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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種宣傳用展板,涉及一種展示宣傳裝置,包括框架、LED顯示屏、音響、信號(hào)接收器、信號(hào)發(fā)送器、控制器,所述框架背面設(shè)有儀器箱,所述信號(hào)接收器、信號(hào)發(fā)送器、控制器設(shè)于儀器箱內(nèi),所述LED顯示屏設(shè)于框架上,所述LED顯示屏、信號(hào)接收器、信號(hào)發(fā)送器與控制器電性相連接,所述框架下部設(shè)有支撐體,所述支撐體下面設(shè)有安裝孔,所述音響設(shè)于框架上,所述音響與控制器電性相連接,所述儀器箱內(nèi)設(shè)有蓄電池,所述儀器箱上設(shè)有多個(gè)電源接孔,所述電源接孔與控制器、蓄電池電性相連接,所述蓄電池采用鋰電池,本展板方便及時(shí)的更換信息,設(shè)有音響,使信息展示更加多元化,斷電情況下亦能夠繼續(xù)工作,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,功能多樣。
本發(fā)明公開(kāi)了一種裂隙山泉水的制備方法,所述制備方法具體包括如下步驟:A、采集源水:通過(guò)深井泵將位于地下兩個(gè)取水層(56米、126米)的裂隙水注入曝氣池;B、源水曝氣:①霧化、②曝氣平臺(tái)、③輸氣裝置;C、過(guò)濾:讓經(jīng)過(guò)曝氣程序的源水通過(guò)由石英砂濾、鐵錳濾、碳濾、精濾和細(xì)濾組成的多介質(zhì)過(guò)濾器組進(jìn)行過(guò)濾;D、微臭氧氣處理;E、中空超濾處理;F、無(wú)菌灌裝。本發(fā)明的有益效果:制作工藝科學(xué)合理,步驟清晰,經(jīng)濟(jì)效益高且裂隙山泉水主要成分偏硅酸、鍶、鋰等元素,這些元素能促進(jìn)骨骼和牙齒的生長(zhǎng)發(fā)育,有利于骨骼鈣化,防治骨質(zhì)疏松;還能預(yù)防高血壓,保護(hù)心臟,降低心腦血管的患病率和死亡率。
本實(shí)用新型提供了一種同時(shí)脫水提純的原料罐,所述原料罐包括:罐體、進(jìn)料管、噴淋器、上濾擋板、分子篩、換篩口、下濾擋板、支腳、出料管、卸料管、回料管、真空管、氮?dú)夤?、爆破膜、安全閥、進(jìn)料閥、回料閥、出料閥、泵、卸料閥,所述分子篩包含:3A分子篩、4A分子篩、5A分子篩。本實(shí)用新型采用的分子篩有脫水和提純兩種作用,因此脫水提純兩個(gè)步驟同時(shí)在上述原料罐內(nèi)完成,得到的溶劑品質(zhì)高,使得成品鋰電池的性能好,且簡(jiǎn)化了溶劑脫水提純的工藝流程,減小了設(shè)備投入,縮小了設(shè)備占地面積。
本發(fā)明提供了一種高容量低成本三元正極材料的生產(chǎn)方法,使用碳酸鋰和三元前軀體Ni0.55Co0.15Mn0.30(OH)2為主要原料,配料中摻入0.1%~1.0%的金屬氧化物或氫氧化物,通過(guò)干法混合,使主要原料和添加劑達(dá)到分子級(jí)混合均勻度、再進(jìn)行富氧條件高溫?zé)Y(jié)、破碎、粉碎、成品混合、過(guò)篩、除鐵、熱封包裝,最后得到高容量低成本的三元正極材料。該方法工藝流程簡(jiǎn)單、有效降低了三元生產(chǎn)成本,提高了三元正極材料的電化學(xué)克容量和循環(huán)性能,三元正極材料質(zhì)量穩(wěn)定。
