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本實(shí)用新型公開了一種選礦用圓錐破碎機(jī),包括外殼、偏心輪和固定桿,所述外殼的上方固定有進(jìn)料口,所述外殼內(nèi)部安裝有電機(jī)箱,所述電機(jī)箱的內(nèi)部安裝有第一電機(jī),所述偏心輪位于第一電機(jī)的上方,所述連接桿的外部固定有轉(zhuǎn)輪,所述第二電機(jī)的左側(cè)設(shè)置有螺絲,所述固定桿位于連接塊的上方,所述套桿的外部固定有圓錐破碎塊,所述固定桿的內(nèi)部安裝有彈簧,且彈簧的下方固定有限位塊,所述彈簧的內(nèi)部設(shè)置有伸縮桿,且伸縮桿的上方固定有球形塊。該選礦用圓錐破碎機(jī)可以通過伸縮結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)圓錐破碎塊和弧形凸起塊之間的距離,從而防止設(shè)備卡死,同時(shí)能做旋擺運(yùn)動(dòng)的同時(shí)進(jìn)行自轉(zhuǎn),加快破碎速度。
本實(shí)用新型公開了一種選礦用藥劑攪拌槽,屬于攪拌槽技術(shù)領(lǐng)域,包括攪拌槽主體,攪拌槽主體的下端固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接有主轉(zhuǎn)桿,主轉(zhuǎn)桿的表面固定連接有多個(gè)均勻分布的主攪拌桿,主轉(zhuǎn)桿的表面固定連接有主動(dòng)齒輪,本實(shí)用新型通過主動(dòng)齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)使得四個(gè)從動(dòng)齒輪同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng),并且從動(dòng)齒輪和主動(dòng)齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反,從動(dòng)齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)副轉(zhuǎn)桿和副攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng),通過副轉(zhuǎn)桿和副攪拌桿的相互配合對礦物原料和藥劑進(jìn)行攪拌混合,通過主轉(zhuǎn)桿和副轉(zhuǎn)桿的反向轉(zhuǎn)動(dòng)使得主攪拌桿和副攪拌桿反向轉(zhuǎn)動(dòng),提高了礦物原料和藥劑的攪拌混合效率,進(jìn)而提高了選礦效率。
本實(shí)用新型公開了一種選礦用球磨機(jī),包括底座、伸縮桿和筒體,所述底座的上方設(shè)置有氣缸,且氣缸的上方設(shè)置有伸縮桿,所述伸縮桿的上方設(shè)置有支架,且支架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有筒體,所述筒體的中部設(shè)置有大齒輪,且筒體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)襯,所述氣缸靠近底座中軸線的一側(cè)設(shè)置有電機(jī),且電機(jī)的左側(cè)設(shè)置有小齒輪,所述內(nèi)襯的內(nèi)側(cè)設(shè)置有隔倉板,且隔倉板的左右兩側(cè)設(shè)置有研磨體,所述筒體的上端設(shè)置有合格品出料口,且合格品出料口的右端設(shè)置有合頁,所述合頁的右側(cè)設(shè)置有廢品出料口。該選礦用球磨機(jī)方便進(jìn)行送料,方便對研磨的材料進(jìn)行分類,分別排出、收集,減少后續(xù)分類的工作量,增加了勞動(dòng)效率。
本發(fā)明公開了一種礦漿選礦預(yù)處理提取裝置,包括外殼體、清洗裝置和烘干裝置,所述外殼體另一側(cè)內(nèi)設(shè)置有離心轉(zhuǎn)鼓,所述離心轉(zhuǎn)鼓底端側(cè)面開設(shè)有精礦出口,所述精礦出口與清洗裝置頂部的第一進(jìn)料口之間可拆卸連接有輸送管,所述清洗裝置內(nèi)部安裝有噴淋裝置,所述清洗裝置遠(yuǎn)離第一進(jìn)料口一側(cè)的底部開設(shè)有導(dǎo)料口,所述導(dǎo)料口與烘干裝置頂部的第二進(jìn)料口之間連接有導(dǎo)料管,所述烘干裝置內(nèi)底部安裝有貴金屬吸附裝置,所述烘干裝置遠(yuǎn)離第二進(jìn)料口一側(cè)的底部開設(shè)有出料口。本發(fā)明采用離心?清洗?烘干?磁選組合生產(chǎn)的結(jié)構(gòu)從而克服現(xiàn)有技術(shù)各工序需要分開轉(zhuǎn)運(yùn)的缺陷,能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)連續(xù)化生產(chǎn),大幅提高生產(chǎn)效率,降低運(yùn)行成本,提高了選礦成品的質(zhì)量。
