位置:中冶有色 >
> 廢水處理技術(shù)
本實(shí)用新型涉及化工技術(shù)領(lǐng)域,具體地公開了一種亞氨基二乙酸分離系統(tǒng),包括依次管道連接的調(diào)酸結(jié)晶釜和固液分離器,所述固液分離器的出液端管道連接母液接收器,所述固液分離器的出固端連接干燥機(jī)構(gòu),所述干燥機(jī)構(gòu)連接成品接收器。本實(shí)用新型是基于利用亞氨基二乙酸溶液制備亞氨基二乙酸過(guò)程中分離得到商品化的亞氨基二乙酸,在分離過(guò)程中,廢水產(chǎn)生量大大減小,經(jīng)濟(jì)效益得到顯著的提高,且整體流程短、環(huán)保優(yōu)勢(shì)明顯,降低了生產(chǎn)成本,減少了能耗,能進(jìn)行規(guī)模化生產(chǎn)。
本實(shí)用新型屬于水、廢水或污水的多級(jí)處理領(lǐng)域,具體公開了一種城市污水高效處理裝置,包括厭氧反應(yīng)器和淹沒式生物濾池,所述厭氧反應(yīng)器的出水口與淹沒式生物濾池的進(jìn)水口連通,還設(shè)有紫外線發(fā)生裝置和超聲波振動(dòng)器,所述紫外線發(fā)生裝置位于淹沒式生物濾池內(nèi)的出水側(cè),所述超聲波振動(dòng)器設(shè)置在淹沒式生物濾池出水側(cè)的內(nèi)壁上。該處理裝置不僅處理效率較高,而且能使處理后的污水中細(xì)菌和微生物含量更低,對(duì)環(huán)境污染非常小。
本專利申請(qǐng)公開了一種用于造紙的污水處理系統(tǒng),包括絮凝劑添加裝置,依次連接的沉砂池、混凝通道、沉淀池和集水池,還設(shè)有混勻結(jié)構(gòu),該混勻結(jié)構(gòu)包括保持架、中空的轉(zhuǎn)動(dòng)軸和連接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的多個(gè)攪拌葉,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在保持架上,所述絮凝劑添加裝置通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭與轉(zhuǎn)動(dòng)軸中空部分連通,每個(gè)攪拌葉上均設(shè)有與轉(zhuǎn)動(dòng)軸的中空部分連通的腔體,且攪拌葉上設(shè)有與所述腔體連通的通孔。本方案中,加入混凝通道中的絮凝劑能在廢水中混合均勻。
本實(shí)用新型涉及造紙技術(shù)領(lǐng)域,具體的說(shuō),涉及一種料片洗滌水循環(huán)系統(tǒng)。本實(shí)用新型包括竹片鼓式水洗機(jī)、斜螺旋脫水機(jī)、廢渣池、泥漿泵、斜篩裝置、沉淀水池、循環(huán)泵以及管道組成,竹片鼓式水洗機(jī)的出口與斜螺旋脫水機(jī)的入料口連接,斜螺旋脫水機(jī)的底部的排水口通過(guò)管道與廢渣池的進(jìn)水端連接,廢渣池中部設(shè)有隔墻,隔墻上端部設(shè)有過(guò)濾網(wǎng),隔墻將廢渣池分割成兩部分,廢渣池的出水端和進(jìn)水端分別位于過(guò)濾網(wǎng)的兩側(cè),廢渣池的出水端通過(guò)管道依次與泥漿泵、斜篩裝置連接,斜篩裝置位于沉淀水池的一側(cè)的上方,沉淀水池的出水孔位于出水池的另一側(cè),沉淀水池的出水孔通過(guò)管道依次與循環(huán)泵、竹片鼓式水洗機(jī)連接。本實(shí)用新型使得廢水可以回收利用,提高了水的利用率。
