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本實用新型涉及電解槽大修渣處理技術(shù)領(lǐng)域,是一種電解槽大修渣破碎裝置,其包括粗破設(shè)備、中破設(shè)備、振動篩和細破設(shè)備,粗破設(shè)備底部出口與一號帶式輸送機的輸送帶后部的入料端對應,一號帶式輸送機的輸送帶前部的出料端與中破設(shè)備頂部進口對應。本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊,使用方便,其采用三段一閉路破碎流程,具有投資成本低、能耗低,設(shè)備負荷率低,破碎效率高和篩下產(chǎn)品粒級分布好的優(yōu)點,在針對電解槽大修渣以及類似的堅硬且難破碎的固體廢棄物進行粉碎處理過程中,有較好的適應性,為后續(xù)處理工段提供良好的入料條件,在電解槽大修渣環(huán)保處理和廢棄物資源化利用方面有較好的應用前景。
本發(fā)明公開了一種蜂窩式脫硝催化劑生產(chǎn)過程殘次品及切除料再利用的方法,將催化劑生產(chǎn)工藝流程調(diào)整為混煉、預擠出、真空擠出、一級干燥、分揀次品并收集、二級干燥、分揀次品并收集、切割、收集切除料、煅燒、分揀次品、包裝;隨后將煅燒工序前產(chǎn)生的次品及切除料進行化漿,分析漿液濃度為混煉添加做好準備;將煅燒后次品送至固體廢物處理部門;本發(fā)明的優(yōu)點在于:可將催化劑次品、切除料最大有效恢復至原料狀態(tài)不被改變,實現(xiàn)廢棄催化劑的無害化處理、資源化利用,用來制備新的煙氣脫硝催化劑,從而實現(xiàn)資源的快速循環(huán)利用,實現(xiàn)生產(chǎn)零危廢,工藝簡單,可操作性強。
本發(fā)明公開了一種輕質(zhì)抹灰石膏砂漿及其制備方法,該石膏砂漿是由脫硫石膏或天然石膏,粉煤灰、鍋爐底渣、水泡渣中一種或兩種或三種,羥丙基甲基纖維素和緩凝劑糖鈣,檸檬酸混合制成,該輕質(zhì)抹灰石膏砂漿具有質(zhì)輕、保水性好、粘接力大、保溫、隔熱、耐火等特點,其最大優(yōu)點是凝固后微膨脹性,不僅有效解決了因水泥砂漿保水性差、干后收縮大,造成墻體抹灰空鼓、裂縫建筑質(zhì)量通病,同時使固體廢物綜合再利用,保護了環(huán)境,節(jié)約了資源。有效解決了受現(xiàn)有技術(shù)局限使固體廢料未能利用,使環(huán)境造成污染,并浪費了資源等問題。
本實用新型公開了一種冷氫化渣漿濾渣水解過濾處理的裝置,包括中和池、鼓泡裝置、吸收塔、干化池、沉淀池和污水池,在中和池中,一定量的廢渣和石灰水溶液進行中和反應,產(chǎn)生的廢氣通過風機管道引入玻璃鋼酸霧吸收塔中噴淋處理,經(jīng)排氣筒排放至大氣,反應過后的渣漿pH控制在6?9的范圍內(nèi),泵送至干化池干化,干化池底部中性清水通過沉淀處理,然后進入污水池收集,優(yōu)先進行循環(huán)使用,最大程度節(jié)約水源,經(jīng)干化池干化后的廢渣通過叉車運送至渣場統(tǒng)一處理。本實用新型通過氣體鼓泡作用,使得冷氫化工藝產(chǎn)生的廢渣能夠得到完全水解中和,保證廢渣的充分反應,同時保證固體顆粒物不在池底沉積,避免循環(huán)泵無法正常運行以及堵管現(xiàn)象。
