本實(shí)用新型公開了一種組合型隔熱煙道蓋板磚,包括一對形狀大小相同、截面為梯形的磚體,磚體的一端設(shè)有槽道,磚體中央設(shè)有通孔,兩塊磚體的底面貼合、通孔內(nèi)貫穿固定棒連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,利用組合磚的形式對熱沖擊力起到緩沖作用,由于組合磚中部為兩磚結(jié)合部,因此其受力不會對磚體產(chǎn)生開裂的影響;另一方面,通過磚體一端的槽道對煙道內(nèi)的熱沖擊力及危廢粒子再次起到緩沖作用。
本實(shí)用新型公開了一種安全性能高的高溫沸鍋爐,包括鍋爐本體,鍋爐本體頂端設(shè)置有排氣管,排氣管遠(yuǎn)離鍋爐本體一端活動連接有限壓閥,鍋爐本體一側(cè)內(nèi)壁設(shè)置有第一排氣管,第一排氣管遠(yuǎn)離鍋爐本體一側(cè)固定連接有過濾箱,過濾箱相互遠(yuǎn)離的一端兩側(cè)內(nèi)壁均設(shè)置有第三滑槽,第三滑槽底部滑動連接有第三滑塊,第三滑塊相對兩側(cè)中部固定連接有門,過濾箱遠(yuǎn)離第一排氣管一側(cè)下部貫穿固定連接有第二排氣管,有益效果是:通過鍋爐頂端的排氣管和限壓閥,達(dá)到排出鍋爐內(nèi)氣壓避免爆炸的目的,通過過濾箱中的兩層活性炭濾網(wǎng),達(dá)到過濾掉廢氣中的細(xì)小燃燒顆粒的目的,避免設(shè)備陷入危險(xiǎn)境況。
本實(shí)用新型屬于環(huán)保處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種用于回轉(zhuǎn)窯上料的緩沖裝置,包括:回轉(zhuǎn)窯本體,支撐架,緩沖料斗,緩沖料斗的底部設(shè)有排料口以及上擋塊,矩形連接框,矩形連接框內(nèi)設(shè)有下?lián)跫?,矩形連接框的頭端設(shè)有轉(zhuǎn)動座,擋板,螺紋傳動桿,和驅(qū)動組件,緩沖料斗設(shè)置在支撐架上,回轉(zhuǎn)窯本體的窯頭與緩沖料斗的側(cè)壁連接,矩形連接框與緩沖料斗的底部連接,上擋塊與下?lián)跫g形成了滑道,擋板滑動設(shè)置在滑道內(nèi),螺紋傳動桿的一端與擋板連接,所述螺紋傳動桿的另一端設(shè)置在轉(zhuǎn)動座內(nèi),驅(qū)動組件設(shè)置在矩形連接框上。本實(shí)用新型在進(jìn)料過大時(shí)能夠減小窯頭處的進(jìn)料量,進(jìn)料得到了緩沖,回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的進(jìn)料能夠均勻化,確?;剞D(zhuǎn)窯內(nèi)危廢的處理質(zhì)量。
本實(shí)用新型屬于石油焦生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種具有自動清灰清潔的石油焦煅燒爐裝置,包括底座,所述底座的頂部固定連接有下煅燒罐,所述下煅燒罐的底部活動連接有擋板。該一種具有自動清灰清潔的石油焦煅燒爐裝置,與現(xiàn)有的普通石油焦煅燒爐相比,通過電機(jī)帶動圓齒輪旋轉(zhuǎn),圓齒輪與端面齒嚙合帶動刮刀在上煅燒罐與下煅燒罐的內(nèi)部轉(zhuǎn)動刮除表面的灰漬,提升裝置使用性能,拉動擋板使刮除下來的灰漬落入收集箱的內(nèi)部,避免灰漬擴(kuò)散在裝置的周邊,對周圍環(huán)境造成影響,提升清理的便捷性,當(dāng)裝置內(nèi)部加工過程中產(chǎn)生的廢氣,通過氣體過濾器進(jìn)行過濾能減小排放的氣體中含有的粉塵顆粒,減弱對操作人員的危害,提升裝置安全性能。