本發(fā)明公開(kāi)了一種混合編織阻燃濾袋玻纖,它是由下述重量份的原料組成的:二乙基次膦酸鋁2?4、對(duì)苯二甲酸50?60、乙二醇70?80、催化劑1?2、氨基玻璃纖維溶液100?130、甲基丙烯酸甲酯6?7、環(huán)氧丙醇8?10、甲醇鋰0.01?0.02、三乙胺1?2,本發(fā)明在三乙胺作用下促進(jìn)環(huán)氧開(kāi)環(huán),混合編織,從而改善了玻璃纖維與聚酯纖維的復(fù)合強(qiáng)度,從而提高了成品纖維材料的力學(xué)穩(wěn)定性和韌性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高耐磨氧化鋁陶瓷球,其原料按重量份包括:高鋁礬土100份、碳氮化鈦5?12份、鉻粉0.2?0.8份、電熔氧化鋯粉5?15份、硅灰石1?5份、活性白土2?10份、高嶺土3?12份、碳酸鈣0.5?1.5份、碳酸鋰0.2?1.5份、氧化鑭0.1?0.5份、氧化釔0.1?0.5份、氧化銪0.1?0.5份、七氧化四鋱0.2?1份、氧化鈥0.3?0.8份、氧化銅0.1?0.5份。本發(fā)明提出的高耐磨氧化鋁陶瓷球及其制備方法,所述制備方法過(guò)程簡(jiǎn)單,條件溫和,得到的氧化鋁陶瓷球抗沖擊性能優(yōu)異,耐磨性好,能滿足水泥粉磨系統(tǒng)的使用要求。
本發(fā)明屬于高分子材料領(lǐng)域,具體涉及一種泵閥用耐腐蝕絕緣改性聚四氟乙烯材料,該材料由以下重量份的原料制成:聚四氟乙烯150、硫酸鋇3-4、偏硼酸鋇5-6、納米三氧化二鋁1-2、醋酸鋅2-3、鎳酸鋰4-5、助劑4-5;本發(fā)明利用硫酸鋇、納米三氧化二鋁、醋酸鋅等原料對(duì)聚四氟乙烯進(jìn)行了填充改性處理,粉體分散均勻,其力學(xué)性能得到改善,在秉承了聚四氟乙烯本身優(yōu)良性能的基礎(chǔ)上,其耐磨損性能、回彈性以及防腐絕緣性能等指標(biāo)得到改善,本發(fā)明材料制備得到的泵、閥門用器件,使用壽命長(zhǎng),安全可靠。
本發(fā)明屬于離心泵配件加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種礦用清水離心泵的平衡盤,在其外表面設(shè)有耐磨層,耐磨層由耐磨混合料組成,耐磨混合料中碳含量不超過(guò)0.5%,按重量百分比包括以下原料:少碳鎳鉻合金2?8%、鉭鐵5?10%、鋁鈧合金0.8?1.5%、硅2?4%、碳酸鋰0.2?0.8%、余量為鐵。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明中通過(guò)在原料中控制碳的含量,同時(shí)通過(guò)對(duì)平衡盤的預(yù)處理,分兩次加工耐磨層,提高平衡盤外耐磨層的成型度;分兩次熔覆耐磨混合料,使熔覆層與機(jī)體良好結(jié)合,利用高頻感應(yīng)熔覆提高外層熔覆層的熔覆速度,避免出現(xiàn)較多的碳化物,提高表面的抗磨性能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種負(fù)極極片水性粘結(jié)劑的制備方法,要解決的技術(shù)問(wèn)題是提高負(fù)極極片的生產(chǎn)效率。本發(fā)明包括以下步驟:將反應(yīng)型表面活性劑溶于去離子水中,加入疏水單體、親水單體、功能性單體、交聯(lián)劑、鏈轉(zhuǎn)移劑,混合形成預(yù)乳液;將反應(yīng)型表面活性劑溶于去離子水中,將引發(fā)劑用去離子水配制引發(fā)劑溶液,將預(yù)乳液和引發(fā)劑溶液滴入反應(yīng)型表面活性劑溶液中,降溫、保溫、抽氣、過(guò)濾,得到固含量為30%的水性粘結(jié)劑乳液;用氫氧化鋰中和,得到負(fù)極極片水性粘結(jié)劑。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,可降低水性粘結(jié)劑表面張力,分散時(shí)間短,可縮減生產(chǎn)負(fù)極極片的時(shí)間,極片高溫140℃快速烘烤不會(huì)發(fā)生卷曲、開(kāi)裂、斷帶的情況,可大幅度提升電極極片涂布生產(chǎn)效率。
