高強度的瓊脂/粘土復合材料及其制備方法 862     

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本發(fā)明涉及環(huán)境友好型功能材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高強度的瓊脂/粘土復合材料及其制備方法，它采用如下的技術(shù)方案 : 將瓊脂與去離子水混合加熱至100℃，完全溶解后再加入單體、粘土，攪拌形成預聚液；然后加入光引發(fā)劑，在365nm波長下照射1.5h?2h得到瓊脂/粘土復合材料；或在預聚液中加入催化劑和熱引發(fā)劑，在溫度為20℃?40℃下聚合10?40h，得瓊脂/粘土復合材料；該復合材料是由瓊脂、單體聚合物、粘土構(gòu)成的三元互穿網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)，它具有良好的透明度、彈性、耐鹽性以及水下超疏油特性，可應用于油水分離材料、船體防污涂料等海洋環(huán)保領(lǐng)域。

多孔空心結(jié)構(gòu)的銀/鉑合金納米材料及其制備方法 764     

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一種多孔空心結(jié)構(gòu)的銀/鉑合金納米材料及其制備方法，屬于功能材料領(lǐng)域。所述多孔空心結(jié)構(gòu)的銀/鉑合金納米材料的組分為Ag和Pt的合金，粒徑為5～40nm，空心內(nèi)徑為1～25nm，呈爆米花狀。制備方法：1)配制檸檬酸鈉溶液，加入無機銀鹽前驅(qū)體，攪拌后得混合液，再加入硼氫化鈉，繼續(xù)攪拌，即得銀晶種溶液；2)在步驟1)制得的銀晶種溶液中加入無機鉑鹽、聚乙烯吡咯烷酮和抗壞血酸，加熱反應后，冷卻離心取沉淀，即得多孔空心結(jié)構(gòu)的銀/鉑合金納米材料。制備方法工藝簡單、操作簡便、可重復性高，使用的反應條件溫和，對環(huán)境友好；所制備的多孔空心結(jié)構(gòu)的銀/鉑合金納米材料具有高表面積、高電催化活性、高穩(wěn)定性和低成本等優(yōu)點。

波長轉(zhuǎn)換膠膜材料及其制備方法 940     

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一種波長轉(zhuǎn)換膠膜材料及其制備方法，涉及光功能材料。所述波長轉(zhuǎn)換膠膜材料由光敏感聚合物、復合熒光轉(zhuǎn)換材料、包覆基質(zhì)組成，復合熒光轉(zhuǎn)換材料制備時通過溶劑溶解，高溫煅燒后所得粉末均勻分散在光敏感聚合物中。光敏感聚合物為對紫外光敏感的負性光刻膠；復合熒光轉(zhuǎn)換材料為納米晶發(fā)光中心的復合發(fā)光材料；包覆基質(zhì)為二氧化硅多孔分子篩。通過與介孔分子篩混合高溫燒結(jié)的方式，增強鈣鈦礦量子點的光、熱、水穩(wěn)定性，且在與負性光刻膠混合后仍具有高的量子產(chǎn)率。具有良好穩(wěn)定性和紫外/藍光下轉(zhuǎn)換功能；采用光刻技術(shù)制備全彩化色轉(zhuǎn)換層的方式降低工藝成本，有利于實際應用以及商業(yè)化；制備方法簡單，可大批量制備，適于實際操作和應用。

叉指型壓電纖維復合材料及其制備方法與應用 837     

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叉指型壓電纖維復合材料及其制備方法與應用,涉及一種功能材料。提供一種基于彎曲振動模式工作的能夠感應不同方向應力波的叉指型壓電纖維復合材料及其制備方法與應用。所述叉指型壓電纖維復合材料的壓電纖維復合材料的上電極為叉指電極,叉指指寬為0.05mm,叉指指間距為0.2mm,相鄰叉指間極化方向相反,在電學上并聯(lián)。制備壓電纖維后熱處理,轉(zhuǎn)變?yōu)閴弘娞沾衫w維;以環(huán)氧樹脂或硅樹脂等為基體相,壓電陶瓷纖維為壓電相,制備1-3型壓電纖維復合材料,打磨,拋光,得壓電纖維復合材料薄片;在壓電纖維復合材料薄片上表面制備叉指電極,極化處理得叉指型壓電纖維復合材料。叉指型壓電纖維復合材料可用于制備懸臂梁結(jié)構(gòu)傳感器原型器件。

