本實(shí)用新型涉及一種危廢尾氣脫酸塔輔助設(shè)備,具體說(shuō)是危廢尾氣脫酸堿液空氣冷卻裝置。它包括堿液池、堿液換熱器、洗滌塔和冷卻塔。堿液換熱器的堿液進(jìn)口通過(guò)管道與堿液池相連,且堿液換熱器與堿液池間的那段管道上有堿液泵,堿液換熱器的堿液出口與洗滌塔的進(jìn)液口相連,洗滌塔的出液口通過(guò)管道與堿液池相連。其特點(diǎn)是冷卻塔為空冷塔,該空冷塔內(nèi)有冷卻水管,冷卻水管的一端與堿液換熱器的冷卻水出口相連,冷卻水管的另一端與堿液換熱器的冷卻水進(jìn)口相連,空冷塔與堿液換熱器的冷卻水進(jìn)口間的冷卻水管上有循環(huán)泵,循環(huán)泵與空冷塔間的那段冷卻水管連接有定壓補(bǔ)水管。該冷卻裝置的消耗的水資源較少,脫酸塔可正常運(yùn)行。
本發(fā)明公開了一種危險(xiǎn)固體廢棄物處理用消毒清洗設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括清洗倉(cāng)、控制面板、支撐座,控制面板安裝于支撐座的前端位置,清洗倉(cāng)與支撐座的內(nèi)側(cè)活動(dòng)卡合,通過(guò)清洗倉(cāng)傾斜時(shí)產(chǎn)生的慣性力,能夠使活動(dòng)塊沿著導(dǎo)軌向框體的開口處滑動(dòng),從而使活動(dòng)塊能夠?qū)⒖蝮w內(nèi)部的危險(xiǎn)固體廢棄物向外推出,并且通過(guò)活動(dòng)塊在滑動(dòng)的過(guò)程中也能夠?qū)⒖蝮w內(nèi)壁附著的細(xì)針頭一同向外推出,有效的避免了部分細(xì)針頭會(huì)殘留在外殼內(nèi)壁的情況,通過(guò)攪拌槳轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的甩力,能夠使外伸葉片沿著中位環(huán)向外滑動(dòng)伸出,從而使外伸葉片能夠與清洗倉(cāng)的內(nèi)壁相貼合,從而能夠增大攪拌槳對(duì)清洗倉(cāng)內(nèi)部的攪拌范圍。
本發(fā)明涉及環(huán)保相關(guān)領(lǐng)域,具體是一種危廢污泥分離式處理裝置,包括污泥輸料架、污泥處理箱和污水處理箱,所述污泥輸料架上設(shè)置有輸料筒和積水箱,所述積水箱包裹安裝在輸料筒外層,所述輸料筒的底端安裝有吸泥泵接頭,所述輸料筒的外壁上設(shè)置有若干道出水孔,所述輸料筒內(nèi)置安裝有螺旋絞龍,所述輸料筒的頂部設(shè)置有出料端,所述出料端設(shè)置有圓錐狀結(jié)構(gòu)其筒壁內(nèi)徑在逐漸縮小,所述出料端的頂部側(cè)邊開設(shè)有出料口,所述出料口安裝有輸料泵。本申請(qǐng)先對(duì)水液與污泥進(jìn)行分離,后續(xù)對(duì)水液與污泥進(jìn)行分別處理,避免了危廢污泥易燃易爆的風(fēng)險(xiǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種用于回收處理固體危廢品的破碎裝置,涉及危廢處理技術(shù)領(lǐng)域,包括桶身,所述桶身的頂部通接有進(jìn)料口,所述桶身的外壁設(shè)置有破碎機(jī)構(gòu),所述桶身的外壁設(shè)置有噴灑機(jī)構(gòu),所述桶身底部固定連接有減震機(jī)構(gòu),所述噴灑機(jī)構(gòu)包括抽水裝置和灑水裝置和過(guò)濾網(wǎng),所述抽水裝置的一端與灑水裝置的頂部通接,所述減震機(jī)構(gòu)包括支撐腿和彈性裝置,所述彈性裝置的頂部與支撐腿的底部活動(dòng)連接。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置攪拌裝置攪碎固體危廢,通過(guò)霧化噴頭噴水來(lái)降解粉塵,解決了固體危廢品在處理時(shí),可能會(huì)產(chǎn)生粉塵或者有害的物質(zhì),污染空氣,造成呼吸道感染等疾病的問(wèn)題,設(shè)置彈性裝置對(duì)設(shè)備起到減震的作用,解決了長(zhǎng)期震動(dòng)會(huì)對(duì)機(jī)器造成損壞的問(wèn)題。
