永磁筒式磁選機(jī) 927     

 0

本實(shí)用新型提供一種應(yīng)用于冶金礦業(yè)選礦鐵礦石分選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的永磁筒式磁選機(jī)，所述的永磁筒式磁選機(jī)的筒體(2)內(nèi)壁安裝選礦磁體(3)，筒體(2)一側(cè)為給礦槽(4)，筒體(2)另一側(cè)為出礦槽(5)，筒體(2)下部與分選箱(24)之間形成的工作間隙分為粗選區(qū)(23)、精選區(qū)(25)和掃選區(qū)(26)，所述的永磁筒式磁選機(jī)的漂洗部件(6)的漂洗水管(7)上設(shè)置多個(gè)漂洗水孔(9)，漂洗水管(7)安裝在出礦槽(5)部位，本實(shí)用新型的永磁筒式磁選機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，在筒體內(nèi)壁選礦磁體磁力作用下，旋轉(zhuǎn)筒體上吸附的精礦在出礦槽卸礦前能夠進(jìn)行漂洗，沖走部分單體脈石和低品位礦泥，防止磁性礦物流失，提高精礦品位。

可以實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)取樣的混料機(jī) 1006     

 0

本實(shí)用新型公開了一種可以實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)取樣的混料機(jī)，屬于粉末冶金鐵基粉末混合設(shè)備。該混料機(jī)包括雙錐形罐體、分開設(shè)置在罐體兩側(cè)端用來支撐罐體的機(jī)架和驅(qū)動(dòng)罐體相對于機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，雙錐形罐體的上部設(shè)進(jìn)料口，下部設(shè)出料口，進(jìn)料口和出料口均安裝有密封閥門，所述雙錐形罐體圓周方向均設(shè)至少三個(gè)通孔，每個(gè)通孔均由密封性孔蓋密封。優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)新穎、實(shí)用，該混料機(jī)在罐體上均設(shè)通孔，取樣方便、快捷，簡化了操作過程，混料整體時(shí)間縮短一半，保證了鐵基混合粉成分的均勻性，生產(chǎn)效率提高了30-40%，產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定性好，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

電極吊具 989     

 0

本實(shí)用新型提供一種電極吊具，包括設(shè)有吊環(huán)的吊具本體、吊鉤和緩沖彈簧，所述吊鉤的與所述吊具本體活動(dòng)插接，并在所述吊鉤的上端設(shè)有限位銷，所述緩沖彈簧兩端分別連接到所述吊具本體和所述吊鉤上。使用本實(shí)用新型，電極通過吊具與行車相連，使用時(shí)吊具起緩沖作用，減小了電極所受的沖擊，具有防止電極損壞，降低冶金成本的效果。

用于鋼包加熱的新型鋼包車 1159     

 0

本實(shí)用新型公開了一種用于鋼包加熱的新型鋼包車，屬于冶金設(shè)備加熱技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括車體，以及安裝在車體上的鋼包，還包括用于蓋合在鋼包上的鋼包蓋，所述鋼包蓋上設(shè)有蓄熱單元，該蓄熱單元與鋼包內(nèi)腔相連通；所述蓄熱單元包括蓄熱室，所述蓄熱室上設(shè)有燒嘴，用于對流入蓄熱室中的氣體進(jìn)行加熱。本實(shí)用新型通過在鋼包蓋上設(shè)有蓄熱單元，通過蓄熱單元的燒嘴對流入蓄熱室中的氣體進(jìn)行加熱，加熱后的氣體流入至鋼包的內(nèi)腔中，從而實(shí)現(xiàn)對鋼包的加熱，整個(gè)過程無需將鋼包送至鋼包烘烤器，同時(shí)，由于鋼包蓋的存在，在加熱過程中能夠有效的降低熱量損失。

