本發(fā)明公開(kāi)了一種廢舊電池放電裝置,包括一個(gè)或者多個(gè)放電單元,每一個(gè)放電單元包含一個(gè)電解池;電解池中設(shè)有M+3個(gè)放電極板,M+3個(gè)放電極板順序排列形成M+2個(gè)電池安裝位,各電池安裝位的正極均位于同一側(cè);位于兩端的兩個(gè)電池安裝位分別用于安裝輔助電源,位于中部的M個(gè)電池安裝位用于安裝放電電池;位于中部的M個(gè)電池安裝位分別并聯(lián)有一個(gè)二極管,各二極管的正極和負(fù)極分別連接對(duì)應(yīng)的電池安裝位的負(fù)極和正極;且,該M個(gè)二極管串聯(lián)。本發(fā)明簡(jiǎn)單可靠,可針對(duì)放電電池設(shè)置安全保護(hù)措施,不影響整個(gè)放電系統(tǒng)。對(duì)局部的安全處理不影響整體的放電生產(chǎn),同時(shí)又能很快恢復(fù)。本發(fā)明有利于提高電池回收利用中的安全性、自動(dòng)化程度和效率。
本發(fā)明涉及一種用于廢舊電池正負(fù)極片與表面電極材料分離的裝置。包括與外部電機(jī)相連的轉(zhuǎn)筒以及設(shè)置在轉(zhuǎn)筒上方的頂蓋,轉(zhuǎn)筒的筒壁上開(kāi)設(shè)有供電極片豎直進(jìn)入的缺口,頂蓋為環(huán)形結(jié)構(gòu),頂蓋的內(nèi)壁上固定有沿頂蓋直徑方向布置的一根橫梁,橫梁上設(shè)有位于轉(zhuǎn)筒內(nèi)腔中的夾緊裝置,夾緊裝置包括相對(duì)設(shè)置且套設(shè)在橫梁上的左夾緊塊與右?jiàn)A緊塊,左夾緊塊與右?jiàn)A緊塊由設(shè)置在頂蓋上方的驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)其打開(kāi)或?qū)弦孕纬蓪?duì)電極片端部的松開(kāi)或夾緊。由上述技術(shù)方案可知,本發(fā)明通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)夾緊裝置對(duì)電極片進(jìn)行夾緊,通過(guò)外部電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)電極片實(shí)現(xiàn)彎折纏繞,使得表面的電梯及材料脫落。本發(fā)明提高了電極材料的回收利用率,減少了二次污染。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢舊電池隔膜分選裝置,涉及電池回收技術(shù)領(lǐng)域,包括:工裝盒、蓋板、牽拉機(jī)構(gòu),工裝盒頂部具有收納槽,蓋板滑動(dòng)安裝在工裝盒頂部用以選擇性遮蔽收納槽的部分區(qū)域,以使得在收納槽上方形成寬度可調(diào)的分選口,牽拉機(jī)構(gòu)包括輥架及收卷輥,輥架固定安裝在工裝盒頂部且與蓋板相對(duì),收卷輥轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在輥架上且收卷輥平行于分選口布置,收卷輥上具有夾料部用以?shī)A緊隔膜,使得收卷輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可牽拉隔膜從分選口抽出。本實(shí)用新型利用收卷輥的轉(zhuǎn)動(dòng)能快速拆分隔膜與極片,從而有效節(jié)省體力,提升效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種小型焚燒爐用二次燃燒及煙氣凈化處理裝置,其特征在于包括二次燃燒室、急冷脫酸塔、氣水分離器、等離子廢氣處理裝置、電加熱器、scr脫硝塔、干法脫硫塔、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)和煙囪,二次燃燒室安裝在小型焚燒爐后面,急冷脫酸塔、氣水分離器、等離子廢氣處理裝置、電加熱器、scr脫硝塔、干法脫硫塔和布袋除塵器由前向后,通過(guò)管道依次連接安裝在二次燃燒室后面,煙囪通過(guò)引風(fēng)機(jī)與布袋除塵器排出端連接。