危廢固體填埋池液位監(jiān)測儀 1138     

 0

本實(shí)用新型涉及一種危廢固體填埋池液位監(jiān)測儀，包括多個液位開關(guān)，其技術(shù)要點(diǎn)是：液位開關(guān)采用非接觸式液位開關(guān)且所有液位開關(guān)被封裝于長筒形封閉殼體中，長筒形封閉殼體為鋼化玻璃體且由上部指示段、中部續(xù)接段和下部監(jiān)測段依次螺紋連接而成，各個非接觸式液位開關(guān)在垂直方向上沿下部監(jiān)測段內(nèi)壁均勻排布，上部指示段中設(shè)有電路板且電路板由上至下依次設(shè)有多個LED指示燈，上部指示段外表面設(shè)有液位數(shù)值標(biāo)記貼，液位數(shù)值標(biāo)記貼上設(shè)有與各個LED指示燈對應(yīng)的液位數(shù)值。其克服了現(xiàn)有液位監(jiān)測元件不耐腐蝕不能準(zhǔn)確測量液位深度的問題，從而使得產(chǎn)生的廢液能夠及時排出，防止廢液積蓄腐蝕填埋池發(fā)生泄漏。

回轉(zhuǎn)窯危險廢棄物處置系統(tǒng)穩(wěn)負(fù)壓裝置 994     

 0

本實(shí)用新型屬于環(huán)保行業(yè)的危險廢棄物處理設(shè)備，特別涉及一種回轉(zhuǎn)窯危險廢棄物處置系統(tǒng)穩(wěn)負(fù)壓裝置。在窯頭面板上的推料通道上方固定一個水平方向的軸套，在軸套中穿裝旋轉(zhuǎn)軸，在旋轉(zhuǎn)軸上固定連接擋板，擋板的寬度寬于推料通道的寬度，擋板的高度從上到下為推料通道的三分之二，在擋板與窯頭面板連接四角處的窯頭面板上固定設(shè)有擋銷。裝置可保證處于負(fù)壓穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)，防止有害煙氣因無負(fù)壓外溢，使有害氣體得到有效破壞及其處理后達(dá)標(biāo)排放；可減少出現(xiàn)因插板閥腐蝕損壞或系統(tǒng)負(fù)壓原因?qū)е碌臏p少處置量的現(xiàn)象。一年內(nèi)可降低因進(jìn)料插板閥的檢修影響的處置減少量。

危險廢物粘稠液體分層取樣器 1185     

 0

本實(shí)用新型屬于環(huán)保行業(yè)設(shè)備，特別涉及一種危險廢物粘稠液體分層取樣器。在取樣器本體內(nèi)勻距設(shè)有隔斷一、隔斷二，把取樣器本體分隔成等高的三層，在每層的取樣器本體外壁上成120度等距設(shè)有進(jìn)料口一、進(jìn)料口二、進(jìn)料口三，在取樣器本體的上邊沿上固定取樣器提升繩。取樣器內(nèi)部進(jìn)行隔斷，將取樣器分成三個隔斷，此步驟可使取樣更加均勻、更具有代表性；取樣器用金屬材質(zhì)，整體密度增加，可取密度較大廢液和少量粘稠廢液；每個單元頂部開圓形孔，同時用插板閥進(jìn)行閉合，在需要取樣的深度開啟插板閥進(jìn)行取樣，可取固定深度內(nèi)的液體廢物，有效防止了取樣不均的情況。

危廢處理管道溫控變色件 651     

 0

本實(shí)用新型涉及一種危廢處理管道溫控變色件，其技術(shù)要點(diǎn)是：具有陶瓷材質(zhì)一體成型的變色件本體，變色件本體由管狀部、設(shè)于管狀部中段的散熱體、設(shè)于管狀部兩端的外螺紋、設(shè)于散熱體與外螺紋之間的六角螺母狀防脫塊構(gòu)成，散熱體由均勻分布于管狀部外側(cè)的三個徑向散熱片組成，每個徑向散熱片的橫截面呈扇形且設(shè)有多個孔徑相等的散熱孔，散熱孔由徑向散熱片一個端面延伸至另一個端面，散熱孔的軸心線與管狀部的軸心線平行，三個徑向散熱片的散熱孔的孔徑不等，徑向散熱片的外表面涂布有變溫涂料形成變色顯示面。其克服了現(xiàn)有危廢處理過程中溫度監(jiān)測不準(zhǔn)確不及時的問題，輔助加熱裝置使反應(yīng)過程控制在合適的溫度范圍內(nèi)，以保證有害物質(zhì)有效分解。