多焦倉自動(dòng)裝焦設(shè)備 1043     

 0

本實(shí)用新型公開了一種多焦倉自動(dòng)裝焦設(shè)備，屬于冶金煉焦技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的設(shè)備包括焦倉、輸送機(jī)、裝車樓和緩沖倉，所述的輸送機(jī)連接焦倉和裝車樓，緩沖倉設(shè)置于裝車樓內(nèi)部，位于輸送機(jī)下方，該緩沖倉與裝車樓的出料口連接；所述的出料口設(shè)置紅外檢測裝置。所述的焦倉出口設(shè)置有振動(dòng)給料機(jī)，所述的振動(dòng)給料機(jī)出口與輸送機(jī)的皮帶相接。所述的緩沖倉出口設(shè)置有給料機(jī)，該給料機(jī)與出料口連接。本實(shí)用新型通過上位機(jī)控制各個(gè)出口的開閉以及各個(gè)部件的動(dòng)作，使焦炭的裝車能夠自動(dòng)進(jìn)行，無需人工參與，節(jié)省了人力，保證了設(shè)備自動(dòng)化運(yùn)轉(zhuǎn)。

便于廢鋼融化和爐況維護(hù)的底槍布置結(jié)構(gòu) 737     

 0

本實(shí)用新型公開了一種便于廢鋼融化和爐況維護(hù)的底槍布置結(jié)構(gòu)，涉及冶金制造技術(shù)領(lǐng)域。該便于廢鋼融化和爐況維護(hù)的底槍布置結(jié)構(gòu)，包括爐底，爐底的俯視圖呈圓形，爐底由加料側(cè)2、出鋼側(cè)3和耳軸側(cè)1組成，耳軸側(cè)1設(shè)置于加料側(cè)2和出鋼側(cè)3之間，爐底上設(shè)置有底槍，所述爐底上還設(shè)置有與爐底圓心相同的r1、r2和r3三個(gè)圓形范圍，其中r1的半徑為R1，r2的半徑為R2，r3的半徑為R3。該便于廢鋼融化和爐況維護(hù)的底槍布置結(jié)構(gòu)，通過增加爐底偏加料側(cè)底槍數(shù)量，有效促進(jìn)冶煉過程廢鋼融化；出鋼過程，爐底偏出鋼側(cè)底吹繼續(xù)攪拌，促進(jìn)未融化廢鋼繼續(xù)融化；冶煉過程，耳軸側(cè)底吹布置遠(yuǎn)離耳軸，有效緩解熔池和耳軸侵蝕，減輕爐況維護(hù)負(fù)擔(dān)。

簡單高效的局部退火裝置 1000     

 0

本實(shí)用新型公開了一種簡單高效的局部退火裝置，屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括無底的箱體，所述箱體位于待局部退火工件的上方，并能夠完全罩住待局部退火工件；所述箱體的頂部開設(shè)有通氣孔，所述箱體的兩側(cè)的底部開設(shè)有多個(gè)風(fēng)門；在所述箱體的下部設(shè)有燃燒機(jī)構(gòu)和自動(dòng)記錄曲線設(shè)備。本實(shí)用新型的箱體大小能夠滿足不同工件的尺寸要求，對不同的工件實(shí)行局部退火；燃燒機(jī)構(gòu)燃燒時(shí)，風(fēng)門連通箱體內(nèi)部和外界空氣，為燃燒提供充足的空氣中的氧氣，因此不需要額外增設(shè)氧氣瓶，極大的降低了安全隱患，自動(dòng)記錄曲線設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)實(shí)時(shí)溫度跟蹤記錄，使退火質(zhì)量可靠穩(wěn)定，保護(hù)了原有加工面，對原尺寸精度幾乎無影響，從而高效、方便的完成局部退火。

冷床成品棒材自動(dòng)剔尾裝置 1145     

 0

本實(shí)用新型公開一種冷床成品棒材自動(dòng)剔尾裝置，包括第一擋板、第二擋板和第三擋板，所述第二擋板可滑動(dòng)，并由PLC控制器控制第二擋板的滑動(dòng)；本實(shí)用新型屬于冶金軋鋼技術(shù)領(lǐng)域，PLC控制器根據(jù)第二擋板上的棒材是否為尾部棒材，來控制第二擋板的移動(dòng)，從而使得尾部棒材與第三擋板齊平，非尾部棒材與第二擋板齊平，從而實(shí)現(xiàn)挑出尾部棒材的作用，方便剪切；本實(shí)用新型還設(shè)置有導(dǎo)向輪，確保尾部棒材在第三擋板對齊，防止尾部棒材偏向?qū)е虏荒苌扉L到預(yù)計(jì)長度。