電學與光學聯(lián)用尿液分析生化裝置及其制造方法 1069     

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一種電學與光學聯(lián)用尿液分析生化裝置及其制造方法，涉及生物傳感器用功能材料。裝置設有尿液反應池、LED光源、光纖光譜儀、單片機和顯示電路；在反應池中設有光學生物傳感器、電化學生物傳感器和pH計，在反應池上端設有尿液入口，底部設有尿液出口，在尿液反應池的保護套下端設有電化學生物傳感器的修飾電極和對比電極；光學生物傳感器輸出端與光纖光譜儀輸入端連接，光纖光譜儀輸出端與單片機連接，電化學生物傳感器輸出端與單片機連接，pH計輸出端與單片機連接；單片機與顯示電路連接。先制備基于聚吡咯/鉑納米絨毛修飾多孔氧化鋁箔電極，再制備基于聯(lián)吡啶釕熒光猝滅反應的光學生物傳感膜，最后構(gòu)建電學與光學聯(lián)用尿液分析生化裝置。

復合耐高溫離型膜 917     

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本發(fā)明涉及薄膜新材料技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種具備耐溫離型多功能的復合耐高溫離型膜,與現(xiàn)有技術(shù)相比,該復合耐高溫離型膜薄膜采用多層共擠出復合技術(shù),外層選擇聚甲基戊烯,內(nèi)層選擇聚酰胺66,包括二層至五層范圍,通過接枝改性的辦法,添加改造后的特殊粘合樹脂,將PMP和PA66完美粘合,產(chǎn)出的復合膜綜合加大兩者優(yōu)勢性能、降低弱勢性能的影響,是一款具有高物理強度、高耐溫性、高氣密性、低表面張力、低吸水率、低成型收縮率等多項優(yōu)勢的新型功能性材料,在某些領(lǐng)域可取代氟塑料薄膜的應用,廣泛應用FPC電路板印刷、LED封裝及復合材料成型等領(lǐng)域,本發(fā)明在上述領(lǐng)域均能取代氟塑料,降低成本而并未影響性能,是一款具備高性價比的特殊功能材料。

表面功能同步修飾柔性納米纖維復合膜的制備方法 949     

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本發(fā)明公開了一種表面功能同步修飾柔性納米纖維復合膜的制備方法，包括如下步驟：(1)制備功能修飾性納米顆粒和高分子聚合物的混合溶液；(2)制備功能修飾性納米顆粒懸濁液；(3)利用靜電紡絲裝置和霧化裝置并采用同步修飾工藝制備柔性納米纖維復合膜：(4)真空環(huán)境中干燥，得到干燥的復合纖維膜。通過本發(fā)明方法可以使修飾性顆粒同時分布在高分子聚合物纖維的內(nèi)部和表面，大大增加修飾性顆粒在纖維表面的負載率，提高功能材料的接觸面積，達到纖維表面功能修飾的目的。本發(fā)明方法通過添加不同的修飾性顆?？梢赃_到提高復合纖維膜導電性、比表面積(BET)、催化能力、比電容特性、儲能效率等多種目的。

多孔金屬氧化物納米片及其制備方法和應用 1308     

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本發(fā)明提供了一種多孔二維金屬氧化物納米片的制備方法，通過對摻雜的金屬氧化物納米片進行去摻雜處理來實現(xiàn)造孔目的，獲得孔徑可調(diào)控以及金屬氧化物種類多樣的新型的二維功能材料。所述制備方法首先將第一金屬氧化物、堿金屬鹽、第二金屬氧化物混合，通過固相燒結(jié)制備層狀復合材料；然后將此層狀復合材料先后經(jīng)質(zhì)子化、剝離，得到摻雜的金屬氧化物納米片；再將得到的所述摻雜的金屬氧化物納米片進行去摻雜處理來實現(xiàn)造孔，得到所述多孔二維金屬氧化物納米片。其為一種全新的制備超薄二維多孔納米材料的途徑，所制備的多孔二維金屬氧化物納米片孔徑以及孔隙率可以調(diào)控，且可以進一步制備成粉末，也可以再分散在溶液中。