危險廢物剛性填埋場防滲阻隔結(jié)構(gòu) 933     

 0

本實(shí)用新型屬于環(huán)保行業(yè)的垃圾填埋場，特別涉及一種危險廢物剛性填埋場防滲阻隔結(jié)構(gòu)。在廢物填埋場最底層的泥板土底板和泥板土底板上方的混凝土底板之間鋪設(shè)一層糙面高密度聚乙烯膜二，在混凝土底板的上方及廢物填埋場周圍側(cè)壁里面成直角鋪設(shè)一層長絲土工布一和一層長絲土工布二，在長絲土工布一和長絲土工布二之間夾鋪一層光面高密度聚乙烯膜，危險廢物剛性填埋場防滲阻隔結(jié)構(gòu)通過在填埋場的四周側(cè)壁和地面鋪設(shè)高密度聚乙烯膜提高墻體阻滲透性能，將廢物產(chǎn)生的滲濾液隔離及有效導(dǎo)排，防止垃圾滲濾液向地下滲透，污染地下水和土壤，對周圍環(huán)境起到保護(hù)作用，該防滲阻隔結(jié)構(gòu)簡單，方便施工，環(huán)保效果好。

危險廢棄物液壓壓塊機(jī) 1036     

 0

本實(shí)用新型涉及一種危險廢棄物液壓壓塊機(jī)，包括送料裝置、布料裝置、壓塊裝置和成品輸送裝置，其技術(shù)要點(diǎn)是：布料裝置由左、右X向布料單元、Y向布料單元組成，壓塊裝置在水平方向上位于左、右X向布料單元和Y向布料單元包圍的空間內(nèi)，成品輸送裝置為水平直線傳送帶，水平直線傳送帶一端位于左X向布料單元外部，另一端依次穿過左X向布料單元、壓塊裝置和右X向布料單元下方，布置于右X向布料單元外部，送料裝置分別設(shè)有延伸向左、右X向布料單元和Y向布料單元的送料管。從根本上解決了現(xiàn)有危險固體廢棄物處置技術(shù)存在的處置成本高、浪費(fèi)土地資源和廢棄物回收困難的問題，處置成本低，避免了土地資源的浪費(fèi)，方便廢棄物的回收利用。

危險廢棄物穩(wěn)固化處置系統(tǒng)填埋作業(yè)平臺 780     

 0

本實(shí)用新型屬于危險廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其為危險廢棄物穩(wěn)固化處置系統(tǒng)填埋作業(yè)平臺，包括作業(yè)平臺本體和剛性填埋料坑，所述作業(yè)平臺本體的上方固定有軌道，且軌道的表面安裝有上料平臺，并且上料平臺的邊側(cè)固定有護(hù)欄，所述上料平臺的中間位置安裝有立柱，且立柱的外側(cè)設(shè)置有控制室，并且立柱的端頭處固定有懸臂吊車，所述懸臂吊車的邊側(cè)安裝有配重箱，且懸臂吊車的下方設(shè)置有第一電動葫蘆，并且第一電動葫蘆的外側(cè)安裝有第一吊繩，所述第一電動葫蘆的左側(cè)設(shè)置有第二電動葫蘆，且第二電動葫蘆的外側(cè)安裝有第二吊繩。該危險廢棄物穩(wěn)固化處置系統(tǒng)填埋作業(yè)平臺，便于提高整體工作效率，且便于使用者操作，具有較高的安全性。