魚雷罐車的溫度檢測系統(tǒng) 840     

 0

本實(shí)用新型公開了一種魚雷罐車的溫度檢測系統(tǒng)，屬于冶金用檢測設(shè)備領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括運(yùn)行軌道、紅外攝像頭和報(bào)警裝置，運(yùn)行軌道上設(shè)置有一段檢測軌道，該檢測軌道的兩側(cè)分別設(shè)置有支撐桿，紅外攝像頭設(shè)置于支撐桿的頂端；檢測軌道上設(shè)置有感應(yīng)裝置，該感應(yīng)裝置用于檢測魚雷罐車是否到達(dá)檢測軌道，感應(yīng)裝置與紅外攝像頭連接，紅外攝像頭與上位機(jī)相連接，報(bào)警裝置與上位機(jī)相連。本實(shí)用新型能夠自動(dòng)對魚雷罐車的車體進(jìn)行全面溫度檢測，極大地降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了魚雷罐車表面溫度檢測的精確度，可以有效避免意外事故的發(fā)生。

通過超聲波提高鋼水潔凈度和細(xì)化晶粒的系統(tǒng) 921     

 0

本實(shí)用新型公開了一種通過超聲波提高鋼水潔凈度和細(xì)化晶粒的系統(tǒng)，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的一種通過超聲波提高鋼水潔凈度和細(xì)化晶粒的系統(tǒng)，包括中間包、塞棒和結(jié)晶器，所述的塞棒內(nèi)部開設(shè)有中空空腔，該中空空腔內(nèi)部安裝有吹氬管，所述的吹氬管通過氬氣管道與氬氣站相連接，上述的中空空腔內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)波桿，該導(dǎo)波桿與吹氬管相互平行且豎直安裝，所述的導(dǎo)波桿與換能器相連接，所述的換能器通過導(dǎo)線與超聲波發(fā)生器相連接；中間包的下部通過浸入式水口連接至結(jié)晶器，結(jié)晶器內(nèi)鋼水的上表面設(shè)置有保護(hù)渣層。本實(shí)用新型通過在一處引入超聲波，既可以提高鋼水潔凈度，又可以細(xì)化鑄坯晶粒，均勻組織。

用于大樣電解的升降裝置及電解系統(tǒng) 896     

 0

本實(shí)用新型公開了一種用于大樣電解的升降裝置及電解系統(tǒng)，屬于冶金設(shè)備電解技術(shù)領(lǐng)域。包括升降螺桿和夾持件，所述升降螺桿的底部設(shè)置有試樣安裝部；升降螺桿用于升降電解試樣，所述夾持件包括第一螺紋面和第二螺紋面，第一螺紋面和第二螺紋面均可與升降螺桿的螺紋相配合，螺紋面與升降螺桿螺紋的配合用于升降螺桿的夾持，所述第一螺紋面和第二螺紋面均可與升降螺桿的螺紋分離；螺紋面與升降螺桿螺紋的分離用于升降螺桿的升降；通過將粗調(diào)與細(xì)調(diào)配合使用可以實(shí)現(xiàn)不同高度差的快速調(diào)節(jié)，能夠大大減少調(diào)整電解試樣高度的時(shí)間。

用于多座高爐脫濕的冷量智能分配裝置 1002     

 0

本實(shí)用新型公開了一種用于多座高爐脫濕的冷量智能分配裝置，屬于冶金企業(yè)高爐鼓風(fēng)脫濕技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括脫濕器群、冷水機(jī)群、冷水母管、脫濕控制單元，冷水母管包括進(jìn)水母管和回水母管，脫濕器群通過冷水母管與冷水機(jī)群連接并進(jìn)行換熱。所述的脫濕器上設(shè)置有出水閥和進(jìn)水閥，通過調(diào)節(jié)進(jìn)水閥的開度控制冷水的流量，使冷量進(jìn)行合理分配。所述的進(jìn)水閥使用電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，該電動(dòng)調(diào)節(jié)閥和脫濕器群、冷水機(jī)群均與脫濕控制單元電連接，脫濕控制單元設(shè)置有數(shù)據(jù)采集模塊，通過從脫濕器群、冷水機(jī)群等采集的信息控制進(jìn)水閥自動(dòng)調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)冷量的智能分配，提高冷水機(jī)的利用效率。