核殼量子點/聚苯乙烯熒光微球的制備方法 971     

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本發(fā)明涉及納米功能材料設計領(lǐng)域，公開了一種核殼量子點/聚苯乙烯熒光微球的制備方法，采用乳液聚合成功將大量量子點包覆在聚苯乙烯微球中，保留了包埋法的主要優(yōu)點并克服了它包覆不均勻，包覆量不夠、量子點外漏等問題缺點，制備出了粒徑均勻、熒光穩(wěn)定、熒光強度極高的量子點熒光微球，本發(fā)明合成方法簡單、微球粒徑可控，重復性好，可用在生物分子檢測。

超雙親性和超疏水性的二氧化鈦納米管陣列膜的制備方法 928     

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涉及超雙親性和超疏水性的二氧化鈦納米管陣列膜的制備方法。配制0.1～5wt%HF的電解液;控制電壓為1～50V,用一般金屬作對電極進行電化學陽極氧化,陽極氧化5～120min,直接在基體上制備得到結(jié)構(gòu)有序、形貌尺寸可控的二氧化鈦納米管膜層。該膜層在無需紫外光誘導的條件下,可長期保持超雙親特性。經(jīng)煅燒后,形貌基本保持不變且仍然具有超雙親性能。經(jīng)氟硅烷修飾后,二氧化鈦納米管膜層從超親水向超疏水轉(zhuǎn)變,長期放置仍可保持該超疏水性,而且膜層的耐腐蝕性能有明顯提高。具有實用性強、操作簡單、可控性強、所需設備簡易等優(yōu)點,可望進一步發(fā)展成為高性能催化劑、氣敏劑或其它特殊功能材料。

水處理用濾料 1115     

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本實用新型公開一種水處理用濾料，包括濾料外殼和設置在所述濾料外殼內(nèi)的濾料本體，所述濾料外殼為篩網(wǎng)，所述濾料本體包括由下至上設置的固定承載層、磷功能材料層、生物陶粒層和濾膜層，所述固定承載層由下承載層、中承載層和上承載層復合而成，所述上承載層和所述下承載層為鵝卵石層，所述中承載層為石英石層，所述生物陶粒層由下陶粒層和上陶粒層復合而成，所述下陶粒層為小粒徑陶粒層，所述上陶粒層為大粒徑陶粒層。本實用新型一種水處理用濾料，對污水處理的過濾效果好，使用壽命長。

高溫下近零溫度系數(shù)的微波介質(zhì)陶瓷材料及其制備方法 864     

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本發(fā)明提供一種高溫下近零溫度系數(shù)的微波介質(zhì)陶瓷材料及其制備方法，涉及信息功能材料領(lǐng)域。該陶瓷材料包括基料和改性添加物，基料的化學表達式為：(Mg,Ca,Sr)_xLn_2y(Si,Ti)O_2+x+3y，其中0.80≤x≤1.20，0.00<y≤0.03，Ln選自La、Y、Ce、Sm、Dy、Ho、Er、Nd中的一種或多種；基料在微波介質(zhì)陶瓷材料中所占的質(zhì)量分數(shù)為98.5～100wt％；改性添加物在微波介質(zhì)陶瓷材料中所占的質(zhì)量分數(shù)為0～1.5wt％。該材料是一種無鉛環(huán)保型材料，采用固相合成一次合成陶瓷基料，輔以一定的摻雜改性添加物，制作電子陶瓷器件的介電常數(shù)17～25，品質(zhì)因數(shù)≥40000GHz，溫度系數(shù)τf(?55～125℃)：＜±5ppm/℃，在180℃的全溫度范圍內(nèi)，溫度系數(shù)τf＜±5ppm/℃。該材料均勻性好，適合微波器件的制作，特別適合溫度差異大的環(huán)境中使用。

