智能冶金設(shè)備運(yùn)行診斷系統(tǒng) 752     

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本發(fā)明提供了一種智能冶金設(shè)備運(yùn)行診斷系統(tǒng)，包括設(shè)備檢測(cè)診斷平臺(tái)、設(shè)備工藝流程仿真模塊、運(yùn)行監(jiān)控模塊、故障診斷模塊、三維檢修培訓(xùn)模塊、人機(jī)交互界面模塊和遠(yuǎn)端智能終端。本發(fā)明具有提高工作效率、實(shí)現(xiàn)對(duì)檢修人員進(jìn)行培訓(xùn)考核和智能作業(yè)等特點(diǎn)。

合金含鉻粉末冶金鋼及其制備方法 801     

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一種合金含鉻粉末冶金鋼及其制備方法，其特征在于由下列重量份的原料制成：鐵粉94-99、鎳粉1.4-1.8、石墨粉0.6-0.8、鋁粉1.2-1.4、Bi0.4-0.5、Sb0.03-0.05、Mn1.6-1.8、Be0.1-0.3、氧化硼1.2-1.4、CaO1.0-1.1、二硼化鉭0.3-0.5、硼化釩0.2-0.4、硬酸酸鋅2.3-2.5、微晶蠟1.2-1.5、分散劑2-3。本發(fā)明制造的工具鋼硬度高，耐磨性好，法蘭組織致密，微觀結(jié)構(gòu)良好，孔隙很少，結(jié)構(gòu)剛度、硬度、耐疲勞性能、抗拉強(qiáng)度性能優(yōu)良。而且由于采用了模壓，使設(shè)備簡(jiǎn)化，降了生產(chǎn)成本。

具有吸音降噪功能的新能源汽車磁力水泵用粉末冶金磁環(huán)及其制作方法 769     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種具有吸音降噪功能的新能源汽車磁力水泵用粉末冶金磁環(huán)，由下列重量份的原料制成：鉻21?23、碳0.028?0.036、鋅3?4、鑭0.2?0.3、銅10?11、納米石墨粉1.1?1.5、氧化銻0.4?0.6、硅錳合金粉4?6、偏硅酸鈉0.1?0.2、地蠟2?4、乙基三甲氧基硅烷2.1?2.5、脲醛樹(shù)脂8?10、嗎啉2?3、錳鋅鐵氧體1.2?1.5、鐵49?51，本發(fā)明將改性后的納米石墨粉表面覆蓋一層銅膜作為固體潤(rùn)滑劑，還添加改性錳鋅鐵氧體并復(fù)合鋅、鑭等成分，采用燒結(jié)、高溫退火工藝，改善材料微觀形貌，磁環(huán)表面光滑、無(wú)氣泡、可減少磁環(huán)的破裂，應(yīng)用在磁力水泵上，還具有吸音降噪功能。

粉末冶金生產(chǎn)水泵半聯(lián)軸器的方法 1023     

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粉末冶金生產(chǎn)水泵半聯(lián)軸器的方法，屬?gòu)?fù)雜結(jié)構(gòu)件加工制造技術(shù)領(lǐng)域。其技術(shù)要點(diǎn)是：將按比例配制的鐵粉、銅粉、鐵磷合金粉、易切削劑、石墨粉和微粉臘投入混合機(jī)中混合60分鐘后，裝入模具中，在單位壓制壓力5.5T/cm2的條件下，壓制成形；壓坯放在燒結(jié)爐中，在氫氣和氮?dú)饣旌蠚怏w的保護(hù)氣氛中1120°燒結(jié)45分鐘；將燒結(jié)坯放入專用夾具中攻絲；超聲波清洗烘干后在蒸汽處理爐中570℃下蒸汽處理90分鐘。再做黑色電泳漆后成為成品。其產(chǎn)品精度高、防銹性能好、批量一致性好，可以滿足大批量穩(wěn)定生產(chǎn)的需要，尤其適合生產(chǎn)高精度、高強(qiáng)度、高難度的復(fù)雜結(jié)構(gòu)件。