用于電渣錠表面打磨裝置 775     

 0

本實(shí)用新型公開了一種用于電渣錠表面打磨裝置，屬于鋼鐵冶金技術(shù)領(lǐng)域。它底座、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和用于打磨電渣錠表面的打磨機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在所述底座上，電渣錠放置在所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上；所述打磨機(jī)構(gòu)的底部與所述底座活動(dòng)連接，其打磨部與電渣錠的表面接觸。本實(shí)用新型具有一定的自由度，能夠?qū)﹄娫V進(jìn)行全方面的打磨，保證了工作效率的同時(shí)還大大的降低了安全隱患。

絞籠式分級篩 726     

 0

本實(shí)用新型提供一種應(yīng)用于冶金選礦篩分裝置技術(shù)領(lǐng)域的絞籠式分級篩，所述的絞籠式分級篩的外篩網(wǎng)(7)設(shè)置在分級篩筒體(2)外部，內(nèi)篩網(wǎng)(6)設(shè)置在外篩網(wǎng)(7)內(nèi)部，外篩網(wǎng)(7)網(wǎng)孔孔徑設(shè)置為小于內(nèi)篩網(wǎng)(6)網(wǎng)孔孔徑的結(jié)構(gòu)，外篩網(wǎng)(7)與內(nèi)篩網(wǎng)(6)之間安裝多個(gè)多頭螺旋葉片(9)，多頭螺旋葉片(9)設(shè)置為呈螺旋形結(jié)構(gòu)，螺旋形結(jié)構(gòu)從進(jìn)料端口(3)方向向粗料出料端口(5)方向延伸，分級篩筒體(2)進(jìn)料端與電機(jī)(8)連接，電機(jī)(8)與控制部件連接，本實(shí)用新型的絞籠式分級篩，能夠方便快捷地對進(jìn)入分級篩中的物料進(jìn)行打散、分級處理，提高進(jìn)入分級篩的物料的松散度，便于分級，提高物料篩分質(zhì)量，為后續(xù)作業(yè)打下基礎(chǔ)。

高爐料面智能高清監(jiān)控系統(tǒng) 1113     

 0

本實(shí)用新型發(fā)明公開了冶金設(shè)備領(lǐng)域的一種高爐料面智能高清監(jiān)控系統(tǒng)。包括高清一體化攝像機(jī)、半導(dǎo)體制冷防護(hù)罩、冷卻裝置、現(xiàn)場控制箱、工控機(jī)和液晶顯示器,高清一體化攝像機(jī)設(shè)置在高爐爐頂，高清一體化攝像機(jī)拍攝的高爐料面圖像經(jīng)現(xiàn)場控制箱傳輸?shù)焦た貦C(jī)，由工控機(jī)圖像處理軟件處理后在液晶顯示器上顯示，所述的高清一體化攝像機(jī)安裝在半導(dǎo)體制冷防護(hù)罩內(nèi)，冷卻裝置采用水冷和氣冷雙重冷卻方式，攝像頭放置在攝像頭筒體內(nèi)，攝像頭筒體外側(cè)分別設(shè)有冷卻水管和冷卻氣體通道，攝像頭筒體前端設(shè)有保護(hù)蓋，高清一體化攝像機(jī)拍攝的高爐料面圖像由耐高溫屏蔽電纜輸送到工控機(jī)上。本實(shí)用新型具有維護(hù)方便、設(shè)備不容易損壞和便于維護(hù)的優(yōu)點(diǎn)。

電極存放裝置 914     

 0

本實(shí)用新型提供一種應(yīng)用于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的電極存放裝置，所述的存放裝置的夾持本體(1)設(shè)置為中空的圓筒狀結(jié)構(gòu)，夾持本體(1)側(cè)壁上設(shè)置開槽(3)，活動(dòng)齒板(2)與夾持本體(1)活動(dòng)連接，活動(dòng)齒板(2)設(shè)置為能夠扳動(dòng)放置到夾持本體(1)的開槽(3)內(nèi)的結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型所述的存放裝置，結(jié)構(gòu)簡單，能夠方便快捷地實(shí)現(xiàn)電極的可靠夾持存放，同時(shí)降低電極消耗，減少操作人員、簡化操作，節(jié)約人力物力成本。