廢棄鉻灰污泥全資源化利用的工藝方法 882     

 0

本發(fā)明公開一種廢棄鉻灰污泥全資源化利用的工藝方法，包括以下步驟：稱量步驟，鉻灰污泥的水解回收蛋白步驟，工業(yè)蛋白粉回收步驟，鉻的回收及鉻鞣劑的制備步驟，CaO回收步驟；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明可以獲得包括以下技術(shù)效果：本發(fā)明為全循環(huán)資源化回收利用，沒有廢水、固廢的排放，具有重要的社會、經(jīng)濟(jì)和環(huán)保意義。

用硅質(zhì)廢棄物和電石渣微波加熱生產(chǎn)雪硅鈣石的方法 869     

 0

本發(fā)明提供一種用硅質(zhì)廢棄物和電石渣微波加熱生產(chǎn)雪硅鈣石的方法，包括以下工藝步驟：（1）將硅質(zhì)廢棄物煅燒活化得到硅質(zhì)粉料；（2）將所述硅質(zhì)粉料、電石渣和氫氧化鈉溶液混合均勻，進(jìn)行微波加熱合成反應(yīng)；（3）待反應(yīng)完成后，將混合料漿過濾得到濾餅和附堿濾液；（4）將所述濾餅洗滌、干燥得到雪硅鈣石，將濾餅洗滌廢液和所述附堿濾液回收套用至所述氫氧化鈉溶液中。本發(fā)明較現(xiàn)有合成方法的反應(yīng)溫度低、時間短、工藝簡單、條件溫和，獲得的雪硅鈣石純度高，物相單一無雜質(zhì)，結(jié)晶度高，并且大幅度降低生產(chǎn)成本和節(jié)約資源，同時也對煤矸石、酸溶脫鋁粉煤灰和電石渣這三種大宗固廢排放問題提供了一種新的解決途徑。

煤泥-自燃煤矸石陶粒的制備方法 846     

 0

一種煤泥?自燃煤矸石陶粒的制備方法，屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明以煤泥為主料，自燃煤矸石為輔料，硬脂酸為造孔劑，按重量百分比：煤泥50％～70％、自燃煤矸石30％～50％，然后造孔劑占二者質(zhì)量之和的4％～10％。生產(chǎn)工藝包括：配料、粉磨、過篩、混合、制球、烘干、焙燒和冷卻。該方法利用高溫反應(yīng)過程中造孔劑熱分解留下孔洞進(jìn)行膨化造孔，煤泥中的碳含量降低了燃料的過耗，提高了坯體孔隙結(jié)構(gòu)，搭配自燃煤矸石和造孔劑硬脂酸共同作用，生產(chǎn)出具有粗糙表面，豐富孔道結(jié)構(gòu)和不同尺寸閉口孔的陶粒。本發(fā)明生產(chǎn)工藝簡單，成本低，消納大量煤基固廢，陶粒堆積密度低、筒壓強(qiáng)度高，可助力當(dāng)?shù)匮b配式建筑的發(fā)展。

利用酸溶脫鋁粉煤灰和電石渣生產(chǎn)硬硅鈣石纖維的方法 944     

 0

本發(fā)明提供一種利用酸溶脫鋁粉煤灰和電石渣生產(chǎn)硬硅鈣石纖維的方法，包括以下工藝步驟：（1）將酸溶脫鋁粉煤灰煅燒得到硅質(zhì)粉料；（2）將所述硅質(zhì)粉料、電石渣和氫氧化鈉溶液混合均勻，進(jìn)行微波加熱合成反應(yīng)；（3）待反應(yīng)完成后，將混合料漿過濾得到濾餅和附堿濾液；（4）將所述濾餅洗滌、干燥得到硬硅鈣石纖維，將濾餅洗滌廢液和所述附堿濾液回收套用至所述氫氧化鈉溶液中。本發(fā)明較現(xiàn)有合成方法的反應(yīng)溫度低、時間短、工藝簡單、條件溫和，獲得的硬硅鈣石纖維純度高，物相單一無雜質(zhì)，結(jié)晶度高，長徑比大，性能完全能夠達(dá)到甚至超過輕質(zhì)硅酸鈣保溫材料的標(biāo)準(zhǔn)，同時對酸溶脫鋁粉煤灰和電石渣這兩種大宗固廢排放問題提供了一種新的解決途徑。