本發(fā)明涉及一種制革廠含鉻革屑的固體危廢轉(zhuǎn)化方法,步驟S1:以重量百分比計(jì),在待處理的皮革革屑廢料中,分別加入4%~10%磷酸,400%~800%水,裝入恒溫轉(zhuǎn)鼓內(nèi),在40℃下對(duì)革屑在進(jìn)行2~4 h轉(zhuǎn)動(dòng)處理;步驟S2:在30℃下靜置24~48 h,取出后通過(guò)式擠水機(jī)進(jìn)行擠水處理,使含鉻革屑的脫鉻率控制在40%~60%范圍,擠出廢液同時(shí)進(jìn)行回收;步驟S3:浸提后革屑置入球形轉(zhuǎn)鼓,加入氫氧化鈣調(diào)節(jié)至pH為10.0~10.5之間,在100℃下緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)10~12h;步驟S4:將所述步驟S3處理后取出在40℃下密封靜置24~48h,取出后進(jìn)行檢驗(yàn);本發(fā)明能夠提供一種降低革屑含鉻量,有利于礦化固定、防止有害物質(zhì)存儲(chǔ)運(yùn)輸泄漏且實(shí)現(xiàn)環(huán)保再利用的制革廠含鉻革屑的固體危廢轉(zhuǎn)化方法。
本實(shí)用新型屬于清洗廢氣處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種具備殺菌功能的危險(xiǎn)廢氣處理裝置,針對(duì)現(xiàn)有的廢氣處理裝置,在對(duì)廢氣進(jìn)行處理后,沒有更好的對(duì)裝置清洗的功能的問(wèn)題,現(xiàn)提出如下方案,其包括箱體,箱體的頂部設(shè)有進(jìn)氣口,箱體的頂部?jī)?nèi)壁上固定安裝扇葉框,進(jìn)氣口與扇葉框連通,扇葉框內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿,第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端固定連接有扇葉,第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿的另一端固定連接有第一錐齒輪,第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿上固定連接有第一圓柱,扇葉框的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿,第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端固定連接有第二錐齒輪,第二錐齒輪與第一錐齒輪相嚙合。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,對(duì)廢氣進(jìn)行處理后,便于對(duì)箱體進(jìn)行清洗,方便人們使用。
本發(fā)明公開了一種高溫等離子體熔融處理危廢物飛灰、殘?jiān)夹g(shù)工藝及處理系統(tǒng),其中,該處理工藝包括如下步驟:(a)飛灰成型、危廢物殘?jiān)?、廢玻璃破碎篩選的預(yù)處理系統(tǒng);(b)計(jì)量稱重輸送給料系統(tǒng);(c)高溫等離子體熔融處理系統(tǒng);(d)微波等離子體二燃室;(e)鍋爐及氣?氣換熱器冷卻除塵系統(tǒng);(f)循環(huán)流化床半干法脫硫脫酸、吸附二惡英裝置;(g)文丘里干法脫硫脫酸、吸附二惡英裝置;(h)陶瓷纖維濾管除塵器除塵、脫硫脫硝、消除二惡英裝置;(i)排煙系統(tǒng)。本發(fā)明真正地做到了更徹底地減容化、無(wú)害化、資源化的處理效果,可避免造成二次環(huán)境污染問(wèn)題,日處理量大、經(jīng)濟(jì)運(yùn)營(yíng)成本更低,工作環(huán)境更安全、環(huán)保。