預(yù)熔型冶金輔料的窖爐 1129     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種預(yù)熔型冶金輔料的窖爐，包括進(jìn)料口、出料口、窖池、煤氣入口、進(jìn)風(fēng)通道，所述的進(jìn)料口與外設(shè)自動(dòng)給料機(jī)連接，設(shè)置在窖池兩側(cè)，出料口設(shè)置在窖池前部，傾斜向下布置，外設(shè)煤氣發(fā)生爐通過(guò)煤氣入口與窖池相通，窖池后部設(shè)有煙道，煙道與窖池下部的粉塵通道相通，進(jìn)風(fēng)通道與粉塵通道相間布置。本實(shí)用新型具有節(jié)省能源、結(jié)構(gòu)合理、經(jīng)濟(jì)環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。

CNC數(shù)控冶金鋸片磨齒機(jī) 1088     

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本實(shí)用新型具體涉及一種CNC數(shù)控冶金鋸片磨齒機(jī)。本實(shí)用新型主要包括動(dòng)力裝置、傳動(dòng)裝置、砂輪磨削裝置、分齒裝置及鋸片送給裝置,其特征在于:本實(shí)用新型還包括一個(gè)CNC數(shù)控系統(tǒng)的自動(dòng)控制裝置,該裝置通過(guò)對(duì)輸入數(shù)據(jù)和反饋信息的處理精確控制主電機(jī)、齒輪伺服電機(jī)及回轉(zhuǎn)伺服電機(jī)的工作方式和工作時(shí)間,從而精確控制磨床機(jī)械部件的直線運(yùn)動(dòng)、旋運(yùn)動(dòng)及運(yùn)動(dòng)距離。特別是可以對(duì)分齒蝸輪回轉(zhuǎn)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)的角度進(jìn)行精確的控制,該系統(tǒng)的控制精度理論計(jì)算值可以達(dá)到0.01MM,使本實(shí)用新型具有無(wú)限分齒功能。因此在修復(fù)鋸片的過(guò)程中,不受鋸片齒數(shù)的限制,對(duì)鋸片損壞程度的適應(yīng)性高,修復(fù)的精確度高于目前的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,方便操作。

阻燃、防銹與體質(zhì)一體化冶金固廢顏填料及其制備方法 789     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種阻燃、防銹與體質(zhì)一體化冶金固廢顏填料及其制備方法，屬于固廢資源利用領(lǐng)域。該顏填料包括鹽酸溶液、鋼渣微粉、石墨烯、高效助磨劑和紅土鎳礦渣?鉻鐵渣。所述鋼渣微粉為熱悶渣微粉、風(fēng)淬渣微粉、鐵水脫硫渣微粉、鑄余渣微粉、轉(zhuǎn)爐熱潑渣微粉、轉(zhuǎn)爐滾筒渣微粉、電爐熱潑渣微粉、電爐滾筒渣微粉中的一種或多種。本發(fā)明解決了不僅降低了現(xiàn)有防銹涂料中體質(zhì)顏填料的生產(chǎn)成本35％～50％，而且提高了防銹涂料中體質(zhì)顏填料的附著力與阻燃性，實(shí)現(xiàn)了防銹性能、阻燃性能、體質(zhì)性能與高附著力與在顏填料的一體化，大幅增強(qiáng)了顏填料市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力與應(yīng)用范圍；拓展了鋼渣、紅土鎳礦渣與鉻鐵渣的高附加值應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)“以廢增效”的新思路。

導(dǎo)熱性能好的鐵基粉末冶金自潤(rùn)滑CNG發(fā)動(dòng)機(jī)氣門座圈及其制作方法 894     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種導(dǎo)熱性能好的鐵基粉末冶金自潤(rùn)滑CNG發(fā)動(dòng)機(jī)氣門座圈，由下列重量份的原料制成：鉻6.4?6.8、鈷4.4?4.8、鎳1.1?1.5、鈧3.4?3.8、鈮2.1?2.4、鋁4.3?4.7、銅13?15、納米二硫化鉬1.2?1.5、硼酸鈉0.2?0.3、硫化鍶0.7?0.9、不銹鋼粉1?3、高錳酸鉀0.1?0.3、雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂2?3、雄黃粉0.6?0.8、鐵60?64，本發(fā)明將改性后的納米二硫化鉬表面覆蓋一層銅膜作為固體潤(rùn)滑劑，同時(shí)還添加硫化鍶、鈧、鈮、鋁等成分，采用燒結(jié)、熔滲、熱處理工藝制得的產(chǎn)品強(qiáng)度高、導(dǎo)熱性能好、耐磨耗性能優(yōu)，可滿足天然氣燃料發(fā)動(dòng)機(jī)的工況要求。