本實(shí)用新型公開了一種四模鑄焊模具,包括模具主體和模具組件,模具組件包括模面、多個(gè)模具內(nèi)腔、多個(gè)冷卻水管、鏤空部、進(jìn)水管、進(jìn)氣管、固定螺絲和多個(gè)定位孔,模面的頂部設(shè)有多個(gè)模具內(nèi)腔,模具內(nèi)腔的內(nèi)部安裝有冷卻水管,模面上設(shè)有鏤空部,冷卻水管的兩端分別連接有進(jìn)水管,進(jìn)水管的側(cè)壁上連接有進(jìn)氣管,模具主體上螺紋連接有固定螺絲,模面的兩側(cè)分別設(shè)有多個(gè)定位孔,模具主體的頂部配合安裝有液壓缸,液壓缸的底端延伸至模具主體的內(nèi)部,并且固定有安裝件。本實(shí)用新型在模具組件內(nèi)設(shè)置有中空冷卻管道,對匯流排內(nèi)腔重新排布,增加了螺絲固定點(diǎn),具有鑄焊效果好、減少危險(xiǎn)固廢產(chǎn)生和提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率的優(yōu)點(diǎn),適合推廣。
本實(shí)用新型公開了金屬污泥資源化處理及煙氣凈化系統(tǒng),包括回轉(zhuǎn)窯,回轉(zhuǎn)窯的煙氣輸出端通過連接管固定連接有第一冷卻器,第一冷卻器的輸出端通過連接管固定連接有預(yù)除塵器,預(yù)除塵器的輸入端固定連接有第三回用管,第三回用管遠(yuǎn)離預(yù)除塵器的一端固定連接有余熱鍋爐,預(yù)除塵器的輸出端通過連接管固定連接有干式反應(yīng)塔,本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊,實(shí)用性強(qiáng),通過設(shè)置回轉(zhuǎn)窯干燥、合金爐工藝,對不銹鋼污泥和電鍍污泥等進(jìn)行處理,同時(shí)產(chǎn)出鎳鐵合金、鎳銅合金和水淬渣等,實(shí)現(xiàn)危廢物料的資源化處理或無害化處理,此外冶煉工藝遵循“減量化”、“資源化”、“無害化”的原則,滿足國家對煙氣排放的標(biāo)準(zhǔn)。
本實(shí)用新型公開了一種柴油工程機(jī)械用排氣管,包括排氣管、消音管、消音孔、消音片、擋板、導(dǎo)流管、連通管、噴頭、冷卻管、防護(hù)罩、空腔、隔熱墊、螺栓和螺母。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,通過設(shè)置有防護(hù)罩能夠?qū)ε艢夤苓M(jìn)行防護(hù),避免在柴油機(jī)械工作時(shí)使排氣管產(chǎn)生高溫而造成人員燙傷問題,防護(hù)罩內(nèi)部形成空腔并通過隔熱墊能夠降低熱傳遞效率,提高防護(hù)罩的防護(hù)效果,且同時(shí)能夠提高排氣管的穩(wěn)定性,避免排氣管工作時(shí)發(fā)生震動而導(dǎo)致?lián)p壞問題;本實(shí)用新型通過設(shè)置有冷卻管能夠?qū)ε艢夤苓M(jìn)行降溫處理,避免排放高溫廢氣時(shí)發(fā)生危險(xiǎn)的問題,同時(shí)多余冷卻水能夠通過導(dǎo)流管流出,不會影響排氣管的正常使用。