本發(fā)明公開了一種適用于高危廢水催化氧化的應(yīng)急處理裝置,包括底盤、氧化劑存儲(chǔ)區(qū),混合器、催化反應(yīng)器、壓力水泵和三通閥,氧化劑存儲(chǔ)區(qū)、混合器、催化反應(yīng)器和壓力水泵均固定安裝在底盤上,裝置的廢水進(jìn)水管通過(guò)壓力水泵連通在三通閥的進(jìn)水口上,三通閥的另一個(gè)進(jìn)水口連接在氧化劑存儲(chǔ)區(qū)上,三通閥的出水口連接在混合器上,混合器通過(guò)管路連接在催化反應(yīng)器的進(jìn)水口上,催化反應(yīng)器上設(shè)有排水口連接廢水排水管;本發(fā)明的裝置采用光催化與化學(xué)催化協(xié)同的原理處理廢水,可多元化處理污水中的多種組分,氧化降解的工藝條件溫和,不需加熱、污水酸堿度范圍寬,無(wú)二次污染、催化劑成型可重復(fù)穩(wěn)定使用。
本實(shí)用新型公開了一種生物質(zhì)與危廢活性碳再生裝置,干燥機(jī)構(gòu)、碳化機(jī)構(gòu)及活化機(jī)構(gòu)均設(shè)置在回旋筒內(nèi),危廢活性碳依次經(jīng)過(guò)水濾機(jī)構(gòu)、干燥機(jī)構(gòu)、碳化機(jī)構(gòu)和活化機(jī)構(gòu)后排出到回旋筒外;水濾機(jī)構(gòu)包括水濾池、螺旋輸送機(jī)、外管、彈性壓板及濾網(wǎng),螺旋輸送機(jī)設(shè)置在水濾池的底部,外管套設(shè)在螺旋輸送機(jī)上,且連同螺旋輸送機(jī)向上傾斜設(shè)置,外管的底壁上設(shè)有多個(gè)間隔分布的濾水口,每個(gè)濾水口均安裝有濾網(wǎng),外管另一端管壁上開設(shè)有出料口,彈性壓板置于出料口處,用于擠壓將要排出的活性碳,且彈性壓板的松緊度可調(diào)。旋轉(zhuǎn)螺桿使壓板與限位滑塊之間距離縮短,即可多擠壓炭漿中水分,含水量較少的活性碳進(jìn)入干燥機(jī)構(gòu),減少干燥時(shí)間,從而降低能耗。
本實(shí)用新型公開了一種危廢處置過(guò)濾箱,包括箱體、孔板、混合機(jī)構(gòu)和進(jìn)液口,所述箱體內(nèi)部的兩側(cè)安裝有孔板,所述箱體內(nèi)部的頂端安裝有混合機(jī)構(gòu),所述高效吸附濾網(wǎng)的頂端固定有連接板,且連接板的頂端固定有把手,所述箱體一側(cè)的底端安裝有排液閥,所述箱體的底端固定有排污管,且排污管的內(nèi)部安裝有防堵塞機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有過(guò)濾結(jié)構(gòu)提高了其過(guò)濾處理效果,當(dāng)危廢液體通過(guò)進(jìn)液口進(jìn)入到箱體的內(nèi)部時(shí),初級(jí)濾網(wǎng)會(huì)對(duì)液體進(jìn)行初級(jí)過(guò)濾,分解網(wǎng)會(huì)對(duì)液體內(nèi)部的有害物質(zhì)進(jìn)行分解,最后高效吸附濾網(wǎng)會(huì)對(duì)液體進(jìn)行過(guò)濾吸附,提高了其過(guò)濾處理效果,具備多級(jí)過(guò)濾的功能,且便于對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行拆裝清理。
