一種快速啟停式危廢焚燒裝置。現(xiàn)有處置技術(shù)設(shè)備難以適應(yīng)啟停頻繁情況,在危廢處置的可靠性、環(huán)保性以及經(jīng)濟(jì)性方面不易取得較好效果。本實(shí)用新型組成包括:快啟停焚燒爐(2),快啟停焚燒爐包括焚燒爐本體(13),焚燒爐本體的外層安裝有焚燒爐熔鹽殼(12),焚燒爐本體的入口與危廢儲(chǔ)倉(1)連接,焚燒爐本體的出口與燃盡爐(3)的入口連接,燃盡爐底部出口與渣倉(7)連接,其上部煙氣出口與鹽煙換熱器(4)連接,鹽煙換熱器分別與低溫熔鹽泵(5)、三通閥門(14)、煙氣凈化設(shè)備(10)連接,低溫熔鹽泵與低溫熔鹽罐(6)連接,三通閥門分別與高溫熔鹽罐(9)、低溫熔鹽泵、低溫熔鹽罐連接。本實(shí)用新型用于快速啟停式危廢焚燒裝置。
本實(shí)用新型公開了一種便于密封的智能危廢柜,包括:安裝外殼,其上端固定安裝有進(jìn)料口,且安裝外殼的內(nèi)部下側(cè)設(shè)置有收集廢液的液體收集箱;液體收集箱,其前側(cè)安裝有具有密封能力的密封板;過濾網(wǎng),其在安裝外殼內(nèi)側(cè)呈雙層設(shè)置,且過濾網(wǎng)與液體收集箱之間設(shè)置有安裝于安裝外殼內(nèi)的引流環(huán);緩沖塊,其通過焊接與安裝外殼內(nèi)側(cè)構(gòu)成一體化結(jié)構(gòu),且緩沖塊的下側(cè)設(shè)置有具有收集功能的下排外環(huán),并且下排外環(huán)的上側(cè)通過銜接齒輪嚙合有同樣安裝于緩沖塊內(nèi)的上內(nèi)卷環(huán)。該便于密封的智能危廢柜,能夠?qū)桃簝煞N狀態(tài)的危廢物進(jìn)行分離,避免后期處理出現(xiàn)意外情況,且便于進(jìn)行密封,避免內(nèi)部有毒氣體泄漏而造成危害。
本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)品庫的廢氣治理用多級(jí)凈化處理設(shè)備,包括處理箱,處理箱內(nèi)水平依次開設(shè)有一級(jí)處理室、二級(jí)處理室和三級(jí)處理室,處理箱內(nèi)位于二級(jí)處理室下方開設(shè)有儲(chǔ)液室,處理箱相對(duì)側(cè)壁上分別設(shè)置有進(jìn)氣管和排氣管,進(jìn)氣管和排氣管上分別安裝有第一風(fēng)機(jī)和第二風(fēng)機(jī),一級(jí)處理室與二級(jí)處理室通過第一開口連通。本實(shí)用新型通過設(shè)置一級(jí)處理機(jī)構(gòu)、二級(jí)處理機(jī)構(gòu)和三級(jí)處理機(jī)構(gòu)等,可以將廢氣進(jìn)行多次凈化,分別對(duì)廢氣內(nèi)的煙塵雜物、硫化酸性氣體以及異性氣味分子進(jìn)行濾除和吸附,相較于傳統(tǒng)的單級(jí)廢氣凈化處理設(shè)備來說,可以更徹底地對(duì)危險(xiǎn)品庫的空氣廢氣進(jìn)行凈化,較好地保護(hù)周圍環(huán)境和危險(xiǎn)品庫工作人員。
本實(shí)用新型涉及危廢物燃燒爐的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種燃燒效率高的危廢物燃燒爐,其通過多組粉碎輪對(duì)廢料進(jìn)行粉碎,使廢料減小體積,從而便于對(duì)廢料進(jìn)行燃燒,通過多組輥軸帶動(dòng)多組弧形抄板旋轉(zhuǎn),使弧形抄板上的廢料向上揚(yáng)起并均勻散布下落,從而使廢料增加與熱氣的接觸時(shí)間,提高廢料的烘干效果,提高廢料的燃燒效率,通過過濾網(wǎng)對(duì)空氣的過濾進(jìn)行排放,減少空氣中的灰塵,提高空氣排放質(zhì)量,通過設(shè)置螺旋葉片,提高廢料輸送排放的便利性;還包括箱體、第一進(jìn)料斗、多組粉碎輪、第一導(dǎo)流板、多組輥軸、多組弧形抄板、第二導(dǎo)流板、第一風(fēng)罩、加熱裝置、鼓風(fēng)機(jī)、第二風(fēng)罩、過濾箱、過濾網(wǎng)、引風(fēng)機(jī)、螺旋葉片和電機(jī),箱體內(nèi)設(shè)置有腔室。