本發(fā)明公開了一種冷氫化渣漿濾渣水解過濾處理方法及裝置,在中和池中,一定量的廢渣和石灰水溶液進行中和反應,產(chǎn)生的廢氣通過風機管道引入玻璃鋼酸霧吸收塔中噴淋處理,經(jīng)排氣筒排放至大氣,反應過后的渣漿pH控制在6?9的范圍內(nèi),泵送至干化池干化,干化池底部中性清水通過沉淀處理,然后進入污水池收集,優(yōu)先進行循環(huán)使用,最大程度節(jié)約水源,經(jīng)干化池干化后的廢渣通過叉車運送至渣場統(tǒng)一處理。本發(fā)明處理方法通過氣體鼓泡作用,使得冷氫化工藝產(chǎn)生的廢渣能夠得到完全水解中和,保證廢渣的充分反應,同時保證固體顆粒物不在池底沉積,避免循環(huán)泵無法正常運行以及堵管現(xiàn)象。
本實用新型涉及一種環(huán)保型垃圾廢棄物處理裝置,包括底板、位于所述底板上方的回收裝置、位于所述回收裝置上方的支撐板、位于所述支撐板上方的推動裝置、位于所述推動裝置上方的框體裝置、設(shè)置于所述框體裝置上的粉碎裝置,回收裝置包括回收箱、位于所述回收箱右側(cè)的第一定位桿、位于所述第一定位桿右側(cè)的第一彈簧及位于所述回收箱左側(cè)的第二定位桿,推動裝置包括第一電缸、位于所述第一電缸右側(cè)的第一支架、位于所述第一電缸左側(cè)的第一推動桿、位于所述第一推動桿左側(cè)的第一推板、位于所述第一推板左側(cè)的第二彈簧、位于所述第二彈簧左側(cè)的移動框、收容于所述移動框內(nèi)左右兩側(cè)的粉碎輪及設(shè)置于所述粉碎輪上的第一粉碎齒。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,能夠?qū)腆w垃圾進行有效的粉碎處理,然后對其進行回收,以便進行后續(xù)的處理。
本發(fā)明提供了一種可在相對較低溫度下高效處理氨氮廢水的催化劑及其制備方法。將硝酸鈰與其它金屬(Cu、La、Mn、Al)的前驅(qū)體混合后,加入氧化劑,并利用堿液調(diào)節(jié)溶液的pH,然后進行水熱反應,水熱處理過程結(jié)束后將所得固體進行干燥、焙燒,得到復合氧化物載體。在催化劑載體上進行貴金屬負載,最后進行焙燒處理,得到所需催化劑。該催化劑有較好的活性,能夠在相對較低的溫度下進行氨氮廢水的有效處理。
本實用新型提供一種PTMEG廢液回收裝置包括:回收箱;所述冷卻板固定安裝于所述回收箱內(nèi)壁的四周;所述攪拌箱設(shè)置于所述回收箱內(nèi)腔的頂部,所述攪拌箱的內(nèi)部設(shè)置有攪拌腔,所述攪拌腔的內(nèi)部設(shè)置有攪拌裝置;所述下料口固定安裝于所述攪拌箱的底部;所述過濾裝置固定安裝于所述回收箱的內(nèi)部。本實用新型提供一種PTMEG廢液回收裝置,通過在回收箱內(nèi)壁增加冷卻板,可以將回收箱內(nèi)的溫度控制在常溫以下,配合攪拌裝置的攪拌,PTMEG廢液可以迅速被冷卻成固體狀態(tài),形成固液分離從而分離處廢液中的其他雜質(zhì)液體,留下固體的PTMEG,該裝置結(jié)構(gòu)簡單,操作簡便,分離手法簡潔,使得PTMEG廢液可循環(huán)利用,降低企業(yè)生產(chǎn)成本。