利用板坯連鑄余熱干燥氧化鐵皮的裝置 824     

 0

本實(shí)用新型提供利用板坯連鑄余熱干燥氧化鐵皮的裝置及方法，該裝置包括：懸臂吊，懸臂吊將自然晾干的濕氧化鐵皮吊至受料倉，移動(dòng)式密封鏈板機(jī)，移動(dòng)式密封鏈板機(jī)水平設(shè)置在切后熱送輥道上方；受料倉，受料倉位于移動(dòng)式密封鏈板機(jī)上方，受料倉料滿后，受料倉下部設(shè)置的第一電動(dòng)插板閥打開，濕氧化鐵皮卸至移動(dòng)式密封鏈板機(jī)上，利用板坯余熱干燥氧化鐵皮；皮帶機(jī)，皮帶機(jī)以預(yù)設(shè)的傾角從移動(dòng)式密封鏈板機(jī)底部延伸至成品倉，被板坯余熱干燥的氧化鐵皮沿皮帶機(jī)運(yùn)送至成品倉內(nèi)，成品倉滿后，第二電動(dòng)插板閥打開，干燥的氧化鐵皮由運(yùn)輸車轉(zhuǎn)運(yùn)至冶金爐的上料系統(tǒng)。利用連鑄坯輻射熱干燥的氧化鐵皮含水率小于1％，其投資省、運(yùn)行成本低、工藝合理。

數(shù)字化連鑄系統(tǒng) 679     

 0

本實(shí)用新型公開了一種數(shù)字化連鑄系統(tǒng)，屬于冶金行業(yè)連鑄生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型中，防絞線機(jī)構(gòu)包括防絞線支架、旋轉(zhuǎn)桿和限位柱，防絞線支架設(shè)置在放線盤的一側(cè)，放線盤上沿周向均勻開設(shè)有縱向貫穿的限位孔；旋轉(zhuǎn)桿的一端鉸接于防絞線支架上，旋轉(zhuǎn)桿的另一端上設(shè)置有能夠插入限位孔內(nèi)的限位柱；應(yīng)急放線機(jī)構(gòu)包括應(yīng)急放線盤、應(yīng)急放線盤轉(zhuǎn)軸和應(yīng)急放線盤支架，應(yīng)急放線盤轉(zhuǎn)軸的一端上設(shè)有與十字形凸起相配合的十字形凹槽，放線盤上纏繞的金屬絲末端與應(yīng)急放線盤上纏繞的金屬絲首端相連。本實(shí)用新型可生產(chǎn)斷面尺寸為不規(guī)則的異形坯，且有效避免了金屬絲在放線盤上持續(xù)釋放而出現(xiàn)的絞線現(xiàn)象、確保了生產(chǎn)的連續(xù)性。

魚雷罐車的通用型安全檢測設(shè)備 865     

 0

本實(shí)用新型公開了一種魚雷罐車的通用型安全檢測設(shè)備，屬于冶金用檢測設(shè)備領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括運(yùn)行軌道、紅外攝像頭、動(dòng)力機(jī)構(gòu)、上位機(jī)和報(bào)警裝置，運(yùn)行軌道上設(shè)置有檢測軌道，檢測軌道的兩側(cè)分別設(shè)置有支撐桿，紅外攝像頭設(shè)置于支撐桿的頂端；動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括油箱、換向閥和液壓缸，液壓缸通過換向閥與油箱相連，液壓缸的輸出端與支撐桿相連；檢測軌道上設(shè)置有感應(yīng)裝置，感應(yīng)裝置用于檢測魚雷罐車是否到達(dá)檢測軌道，感應(yīng)裝置與紅外攝像頭連接，紅外攝像頭與上位機(jī)相連接，報(bào)警裝置與上位機(jī)相連。本實(shí)用新型能夠通用于對各種高度的魚雷罐車進(jìn)行自動(dòng)安全檢測，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了魚雷罐車表面溫度檢測的精確度。