本發(fā)明涉及一種有機(jī)危廢鹽渣的綜合利用方法,具體步驟為:將干燥后的有機(jī)危廢鹽渣于管式爐中以氮?dú)鈿夥障绿炕?;炭化后的產(chǎn)物進(jìn)行研磨,加水溶解后過濾,得炭化產(chǎn)物和濾液;將炭化產(chǎn)物加活化劑、水混合均勻靜置后過濾,過濾所得濾餅干燥待用,所得濾液收集統(tǒng)一處理,將干燥的濾餅于管式爐中活化后得活性炭;所得濾液蒸發(fā),得到凈鹽。本發(fā)明能因地制宜地處理工業(yè)廢棄物,有效保護(hù)水土資源,控制環(huán)境污染。具有重大的環(huán)境、經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
本實(shí)用新型公開了一種適用于水泥窯協(xié)同處置危廢的倉庫系統(tǒng),包括空托盤垛庫、危廢來料庫、危廢暫存庫、危廢預(yù)處理庫和軌道輸送系統(tǒng),所述軌道輸送系統(tǒng)包括第一運(yùn)輸部、第二運(yùn)輸部和第三運(yùn)輸部,所述空托盤垛庫、危廢來料庫及危廢暫存庫之間通過第一運(yùn)輸部連接,所述第二運(yùn)輸部的兩端分別與第一運(yùn)輸部和空托盤垛庫連接,所述第三運(yùn)輸部連接危廢預(yù)處理庫和第二運(yùn)輸部;所述空托盤垛庫提供托盤承載危廢來料庫的危廢,經(jīng)第一運(yùn)輸部傳輸存放于危廢暫存庫中,然后再通過第二運(yùn)輸部和第三運(yùn)輸部送入危廢預(yù)處理庫對(duì)應(yīng)處理,卸載危廢后的托盤通過第三運(yùn)輸部及第二運(yùn)輸部返回空托盤垛庫中堆垛待用。該倉庫系統(tǒng)實(shí)施流程簡潔、智能化難度低,可實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)廢棄物倉庫管理系統(tǒng)的無人化運(yùn)行和管理。
本實(shí)用新型公開了一種用于危險(xiǎn)品庫廢氣的專用除霧器,本實(shí)用新型涉及廢氣用除霧技術(shù)領(lǐng)域,包括霧氣去除外殼,該霧氣去除外殼的一端通過連接法蘭連接有抽氣外殼;所述的抽氣外殼遠(yuǎn)離連接法蘭的一端固定安裝有固定框;所述的固定框的外側(cè)固定安裝有抽風(fēng)機(jī);霧氣去除外殼設(shè)置有加熱板、斜發(fā)沸石層和活性炭吸附層,本實(shí)用新型,在使用的時(shí)候,抽風(fēng)機(jī)通過抽氣外殼對(duì)霧氣去除外殼進(jìn)行抽氣,危險(xiǎn)品庫內(nèi)的廢氣進(jìn)入霧氣去除外殼內(nèi),通過加熱板能夠?qū)Τ睗竦膹U氣進(jìn)行干燥,減少霧氣的存在,隨后通過斜發(fā)沸石層和活性炭吸附層對(duì)廢氣中刺激性氣味進(jìn)行吸附,實(shí)現(xiàn)對(duì)廢氣的凈化,避免排出時(shí)對(duì)大氣造成污染。