本發(fā)明涉及氯堿工業(yè)膜法除硝技術(shù)領(lǐng)域,是一種工業(yè)廢硫酸和芒硝熱法酸解裝置及使用方法,該工業(yè)廢硫酸和芒硝熱法酸解裝置包括反應單元和干燥單元,反應單元與干燥單元之間固定安裝有下料管線,本發(fā)明利用氯堿生產(chǎn)中副產(chǎn)的芒硝、廢硫酸作為反應原材料,通過熱法酸解的方式,使芒硝在高溫下酸解生成富含硫酸氫鈉的混合溶液,經(jīng)過四效蒸發(fā)器蒸發(fā)后,運用離心機將硫酸氫鈉固體分離,分離后的硫酸氫鈉固體在經(jīng)過流化床干燥,制成硫酸氫鈉產(chǎn)品,本發(fā)明減少了氯堿工業(yè)生產(chǎn)中廢物的產(chǎn)生,實現(xiàn)了氯堿工業(yè)中,芒硝、廢硫酸的綜合利用、副產(chǎn)廢物的資源化,以及節(jié)能降耗和脫硝能力的提高。
本實用新型公開了一種固體水溶肥的高效混合裝置,包括主體,所述主體呈罐狀結(jié)構(gòu),所述主體的上下兩端分別呈錐形,所述主體的下側(cè)壁貫穿設(shè)有立柱,所述立柱與所述主體同軸設(shè)置,所述主體的內(nèi)部設(shè)有攪拌機構(gòu),本實用新型通過設(shè)置主體,主體內(nèi)部設(shè)置攪拌機構(gòu),在主體內(nèi)部設(shè)置立柱,廢料進入主體內(nèi)部后位于主體與立柱之間的位置,通過設(shè)置驅(qū)動電機,驅(qū)動電機通過連接桿帶動橫桿轉(zhuǎn)動,橫桿帶動豎桿上的齒輪圍繞著主體轉(zhuǎn)動,齒輪相對內(nèi)齒輪以后使得豎桿轉(zhuǎn)動,豎桿帶動攪拌裝置進行攪拌,從而對廢料進行充分攪拌,立柱防止主體內(nèi)部的廢料產(chǎn)生堆積,攪拌更加均勻。
本實用新型涉及電石爐生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,是一種固廢綜合回收利用裝置,其包括碳材除塵灰儲灰倉、沸騰爐、烘干窯、渣倉、凈化灰倉、旋風除塵器、第一除塵機、第二除塵機、第一羅茨噴吹風機、第二羅茨噴吹風機、羅茨負壓風機和羅茨風機。本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊,使用方便,其利用羅茨風機作為凈化灰輸送至焚燒爐的氣源,將凈化灰送入沸騰爐內(nèi)焚燒后,灰渣顆粒排出再利用或是填埋,合格氣體排出,既可以降低電石生產(chǎn)對環(huán)境的污染,減小環(huán)保壓力,實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟,又采用氣力輸送和焚燒的清潔生產(chǎn)和環(huán)保技術(shù),對電石凈化除塵灰進行集中收集并輸送至沸騰爐進行焚燒處理,具有安全、省力、簡便、高效的特點。
本發(fā)明涉及電石爐生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,是一種固廢綜合回收利用裝置及其使用方法,前者包括碳材除塵灰儲灰倉、沸騰爐、烘干窯、渣倉、凈化灰倉、旋風除塵器、第一除塵機、第二除塵機、第一羅茨噴吹風機、第二羅茨噴吹風機和羅茨負壓風機,后者利用羅茨風機作為凈化灰輸送至焚燒爐的氣源,將凈化灰送入沸騰爐內(nèi)焚燒后,灰渣顆粒排出再利用或是填埋,合格氣體排出。本發(fā)明可以降低電石生產(chǎn)對環(huán)境的污染,減小環(huán)保壓力,實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟,且采用氣力輸送和焚燒的清潔生產(chǎn)和環(huán)保技術(shù),對電石凈化除塵灰進行集中收集并輸送至沸騰爐進行焚燒處理,既降低員工勞動強度、人員的和設(shè)備的安全風險,又帶來了良好的環(huán)境效益。