本發(fā)明提供一種電池用添加劑及其制備方法和應(yīng)用,所述電池用添加劑為乳膠一次顆粒形成的二次顆粒,其與電解液的親和性良好,具有較大的比表面積和良好的溶脹性能。所述電池用添加劑用于電池極片,能夠提升極片的浸潤(rùn)性和吸液性能,縮短電池注液工序時(shí)長(zhǎng),提升產(chǎn)能,并改善極片浸潤(rùn)電解液的一致性。而且,所述電池用添加劑具有大量的空隙存儲(chǔ)電解液,能夠有效提升極片的保液能力,增強(qiáng)鋰離子傳導(dǎo),從而有效提升電池的性能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于定位機(jī)械手的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),包括底座,所述底座上表面安裝有控制箱和轉(zhuǎn)動(dòng)座,所述轉(zhuǎn)動(dòng)座上連接有支撐柱,所述支撐柱的頂部設(shè)置有凹槽,凹槽的兩側(cè)側(cè)壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的外部安裝有第一皮帶輪,凹槽的側(cè)壁上安裝有第一電機(jī),且第一電機(jī)的輸出軸連接有第二皮帶輪,所述第一皮帶輪和第二皮帶輪之間連接有皮帶,所述轉(zhuǎn)軸上安裝有大臂,所述大臂的一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有小臂,所述大臂的側(cè)壁上安裝有第一氣缸,且第一氣缸的輸出軸連接有小臂。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)新穎,方便的調(diào)節(jié)定位機(jī)械手的角度、方向,減輕了工作人員的操作負(fù)擔(dān),也提高了定位的準(zhǔn)確度,且能定位不同尺寸的鋰電池大小,適用性高,值得推廣。
本發(fā)明公開(kāi)了一種聚合物快速加固用修補(bǔ)砂漿,包括下述重量份的原料:硫鋁酸鹽水泥90?110份、砂子180?220份、改性鋰渣10?15份、EVA可再分散性乳膠粉3?5份、纖維素醚0.1?0.2份、減水劑0.5?1份。本發(fā)明的砂漿具有凝結(jié)速度快、抗壓強(qiáng)度高、抗?jié)B性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn),適合應(yīng)用于公路、橋梁以及梁體等的修補(bǔ)加固領(lǐng)域。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高強(qiáng)度透水混凝土磚,其原料包括:普通硅酸鹽水泥、碎石、磷石膏、鋰渣粉、鋼渣、粉煤灰、硅粉、鐵尾礦砂、偏高嶺土、混合纖維、秸稈粉、減水劑、聚苯乙烯丁二烯共聚物、硅丙乳液、可再分散乳膠粉、大孔樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂膠黏劑、乙二胺四甲叉膦酸鈉、二異丙醇胺、硫代硫酸鈉、木質(zhì)素磺酸鈣、水。本發(fā)明提出的高強(qiáng)度透水混凝土磚,其具有很高的抗壓強(qiáng)度,且透水性能優(yōu)異,抗凍性好。
本發(fā)明公開(kāi)一種改性石墨烯超級(jí)電容器電極材料,由以下重量份的組分制成:石墨烯90?100份、二異硬脂?;佀嵋叶??6份、乙酰丙酮鈦11?13份、碳酸鋰10?12份、硝酸鎳6?9份、去離子水100?120份、異丙醇60?80份、丙酮20?25份、糠醛18?20份、二亞乙基三胺3?5份。發(fā)明制得的改性石墨烯超級(jí)電容器電極材料,具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性和電導(dǎo)率,比電容高,機(jī)械性能好,能量密度高,循環(huán)壽命長(zhǎng),環(huán)境友好,價(jià)格低廉,具有極大的推廣利用價(jià)值。