本實(shí)用新型涉及一種選礦用高壓變頻器的散熱裝置,包括變頻器殼體,所述變頻器殼體上連接有相應(yīng)的散熱進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu),所述散熱進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)包含進(jìn)風(fēng)通道,進(jìn)風(fēng)通道通過相應(yīng)的抽風(fēng)機(jī)連通連接到所述變頻器殼體的右側(cè)底部,變頻器殼體的左側(cè)頂部設(shè)有相應(yīng)的排氣口,所述進(jìn)風(fēng)通道的前側(cè)中間位置上設(shè)有相應(yīng)的安裝口,進(jìn)風(fēng)通道于安裝口的左側(cè)按等高差設(shè)置有多個(gè)相應(yīng)的過濾機(jī)構(gòu),進(jìn)風(fēng)通道于安裝口的右側(cè)按等高差固接有多個(gè)相應(yīng)的卡塊,進(jìn)風(fēng)通道于安裝口的中間和左側(cè)之間按等高差傾斜固接有多個(gè)相應(yīng)擋板,所述擋板分別位于相應(yīng)的過濾機(jī)構(gòu)的下方。本實(shí)用新型既能夠有效確保散熱效率和效果,同時(shí)又能夠有效確保選礦車間內(nèi)的各種粉塵顆粒不會(huì)進(jìn)入變頻器殼體內(nèi)。
本發(fā)明涉及礦物處理技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種采用高壓輥磨機(jī)的低品位鈾硼鐵伴生礦選礦工藝方法,將物料送入高壓輥磨機(jī)進(jìn)行超細(xì)碎,輸出物料的粒度為?5mm至0,然后進(jìn)行粗粒拋尾磁選,將選出的磁精礦I通過一段閉路磨礦系統(tǒng)進(jìn)行磨礦,然后將所得產(chǎn)品進(jìn)行一段弱磁選得到磁精礦Ⅱ,生成的尾礦Ⅱ利用重選方式回收鈾精礦,將磁精礦Ⅱ通過二段閉路磨礦系統(tǒng)磨礦,并將所得產(chǎn)品進(jìn)行二段弱磁選,得到磁精礦Ⅲ鐵精礦,生成的尾礦Ⅲ利用重選方式回收鈾精礦,將經(jīng)過重選后的尾礦Ⅱ和尾礦Ⅲ綜合產(chǎn)品脫粗后用高梯度立環(huán)磁選機(jī)進(jìn)行除鐵產(chǎn)出硼精礦。本發(fā)明在降低選礦加工成本的同時(shí)提高了低品位鈾硼鐵伴生礦的綜合利用水平。
本實(shí)用新型公開了一種選礦用振動(dòng)篩,包括進(jìn)料口和飛輪,所述進(jìn)料口的內(nèi)部設(shè)置有分流板,且分流板的下端設(shè)置有箱體,所述箱體的內(nèi)部上端設(shè)置有空腔,且空腔的下端設(shè)置有主軸,所述主軸的下端設(shè)置有萬向軸,且萬向軸的下端設(shè)置有承重軸,所述承重軸的下端設(shè)置有軸承,且軸承的右端設(shè)置有齒輪,所述齒輪的右端設(shè)置有電動(dòng)機(jī),所述箱體的下端分別設(shè)置有液壓泵和萬向輪,且液壓泵位于萬向輪的右端,所述飛輪的左右兩端設(shè)置連接軸,且飛輪位于空腔的左右兩端,所述連接軸的下端設(shè)置有第一分漏板。該選礦用振動(dòng)篩對物料進(jìn)行多次篩選,物料在裝置內(nèi)停留時(shí)間長,在篩選過程中與振動(dòng)篩接觸面積大,篩選效率高。
本實(shí)用新型涉及一種選礦用的供風(fēng)裝置,所述供風(fēng)裝置包括電機(jī)、出風(fēng)殼體、葉片盤和風(fēng)葉條,所述電機(jī)連接在所述出風(fēng)殼體一側(cè),電機(jī)的動(dòng)力輸出軸伸入所述出風(fēng)殼體內(nèi)部;所述出風(fēng)殼體一端呈弧形的設(shè)置在所述風(fēng)葉條外側(cè),出風(fēng)殼體另外一端延伸至風(fēng)葉條的另外一側(cè)并形成有出風(fēng)口;所述葉片盤上設(shè)有安裝孔,所述安裝孔呈環(huán)狀分布在所述葉片盤邊緣;所述風(fēng)葉條穿過所述安裝孔,風(fēng)葉條之間形成柱狀體。本實(shí)用新型出風(fēng)面覆蓋范圍大,氣流持續(xù)性好,能夠?qū)⑦x礦過程中產(chǎn)生的粉塵或污染氣體進(jìn)行集中導(dǎo)向,有利于保持良好的作業(yè)環(huán)境。