本實(shí)用新型能夠解決小型焚燒爐燃燒不充分,促使煙氣中的可燃物充分燃燒,有效去除小型燃燒爐產(chǎn)生的黑煙,能夠脫硫脫硝脫除有機(jī)廢氣,避免二噁英的產(chǎn)生,確保小型燃燒爐煙氣達(dá)標(biāo)排放。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種應(yīng)用于焚燒爐等離子炬的自動(dòng)進(jìn)出系統(tǒng)。本實(shí)用新型包含帶有輪子的等離子炬、開(kāi)關(guān)門(mén)、等離子炬進(jìn)出滑道、進(jìn)出控制鋼索、相關(guān)電機(jī)及熱電偶。本等離子炬的自動(dòng)進(jìn)出系統(tǒng)及其連鎖控制適用于等離子炬在廢棄物焚燒處理領(lǐng)域內(nèi)的范疇。本系統(tǒng)內(nèi)的等離子炬進(jìn)出系統(tǒng),可以控制等離子炬在焚燒爐內(nèi)的插入、插入深度及拔出;通過(guò)自動(dòng)開(kāi)關(guān)門(mén)可以封閉等離子炬拔出后的爐體上的孔隙,將焚燒爐密閉并維持爐內(nèi)負(fù)壓,便于后續(xù)爐內(nèi)廢棄物的繼續(xù)焚燒;同時(shí)本等離子炬進(jìn)出系統(tǒng)配合爐內(nèi)安裝的熱電偶,其實(shí)時(shí)反饋爐內(nèi)溫度情況,可以做到廢棄物燃燒過(guò)程中等離子炬的自動(dòng)進(jìn)出控制。
本發(fā)明公開(kāi)了一種PCB電子板熱解焚燒裝置,其包括焚燒組件、供風(fēng)組件、破碎組件和半導(dǎo)體裝置所述破碎組件用于預(yù)先對(duì)電子板進(jìn)行破碎處理,所述破碎組件的出料端對(duì)應(yīng)焚燒組件的進(jìn)料端,所述焚燒組件用于焚燒破碎后的電子板,所述供風(fēng)組件用于持續(xù)向焚燒組件中供風(fēng),提高了燃燒效率,本裝置設(shè)置的破碎組件,即通過(guò)液壓桿三帶動(dòng)壓盤(pán)對(duì)電子板進(jìn)行預(yù)處理,使其以破碎狀進(jìn)入到焚燒爐中進(jìn)行燃燒,另外本裝置中還設(shè)置有半導(dǎo)體裝置,一方面半導(dǎo)體裝置可以為破碎殼體提供一個(gè)較冷的環(huán)境,減少因破碎擠壓產(chǎn)生熱量從而產(chǎn)生難聞氣體,另一方面,半導(dǎo)體裝置在進(jìn)行制冷的同時(shí)其制熱端又可為供風(fēng)組件所提供的風(fēng)進(jìn)行預(yù)熱,提高了資源的合理利用。
本實(shí)用新型涉及污泥焚燒技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種環(huán)保污泥焚燒設(shè)備。包括焚燒爐,所述焚燒爐頂部設(shè)有往焚燒爐內(nèi)進(jìn)料的進(jìn)料管和將焚燒爐內(nèi)廢氣排出的排氣管,且焚燒爐的底部位置還設(shè)有排出廢料的出料管,焚燒爐內(nèi)設(shè)置有用于輔助污泥燃燒的翻料組件,進(jìn)料斗內(nèi)設(shè)置有對(duì)結(jié)塊的污泥進(jìn)行破碎處理的碾壓組件;所述翻料組件包括固定在焚燒爐上面的驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定有延伸至焚燒爐內(nèi)部的轉(zhuǎn)動(dòng)軸,轉(zhuǎn)動(dòng)軸外固定有兩個(gè)呈對(duì)稱(chēng)排布的十字軸,兩個(gè)十字軸之間固定有四個(gè)呈圓周陣列排布的支撐桿,支撐桿外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有翻料板,焚燒爐內(nèi)壁下方位置