冶金球團(tuán)的焙燒方法 621     

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本發(fā)明涉及一種冶金球團(tuán)的焙燒方法，由計(jì)算機(jī)通過(guò)質(zhì)量流量計(jì)控制每種氣體的質(zhì)量流量，并將其按照一定的質(zhì)量百分比比率混合后通入梯形溫度場(chǎng)，從而實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)反應(yīng)氣的流量、組分和切換等精確控制。根據(jù)梯形溫度場(chǎng)側(cè)壁上等間距分布的熱電偶反饋溫度以及預(yù)先設(shè)定的實(shí)驗(yàn)溫度變化曲線確定對(duì)應(yīng)焙燒區(qū)域，再結(jié)合反應(yīng)籃中移動(dòng)熱電偶反饋溫度反復(fù)校正焙燒位置；由計(jì)算機(jī)控制升降機(jī)構(gòu)使試樣反應(yīng)籃以恒定速度或變速送到相應(yīng)的焙燒溫度點(diǎn)進(jìn)行焙燒。實(shí)現(xiàn)了快速連續(xù)升溫和快速跳躍升溫、可控制焙燒時(shí)間和焙燒氣氛，對(duì)球團(tuán)生產(chǎn)工藝的模擬性更強(qiáng)。

處理冶金固廢潤(rùn)磨機(jī)防結(jié)料的系統(tǒng) 1120     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種處理冶金固廢潤(rùn)磨機(jī)防結(jié)料的系統(tǒng)，包括濕法配料裝置和潤(rùn)磨機(jī)，所述系統(tǒng)還包括第一皮帶輸送裝置、第二皮帶輸送裝置和用于攪拌混合料體的預(yù)混料裝置，所述濕法配料裝置通過(guò)第一皮帶輸送裝置與預(yù)混料裝置連接，預(yù)混料裝置通過(guò)第二皮帶輸送裝置與潤(rùn)磨機(jī)連接。實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)不斷料、不減料連續(xù)運(yùn)行，物料混合均勻的總體目標(biāo)。

耐壓新能源汽車磁力水泵用粉末冶金磁環(huán)及其制作方法 1009     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種耐壓新能源汽車磁力水泵用粉末冶金磁環(huán)，由下列重量份的原料制成：鉻18?20、碳0.024?0.027、鎳0.8?1.1、鉬0.5?0.8、銅7?10、納米石墨粉0.7?0.9、氧化錫0.3?0.5、二硫化鉬0.5?0.6、草木灰1.4?1.7、二甲基二氯硅烷1.7?1.9、葡萄糖0.1?0.2、硅溶膠1?2、氨基樹(shù)脂8?10、錳鋅鐵氧體0.9?1.3、鐵54?56，本發(fā)明將改性后的納米石墨粉表面覆蓋一層銅膜作為固體潤(rùn)滑劑，還添加改性錳鋅鐵氧體并復(fù)合鎳、鉬等合金成分，采用燒結(jié)、高溫退火工藝，改善材料微觀形貌，具有耐壓、硬度大的優(yōu)點(diǎn)。

冶金生球團(tuán)落下強(qiáng)度檢測(cè)裝置 1010     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冶金生球團(tuán)落下強(qiáng)度檢測(cè)裝置，屬于鐵礦球團(tuán)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的檢測(cè)裝置包括底板、支撐架和球團(tuán)盛放部件；底板的周圍設(shè)置有擋板，底板上固定設(shè)置有支撐架，所述的支撐架上部設(shè)置有球團(tuán)盛放部件，球團(tuán)盛放部件包括球團(tuán)分散機(jī)構(gòu)、球團(tuán)擋板和上篦板，球團(tuán)盛放部件包括球團(tuán)分散機(jī)構(gòu)和上篦板，上篦板圓周邊緣處設(shè)置有球團(tuán)擋板，上篦板中部設(shè)置有球團(tuán)分散機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型不僅保證了生球團(tuán)落下強(qiáng)度檢測(cè)的準(zhǔn)確性，并且實(shí)現(xiàn)多個(gè)生球團(tuán)落下強(qiáng)度的同時(shí)檢測(cè)，大大提高了實(shí)驗(yàn)人員的檢測(cè)效率。

