防堵型蓄熱燃燒設(shè)備 409     

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本實(shí)用新型涉及廢氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種防堵型蓄熱燃燒設(shè)備，包括：蓄熱室，所述蓄熱室設(shè)置有四個(gè)，四個(gè)蓄熱室分別連通燃燒室，每個(gè)蓄熱室均設(shè)置有廢氣進(jìn)氣管、廢氣出氣管和吹掃管道，所述新風(fēng)管分別連通四個(gè)廢氣進(jìn)氣管，每個(gè)支管上均設(shè)置有第二閥門，所述監(jiān)控系統(tǒng)分別與四個(gè)第二閥門電性連接，每個(gè)蓄熱室循環(huán)周期運(yùn)行進(jìn)氣模式→吹掃模式→出氣模式→吹掃模式，四個(gè)蓄熱室同時(shí)運(yùn)行，在同一運(yùn)行周期內(nèi)，四個(gè)蓄熱室分別運(yùn)行進(jìn)氣模式、吹掃模式、出氣模式和吹掃模式，且運(yùn)行進(jìn)氣模式的蓄熱室與運(yùn)行出氣模式的蓄熱室通過一個(gè)運(yùn)行吹掃模式的蓄熱室間隔開，本實(shí)用新型提供了一種能夠防止蓄熱體堵塞且廢氣凈化效率高的防堵型蓄熱燃燒設(shè)備。

廢舊鋰電池破碎系統(tǒng)及其工藝 522     

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本發(fā)明提出了一種廢舊鋰電池破碎系統(tǒng)及其工藝，所述破碎系統(tǒng)包括電池破碎機(jī)、低溫烘焙爐、第一錘磨機(jī)、第一直線篩、磁選機(jī)構(gòu)、第二錘磨機(jī)、旋風(fēng)集塵器、滾筒篩、第二直線篩、重力分選系統(tǒng)，所述電池破碎機(jī)和低溫烘焙爐的上方設(shè)置有第一負(fù)壓吸附系統(tǒng)，第一錘磨機(jī)、第一直線篩、磁選機(jī)構(gòu)、第二錘磨機(jī)、滾筒篩和重力分選系統(tǒng)的上方設(shè)置有第二負(fù)壓吸附系統(tǒng)，第一負(fù)壓吸附系統(tǒng)連接設(shè)置有廢氣處理系統(tǒng)，第二負(fù)壓吸附系統(tǒng)和旋風(fēng)集塵器的上方連接設(shè)置有集塵處理系統(tǒng)。本發(fā)明集廢舊鋰電池的破碎、電解液的回收處置、破碎物料烘焙、破碎物料的磨碎、磁殼的篩選、正負(fù)極粉料回收、隔膜紙回收、銅鋁箔回收、集塵處理于一體，實(shí)現(xiàn)了資源循環(huán)利用的目的。

有機(jī)廢棄物的焚燒裝置及工作方法 874     

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本發(fā)明提供了一種有機(jī)廢棄物的焚燒裝置及工作方法，包括焚燒爐、第一廢液箱、第二廢液箱、廢氣壓縮設(shè)備、至少兩組廢棄物暫存模塊、以及與廢棄物暫存模塊一一對(duì)應(yīng)設(shè)置的集液管路。本發(fā)明通過廢液箱和廢棄物暫存模塊協(xié)同配合，讓焚燒過程中廢氣濃度達(dá)到預(yù)設(shè)濃度且持續(xù)穩(wěn)定輸出，滿足廢水和廢氣同時(shí)完全焚燒、以及導(dǎo)熱油換熱管路有效換熱的要求，進(jìn)而也就可以控制霧化噴頭在一個(gè)連續(xù)時(shí)間段內(nèi)持續(xù)穩(wěn)定輸出廢水進(jìn)行焚燒，減小霧化噴頭的故障率，提高熱能回收效率和熱能回收效果，增加焚燒裝置的焚燒穩(wěn)定性和安全性，減小焚燒裝置的調(diào)控能耗，對(duì)促進(jìn)半固化片的綠色高效生產(chǎn)具有重要意義。