本實(shí)用新型公開了一種硫代中和裝置,包括中和鍋和堿液罐,中和鍋的內(nèi)部設(shè)置有攪拌軸以及用于驅(qū)動(dòng)所述攪拌軸的電機(jī),中和鍋上部?jī)?nèi)設(shè)置有擋板,擋板將中和鍋內(nèi)部分成氣體收集區(qū)和液體反應(yīng)區(qū),擋板上開設(shè)有多個(gè)氣孔,中和鍋上部一側(cè)上設(shè)置有硫代原液進(jìn)口管道和酸液進(jìn)口管道;酸液進(jìn)口管道與一計(jì)量罐連通,計(jì)量罐上設(shè)置有自控計(jì)量閥;中和鍋氣體收集區(qū)上部一側(cè)還設(shè)置有引風(fēng)機(jī);中和鍋上還設(shè)置有PH值檢測(cè)儀,電機(jī)、PH值檢測(cè)儀、自控計(jì)量閥分別與一PLC控制箱電性連接。本實(shí)用新型能夠?qū)α虼鷱U液進(jìn)行中和反應(yīng)并有效地回收原料,降低物料損耗,同時(shí)還降低了廢水處理難度。
本實(shí)用新型涉及化工生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種亞氨基二乙酸和甘氨酸的聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng),所述聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)具體由甘氨酸生產(chǎn)系統(tǒng)單元和亞氨基二乙酸生產(chǎn)系統(tǒng)單元組成,所述甘氨酸生產(chǎn)系統(tǒng)單元和所述亞氨基二乙酸生產(chǎn)系統(tǒng)單元通過(guò)兩個(gè)單元共同所有的連續(xù)色譜相連接。在本聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)中,原料特別是羥基乙腈得到充分利用,生產(chǎn)成本低,廢水量少;在本聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)中幾乎無(wú)副產(chǎn)物;本設(shè)備可同生產(chǎn)亞氨基二乙酸和甘氨酸兩種產(chǎn)品,并且可以通過(guò)調(diào)整羥基乙腈與氨的比例以及反應(yīng)溫度來(lái)控亞氨基二乙酸和甘氨酸的產(chǎn)量。
本實(shí)用新型公開了一種天然氣管道打磨裝置,包括固定臺(tái),固定臺(tái)的頂部左右兩側(cè)均設(shè)置有支撐桿,固定臺(tái)的頂部設(shè)置有夾環(huán),兩組支撐桿的左側(cè)和右側(cè)設(shè)置有水箱,兩組支撐桿相貼近的一側(cè)設(shè)置有滑軌,滑軌的左側(cè)滑動(dòng)連接有滑塊,滑塊的左側(cè)上下兩端均固定連接有電動(dòng)缸,兩組電動(dòng)缸的左側(cè)連接有伸縮桿伸縮桿的左側(cè)設(shè)置有打磨座,固定臺(tái)的底部左右兩側(cè)固定連接有固定支腳本實(shí)用新型設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理,它能夠?qū)ρb置進(jìn)行噴水降溫處理,降低打磨裝置在打磨過(guò)程由于過(guò)熱而損壞,也能夠?qū)⒋蚰ギa(chǎn)生的廢屑與廢水進(jìn)行分離收集,節(jié)約了資源,提高了裝置的環(huán)保性能,同時(shí)也能夠?qū)Τ叽绮煌墓艿肋M(jìn)行打磨,提高了裝置的適用范。