本發(fā)明公開(kāi)了一種石墨烯-聚苯胺超級(jí)電容器電極材料的制備方法,涉及石墨烯技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明制備石墨烯/聚苯胺復(fù)合物的方法有兩種:第一種是在氧化石墨烯溶液中,原位聚合法制備氧化石墨烯/聚苯胺復(fù)合物;利用L-酪氨酸作為還原劑,制備石墨烯/聚苯胺復(fù)合物;第二種是利用L-酪氨酸還原制備的石墨烯溶液中,原位聚合法制備石墨烯/聚苯胺復(fù)合物。其次,分別將二種步驟制備的石墨烯/聚苯胺復(fù)合物涂布到集流體上,烘干、壓膜成片,組建超級(jí)電容器。本發(fā)明采用L-酪氨酸作為還原劑,原位聚合所制備的石墨烯-聚苯胺復(fù)合材料,既具備較大的比表面積、耐高溫、耐腐蝕和高強(qiáng)度,又具有良好的導(dǎo)電性能,可應(yīng)用于防腐材料、導(dǎo)熱材料、鋰離子電池、超級(jí)電容器和軍用航天材料等領(lǐng)域。
本發(fā)明屬于汽車液壓密封件制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種汽車液壓密封件的制備方法,包括以下內(nèi)容:按重量份計(jì),將75?80份均聚氯醇橡膠升溫135?145℃使其熔化,加入6?8份的甘蔗渣干粉,反應(yīng)35?45分鐘;然后降溫至30?50℃,加入2.2?3.5份的滑石粉、4?7份乙撐雙硬脂酸酰胺、0.8?1.2份無(wú)水氯化鋰,保溫?cái)嚢??3小時(shí),固化后得到混煉膠料;將所得混煉膠料與60?70份的羧基丁腈橡膠混煉,壓制成型后進(jìn)行硫化處理,即得。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明中所得密封件具有較好的耐油性和機(jī)械強(qiáng)度,阻燃耐撕裂,生產(chǎn)方法簡(jiǎn)化,易于推廣使用。
本發(fā)明實(shí)施例公開(kāi)一種水性納米隔熱節(jié)能涂料及其制備方法,所述涂料的原料包括以質(zhì)量百分比計(jì)的以下組分:水性丙烯酸乳液35%~50%,水性硅酸鋰5%~15%,水性聚氨酯5%~15%,水性納米六硼化鑭隔熱漿料5%~10%,水性納米三氧化鎢隔熱漿料5%~10%,水性納米二氧化鈦隔熱漿料5%~10%,流平劑0.2%~0.5%,增稠劑0.2%~1%,防霉抗菌劑0.1%~0.2%,成膜助劑0.5%~2.5%,硅烷偶聯(lián)劑0.5%~2%,去離子水12%~25%。本發(fā)明實(shí)施例提供的水性納米隔熱節(jié)能涂料在不影響采光的前提下,通過(guò)有效反射熱能傳導(dǎo)、阻隔熱輻射、阻止紅外熱能由傳導(dǎo)到基材內(nèi)部,從而達(dá)到隔熱的效果,有效減少制冷和保溫設(shè)備的使用,節(jié)能效果顯著。
本發(fā)明提供了一種過(guò)渡金屬氧化物/石墨化中間相碳微球復(fù)合材料的制備方法及其應(yīng)用。首先制備表面氧化的石墨化中間相碳微球,再將表面氧化的石墨化中間相碳微球加入過(guò)渡金屬氯化鹽的水溶液中,緩慢滴加沉淀劑,在攪拌后,抽濾,烘干,在惰性氣氛下進(jìn)行煅燒熱處理。其可直接作為鋰離子電池負(fù)極材料,具有優(yōu)異的倍率性能和循環(huán)性能。整個(gè)復(fù)合材料制備過(guò)程操作簡(jiǎn)單,反應(yīng)條件容易控制。