廢液焚燒處理設(shè)備 951     

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一種廢液焚燒處理設(shè)備，包括焚燒爐爐體，爐體內(nèi)繞設(shè)有廢液輸送管，廢液輸送管的進(jìn)液口位于爐體底部一側(cè)，位于爐體頂部的出液口連通廢液霧化噴淋裝置，爐體頂部一側(cè)連通廢氣輸送管，爐體底部連通燃?xì)饪諝饨M合管與下料溜槽；首先向爐體內(nèi)通過燃?xì)饪諝饨M合管輸送一定比例的燃?xì)馀c空氣，在輸送的同時(shí)點(diǎn)火器進(jìn)行點(diǎn)火，廢液由廢液輸送管通過廢液霧化噴淋裝置進(jìn)入到爐體內(nèi)部，通過廢液霧化噴淋裝置上的廢液霧化噴口將廢液霧化成易焚燒的小液滴，小液滴遇到高溫火焰后進(jìn)行氣化并燃燒，此時(shí)廢氣從廢氣輸送管中排出；本實(shí)用新型能夠在廢液焚燒過程中充分吸收焚燒產(chǎn)生的熱量，燃?xì)饪諝饨M合管的環(huán)形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得廢液燃燒更充分，具有低能耗，高效率的優(yōu)點(diǎn)。

廢液處理用焚燒爐 390     

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本實(shí)用新型公開了一種廢液處理用焚燒爐，包括承載臺(tái)，還包括收集機(jī)構(gòu)和廢液焚燒器，所述承載臺(tái)的頂部安裝有收集機(jī)構(gòu)，所述收集機(jī)構(gòu)由收集箱、收集盒、滑軌和把手組合構(gòu)成，所述收集箱的內(nèi)側(cè)壁與收集盒的外側(cè)壁通過滑軌連接，所述收集盒的外側(cè)壁安裝有把手。通過收集機(jī)構(gòu)方便對(duì)焚燒時(shí)產(chǎn)生的廢料進(jìn)行收集方便人員使用；在通過過濾裝置方便對(duì)廢氣進(jìn)行過濾避免廢氣排放污染大氣。

降低垃圾焚燒發(fā)電尾氣中污染物系統(tǒng)處理的裝置 747     

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本實(shí)用新型公開了一種降低垃圾焚燒發(fā)電尾氣中污染物系統(tǒng)處理的裝置，包括垃圾存儲(chǔ)、垃圾破碎機(jī)、焚燒爐、等離子體燃燒爐、廢熱鍋爐、一級(jí)布袋除塵器、脫硝塔、脫酸塔、空氣預(yù)熱器、二級(jí)布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)、煙囪、等離子體熔融爐，所述垃圾破碎機(jī)采用皮帶連接焚燒爐；所述垃圾焚燒爐的煙氣出口與等離子體燃燒爐入口連接，所述焚燒爐底部設(shè)有排渣口；所述等離子體燃燒爐煙氣出口與廢熱鍋爐煙氣入口連接，所述廢熱鍋爐煙氣出口與一級(jí)布袋除塵器入口相連，所述一級(jí)布袋除塵器煙氣出口與脫硝塔煙氣入口連接，所述脫硝塔出口與脫酸塔入口連接，所述脫酸塔煙氣出口通過管路和空氣預(yù)熱器煙氣入口相連，所述脫酸塔煙氣出口與空氣預(yù)熱器之間管道設(shè)有消石灰噴灑裝置；所述的空氣預(yù)熱器煙氣出口和二級(jí)布袋除塵器煙氣入口相連；所述二級(jí)布袋除塵器煙氣和煙囪之間設(shè)有引風(fēng)機(jī)用來將煙氣從煙囪排出；所述等離子體燃燒爐、廢熱鍋爐、一級(jí)布袋除塵器、二級(jí)布袋除塵器連接等離子體熔融爐，用來將上述裝置收集的飛灰送入等離子體熔融爐，利用高溫環(huán)境再次深度分解破壞吸附在飛灰表面的二噁英類物質(zhì)。

垃圾焚燒煙氣凈化裝置及凈化方法 946     

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本發(fā)明公開了一種垃圾焚燒煙氣凈化裝置以及凈化方法，該裝置通過在余熱鍋爐的500℃以上溫度段引入高溫電除塵器進(jìn)行高溫除塵，避開二噁英合成溫度區(qū)間，在半干法脫酸前引入解毒除塵一體化設(shè)備，解毒除塵一體化設(shè)備包括低溫等離子體和一級(jí)布袋除塵器。高溫電除塵器可在高溫段捕集大量焚燒飛灰，降低了煙氣中二噁英合成所需載體，進(jìn)而降低了低溫段二噁英含量。低溫等離子體降解煙氣中殘余二噁英，一級(jí)布袋除塵器收集逃逸粉塵及廢活性炭，危廢量大幅降低；半干法脫酸后布置二級(jí)布袋除塵器用于收集逃逸粉塵及半干法脫酸過程顆粒物。通過該裝置可以有效地解決了現(xiàn)有垃圾焚燒煙氣凈化系統(tǒng)終端顆粒物處理設(shè)備布袋除塵器收塵量大且危廢處理成本高的問題。