本實(shí)用新型涉及一種高鹽廢水蒸發(fā)濃縮廢液的高溫處理系統(tǒng),包括依次布置的濃縮廢液儲(chǔ)槽,配伍池,溶氣氣浮機(jī),離心機(jī),廢液噴燒槽,焚燒爐,余熱鍋爐,煙氣凈化裝置;焚燒爐二燃室底部設(shè)置爐排,爐排上設(shè)置噴槍?zhuān)瑥U液噴燒槽出料口通過(guò)輸送管連接抽泵的進(jìn)料口,抽泵的出水口連接噴槍。通過(guò)配伍使得廢液具有一定的流動(dòng)性,通過(guò)溶氣氣浮機(jī)去除大部分懸浮物,再通過(guò)離心機(jī)進(jìn)一步的對(duì)廢液中的雜質(zhì)進(jìn)行去除,最后噴入焚燒爐往復(fù)爐排上進(jìn)行高溫處理,從而實(shí)現(xiàn)高鹽濃縮廢液的固液分離,在反應(yīng)全程對(duì)體系三廢進(jìn)行有效的收集和處理,以達(dá)到高鹽濃縮廢液安全處理的一種組合式處置系統(tǒng)。
本發(fā)明涉及一種垃圾粉碎焚燒爐裝置,包括爐體,爐體的頂部設(shè)有進(jìn)料口和煙氣出口,其外側(cè)壁上設(shè)有鼓風(fēng)機(jī);所述爐體內(nèi)設(shè)有承載垃圾燃燒的篩板,所述篩板上設(shè)陣列分布若干中空的柱體,所述柱體上設(shè)有通氣孔,所述篩板中設(shè)有進(jìn)氣腔,所述鼓風(fēng)機(jī)的鼓風(fēng)口與進(jìn)氣腔連通;本發(fā)明將利用立體的篩網(wǎng)給粉碎后的廢棄物提供了更多的空氣接觸面積,有利于對(duì)焚燒物的通風(fēng),增加了與氧氣的接觸,使得燃燒更加充分,從而大大降低燃燒不充分產(chǎn)生的二噁英等有害氣體。
本發(fā)明公開(kāi)了一種旋轉(zhuǎn)窯式垃圾焚燒爐,包括旋轉(zhuǎn)窯,于所述旋轉(zhuǎn)窯的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有通風(fēng)口,該通風(fēng)口的入風(fēng)口端連通送風(fēng)室,出風(fēng)口端連通至旋轉(zhuǎn)窯的腔室內(nèi),于所述旋轉(zhuǎn)窯的內(nèi)部安裝有旋轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)軸的一端連接有動(dòng)力輸出件,于該旋轉(zhuǎn)軸的軸體表面覆有吸水材料;二燃室,具有位于底部設(shè)置的灰渣斗,于所述二燃室的一側(cè)上方開(kāi)設(shè)有助燃口,所述助燃口連通至二燃室的腔室內(nèi);其中,所述二燃室安裝在旋轉(zhuǎn)窯的尾端部,且該二燃室的腔室與所述旋轉(zhuǎn)窯的腔室連通。本發(fā)明通過(guò)采用旋轉(zhuǎn)窯和二燃室有效的實(shí)現(xiàn)了對(duì)垃圾的焚燒,且不會(huì)產(chǎn)生向外界排放的煙氣,垃圾在燃燒過(guò)程中更加充分,提高了燃燒效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于焚燒爐提升閥的密封結(jié)構(gòu),包括閥體、伸縮件、閥板、密封環(huán)、第一彈性件和第二彈性件,其中:閥體具有豎直方向的閥腔,閥體的下端面具有通孔,通孔與閥腔連通;通孔側(cè)壁上開(kāi)有安裝環(huán)槽,第一彈性件的下方固定在安裝環(huán)槽下表面,第二彈性件的上方固定在安裝環(huán)槽上表面,第一彈性件和第二彈性件均可沿豎直方向發(fā)生彈性變形,密封環(huán)固定在第一彈性件和第二彈性件之間,且密封環(huán)的外側(cè)面與安裝環(huán)槽側(cè)面接觸;伸縮件固定在閥體上端面,伸縮件的伸縮端延伸至閥腔內(nèi)并與閥板連接,伸縮件用于帶動(dòng)閥板上下運(yùn)動(dòng)使閥板與密封環(huán)接觸密封通孔或分離使通孔與閥腔連通。通過(guò)第一彈性件和第二彈性件的設(shè)置,增大閥板與密封環(huán)的使用壽命。