摻有赤泥的充填材料及其制備方法 862     

 0

一種摻有赤泥的充填材料及其制備方法，屬于充填材料技術(shù)領(lǐng)域。充填材料為堿渣10％?30％，電石渣10％?30％，赤泥40％?80％，骨膠比為3，質(zhì)量濃度為83％。將水倒入材料中可得到充填料漿。本發(fā)明利用堿渣、赤泥、電石渣制備膠凝材料完全替代水泥并加入尾砂制備充填體，滿足礦山充填的強(qiáng)度和流動性要求，提高了固廢的利用率，降低了生產(chǎn)成本，解決了礦山開采引起的地表沉陷問題，實(shí)現(xiàn)了綠色礦山的目的。該充填料漿應(yīng)用到礦山充填當(dāng)中，具有一定的實(shí)用意義。

利用硼泥對含重金屬酸性礦山廢水的吸附處理方法 1029     

 0

本發(fā)明公開了一種利用硼泥對含重金屬酸性礦山廢水的吸附處理方法，包括以下步驟：(1)：將硼泥經(jīng)200目分樣篩篩分，烘干，備用；(2)：用CuSO₄·5H₂O配制成含有Cu²⁺濃度為200mg/L、體積為100mL的酸性礦山廢水模擬水樣；(3)：將0.4?0.5g的硼泥添加到模擬水樣中，調(diào)節(jié)其溶液PH為4?6，在25℃、100?200r/min條件下振蕩180?300min。本發(fā)明利用硼泥堿度大、比表面積大、分散性好的特性處理含Cu²⁺酸性礦山廢水，其去除率高，價格低廉，可實(shí)現(xiàn)固廢資源化利用，為研發(fā)高效環(huán)保的吸附材料提供新思路。

C30～C40自燃煤矸石骨料混凝土的配合比設(shè)計方法 1124     

 0

本發(fā)明公開C30～C40自燃煤矸石骨料混凝土的配合比設(shè)計方法，屬于混凝土配制技術(shù)領(lǐng)域及固廢建材資源化利用領(lǐng)域。本發(fā)明利用自燃煤矸石粗骨料、細(xì)骨料或粗細(xì)骨料取代天然骨料制備混凝土，包括以下步驟：(1)檢測各類原材料性能指標(biāo)；(2)確定配合比設(shè)計三個參數(shù)：水膠比、單位用水量和初始砂率；(3)計算膠凝材料單位用量以及水泥和摻合料的用量，確定外加劑摻量；(4)根據(jù)拌合物稠度調(diào)整砂率；(5)計算天然砂、石，以及煤矸砂、煤矸石和預(yù)濕用水的單位用量。本發(fā)明考慮了自燃煤矸石骨料吸水率大、粒形差等特點(diǎn)，針對性強(qiáng)、可操作性好，實(shí)現(xiàn)了自燃煤矸石在建材領(lǐng)域規(guī)模化利用，緩解了作為基礎(chǔ)建材混凝土用砂石資源短缺的問題，具有顯著的社會和經(jīng)濟(jì)效益。

自燃煤矸石集料自密實(shí)結(jié)構(gòu)保溫混凝土及其制備方法 922     

 0

本發(fā)明提供了一種自燃煤矸石集料自密實(shí)結(jié)構(gòu)保溫混凝土及其制備方法，該方法包括：自燃煤矸石集料自密實(shí)結(jié)構(gòu)保溫混凝土由組分A和組分B構(gòu)成，組分A由以下相應(yīng)質(zhì)量比例的物料構(gòu)成：水泥：摻合料：粗集料：自燃煤矸石細(xì)集料：市售輕細(xì)集料＝1：(0.2—0.25)：(0—2.72)：(0—2.89)：(0—0.0145)；組分B由以下相應(yīng)質(zhì)量比例物料構(gòu)成：水：外加劑＝(0.45—0.5)：(0.002—0.0024)(占水泥與摻合料之和)。本發(fā)明提供的大摻量煤基固廢制備新型自密實(shí)結(jié)構(gòu)保溫混凝土配合比及其制備成套方法，在充分利用了煤基固廢的同時，使混凝土具有了承重、保溫、防火、免振搗、節(jié)能、環(huán)保、利廢和經(jīng)濟(jì)等特性，具有建筑墻體保溫與結(jié)構(gòu)同步施工、建筑保溫與墻體同壽命等特點(diǎn)。