有機(jī)廢氣的焚燒系統(tǒng)及控制方法 549     

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本發(fā)明提供了一種有機(jī)廢氣的焚燒系統(tǒng)及控制方法，包括焚燒爐體、廢氣壓縮設(shè)備、廢氣入口、和多個(gè)廢氣緩存模塊，焚燒爐體內(nèi)依次設(shè)置有燃燒區(qū)、導(dǎo)熱油換熱管路、第二換熱管路和第一換熱管路，燃燒區(qū)內(nèi)設(shè)置有廢氣出口。廢氣緩存模塊包括基體、配重體、進(jìn)氣主管和出氣主管，基體上設(shè)置有多個(gè)儲(chǔ)氣槽，儲(chǔ)氣槽內(nèi)設(shè)有儲(chǔ)氣室、第一活塞板、可控變形體和第二活塞板。本發(fā)明既能夠減少因換熱流體延遲導(dǎo)致熱能無效回收或低效回收的情況產(chǎn)生，又提高熱能回收效率和熱能回收效果，增加焚燒系統(tǒng)的焚燒穩(wěn)定性和安全性，減小焚燒系統(tǒng)的調(diào)控能耗，對(duì)促進(jìn)半固化片的綠色高效生產(chǎn)具有重要意義。

有機(jī)廢氣焚燒爐外表面抗壓檢測(cè)裝置 252     

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本實(shí)用新型公開了一種有機(jī)廢氣焚燒爐外表面抗壓檢測(cè)裝置，屬于RTO工業(yè)有機(jī)廢氣焚燒爐檢測(cè)裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，所述底座頂部一側(cè)固定安裝有固定欄，所述固定欄包括第一側(cè)板、后固定板和第二側(cè)板，所述后固定板兩端分別固定連接有第一側(cè)板和第二側(cè)板，所述第二側(cè)板一側(cè)通過第一電動(dòng)伸縮桿連接有活動(dòng)板，所述第一側(cè)板和活動(dòng)板表面均開設(shè)有滑孔，所述滑孔內(nèi)側(cè)壁安裝有限位裝置，所述底座頂部另一側(cè)固定安裝有前固定板，本實(shí)用新型有機(jī)廢氣焚燒爐外表面抗壓檢測(cè)裝置頂部設(shè)置有夾緊效果好的夾具，防止測(cè)量時(shí)爐體位移，本實(shí)用新型有機(jī)廢氣焚燒爐外表面抗壓檢測(cè)裝置可智能化自動(dòng)測(cè)試爐體的抗壓數(shù)值，方便使用。

三室蓄熱式廢氣焚燒爐 679     

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本實(shí)用新型公開了三室蓄熱式廢氣焚燒爐，包括高溫氧化室和菌型閥通道，高溫氧化室的底部固定連接有廢氣熱回收室，廢氣熱回收室共有三個(gè)，三個(gè)廢氣熱回收室呈等距分布，菌型閥通道的內(nèi)部固定連接有進(jìn)廢氣通道和出凈氣通道，進(jìn)廢氣通道和出凈氣通道的內(nèi)部均開設(shè)有圓形風(fēng)口，圓形風(fēng)口共有六個(gè)，六個(gè)圓形風(fēng)口呈對(duì)稱分布，圓形風(fēng)口的內(nèi)部固定連接有升降式菌型閥；本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：利用本實(shí)用新型的技術(shù)方案制作的三室蓄熱式廢氣焚燒爐，提高了風(fēng)速，使廢氣中的顆粒物不會(huì)附著在陶瓷蓄熱體上，保證了設(shè)備內(nèi)部的潔凈，且采用了密封性更高的菌型閥，提高處理效率，減少能源消耗，更加節(jié)能環(huán)保。