本實(shí)用新型公開了一種危廢混合物處理用滾筒式殘?jiān)稍餀C(jī),涉及干燥機(jī)結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有的殘?jiān)稍餀C(jī)在對(duì)氣體進(jìn)行處理的時(shí)候,不能方便快速的對(duì)危廢混合物殘?jiān)M(jìn)行過(guò)濾的問(wèn)題。所述安裝支撐架的上方安裝有密封安裝箱,所述密封安裝箱的一側(cè)安裝熱風(fēng)裝置,所述連接座的上方安裝有螺旋送料機(jī),所述密封安裝箱的另一側(cè)安裝有干燥滾筒,所述干燥滾筒的一側(cè)安裝有密封下料箱,所述密封下料箱的上方安裝有排氣裝置座,所述排氣裝置座的上方安裝有排氣管道,所述排氣裝置座上端的內(nèi)部設(shè)置有安裝槽,所述安裝槽的內(nèi)部安裝有過(guò)濾擋板,所述排氣管道的一端安裝有抽風(fēng)機(jī),所述抽風(fēng)機(jī)的一端安裝有連接軟管,所述連接軟管的一側(cè)安裝有活性炭過(guò)濾箱。
本實(shí)用新型提供了一種用于危廢減量處理裝置,包括:裝置本體、基座、預(yù)處理箱;所述基座設(shè)置在裝置本體的底部,且裝置本體的一端設(shè)置有基座固定連接的預(yù)處理箱;所述預(yù)處理箱內(nèi)設(shè)置有第一破碎輥及第二破碎輥,且第一破碎輥及第二破碎輥與預(yù)處理箱通過(guò)軸承相連接;所述破碎電機(jī)固定設(shè)置在預(yù)處理箱的一側(cè),且破碎電機(jī)通過(guò)鏈輪組件與第一破碎輥相連接;所述第一破碎輥及第二破碎輥的下方設(shè)置有導(dǎo)向板;所述導(dǎo)向板的下方設(shè)置有噴淋管,且噴淋管的一端與預(yù)處理箱通過(guò)貫穿方式相連接;通過(guò)對(duì)一種用于危廢減量處理裝置的改進(jìn),具有結(jié)構(gòu)合理緊湊,占用空間小,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,處理效果好,使用方便的優(yōu)點(diǎn),從而有效的解決了現(xiàn)有裝置的問(wèn)題和不足。
本實(shí)用新型公開了一種危廢垃圾螺旋進(jìn)料輸送裝置,包括輸送機(jī)殼,電機(jī)減速機(jī)的輸出端固定連接有無(wú)軸螺旋桿,兩個(gè)第二支撐桿中間的底部均固定設(shè)有升降液壓柱,兩個(gè)第二支撐桿和兩個(gè)第一支撐桿的底端均固定連接有移動(dòng)輪,輸送機(jī)殼通過(guò)多個(gè)緊固螺栓可拆卸連接有防護(hù)罩,本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)兩個(gè)第二支撐桿中間的底部均固定設(shè)有升降液壓柱,便于調(diào)整輸送機(jī)殼的輸送高度,便于輸送危廢垃圾,且通過(guò)兩個(gè)第二支撐桿和兩個(gè)第一支撐桿的底端均固定連接有移動(dòng)輪,便于搬運(yùn)輸送機(jī)殼,另外,通過(guò)輸送機(jī)殼通過(guò)多個(gè)緊固螺栓可拆卸連接有防護(hù)罩,便于將防護(hù)罩拆卸下來(lái)清理內(nèi)部的無(wú)軸螺旋桿。
本發(fā)明涉及廢氣體處理領(lǐng)域,且公開了危廢活性炭旋風(fēng)二次燃燒處置裝置,包括旋風(fēng)二燃室直筒,所述旋風(fēng)二燃室直筒的頂端設(shè)置有高溫凈化氣體箱,所述旋風(fēng)二燃室直筒的左側(cè)開設(shè)有廢氣體進(jìn)入口,所述廢氣體進(jìn)入口的底端固定連接有燃燒器安裝口,所述燃燒器安裝口與廢氣體進(jìn)入口相連通,所述廢氣體進(jìn)入口的內(nèi)部設(shè)置有旋風(fēng)二燃室內(nèi)筒,所述旋風(fēng)二燃室直筒、高溫凈化氣體箱和旋風(fēng)二燃室內(nèi)筒的內(nèi)壁上均勻設(shè)置有保溫層,該裝置能夠有效的對(duì)廢氣體進(jìn)行燃燒處理,能夠有效的減緩熱量的流失,不必持續(xù)的補(bǔ)充用以燃燒的天然氣,較為節(jié)能,并且可對(duì)廢氣體燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的熱量進(jìn)行回收,幫助裝置維持熱量。