本發(fā)明涉及一種利用燃煤固廢制備蒸壓加氣混凝土的制造方法,該混凝土由干料、濕料、輔料制成。其中干料為水泥16~18%,生石灰13~15%;濕料為粉煤灰25~35%,燃煤爐渣20~30%,脫硫石膏5~10%,脫硫石膏用量最高限不包括10%;輔料包括鋁粉膏,穩(wěn)泡劑、減水劑;鋁粉膏1.5~5.0%,鋁粉膏用量最高限不包括5.0%;穩(wěn)泡劑0.25~0.50%,減水劑0.01~0.05%;余量為廢料,所述廢料為蒸壓加氣混凝土在生產(chǎn)過程中脫模、切割產(chǎn)生的腳料;技術(shù)的實施不僅節(jié)約了生產(chǎn)成本,同時在節(jié)能減排和環(huán)境保護方面做了有益的嘗試。
本發(fā)明公開了微波諧振固體廢物凈化裝置,包括箱體,所述箱體的頂部固定連接有進料管,且所述箱體的內(nèi)設(shè)有粉碎槽,所述粉碎槽的兩側(cè)壁固定連接有連接塊,所述連接塊的另一側(cè)固定連接有滑塊,所述箱體的頂部內(nèi)壁上開設(shè)有與滑塊相匹配的滑槽,所述滑塊位于滑槽內(nèi),所述粉碎槽的一側(cè)外壁上固定連接有電機,所述電機的輸出軸貫穿粉碎槽的側(cè)壁,并活動連接在粉碎槽的另一側(cè)內(nèi)壁上,且所述電機的輸出軸上固定連接有若干個粉碎刀,所述粉碎槽的下方設(shè)有一對分隔板,所述分隔板的兩側(cè)分別固定連接在箱體的兩側(cè)內(nèi)壁上,本發(fā)明通過一系列的結(jié)構(gòu)使得本裝置具有可凈化蒸汽,減小蒸汽對環(huán)境的傷害,且裝置環(huán)保性好等特點。
本發(fā)明涉及一種石油壓裂支撐劑的制備,提供一種固體危廢二次鋁灰制備陶粒支撐劑的方法。制備陶粒支撐劑的原料包括高嶺土、二次鋁灰、粉煤灰,制備方法要點:以高嶺土和二次鋁灰作為主料,少量粉煤灰作添加劑進行均勻混合;將以上混合料研磨成一定粒度規(guī)格的細粉,然后加水進行造粒以制得濕顆粒料;將濕顆粒料在烘箱內(nèi)烘干至含一定水分的陶粒坯料;最后將陶粒坯料在高溫下煅燒成二次鋁灰陶粒支撐劑成品。制成的陶粒支撐劑性能符合SY/T5108?2014指標要求,滿足行業(yè)使用規(guī)格。用本發(fā)明制備陶粒支撐劑,可有效解決固體危廢物二次鋁灰造成的環(huán)境污染問題,消除電解鋁產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展的后顧之憂,也將補充石油開采行業(yè)對石油壓裂陶粒支撐劑的巨大需求。
工業(yè)固體廢棄物綠色處理系統(tǒng),包括底板、支撐板、推動裝置、擋板裝置、第一研磨裝置、框體裝置及第二研磨裝置,底板上設(shè)有第一支撐桿及回收箱,支撐板上設(shè)有第一通孔、擋板、握持架、第一彈簧及第一彈性桿,推動裝置包括第一電缸、第一支架、第一推動桿、推板、第二彈簧、第一豎板,擋板裝置包括第二豎板、第一連接桿、第二支架,第一研磨裝置包括第一框體、斜板、彎曲板、第一研磨輪及第三彈簧,框體裝置包括進料框、過濾網(wǎng)及第三支架,第二研磨裝置包括第二電缸、第四支架、第二推動桿及位于所述第二推動桿下方的第二研磨輪。本實用新型能夠?qū)I(yè)固體廢棄物進行有效的粉碎研磨,方便進行后續(xù)的加工利用。