本實(shí)用新型屬于機(jī)械電氣自動(dòng)化技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種新型機(jī)械電氣自動(dòng)化設(shè)備,包括箱體,所述箱體前側(cè)設(shè)有玻璃前擋門,所述箱體頂部中央設(shè)有鼓風(fēng)機(jī),所述鼓風(fēng)機(jī)左右兩側(cè)設(shè)有高壓清洗槍,所述箱體左右兩側(cè)固定連接有儀器箱,所述儀器箱內(nèi)腔設(shè)有減速電機(jī),所述減速電機(jī)一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)盤;通過(guò)設(shè)有電動(dòng)伸縮板,電動(dòng)伸縮板一側(cè)設(shè)有圓槽,當(dāng)?shù)诙妱?dòng)伸縮桿將需要清洗的物件傳輸?shù)降谝浑妱?dòng)伸縮桿之間后,第二電動(dòng)伸縮桿伸縮回去后,電動(dòng)伸縮板及時(shí)的合并,當(dāng)高壓水槍沖洗物件后的廢水,通過(guò)圓槽流至出水管中,斜板和密封層防止水積存,防止進(jìn)入第二電動(dòng)伸縮桿,達(dá)到更好的使用效果,更加便于使用,實(shí)用性更強(qiáng)。
本實(shí)用新型涉及一種水、廢水或污水的多級(jí)處理,具體涉及一種組合式污水處理系統(tǒng),包括進(jìn)水池、膜生物反應(yīng)器、加熱槽、膜蒸餾系統(tǒng)和出水池,所述進(jìn)水池通過(guò)第一水管與膜生物反應(yīng)器的進(jìn)水口連通,所述第一水管、第二水管和第三水管上均設(shè)置進(jìn)水泵,所述膜生物反應(yīng)器、膜蒸餾系統(tǒng)中的膜組件均為錯(cuò)流膜組件,且膜生物反應(yīng)器、膜蒸餾系統(tǒng)中均設(shè)有填料層,所述填料層上部?jī)?nèi)設(shè)有腔體,還設(shè)有至少一根內(nèi)部具有空腔的滑動(dòng)軸,所述填料層與滑動(dòng)軸滑動(dòng)連接,所述滑動(dòng)軸上設(shè)有填料層下滑時(shí),能與空腔連通的出氣孔,所述滑動(dòng)軸的空腔與外部氣源連通。該污水處理系統(tǒng)能夠顯著減少活性污泥或者膠體物質(zhì)附著在填料層上,減少填料層堵塞,從而提高污水處理能力。
本實(shí)用新型為一種陣列式空氣等離子體射流水處理裝置,包括污水處理腔體、多個(gè)等離子體反應(yīng)器、水循環(huán)裝置、空氣壓縮機(jī)和高壓電源;所述污水處理腔體的頂部具有排氣孔;多個(gè)等離子體反應(yīng)器排列為陣列式結(jié)構(gòu),并設(shè)置在污水處理腔體內(nèi)的底部,等離子體反應(yīng)器的氣體入口與空氣壓縮機(jī)的氣體出口連接,等離子體反應(yīng)器的氣體出口位于污水處理腔體內(nèi),所述等離子體反應(yīng)器的電極與高壓電源電連接。該方案綜合利用了等離子體反應(yīng)器放電產(chǎn)生的臭氧、輻射出的紫外線及羥基自由基等有利因素,共同作用對(duì)高濃度難降解有機(jī)廢水進(jìn)行處理,不但處理效果好,效率高,而且沒有產(chǎn)生二次污染。
本實(shí)用新型公開了一種分時(shí)分壓供水系統(tǒng),所述系統(tǒng)包括輸入設(shè)備,處理器,變頻器,兩臺(tái)水泵,閥門處理器,純水水源裝置,儲(chǔ)水箱,廢水回收裝置,水池和壓力感應(yīng)器,采用三種水源可保證用水高峰時(shí)段的水量充足,輸入設(shè)備可用于設(shè)定不同時(shí)間段的不同需求的壓力值,方便對(duì)用水高峰和低谷時(shí)實(shí)行不同的壓力,減少資源浪費(fèi)。