本發(fā)明涉及一種危險(xiǎn)廢物焚燒煙氣減量與消白系統(tǒng)以及方法,包括危廢焚燒爐、余熱鍋爐、急冷塔以及煙氣處理系統(tǒng),焚燒爐煙氣出口與余熱鍋爐連接,余熱鍋爐煙氣出口與急冷塔連接,急冷塔煙氣出口與煙氣處理系統(tǒng)連接,還包括空氣分離制氧裝置和靜態(tài)混合器,空氣分離制氧裝置的氧氣出口與靜態(tài)混合器的氧氣進(jìn)口管路連接;靜態(tài)混合器的混合氣體出口與焚燒爐氣體進(jìn)口連通,靜態(tài)混合器煙氣進(jìn)口與煙氣循環(huán)管道一端連接,煙氣循環(huán)管道另一端與余熱鍋爐和急冷塔之間的管道連接。充分利用急冷塔前煙氣余熱,降低系統(tǒng)的整體能耗。
本實(shí)用新型涉及一種危險(xiǎn)廢物回收用儲(chǔ)存裝置,包括基板、儲(chǔ)存罐和進(jìn)液管,所述基板的上表面固定連接有儲(chǔ)存罐,所述儲(chǔ)存罐的上表面固定連接有進(jìn)液管,所述儲(chǔ)存罐的外側(cè)固定連接有防護(hù)機(jī)構(gòu),所述基板的上表面固定連接有密封機(jī)構(gòu),所述基板的下表面固定連接有吸盤,所述防護(hù)機(jī)構(gòu)包括固定連接在儲(chǔ)存罐外側(cè)的防護(hù)套,所述防護(hù)套和儲(chǔ)存罐的內(nèi)部固定連接有視窗法蘭,所述防護(hù)套和儲(chǔ)存罐的左側(cè)均開設(shè)有氣孔。該危險(xiǎn)廢物回收用儲(chǔ)存裝置,經(jīng)過(guò)防護(hù)機(jī)構(gòu)內(nèi)防護(hù)套能夠避免儲(chǔ)存罐外側(cè)受到碰撞后磨損,同時(shí)也能對(duì)儲(chǔ)存罐進(jìn)行保溫,避免溫度過(guò)高而進(jìn)行揮發(fā),若發(fā)生揮發(fā)的時(shí)候,經(jīng)過(guò)煙霧報(bào)警器能夠直接進(jìn)行報(bào)警,對(duì)工作人員進(jìn)行警示。
本實(shí)用新型屬于危險(xiǎn)廢物焚燒廢渣處理設(shè)備領(lǐng)域,涉及一種用于危廢殘?jiān)鋮s池的水霧處理室,包括:冷卻池,處理室本體,所述處理室本體內(nèi)設(shè)有用于容納水霧的容納空間,所述處理室本體的高度至少為4米,所述處理室本體的寬度至少為3.5米,所述處理室本體的長(zhǎng)度至少為8米,和排煙煙囪,所述處理室本體設(shè)置在冷卻池上,所述排煙煙囪設(shè)置在處理室本體的頂部。本實(shí)用新型通過(guò)處理室本體將殘?jiān)M(jìn)入到冷卻池產(chǎn)生的水霧進(jìn)行容納,水霧在處理室本體內(nèi)向排煙煙囪進(jìn)行爬升的過(guò)程中,大部分水霧能夠被自然冷卻并形成冷凝水滴,從而達(dá)到降低水霧的排出量,提高環(huán)保性。
本發(fā)明實(shí)施例公開了一種用于危險(xiǎn)固廢轉(zhuǎn)運(yùn)容器的電子鎖結(jié)構(gòu)及解鎖方法,涉及化工環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,能夠提高容器的密閉性,在多個(gè)容器集中大量堆放的環(huán)境中提高安全性。本發(fā)明包括:鎖結(jié)構(gòu)包括鎖桿和鎖盒;其中,所述鎖盒內(nèi)設(shè)有容納鎖桿通過(guò)的限定裝置以及鎖止機(jī)構(gòu),所述鎖止機(jī)構(gòu)中安裝有齒輪;所述鎖桿上加工有齒條,其從外部伸入到鎖盒內(nèi)的限定裝置內(nèi),與鎖盒內(nèi)的齒輪相配合,使工業(yè)危廢儲(chǔ)運(yùn)容器的容器蓋能夠緊密蓋合在殼體上,形成密封的狀態(tài);鎖結(jié)構(gòu)還包括電子鎖裝置,過(guò)掃描電子碼使馬達(dá)驅(qū)動(dòng)彈簧形變,使鎖舌與鎖止機(jī)構(gòu)接觸,使齒輪解鎖。本發(fā)明還提供其解鎖方法以及采用該鎖結(jié)構(gòu)的工業(yè)危廢儲(chǔ)運(yùn)容器,本發(fā)明適用于儲(chǔ)運(yùn)大量化工危廢物的場(chǎng)景。