本發(fā)明公開了一種危險(xiǎn)固體廢物破碎裝置,包括:豎置機(jī)架,設(shè)于機(jī)架頂部的破碎裝置,向破碎裝置傾倒危險(xiǎn)固體廢物的傾倒裝置,將危險(xiǎn)固體廢物從機(jī)架底部提升至傾倒裝置的提升裝置,從破碎裝置輸出破碎料的出料裝置。本發(fā)明危險(xiǎn)固體廢物破碎裝置,將危險(xiǎn)固體廢物通過提升裝置送至傾倒裝置,再通過傾倒裝置送入破碎裝置,經(jīng)過刀軸撕碎碾壓,碎成小塊,從出料裝置排出,可降低人工成本,可排除危險(xiǎn)因素,高效、節(jié)能、環(huán)保。
本實(shí)用新型公開了一種水處理除鹽水站危廢水源環(huán)保處理裝置,涉及水處理環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,包括底座,底座的頂部一側(cè)連接有中和箱,中和箱的頂部設(shè)置有第一水泵,中和箱的外表面安裝有壓力表,中和箱的一側(cè)連接有第一調(diào)節(jié)閥,中和箱的內(nèi)部中間設(shè)置有過濾層。本實(shí)用設(shè)置有過濾層、電機(jī)和攪拌葉,在中和箱的內(nèi)部設(shè)置有過濾層,在使用時(shí),使用者通過操作面板啟動(dòng)第一水泵進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),通過第一水泵將危廢水源抽入中和箱的內(nèi)部,危廢水源通過過濾層對(duì)其進(jìn)行過濾,過濾后的危廢水源落入中和箱內(nèi)部下方,然后通過第二水泵將過濾后的危廢水源抽入處理箱內(nèi)部,在處理箱的內(nèi)部下方放置有鋼渣,危廢水源噴灑在鋼渣上,對(duì)其霧化。
本發(fā)明公開了一種危廢回轉(zhuǎn)窯用剛玉磚,包括以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的組分,剛玉85~90%,氧化鋁微粉3~8%,活化劑0.1~0.3%,純鋁酸鈣水泥3~8%。本發(fā)明還提供了一種危廢回轉(zhuǎn)窯用剛玉磚的制備方法。本發(fā)明通過在原料中加入活化劑增加了混合料的流動(dòng)性,后期又采用振動(dòng)臺(tái)澆筑成型的方式成型,增加了剛玉磚的致密性,減少了磚的熱應(yīng)力,不容易開裂,抗侵蝕效果好。
本發(fā)明涉及一種危險(xiǎn)廢物焚燒系統(tǒng)。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了熱量的循環(huán)利用、提高了燃燒效率;通過回轉(zhuǎn)窯密封結(jié)構(gòu)解決了回轉(zhuǎn)窯在軸向竄動(dòng)、徑向偏移的工況下的漏風(fēng)漏料問題,有效提高回轉(zhuǎn)窯的密封性。通過在二燃室本體內(nèi)設(shè)置盤形風(fēng)管,二燃室本體下部設(shè)置的二次風(fēng)機(jī)與天然氣燃燒器,保證煙氣燃燒更徹底;通過火焰檢測器、氧化鋯氧傳感器、溫度傳感器與DCS控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了燃料流量、風(fēng)量的實(shí)時(shí)聯(lián)動(dòng)控制,解決了二燃室中燃燒過程不可控的缺點(diǎn);通過把急冷塔的抽水管下端置于煙氣下端的下方,保障急冷泵的密封性;通過磁懸浮液位計(jì)、DCS控制系統(tǒng)、噴槍,實(shí)現(xiàn)了水位的自動(dòng)調(diào)節(jié);利用爐渣金屬回收裝置在處理危險(xiǎn)廢物的過程中對(duì)金屬進(jìn)行有效地回收。