改性聚酯聚合物及其制備方法、聚酯纖維及其應用 743     

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本發(fā)明提供了一種改性聚酯聚合物及其制備方法、聚酯纖維及其應用，屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明利用巰基?烯點擊化學反應制備二羧基改性籠型八聚倍半硅氧烷或二羥基改性籠型八聚倍半硅氧烷，以其作為改性劑與對苯二甲酸、乙二醇進行酯化反應，可以將籠型八聚倍半硅氧烷接枝到聚酯高分子化合物的側(cè)鏈上，方法操作簡單，成本低且環(huán)保；所得改性聚酯聚合物具有較好的特性粘數(shù)和熔融指數(shù)，以所述改性聚酯聚合物為原料能夠制備得到抗張強度高、耐溫性能好的聚酯纖維，可應用在水處理領(lǐng)域中作為高壓環(huán)境下兩張RO膜特別是碟管式反滲透膜片中間的支撐隔網(wǎng)，在外部壓力增大時能提高RO膜的使用壽命。

環(huán)保型耐磨塑膠體育場面層材料及制作方法 1130     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)保型耐磨塑膠體育場面層材料，配方包括A組份和B組份，A組份與B組份的重量比例為1 : 1?1 : 2，其中，A組份包括多異氰酸酯和烴基聚合物，所述多異氰酸酯與烴基聚合物的重量比例為5 : 1?5 : 2；B組份包括端氨基聚合物、相變功能材料、超吸附材料、色漿和其他助劑，B組份中各配料的重量百分比為60?80%、5?10%、5?10%、5?10%，其他助劑包括抗阻燃劑、抗氧化劑、抗腐蝕劑、抗紫外線劑等；采用新的配方和配料，得到環(huán)保健康耐磨的塑膠面層，對人體無傷害，使用周期長，無需經(jīng)常更換，使用成本更低，不易磨損產(chǎn)生粉末，鍛煉體驗效果更佳。

場致發(fā)射平板顯示器件的多材料層支撐物 834     

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本發(fā)明提供一種場致發(fā)射平板顯示器件的多材料層支撐物,其特征是在陽極基板和陰極基板之間形成一種由多種功能材料層重疊組成的支撐物,它包含兩層絕緣層以及置于兩絕緣層之間的黑底材料層和吸氣材料層,各材料層之間通過印刷或鍍膜或涂敷或模板的方法重疊在一起并在陽極基板上形成支撐物。這種支撐物不僅工藝簡單,可以方便地應用在中、大尺寸的器件上,而且充分利用陽極條間隙,無需額外空間,同時實現(xiàn)了支撐、吸氣、黑底、電荷瀉放等功能。

保暖里料及其制備方法 1154     

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本發(fā)明提供了一種保暖里料，包括：設置在面層上的第一保溫層；設置在第一保溫層上的第二保溫層；所述第一保溫層選自金屬箔層、高分子貼膜層或第一隔熱涂層；所述第一隔熱涂層由第一隔熱漿料形成；所述功能材料選自納米金屬、納米金屬氧化物、紅外反射顏料與第一隔熱材料中的一種或多種；所述第二保溫層由第二隔熱漿料形成；所述第二隔熱漿料包括5～10重量份的水、10～15重量份的第二隔熱材料、30～40重量份的第二粘合劑與0～3重量份的水性增稠劑。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明設置雙層保溫層，可增加儲存靜止空氣量，提升保暖性，還可同時降低熱傳導和減少熱輻射，實現(xiàn)保暖的疊加，提高保暖里料的保暖效率。