鏈爪式自動(dòng)加球機(jī) 699     

 0

本實(shí)用新型公開了一種鏈爪式自動(dòng)加球機(jī),它含有驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)(6)、加球執(zhí)行機(jī)構(gòu)、球倉(7)、計(jì)數(shù)裝置(4),所述的加球執(zhí)行機(jī)構(gòu)由導(dǎo)軌(5)、鏈輪(1)、安裝在鏈輪(1)上的兩根鏈條(3)及設(shè)置在鏈條(3)上的撥球叉(2)和加球叉(8)組成,球倉(7)的倉底(9)為圓弧形,在倉底(9)的底板上設(shè)有擊振裝置(12)。本實(shí)用新型具有不蓬料、加球機(jī)構(gòu)運(yùn)行阻力小、主要執(zhí)行元件壽命長等優(yōu)點(diǎn),可廣泛用于冶金、煤炭、建材等行業(yè)球磨作業(yè)過程中介質(zhì)鋼球的自動(dòng)補(bǔ)加,適用性強(qiáng),工作可靠。

具有超聲波攪拌功能的中間包塞棒 837     

 0

本實(shí)用新型公開了一種具有超聲波攪拌功能的中間包塞棒，屬于冶金連鑄用的中間包技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括塞棒本體，所述的塞棒本體為中空結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部設(shè)有氬氣通道，塞棒本體底端開設(shè)有吹氬孔，該吹氬孔與氬氣通道相通，氬氣通道的頂部與吹氬管的一端相連通，吹氬管的另一端連接氬氣源；所述的氬氣通道的頂部固連有超聲波換能器，該超聲波換能器與導(dǎo)波桿相連，導(dǎo)波桿位于氬氣通道中，超聲波換能器通過導(dǎo)線與超聲波電源相連接。本實(shí)用新型中的超聲波換能器通過導(dǎo)波桿將超聲波導(dǎo)入鋼液內(nèi)，可細(xì)化晶粒，提高鋼液的純凈度，氬氣通入到鋼液后，能起到去除鋼液中氣體，進(jìn)一步凈化鋼液，達(dá)到提高鋼質(zhì)量的效果。

等脈寬串聯(lián)諧振式電磁感應(yīng)水處理裝置 1069     

 0

一種等脈寬串聯(lián)諧振式電磁感應(yīng)水處理裝置，它包括工頻交流輸入電路、進(jìn)行整流逆變隔離的逆變升壓電路、升壓后PWM波輸出電路、將輸出濾成正弦波的LC濾波電路、控制高頻交流電源產(chǎn)生頻率可調(diào)的交變激勵(lì)電流的控制電路、由控制電路控制驅(qū)動(dòng)逆變的驅(qū)動(dòng)電路、連接正弦波輸出的構(gòu)成串聯(lián)LC諧振電路的電容C和繞在水管上的繞管線圈；所述的逆變升壓電路包括逆變電路7和串聯(lián)諧振升壓電路。本實(shí)用新型適用于石油、電力、冶金及商業(yè)等領(lǐng)域的線圈纏繞式電子感應(yīng)水處理器；集防垢、除垢、防腐、殺菌及水質(zhì)凈化等多功能與一體。安裝方便，僅須將線圈纏繞在管道外壁即可，無需割開管道或在設(shè)備上打孔，無需定期擦洗電極，除垢效果好。

用于凹型導(dǎo)軌式滑道自動(dòng)潤滑裝置 999     

 0

本實(shí)用新型公開了一種用于凹型導(dǎo)軌式滑道自動(dòng)潤滑裝置，涉及冶金機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。該用于凹型導(dǎo)軌式滑道自動(dòng)潤滑裝置，包括法蘭式儲(chǔ)油槽、羊毛氈裝置、蓋板和接頭體，所述法蘭式儲(chǔ)油槽主體是一圓形套筒結(jié)構(gòu)，所述法蘭式儲(chǔ)油槽與設(shè)備外接。該用于凹型導(dǎo)軌式滑道自動(dòng)潤滑裝置，通過接頭體連接外部供油系統(tǒng)，向所述法蘭儲(chǔ)油槽內(nèi)定時(shí)、定量供油，油脂通過所述法蘭儲(chǔ)油槽外周圓形通孔傳輸至所述套環(huán)形油槽內(nèi)，及外周圓形通孔至所述毛氈，同時(shí)通過滑道的升降或橫移與所述毛氈摩擦擠壓完成對滑道的加油潤滑，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)供油潤滑，無須操作人員定時(shí)停機(jī)加油，滿足了生產(chǎn)連續(xù)性，提高了工作效率；同時(shí)既節(jié)約了人力成本，又降低了油脂的浪費(fèi)。