“缺角正方形斜管”屬建筑技術(shù)中水的沉淀處理技術(shù)領(lǐng)域,解決給水與廢水的沉淀處理技術(shù)問(wèn)題,使水得以澄清,其主要技術(shù)特征是斜管斷面的特殊幾何形狀為缺角正方形,其構(gòu)件為“半缺角正方形片”,是以塑料薄板為原料,通過(guò)“半缺角正方形片”成型機(jī)熱軋,即可制成“半缺角正方形片”構(gòu)件,再用粘合劑將其構(gòu)件片彼此粘結(jié)、組裝成“缺角正方形斜管”產(chǎn)品。該斜管的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、操作方便,并具有良好的沉淀性能和重要的經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型公開了一種帶有泄洪系統(tǒng)的濕地水體,包括池體,在該池體內(nèi)設(shè)有兩個(gè)隔板,兩個(gè)所述隔板的外側(cè)分別形成厭氧池和人工濕地池,兩個(gè)所述隔板之間形成好氧池,所述的人工濕地池內(nèi)設(shè)有折流板,所述的折流板頂部設(shè)置有第三溢流口,所述的折流板內(nèi)設(shè)置有豎直的溢流通道;所述的人工濕地池下方設(shè)有泄洪系統(tǒng),所述泄洪系統(tǒng)包括泄洪池與潛水泵,所述的溢流通道連通第三溢流口與泄洪池,所述潛水泵出口連接人工濕地入水口。本實(shí)用新型的顯著效果是:能夠在人工濕地污水量過(guò)多時(shí),將多余的廢水儲(chǔ)存,在污水量過(guò)小時(shí),又可將儲(chǔ)存的污水抽取出來(lái)利用,防止多余污水污染環(huán)境;人工濕地可直接或間接提供效益。
本實(shí)用新型公開一種光催化?雙膜法好氧反應(yīng)器,包括池體,池體內(nèi)設(shè)有隔板,隔板將的池體分隔成光催化反應(yīng)池和好氧反應(yīng)池,光催化反應(yīng)池內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)高壓汞燈,高壓汞燈固定安裝在光催化反應(yīng)池的內(nèi)壁上,采用本實(shí)用新型高壓汞燈管發(fā)出的光波輻射到TiO2表面時(shí)使導(dǎo)帶激發(fā)產(chǎn)生激發(fā)態(tài)電子(e?)和帶正電荷的空穴(h+),電子與氧發(fā)生還原反應(yīng)并進(jìn)一步反應(yīng)生成過(guò)氧化氫,空穴與水、氫氧根離子發(fā)生氧化反應(yīng)生成高活性的羥基自由基,過(guò)氧化氫和羥基自由基對(duì)廢水中不易生物降解、生物降解速度慢的有機(jī)物、以及部分有毒物質(zhì)進(jìn)行降解,為后續(xù)處理創(chuàng)造良好的進(jìn)水條件,光催化反應(yīng)池和好氧反應(yīng)池設(shè)置在一個(gè)池體內(nèi),大大減小了反應(yīng)器的占地面積。
本實(shí)用新型涉及一種流化式臭氧催化氧化反應(yīng)器,屬于廢水處理領(lǐng)域。該反應(yīng)器包括臭氧發(fā)生器、反應(yīng)器本體、設(shè)置在反應(yīng)器本體內(nèi)腔中的導(dǎo)流筒、固液氣分離器、布?xì)庋b置以及布水裝置;其中導(dǎo)流筒和回流水循環(huán)設(shè)置,可使反應(yīng)器在內(nèi)、外循環(huán)的共同作用下,使其具有較高的反應(yīng)效率和抗沖擊能力,保證微氣泡臭氧在反應(yīng)器內(nèi)的定向?qū)Я?,并能?jié)約能耗。固液氣分離器的設(shè)置延長(zhǎng)了臭氧微氣泡停留時(shí)間,并能截留催化劑,防止催化劑流失??偟膩?lái)說(shuō),本方案通過(guò)合理的結(jié)構(gòu)布局、優(yōu)越的流體力學(xué)性能使得氣、固、液三相間有良好傳質(zhì),確保了催化劑與臭氧微氣泡充分接觸,提高了臭氧利用率。