改變水分子締合度的功能陶瓷 1211     

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本發(fā)明為一種新型功能陶瓷材料。主要成分為氧化鋁、氧化硅、氧化鐵和硅酸鈉。將以上成分按一定比例混合后,經(jīng)1400℃以上高溫燒結(jié)而成。這種功能材料能夠減小水分子的締合度,從而使水的溶解性、滲透性、浸潤性增強。締合度的改變,賦予水一種奇異的功能。飲用這種水,能夠消除或抑制引起人體各種疾病的活性氧和自由基,從而達到預防疾病和延緩衰老的目的。試驗表明,這種水具有明顯的降低血脂、血壓、血糖和調(diào)整人體胃腸功能的效果。在釀酒、飲料行業(yè),可以改善酒、飲料的風味,縮短酒的窖藏時間。此外,這種水還能夠促進植物生長、提高水泥制品強度。

柔性傳感器三維曲面的激光保形制造方法 911     

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本發(fā)明提出一種柔性傳感器三維曲面的激光保形制造方法，包括：首先獲取傳感器待貼合曲面形貌數(shù)據(jù)并建立傳感器貼合曲面STL模型；導入三維建模軟件，并將傳感器待貼合曲面與夾具座組合，建立含貼合曲面的夾具STL模型；并進行快速成型技術(shù)加工，獲取含貼合曲面夾具；在含貼合曲面夾具的3D曲面待加工區(qū)域涂覆待加工材料并安裝到激光設備加工平臺上定位；基于傳感器貼合曲面STL模型，建立加工圖案STL或dwg模型；并導入激光設備，開啟激光設備，運行三維動態(tài)聚焦系統(tǒng)；重復循環(huán)加工步驟，完成傳感器柔性基底層和柔性功能材料層的加工；將傳感器從3D曲面剝離，進行后續(xù)工藝；本發(fā)明中實現(xiàn)真正意義上的3D曲面保形加工，提高了加工精度、效率以及對任意3D曲面的適用性。

具有高Qf值低介電常數(shù)的陶瓷材料及其制備方法 709     

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本發(fā)明提供一種具有高Qf值低介電常數(shù)的陶瓷材料及其制備方法，涉及信息功能材料領(lǐng)域。該陶瓷材料由主晶相及改性添加物組成。主晶相包括MgTiO₃、以及摻雜的Ca的氧化物或酸鹽以及Si的氧化物或酸鹽。改性添加物選自BaCO₃、CaCO₃、MnCO₃、MnO₂、Zn₃(B₂O₆)、La₂O₃、Co₃O₄、Al₂O₃中的一種或幾種。該陶瓷材料是一種無鉛環(huán)保型材料。在采用固相法將Mg(OH)₂和TiO₂合成MgTiO₃時，同時摻雜入Ca的氧化物或酸鹽以及Si的氧化物或酸鹽，以此作為主晶相，制備出平均粒徑為500～700nm的陶瓷材料粉體。利用該粉體制成的電子陶瓷器件可在1260～1300℃的溫度范圍內(nèi)成瓷，其介電常數(shù)ε介于10～14之間，介電常數(shù)溫度系數(shù)τf(?40～85℃)：±10ppm/℃，品質(zhì)因數(shù)Qf≥100000GHz。該材料均勻性好，滿足毫米波器件的制作要求。

海港工程混凝土抗氯離子滲透增強劑的配方 807     

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本發(fā)明提供一種海港工程混凝土抗氯離子滲透增強劑的配方,具體如下:超細硅微粉15-20%,水洗及煅燒高嶺土20-25%,優(yōu)質(zhì)粉煤灰20-25%,磨細高爐礦渣20-25%,超細納米纖維5-10%,高效減水劑6%,保坍劑0.09%,引氣劑0.09%,有機活性激發(fā)劑0.12%。本發(fā)明以無機功能材料為主,復合多種功能性外加劑,其無機成分均勻分布于混凝土膠凝材料中,能有效改善混凝土內(nèi)部的微觀結(jié)構(gòu)和水化產(chǎn)物的組成,提高致密性,降低孔隙率,同時能有效吸附固化氯離子,降低氯離子在硬化混凝土中的滲透速度,從而改善硬化混凝土的抗氯離子滲透能力。