本發(fā)明公開了危廢處理廠的智能配伍方法,包括以下步驟:首先進(jìn)行分析鑒別內(nèi)容即物理性質(zhì)、工業(yè)分析、元素分析和有害物質(zhì)含量、特性鑒別、反應(yīng)性、相容性和與水穩(wěn)定性;然后對(duì)各類廢物進(jìn)行配伍;保證熱值的穩(wěn)定性;控制酸性污染物和重金屬、堿金屬含量;混合處理保持焚燒的持續(xù)性、穩(wěn)定性;危險(xiǎn)廢物配伍的前提是保證配伍廢物的相容性,以保證焚燒處理的安全性:兩種以上危險(xiǎn)廢物混合應(yīng)避免:產(chǎn)生大量熱量或高壓、火焰、爆炸、易燃?xì)怏w、有毒氣體、劇烈的聚合反應(yīng):另外必須保證廢物與容器和料倉及爐襯之間的相容性、安全性,入爐廢物的熱值要保持穩(wěn)定,使焚燒室熱負(fù)荷控制設(shè)計(jì)規(guī)定的范圍(400?700攝氏度),保證系統(tǒng)運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)可靠。
本發(fā)明公開了一種用于高含鹽危廢焚燒的殘?jiān)幚硌b置及使用方法,屬于危廢處理技術(shù)領(lǐng)域,一種用于高含鹽危廢焚燒的殘?jiān)幚硌b置,包括底座、第一銜接板、料板、活動(dòng)塊和開合門,底座的頂部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)盤,旋轉(zhuǎn)盤的表面設(shè)置有帶動(dòng)第一銜接板擺動(dòng)的第一旋轉(zhuǎn)板,第一銜接板的側(cè)面設(shè)置有帶動(dòng)料板水平滑動(dòng)的導(dǎo)板,料板的下方設(shè)置有限位板,底座的表面設(shè)置有受力板,該用于高含鹽危廢焚燒的殘?jiān)幚硌b置及使用方法,可用性強(qiáng),在使用時(shí)可通過料板與導(dǎo)板相配合,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料,節(jié)省了人力,且處理完畢后,能自動(dòng)對(duì)殘?jiān)M(jìn)行轉(zhuǎn)移,并通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)定期對(duì)煙道進(jìn)行清理,延長設(shè)備使用壽命。
一種實(shí)現(xiàn)危廢鹽生產(chǎn)副產(chǎn)品的處置系統(tǒng),包括供料裝置、烘干裝置、裂解裝置、碳化裝置、打包裝置、吸附裝置和尾氣處理系統(tǒng),所述供料裝置將危廢鹽制成粉末狀后送入烘干裝置,烘干裝置通過高溫?zé)煔馀c廢鹽的混合將危廢鹽中的水分及少量輕組分有機(jī)物烘出并排至尾氣處理系統(tǒng),烘干后的危廢鹽送入裂解裝置使廢鹽中夾雜的有機(jī)物裂解、氣化,裂解處理后的危廢鹽送入碳化裝置進(jìn)行加熱碳化,碳化處理后的危廢鹽通過閥門切換送入打包裝置或吸附裝置。能夠在危廢鹽的處置中生產(chǎn)副產(chǎn)品,從而降低危廢鹽的處置成本,同時(shí),在處置過程中處置效率和質(zhì)量較高,環(huán)保性較好,能夠重復(fù)利用能源和降低工藝成本。
本實(shí)用新型涉及一種PPD危廢液取樣儀,應(yīng)用在危廢液取樣技術(shù)領(lǐng)域,解決了采樣儀易被腐蝕、不易吸取粘稠的危廢液、不易清洗的問題,包括取液管、所述取液管的長度為95cm?110cm,所述取液管的直徑為5cm?10cm,所述取液管的兩端均為開口狀,所述取液管的頂端設(shè)置有用于蓋住取液管頂端的頂蓋,所述頂蓋的直徑大于取液管的直徑,所述頂蓋與取液管通過彈性連接件連接;具有較強(qiáng)的抗酸堿性,防腐蝕,清洗時(shí)十分方便、快捷的效果。