工業(yè)廢物焚燒工藝進(jìn)料系統(tǒng) 305     

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本實(shí)用新型涉及廢物處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種工業(yè)廢物焚燒工藝進(jìn)料系統(tǒng)，包括垃圾接收及給料系統(tǒng)、SMP進(jìn)料系統(tǒng)、斗提進(jìn)料系統(tǒng)、廢液噴槍雙流體霧化系統(tǒng)、爐排進(jìn)料系統(tǒng)和焚燒系統(tǒng)，焚燒系統(tǒng)上設(shè)置有多個(gè)進(jìn)料口，多個(gè)進(jìn)料口分別設(shè)置在垃圾接收及給料系統(tǒng)、SMP進(jìn)料系統(tǒng)、斗提進(jìn)料系統(tǒng)、廢液噴槍雙流體霧化系統(tǒng)和爐排進(jìn)料系統(tǒng)的出料端；本實(shí)用新型中，通過結(jié)合垃圾接收及給料系統(tǒng)、SMP進(jìn)料系統(tǒng)、斗提進(jìn)料系統(tǒng)、廢液噴槍雙流體霧化系統(tǒng)和爐排進(jìn)料系統(tǒng)5種不同的進(jìn)料方式，可以將固體及半固體危廢、粘稠物料、液態(tài)或液體廢物、以及不宜破碎或沾染有毒、有害物質(zhì)的固體廢物送入焚燒系統(tǒng)進(jìn)行焚燒處理，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)各類不同形態(tài)的危廢進(jìn)行集中焚燒處理。

垃圾焚燒爐空氣預(yù)熱系統(tǒng) 369     

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本發(fā)明公開了一種垃圾焚燒爐空氣預(yù)熱系統(tǒng)，包括槽式太陽能集熱器系統(tǒng)，蒸汽預(yù)熱器，空氣預(yù)熱器，一次風(fēng)管道，二次風(fēng)管道，以及入爐垃圾預(yù)干燥裝置；其中，一、二次風(fēng)分別經(jīng)一次風(fēng)管道與二次風(fēng)管道流過蒸汽預(yù)熱器進(jìn)行一級(jí)加熱，之后流經(jīng)空氣預(yù)熱器進(jìn)行二級(jí)加熱。通過槽式太陽能集熱器系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)光熱轉(zhuǎn)換并加熱導(dǎo)熱流體，高溫導(dǎo)熱流體進(jìn)入空氣預(yù)熱器加熱一、二次風(fēng)，空氣預(yù)熱器出口的導(dǎo)熱流體進(jìn)入入爐垃圾預(yù)干燥裝置進(jìn)行垃圾預(yù)干燥后返回槽式太陽能集熱器系統(tǒng)。本發(fā)明利用可再生、清潔的太陽能并使用成本較低的槽式太陽能集熱器系統(tǒng)加熱垃圾焚燒爐的一、二次風(fēng)，減少蒸汽預(yù)熱器的高溫蒸汽用量，具有較好的經(jīng)濟(jì)性與發(fā)展?jié)摿Α?/p>

焚燒爐的熱回收設(shè)備及其熱回收控溫方法 379     

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本申請(qǐng)公開一種焚燒爐的熱回收設(shè)備及其熱回收控溫方法，涉及焚燒煙氣余熱回收技術(shù)領(lǐng)域。熱回收設(shè)備包括爐體、換熱管組和流量控制裝置，其中：爐體具有煙道，流量控制裝置和換熱管組沿?zé)煔獾牧鲃?dòng)方向依次布設(shè)于煙道內(nèi)；爐體還具有供煙氣流通的第一過流區(qū)和第二過流區(qū)，第一過流區(qū)與換熱管組對(duì)應(yīng)設(shè)置，第二過流區(qū)避開換熱管組設(shè)置；流量控制裝置包括第一開關(guān)結(jié)構(gòu)、第二開關(guān)結(jié)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第一開關(guān)結(jié)構(gòu)用于打開或關(guān)閉第一過流區(qū)，第二開關(guān)結(jié)構(gòu)用于打開或關(guān)閉第二過流區(qū)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于同步驅(qū)動(dòng)第一開關(guān)結(jié)構(gòu)和第二開關(guān)結(jié)構(gòu)。上述方案能夠解決相關(guān)焚燒爐的熱回收設(shè)備難以將換熱管組內(nèi)流體介質(zhì)調(diào)節(jié)至目標(biāo)溫度的問題。

危險(xiǎn)廢物焚燒煙氣余熱回收凈化系統(tǒng) 928     

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本實(shí)用新型屬于煙氣凈化技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種危險(xiǎn)廢物焚燒煙氣余熱回收凈化系統(tǒng)，包括通過煙氣管道依次連通的焚燒爐、脫酸塔、脫硫裝置、除塵器和煙囪；靠近所述焚燒爐的煙氣管道內(nèi)壁安裝有熱量回收裝置，所述脫酸塔的頂部設(shè)置有第二噴射器，所述第一噴射器延伸至煙氣管道內(nèi)部，所述第二噴射器延伸至脫酸塔內(nèi)部；所述熱量回收裝置用于吸收煙氣熱量進(jìn)行流通水的加熱。本實(shí)用新型通過在靠近焚燒爐的煙氣管道內(nèi)部安裝有熱量回收裝置，對(duì)高溫的煙氣熱量進(jìn)行再利用，使得高溫的危廢煙氣將熱量直接傳遞給均熱筒，然后實(shí)現(xiàn)對(duì)加熱腔體內(nèi)的流通水進(jìn)行加熱，實(shí)現(xiàn)了煙氣熱量的回收利用。