本實(shí)用新型公開了一種臭氧催化氧化處理裝置,包括臭氧發(fā)生器、催化塔,催化塔的底部設(shè)置有進(jìn)水管,催化塔的上部設(shè)置有出水管,催化塔內(nèi)沿上下方向設(shè)置有多個(gè)催化單元,臭氧發(fā)生器與對(duì)應(yīng)的催化單元相連;催化單元包括分氣板、管柱和位移套筒,臭氧發(fā)生器與分氣板相連通,分氣板的底部豎直固定有管柱,管柱與分氣板連通,管柱的柱面設(shè)置有多個(gè)可上下轉(zhuǎn)動(dòng)的曝氣長(zhǎng)條塊,曝氣長(zhǎng)條塊開有通氣道,通氣道通過(guò)管柱與分氣板連通,曝氣長(zhǎng)條塊遠(yuǎn)離管柱的端頭設(shè)置有催化劑填料區(qū)且在該端開有多個(gè)氣孔,通氣道通過(guò)催化劑填料區(qū)域氣孔連通,位移套筒套設(shè)在管柱上。本實(shí)用新型各處臭氧濃度差距小,能保證廢水充分被凈化,氧化效果好。
本實(shí)用新型公開了種小區(qū)生活污廢循環(huán)再利用系統(tǒng),包括糞便處理模塊、廚房垃圾處理模塊、沼氣供能模塊,所述的糞便處理模塊包括第一固液分離裝置、儲(chǔ)液池、稀釋池以及灌溉裝置、所述的第一固液分離裝置、儲(chǔ)液池、稀釋池以及灌溉裝置依次連接,本實(shí)用新型的有益效果是:對(duì)小區(qū)污廢進(jìn)行系統(tǒng)化的處理,并將廢水處理重復(fù)利用,同時(shí)利用污廢進(jìn)行供暖供能,一定程度節(jié)約緩解了能源的壓力。
本實(shí)用新型公開了一種脫鹽水裝置濃水綜合利用系統(tǒng),其包括天然氣轉(zhuǎn)化甲醇的冷卻水塔循環(huán)冷水系統(tǒng)、脫鹽水裝置中的一級(jí)RO系統(tǒng)濃水排水口、及分別對(duì)超濾器、疊片過(guò)濾器進(jìn)行反洗作業(yè)的超濾反洗水排出口、疊片過(guò)濾器反洗水排出口,其中,所述一級(jí)RO系統(tǒng)濃水排水口、超濾反洗水排出口、疊片過(guò)濾器反洗水排出口均連接至一收集水池中,該收集水池連通至循環(huán)水旁濾池,該循環(huán)水旁濾池與所述冷卻水塔循環(huán)冷水系統(tǒng)相連通。該實(shí)用新型設(shè)計(jì)科學(xué)合理,針對(duì)脫鹽水裝置的廢水排放進(jìn)行統(tǒng)一回收再利用,提高了循環(huán)水利用率,且降低了生產(chǎn)成本,達(dá)到節(jié)水減排的目的。
本實(shí)用新型涉及一種脫硫廢液的處理系統(tǒng),屬于廢水處理領(lǐng)域。該方法包括多級(jí)去除脫硫廢液的氰化物和有機(jī)物,再通過(guò)化學(xué)沉淀去除硫酸根和金屬離子,生成NaCl溶液;再進(jìn)一步電解NaCl溶液,生成NaClO3。此處理方法既能有效的處理脫硫廢液,又能做到資源的綜合利用。
本專利申請(qǐng)公開了一種造紙污水處理裝置,包括絮凝劑添加裝置,依次連接的沉砂池、混凝通道、沉淀池和集水池,還設(shè)有混勻結(jié)構(gòu),該混勻結(jié)構(gòu)包括保持架、中空的轉(zhuǎn)動(dòng)軸和連接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的多個(gè)攪拌葉,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在保持架上,所述絮凝劑添加裝置通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭與轉(zhuǎn)動(dòng)軸中空部分連通,每個(gè)攪拌葉上均設(shè)有與轉(zhuǎn)動(dòng)軸的中空部分連通的腔體,且攪拌葉上設(shè)有與所述腔體連通的通孔。本方案中,加入混凝通道中的絮凝劑能在廢水中混合均勻。