本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢物燒結(jié)用混料裝置,包括罐體和固定板,所述罐體頂部設(shè)置有罐蓋,且罐蓋頂部一端通過螺絲安裝進(jìn)料管,所述固定板一側(cè)底部通過安裝架及螺栓安裝輸料泵,且輸料泵一側(cè)出料端套裝有輸料管,所述輸料管頂部一端通過預(yù)留孔套裝有進(jìn)氣管,所述固定板一側(cè)頂部通過螺栓及安裝架安裝氣泵,且氣泵一側(cè)出氣端通過管道連接進(jìn)氣管。本實(shí)用新型一種危險(xiǎn)廢物燒結(jié)用混料裝置,結(jié)構(gòu)合理,能夠便捷的將殘留在輸料管內(nèi)部的危險(xiǎn)廢料進(jìn)行清理,適合被廣泛推廣和使用。
一種多物態(tài)的工業(yè)危廢焚燒系統(tǒng),涉及工業(yè)危廢物的凈化處理技術(shù)領(lǐng)域。包括進(jìn)料斗、回轉(zhuǎn)窯、二燃室、脫硝裝置、余熱鍋爐、急冷塔、半干反應(yīng)塔、干式脫酸塔、布袋式除塵器等;本實(shí)用新型工藝選擇回轉(zhuǎn)窯焚燒,該焚燒爐的優(yōu)點(diǎn)是對(duì)焚燒廢物的適應(yīng)性強(qiáng),技術(shù)成熟,運(yùn)行可靠,且運(yùn)行操作相對(duì)簡單,可很好滿足各種危險(xiǎn)焚燒在進(jìn)料、出渣、燃燒完全等方面的要求。
本實(shí)用新型提供了一種危廢焚燒用給料系統(tǒng)。該危廢焚燒用給料系統(tǒng),包括給料機(jī),給料機(jī)中設(shè)有傳輸帶及梳料滾筒機(jī)構(gòu),梳料滾筒機(jī)構(gòu)設(shè)在傳輸帶輸送物料方向的末端上方,傳輸帶輸送物料方向的末端下方設(shè)有出料口,梳料滾筒機(jī)構(gòu)包括中心軸、圓柱形的滾筒機(jī)構(gòu)、兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)組件及梳料齒,轉(zhuǎn)動(dòng)組件固定在給料機(jī)上,中心軸穿過滾筒機(jī)構(gòu)的軸,滾筒機(jī)構(gòu)的側(cè)面上設(shè)有多個(gè)與中心軸平行的梳料齒,輸料齒與物料滾動(dòng)接觸,中心軸的兩端分別固定在兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)組件上。上述危廢焚燒用給料系統(tǒng),由于在傳輸帶的末端上方設(shè)有滾筒機(jī)構(gòu),且滾筒機(jī)構(gòu)側(cè)面設(shè)有梳料齒,當(dāng)滾筒機(jī)構(gòu)隨著中心軸滾動(dòng)時(shí),梳料齒將傳輸帶上的物料進(jìn)行梳理,使物料均勻攤鋪開,利于后道工序的方便處理。
本申請(qǐng)涉及一種環(huán)保型危險(xiǎn)廢棄物處置裝置,涉及危險(xiǎn)廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域,包括底板,所述底板上端表面靠近兩側(cè)位置均安裝有豎板,兩組所述豎板上端表面均安裝有橫板,兩組所述橫板上端表面之間設(shè)置有壓制機(jī)構(gòu),所述壓制機(jī)構(gòu)下方設(shè)置有傾倒機(jī)構(gòu),所述底板上端表面設(shè)置有收集機(jī)構(gòu),兩組所述豎板背面之間安裝有擋板,所述壓制機(jī)構(gòu)包括支撐板,所述支撐板外側(cè)面開設(shè)有豎槽,所述豎槽內(nèi)部安裝有滑塊一,所述滑塊一上端表面與豎槽內(nèi)部頂端之間安裝有電動(dòng)伸縮桿,所述滑塊一一端連接有U型板;該環(huán)保型危險(xiǎn)廢棄物處置裝置將廢棄物壓制呈塊,從而便于工作人員對(duì)廢棄物集中處理,且便于工作人員將成塊的廢棄物取出收集。