本實(shí)用新型公開了汽車空調(diào)變頻閥專用異型材結(jié)構(gòu),包括若干段與待加工產(chǎn)品尺寸、形狀適配的異型材段,每一段之間通過不銹鋼段連接,每一段異型材段均采用與不銹鋼段相同的材質(zhì)制成且異型材段與不銹鋼段一體而成。本實(shí)用新型還公開了變頻閥外殼,包括含有呈梯形體下端的長方體形外殼,梯形體呈上大下小的等腰梯形體;變頻閥外殼還包括設(shè)置在外殼外的殼狀固定套,殼狀固定套呈矩形槽狀,殼狀固定套與壓縮機(jī)外殼固定連接,殼狀固定套與外殼之間填充設(shè)置彈性材料,殼狀固定套與壓縮機(jī)外殼連接處設(shè)置彈性橡膠條。本實(shí)用新型將異型材直接生產(chǎn)成產(chǎn)品形狀后軋制便于切削,降低汽車行駛的顫振對變頻閥及壓縮機(jī)的影響;加工過程中無需酸洗,不會產(chǎn)生危廢。
一種螺桿式熱分離機(jī),包括密封機(jī)殼、進(jìn)料裝置、分離裝置、固體輸出裝置、液體輸出裝置、加熱裝置和裝在機(jī)殼頂部的集氣罩,所述分離裝置為螺桿攪拌推進(jìn)式分離裝置,進(jìn)料裝置為螺桿推進(jìn)物料自密封式進(jìn)料裝置,固體輸出裝置為螺桿推進(jìn)固體自密封式輸出裝置,液體輸出裝置為液體自密封式輸出裝置。密封性能好,熱效率高,機(jī)內(nèi)溫度較高,產(chǎn)生有一定的正壓,使分離的氣體能自動從集氣罩輸出到焚燒爐內(nèi)焚燒或作其它處理,同時(shí)還具有結(jié)構(gòu)簡單、分離效果好、運(yùn)行可靠和操作方便等優(yōu)點(diǎn),特別適用于對工業(yè)或醫(yī)療等危險(xiǎn)廢物進(jìn)行氣、固分離或氣、固、液分離的綜合處理。
本實(shí)用新型公開了一種通用機(jī)械設(shè)備的金屬零配件加工用電鍍裝置,涉及通用機(jī)械設(shè)備加工技術(shù)領(lǐng)域,包括上料基座,上料基座底面的左側(cè)固定安裝有定向滑輪,上料基座底面的右側(cè)固定安裝有遙控電驅(qū)滑輪,上料基座頂面的左右兩側(cè)均固定安裝有數(shù)控升降架,上料基座的上方通過兩個(gè)數(shù)控升降架活動安裝有吊裝板。上述方案,遙控電驅(qū)滑輪配合定向滑輪以及上料基座組合構(gòu)成一個(gè)遙控電驅(qū)動位移基座,在工人電鍍零配件時(shí),利用遙控電驅(qū)動位移基座帶動零配件掛架移動至電鍍池進(jìn)行零件投放作業(yè),使得工人可以遠(yuǎn)離電鍍池的地方進(jìn)行零配件電鍍作業(yè),從而避免了工人近距離接觸電鍍廢氣而危害身體健康的問題,提高了裝置的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開了一種用于制作天然環(huán)保防曬帽子的面料,包括支撐層、第二粘貼層、第一粘貼層和縫合機(jī)構(gòu),所述支撐層的一面通過第二粘貼層粘貼連接有薄膜層,所述薄膜層、第二粘貼層和支撐層上均勻等距開設(shè)有若干個(gè)透氣孔。本實(shí)用新型通過設(shè)置調(diào)節(jié)層提高面料的調(diào)節(jié)功能,整體形狀可塑性高,可根據(jù)使用者的需求自行折疊調(diào)節(jié)形狀,定型效果較好,設(shè)置第一防護(hù)層和第二防護(hù)層用于隔離調(diào)節(jié)層,設(shè)置支撐層為纖維布,纖維布具有重量輕、耐高溫和較高的強(qiáng)度,支撐性較好,通過設(shè)置薄膜層為可降解防靜電膜提高防靜電能力,減少灰塵附著,在廢棄時(shí)不會對環(huán)境造成危害,設(shè)置透氣孔提高透氣性,設(shè)置除味層和吸汗層提高吸汗能力和除味功能。