冶金鐵路軌道電路故障報(bào)警器 829     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冶金鐵路軌道電路故障報(bào)警器，屬于鐵路運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括軌道交流感應(yīng)部件和控制部件，所述的軌道交流感應(yīng)部件由硅鋼片和銅芯線圈組成，銅芯線圈在硅鋼片的外表面環(huán)繞設(shè)置，銅芯線圈的輸出端連接有控制部件，銅芯線圈與控制部件電路連接。本實(shí)用新型通過(guò)硅鋼片采集鋼軌的電磁值，銅芯線圈隨即感應(yīng)出交流電，并接入控制部件，控制部件采用電子報(bào)警方式進(jìn)行報(bào)警，通過(guò)采用該報(bào)警器，能夠快速直觀的定位故障點(diǎn)，使用簡(jiǎn)單，節(jié)約排查故障所需的時(shí)間，具有很好的使用價(jià)值與推廣價(jià)值。

冶金專用廢氣處理裝置 804     

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本發(fā)明涉及一種冶金專用廢氣處理裝置,包括底座，所述底座上設(shè)有筒體，所述筒體內(nèi)壁上設(shè)有緩沖結(jié)構(gòu)，所述筒體底部一側(cè)設(shè)有進(jìn)口，所述進(jìn)口連接增壓腔，所述增壓腔上設(shè)有進(jìn)氣管，所述進(jìn)口和進(jìn)氣管上設(shè)有單向閥，所述單向閥連接流量計(jì)，所述進(jìn)氣管延伸至筒體外部，所述增壓腔通過(guò)加壓管連接燃燒腔，所述燃燒腔內(nèi)壁上設(shè)有點(diǎn)火器，所述燃燒腔底部設(shè)有出灰口，所述出灰口上設(shè)有閥門，所述燃燒腔頂部設(shè)有排氣管，所述排氣管連接冷卻裝置的進(jìn)料口，所述冷卻裝置固定在筒體內(nèi)部上，所述冷卻裝置通過(guò)管道連接過(guò)濾裝置，所述過(guò)濾裝置頂部設(shè)有出氣口，所述出氣口延伸至筒體外側(cè)。本發(fā)明清潔性強(qiáng)，安全排放，提高工作效率和精度，延長(zhǎng)使用壽命，節(jié)約成本。

粉末冶金合金刀具及其制備方法 820     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種粉末冶金合金刀具，其特征在于，由下列重量份的原料制成：碳化鈦40-41、碳化鈮12-13、鈷7-8、鎳3-4、鉬1-2、鎢3-4、鉻12-13、石墨2-3、碳化硅6-7、Fe3O43-4、Ta2O54-5、氧化鋅3-4、氯化石蠟2-3、分散相3-4；本發(fā)明添加分散相，使合金粉末分散均勻，保證產(chǎn)品內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)的縱橫均勻度，增加耐磨性，使產(chǎn)品的使用壽命有所提高；本發(fā)明制備工藝簡(jiǎn)便，具有較高的抗彎強(qiáng)度、較高的硬度和較好的抗磨損能力，耐磨耐沖擊且質(zhì)量穩(wěn)定，不易出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。

優(yōu)化參數(shù)的冶金起重機(jī)減速器齒輪壽命評(píng)估方法 978     

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本發(fā)明公開(kāi)一種優(yōu)化參數(shù)的冶金起重機(jī)減速器齒輪壽命評(píng)估方法，屬于設(shè)備壽命評(píng)估技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括如下步驟：基于阿查德磨損計(jì)算模型構(gòu)建齒廓磨損量計(jì)算公式；對(duì)減速器前后兩級(jí)傳動(dòng)齒輪，保證總傳動(dòng)比與每級(jí)的主動(dòng)輪齒數(shù)不變，在合理齒數(shù)范圍內(nèi)調(diào)整每級(jí)傳動(dòng)比，依次計(jì)算齒廓磨損量與整體壽命；針對(duì)減速器中同一級(jí)齒輪，保證傳動(dòng)中心距不變的情況下，調(diào)整模數(shù)和兩輪齒數(shù)，計(jì)算齒廓磨損量，并觀察其變化趨勢(shì)；引入變位系數(shù)，達(dá)到減少齒廓磨損量，延長(zhǎng)使用壽命的目的。本發(fā)明通過(guò)調(diào)節(jié)齒輪的基本參數(shù)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)單個(gè)齒輪磨損率的減小，對(duì)同級(jí)齒輪的主、從動(dòng)輪以及不同級(jí)齒輪之間的磨損量差值的縮小，實(shí)現(xiàn)了延長(zhǎng)齒輪使用壽命和齒輪間的等磨損目的。