本發(fā)明公開了一種用于危廢污泥熱解的添加劑,添加劑為將天然礦石研磨后進(jìn)行煅燒得到的煅燒添加劑,或?qū)⑻烊坏V石研磨后進(jìn)行煅燒得到煅燒添加劑,再將煅燒添加劑、鎳鹽和超純水混合,攪拌,烘干后再煅燒得到的載鎳添加劑。本發(fā)明還公開了一種危廢污泥熱解處理方法,包括:將危廢污泥干燥至恒重;將危廢污泥與添加劑分段放置在熱解爐中,使添加劑更靠近熱解爐的熱解氣出口;在氮?dú)夥諊?,?duì)危廢污泥進(jìn)行熱解處理,收集熱解氣。本發(fā)明添加劑能夠有效提升危廢污泥熱解的產(chǎn)量和產(chǎn)物品質(zhì),獲得高附加值的富氫合成氣。
本發(fā)明公開了一種危廢存儲(chǔ)容器用聚乙烯組合物,包括如下質(zhì)量份的組分:高密度聚乙烯30?80,線性低密度聚乙烯10?30,高壓低密度聚乙烯4?30,橡膠5?15,交聯(lián)劑0.1?5,活性助劑0.1?5,成核劑0.05?0.3,光穩(wěn)定劑0.05?1.0,抗氧劑0.05?0.5,流變改性劑0.02?0.08。本發(fā)明以高密度聚乙烯為主體,輔以線性低密度聚乙烯及高壓低密度聚乙烯,通過添加橡膠類組分,使該聚乙烯組合物具有優(yōu)異的低溫抗沖擊性能,適于用來制備危廢存儲(chǔ)容器,尤其是中低放核廢料存儲(chǔ)容器,從而該危廢存儲(chǔ)容器具有優(yōu)異的低溫抗沖擊性能,可在低溫下存儲(chǔ)中低放核廢料300年以上。
半固態(tài)危險(xiǎn)廢物焚燒處理裝置,它包括危廢物蒸汽伴熱儲(chǔ)槽、回轉(zhuǎn)窯、二次燃燒室、余熱回收裝置、尾氣處理裝置和煙囪;所述危廢物蒸汽伴熱儲(chǔ)槽和回轉(zhuǎn)窯通過進(jìn)料管道連接,余熱回收裝置和回轉(zhuǎn)窯和二次燃燒室連接,二次燃燒室連接和余熱回收裝置通過管道連接,余熱回收裝置和尾氣處理裝置連通,尾氣處理裝置和煙囪連通。本實(shí)用新型能有效避免物料散落,實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)的要求,防止回轉(zhuǎn)窯內(nèi)超溫增加回轉(zhuǎn)窯內(nèi)耐火材料的使用壽命,有利于二燃室內(nèi)煙塵下降,實(shí)現(xiàn)安全長周期經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
本發(fā)明公開了基于區(qū)塊鏈的危廢處理監(jiān)管平臺(tái),包括企業(yè)端、運(yùn)營端、回收車輛端和監(jiān)管端,所述企業(yè)端與運(yùn)營端連接,所述運(yùn)營端與回收車輛端連接,所述運(yùn)營端與監(jiān)管端連接;所述企業(yè)端包括有申請(qǐng)記錄模塊、待辦事件模塊、危廢回收桶、桶管理模塊和危廢申請(qǐng)模塊,所述申請(qǐng)記錄模塊和待辦事件模塊與危廢回收桶連接,所述危廢回收桶分別與桶管理模塊和危廢申請(qǐng)模塊連接。本發(fā)明通過區(qū)塊鏈平臺(tái)不可篡改的特性,追蹤溯源可直接查到責(zé)任人進(jìn)行處理,從而達(dá)到此類問題不再發(fā)生;運(yùn)營端下發(fā)的整改工單,企業(yè)整改后符合要求,通過智能合約,審批自動(dòng)通過,提高工作效率;構(gòu)建一套從源頭嚴(yán)防、過程嚴(yán)管、違法嚴(yán)懲的高效監(jiān)管體系。