多功能長效環(huán)保容器 1032     

 0

本實(shí)用新型涉及一種裝液體、顆粒狀固體容器,特別是能夠在使用后再用來做管材的多功能長效環(huán)保容器,由容器體4、容器蓋1、密封圈3組成,容器口2制成外扣螺紋,螺紋根部設(shè)有平臺,裝密封圈3,容器底5中間制成內(nèi)扣螺紋,小底6中間、小底6與容器底5連接處制成弱面,容器體4制成0～90°的彎角形、三通、四通和“K”字形,多功能長效環(huán)保容器提高了容器的利用率,組裝成各種管道,用于工業(yè)生產(chǎn),農(nóng)業(yè)、林業(yè)等灌溉,簡易的上下水和排氣管路,改變了傳統(tǒng)容器只能用一次便成廢物,該容器能第二次長效使用,既節(jié)約了原料,又減少了環(huán)境污染。

含油污泥的處理系統(tǒng)及其分離設(shè)備 1103     

 0

本實(shí)用新型公開了一種含油污泥的處理系統(tǒng)及其分離設(shè)備。該分離設(shè)備包括攪拌筒體、第一驅(qū)動裝置、攪拌軸、多層隔板和攪拌件，所述攪拌軸設(shè)置在攪拌筒體內(nèi)；所述多層隔板將攪拌筒體分隔成多層空間，所述多層空間中的每一層空間設(shè)置有攪拌件，所述攪拌件與攪拌軸連接；所述攪拌筒體的上部設(shè)置有污泥進(jìn)口和第一浮油排出口，所述攪拌筒體的下部設(shè)置有污泥出口，在所述攪拌筒體的底部或下部設(shè)置有用于萃取劑、溶氣水和固體泡沫顆粒中的一種或幾種物料的進(jìn)料口。該處理系統(tǒng)可適用各種類型的含油污泥的脫水，同時還可以大幅降低油泥的含油率，最大限度地回收油，而且本實(shí)用新型不會產(chǎn)生廢水等二次污染。

酮麝香制備方法 679     

 0

本發(fā)明涉及麝香生產(chǎn)領(lǐng)域，具體地說是一種酮麝香制備方法。通過制備氯代異丁烷，再制備5?叔丁基間二甲苯，再制備?；铮苽湎趸?，最終經(jīng)過純化得到最終產(chǎn)物，本發(fā)明與原工藝比較成本下降約30%。同時硝化反應(yīng)采用的溶劑法能夠降低反應(yīng)的危險性。采用的新工藝中產(chǎn)生的廢水和固廢少。有利于環(huán)保。廢水減少40%，固廢減少30%。部分廢物可變成副產(chǎn)，提高企業(yè)效益。

麝香提純用過濾器 1175     

 0

本實(shí)用新型公開一種麝香提純用過濾器，包括攪拌罐、過濾罐、一級沉淀罐、清液罐、二級沉淀罐和廢液罐，所述過濾罐的內(nèi)部上下部分別固接有濾筒B和濾芯。該麝香提純用過濾器，在反應(yīng)后通過過濾罐的設(shè)計可直接篩選分離出固體催化劑和大部分雜質(zhì)，更加便于后期的提純，通過一級沉淀和二級沉淀的設(shè)計可加強(qiáng)液體純度回收率，提高產(chǎn)率。