垃圾處理焚燒爐 551     

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本實(shí)用新型公開了一種垃圾處理焚燒爐，包括箱體和橫板，所述箱體正面的左側(cè)固定安裝有顯示屏幕，所述橫板頂部的右側(cè)固定安裝有冷卻箱，所述橫板頂部的左側(cè)固定安裝有過濾箱，所述過濾箱的左側(cè)固定安裝有驅(qū)動(dòng)裝置。本實(shí)用新型通過進(jìn)料斗將處理后的垃圾直接倒入箱體內(nèi)，通過箱體內(nèi)部的燃燒設(shè)備對(duì)垃圾進(jìn)行焚燒，在焚燒的過程中，可以通過過濾箱背面的設(shè)置的抽風(fēng)機(jī)體進(jìn)行抽風(fēng)，隨后煙氣可以通過抽風(fēng)管道抽入至冷卻箱內(nèi)，通過濾網(wǎng)進(jìn)行一次過濾，隨后煙氣會(huì)進(jìn)入到冷卻裝置附近進(jìn)行冷卻降溫，同時(shí)解決了目前在對(duì)煙氣進(jìn)行吸除時(shí)，由于正在燃燒后的煙氣溫度較高，不能有效的對(duì)煙氣進(jìn)行冷卻降溫式處理，不能滿足現(xiàn)在市場(chǎng)需求的問題。

廢舊線路板回收粉碎裝置 1004     

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本實(shí)用新型公開了一種廢舊線路板回收粉碎裝置，涉及線路板回收技術(shù)領(lǐng)域，包括回收箱，回收箱的表面設(shè)有粉碎組件，粉碎組件包括兩個(gè)破碎輥、若干個(gè)破碎齒、主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪、清理機(jī)構(gòu)和研磨組件，兩個(gè)破碎輥轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在回收箱內(nèi)壁的頂部，每個(gè)破碎輥的表面固定設(shè)有若干個(gè)等距設(shè)置的破碎齒，本實(shí)用新型的有益效果是：第二伺服電機(jī)的傳動(dòng)軸通過連接軸帶動(dòng)若干個(gè)研磨塊進(jìn)行高速轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)落入研磨筒內(nèi)的線路板進(jìn)行粉碎處理，線路板粉末通過過濾篩網(wǎng)進(jìn)行篩選，粉碎合格落入到出料板進(jìn)行回收，不合格的仍留在研磨筒內(nèi)繼續(xù)粉碎，兩個(gè)振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生

可快速切換的壓入式隧道通風(fēng)裝置 1140     

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本實(shí)用新型公開了可快速切換的壓入式隧道通風(fēng)裝置，包括一端密封連接并相互連通的一出風(fēng)管和若干進(jìn)風(fēng)管、以及使任一進(jìn)風(fēng)管與出風(fēng)管連通的分隔板，還包括若干與各進(jìn)風(fēng)管配合的風(fēng)機(jī)。應(yīng)用該可快速切換的壓入式隧道通風(fēng)裝置向隧道壓入新風(fēng)時(shí)，開啟任一風(fēng)機(jī)，此時(shí)與上述風(fēng)機(jī)配合的進(jìn)風(fēng)管與出風(fēng)管連通作為工作風(fēng)道，當(dāng)上述風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，開啟另一風(fēng)機(jī)，此時(shí)與另一風(fēng)機(jī)配合的另一進(jìn)風(fēng)管與出風(fēng)管連通作為工作風(fēng)道。綜上可知，上述結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了各風(fēng)機(jī)之間的切換無縫連接，避免隧道內(nèi)廢氣的積聚造成的人員危險(xiǎn)，且結(jié)構(gòu)簡答、實(shí)施方便。

一種聚丙烯生產(chǎn)T501或T502粉料袋的撐架 1122     

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本實(shí)用新型屬于支撐機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種聚丙烯生產(chǎn)T501或T502粉料袋的撐架，包括內(nèi)固定桿、活動(dòng)管和固定管，內(nèi)固定桿的數(shù)量為2根，每根內(nèi)固定桿上設(shè)鎖定裝置，內(nèi)固定桿一端固定連接在水箱的一側(cè)，內(nèi)固定桿另一端通過鎖定裝置連接活動(dòng)管，活動(dòng)管豎直方向上固定連接2根固定管，解決了撈料作業(yè)過程職業(yè)危害大，造成永久性傷害，勞動(dòng)過程中，職工勞動(dòng)強(qiáng)度高，三人配合撈料，人力資源浪費(fèi)的問題，具有通俗易懂、實(shí)用性強(qiáng)、使用廣泛、廢舊利用“零投資”、延伸設(shè)計(jì)收集槽、地漏及過濾網(wǎng)，進(jìn)一步提高了工作效率的技術(shù)效果。