冶金礦山球磨機(jī)用耐磨球制備方法 778     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種冶金礦山球磨機(jī)用耐磨球制備方法，包括有以下工藝步驟：選擇如下配比的重量份原料：鉻鐵1.2?1.6份、黃銅2.5?3.5份、廢鑄鐵42?44份、覆蓋劑0.5?0.7份，將上述原料放入熔煉爐中經(jīng)過(guò)脫硫處理、球化處理后，該鑄造鐵水中各合金成分及重量百分比為：C2.6~2.9%，Si1.3~1.6%，Mn1.6~1.8%，Mo0.1%~0.3%，P0.004%~0.015%，Cr2.4~2.6%，Nb0.04~0.08%，Ti0.15~0.25%，V0.05~0.11%，Ni0.15~0.25%，余量為鐵；本發(fā)明材料的內(nèi)部缺陷得到了有效消除，提高了耐磨球的耐磨性和疲勞強(qiáng)度，同時(shí)具有無(wú)氧化、無(wú)脫碳、無(wú)元素貧化等特點(diǎn)，可以減少耐磨球的熱處理變形。

合金粉末冶金刀具及其制備方法 1137     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種合金粉末冶金刀具，其特征在于，由下列重量份的原料制成：碳化鐵9-10、碳化鋯18-21、金剛石粉18-19、碳化鈦4-5、鈷3-4、鋯1-2、鐵10-12、鎢6-8、三氧化鉻3-4、CaCO31-2、硫化鉬1-2、氯化石蠟2-3、分散相3-4；本發(fā)明添加分散相，使合金粉末分散均勻，保證產(chǎn)品內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)的縱橫均勻度，增加耐磨性，使產(chǎn)品的使用壽命有所提高；本發(fā)明質(zhì)量穩(wěn)定，不易出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象，具有高硬度，高耐磨性，安全環(huán)保，適合工業(yè)生產(chǎn)。

冶金精軋機(jī)用中間固定托板 787     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冶金精軋機(jī)用中間固定托板，包括固定托板本體，所述固定托板本體的內(nèi)部設(shè)有若干條沿著固定托板本體的長(zhǎng)度方向設(shè)置的散熱通道，所述散熱通道的相對(duì)兩端均貫穿于固定托板本體設(shè)置，且所述散熱通道的相對(duì)兩端端部均設(shè)有用于與外部水管連接的連接機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)在固定托板本體內(nèi)部設(shè)置若干條沿著固定托板本體的長(zhǎng)度方向的用于與外部冷卻水源接通的散熱通道，在使用時(shí)能夠通過(guò)控制散熱通道內(nèi)部水流的流速?gòu)亩杆賻ё吖潭ㄍ邪灞倔w上的大部分熱量，提高固定托板本體的散熱效果；進(jìn)而有效解決固定托板本體因長(zhǎng)期高溫導(dǎo)致應(yīng)力釋放不均勻，極易開(kāi)裂損傷，使用壽命低的問(wèn)題。

致密不易開(kāi)裂的新能源汽車磁力水泵用粉末冶金磁環(huán)及其制作方法 968     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種致密不易開(kāi)裂的新能源汽車磁力水泵用粉末冶金磁環(huán)，由下列重量份的原料制成：鉻20?22、碳0.026?0.031、鈮0.3?0.6、鋁4?7、銅12?14、納米石墨粉1.3?1.6、氧化鋇0.2?0.4、氧化鍶0.4?0.6、硬脂酸鋰1.6?1.8、硼酸鋅0.1?0.2、桐木屑5?8、二苯基二氯硅烷2.3?2.6、硅丙乳液6?8、松香樹(shù)脂8?10、錳鋅鐵氧體0.6?0.9、鐵51?54，本發(fā)明將改性后的納米石墨粉表面覆蓋一層銅膜作為固體潤(rùn)滑劑，還添加改性錳鋅鐵氧體并復(fù)合鈮、鋁等成分，采用燒結(jié)、高溫退火工藝，改善材料微觀形貌，產(chǎn)品密度大，致密不易開(kāi)裂，成品率高，性價(jià)比好。