高強度鈣鎂鈦系微波介質(zhì)陶瓷材料及其制備方法 835     

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本發(fā)明提供一種高強度鈣鎂鈦系微波介質(zhì)陶瓷材料及其制備方法，涉及信息功能材料領(lǐng)域。該陶瓷材料包括主材與改性添加物。主材包括稀土氧化物Ln_aO_b摻雜的Mg_2?3xCa_xTiO_4?2x，以及MgSiO₃，其中Ln為La、Y、Ce、Sm、Pr、Dy、Ho、Er或者Nd；主材的化學式為Mg_2?3xCa_xTiO_4?2x(zLn_aO_b)·yMgSiO₃，其中0.1≤x≤0.60，0<y≤0.20，0.005≤z≤0.01。本發(fā)明的陶瓷介質(zhì)材料是一種無鉛環(huán)保型材料，采用固相合成方法合成Mg_2?3xCa_xTiO_4?2x與MgSiO₃作為主材的成分，摻雜改性添加物，制備出粉體平均粒徑為0.5?1.0um，利用該粉體制作電子陶瓷器件可在1300～1380℃的溫度范圍內(nèi)燒結(jié)成瓷，其介電常數(shù)ε介于17～24之間，品質(zhì)因數(shù)Qf值≥40000GHz，溫度系數(shù)τf(?40～85℃)：±10ppm/℃，抗彎強度達到200MPa以上。

微波介質(zhì)陶瓷材料及其制備方法 1136     

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本發(fā)明提供一種微波介質(zhì)陶瓷材料，涉及信息功能材料領(lǐng)域。該陶瓷材料包括主材與改性添加物。主材的化學式為Mg_2?3xCa_xTiO_4?2x·yCaSiO₃，其中0.01≤x≤0.50，0.00<y≤0.20；所述主材在所述微波介質(zhì)陶瓷材料中所占的質(zhì)量分數(shù)為99.2～99.8wt％；所述改性添加物在所述微波介質(zhì)陶瓷材料中所占的質(zhì)量分數(shù)為0.2～0.8wt％。改性添加物選自BaCO₃、SrCO₃、ZnO、MnCO₃、Sb₂O₃、SiO₂和MnO₂中的一種或幾種。本發(fā)明的陶瓷介質(zhì)材料是一種無鉛環(huán)保型材料，采用固相合成方法合成Mg_2?3xCa_xTiO_4?2x與CaSiO₃作為主材的成分，摻雜改性添加物，經(jīng)過合理設計配方，優(yōu)化合成工藝，制備出粉體平均粒徑為0.4?1.0um，利用該粉體制作電子陶瓷器件可在1300～1380℃的溫度范圍內(nèi)燒結(jié)成瓷，其介電常數(shù)ε介于18～23之間，品質(zhì)因數(shù)Qf值≥40000GHz，溫度系數(shù)τf(?40～85℃)：±10ppm/℃。

低介電常數(shù)陶瓷材料及其制備方法 1166     

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本發(fā)明提供一種低介電常數(shù)陶瓷材料，涉及信息功能材料領(lǐng)域。該陶瓷材料包括主材與改性添加物。主材的化學式為Zn_xSiO₄·y(Al₂O₃·0.05TiO₂)，其中1.2<x<2.5，0<y<0.25；所述主材在所述低介電常數(shù)陶瓷材料中所占的質(zhì)量分數(shù)為97～99wt％；所述改性添加物在所述低介電常數(shù)陶瓷材料中所占的質(zhì)量分數(shù)為1～3wt％。改性添加物選自BaCO₃、SrCO₃、Nb₂O₅、Ce₂O₃、NiO、Mg(OH)₂、CaCO₃、ZrO₂和TiO₂中的一種或幾種。本發(fā)明的陶瓷材料是一種無鉛環(huán)保型材料，采用固相合成方法合成主材成分，摻雜改性添加物，經(jīng)過合理設計配方，優(yōu)化合成工藝，制備出平均粒徑為0.5?1.0um粉體，利用該粉體制作電子陶瓷器件可在1240～1320℃的溫度范圍內(nèi)燒結(jié)成瓷，其室溫介電常數(shù)ε介于4.5～7之間，品質(zhì)因數(shù)Qf值≥40000GHz，溫度系數(shù)τf(?40～85℃)：±20ppm/℃。

