權利要求書： 1.一種有機廢氣焚燒爐外表面抗壓檢測裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)頂部一側固定安裝有固定欄(2)，所述固定欄(2)包括第一側板(201)、后固定板(202)和第二側板(203)，所述后固定板(202)兩端分別固定連接有第一側板(201)和第二側板(203)，所述第二側板(203)一側通過第一電動伸縮桿(5)連接有活動板(6)，所述第一側板(201)和活動板(6)表面均開設有滑孔(3)，所述滑孔(3)內側壁安裝有限位裝置(4)，所述底座(1)頂部另一側固定安裝有前固定板(13)，所述前固定板(13)一側上部安裝有第二電動伸縮桿(15)，所述第二電動伸縮桿(15)末端可拆卸安裝有壓板(19)，所述壓板(19)表面安裝有壓力傳感器(20)，所述前固定板(13)另一側安裝有顯示屏(10)和控制面板(11)。

2.根據權利要求1所述的一種有機廢氣焚燒爐外表面抗壓檢測裝置，其特征在于：所述限位裝置(4)包括滑桿(401)、彈簧(402)、圓片(403)和橡膠片(404)，所述滑桿(401)外側壁套接有彈簧(402)，所述滑桿(401)一端焊接有圓片(403)，所述圓片(403)外側壁粘接有橡膠片(404)。

3.根據權利要求2所述的一種有機廢氣焚燒爐外表面抗壓檢測裝置，其特征在于：所述滑桿(401)末端開設有外螺紋(7)且通過外螺紋(7)和內螺紋(9)可拆卸安裝有螺母(8)。

4.根據權利要求1所述的一種有機廢氣焚燒爐外表面抗壓檢測裝置，其特征在于：所述前固定板(13)中部固定連接在斜板(14)一端，所述斜板(14)另一端固定連接在底座(1)頂部。

5.根據權利要求1所述的一種有機廢氣焚燒爐外表面抗壓檢測裝置，其特征在于：所述第二電動伸縮桿(15)末端焊接有安裝片(16)，所述安裝片(16)表面開設有螺孔(18)且通過螺孔(18)和螺栓(17)可拆卸安裝有壓板(19)。

6.根據權利要求1所述的一種有機廢氣焚燒爐外表面抗壓檢測裝置，其特征在于：所述第一電動伸縮桿(5)、顯示屏(10)、第二電動伸縮桿(15)和壓力傳感器(20)的信號輸入端均通過電線(12)連接在控制面板(11)的信號輸出端，所述壓力傳感器(20)的信號輸出端通過電線(12)連接在顯示屏(10)的信號輸入端。

說明書： 一種有機廢氣焚燒爐外表面抗壓檢測裝置技術領域[0001] 本實用新型涉及RTO工業(yè)有機廢氣焚燒爐檢測裝置領域，具體是一種有機廢氣焚燒爐外表面抗壓檢測裝置。

背景技術[0002] 廢氣焚燒爐是利用輔助燃料燃燒所發(fā)生熱量，把可燃的有害氣體的溫度提高到反應溫度，從而發(fā)生氧化分解的設備，廢氣焚燒爐有“直燃式”和“蓄熱式”，所謂“直燃式”指僅

燒掉廢氣，熱量不回收，但覆銅板行業(yè)所使用的廢氣焚燒爐多數(shù)都將熱量回收，用來給上膠

機加熱，實際上，“直燃式”和“蓄熱式”的原理是相同的，其差異只是爐膛中有否蓄熱材料的

區(qū)分，廢氣焚燒爐適用于噴涂和烘干設備的廢氣處理，及石油化工、醫(yī)藥等行業(yè)散發(fā)的有害

氣體凈化，RTO工業(yè)有機廢氣焚燒爐外圍鋼結構制造流程為：原材料的采購、激光切割物料、

組裝焊接、打磨和檢驗，檢驗就包含有機廢氣焚燒爐外表面抗壓檢測。

[0003] 傳統(tǒng)的有機廢氣焚燒爐外表面抗壓檢測裝置有以下缺點：1、傳統(tǒng)的有機廢氣焚燒爐外表面抗壓檢測裝置檢測前需要將被檢測件通過若干固定裝置固定好，用時較長，浪費

時間；2、傳統(tǒng)的有機廢氣焚燒爐外表面抗壓檢測裝置無法快速直觀的檢測焚燒爐外表面抗

壓強度，十分麻煩。

實用新型內容

[0004] 本實用新型的目的在于提供一種有機廢氣焚燒爐外表面抗壓檢測裝置，本實用新型有機廢氣焚燒爐外表面抗壓檢測裝置頂部設置有夾緊效果好的夾具，防止測量時爐體位