粉末冶金鐵基零件蒸汽氧化發(fā)黑處理爐廢氣排放回收裝置 644     

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本實(shí)用新型一種粉末冶金鐵基零件蒸汽氧化發(fā)黑處理爐廢氣排放回收裝置，其包括水冷罐、儲(chǔ)槽和循環(huán)水冷卻系統(tǒng)，其中蒸汽氧化發(fā)黑處理爐的廢氣排放管與水冷罐連接，水冷罐底部設(shè)有污液排放口，通過(guò)排污管與儲(chǔ)槽連接，循環(huán)水冷卻系統(tǒng)在水冷罐外對(duì)其進(jìn)行冷卻；可以根據(jù)廢氣冷凝效果設(shè)置一個(gè)或一個(gè)以上水冷罐以串聯(lián)方式連接對(duì)廢氣進(jìn)行分級(jí)處理；在水冷罐底部污液排放口下方設(shè)有一個(gè)定時(shí)電磁閥；在儲(chǔ)槽下部設(shè)有由手動(dòng)排水閥控制的排水口；其循環(huán)水冷卻系統(tǒng)通過(guò)噴淋頭對(duì)下方水冷罐進(jìn)行冷卻，噴淋后的冷卻水收集在一個(gè)蓄水池中，通過(guò)水泵加壓后，回流到循環(huán)水管路中。使用該裝置不僅有利于環(huán)保，同時(shí)提高了零件蒸汽氧化處理后的表面質(zhì)量。

冶金試樣承載薄片的清洗系統(tǒng) 809     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冶金試樣承載薄片的清洗系統(tǒng)，屬于涉及薄片清洗技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括清洗裝置、清洗液儲(chǔ)存裝置、增壓泵和清洗液回收裝置，所述的清洗裝置包括清洗容器和薄片夾持部件，所述的清洗容器的側(cè)壁上均勻的設(shè)置有清洗噴嘴，該清洗噴嘴與清洗液入口相連通，清洗容器的底部安裝有清洗液出口；所述的清洗容器為中空的箱體結(jié)構(gòu)，清洗容器的頂部平面開(kāi)設(shè)有薄片入口，該薄片入口處安裝有薄片夾持部件，薄片夾持部件上豎直的夾持有薄片，所述的清洗噴嘴的射流方向平行于薄片平面；所述的清洗液儲(chǔ)存裝置經(jīng)增壓泵與清洗液入口相連，所述的清洗液出口與清洗液回收裝置相連。本實(shí)用新型薄片可以在清洗系統(tǒng)中高效、批量的進(jìn)行清洗。

冶金實(shí)驗(yàn)室用圓盤自動(dòng)造球裝置及方法 769     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種冶金實(shí)驗(yàn)室用圓盤自動(dòng)造球裝置及方法，屬于圓盤造球裝置技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括圓盤，所述的圓盤的外側(cè)安裝有支架，支架的架體上分別安裝有原料倉(cāng)和水槽；所述的水槽的表面連接有壓縮空氣管道，水槽的輸出端通過(guò)管路連接有噴頭，水槽的輸出端管路上設(shè)置有球閥；所述的原料倉(cāng)的倉(cāng)體表面設(shè)置有振動(dòng)器，原料倉(cāng)的輸出端端口處設(shè)置有插板。本發(fā)明可以消除圓盤造球的人為誤差，提高生球水分、大小及強(qiáng)度的穩(wěn)定性，提高平行組試驗(yàn)數(shù)據(jù)的重現(xiàn)性，提升試驗(yàn)的準(zhǔn)確性，在造球過(guò)程中，實(shí)現(xiàn)加水、加料的定量、定位、連續(xù)性及均勻性，控制自動(dòng)造球前的母球大小及數(shù)量，生球抗壓強(qiáng)度穩(wěn)定，試驗(yàn)的準(zhǔn)確性得到極大提升，提高成球率。