高爐渣水回收裝置 696     

 0

一種高爐渣水回收裝置，屬于冶金渣水回收技術(shù)領(lǐng)域，該高爐渣水回收裝置，包括存儲(chǔ)倉，存儲(chǔ)倉出口處設(shè)置有濾水閘板，濾水閘板下方設(shè)置有滑動(dòng)軌道，滑動(dòng)軌道上滑動(dòng)連接有收水車，收水車的一側(cè)設(shè)置有與之一體的排水料斗，排水料斗的下方設(shè)置有收水槽，收水槽通過管道與匯集桶相連，本實(shí)用新型的有益效果是，該高爐渣水回收裝置通過對存儲(chǔ)倉內(nèi)的含水渣料進(jìn)行濾水并回收利用，實(shí)現(xiàn)了廢水回收的全自動(dòng)控制，提高了廢水回收的效率，避免了渣倉廢水橫流，以及外運(yùn)車輛沿途拋灑，嚴(yán)重污染環(huán)境的情況。

薄形鋼板的安全起吊機(jī)構(gòu) 780     

 0

本實(shí)用新型公開了一種薄形鋼板的安全起吊機(jī)構(gòu)，屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括主梁，所述主梁的形狀為長方形；在主梁的上方固定安裝有主吊耳，主吊耳的兩側(cè)分別對稱安裝有輔助吊耳；在主梁的兩側(cè)安裝有掛板，所述掛板的下側(cè)開設(shè)有銷軸孔，用于安裝帶有鉤頭的鋼絲繩，將鋼絲繩的鉤頭固定鉤掛在薄形鋼板的兩側(cè)。本實(shí)用新型不受鋼板長度及寬度的影響，在起吊時(shí)，通過專用起重用卸扣、鋼絲繩與行車吊鉤相連，受力均勻，平衡穩(wěn)定，既安全，又方便，能夠滿足的起吊重量為5～15噸，從而保證了起吊機(jī)構(gòu)的工作效率。

對鋼液進(jìn)行散狀物料喂線處理的包芯線產(chǎn)品 864     

 0

本實(shí)用新型公開了一種對鋼液進(jìn)行散狀物料喂線處理的包芯線產(chǎn)品，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的產(chǎn)品在加工時(shí)通過對已完成散裝內(nèi)芯物料裝料和封口的管狀容器鋼殼局部沿軸向進(jìn)行連續(xù)擠壓，并對擠壓部位形成凹陷狀的鋼殼橫截面進(jìn)行減徑圓整，使得產(chǎn)品橫截面因具有局部凹口而變小，其內(nèi)部物料填充密實(shí)度高、與外殼的接觸密度大，內(nèi)部氣體含量少。采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案可以延長外殼封閉時(shí)間，有效抑制氣體急劇蒸發(fā)，減少鎂或/和鈣的蒸發(fā)和氧化損失，從而提高和穩(wěn)定采用喂線工藝時(shí)鋼中合金化或夾雜物改性變質(zhì)處理元素的收得率，并同時(shí)減少喂線(特別是鎂或/和鈣處理)時(shí)對鋼液的污染和現(xiàn)場環(huán)境的危害。