含油污泥的處理系統(tǒng)及其分離設(shè)備、處理方法 785     

 0

本發(fā)明公開了一種含油污泥的處理系統(tǒng)及其分離設(shè)備、處理方法。該分離設(shè)備包括攪拌筒體、第一驅(qū)動裝置、攪拌軸、多層隔板和攪拌件，所述攪拌軸設(shè)置在攪拌筒體內(nèi)；所述多層隔板將攪拌筒體分隔成多層空間，所述多層空間中的每一層空間設(shè)置有攪拌件，所述攪拌件與攪拌軸連接；所述攪拌筒體的上部設(shè)置有污泥進(jìn)口和第一浮油排出口，所述攪拌筒體的下部設(shè)置有污泥出口，在所述攪拌筒體的底部或下部設(shè)置有用于萃取劑、溶氣水和固體泡沫顆粒中的一種或幾種物料的進(jìn)料口。該處理系統(tǒng)可適用各種類型的含油污泥的脫水，同時還可以將油泥的含油率脫除到3%以下，能最大限度地回收油，而且本發(fā)明不會產(chǎn)生廢水等二次污染。

利用蛇紋石制備三水碳酸鎂晶須的方法 1002     

 0

本發(fā)明屬于礦物加工領(lǐng)域，具體涉及一種利用蛇紋石制備三水碳酸鎂晶須的方法。將蛇紋石原礦破碎球磨，與水混合配置成漿液，并加入鹽酸或硫酸，于95℃通入空氣0.5~1.5h，然后加入氨水，攪拌并過濾，將濾液蒸發(fā)濃縮結(jié)晶，將回收的晶體配制成n(Mg2+)=0.4~0.6mol/L的溶液，邊攪拌邊向溶液中滴加碳酸氫銨溶液，加入磷酸二氫鉀，并控制pH=8.5~9.5，持續(xù)攪拌反應(yīng)50~60min，攪拌強(qiáng)度為120~150r/min，對反應(yīng)后的漿料進(jìn)行過濾，得到固體物質(zhì)清洗烘干，得到三水碳酸鎂晶須產(chǎn)品。本發(fā)明的利用蛇紋石制備三水碳酸鎂晶須的方法，充分利用了通常被作為廢棄物丟棄的蛇紋石原礦，通過控制工藝參數(shù)和工藝條件，制備得到具有高附加值的三水碳酸鎂晶須，具有生產(chǎn)工藝及設(shè)備簡單和成本低廉的優(yōu)勢。

尾礦砂充填膠凝輔助材料及其制備方法 770     

 0

本發(fā)明公開了一種尾礦砂充填膠凝輔助材料及其制備方法，其主要成分包括：磺化油4～50份、硅烷類偶聯(lián)劑30～35份、陰離子聚丙烯酰胺8～10份、堿性激發(fā)劑6～10份、環(huán)保硫酸鹽激發(fā)劑3～5份、分散劑0.3～0.8份、陰離子型表面活性劑1～2份、水100份；本發(fā)明所述尾礦砂充填膠凝輔助材料，以小劑量輔助污泥、水渣、鋼渣、脫硫灰、粉煤灰等固體廢棄物膠凝尾礦砂，即可使充填料漿強(qiáng)度達(dá)到預(yù)期目標(biāo)；輔助水泥膠凝尾礦砂進(jìn)行充填時，宜可有效降低灰砂比，節(jié)約生產(chǎn)成本，摻有充填膠凝輔助材料的充填體，具有更高的強(qiáng)度與更好的耐久性。本發(fā)明所述尾礦砂充填膠凝輔助材料，生產(chǎn)成本低、膠凝效果優(yōu)良、材料安全環(huán)保、制備工藝簡單，為一種新型綠色環(huán)保膠凝材料，應(yīng)用前景廣闊。

新型煤矸石骨料粉煤灰地聚物混凝土材料及制備方法 830     

 0

本發(fā)明提供一種新型煤矸石骨料粉煤灰地聚物混凝土材料及其制備方法。其中材料為粉煤灰300.5kg?473.6kg,水泥25.5kg?91.6kg，天然河砂209.3?607.4kg，天然碎石201.3kg?1219.6kg，煤矸石取代率為0％?80％，水玻璃用量為109.21kg?350.07kg，NaOH溶液為26.53kg?51.34kg，煤矸石200.1kg?703.4kg，減水劑占膠凝材料重量的0.2％?2％。本發(fā)明所得到的新型煤矸石骨料地聚物混凝土的工作性能與強(qiáng)度滿足C30混凝土要求，在使用過程中能夠大規(guī)模的利用煤矸石、粉煤灰，使得固體廢棄物得到合理的利用，降低混凝土的成本。