鈦及鈦合金真空熔煉導(dǎo)電連接裝置 921     

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本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及鈦及鈦合金真空熔煉導(dǎo)電連接裝置。包含熔煉爐，所述熔煉爐下方有導(dǎo)電法蘭，所述導(dǎo)電法蘭上連接有導(dǎo)電裝置，所述導(dǎo)電裝置上方連接電線。所述導(dǎo)電裝置為銅。所述導(dǎo)電裝置為板狀。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)有如下有益效果：通過導(dǎo)電裝置可以分流出大量電流，從而使得導(dǎo)電法蘭不至于升到很高的溫度，進(jìn)而造成報(bào)廢危險(xiǎn)。

一種新型的高爾基染色玻片漂洗裝置 1092     

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本實(shí)用新型公開了一種新型的高爾基染色玻片漂洗裝置，包括包括外缸，所述外缸上開設(shè)有防漏槽，所述外缸內(nèi)活動(dòng)安裝有內(nèi)缸，所述內(nèi)缸的上方活動(dòng)安裝有密封蓋。有益效果：通過外缸進(jìn)行保護(hù)，提高了染色過程中環(huán)境的穩(wěn)定性，減少了實(shí)驗(yàn)過程中有毒氣體的揮發(fā)及液體外濺，且提高了實(shí)驗(yàn)者實(shí)驗(yàn)過程的安全性，通過所述防漏槽進(jìn)行防漏，減少了溶液的漏流，且降低了染色臺(tái)的損害性，通過彈簧桿進(jìn)行彈射，提高了實(shí)驗(yàn)的便捷性，且降低了實(shí)驗(yàn)過程的危險(xiǎn)性，通過漂洗卡槽進(jìn)行漂洗，提高了實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確性，且減少了標(biāo)本的報(bào)廢率，提高了實(shí)驗(yàn)者的工作效率。

一種甲醇精餾工藝中乙醇雜醇的回收系統(tǒng) 824     

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本實(shí)用新型屬于煤化工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種甲醇精餾工藝中乙醇雜醇的回收系統(tǒng)，包括精餾塔、雜醇精餾塔、乙醇精餾塔、分層器、水槽、第一冷卻器以及第二冷卻器；精餾塔乙醇采出口與乙醇精餾塔頂部入口相連；精餾塔雜醇采出口與雜醇精餾塔中部入口相連；乙醇精餾塔塔頂出口與精餾塔乙醇采出口上一塔板處相連；雜醇精餾塔頂出口經(jīng)第一冷卻器后分別與精餾塔中部入口和雜醇精餾塔頂部入口相連；雜醇精餾塔上部出口經(jīng)第二冷卻器以及分層器后與雜醇精餾塔上部出口的下一塔板處相連；雜醇精餾塔下部出口與水槽相連。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)甲醇全回收，同時(shí)將乙醇及雜醇最大化減量，實(shí)現(xiàn)危廢的資源化回收，工藝流程緊密節(jié)能。

一種密封圈冷卻保護(hù)裝置 954     

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本實(shí)用新型涉及一種密封圈冷卻保護(hù)裝置，其特征在于：包括工業(yè)水進(jìn)水管、溢流回水管、冷卻水槽以及回水總管；其中，冷卻水槽設(shè)置在RH爐外精煉系統(tǒng)中的上部槽法蘭的四周，冷卻水槽入水端與工業(yè)水進(jìn)水管相連，冷卻水槽出水端與溢流回水管相連，溢流回水管通過回水總管與排到真空系統(tǒng)熱井池相連；溢流回水管的上口標(biāo)高高于上部槽法蘭燕尾槽上密封圈的頂部，且低于上部槽本體的鋼板頂部標(biāo)高。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)平衡和工業(yè)水的循環(huán)利用，提高冷卻效果，防止熱彎管提升時(shí)高溫廢氣向外溢出將密封圈燒壞，保證了整個(gè)系統(tǒng)的密封要求，確保真空冶煉效果；同時(shí)提高密封圈的使用壽命，減少了工人在高溫環(huán)境下更換密封圈的危險(xiǎn)性。