本發(fā)明提供了一種柔性鈣基材料改性包邊修復(fù)膨脹土邊坡的方法,屬于巖土工程領(lǐng)域。該方法包含以下步驟:膨脹土等級(jí)劃分、柔性鈣基納米二氧化硅改性劑的制作、膨脹土邊坡的認(rèn)定及改性修復(fù)土的制作、改性修復(fù)土的檢測(cè)、對(duì)膨脹土邊坡的包邊和耕植層及植被層的施工。本發(fā)明采用包邊方式修復(fù)膨脹土邊坡,施工簡(jiǎn)單,顯著縮短施工工期,鈣基材料顯著提高早期強(qiáng)度,改性效果均勻性佳,耐久性好,提高邊坡穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型涉及污水檢測(cè)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種污水預(yù)處理檢測(cè)裝置,包括檢測(cè)箱,檢測(cè)箱一側(cè)具有握把,檢測(cè)箱另一側(cè)具有支撐座,檢測(cè)箱上位于握把的一側(cè)具有顯示器和操作鍵盤(pán);支撐座上方具有分離機(jī)構(gòu),分離機(jī)構(gòu)包括撐托臺(tái)、分離筒和壓蓋,分離筒一端開(kāi)口,分離筒底部安裝有濾網(wǎng)板,撐托臺(tái)安裝在支撐座上,分離筒底部可拆卸式安裝在撐托臺(tái)上,壓蓋和分離筒對(duì)應(yīng)布置,壓蓋連接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);支撐座下方具有檢測(cè)機(jī)構(gòu),撐托臺(tái)中心區(qū)域開(kāi)設(shè)有接水口,接水口連接導(dǎo)流管,導(dǎo)流管用于將液體引導(dǎo)至檢測(cè)機(jī)構(gòu)內(nèi);本實(shí)用新型提出的檢測(cè)裝置,能夠?qū)ξ鬯A(yù)處理之后的混合物,進(jìn)行手持式操作檢測(cè),操作便捷,拆裝方便,清洗方便。
本實(shí)用新型屬于氣體除塵技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種連續(xù)式反脈沖布袋除塵器。包括箱體、脈沖部、過(guò)濾部和收集部,脈沖部安裝在箱體中,脈沖部包括脈沖電磁閥和氣管;過(guò)濾部安裝在箱體中,過(guò)濾部包括過(guò)濾單元和旋風(fēng)管,過(guò)濾單元轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在旋風(fēng)管中,旋風(fēng)管包括旋風(fēng)層,旋風(fēng)層呈螺旋狀,設(shè)置在旋風(fēng)管中;收集部安裝在箱體下方位置,收集部包括負(fù)壓機(jī)構(gòu),負(fù)壓機(jī)構(gòu)能產(chǎn)生負(fù)壓,吸收灰塵。綜上所述,該裝置設(shè)計(jì)合理,能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)式的除塵分離,同時(shí)利用脈沖電磁閥和旋風(fēng)管實(shí)現(xiàn)脈沖和連續(xù)的分離氣體,這樣就可以不間斷的實(shí)現(xiàn)分離,避免灰塵聚積在過(guò)濾部中,就能有效的提高過(guò)濾單元的使用壽命,適用于工業(yè)推廣。
本實(shí)用新型屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種一體式污水分離及分散式處理裝置。包括:箱體、收集部、處理部和浮動(dòng)開(kāi)關(guān);箱體包括進(jìn)液管和排液管;收集部安裝在箱體中,且靠向進(jìn)液管管口處;收集部包括波動(dòng)機(jī)構(gòu)、浮動(dòng)塊、網(wǎng)框和導(dǎo)柱;導(dǎo)柱安裝在網(wǎng)框下,浮動(dòng)塊安裝在導(dǎo)柱下,波動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在浮動(dòng)塊下;處理部安裝在箱體中,且靠近收集部一側(cè),處理部包括處理箱和粉碎器,粉碎器安裝在處理箱中,處理箱具有排污管,排污管與外部相通;浮動(dòng)開(kāi)關(guān)安裝在箱體中,用于控制箱體啟閉。綜上所述,該裝置,能夠通過(guò)固液分離的同時(shí),完成對(duì)固態(tài)污物的處理,同時(shí)處理后的污物,會(huì)直接排出,不會(huì)對(duì)原分離液進(jìn)行二次污染,該裝置設(shè)計(jì)合理,操作簡(jiǎn)單,適用于工業(yè)推廣。
