體的上端部，進料封頭上設有進料口和進火口，且進料口位于進火口上方；礦泥分離器包括防塵罩、雙層滾筒篩；雙層滾筒篩為傾斜設置、由圓筒形內滾筒篩和外滾筒篩組成；內滾筒篩上的網眼大于外滾筒篩上的網眼；防塵罩下部設有排灰泥裝置。該系統(tǒng)無需采用水洗即能實現(xiàn)礦石和泥土的分離，不浪費水資源，不產生污水，無需配套污水處理和尾礦維護保存的設施，洗礦后的泥土可以完全回收利用，具有低成本、分離效率高、無環(huán)境污染等優(yōu)點。

鋁土礦開采用干法選礦篩分裝置 805     

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本實用新型公開了一種鋁土礦開采用干法選礦篩分裝置，包括篩分裝置主體，所述篩分裝置主體上設有篩分機架，所述篩分裝置主體上端開設有入料口，且篩分裝置主體上端安裝有緩沖上料架，所述篩分機架內由上到下依次設有第一篩分板、第二篩分板和第三篩分板，并且第一篩分板、第二篩分板以及第三篩分板傾斜結構底部的上方均設有導向板，所述第二篩分板和第三篩分板上方的導向板上端連接有擋板，所述第一篩分板、第二篩分板以及第三篩分板的側面均卡合有固定條。該鋁土礦開采用干法選礦篩分裝置在篩分板的側面均設置了外部為弧形面的固定條，可以有效的減少鋁土礦粉末卡塞到篩分裝置內，便于篩分裝置的保護，可有效減小篩分裝置停工清理的次數(shù)。