一種熱裝高爐渣碳化電爐 1408     

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本實(shí)用新型涉及一種熱裝高爐渣碳化電爐。高爐煉鐵所產(chǎn)生的副產(chǎn)品（含鈦）高爐渣的廢棄堆積，對(duì)生態(tài)環(huán)境會(huì)造成巨大的危害。本實(shí)用新型的電爐爐體加蓋有水冷爐蓋，水冷爐蓋頂部設(shè)置有導(dǎo)電橫臂、側(cè)邊有爐蓋提升及旋轉(zhuǎn)裝置，電極升降裝置和吊架固定連接；電爐爐體置于冶煉工位設(shè)置的傾動(dòng)平臺(tái)上，傾動(dòng)平臺(tái)由液壓系統(tǒng)提供動(dòng)力；電爐爐體出渣口處設(shè)置出渣車；電爐爐體內(nèi)的爐料通過變壓器經(jīng)大電流線路和導(dǎo)電橫臂送電；接渣工位設(shè)置有爐體平車，電爐爐體由吊具吊裝至接渣工位的爐體平車上，由渣包車向電爐爐體內(nèi)傾倒高爐渣。本實(shí)用新型可有效地利用高爐余熱，具有節(jié)能、降耗的作用，具備專用爐型結(jié)構(gòu)，能將高爐渣進(jìn)行二次高溫冶煉，可綜合處理高爐渣。

一種加工板巖用行走式圓盤鋸 883     

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本實(shí)用新型公開了一種加工板巖用行走式圓盤鋸，包括橫板，所述橫板的底端四角均固接有支柱，所述支柱的外壁固接有滑板，所述滑板的內(nèi)部套接有齒條座，所述齒條座的外壁均活動(dòng)連接有滾輪，所述齒條座的底部嚙合相連有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的外壁與支柱相固接，所述齒條座的頂端固接有切割機(jī)構(gòu)。該加工板巖用行走式圓盤鋸，通過齒輪、搖桿和連桿等的配合使用，避免用手接近圓盤鋸，降低了危險(xiǎn)，通過頂桿、連接桿和夾板等的配合使用，防止加工板巖時(shí)板巖移動(dòng)，影響加工效果的現(xiàn)象發(fā)生，通過護(hù)殼、短銷和豎桿等的配合使用，防止加工板巖時(shí)板巖殘屑飛濺，同時(shí)便于板巖加工后的廢料清理，大大提高人們對(duì)圓盤鋸的使用需求。

一種手術(shù)煙霧吸收裝置 800     

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本實(shí)用新型公開了一種手術(shù)煙霧吸收裝置，包括兩個(gè)腹腔鏡戳卡，兩個(gè)腹腔鏡戳卡通過連接管A和連接管B連接，連接管A和連接管B之間固接有過濾組件，過濾組件用于過濾手術(shù)中產(chǎn)生的煙霧，本實(shí)用新型能夠吸收并過濾手術(shù)過程中產(chǎn)生的手術(shù)煙霧，方便醫(yī)護(hù)人員腹腔鏡手術(shù)的操作，穩(wěn)定患者腹腔壓力，保證手術(shù)安全，減少廢氣排放，減少手術(shù)煙霧對(duì)醫(yī)護(hù)人員及患者自身的危害，本實(shí)用新型中的過濾網(wǎng)可更換，提高過濾效率，降低手術(shù)成本。

一種新型太陽能水床 853     

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本實(shí)用新型涉及太陽能利用技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種新型太陽能水床。它包括床墊,床墊內(nèi)設(shè)有循環(huán)盤管,循環(huán)盤管設(shè)有進(jìn)水口和出水口,進(jìn)水口通過進(jìn)水管和循環(huán)泵連接一太陽能熱水器,出水口通過出水管連接太陽能熱水器；進(jìn)水管與太陽能熱水器連接的一端固定有浮子，出水管與太陽能熱水器連接的一端固定有沉子；還包括設(shè)置于太陽能支架上的第一溫控器；床墊上設(shè)有第二溫控器，第二溫控器連接循環(huán)泵。本實(shí)用新型充分利用太陽能轉(zhuǎn)換的熱水，將熱水引流到內(nèi)置于床墊的循環(huán)盤管內(nèi)，在一分鐘之內(nèi)使床面變熱，通過第二溫控器的控制達(dá)到我們預(yù)先設(shè)定的溫度，綠色環(huán)保、無環(huán)境污染和廢氣的危害，有利于人體健康，用電少。