本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)除油的污水處理系統(tǒng),包括設(shè)置于進(jìn)水系統(tǒng)和除砂池系統(tǒng)之間的平流隔油池,平流隔油池設(shè)置有自動(dòng)除油系統(tǒng),自動(dòng)除油系統(tǒng)包括收油槽、收油槽導(dǎo)桿、刮板及其刮板提升裝置、排油管和浮筒;收油槽導(dǎo)桿對(duì)應(yīng)固定在平流隔油池的兩側(cè)邊,收油槽的兩端分別由滑環(huán)套在收油槽導(dǎo)桿上,刮板與刮板提升裝置相連,設(shè)置在平流隔油池中央上方,刮板的底部與收油槽保持接觸,浮筒固定安裝在收油槽槽板上。本實(shí)用新型采用自動(dòng)除油系統(tǒng)清除污水中的油類物質(zhì),可以使得外界的氧氣能進(jìn)入水中,同時(shí)水中產(chǎn)生的廢氣也可以順利排出,從而不會(huì)影響水中各種生物的正常新陳代謝,提高了廢水的處理效率;該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
本實(shí)用新型公開了一種高效穩(wěn)定的臭氧催化氧化反應(yīng)裝置,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,本裝置包括臭氧發(fā)生器、反應(yīng)器、循環(huán)水泵和尾氣破壞器,反應(yīng)器的內(nèi)部自上而下依次設(shè)有固定床催化劑層、第一曝氣盤、第一布水裝置、流化床催化劑層、第二曝氣盤和第二布水裝置,其頂部通過(guò)尾氣排放管與尾氣破壞器連接,其上部設(shè)有排水管和循環(huán)水管;第二布水裝置與進(jìn)水管連接;循環(huán)水管還連接于進(jìn)水管,其上設(shè)有循環(huán)水泵;臭氧發(fā)生器通過(guò)第一臭氧排氣管與第一曝氣盤連接、第二臭氧排氣管與第二曝氣盤連接。本裝置通過(guò)合理的結(jié)構(gòu)布局,兼有流化床傳質(zhì)效果好,處理效率高,固定床出水性能好,催化劑不易流失等特點(diǎn),還具有臭氧多點(diǎn)投加和適應(yīng)性好等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種建筑工程材料混合配置裝置,包括混合室,粉碎室,攪拌室、成品室,從上到下依次構(gòu)造相連接并底部固定連接與底座板,除塵室設(shè)置于粉粹室的一側(cè)并與粉粹室管道連接;混合室上端設(shè)置有加料管與進(jìn)水口,室壁外側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣裝置,混合室底設(shè)置電機(jī)并連接電機(jī)軸,混合室底部設(shè)置有第一出料管與粉粹室連接;粉碎室內(nèi)部設(shè)置有輥輪,粉粹室底部設(shè)置有第二出料口與攪拌室連接;攪拌室內(nèi)部設(shè)置有加熱裝置,攪拌桿和冷凍裝置,攪拌室底部設(shè)置有第三出料口與成品室連接;成品室底部設(shè)置有流通口。本實(shí)用新型能夠?qū)⒔ㄖこ滩牧嫌行Ь鶆蚧旌希{(diào)節(jié)混合材料所需要的最佳環(huán)境,能夠回收廢氣廢水,具有保護(hù)環(huán)境的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種基于負(fù)載型零價(jià)鐵瓷球的設(shè)有排卸柱的過(guò)濾器,包括進(jìn)料口、反應(yīng)器主體、零價(jià)鐵瓷球填充區(qū)和設(shè)置在反應(yīng)器主體下方的過(guò)濾支撐裝置,反應(yīng)