本實(shí)用新型涉及一種雙面覆膜包裝容器,包括:包裝容器本體,所述包裝容器本體內(nèi)設(shè)有免洗袋。本實(shí)用新型提供的雙面覆膜包裝容器,通過在桶內(nèi)套設(shè)一個(gè)軟質(zhì)的免洗袋,當(dāng)包裝容器使用過后將免洗袋取出,在下次使用前再重新套入一個(gè)免洗袋即可,從而無需清洗便實(shí)現(xiàn)了包裝容器的重復(fù)利用,而用過的免洗袋可當(dāng)做危廢處理,也可當(dāng)做燃料進(jìn)行能源供應(yīng)。同時(shí),包裝容器外設(shè)有一層覆膜,若包裝容器外部被污染,可直接去掉該覆膜后重新覆膜即可,同時(shí),在中間膜上噴涂或與印刷相應(yīng)的標(biāo)識,當(dāng)需要換成其他標(biāo)識時(shí),只需更換中間膜即可。
本實(shí)用新型公開了一種有收集功能的可拆裝移動式環(huán)保托盤,包括壓蓋、插板、支柱、底盤、收集槽、放凈閥和萬向輪,所述壓蓋與支柱垂直放置,所述插板放置在支柱的凹槽中,所述支柱的下部與底盤垂直固定,所述收集槽固定在底盤中部孔的下方,所述放凈閥與收集槽相連,所述萬向輪固定在底盤下方靠兩側(cè)的位置。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單,操作簡便,實(shí)用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),可用桶裝液體物料存放、袋裝濕物料存放、袋裝顆粒物存放、桶裝或袋裝危險(xiǎn)廢棄物存放等。
本實(shí)用新型屬于化工危化品和冶金行業(yè)的操作領(lǐng)域,具體涉及一種焦油渣后處理系統(tǒng)。一種焦油渣后處理系統(tǒng),其包括一種用于焦油渣存儲和液化的液化罐,還包括與液化罐的出料口連接的研磨組件,研磨組件用于對焦油渣的固體顆粒進(jìn)行破碎,研磨組件連接有輸送組件,輸送組件將破碎后的焦油渣輸送到分離裝置中,分離裝置通過離心力對焦油和干渣進(jìn)行分離。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種具有研磨組件的焦油渣后處理系統(tǒng),通過研磨系統(tǒng)對油類物料中的顆粒、團(tuán)聚結(jié)晶、粉塊粉團(tuán)等顆粒物進(jìn)行剪切破碎,使得油類物料中的顆粒物細(xì)化,同時(shí)也可以將顆粒物中的焦油充分的釋放出來,從而提高分離效果,真正做到變廢為寶,實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展路徑。
本實(shí)用新型公開了一種氨氣處理設(shè)備,包括處理箱,所述處理箱的內(nèi)部上方設(shè)置有噴淋裝置,所述處理箱的左側(cè)端面固定連接有氨氣通入管和氮?dú)馔ㄈ牍埽霭睔馔ㄈ牍芘c氮?dú)馔ㄈ牍芫c處理箱的內(nèi)部相連通,所述處理箱的左端面上固定安裝有通風(fēng)裝置,所述通風(fēng)裝置位于氮?dú)馔ㄈ牍艿南路?,本?shí)用新型為一種氨氣處理設(shè)備,通過設(shè)置噴淋裝置、攪拌混合裝置、冷卻裝置和通風(fēng)裝置,達(dá)到了對氨氣進(jìn)行高效回收利用和保護(hù)維護(hù)清潔人員健康安全的效果,解決了在對含有氨氣的廢氣進(jìn)行處理時(shí),采用化學(xué)反應(yīng)的方法嚴(yán)重浪費(fèi)資源,無法對氨氣進(jìn)行有效利用,且在對氨氣處理設(shè)備進(jìn)行維護(hù)維修時(shí),設(shè)備中殘留的氨氣會對工作人員的身體健康產(chǎn)生嚴(yán)危害的問題。