移，本實用新型有機廢氣焚燒爐外表面抗壓檢測裝置可智能化自動測試爐體的抗壓數(shù)值，

方便使用，以解決上述背景技術中提出的問題。

[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：[0006] 一種有機廢氣焚燒爐外表面抗壓檢測裝置，包括底座，所述底座頂部一側固定安裝有固定欄，所述固定欄包括第一側板、后固定板和第二側板，所述后固定板兩端分別固定

連接有第一側板和第二側板，所述第二側板一側通過第一電動伸縮桿連接有活動板，所述

第一側板和活動板表面均開設有滑孔，所述滑孔內側壁安裝有限位裝置，所述底座頂部另

一側固定安裝有前固定板，所述前固定板一側上部安裝有第二電動伸縮桿，所述第二電動

伸縮桿末端可拆卸安裝有壓板，所述壓板表面安裝有壓力傳感器，所述前固定板另一側安

裝有顯示屏和控制面板。

[0007] 作為本實用新型進一步的方案：所述限位裝置包括滑桿、彈簧、圓片和橡膠片，所述滑桿外側壁套接有彈簧，所述滑桿一端焊接有圓片，所述圓片外側壁粘接有橡膠片。

[0008] 作為本實用新型再進一步的方案：所述滑桿末端開設有外螺紋且通過外螺紋和內螺紋可拆卸安裝有螺母。

[0009] 作為本實用新型再進一步的方案：所述前固定板中部固定連接在斜板一端，所述斜板另一端固定連接在底座頂部。

[0010] 作為本實用新型再進一步的方案：所述第二電動伸縮桿末端焊接有安裝片，所述安裝片表面開設有螺孔且通過螺孔和螺栓可拆卸安裝有壓板。

[0011] 作為本實用新型再進一步的方案：所述第一電動伸縮桿、顯示屏、第二電動伸縮桿和壓力傳感器的信號輸入端均通過電線連接在控制面板的信號輸出端，所述壓力傳感器的

信號輸出端通過電線連接在顯示屏的信號輸入端。

[0012] 與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：[0013] 1、本實用新型有機廢氣焚燒爐外表面抗壓檢測裝置頂部設置有夾緊效果好的夾具，防止測量時爐體位移，檢測前，將待檢測的爐體外圍鋼結構放入固定欄，一面貼緊后固

定板，通過控制面板控制第一電動伸縮桿伸長，活動板向著爐體的方向平移，將爐體向第一

側板的方向擠壓，第一側板表面的和活動板表面的若干限位裝置均受壓，根據爐體外圍鋼

結構的形狀分別被不同程度的擠壓向遠離被檢測件的方向移動，滑桿沿著滑孔內側壁向外

滑動，彈簧受壓縮短，滑桿端部的圓片通過橡膠片緊貼被檢測件外側壁，第一側板和活動板

均通過限位裝置從兩側牢牢的夾住被檢測件，夾持穩(wěn)固不易松動，解決傳統(tǒng)的有機廢氣焚

燒爐外表面抗壓檢測裝置不方便夾持被檢測件且夾持不穩(wěn)固的問題。

[0014] 2、本實用新型有機廢氣焚燒爐外表面抗壓檢測裝置可智能化自動測試爐體的抗壓數(shù)值，方便使用，夾持好爐體外圍鋼結構后，通過控制面板控制第二電動伸縮桿伸長，第

二電動伸縮桿末端的壓板向著靠近爐體外圍鋼結構的方向平移，最終緊貼爐體外圍鋼結構

并擠壓，由于壓板表面安裝有壓力傳感器，壓板擠壓爐體外圍鋼結構的力的大小，壓力傳感

器可直觀檢測出并傳遞給顯示屏，可快速直觀的檢測出爐體外圍鋼結構的抗壓強度，解決

傳統(tǒng)的有機廢氣焚燒爐外表面抗壓檢測裝置無法快速直觀的檢測焚燒爐外表面抗壓強度

的問題。

附圖說明[0015] 圖1為本實用新型實施例的一種有機廢氣焚燒爐外表面抗壓檢測裝置的結構示意圖一；

[0016] 圖2為本實用新型實施例的一種有機廢氣焚燒爐外表面抗壓檢測裝置的限位裝置的結構示意圖；

[0017] 圖3為本實用新型實施例的一種有機廢氣焚燒爐外表面抗壓檢測裝置的結構示意圖二；

[0018] 圖4為本實用新型實施例的一種有機廢氣焚燒爐外表面抗壓檢測裝置的結構示意圖三。

[0019] 圖中：1、底座；2、固定欄；201、第一側板；202、后固定板；203、第二側板；3、滑孔；4、限位裝置；401、滑桿；402、彈簧；403、圓片；404、橡膠片；5、第一電動伸縮桿；6、活動板；7、外