一種衣物面料防霉防曬處理液,包括以下重量份的原料:甘油35?40份、甘油脂肪酸酯10?12份、納米活性炭12?16份、三十烷酸5?8份、二硫化鉬鋰基潤(rùn)滑脂2?3份、山崳酸酰胺2?3份、改性制劑11?17份。本發(fā)明處理液不含刺激性化學(xué)品,安全無(wú)毒,運(yùn)動(dòng)粘度低,處理面料時(shí)不會(huì)造成面料拉斷,處理后的面料在80%相對(duì)濕度環(huán)境下都不會(huì)滋生霉菌,而且面料在強(qiáng)光照、強(qiáng)紫外線的輻照下其韌性和結(jié)構(gòu)性能幾乎無(wú)變化,面料纖維抗彎折性能得到顯著提升,面料表面吸附力降低,使得面料不易沾灰。
本發(fā)明提供了一種帶有上下車平臺(tái)的升降平臺(tái)用履帶車,所述升降平臺(tái)用履帶車主要由液壓底盤、上下車平臺(tái)和遙控器三部分組成,所述升降平臺(tái)用履帶車的最下部設(shè)置為上下車平臺(tái),所述上下車平臺(tái)的上部設(shè)置有液壓底盤;本發(fā)明采用了通用技術(shù)履帶式運(yùn)行方式,適用于各種路面上運(yùn)行,運(yùn)輸起來(lái)就相當(dāng)便攜,該履帶車能行走各種路面及水深50公分行走,依靠鋰電池放電進(jìn)行行走和提供液壓能,保障了動(dòng)力的供應(yīng),履帶車重心低,穩(wěn)定性好,合金外殼和橡膠履帶的應(yīng)用,能夠有效耐腐蝕、抗破壞,配合上下車平臺(tái)進(jìn)行移動(dòng),運(yùn)輸方便,采用遙控器遠(yuǎn)程控制操作,提高了人員的安全度,減少了工作人員的工作量,實(shí)用性強(qiáng),能與升降平臺(tái)組成移動(dòng)式智能升降搬運(yùn)裝置。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用綠色還原劑制備石墨烯的方法,涉及石墨烯技術(shù)領(lǐng)域,首先采用Hurmers法制備氧化石墨,再利用超聲剝離形成氧化石墨烯溶液,然后在堿性條件下,利用L-酪氨酸作為還原劑還原氧化石墨烯制備還原石墨烯,最后經(jīng)水洗、離心和冷凍真空干燥后得到石墨烯粉體。本發(fā)明采用綠色環(huán)保的還原劑制備石墨烯,與傳統(tǒng)的還原劑相比,本發(fā)明所用還原劑成本低、無(wú)毒、綠色環(huán)保,所制備的石墨烯具備較大的比表面積、耐高溫、耐腐蝕、高強(qiáng)度、良好的導(dǎo)電性能,可應(yīng)用于智能穿戴、鋰離子電池、超級(jí)電容器、防腐涂料、軍用航天材料等領(lǐng)域。
本發(fā)明公開(kāi)了一種同步記錄患者體位狀態(tài)、心率及血壓值的監(jiān)測(cè)裝置,包括動(dòng)態(tài)血壓儀本體,第一保護(hù)殼的內(nèi)腔一側(cè)安裝有第一角度傳感器,保護(hù)殼的內(nèi)腔遠(yuǎn)離角度傳感器的一側(cè)安裝有第一陀螺儀,袖帶的下表面遠(yuǎn)離保護(hù)殼的一側(cè)固定有電池盒,電池盒內(nèi)安裝有數(shù)量為兩個(gè)的鋰電池,臂套的內(nèi)腔橫向安裝有電熱絲網(wǎng);大腿纏繞帶,第二保護(hù)殼內(nèi)的一側(cè)安裝有第二角度傳感器,第二保護(hù)殼內(nèi)與第二角度傳感器相對(duì)的一側(cè)安裝有第二陀螺儀。本發(fā)明采用了傳統(tǒng)的動(dòng)態(tài)心電圖儀器結(jié)合角度感應(yīng)器和陀螺儀,可以準(zhǔn)確的判斷患者不同體位時(shí)血壓和心率的變化,同時(shí)通過(guò)設(shè)置在臂套內(nèi)的電熱絲網(wǎng)加熱后產(chǎn)生的熱量,能夠使手臂感覺(jué)到溫暖,減少天冷使用時(shí)所帶來(lái)的不適感。