一種引導(dǎo)裝置,其不僅能防止液氮的飛濺,消除了操作人員受到飛濺液氮凍傷的潛在危險(xiǎn),同時(shí),能使液氮灌取操作人員的視線清晰化,防止液氮廢氣凍結(jié)閥門而造成液氮不必要的損失。本實(shí)用新型的引導(dǎo)裝置用于防止液體飛濺并對飛濺出來的液體進(jìn)行回收,包括:第一漏斗(4),該第一漏斗(4)扣在收集罐(1)的瓶口;以及第二漏斗(5),該第二漏斗(5)是倒扣漏斗,其開口與所述第一漏斗(4)的開口相對,用于引導(dǎo)液體的導(dǎo)管(2)依次經(jīng)由所述第二漏斗(5)、所述第一漏斗(4)伸入所述收集罐(1)中,所述第一漏斗(4)的直徑為所述第二漏斗(5)的直徑以上。
本實(shí)用新型涉及防水涂料試驗(yàn)裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種防水涂料試驗(yàn)環(huán)保凈化裝置,所述試驗(yàn)箱為長方體結(jié)構(gòu),試驗(yàn)箱底部設(shè)置有錐形的底部回收槽,試驗(yàn)箱頂部設(shè)置有罩體,罩體上端通過排氣管連接有抽風(fēng)機(jī),抽風(fēng)機(jī)與過濾器連接,過濾器另一端與出風(fēng)口連接,本實(shí)用新型在試驗(yàn)箱上增加了抽風(fēng)機(jī)及過濾器設(shè)計(jì)后,放置試驗(yàn)箱中的防水涂料的有毒有害成分被排吸掉,經(jīng)過過濾器進(jìn)行過濾,同時(shí)試驗(yàn)箱底部設(shè)計(jì)有底部回收槽,可以回收實(shí)驗(yàn)過程中固體廢棄物,從而大大減少了防水涂料試驗(yàn)的時(shí)候操作人員的身體危害,改善了試驗(yàn)環(huán)境,保證了操作人員的生產(chǎn)環(huán)境安全。
本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保型玻璃鋼化工儲罐,包括罐體,罐體內(nèi)部由左至右依次設(shè)置有第一隔板和第二隔板,第一隔板和罐體左側(cè)內(nèi)壁之間構(gòu)成儲存室,第二隔板和罐體右側(cè)內(nèi)壁之間構(gòu)成凈化室,儲存室的頂部左側(cè)固定設(shè)置有兩端開口的短管和過濾板,短管兩側(cè)內(nèi)壁的中部設(shè)置有支架,過濾板設(shè)置于支架的頂端,且其兩端均通過螺栓與支架固定連接,第一隔板的頂部固定設(shè)置有斜板,斜板的底端安裝有液位感應(yīng)器,凈化室內(nèi)部由上至下依次設(shè)置有上噴淋管和下噴淋管,上噴淋管和下噴淋管的底部均設(shè)置有多個(gè)等間隔分布的噴淋頭。本實(shí)用新型可以儲存污水,且可有效凈化污水中的廢氣,吸走其中的有害氣體,避免污染環(huán)境和危害人體健康。
本實(shí)用新型公開了一種電子級高純氯化氫制備單元,包括原料氣源、第一氣體壓縮輸送設(shè)備、干燥器、第二氣體壓縮輸送設(shè)備、脫輕精餾塔、脫重精餾塔、成品罐、回收精餾塔、升壓汽化器以及鋼瓶。本實(shí)用新型公開的電子級高純氯化氫制備單元,變廢為寶,沒有造成新的污染,減輕了環(huán)保壓力,提高經(jīng)濟(jì)效益,與合成法比較,安全性提高,不會造成爆炸危險(xiǎn);與脫水法比較,安全性提高,環(huán)保壓力大大降低,設(shè)備建設(shè)要求降低,行政風(fēng)險(xiǎn)降低;與復(fù)分解法比較,除安全性和環(huán)保壓力提升外,后續(xù)處理難度降低,有利于產(chǎn)品的純化和收益率提高,競爭力提高。