利用煤矸石制備的育苗基質(zhì)與礦井水結(jié)合種植水稻的方法 672     

 0

本發(fā)明公開了一種利用煤矸石制備的育苗基質(zhì)與礦井水結(jié)合種植水稻的方法，包括：(1)選擇優(yōu)質(zhì)的水稻品種進(jìn)行浸種催芽，等待播秧；(2)將礦井水通過地下礦井水處理系統(tǒng)進(jìn)行處理；(3)將煤矸石、粉煤灰、草炭進(jìn)行破碎篩選；(4)將煤矸石、粉煤灰、草炭按配比進(jìn)行混合，再加入處理后的礦井水制成育苗基質(zhì)；(5)利用制備的育苗基質(zhì)進(jìn)行播種育秧；(6)水稻出芽之后，將芽種播撒到苗床上，蓋上土，澆礦井水，鋪上地膜；(7)整理好農(nóng)田，施尿素作為底肥，當(dāng)秧苗長到一定長度的時候，移栽到田里，田中加入處理后的礦井水；(8)追肥，合理澆灌處理后的礦井水，以保持濕潤為準(zhǔn)，最終收獲期收獲水稻。本發(fā)明能提高煤矸石與礦井水的利用率，并使礦區(qū)固體廢棄物資源化。

堿激發(fā)磷渣-赤泥CLSM及其制備方法 1069     

 0

一種堿激發(fā)磷渣?赤泥CLSM及其制備方法，屬于可控低強(qiáng)度材料技術(shù)領(lǐng)域?？煽氐蛷?qiáng)度材料為磨細(xì)磷渣50?80%，赤泥10?40%，礦渣10%，水/膠凝材料為0.37?0.42，堿性激發(fā)材料電石渣，占膠凝材料8?14%，將膠凝材料和堿激發(fā)材料電石渣混合后再與水溶液混合，就可制得可控低強(qiáng)度材料料漿。本發(fā)明利用磷渣微粉的火山灰活性和微集料填充效應(yīng)，可以有效替代部分礦渣，提高了固體廢棄的利用率，也達(dá)到了可控低強(qiáng)度材料的強(qiáng)度要求和流動性要求。該料漿可應(yīng)用到管溝回填及路面路基墊層，具有一定的實(shí)用意義。

泥巖疏水改性的注漿材料及其制備方法 931     

 0

本發(fā)明的一種泥巖疏水改性的注漿材料及其制備方法，屬于地下工程安全技術(shù)領(lǐng)域。所述疏水改性的注漿材料由以下重量份配比的原料制成：普通硅酸鹽水泥40～50份、水淬渣5～10份、煤矸石粉10～20份、減水劑2～3份，表面活性劑溶液50～70份，水玻璃5～8份。各成分按順序先后進(jìn)行混合，即可制得注漿材料。該注漿材料可以增強(qiáng)泥巖性圍巖的抗水性，減少圍巖吸水膨脹，提高填充效果，增強(qiáng)抗壓性能，同時利用水淬渣和煤矸石粉減少工業(yè)固體廢物對環(huán)境的影響。

改變攪拌工藝強(qiáng)化再生骨料混凝土的方法 1016     

 0

一種改變攪拌工藝強(qiáng)化再生骨料混凝土的方法屬建筑材料領(lǐng)域。按照以下步驟進(jìn)行：（1）將固體廢棄物用顎式破碎機(jī)破碎、再經(jīng)過篩分組配而成符合4.75~25mm連續(xù)級配要求的再生粗骨料；（2）將水泥和總用水量的50%水混合，攪拌30~60s,加入再生粗骨料，攪拌30~60s，再加入天然粗、細(xì)骨料攪拌30~60s，最后加剩余50%的水?dāng)嚢?0~60s，出料測坍落度，制成試塊；本發(fā)明采用的攪拌工藝與常規(guī)攪拌相比，能夠在再生粗骨料表面包裹形成一層低水灰比的水泥漿體，對再生粗骨料表面薄弱的區(qū)域起到了修復(fù)增強(qiáng)的作用，強(qiáng)化了再生粗骨料與天然骨料和水泥砂漿間的界面過渡區(qū)，從而使得再生混凝土抗壓強(qiáng)度得到提高。