.本發(fā)明涉及金屬回收技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種破碎廢鋼金屬料收得率的測(cè)定方法。背景技術(shù).在金屬回收過(guò)程中,需要對(duì)金屬料的收得率進(jìn)行計(jì)算,金屬收得率是指煉鋼生產(chǎn)過(guò)程中,單位時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)的鋼坯產(chǎn)量與生產(chǎn)這批鋼坯所消耗的鋼鐵料和其他合金料的總和的比值。.現(xiàn)有技術(shù)中,僅采用簡(jiǎn)單的稱(chēng)重法的方式對(duì)收得率進(jìn)行粗略的計(jì)算,這種方法容易出現(xiàn)由于人為失誤而導(dǎo)致的誤差較大,增加操作難度的同時(shí)降低了最終數(shù)值的準(zhǔn)確度,不利于大規(guī)模生產(chǎn)。發(fā)明內(nèi)容.(一)解決的技術(shù)問(wèn)題.針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種破碎廢鋼金屬料收
.本發(fā)明屬于固廢資源化利用技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及利用干法熟料線(xiàn)廢氣余熱烘干生活垃圾技術(shù)。背景技術(shù).垃圾處理問(wèn)題是現(xiàn)代社會(huì)面臨的重要課題和巨大挑戰(zhàn)。隨著城市化水平的不斷提升,我國(guó)城市生活垃圾量持續(xù)增長(zhǎng),據(jù)國(guó)家統(tǒng)計(jì)局的數(shù)據(jù),年全年我國(guó)生活垃圾清運(yùn)量,.萬(wàn)噸,截至年末,全國(guó)設(shè)市城市共有生活垃圾無(wú)害化處理場(chǎng)(廠(chǎng)),座,日處理能力.萬(wàn)噸,無(wú)害化處理量,.萬(wàn)噸,生活垃圾無(wú)害化處理率達(dá)到.%;年全國(guó)城市生活垃圾清運(yùn)量.億噸,無(wú)害化處理
:.本實(shí)用新型涉及危險(xiǎn)廢棄物焚燒技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種等離子氣化爐。背景技術(shù):.等離子氣化(plasmagasification),簡(jiǎn)稱(chēng)plga,是指通過(guò)等離子技術(shù)使得蘭炭在等離子氣化爐中氣化的一種最新技術(shù)。利用等離子點(diǎn)火器產(chǎn)生的等離子電弧制造高能熱環(huán)境,通入適當(dāng)比例的等離子氣化劑,使蘭炭在等離子活性狀態(tài)的熱環(huán)境中發(fā)生一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng),生成主要成分為h、co的可燃?xì)怏w。整個(gè)氣化過(guò)程需要水蒸氣等離子發(fā)生器、氧等離子發(fā)生器、等離子點(diǎn)火炬、等離子氣化爐四大設(shè)備共同運(yùn)作完成,其中蘭炭在干餾段