器主體的上方設(shè)置有進(jìn)水調(diào)控裝置,進(jìn)水調(diào)控裝置包括有進(jìn)水管,反應(yīng)器主體的底部連通有總出水管,零價(jià)鐵瓷球填充區(qū)設(shè)置在過(guò)濾支撐裝置上方,零價(jià)鐵瓷球填充區(qū)填充有零價(jià)鐵瓷球,過(guò)濾支撐裝置呈錐形,過(guò)濾支撐裝置的錐面設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng),過(guò)濾網(wǎng)下設(shè)有支撐板,反應(yīng)器主體的側(cè)面設(shè)有一個(gè)以上的廢料排卸柱,反應(yīng)器主體和廢料排卸柱之間傾斜連接有一個(gè)以上的排卸引導(dǎo)管,反應(yīng)器主體和排卸引導(dǎo)管間設(shè)置有卸料窗口,可以連續(xù)還原凈化廢水和對(duì)失效的零價(jià)鐵瓷球進(jìn)行卸料,有效利用零價(jià)鐵瓷球進(jìn)行過(guò)濾。
本實(shí)用新型涉及一種焦化脫硫廢液的處理系統(tǒng),屬于廢水處理領(lǐng)域。該系統(tǒng)包括沿脫硫廢液流通路徑依次相接的蒸氨塔、除油池以及氣浮池;其中氣浮池分為氣浮反應(yīng)區(qū)與氣浮分離區(qū),氣浮反應(yīng)區(qū)的出水口與氣浮分離區(qū)的入水口相接,氣浮分離區(qū)的出水口分別接有事故池以及后續(xù)處理設(shè)施,事故池的出水口接在蒸氨塔的入水口處。該系統(tǒng)利用蒸氨塔去除大部分氰化物,利用除油池去除重油和輕油,以降低后續(xù)除氰劑的投加量和提高除氰效果;氣浮池能將不易沉淀的生成物有效的固液分離。系統(tǒng)組成簡(jiǎn)單,能有效解決當(dāng)前焦化脫硫廢液中氰化物去除率低、運(yùn)行費(fèi)用高的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開了一種U型流曝氣微電解裝置,包括一個(gè)容置體,容置體上部一端設(shè)置有進(jìn)水布水系統(tǒng),另一端設(shè)置有出水管;容置體內(nèi)豎向設(shè)置有中間擋板,中間擋板將容置體內(nèi)部分為位于進(jìn)水布水系統(tǒng)一邊的進(jìn)水下向流反應(yīng)區(qū)和位于出水管一邊的出水上向流反應(yīng)區(qū);所述進(jìn)水下向流反應(yīng)區(qū)和出水上向流反應(yīng)區(qū)下部連通,且在進(jìn)水下向流反應(yīng)區(qū)和出水上向流反應(yīng)區(qū)內(nèi)均設(shè)置有填料床,填料床填充有混合均勻的廢棄鐵屑和顆?;钚蕴刻盍?所述進(jìn)水下向流反應(yīng)區(qū)和出水上向流反應(yīng)區(qū)下方設(shè)置有曝氣系統(tǒng)。本實(shí)用新型U型流曝氣微電解裝置,設(shè)計(jì)合理,安裝方便,運(yùn)行高效穩(wěn)定,可解決高濃度難降解有機(jī)廢水處理成本高、效果不理想等弊端。
一種頁(yè)巖氣開采壓裂返排廢液循環(huán)列管蒸發(fā)減量化處理設(shè)備,包括依次由管道連通的混凝灌、Fenton反應(yīng)罐、壓濾機(jī)、沉淀池、砂濾罐、循環(huán)列管大氣蒸發(fā)器、蒸汽鍋爐、水軟化設(shè)備和軟化水箱;還包括與混凝灌相聯(lián)的碳酸鈉和PAC加藥裝置、與Fenton反應(yīng)罐相聯(lián)的雙氧水和硫酸鐵以及硫酸加藥裝置、與靜態(tài)混合器相聯(lián)的氫氧化鈉加藥裝置、靜態(tài)混合器、抽水泵以及在管道上設(shè)置相應(yīng)閥門。本實(shí)用新型各個(gè)工藝段環(huán)環(huán)相扣,工藝完備,對(duì)進(jìn)水的適用性廣泛。同時(shí)流程簡(jiǎn)單、高效節(jié)能,運(yùn)行成本低,系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊,可以大幅降低外運(yùn)處理的廢水量。