本實(shí)用新型涉及一種危廢渣進(jìn)料裝置,應(yīng)用在危廢渣進(jìn)料技術(shù)領(lǐng)域,解決了有毒有害氣體外溢、造成員工身體健康危害,生產(chǎn)工況的不穩(wěn)定的問(wèn)題,包括收料斗、雙軸螺旋輸送機(jī)、單軸螺旋輸送機(jī)和燃燒室,雙軸螺旋輸送機(jī)的第二進(jìn)料口與收料斗的第一出料口連接,雙軸螺旋輸送機(jī)的第二出料口與單軸螺旋輸送機(jī)的第三進(jìn)料口連接,單軸螺旋輸送機(jī)的第三出料口與燃燒室連接,雙軸螺旋輸送機(jī)的第二出料口與單軸螺旋輸送機(jī)的第三進(jìn)料口之間設(shè)置有第一連接管,第一連接管內(nèi)設(shè)置有將危廢渣從雙軸螺旋輸送機(jī)進(jìn)入到單軸螺旋輸送機(jī)的單向翻板閥,第一連接管的外部設(shè)置有用于檢測(cè)單向翻板閥兩側(cè)溫度的溫控器;具有可有效避免有害氣體的散溢,生產(chǎn)工況穩(wěn)定的效果。
本實(shí)用新型公開了一種密封性好的高危廢品收集箱,包括箱體,所述箱體的一側(cè)活動(dòng)設(shè)置有投放板,所述投放板的頂部固定連接有支撐滑塊,所述支撐滑塊的頂部固定連接有導(dǎo)向滑塊,所述箱體的內(nèi)部于支撐滑塊的外側(cè)固定開設(shè)有第一滑槽,所述箱體的內(nèi)部于導(dǎo)向滑塊的外側(cè)固定開設(shè)有第二滑槽,所述第一滑槽的中部?jī)?nèi)側(cè)活動(dòng)連接有第一齒條。通過(guò)投放板向箱體內(nèi)進(jìn)行高危廢品的投放,投放板封閉時(shí)內(nèi)封閉板處于開啟狀態(tài),當(dāng)推動(dòng)投放板時(shí),支撐滑塊推動(dòng)第一齒條移動(dòng),通過(guò)傳動(dòng)齒輪使第一齒條帶動(dòng)第二齒條移動(dòng),能夠在投放板開啟前將內(nèi)封閉板閉合,從而有效防止有害物質(zhì)外泄,一定程度上降低了有害物質(zhì)對(duì)工作人員的危害,具有推廣價(jià)值。
本實(shí)用新型涉及焚燒裝置技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種廢危品焚燒灰渣裝置,包括回轉(zhuǎn)爐本體、墩座和灰渣池,所述墩座的頂部固定安裝有制動(dòng)機(jī)構(gòu),所述回轉(zhuǎn)爐本體的外側(cè)固定安裝有左右對(duì)稱分布且與制動(dòng)機(jī)構(gòu)活動(dòng)連接的齒輪盤,所述回轉(zhuǎn)爐本體的外側(cè)固定安裝有位于兩個(gè)齒輪盤相對(duì)一側(cè)的限位環(huán),所述回轉(zhuǎn)爐本體的左側(cè)活動(dòng)安裝有入料機(jī)構(gòu),所述回轉(zhuǎn)爐本體的右側(cè)通過(guò)軸承固定安裝有機(jī)殼,所述機(jī)殼的底部固定安裝有底座,所述機(jī)殼的內(nèi)部固定安裝有位于灰渣池頂部的集料斗。該廢危品焚燒灰渣裝置,具備廢氣與灰渣分離等優(yōu)點(diǎn),解決了廢氣中的灰渣殘留在輸送的管道內(nèi)部,或者直接輸送至廢氣處理設(shè)備中,造成管道堵塞與機(jī)器故障等的問(wèn)題。