本發(fā)明提供一種應(yīng)用于鋰離子動(dòng)力電池模組組裝輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的鋼帶長(zhǎng)度測(cè)量裝置,所述的動(dòng)力電池模組鋼帶長(zhǎng)度測(cè)量裝置的裝置底座(1)上設(shè)置導(dǎo)軌(2),導(dǎo)軌(2)上設(shè)置前滑塊(3)和后滑塊(12),第一滑動(dòng)座(4)與前滑塊(3)連接,第一滑動(dòng)座(4)上設(shè)置前定位塊(8),第二滑動(dòng)座(7)與后滑塊(12)連接,第二滑動(dòng)座(7)上設(shè)置后定位塊(13),第二滑動(dòng)座(7)與調(diào)節(jié)螺桿(9)連接,調(diào)節(jié)螺桿(9)穿過(guò)裝置底座(1)上設(shè)置的螺桿固定座(10),本發(fā)明的動(dòng)力電池模組鋼帶長(zhǎng)度測(cè)量裝置,能夠方便準(zhǔn)確地完成動(dòng)力電池模組鋼帶長(zhǎng)度尺寸測(cè)量,測(cè)量數(shù)據(jù)一致性高,測(cè)量范圍可以調(diào)節(jié),適用于不同尺寸型號(hào)鋼帶長(zhǎng)度測(cè)量,提高測(cè)量裝置通用型。
本發(fā)明涉及鋰離子電池負(fù)極材料技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種臥式反應(yīng)釜自動(dòng)上料裝置,包括鋼平臺(tái)、移動(dòng)小車、進(jìn)料倉(cāng)、真空上料機(jī)、一級(jí)螺旋輸送機(jī)、二級(jí)螺旋輸送機(jī)和臥式反應(yīng)釜本體,所述鋼平臺(tái)的上表面通過(guò)軌道活動(dòng)連接所述移動(dòng)小車,所述移動(dòng)小車的下表面四個(gè)拐角處均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有移動(dòng)輪,左右兩個(gè)對(duì)稱的所述移動(dòng)輪之間固定有傳動(dòng)軸,所述移動(dòng)小車的上表面固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端通過(guò)皮帶與前方的所述傳動(dòng)軸傳動(dòng)連接;本發(fā)明可以提高進(jìn)料效率,由于進(jìn)料口能進(jìn)入到臥式反應(yīng)釜爐膛內(nèi)部,可以避免揚(yáng)塵及撒料,大大改善工作環(huán)境及減少物料浪費(fèi);另本裝置加裝軌道及滑輪、電機(jī)驅(qū)動(dòng)等裝置,可以實(shí)現(xiàn)一對(duì)多臺(tái)臥式反應(yīng)釜的自動(dòng)進(jìn)料操作。
本發(fā)明提供了一種智能搬運(yùn)升降檢修的裝置,所述檢修裝置主要由折疊裝置、運(yùn)輸裝置、上車平臺(tái)和遙控器四部分組成,所述折疊裝置安裝在運(yùn)輸裝置的上部,所述上車平臺(tái)設(shè)置在運(yùn)輸裝置的下部,所述遙控器與檢修裝置遠(yuǎn)程連接,所述運(yùn)輸裝置設(shè)置為液壓底盤;本發(fā)明采用了通用技術(shù)履帶式運(yùn)行方式,適用于各種路面,運(yùn)輸便攜,提高了人力抬送安全性和重體力勞動(dòng)的付出,蜘蛛腿直接抓地,液壓底盤將重心降低,提高了裝置的穩(wěn)定性和安全性,依靠鋰電池放電進(jìn)行行走和提供液壓能,保障動(dòng)力供應(yīng),合金外殼和橡膠履帶的應(yīng)用,能夠有效耐腐蝕、抗破壞,配合上下車平臺(tái)進(jìn)行移動(dòng),采用遙控器遠(yuǎn)程控制操作,提高了人員的安全度,減少了工作人員的工作量,實(shí)用性強(qiáng)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于物聯(lián)網(wǎng)的電氣火災(zāi)預(yù)警裝置及方法,屬于電氣火災(zāi)預(yù)警技術(shù)領(lǐng)域,包括管路系統(tǒng)、物聯(lián)網(wǎng)控制箱和支架,管路系