本實(shí)用新型公開了一種選礦用顎式破碎機(jī),包括機(jī)架和飛輪,所述機(jī)架右端上部安裝有上擋板,且機(jī)架右端下部活動(dòng)連接有下?lián)醢澹鱿聯(lián)醢迳媳砻嬷卸诉B接有螺栓,且機(jī)架右側(cè)頂部焊接有減震緩沖架,所述減震緩沖架內(nèi)壁左側(cè)分布有緩沖塊,且機(jī)架上側(cè)中端右部活動(dòng)連接有入料蓋。該選礦用顎式破碎機(jī)設(shè)置有彈簧,所彈簧與拉桿構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu),彈簧呈螺旋狀可以有效緩沖來自外界的碰撞和擠壓對內(nèi)部進(jìn)行保護(hù),也可以在壓縮之后快速恢復(fù)原狀,其回彈性能好、機(jī)械性能非常穩(wěn)定、使用壽命長以及費(fèi)用成本低,且彈簧與拉桿構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu)保證了拉桿的正常工作,同時(shí)在受到外界劇烈碰撞的時(shí)候能夠減緩震動(dòng)保護(hù)內(nèi)部零件的安全。
本實(shí)用新型涉及一種選礦浮選機(jī)液位自動(dòng)控制系統(tǒng),尤其涉及一種用于選礦行業(yè)浮選工藝中浮選機(jī)液位控制優(yōu)化升級的自動(dòng)控制系統(tǒng)。解決了人工控制浮選機(jī)液位過程中,無法準(zhǔn)確判斷液位,且液位調(diào)整滯后,及自動(dòng)控制浮選機(jī)液位過程中浮球行程路線易堵塞,液位計(jì)測量受環(huán)境影響較大等問題。其技術(shù)方案為:應(yīng)用獨(dú)創(chuàng)設(shè)計(jì)的浮選機(jī)液位檢測裝置精準(zhǔn)測量浮選機(jī)液位。應(yīng)用具有特殊結(jié)構(gòu)的電動(dòng)執(zhí)行裝置及時(shí)、高效、精準(zhǔn)的調(diào)節(jié)錐形閥開度,進(jìn)而有效調(diào)節(jié)浮選機(jī)液位。整套選礦浮選機(jī)液位自動(dòng)控制系統(tǒng)通過“西門子LOGO!”邏輯模塊實(shí)現(xiàn)全過程自動(dòng)控制,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制和手動(dòng)控制的切換,且可進(jìn)行故障報(bào)警。整套系統(tǒng)安全可靠,安裝檢修便捷。
本實(shí)用新型提供的是超聲波氣流增速旋流選礦器。在圓筒和倒錐形筒體構(gòu)成的旋流器上部設(shè)有上口,下部設(shè)有下口,在圓筒部位切線方向連接有進(jìn)液管,另一側(cè)上部切線方向連接有超聲波氣流增速管,所述旋流器內(nèi)設(shè)有旋流腔。所述超聲波氣流增速管是在高壓氣泵上連接有出氣管,在出氣管內(nèi)裝有開口膜片,壓縮氣流通過膜片產(chǎn)生超聲波氣流,超聲波氣流以切線方向作用在旋流器圓筒旋流腔內(nèi)。由于本實(shí)用新型在旋流器上裝有超聲波氣流增速管,能夠?qū)崿F(xiàn)選礦液流增速,從而提高選礦效率。適宜作為超聲波氣流增速旋流器使用。
本實(shí)用新型風(fēng)洞式礦粉分離選礦裝置,包括有洞體(1)、底倉(2),在洞體(1)的前后端壁上開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口(3)和出風(fēng)口(4),在洞體(1)內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)(5),在洞體(1)的前端上部設(shè)有入料斗(6)和分料網(wǎng)板(7),在底倉(2)的底部開設(shè)有若干個(gè)出料口(8)。礦料在進(jìn)風(fēng)口吹入的風(fēng)力的作用下,在洞體內(nèi)從前向后漂移并進(jìn)行沉降,根據(jù)礦料中的物質(zhì)的比重不同,依次沉降落到底倉上,通過底倉上開設(shè)的各出料口進(jìn)行排取,完成對礦粉進(jìn)行風(fēng)選分離選礦。其特別適用于對低品位硼鎂鐵礦或硼鎂鐵礦進(jìn)行鐵礦石選礦后的尾礦,經(jīng)焙燒、球磨后的粉料進(jìn)行風(fēng)選。
本實(shí)用新型屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種閉路分級選礦系統(tǒng)。包括白灰槽觀察孔、螺旋輸送器觀察孔、磨球機(jī)觀察孔及螺旋分級機(jī)觀察孔,其中磨球機(jī)觀察孔的球磨機(jī)進(jìn)料倉觀察孔通過管路與螺旋輸送器觀察孔的出料口連接,所述螺旋輸送器觀察孔的進(jìn)料口上設(shè)有白灰槽觀察孔,所述磨球機(jī)觀察孔的出料口與螺旋分級機(jī)觀察孔的進(jìn)料口連接,所述螺旋分級機(jī)觀察孔分級后的粗料磨礦礦漿通過管路返回至球磨機(jī)進(jìn)料倉觀察孔內(nèi),分級后的細(xì)料磨礦礦漿通過分級溢流管觀察孔排出。本實(shí)用新型將白灰連續(xù)、定量、均勻地給入磨礦機(jī),保證了生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)PH值的穩(wěn)定性,為提高選礦技術(shù)指標(biāo)創(chuàng)造了有利條件。