本實(shí)用新型涉及制藥領(lǐng)域,具體地說(shuō)是一種制藥廢液處理系統(tǒng)。包括粗處理系統(tǒng)和生化處理系統(tǒng),所述粗處理系統(tǒng)與所述生化處理系統(tǒng)通過(guò)管道連接,所述粗處理系統(tǒng)包括依次連接的酸堿調(diào)節(jié)罐、反相破乳罐、沉淀罐、絮凝罐,所述生化處理系統(tǒng)包括依次連接的厭氧罐、配水罐、好氧生物罐、過(guò)濾消毒器、蓄水罐,所述酸堿調(diào)節(jié)罐、反相破乳罐、絮凝罐上還設(shè)置有試劑添加管,所述酸堿調(diào)節(jié)罐進(jìn)水口處設(shè)置有污水泵,所述絮凝罐與所述厭氧罐直接的管道上設(shè)有抽水泵,所述過(guò)濾消毒器內(nèi)設(shè)有吸附過(guò)濾網(wǎng)。本實(shí)用新型不會(huì)造成二次污染,布局緊湊,科學(xué)合理,利用率高,把復(fù)雜的廢水處理簡(jiǎn)單化,解決了高濃度、有機(jī)物含量高、乳化程度高的中藥廢液處理難度大等問(wèn)題。
本申請(qǐng)公開了一種碟管式反滲透系統(tǒng),在三段節(jié)能型膜柱的出液口處設(shè)置能量回收裝置,將濃縮液能量回收以驅(qū)動(dòng)原水與回流濃縮液、再加二段節(jié)能型膜柱濃縮液進(jìn)入循環(huán)泵,進(jìn)而進(jìn)入三段節(jié)能型膜柱產(chǎn)水,通過(guò)將濃縮液的壓力傳遞給原水,降低了濃縮液的能量損失,實(shí)現(xiàn)了能量的在回收利用,從而提高了本申請(qǐng)碟管式反滲透系統(tǒng)的功效。本申請(qǐng)的碟管式反滲透系統(tǒng)壓力損失小、能量消耗低、可靠性高,易于在污廢水處理、海水淡化、高品質(zhì)回用水等多個(gè)領(lǐng)域廣泛推廣使用。
本實(shí)用新型提供一種環(huán)保型醫(yī)療污水收集處理設(shè)備,包括過(guò)濾停留池、格柵池、絮凝沉淀池、臭氧反應(yīng)池和蓄水池,過(guò)濾停留池的左側(cè)連接有污水進(jìn)口,過(guò)濾停留池的內(nèi)部設(shè)置有控制裝置,過(guò)濾停留池通過(guò)連接管道一連接格柵池,格柵池內(nèi)部設(shè)置有機(jī)械格柵,格柵池通過(guò)連接管道二連接絮凝沉淀池,絮凝沉淀池通過(guò)連接管道三連接臭氧反應(yīng)池,臭氧反應(yīng)池內(nèi)部設(shè)置有臭氧發(fā)生器,臭氧反應(yīng)池通過(guò)連接管道四連接蓄水池,蓄水池的右側(cè)連接有污水出口;與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下的有益效果:當(dāng)醫(yī)療污水在過(guò)濾停留池內(nèi)達(dá)到一定的重量后,才會(huì)進(jìn)行下一步操作,這種設(shè)計(jì)節(jié)約人力物力,不會(huì)浪費(fèi)能源,可以自動(dòng)化處理醫(yī)療廢水,處理效果好。
中冶有色為您提供最新的重慶有色金屬?gòu)U水處理技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說(shuō)明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!