1.本發(fā)明屬于電化學(xué)催化技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到一種帶電廢舊三元鋰電池的酸浸回收方法。 背景技術(shù)： 2.隨著電動(dòng)汽車的發(fā)展，報(bào)廢的三元鋰電池會(huì)越來越多。從這些報(bào)廢電池經(jīng)無害化破碎分選出來的三元正極材料，其回收利用過程需經(jīng)過酸浸，酸浸出鎳鈷錳鋰金屬鹽溶液。 3.鎳鈷錳鹽是三元前驅(qū)體的主要生產(chǎn)原料，而三元前驅(qū)體則是三元鋰電池的主要生產(chǎn)原料。鎳鈷錳鋰的酸浸一般采用硫酸+雙氧水的工藝酸浸出鎳鈷錳鋰。三元正極材料報(bào)廢料的主要化學(xué)成分為鎳鈷錳酸鋰lini x coymn 1-x-y o2，是一種含高價(jià)態(tài)鎳鈷錳的化合物，酸浸時(shí)需加還原劑將高價(jià)鎳鈷錳還原成正二價(jià)的鎳鈷錳，其還原劑可用雙氧水、亞硫酸鈉、或二氧化硫等。 4.目前針對帶電廢舊三元鋰電池的破碎、處理，并通過酸浸回收鎳鈷錳和鋰的生產(chǎn)工藝，通常的方法是將廢舊三元鋰電池帶電破碎，破碎物料進(jìn)行無氧烘干或裂解，磁選磁性物質(zhì)，氣流分選分離出金屬殼體碎塊；其后極片碎片等物料再經(jīng)過數(shù)次破碎與研磨、振動(dòng)分選篩分離，分離出負(fù)極片上的銅箔、正極片上的鋁箔，以及極片上脫落下來的極粉，極粉被輸送到酸浸車間，與水、硫酸一起加入打漿釜攪拌，制作成固含量約20％的漿料；漿料、酸及雙氧水一起加入酸浸反應(yīng)釜，浸出鎳鈷錳和鋰。 5.但是，風(fēng)選過程中會(huì)產(chǎn)生大量揚(yáng)塵，重物料分選不徹底，同時(shí)需要精準(zhǔn)的風(fēng)量調(diào)節(jié)，且極粉容易在管道內(nèi)集結(jié)，進(jìn)而影響風(fēng)量和風(fēng)選效果，增加分選系統(tǒng)處理負(fù)擔(dān)。 技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素： 6.本部分的目的在于概述本發(fā)明的實(shí)施例的一些方面以及簡要介紹一些較佳實(shí)施例。在本部分以及本技術(shù)的說明書摘要和發(fā)明名稱中可能會(huì)做些簡化或省略以避免使本部分、說明書摘要和發(fā)明名稱的目的模糊，而這種簡化或省略不能用于限制本發(fā)明的范圍。 7.鑒于上述和/或現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明的其中一個(gè)目的是提供一種帶電廢舊三元鋰電池的酸浸回收方法，本發(fā)明采用水流分選法分離殼體碎塊，用水洗法收集黑粉，漿料管道輸送，用濃密機(jī)連續(xù)漿料增稠，工藝過程不揚(yáng)塵，環(huán)節(jié)少，維護(hù)簡單；且采用單次破碎，銅箔、鋁箔碎片尺寸較大，無鋁細(xì)粉產(chǎn)出，無爆燃風(fēng)險(xiǎn)。 8.為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：一種帶電廢舊三元鋰電池的酸浸回收方法，包括， 9.將廢舊三元鋰電池?zé)o氧破碎； 10.采用磁選法剔除磁性物質(zhì)，再采用水流分選法分離出金屬殼體碎塊，收集極片碎片； 11.用含酸水溶液浸泡