本發(fā)明實(shí)施例公開了一種用于危險(xiǎn)固廢貯存容器鎖結(jié)構(gòu)上的壓緊裝置,涉及化工環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,能夠提高容器的密閉性,在多個(gè)容器集中大量堆放的環(huán)境中提高安全性。本發(fā)明包括:包括鎖桿和鎖盒;其中,所述鎖盒內(nèi)設(shè)有容納鎖桿通過的限定裝置以及鎖止機(jī)構(gòu),所述鎖止機(jī)構(gòu)中安裝有齒輪;所述鎖桿上加工有齒條,其從外部伸入到鎖盒內(nèi)的限定裝置內(nèi),與鎖盒內(nèi)的齒輪相配合,使危險(xiǎn)固廢貯存容器的容器蓋能夠緊密蓋合在殼體上,形成密密封的狀態(tài);所述鎖止機(jī)構(gòu)的齒輪上設(shè)有用于手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的孔,并且所述壓緊裝置配置轉(zhuǎn)動(dòng)手柄,將所述轉(zhuǎn)動(dòng)手柄安裝于轉(zhuǎn)動(dòng)孔內(nèi),使所述齒輪鎖緊。本發(fā)明適用于儲(chǔ)運(yùn)大量化工危廢物的場景。
本實(shí)用新型公開了一種半固態(tài)危廢漿渣噴嘴裝置,它涉及一種危險(xiǎn)廢物入熱盤爐前漿渣噴嘴裝置,包括儲(chǔ)氣罐、噴槍和脈沖閥,儲(chǔ)氣罐與脈沖閥相連,脈沖閥設(shè)置在噴槍上,噴槍還與半固態(tài)危廢輸送管道相連,所述的脈沖閥設(shè)置有四組,每組脈沖閥上設(shè)置有兩個(gè)噴嘴。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,半固態(tài)危險(xiǎn)廢物喂入管道后通過噴吹后進(jìn)入熱盤爐,這樣以便于增加高溫氣體與物料的接觸面積,提高換熱,更好的干燥及引燃物料。
本發(fā)明公開了一種危險(xiǎn)廢物焚燒灰渣制備玻璃體的方法,包括:對(duì)危險(xiǎn)廢物焚燒灰渣進(jìn)行X射線熒光光譜分析,分析出危險(xiǎn)廢物焚燒灰渣的組分含量;根據(jù)危險(xiǎn)廢物焚燒灰渣的組分含量,將危險(xiǎn)廢物焚燒灰渣、含硅物質(zhì)、CaO和高嶺土按預(yù)設(shè)比例加水均勻混合,然后對(duì)得到的混合物依次進(jìn)行烘干、研碎和過篩;將得到的粉末放置于剛玉坩堝中,并將剛玉坩堝放在馬弗爐中高溫加熱;加熱完成后,取出剛玉坩堝,用水沖洗剛玉坩堝及內(nèi)部物質(zhì)從而對(duì)進(jìn)行水淬和冷卻,取出剛玉坩堝內(nèi)的產(chǎn)物,對(duì)產(chǎn)物進(jìn)行烘干得到玻璃體;本發(fā)明可有效對(duì)危險(xiǎn)廢物焚燒灰渣進(jìn)行無害化處理和資源化利用,作為一般固廢填埋或作為建材加工使用,對(duì)環(huán)境友好。
本實(shí)用新型涉及危險(xiǎn)固體廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種危險(xiǎn)固體廢棄物處理用噴灑裝置,包括底板和滾輪,所述底板的底端固定連接有滾輪,所述底板的右端固定連接有推把,所述推把的頂端固定連接有儲(chǔ)液箱,所述儲(chǔ)液箱的頂端內(nèi)側(cè)螺旋連接有端蓋,所述儲(chǔ)液箱的右端固定連接有控制器,所述底板的頂端固定連接有水泵,所述底板的頂端固定連接有豎直桿,所述豎直桿的左端固定連接有調(diào)節(jié)裝置,且調(diào)節(jié)裝置與噴頭固定連接,所述調(diào)節(jié)裝置的底端固定連接有保護(hù)裝置,本實(shí)用新型中,通過設(shè)置的電機(jī)、滑塊、調(diào)節(jié)螺桿和連接桿,通過連接桿的作用可以對(duì)噴頭的噴灑位置進(jìn)行調(diào)節(jié),使噴頭可以對(duì)不同位置的危險(xiǎn)固體廢棄物進(jìn)行噴灑,操作簡單,便于工作人員的使用。