具有保健效果的剃須刀 908     

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一種具有保健效果的剃須刀,包括刀片組件和手柄,刀片組件包括刀片架和裝設于刀片架上的刀片,刀片架連接于手柄上,所述刀片架上還裝有一在剃須時可與皮膚接觸的保健部件,該保健部件包括一殼體和裝于殼體中的功能材料。在剃須的同時,本實用新型的保健部件同時對皮膚進行保健,不但使皮膚在剃須同時有舒適感,避免皮膚受到損傷,同時還可通過功能材料對皮膚起到保健效果。

ZMAT系微波陶瓷材料及其制備方法與應用 1172     

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本發(fā)明提供一種ZMAT系微波陶瓷材料及其制備方法，涉及信息功能材料領(lǐng)域。該陶瓷材料包括主晶相與改性添加物，主晶相又包括主材和輔材。主晶相的化學通式為Mg₂Sn_xSi_5+2xAl_4?4xO₁₈·aZr_1?3yLa_4yTiO₄，其中0.05<x<0.1，0.1<y<0.3，0.01<a<0.05。其中Mg₂Sn_xSi_5+2xAl_4?4xO₁₈為主材的化學通式，Zr_1?3yLa_4yTiO₄為輔材的化學通式。主晶相在陶瓷材料中的質(zhì)量分數(shù)為98～99.5wt％，改性添加物在所述陶瓷材料中的質(zhì)量分數(shù)為0.5～2wt％。改性添加物選自SrCO₃、BaCO₃、TiO₂、Nb₂O₅、Sb₂O₃和MnCO₃中的一種或一種以上混合物。本發(fā)明的陶瓷材料是一種無鉛環(huán)保型材料，其是采用固相法分別合成主材Mg₂Sn_xSi_5+2xAl_4?4xO₁₈以及輔材Zr_1?3yLa_4yTiO₄，制備出均勻的粉末態(tài)陶瓷材料，粉材燒結(jié)后得到室溫介電常數(shù)介于5～8之間，Qf值≥60000GHz，溫度系數(shù)τf(?40～85℃)：±10ppm/℃的微波陶瓷材料，滿足微波器件的相關(guān)微波性能要求。

高強度纖維素基復合薄膜的制備方法 1063     

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本發(fā)明公開了一種高強度纖維素基復合薄膜的制備方法，包括將纖維素、IO4?供體加入去離子水，再加入一定量的異丙醇、苯酚或苯二酚，避光反應制備二醛纖維素，進而制備透明二醛纖維素水溶液，在該水溶液中加入山梨醇和甘油，通過在平板上澆鑄、浸水、干燥工序制得纖維素膜。本發(fā)明利用廉價的木漿、竹漿、棉花等生物質(zhì)纖維素為纖維素懸浮液原料，充分提高了生物質(zhì)廢棄物的使用價值，為纖維素作為包裝材料和功能材料的應用開辟了新的前景。

具有超疏水性的導電高分子復合材料及其制備方法 705     

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一種具有超疏水性的導電高分子復合材料及其制備方法,涉及一種高分子功能材料。高分子復合材料由導電高分子材料和微米級結(jié)構(gòu)的高分子微球組成,以微米級結(jié)構(gòu)的高分子微球為核心,表面包覆呈納米網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)的導電高分子材料。將高分子微球與陽離子表面活性劑溶解于水中得溶液A;將導電高分子單體溶解于有機溶劑中,并加入溶液A中得溶液B;將氧化劑溶解于無機酸中,再加進溶液B中,反應后得產(chǎn)物。利用質(zhì)子化的苯胺單體或吡咯單體與陽離子表面活性劑在高分子微球表面的競爭吸附,使苯胺或吡咯單體在微球表面的有限區(qū)域內(nèi)進行聚合得到復雜的納米網(wǎng)絡狀結(jié)構(gòu)。方法簡單,生產(chǎn)效率高,方便且準確地構(gòu)筑了微納米二級結(jié)構(gòu),無有害溶劑,可大規(guī)模生產(chǎn)。