.本發(fā)明屬于電化學(xué)催化技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及到一種帶電廢舊三元鋰電池的酸浸回收方法。背景技術(shù).隨著電動(dòng)汽車(chē)的發(fā)展,報(bào)廢的三元鋰電池會(huì)越來(lái)越多。從這些報(bào)廢電池經(jīng)無(wú)害化破碎分選出來(lái)的三元正極材料,其回收利用過(guò)程需經(jīng)過(guò)酸浸,酸浸出鎳鈷錳鋰金屬鹽溶液。.鎳鈷錳鹽是三元前驅(qū)體的主要生產(chǎn)原料,而三元前驅(qū)體則是三元鋰電池的主要生產(chǎn)原料。鎳鈷錳鋰的酸浸一般采用硫酸雙氧水的工藝酸浸出鎳鈷錳鋰。三元正極材料報(bào)廢料的主要化學(xué)成分為鎳鈷錳酸鋰linixcoymn-x-yo,是一種含高價(jià)態(tài)鎳鈷錳的化合物,酸浸時(shí)需
本實(shí)用新型涉及有機(jī)廢氣分子篩吸附濃縮凈化技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種有機(jī)廢氣分子篩吸附濃縮凈化裝置。背景技術(shù)有機(jī)廢氣處理是指對(duì)工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣進(jìn)行吸附、過(guò)濾、凈化的處理工作。通常有機(jī)廢氣處理有甲醛有機(jī)廢氣處理、苯甲苯二甲苯等苯系物有機(jī)廢氣處理、丙酮丁酮有機(jī)廢氣處理、乙酸乙酯廢氣處理、油霧有機(jī)廢氣處理、糠醛有機(jī)廢氣處理、苯乙烯、丙烯酸有機(jī)廢氣處理、樹(shù)脂有機(jī)廢氣處理、添加劑有機(jī)廢氣處理、漆霧有機(jī)廢氣處理、天那水有機(jī)廢氣處理等含碳?xì)溲醯扔袡C(jī)物的空氣凈化處理方式。傳統(tǒng)處理有機(jī)廢氣時(shí),在處理大風(fēng)量、低
一種石灰窯生產(chǎn)石灰的廢氣中co封存及回收利用方法技術(shù)領(lǐng)域.本發(fā)明涉及石灰窯廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種石灰窯生產(chǎn)石灰的廢氣中co封存及回收利用方法。背景技術(shù).石灰窯生產(chǎn)生石灰的廢氣中,主要含有%左右n及%以上的co還包含ho、co、少量含硫化物及含氮化合物,排放前除了脫硫脫硝以外,近年來(lái)隨著碳排放標(biāo)準(zhǔn)越來(lái)越高,各大石灰窯廠(chǎng)均需要找到co的合理利用方式。.當(dāng)前co的應(yīng)用主要體現(xiàn)在封存和再利用兩個(gè)方面,co封存主要是利用捕集后封存起來(lái),以減少大氣的總碳排放量;co再
本發(fā)明涉及生物化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種硫酸鈣廢渣的回收再利用工藝。背景技術(shù)鈣鹽離交法是傳統(tǒng)的有機(jī)酸提取生產(chǎn)工藝。常見(jiàn)的有機(jī)酸有l(wèi)-乳酸、檸檬酸、蘋(píng)果酸等等。下面以檸檬酸為例,簡(jiǎn)單說(shuō)明傳統(tǒng)的鈣鹽提取工藝:檸檬酸生產(chǎn)以黑曲霉菌為菌株,以淀粉質(zhì)(淀粉轉(zhuǎn)化為糖)為原料進(jìn)行發(fā)酵,發(fā)酵結(jié)束后的發(fā)酵液中成分比較復(fù)雜,有菌絲體,有檸檬酸,有未發(fā)酵完的殘?zhí)?,有色素,有少量的可溶性蛋白質(zhì),還有無(wú)機(jī)鹽等。提取的目的是把檸檬酸從這個(gè)復(fù)雜組分中提取出來(lái)。發(fā)酵液中的菌絲體可以通過(guò)壓濾來(lái)去除,壓濾后的清液成分仍較復(fù)雜。為了
一種sda半干法脫硫除塵系統(tǒng)及脫硫除塵方法技術(shù)領(lǐng)域.本發(fā)明涉及鋼鐵排放技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種sda半干法脫硫除塵系統(tǒng)及脫硫除塵方法。背景技術(shù).隨著鋼鐵行業(yè)明確超低排放要求,燒結(jié)工序作為鋼鐵行業(yè)污染物排放的重要源頭之一,其所產(chǎn)生的二氧化硫、氮氧化物分別占鋼鐵行業(yè)污染物總排放量的%和%左右,燒結(jié)工序已成為我國(guó)鋼鐵行業(yè)節(jié)能減排的重要領(lǐng)域。我國(guó)自年開(kāi)展的鋼鐵行業(yè)超低排放改造,已明確燒結(jié)機(jī)頭煙氣、球團(tuán)焙燒煙氣顆粒物、二氧化硫、氮氧化物小時(shí)均值排放濃度分別不高于mg/nm、mg/