本實(shí)用新型提供了一種多功能燒杯,屬于試驗(yàn)器械技術(shù)領(lǐng)域,包括杯體和管狀內(nèi)筒,內(nèi)筒設(shè)在杯體內(nèi),內(nèi)筒內(nèi)設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu),內(nèi)筒內(nèi)自上而下間隔設(shè)有多層篩盤、且篩盤目數(shù)逐漸增多,篩盤與內(nèi)筒內(nèi)壁接觸,上方各層篩盤自上而下與攪拌機(jī)構(gòu)活動相連;杯體外壁設(shè)有握持懸掛組件。通過攪拌機(jī)構(gòu)對固液危廢混合物進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁枚鄬雍Y盤按要求對其進(jìn)行多次篩分,多層篩盤均可以拆卸下來,方便稱量篩分出各層篩盤上的固體成分;利用握持懸掛組件方便移動杯體或?qū)⒈w懸掛在烘箱內(nèi),能夠防燙傷、便于快速烘干、減少燒杯被烘箱污染保證實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的穩(wěn)定性、提高烘箱空間利用率、實(shí)現(xiàn)固液中固體組分快速過濾、快速稱重一體化。
本實(shí)用新型涉及生活垃圾、危險(xiǎn)廢棄物焚燒系統(tǒng),具體說是一種焚燒尾氣高效超凈處理裝置。它包括機(jī)架,機(jī)架的上部有風(fēng)箱,風(fēng)箱的水平一端有進(jìn)風(fēng)口、另一端有出風(fēng)口。所述風(fēng)箱的底部連接有倒錐形的積灰斗,積灰斗的下端連接有螺旋輸送機(jī),螺旋輸送機(jī)的下部有出灰口,出灰口上設(shè)置有閥門。其特點(diǎn)是所述風(fēng)箱內(nèi)密布有催化濾袋,該催化濾袋均包括兩層濾膜,外層濾膜為PTFE腹膜,內(nèi)層濾膜為由膨體聚四氟乙烯制成的纖維膜,該纖維膜內(nèi)充填有二噁英催化劑。將該裝置取代現(xiàn)有的普通除塵器安裝在焚燒尾氣處理系統(tǒng)的干式反應(yīng)裝置之后,可有效去除處理系統(tǒng)中殘留的二噁英,使得煙氣排放符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
本實(shí)用新型公開了新型海綿檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為:一種新型海綿阻燃性檢測設(shè)備,包括防火殼,所述防火殼內(nèi)側(cè)端壁固定連接有石棉放置網(wǎng),所述防火殼頂端外壁中心處設(shè)置有燃燒部件,所述防火殼頂端部設(shè)置有滅火部件,所述滅火部件與石棉放置網(wǎng)配合使用,所述防火殼右側(cè)端外壁設(shè)置有過濾部件,所述過濾部件包括抽氣風(fēng)機(jī)和過濾箱,所述抽氣風(fēng)機(jī)與過濾箱之間通過輸氣管固定連通,所述石棉放置網(wǎng)底端部設(shè)置有清渣部件,通過上述方式可知本實(shí)用新型能對海綿燃燒后的廢氣進(jìn)行吸附過濾處理,避免其對周圍的環(huán)境造成危害。
本實(shí)用新型公開了一種化工加工用吸收塔,包括吸收塔,所述吸收塔一側(cè)外壁設(shè)置有進(jìn)氣方管,所述吸收塔靠近進(jìn)氣方管一側(cè)內(nèi)壁設(shè)置有閥門,所述閥門中部設(shè)置有中心軸,所述中心軸外壁固定連接有活動板,所述活動板靠近進(jìn)氣方管的一端固定連接有配重塊,所述閥門底部設(shè)置有第一密封板,所述閥門底部固定連接有第二密封板,所述吸收塔靠近進(jìn)氣方管一側(cè)壁上開設(shè)有兩個(gè)通風(fēng)孔。本實(shí)用新型化工加工用吸收塔設(shè)置有真空泵、L型管和吸收倉,當(dāng)化工加工用吸收塔吸收作業(yè)停止后,吸收倉內(nèi)仍然還殘留未吸收的有害氣體,利用真空泵對倉內(nèi)廢氣進(jìn)行回收再次吸收,保持了倉內(nèi)清潔,無需工作人員手動清理倉室,避免了有害氣體泄露,對人體造成危害。