統(tǒng)固定連接在支架上,物聯(lián)網(wǎng)控制箱固定連接在支架上,管路系統(tǒng)包括第一管路和第二管路;第一管路包括第一直管、第一閥門、第二直管、第一電控閥門、第一連接頭、第一連接管和第二連接管,第一連接管連接在第一直管的一端上,第一閥門設(shè)置在第一連接管上,第二直管連接在第一連接管的一端上,物聯(lián)網(wǎng)控制箱包括PLC芯片、控制按鈕、顯示屏、鋰電池組和物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備,控制按鈕、煙霧檢測(cè)器和溫度檢測(cè)器電性連接在PLC芯片的輸入端上;解決了現(xiàn)有技術(shù)中火災(zāi)預(yù)警裝置功能單一無(wú)物聯(lián)網(wǎng)控制和滅火效果差的問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高柔韌性抗裂聚合物改性水泥砂漿,包括下述重量份的原料:水泥200?300份、砂子400?500份、VAE乳液50?80份、氧化海藻酸鈉3?5份、鋰皂石?納米纖維素復(fù)合物0.5?1份、減水劑2?3份、消泡劑2?3份。本發(fā)明能夠有效改善聚合物改性水泥砂漿的柔韌性,使聚合物改性水泥砂漿具有優(yōu)良的抗裂性能,有助于提高混凝土結(jié)構(gòu)修補(bǔ)的質(zhì)量以及使用壽命。
本發(fā)明涉及陶瓷制造技術(shù)領(lǐng)域,具體的說(shuō)是一種發(fā)泡陶瓷鐘罩用表面釉質(zhì)及其制備方法。一種發(fā)泡陶瓷鐘罩用表面釉質(zhì),包括以下重量份數(shù)的原料:鉀長(zhǎng)石30?35份、珍珠巖25?30份、硅酸鋯4?6份、硅灰石8?12份、螢石粉0.6?0.8份、煅燒高嶺土8?10份、氧化鋅0.2?0.5份、納米銀抗菌劑0.03?0.05份、三聚磷酸鉀0.4?0.6份、碳化硅0.2?0.5份、鋰瓷石5?8份。本發(fā)明采用獨(dú)特的制備方法,并結(jié)合鐘罩的施釉方式在發(fā)泡陶瓷表面施加一層釉質(zhì),不僅滿足了發(fā)泡陶瓷本身的發(fā)泡率,還通過(guò)合理的原料配比,使的釉質(zhì)有相對(duì)應(yīng)的膨脹系數(shù),可以防止在燒結(jié)過(guò)程中釉質(zhì)被拉裂,還能減少釉質(zhì)表面的小孔,增加表面的光澤度和平整度;并且通過(guò)加入適量的防霉抗菌劑,使釉料能有抗菌防霉的效果。
本發(fā)明提供一種電池用添加劑及其制備方法和應(yīng)用,所述電池用添加劑包括多孔乳膠顆粒,其具有豐富的孔道結(jié)構(gòu)和較大的比表面積,并具有良好的溶脹性能。所述電池用添加劑用于電池極片,能夠有效提升極片的浸潤(rùn)性和吸液性能,縮短電池注液工序時(shí)長(zhǎng),從而提升產(chǎn)能;同時(shí),所述電池用添加劑具有大量的空隙存儲(chǔ)電解液,顯著提升極片的保液能力,增強(qiáng)鋰離子傳導(dǎo),提升電池的循環(huán)性能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種復(fù)合粘結(jié)稀土永磁體,其是由下述重量份的原料制得:NdFeB磁粉80-90、石墨烯1-2、鈦酸鋰1-2、氧化鋯粉0.4-0.6、硫酸鈉0.3-0.5、硬脂酸鎂0.3-0.5、棉籽油0.5-0.8、松節(jié)油0.1-0.2、玉米淀粉漿0.2-0.4,碳酸氫鈉0.3-0.5,環(huán)己酮0.4-0.6、乙撐基雙硬脂酰胺0.4-0.5、丙酮0.4-0.6、聚酰胺粉末1.5-3、有機(jī)聚乙烯醇0.5-1、纖維素醚0.3-0.6、硅烷偶聯(lián)劑KH560?0.7-0.9。
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