本發(fā)明實(shí)施例涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種酸洗石英砂的廢水處理方法。背景技術(shù)隨著人們生活水平的不斷提高,現(xiàn)在國(guó)內(nèi)外玻璃、陶瓷、耐火材料等廠(chǎng)家都對(duì)石英砂粉等原料提出了更高的質(zhì)量要求。目前石英砂除雜大都采用電磁選的辦法,其效果不是很理想;而最有效的、最徹底的除雜辦法還是借助酸洗的手段來(lái)達(dá)到的;酸洗除雜的最大缺點(diǎn)是提純過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的酸性廢水,如果這種酸性廢水沒(méi)有處理好,就會(huì)污染環(huán)境。因此,如何有效的綜合處理和利用酸洗過(guò)程中產(chǎn)生的酸性廢水,一直是石英砂提純企業(yè)最頭疼的問(wèn)題。目前酸洗提純石英砂產(chǎn)生
本實(shí)用新型涉及滑橇技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種滑撬加工用激光切割機(jī)的防護(hù)裝置,包括柜體,所述柜體的底端固定連接有支撐腿,所述柜體的頂端固定連接有鋼絲網(wǎng),所述柜體的內(nèi)部固定連接有支撐架,所述支撐架的一端固定連接有吸入扇,所述柜體的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有第一匹配槽,所述第一匹配槽的內(nèi)側(cè)壁固定連接有第一過(guò)濾板,所述第一匹配槽的內(nèi)側(cè)壁固定連接有第二過(guò)濾板。該滑撬加工用激光切割機(jī)的防護(hù)裝置,可以使得該防護(hù)裝置具有良好的防護(hù)效果,便于對(duì)激光切割機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行吸附過(guò)濾,有效降低了對(duì)操作人員身體健康的危害,減少對(duì)操作人員日常生活的影響,提高該防護(hù)裝置的防護(hù)性,從而使得該防護(hù)裝置的實(shí)用性得到了一定的提升。
本實(shí)用新型涉及危險(xiǎn)廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種含油污泥熱解耦合氣化處理的系統(tǒng)。本實(shí)用新型提供的系統(tǒng)包括預(yù)處理裝置、干化機(jī)、熱解爐、流化床氣化爐、冷凝處理裝置、油水分離裝置、第一燃燒裝置、第二燃燒裝置和煙氣凈化裝置。采用本實(shí)用新型的系統(tǒng)對(duì)含油污泥進(jìn)行處理,能夠?qū)峤夂笏脽峤馓亢突旌蠚怏w進(jìn)行進(jìn)一步回收利用,不僅能進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)含油污泥的減量化,還提高了系統(tǒng)的資源化水平,降低處理費(fèi)用,提高項(xiàng)目收益,具有較好的發(fā)展前景。本實(shí)用新型提供的系統(tǒng)占地面積小、可撬裝式、投資低、運(yùn)行成本低,適合處理落地油泥、油基鉆屑及煉廠(chǎng)三泥等不同種類(lèi)的含油污泥。