本實(shí)用新型涉及危廢處置和環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,尤其為磨球機(jī)噴淋清洗裝置,包括底座和磨球機(jī),所述底座的頂端固定連接有磨球機(jī),所述磨球機(jī)的頂側(cè)設(shè)置有進(jìn)料筒,本實(shí)用新型中磨球機(jī)運(yùn)行時(shí)水泵將水池中的水經(jīng)過過濾層便捷過濾后泵入橫管,通過旋轉(zhuǎn)噴頭便捷噴灑水霧消除摩擦產(chǎn)生的火花,同時(shí)有效遏制粉塵的產(chǎn)生,旋風(fēng)除塵器和布袋除塵器可以不用使用,降低運(yùn)行成本,水通過自流進(jìn)入水池,再通過水泵打進(jìn)磨球機(jī),實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用,同時(shí)水位傳感器對水池中的水位進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測,若低于標(biāo)準(zhǔn)水位,水位傳感器將水位值傳送到控制器啟動報(bào)警燈閃爍,水降低磨球機(jī)溫度避免高溫對磨球機(jī)磨損,延長磨球機(jī)的使用壽命,增加裝置的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開了一種雙組份膠水的新型包裝,包括塑料袋和罐,所述塑料袋底部設(shè)為錐形或三角形,在尖角處開口,所述罐底部設(shè)為設(shè)為錐形漏斗并設(shè)有出料口,所述罐的四周設(shè)置有掛耳。本實(shí)用新型可以顯著降低包裝成本、減少包裝內(nèi)膠水浪費(fèi)、降低危廢處理成本。
本實(shí)用新型是一種適用于空氣濾清器的除塵機(jī),設(shè)有殼體,在殼體的一側(cè)壁上設(shè)有空氣濾清器進(jìn)出口,空氣濾清器進(jìn)出口上裝有開關(guān)門,在殼體的另一側(cè)壁上設(shè)有除塵口,除塵口上設(shè)有錐形導(dǎo)流罩,錐形導(dǎo)流罩通過軟管與吸塵器相連;在殼體內(nèi)的底部裝有放置空氣濾清器的轉(zhuǎn)盤,在殼體的下方設(shè)有驅(qū)動轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機(jī);在殼體內(nèi)的中心軸線上設(shè)有與空氣濾清器配合的導(dǎo)氣管,導(dǎo)氣管的上端伸出殼體,處于殼體內(nèi)的導(dǎo)氣管上沿其長度方向設(shè)有若干吹氣孔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,解決了空氣濾清器臟,報(bào)廢快的問題,提高了空氣濾清器的使用壽命,同時(shí)降低了清潔空氣濾清器的勞動強(qiáng)度,減少清潔時(shí),粉塵對人體的危害。
本實(shí)用新型涉及化工技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種乙甲胺儲罐尾氣吸收系統(tǒng),包括乙甲胺儲罐、一級水吸收裝置、二級噴射吸收裝置、循環(huán)泵和自來水管道,乙甲胺儲罐頂部放空口通過放空管與一級水吸收裝置下部進(jìn)氣口連接,二級噴射吸收裝置頂部安裝有真空噴射器,真空噴射器一側(cè)氣體進(jìn)口通過管道與一級水吸收裝置頂部出氣口連接,真空噴射器頂部液體進(jìn)口通過管道與循環(huán)泵的出液口連接,循環(huán)泵的進(jìn)液口通過管道與二級噴射吸收裝置的底部液體出口連接,一級水吸收裝置和二級噴射吸收裝置的上部均通過管道連接在自來水管道上。本實(shí)用新型提高了氨氣回收效率,減少了廢氣中氨氣對周圍環(huán)境的危害,對氨氣進(jìn)行回收利用,節(jié)約了資源。