抗氧化鐵基粉末冶金自潤(rùn)滑CNG發(fā)動(dòng)機(jī)氣門座圈及其制作方法 1059     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種抗氧化鐵基粉末冶金自潤(rùn)滑CNG發(fā)動(dòng)機(jī)氣門座圈，由下列重量份的原料制成：鉻粉6.2?6.6、鈷4.2?4.6、鑭1.2?1.6、碳0.04?0.06、硫0.03?0.06、銅17?19、納米二硫化鉬1.2?1.6、鍍鎳碳化硅晶須1.1?1.3、氯化鋇0.1?0.3、硫酸鋇2.1?2.3、水泥粉2?3、硬脂酸鋅1.3?1.4、乙基三甲氧基硅烷0.4?0.7、聚苯酯1?2、聚丙烯腈纖維粉0.6?0.9、鐵64?67，本發(fā)明將改性后的納米二硫化鉬表面覆蓋一層銅膜作為固體潤(rùn)滑劑，同時(shí)還添加硫酸鋇、鑭、碳、硫等成分，采用燒結(jié)、熔滲、熱處理工藝制得的產(chǎn)品具有良好的導(dǎo)熱、抗高溫氧化等性能。

冶金生球團(tuán)落下強(qiáng)度檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法 896     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種冶金生球團(tuán)落下強(qiáng)度檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法，屬于鐵礦球團(tuán)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的檢測(cè)裝置包括底板、支撐架和球團(tuán)盛放部件；底板的周圍設(shè)置有擋板，底板上固定設(shè)置有支撐架，所述的支撐架上部設(shè)置有球團(tuán)盛放部件，球團(tuán)盛放部件包括球團(tuán)分散機(jī)構(gòu)和上篦板，上篦板圓周邊緣處設(shè)置有球團(tuán)擋板，上篦板中部設(shè)置有球團(tuán)分散機(jī)構(gòu)；檢測(cè)方法是將生球團(tuán)從球團(tuán)盛放部件自由落下到底板上，并記錄落下次數(shù)為i，檢測(cè)生球團(tuán)的表面，計(jì)算生球團(tuán)的落下強(qiáng)度。本發(fā)明不僅保證了生球團(tuán)落下強(qiáng)度檢測(cè)的準(zhǔn)確性，并且實(shí)現(xiàn)多個(gè)生球團(tuán)落下強(qiáng)度的同時(shí)檢測(cè)，大大提高了實(shí)驗(yàn)人員的檢測(cè)效率。

工業(yè)用粉末冶金刀具及其制備方法 829     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種工業(yè)用粉末冶金刀具，其特征在于，由下列重量份的原料制成：碳化鈦12-13、工具鋼粉30-32、碳化鉭2-3、碳化鎢9-10、金剛石粉4-5、石墨1-2、ZrO23-4、SiO24-5、硫酸鋇1-2、鐵12-13、鈷4-5、氯化石蠟2-3、分散相3-4；本發(fā)明添加分散相，使合金粉末分散均勻，保證產(chǎn)品內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)的縱橫均勻度，增加耐磨性，使產(chǎn)品的使用壽命有所提高；本發(fā)明的刀具硬度高、耐磨性好，其熱穩(wěn)定性、導(dǎo)熱性、耐腐蝕性、抗氧化性等都有明顯優(yōu)勢(shì)，加工精準(zhǔn)，提高了生產(chǎn)效率，安全環(huán)保。

冶金原料烘干煙氣粉塵回收系統(tǒng) 859     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冶金原料烘干煙氣粉塵回收系統(tǒng)，屬于礦粉烘干處理技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括通過(guò)減塵煙氣導(dǎo)出管串聯(lián)連通的2個(gè)煙氣降溫降塵裝置，分別為一級(jí)煙氣降溫降塵裝置和二級(jí)煙氣降溫降塵裝置；與二級(jí)煙氣降溫降塵裝置通過(guò)二級(jí)減塵煙氣導(dǎo)出管連通的收塵裝置，將微塵回收后加以利用；每個(gè)煙氣降溫降塵裝置均包括：空氣導(dǎo)流機(jī)構(gòu)；在空氣導(dǎo)流機(jī)構(gòu)的內(nèi)部，并和空氣導(dǎo)流機(jī)構(gòu)呈空腔環(huán)套式結(jié)構(gòu)的煙氣降溫機(jī)構(gòu)；煙氣降溫機(jī)構(gòu)外接穿出空氣導(dǎo)流機(jī)構(gòu)的含塵煙氣導(dǎo)入管和減塵煙氣導(dǎo)出管或二級(jí)減塵煙氣導(dǎo)出管。本實(shí)用新型通過(guò)兩級(jí)強(qiáng)制降溫機(jī)構(gòu)和空氣導(dǎo)游機(jī)構(gòu)相對(duì)隔離對(duì)煙氣降溫，并通過(guò)自然重力和慣性阻擋除塵，達(dá)到了回收金屬礦粉工藝穩(wěn)定的目的。