本實(shí)用新型屬于危廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種含銅危廢物處理用燒結(jié)爐,包括機(jī)體和控制器,所述機(jī)體的頂部設(shè)置有進(jìn)料箱,所述機(jī)體的一側(cè)表面通過(guò)第一電機(jī)架安裝有第一電動(dòng)機(jī),所述機(jī)體的一側(cè)表面通過(guò)第二電機(jī)架安裝有第二電動(dòng)機(jī),所述控制器安裝在機(jī)體的一側(cè)表面,還包括進(jìn)料組件和出料組件,所述進(jìn)料組件包括進(jìn)料箱,所述進(jìn)料箱的內(nèi)部安裝有內(nèi)壁,本實(shí)用新型設(shè)置了進(jìn)料組件,通過(guò)自動(dòng)化的進(jìn)料,只需前期通過(guò)機(jī)械設(shè)備將危廢物導(dǎo)入進(jìn)料箱內(nèi),便可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化進(jìn)給料,操作工人不會(huì)直接接觸危廢物,保護(hù)其身體健康,且自動(dòng)化的進(jìn)料方式也可以讓企業(yè)節(jié)約人工成本。
本發(fā)明公開了一種危廢焚燒爐渣出料系統(tǒng)及其工藝,包括回轉(zhuǎn)窯、回用水霧化降溫裝置、生蒸汽降溫烘烤裝置、雙螺旋傳送機(jī)、選鐵機(jī)、滾柱式分選過(guò)濾器以及螺旋臥式攪拌器,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于通過(guò)使用回用水進(jìn)行霧化降溫處理,進(jìn)一步減少整體系統(tǒng)的含水量,通過(guò)系統(tǒng)循環(huán)從而進(jìn)一步降低工藝成本,節(jié)省能源的同時(shí),還能做到清潔生產(chǎn),零污染,零排放,資源合理化處置危廢。
本發(fā)明公開了基于物聯(lián)網(wǎng)的危廢貯存監(jiān)管系統(tǒng)及操作方法,該系統(tǒng)包括傳感器模塊、貯存現(xiàn)場(chǎng)智能終端模塊、信息數(shù)據(jù)模塊和平臺(tái)系統(tǒng)模塊,該系統(tǒng)依托庫(kù)容比預(yù)警算法、偏差超限算法、超期預(yù)警算法及預(yù)警報(bào)警線自定義實(shí)現(xiàn)了危廢出入庫(kù)動(dòng)態(tài)、庫(kù)存情況的實(shí)時(shí)在線監(jiān)控和規(guī)范性管理。
本發(fā)明涉及一種實(shí)驗(yàn)室高危廢水處理儀及處理方法。該處理儀包括儲(chǔ)液罐、循環(huán)泵、電化學(xué)反應(yīng)池和光催化反應(yīng)池,它們依次通過(guò)管道相連,且光催化反應(yīng)池與儲(chǔ)液罐間也通過(guò)管道相連。其特點(diǎn)是所述電化學(xué)反應(yīng)池的陰、陽(yáng)電極采用相同的材質(zhì)制成。利用該處理儀對(duì)實(shí)驗(yàn)室高危廢水進(jìn)行處理,能夠在將電化學(xué)降解與光催化氧化技術(shù)相結(jié)合的同時(shí),在電化學(xué)反應(yīng)池中還能夠?qū)崿F(xiàn)陰、陽(yáng)電極間的倒極反應(yīng),從而去除陰極表面的結(jié)垢,提高電極反應(yīng)效率和水處理效果。
本發(fā)明公開了一種化工含鹽危險(xiǎn)廢物無(wú)害資源化處理方法,包括以下步驟:步驟一,將危險(xiǎn)廢物制成細(xì)顆粒粉狀;步驟二,將細(xì)顆粒粉狀危險(xiǎn)廢物送入第一燃燒室,并確保VOCs氣體燃盡;步驟三,第一燃燒室產(chǎn)生的灰渣和其它有害氣體通過(guò)第二燃燒室進(jìn)行焚燒;步驟四,第二燃燒室產(chǎn)生的大量煙塵和有害氣體通過(guò)第三燃燒室焚燒;步驟五,使第三燃燒室產(chǎn)生的無(wú)二噁英煙氣進(jìn)入交替設(shè)置的兩組省燃器和空氣預(yù)熱器;步驟六,通過(guò)布袋式除塵器處理煙氣中的絕大部分煙塵,剩余部分氣體進(jìn)入吸收反應(yīng)塔中,最后剩余的氣體放至自然環(huán)境中。本發(fā)明使得化工含鹽危險(xiǎn)廢物得到了無(wú)害化,資源化的處理。