防拖線移動(dòng)式液壓傾翻設(shè)備 915     

 0

本實(shí)用新型公開了一種防拖線移動(dòng)式液壓傾翻設(shè)備，屬于冶金設(shè)備領(lǐng)域。它包括底座、活動(dòng)支架、第一動(dòng)力單元、行走輪和安裝在底座上的卷線器，所述底座具有立柱，活動(dòng)支架鉸接連接在立柱的上端，所述第一動(dòng)力單元用于驅(qū)動(dòng)活動(dòng)支架沿活動(dòng)支架與立柱的鉸接處翻轉(zhuǎn)，所述行走輪安裝在底座下方，通過第二動(dòng)力單元驅(qū)動(dòng)，用于帶動(dòng)底座運(yùn)動(dòng)；所述卷線器包括卷線電機(jī)、卷筒和安裝在卷筒兩端的轉(zhuǎn)盤，所述卷線電機(jī)的輸出軸與所述卷筒傳動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有用于電纜或電線穿過的通孔。它能夠在傾翻設(shè)備移動(dòng)時(shí)將較長的電纜或電線收至一起，防止設(shè)備移動(dòng)時(shí)發(fā)生拖線問題，避免了電纜或電線造成磨損或者工作人員被絆倒的情況，提高了設(shè)備工作時(shí)的安全性。

高爐水渣處理裝置 1016     

 0

本實(shí)用新型涉及冶金煉鐵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種高爐水渣處理裝置，包括底座，所述底座上端固定連接有底箱，所述底箱的上端固定連接有上端開口的機(jī)箱，所述機(jī)箱相向的內(nèi)箱壁上均開設(shè)有活動(dòng)槽，所述活動(dòng)槽內(nèi)滑動(dòng)連接有活動(dòng)塊，所述活動(dòng)塊上設(shè)有螺紋孔，所述活動(dòng)槽相向的槽壁通過兩個(gè)第一軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿，所述活動(dòng)塊螺紋連接在螺紋桿桿壁上，所述活動(dòng)塊的一端穿過活動(dòng)槽槽口并向機(jī)箱內(nèi)延伸，所述螺紋桿下端桿壁通過兩個(gè)第二軸承與底箱箱壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，位于所述底箱內(nèi)的螺紋桿桿壁上固定套接有蝸輪。本實(shí)用新型能夠不需要將水排出，才能將爐渣取出，提高了水渣脫水的效率，避免浪費(fèi)大量的水資源，便于水渣批量的脫水處理。

防料倉局部磨損的燒結(jié)配料系統(tǒng) 1023     

 0

本實(shí)用新型公開了一種防料倉局部磨損的燒結(jié)配料系統(tǒng)，屬于鋼鐵冶金燒結(jié)設(shè)備領(lǐng)域。它包括機(jī)架、給料小車、配料倉、給料裝置和輔助布料機(jī)構(gòu)；所述機(jī)架上設(shè)置有小車軌道，給料小車布置在小車軌道上；所述配料倉設(shè)置在給料裝置的上方；所述的輔助布料機(jī)構(gòu)位于配料倉的上方，從給料小車落下的燒結(jié)料經(jīng)輔助布料機(jī)構(gòu)后進(jìn)入配料倉；所述輔助布料機(jī)構(gòu)包括受料斗和擺動(dòng)組件；所述機(jī)架上設(shè)置料斗軌道，所述受料斗通過料斗輪設(shè)置在料斗軌道上；所述擺動(dòng)組件用于驅(qū)動(dòng)受料斗沿料斗軌道方向來回?cái)[動(dòng)。本實(shí)用新型通過改變配料倉落料點(diǎn)，使燒結(jié)料在進(jìn)入料倉時(shí)不會(huì)沖擊倉壁，且分布均勻，有效解決料倉局部磨損問題。

回轉(zhuǎn)窯?鏈篦機(jī)系統(tǒng)鏟料板裝置 749     

 0

本實(shí)用新型公開了一種回轉(zhuǎn)窯?鏈篦機(jī)系統(tǒng)鏟料板裝置，屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括銜接在篦板和下料溜槽之間的鏟料板，鏟料板下方通過連接件與拉力傳感器相連，拉力傳感器底部與彈性件的一端相連，彈性件的另一端與固定板相連，固定板連接在固定機(jī)架上，還包括報(bào)警器，該報(bào)警器與拉力傳感器相連。本實(shí)用新型克服現(xiàn)有技術(shù)中回轉(zhuǎn)窯?鏈篦機(jī)系統(tǒng)中因鏟料板狀態(tài)檢查不便、檢查及時(shí)性不高，容易導(dǎo)致大量漏料問題的不足，可以對鏟料板狀態(tài)進(jìn)行及時(shí)監(jiān)測確認(rèn)，有助于及時(shí)發(fā)現(xiàn)鏟料板異常，避免大量漏料。