耐高溫新能源汽車磁力水泵用粉末冶金磁環(huán)及其制作方法 813     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種耐高溫新能源汽車磁力水泵用粉末冶金磁環(huán)，由下列重量份的原料制成：鉻19?21、碳0.025?0.028、鎢0.2?0.4、釔0.6?0.9、銅11?13、納米石墨粉0.9?1.4、氧化鈮0.6?0.8、高密度聚乙烯粉1?2、氫氧化鋁0.2?0.4、乙基三甲氧基硅烷1.9?2.4、瀝青乳液2?3、石油樹(shù)脂7?9、錳鋅鐵氧體0.7?0.9、鐵52?55，本發(fā)明將改性后的納米石墨粉表面覆蓋一層銅膜作為固體潤(rùn)滑劑，還添加改性錳鋅鐵氧體并復(fù)合鎢、釔等成分，采用燒結(jié)、高溫退火工藝，改善材料微觀形貌，具有阻燃耐高溫，實(shí)現(xiàn)了軟磁鐵氧體磁環(huán)成串疊裝密堆不發(fā)生開(kāi)裂、粘連掉塊的目標(biāo)。

雙向泄壓閥座粉末冶金模具 897     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙向泄壓閥座粉末冶金模具。特點(diǎn)是所述上沖的內(nèi)孔壁上開(kāi)設(shè)至少一上導(dǎo)槽，上導(dǎo)槽內(nèi)端止于臺(tái)階圓孔的臺(tái)階面，外端延伸至上沖的下端面；所述下沖的內(nèi)孔壁上開(kāi)設(shè)至少一下導(dǎo)槽，下導(dǎo)槽內(nèi)端止于臺(tái)階圓孔的臺(tái)階面，外端延伸至下沖的上端面；所述芯棒上設(shè)有凸棱，凸棱延伸整個(gè)臺(tái)階面，凸棱與上導(dǎo)槽、下導(dǎo)槽相配合。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在不影響產(chǎn)品的使用性能前提下，產(chǎn)品成型后內(nèi)孔處會(huì)多一個(gè)R0.2?R0.5凹槽，這樣模具制造時(shí)嚴(yán)格按圖紙加工，只要模具制造合格，在安裝時(shí)只需上沖內(nèi)孔插入異形芯棒，固定死，就能精確定位，保證上下沖對(duì)應(yīng)的橢圓凸起完全對(duì)應(yīng)，這樣成型的產(chǎn)品上的兩面橢圓沉孔也會(huì)精確對(duì)正。

冶金實(shí)驗(yàn)試樣承載薄片的清洗裝置 1041     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冶金實(shí)驗(yàn)試樣承載薄片的清洗裝置，屬于涉及薄片清洗技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括清洗容器和薄片夾持部件，所述的清洗容器的側(cè)壁上均勻的設(shè)置有清洗噴嘴，該清洗噴嘴與清洗液入口相連通，清洗容器的底部安裝有清洗液出口；所述的清洗容器為中空的箱體結(jié)構(gòu)，清洗容器的頂部平面開(kāi)設(shè)有薄片入口，該薄片入口處安裝有薄片夾持部件，薄片夾持部件上豎直的夾持有薄片，所述的清洗噴嘴的射流方向平行于薄片平面；所述的洗液儲(chǔ)存裝置經(jīng)增壓泵與清洗液入口相連，所述的清洗液出口與清洗液回收裝置相連。本實(shí)用新型薄片可以在清洗系統(tǒng)中高效、批量的進(jìn)行清洗。