一種新型固體廢棄物處理裝置,包括底板、框體、電缸裝置、移動裝置、粉碎裝置及研磨裝置,底板上設(shè)有第一支撐桿、第一固定塊及回收箱,框體上設(shè)有第一通孔、第一過濾網(wǎng)、集中塊及分料塊,電缸裝置包括第一支架、第一固定桿、電缸及推動桿,移動裝置包括移動框、第二固定塊、斜板及進料框,粉碎裝置包括粉碎輪及粉碎齒,研磨裝置包括橫板、配重塊、第三固定塊、豎桿及設(shè)置于所述豎桿下端的研磨輪。本實用新型能夠?qū)腆w廢棄物進行徹底的粉碎,然后再對其進行有效的研磨,將其研磨呈粉末,以便進行回收利用。
本發(fā)明提供一種節(jié)能環(huán)保的養(yǎng)殖畜牧固體廢棄物處理設(shè)備輸送結(jié)構(gòu),包括管道,管道的內(nèi)部設(shè)有固定架,固定架的一側(cè)貫穿有軸承,軸承的外側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)桿,旋轉(zhuǎn)桿的外側(cè)設(shè)有輔助片,輔助片的一側(cè)設(shè)有小型帶動片,軸承的一側(cè)設(shè)有齒輪,齒輪的一側(cè)設(shè)有帶動齒輪,帶動齒輪的兩側(cè)設(shè)有外軸承,通過設(shè)置有帶動片和接觸片,使得當廢棄物推送至管道的內(nèi)部時,了通過廢棄物推送時產(chǎn)生推力帶動輔助片和小型帶動片通過軸承進行旋轉(zhuǎn),并能夠通過軸承通過齒輪帶動外軸承進行旋轉(zhuǎn),且通過外軸承帶動帶動片和接觸片進行旋轉(zhuǎn),能夠通過帶動片和接觸片輔助廢棄物于管道內(nèi)部進行移動。
本發(fā)明涉及巖棉技術(shù)領(lǐng)域,是一種以固體廢棄物為原料的巖棉及其制備方法和應用,該以固體廢棄物為原料的巖棉,原料包括玄武巖、高爐渣、粉煤灰和焦炭。本發(fā)明所述的以固體廢棄物為原料的巖棉的制備方法中的熔制溫度較低,從而降低巖棉生產(chǎn)能耗;同時,本發(fā)明采用高爐渣、粉煤灰作為巖棉的制備原料,一方面,有效的將高爐渣、粉煤灰變廢為寶,實現(xiàn)固體廢棄物的循環(huán)再利用,防止高爐渣、粉煤灰對環(huán)境的破壞;另一方面,能夠降低玄武巖的用量,從而節(jié)約玄武巖資源;另外,本發(fā)明能夠?qū)r棉的耐水性能控制在較好的范圍,即提高了巖棉的品質(zhì)。
本發(fā)明提供一種固體廢物處理用篩分裝置,包括機架組件、頂動裝置、篩分筒、推動組件、進料斗、篩分裝置、夾碎裝置、粉碎輥輪、下料裝置,機架組件頂部固定連接有篩分筒,篩分筒頂部固定連接有進料斗,進料斗內(nèi)安裝有下料裝置,篩分筒內(nèi)部前后側(cè)上端中心位置左右兩側(cè)均轉(zhuǎn)接有粉碎輥輪,粉碎輥輪之間上端粉碎齒相對設(shè)置,篩分裝置底部左右兩側(cè)均活動連接有夾碎裝置,篩分筒底部活動連接有推動組件,推動組件頂部延伸至篩分筒內(nèi)與夾碎裝置底部中心位置活動連接,機架組件下端固定連接有頂動裝置,頂動裝置頂部與推動組件底部相接,本發(fā)明提供一種固體廢物處理用篩分裝置為解決現(xiàn)有固體廢物篩分裝置篩網(wǎng)易被堵塞,粉碎不夠徹底,工作效率低的問題。
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