轉(zhuǎn)晶結(jié)合離子交換回收的谷氨酸提取工藝 1013     

 0

本發(fā)明屬于食品工業(yè)技術(shù),特別涉及一種轉(zhuǎn)晶結(jié)合離子交換回收的谷氨酸提取工藝,采用以下工藝步驟:采用谷氨酸的發(fā)酵液;發(fā)酵液經(jīng)加熱蒸發(fā)濃縮,蒸,蒸發(fā)濃縮后發(fā)酵液冷卻至25～50℃,使谷氨酸以Α型結(jié)晶析出;得到Α型谷氨酸晶體和一次等電分離母液和二次分離母液;使谷氨酸以Β晶型結(jié)晶析出,稱之為轉(zhuǎn)晶;轉(zhuǎn)晶后料液經(jīng)分離得到Β晶型谷氨酸結(jié)晶,二次母液濃縮后加入硫酸水解,分離得到水解液和固體濾渣即腐殖質(zhì),一次等電母液采用自然溶氣和均勻溶入絮凝劑方法,回到連續(xù)結(jié)晶罐做等電結(jié)晶用酸,本發(fā)明總提取收率達(dá)到97-98%,結(jié)晶純度大大提高,硫酸、液氨的消耗量大幅度降低,使菌體蛋白得到回收,徹底消除高濃度廢水的污染。

肟菌酯的清潔合成方法 697     

 0

本發(fā)明公開了一種肟菌酯的清潔合成方法，包括以下步驟：步驟一，稱取原料；步驟二，攪拌混合；步驟三，氮?dú)夤呐荩徊襟E四，減壓蒸餾；其中在上述步驟一中，按照預(yù)定的摩爾比分別稱取相應(yīng)量的溶劑、間三氟甲基苯乙酮肟和E?2?(2?鹵甲基苯基)?2?甲氧基亞胺基乙酸甲酯，備用；其中在上述步驟二中，取相應(yīng)容量的三口燒瓶，在兩側(cè)頸口上分別連接氮?dú)鈱?dǎo)氣管和直型冷凝管，并在中心頸口上安裝攪拌器；該發(fā)明無需采用任何縛酸劑或堿，無固體廢鹽產(chǎn)生，減輕了環(huán)保壓力，且采用氮?dú)夤呐莘訜?，可收集到氯化氫或溴化氫副產(chǎn)物，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益，適合工業(yè)化放大生產(chǎn)，生成的肟菌酯純度較高，反應(yīng)清潔環(huán)保，原料成本低。

堿激發(fā)赤泥與自燃煤矸石粉的CLSM及其制備方法 974     

 0

一種堿激發(fā)赤泥與自燃煤矸石粉的CLSM及其制備方法，屬于可控低強(qiáng)度材料技術(shù)領(lǐng)域?？煽氐蛷?qiáng)度材料為自燃煤矸石粉20?60%，赤泥20?60%，水/膠凝材料為0.5?0.65，堿性激發(fā)材料電石渣，占固體原材料20%。制備過程中，將稱量好的自燃煤矸石粉、赤泥與堿激發(fā)材料電石渣混合，攪拌均勻后加入水溶液，勻速攪拌5min，使得共混材料充分反應(yīng)后就可制的可控低強(qiáng)度材料漿。本發(fā)明充分利用電石渣堿性大、含鈣高，赤泥比表面積大、一定膠凝性的特點(diǎn)。不僅提高了固體廢棄的利用率，也達(dá)到了可控低強(qiáng)度材料的強(qiáng)度要求和流動性要求，保護(hù)環(huán)境的同時降低了生產(chǎn)成本。該料漿可應(yīng)用到管溝回填及路面路基墊層，具有一定的推廣應(yīng)用前景。