具有高品質(zhì)因數(shù)低介電常數(shù)的陶瓷材料及其制備方法 719     

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本發(fā)明提供一種具有高品質(zhì)因數(shù)低介電常數(shù)的陶瓷材料，涉及信息功能材料領(lǐng)域。該陶瓷材料包括主材及改性添加物。其中，主材包括MgAl₂O₄、CaSiO₃和CaTiO₃。按質(zhì)量計算，MgAl₂O₄:CaSiO₃:CaTiO₃＝(55～75)：(20～40)：(1～30)。改性添加物選自BaCO₃、MnCO₃、MnO₂、La₂O₃、ZnO、Sb₂O₃中的一種或幾種。本發(fā)明的陶瓷介質(zhì)材料是一種無鉛環(huán)保型材料，采用固相合成方法分別合成MgAl₂O₄、CaSiO₃和CaTiO₃，并將這三種化合物混合作為主材，結(jié)合了它們的微波介電性質(zhì)，并摻雜改性添加物，經(jīng)過合理設計配方，優(yōu)化合成工藝，利用該材料制成的電子陶瓷器件可在1500～1540℃的溫度范圍內(nèi)燒結(jié)成瓷，其介電常數(shù)ε介于5～8之間，品質(zhì)因數(shù)Qf值≥70000GHz，溫度系數(shù)τf(?40～85℃)：±10ppm/℃。本發(fā)明制備的陶瓷材料均勻性好，滿足微波器件的高性能要求。

高效磁性近紅外光復合催化劑及其制備方法 745     

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本發(fā)明屬于功能材料領(lǐng)域，具體涉及一種高效磁性近紅外光復合催化劑(Fe3O4@SiO2/β?NaYF4:Yb3+,Tm3+@TiO2)及其制備方法。首先采用溶劑熱法制備納米Fe3O4，然后利用改性的St?ber法將Fe3O4包裹二氧化硅層形成Fe3O4@SiO2，并以Fe3O4@SiO2為內(nèi)核進一步水熱法制備具有核殼結(jié)構(gòu)的磁性高效近紅外光復合催化劑Fe3O4@SiO2/β?NaYF4:Yb3+,Tm3+@TiO2。該材料具有自熒光背景低、發(fā)射峰窄、化學性質(zhì)穩(wěn)定等特點，有望在近紅外光光催化、光動力學治療、環(huán)境治理、生物醫(yī)學等領(lǐng)域得到廣闊的應用。此外，賦予上轉(zhuǎn)換材料磁性，可以實現(xiàn)磁性分離和循環(huán)使用、降低處理成本、提高經(jīng)濟效益。

大體積混凝土用聚羧酸減水劑及其制備方法 1092     

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本發(fā)明涉及混凝土外加劑技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種大體積混凝土用聚羧酸減水劑及其制備方法。該大體積混凝土用聚羧酸減水劑,其由聚醚大單體、丙烯酸、水化熱調(diào)控功能材料共聚制得；其中，所述水化熱調(diào)控功能材料包含納米材料和不飽和酯類單體；所述不飽和酯類單體由馬來酸酐與降解處理后的降解淀粉經(jīng)酯化反應制得；所述納米材料由烷氧基硅烷水溶液于乙醇鈣溶液中經(jīng)熟化制得。該聚羧酸減水劑能夠有效降低混凝土水化熱，同時對混凝土凝結(jié)時間和早期強度影響較小，可控制大體積混凝土缺陷裂縫的產(chǎn)生，提高其結(jié)構(gòu)的服役壽命，減少其結(jié)構(gòu)的維護成本；通過摻加該聚羧酸減水劑的方式來抑制熱裂縫，具有簡單高效、經(jīng)濟性強等優(yōu)點。