本實(shí)用新型屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種選礦用泥漿固液分離裝置,包括分離箱,所述分離箱上設(shè)置有箱蓋,所述箱蓋內(nèi)固定連接有高壓噴管,所述分離箱內(nèi)滑動(dòng)連接有第一支撐柱,所述第一支撐柱上固定連接有振動(dòng)濾箱,所述振動(dòng)濾箱上固定連接有第二支撐柱。本實(shí)用新型通過正反轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),可推動(dòng)齒牙帶動(dòng)擠壓板移動(dòng),使得擠壓板沿?cái)D壓塊的斜面滑動(dòng),以推動(dòng)振動(dòng)濾箱向左側(cè)移動(dòng),第一彈簧受力形變,正反轉(zhuǎn)電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),第一彈簧恢復(fù)形變,以推動(dòng)振動(dòng)濾箱向右側(cè)移動(dòng),使振動(dòng)濾箱對泥漿進(jìn)行振蕩,避免礦物堵塞振動(dòng)濾箱,并配合高壓噴管的作用下對泥漿進(jìn)行沖洗,使泥漿脫離礦物,以完成選礦作業(yè)。
本發(fā)明涉及一種選礦浮選機(jī)液位自動(dòng)控制系統(tǒng)及控制方法,尤其涉及一種用于選礦行業(yè)浮選工藝中浮選機(jī)液位控制優(yōu)化升級的自動(dòng)控制系統(tǒng)。解決了人工控制浮選機(jī)液位過程中,無法準(zhǔn)確判斷液位,且液位調(diào)整滯后,及自動(dòng)控制浮選機(jī)液位過程中浮球行程路線易堵塞,液位計(jì)測量受環(huán)境影響較大等問題。其技術(shù)方案為:應(yīng)用獨(dú)創(chuàng)設(shè)計(jì)的浮選機(jī)液位檢測裝置精準(zhǔn)測量浮選機(jī)液位。應(yīng)用具有特殊結(jié)構(gòu)的電動(dòng)執(zhí)行裝置及時(shí)、高效、精準(zhǔn)的調(diào)節(jié)錐形閥開度,進(jìn)而有效調(diào)節(jié)浮選機(jī)液位。整套選礦浮選機(jī)液位自動(dòng)控制系統(tǒng)通過“西門子LOGO!”邏輯模塊實(shí)現(xiàn)全過程自動(dòng)控制,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制和手動(dòng)控制的切換,且可進(jìn)行故障報(bào)警。整套系統(tǒng)安全可靠,安裝檢修便捷。
本發(fā)明提供了一種選礦全流程的自動(dòng)化控制方法,在常規(guī)選礦工藝設(shè)備上安裝信號采集設(shè)備組成控制網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu):控制系統(tǒng)采用SIMATIC PCS冗余自動(dòng)化控制系統(tǒng),通訊網(wǎng)絡(luò)采用工業(yè)以太網(wǎng)環(huán)形和冗余ROFIBUS現(xiàn)場總線;在各作業(yè)單元中分別采用“破碎專家智能控制系統(tǒng)軟件”、“磨機(jī)模糊控制系統(tǒng)軟件”、“旋流器模糊控制系統(tǒng)軟件”、“浮選智能專家自動(dòng)控制系統(tǒng)軟件”進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,對選礦廠生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化控制、優(yōu)化運(yùn)行、優(yōu)化管理,使選礦廠實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化管理,提高選礦生產(chǎn)過程的自動(dòng)化水平,提高產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量,提高資源的綜合利用率,提高設(shè)備生產(chǎn)能力,實(shí)現(xiàn)節(jié)能增效。
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