一種蘭炭尾氣再利用系統(tǒng) 1185     

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本實(shí)用新型涉及蘭炭生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種蘭炭尾氣再利用系統(tǒng)。包括干燥模塊、干餾模塊和半焦冷卻模塊，三個(gè)模塊依次相連，原料依次通過三個(gè)模塊制得成品蘭炭，干餾模塊上還設(shè)置有尾氣回收再利用模塊，包括尾氣收集裝置、燃?xì)鉅t、熱管換熱器、預(yù)加熱裝置和廢氣分離凈化處理裝置，尾氣收集裝置一端與干燥模塊連接，另一端通過輸氣管連接燃?xì)鉅t；燃?xì)鉅t通過熱能輸送管道與干燥模塊連接，燃?xì)鉅t排氣口通過輸氣管與熱管換熱器連接，熱管換熱器通過熱能輸送管道連接預(yù)加熱裝置，熱管換熱器排氣口上設(shè)置有分離凈化處理裝置。本實(shí)用新型具有提高蘭炭尾氣有效成分利用率，減少能耗，降低大氣污染和粉塵危害等優(yōu)點(diǎn)。

一種新型動(dòng)物實(shí)驗(yàn)心肺復(fù)蘇裝置 763     

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本實(shí)用新型公開了一種新型動(dòng)物實(shí)驗(yàn)心肺復(fù)蘇裝置，其組成包括：支撐裝置，其特征是：所述的支撐裝置與伸縮支撐桿螺紋連接，所述的伸縮支撐桿上通過十字調(diào)節(jié)塊與工字支架連接，所述的工字支架上端安裝有電機(jī)，所述的工字支架下端安裝有U形件，所述的U形件內(nèi)具有導(dǎo)向板，所述的導(dǎo)向板與U形件底端之間具有復(fù)位彈簧，所述的電機(jī)通過轉(zhuǎn)軸與凸輪連接，所述的凸輪底端具有滾輪，所述的滾輪與按壓桿連接，所述的按壓桿的底端具有按壓頭。該新型動(dòng)物實(shí)驗(yàn)心肺復(fù)蘇裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，通過設(shè)置凸輪、滾輪與按壓裝置能夠避免使用高壓氣體作廢動(dòng)力源，這樣就降低了危險(xiǎn)因素，同時(shí)裝置通過十字調(diào)節(jié)塊可以繞著伸縮支撐桿上下調(diào)節(jié)和旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)方向方便實(shí)驗(yàn)。

一種新鮮果實(shí)清潔裝置 891     

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本實(shí)用新型公開了一種新鮮果實(shí)清潔裝置，包括浸泡池，所述浸泡池設(shè)置有一進(jìn)水口，所述浸泡池的底部設(shè)置有一張濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)的下方設(shè)置有一軟性活動(dòng)密封板，所述活動(dòng)密封板通過轉(zhuǎn)軸固定在浸泡池的底部，所述轉(zhuǎn)軸連接有驅(qū)動(dòng)裝置；所述浸泡池的下方設(shè)置有一瀝水池，所述瀝水池內(nèi)設(shè)置有廢水處理裝置。本實(shí)用新型通過設(shè)置一種果實(shí)清潔裝置，可應(yīng)用于利用新鮮果實(shí)進(jìn)行生產(chǎn)的工廠，方便清洗，操作簡單，清潔衛(wèi)生，使用后的水可利用瀝水池進(jìn)行二次利用，清潔環(huán)保，而且，更加安全，濾網(wǎng)和轉(zhuǎn)軸的設(shè)置，可以有效防止池底塌陷而造成的損失和危險(xiǎn)。

一種含銅蝕刻液再生電解銅的系統(tǒng) 816     

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本實(shí)用新型涉及危險(xiǎn)廢物資源化處理技術(shù)領(lǐng)域，提供一種含銅蝕刻液再生電解銅的系統(tǒng)。本實(shí)用新型實(shí)施例的含銅蝕刻液再生電解銅的系統(tǒng)，通過浸出槽浸出、通過萃取裝置萃取、通過洗氯裝置洗氯、通過反萃裝置反萃、通過電解槽電解，通過萃余液調(diào)節(jié)槽使得萃余液處理后再次萃取，通過設(shè)置萃前液罐、電富液罐和電貧液罐，對(duì)液體進(jìn)行緩存，使得萃取工序和電解工序可以緩沖，降低工序之間的影響。本實(shí)用新型實(shí)施例的含銅蝕刻液再生電解銅的系統(tǒng)，通過采用浸出、萃取、洗氯、反萃以及電解等裝置實(shí)現(xiàn)蝕刻液中金屬銅的富集和回收。