本實(shí)用新型涉及危險(xiǎn)廢物綜合處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種危險(xiǎn)廢物綜合處理裝置,包括粉碎機(jī)機(jī)箱、絞龍和焚燒爐,所述粉碎機(jī)機(jī)箱的內(nèi)部左側(cè)壁和右側(cè)壁之間通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有曲軸,所述曲軸的外表面套設(shè)有軸套,所述軸套的外表面固定連接有連接桿,所述粉碎機(jī)機(jī)箱的內(nèi)部左側(cè)壁和右側(cè)壁均開設(shè)有滑槽,兩個(gè)所述滑槽相對(duì)的一側(cè)之間固定連接有滑板,所述滑板的下表面固定連接有一組破碎齒。該危險(xiǎn)廢物綜合處理裝置,在使用時(shí),粉碎后的物料通過第三過濾網(wǎng),落在絞龍內(nèi),通過絞龍,運(yùn)輸至焚燒爐內(nèi),進(jìn)行焚燒處理,物料粉碎徹底,在燃燒時(shí)燃燒速度快,耗費(fèi)熱能少,進(jìn)而起到節(jié)能的效果,且通過絞龍運(yùn)輸,無需人工搬運(yùn)上料,起到節(jié)省人力的效果。
一種集裝式一體化危廢處理機(jī),包括集裝箱式機(jī)架、設(shè)置于所述集裝箱式機(jī)架上的集裝箱箱體、設(shè)置于所述集裝箱箱體外的安裝系統(tǒng)、設(shè)置于所述集裝箱箱體內(nèi)部的廢水處理系統(tǒng),所述廢水處理系統(tǒng)包括熱源加熱裝置系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)、廢氣處理系統(tǒng)、干燥裝置、控制系統(tǒng),所述安裝系統(tǒng)包括設(shè)置于所述集裝箱箱體外頂壁的車輪、設(shè)置于所述集裝箱箱體外壁的用于將外部危廢輸入所述集裝箱箱體內(nèi)部的運(yùn)輸裝置。本發(fā)明采用一體式的處理裝置,可以將整個(gè)集裝式一體化危廢處理機(jī)進(jìn)行搬運(yùn),不需要拆卸組裝,加強(qiáng)了處理效率,同時(shí)該裝置包含了固液氣多種處理裝置,適用于各種廢物處理,需要進(jìn)行廢物處理的工廠可直接租用該裝置,降低了處理成本。
本實(shí)用新型涉及一種危險(xiǎn)廢物穩(wěn)固化處理裝置,包括包括投料裝置、攪拌裝置、養(yǎng)護(hù)裝置和緩沖裝置,投料裝置包括儲(chǔ)料罐、輸送管道、投料斗、電子秤和輸出管道,攪拌裝置包括攪拌罐、雙層攪拌槳和攪拌電機(jī),養(yǎng)護(hù)裝置包括養(yǎng)護(hù)池、送養(yǎng)管道和齒輪泵,緩沖裝置包括檢測樣本罐和緩沖罐,通過投料裝置向攪拌裝置中添加物料進(jìn)行攪拌后放入養(yǎng)護(hù)池進(jìn)行養(yǎng)護(hù),檢測穩(wěn)定化廢物養(yǎng)護(hù)成型達(dá)標(biāo)后進(jìn)行無害化處理,操作簡單,有效解決了低含量砷化物等廢物的無害化處置問題,石灰/水泥的用量少,節(jié)約成本,養(yǎng)護(hù)裝置設(shè)置有多個(gè)養(yǎng)護(hù)池,可以進(jìn)行大量的危險(xiǎn)廢物穩(wěn)定化養(yǎng)護(hù)處理,提高工作效率。
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