本實(shí)用新型提供了一種節(jié)能環(huán)保滅蠅籠,滅蠅籠包括用于投放誘捕料的底盤(pán),底盤(pán)上部活動(dòng)連接有用于誘捕蒼蠅的籠體,籠體上布設(shè)有多個(gè)捕蠅口。本實(shí)用新型利用蒼蠅較強(qiáng)的趨味性、覓食習(xí)慣以及飛行習(xí)性,結(jié)合本實(shí)用新型的滅蠅籠對(duì)蒼蠅進(jìn)行捕殺。一般只需要將滅蠅籠置放或懸掛在蒼蠅經(jīng)常出沒(méi)的地方即可實(shí)現(xiàn)對(duì)蒼蠅的捕殺。與現(xiàn)有技術(shù)中人工拍打相比,極大地降低了捕殺難度和勞動(dòng)強(qiáng)度,并且本實(shí)用新型不含有化學(xué)藥劑成分,因此不會(huì)對(duì)人體產(chǎn)生危害,同時(shí)本實(shí)用新型的使用不需要耗費(fèi)任何能源,故達(dá)到了節(jié)能的目的。本實(shí)用新型多采用回收塑料制成,符合廢物回收利用的環(huán)保理念。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于客車(chē)涂裝車(chē)頂打膠的輔助工裝,包括刮板,所述刮板的底面固定安裝有兩個(gè)支撐板,兩個(gè)所述支撐板分別位于刮板底面的兩側(cè)邊緣處;所述刮板底面的兩個(gè)支撐板均垂直于該刮板,所述刮板和支撐板均為鋼板結(jié)構(gòu);所述刮板為等腰梯形結(jié)構(gòu),所述支撐板為直角三角形結(jié)構(gòu),所述支撐板的直角處設(shè)置有圓角,所述刮板上開(kāi)設(shè)有圓弧切口,圓弧切口位于刮板窄邊中心位置處;該輔助工裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于制作,節(jié)約了成本;通過(guò)在刮板上設(shè)置圓弧切口和固定角度,保證了刮膠的膠寬、膠厚及均勻度,提高了打膠質(zhì)量一致性;防止刮膠時(shí)兩側(cè)膠體溢出,代替了打膠前的遮蔽工作,進(jìn)而減少了涂裝危險(xiǎn)固廢產(chǎn)量。
一種純凈水、礦化水一體機(jī),它涉及一種純凈、礦化集成一體的家庭凈水機(jī)裝置,包含pp棉(a)、前置顆?;钚蕴?b)、擠壓活性炭(c)、超濾膜(d)、反滲透膜(e)、后置活性炭(f)、低壓開(kāi)關(guān)(1)、電磁閥(2)、增壓泵(3)、高壓開(kāi)關(guān)(4)、廢水比電磁閥(5)和雙開(kāi)鵝頸龍頭(6)。人們長(zhǎng)期單一的飲水純凈水或礦化水都會(huì)對(duì)身體產(chǎn)生危害,它可以按照人體的需求不定間隔的飲用純凈水和礦化水,有助于新陳代謝、清除體內(nèi)的毒素和雜質(zhì)的同時(shí),也補(bǔ)充了多種有益健康的礦物質(zhì)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了縱環(huán)縫兩用自動(dòng)焊接機(jī),包括外殼,所述外殼內(nèi)部設(shè)置有第一腔體,所述外殼側(cè)壁設(shè)置有進(jìn)料口與出料口,所述出料口與第一腔體連通,所述進(jìn)料口內(nèi)底部固定連接有支撐板,所述外殼內(nèi)部?jī)?nèi)設(shè)置有第一焊接頭和第二焊接頭,所述外殼內(nèi)部側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有圓環(huán),所述圓環(huán)側(cè)壁與第二焊接頭固定連接,所述圓環(huán)遠(yuǎn)離第二焊接頭的側(cè)壁固定連接有兩個(gè)連接板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,通過(guò)控制機(jī)構(gòu)和固定機(jī)構(gòu)的設(shè)置,能夠?qū)崿F(xiàn)第一焊接頭移動(dòng)和第二焊接頭旋轉(zhuǎn)的目的,達(dá)到縱環(huán)縫焊接的效果,而且在焊接過(guò)程中原料不會(huì)發(fā)生松動(dòng),便于焊接,整個(gè)過(guò)程自動(dòng)操作,焊接過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣不會(huì)危害人們健康。
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