螺紋；8、螺母；9、內螺紋；10、顯示屏；11、控制面板；12、電線；13、前固定板；14、斜板；15、第

二電動伸縮桿；16、安裝片；17、螺栓；18、螺孔；19、壓板；20、壓力傳感器。

具體實施方式[0020] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的

實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下

所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

[0021] 請參閱圖1～4，本實用新型實施例中，一種有機廢氣焚燒爐外表面抗壓檢測裝置，包括底座1，所述底座1頂部一側固定安裝有固定欄2，所述固定欄2包括第一側板201、后固

定板202和第二側板203，所述后固定板202兩端分別固定連接有第一側板201和第二側板

203，所述第二側板203一側通過第一電動伸縮桿5連接有活動板6，所述第一側板201和活動

板6表面均開設有滑孔3，所述滑孔3內側壁安裝有限位裝置4，所述底座1頂部另一側固定安

裝有前固定板13，所述前固定板13一側上部安裝有第二電動伸縮桿15，所述第二電動伸縮

桿15末端可拆卸安裝有壓板19，所述壓板19表面安裝有壓力傳感器20，所述前固定板13另

一側安裝有顯示屏10和控制面板11，本實用新型有機廢氣焚燒爐外表面抗壓檢測裝置頂部

設置有夾緊效果好的夾具，防止測量時爐體位移，本實用新型有機廢氣焚燒爐外表面抗壓

檢測裝置可智能化自動測試爐體的抗壓數(shù)值，方便使用。

[0022] 其中，所述限位裝置4包括滑桿401、彈簧402、圓片403和橡膠片404，所述滑桿401外側壁套接有彈簧402，所述滑桿401一端焊接有圓片403，所述圓片403外側壁粘接有橡膠

片404，限位效果好。

[0023] 其中，所述滑桿401末端開設有外螺紋7且通過外螺紋7和內螺紋9可拆卸安裝有螺母8，方便安裝或拆卸限位裝置4。

[0024] 其中，所述前固定板13中部固定連接在斜板14一端，所述斜板14另一端固定連接在底座1頂部，前固定板13下部、斜板14和底座1構成三角形，三角形具有穩(wěn)定性，使前固定

板13更穩(wěn)固。

[0025] 其中，所述第二電動伸縮桿15末端焊接有安裝片16，所述安裝片16表面開設有螺孔18且通過螺孔18和螺栓17可拆卸安裝有壓板19，方便安裝或拆卸壓板19。

[0026] 其中，所述第一電動伸縮桿5、顯示屏10、第二電動伸縮桿15和壓力傳感器20的信號輸入端均通過電線12連接在控制面板11的信號輸出端，所述壓力傳感器20的信號輸出端

通過電線12連接在顯示屏10的信號輸入端，方便智能化顯示檢測數(shù)值和控制設備的開關。

[0027] 本實用新型的工作原理是：本實用新型有機廢氣焚燒爐外表面抗壓檢測裝置頂部設置有夾緊效果好的夾具，防止測量時爐體位移，檢測前，將待檢測的爐體外圍鋼結構放入

固定欄2，一面貼緊后固定板202，通過控制面板11控制第一電動伸縮桿5伸長，活動板6向著

爐體的方向平移，將爐體向第一側板201的方向擠壓，第一側板201表面的和活動板6表面的

若干限位裝置4均受壓，根據爐體外圍鋼結構的形狀分別被不同程度的擠壓向遠離被檢測

件的方向移動，滑桿401沿著滑孔3內側壁向外滑動，彈簧402受壓縮短，滑桿401端部的圓片

403通過橡膠片404緊貼被檢測件外側壁，第一側板201和活動板6均通過限位裝置4從兩側

牢牢的夾住被檢測件，夾持穩(wěn)固不易松動，夾持好爐體外圍鋼結構后，通過控制面板11控制

第二電動伸縮桿15伸長，第二電動伸縮桿15末端的壓板19向著靠近爐體外圍鋼結構的方向

平移，最終緊貼爐體外圍鋼結構并擠壓，由于壓板19表面安裝有壓力傳感器20，壓板19擠壓

爐體外圍鋼結構的力的大小，壓力傳感器20可直觀檢測出并傳遞給顯示屏10，可快速直觀

的檢測出爐體外圍鋼結構的抗壓強度(第一電動伸縮桿5、顯示屏10、第二電動伸縮桿15、壓

力傳感器20和控制面板11均為現(xiàn)有產品)。

[0028] 以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用

新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范

圍之內。