本發(fā)明公開了一種危險(xiǎn)廢棄物無(wú)軸雙螺旋灰塵輸送裝置,包括輸送結(jié)構(gòu)和防塵板,輸送結(jié)構(gòu)包括輸送殼體、螺紋葉片、連接結(jié)構(gòu)和支撐結(jié)構(gòu),輸送殼體的一端和上部貫穿設(shè)置,且輸送殼體的內(nèi)部水平安裝有螺紋葉片,輸送殼體的底部?jī)蓚?cè)均豎直對(duì)稱安裝有連接結(jié)構(gòu),且連接結(jié)構(gòu)的正下方豎直設(shè)置有支撐結(jié)構(gòu),輸送殼體的頂面上水平組裝連接有防塵板。本發(fā)明能夠方便后期進(jìn)行更環(huán)保維修螺旋葉片,方便拆解,并且根據(jù)需要提升螺旋葉片的強(qiáng)度,減少中部下垂,導(dǎo)致強(qiáng)度較低,同時(shí)在輸送時(shí)對(duì)輸送道進(jìn)行密封,避免危險(xiǎn)廢棄物發(fā)生崩落,提升使用的安全性。
本發(fā)明公開了一種用于電子產(chǎn)品危廢處理的蓄熱折流分級(jí)預(yù)處理模組,包括粉碎組件和余熱利用組件,余熱利用組件為一段管路管件,余熱利用組件一端連接電子產(chǎn)品危廢處理用熔爐排氣口、一端連接大氣,粉碎組件帶有投料口,粉碎組件下料口連接余熱利用組件,從粉碎組件出來(lái)的物料穿過(guò)余熱利用組件進(jìn)入熔爐中。粉碎組件包括機(jī)殼、粉碎輪、電機(jī)和集料管,機(jī)殼內(nèi)設(shè)置若干對(duì)粉碎輪,若干對(duì)粉碎輪上下分布,粉碎輪一端伸出機(jī)殼外并由電機(jī)驅(qū)動(dòng),另一端伸出機(jī)殼外并插入集料管中,集料管豎直或傾斜放置,集料管底端連接余熱利用組件,粉碎輪內(nèi)部以及插入集料管中的一端設(shè)有心孔,心孔還徑向延伸出若干過(guò)料孔至粉碎輪粉碎部的外表面上。
本發(fā)明針對(duì)危險(xiǎn)廢物焚燒底渣處置問(wèn)題,提出一種以常見有機(jī)危險(xiǎn)廢物焚燒底渣為原料,適當(dāng)配比以SiO2、Al2O3為主要成分的黏土、粉煤灰、沸石、頁(yè)巖、煤矸石等作為輔料形成混料,采用電弧爐作為主體反應(yīng)裝置對(duì)混料進(jìn)行熔融處理,最終形成的熔渣具有高度惰性,可直接作為多種建筑材料燒制原料。經(jīng)過(guò)此法處理后危險(xiǎn)廢物焚燒底渣中有毒有害物質(zhì)得到進(jìn)一步固化,減少了環(huán)境危害,解決了危險(xiǎn)廢物焚燒底渣處置難題并使其得到資源化利用,具有良好的環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型涉及一種油泥類危廢的處理系統(tǒng),包括用于將油泥類危廢和生物質(zhì)粉料進(jìn)行混合脫水的脫水裝置、用于對(duì)混合脫水后的物料進(jìn)行造粒的顆粒成型機(jī)、用于對(duì)顆粒進(jìn)行焚燒的燃燒反應(yīng)器、通過(guò)管道與燃燒反應(yīng)器連接的集塵器、通過(guò)管道與集塵器連接的換熱器、通過(guò)管道與換熱器連接的脫硫脫硝設(shè)備、通過(guò)管道與脫硫脫硝設(shè)備連接的布袋過(guò)濾器、與布袋過(guò)濾器相連的排氣煙囪及設(shè)置在布袋過(guò)濾器和排氣煙囪之間的系統(tǒng)風(fēng)機(jī),燃燒反應(yīng)器上連接用于輸送含氧氣體的含氧氣體管道。采用該處理系統(tǒng)對(duì)油泥類危廢進(jìn)行處理,整個(gè)系統(tǒng)流程短,操作可靠,處理成本低。
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