本實(shí)用新型公開了除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的一種可多級除塵的電廠鍋爐煙氣除塵裝置,包括進(jìn)氣口,所述進(jìn)氣口的右側(cè)安裝有初步除塵塔,所述初步除塵塔的內(nèi)腔設(shè)置有濾袋,所述管道的右側(cè)設(shè)置有二次除塵塔,所述二次除塵塔的內(nèi)腔左側(cè)設(shè)置有導(dǎo)流擋板,所述二次除塵塔的頂部右側(cè)設(shè)置有儲水箱,所述儲水箱的底部左側(cè)通過水管設(shè)置有水量控制閥,所述二次除塵塔的內(nèi)腔設(shè)置有出水管道,所述二次除塵塔的內(nèi)腔底部設(shè)置有濾篩網(wǎng),所述排水管與引流水管通過循環(huán)水泵相連接,且所述的引流水管遠(yuǎn)離循環(huán)水泵的一端設(shè)置在儲水箱的頂部,所述二次除塵塔的外壁右側(cè)頂部設(shè)置有出氣口,該設(shè)備不僅可以處理廢渣和顆粒也可以吸收有害氣體,減少對空氣的危害。
本實(shí)用新型提供了一種土壤修復(fù)凈化裝置,涉及危險(xiǎn)廢物污染土壤及地下水防治技術(shù)領(lǐng)域,解決了破碎土壤過程中鉆頭容易損壞的技術(shù)問題,包括滑移設(shè)置在土壤表面的加熱腔,所述加熱腔上設(shè)有進(jìn)料口,所述加熱腔位于所述進(jìn)料口一側(cè)設(shè)有傳送帶,所述傳送帶遠(yuǎn)離加熱腔一側(cè)設(shè)有與所述加熱腔相互連接設(shè)置的鉆頭,所述加熱腔位于其設(shè)有進(jìn)料口一側(cè)設(shè)有指向背離所述加熱腔的噴頭,所述加熱腔上設(shè)有水箱,所述水箱與噴頭通過抽水管連接設(shè)置,所述抽水管伸入所述水箱內(nèi)設(shè)置且伸入一端設(shè)有水泵;通過噴頭的設(shè)置,在使用鉆頭對土壤表面進(jìn)行破碎之前,先通過噴頭噴水將土壤濕潤,使得土壤表面硬度減少,從而有效地避免了鉆頭沖擊土壤過程中造成鉆頭損壞的情況產(chǎn)生。
本申請涉及爆破技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種吹孔吸塵裝置及爆破施工器械,吹孔吸塵裝置包括:吸塵裝置,連接有吸塵通道;吹風(fēng)裝置,連接有吹風(fēng)通道;吹風(fēng)管,與吹風(fēng)通道連通,吹風(fēng)管用于伸入待處理孔洞內(nèi)并向待處理孔洞吹風(fēng);防護(hù)罩,套設(shè)于吸塵通道和吹風(fēng)通道的外部,用于封堵至待處理孔洞的開口,以吸附待處理孔洞內(nèi)的廢料。本申請?zhí)峁┑拇悼孜鼔m裝置能夠吹風(fēng)和吸塵過程同時(shí)進(jìn)行,最大程度上優(yōu)化對待處理孔洞的清理效果,并且清理過程中不會產(chǎn)生揚(yáng)塵,作業(yè)人員不必撤離,不會對施工人員和施工器械造成危害,能夠保障作業(yè)人員的健康、安全和施工器械的壽命,同時(shí)也加快了施工進(jìn)程,顯著提高施工效率。
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