含銅抗菌高分子復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 890     

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本發(fā)明屬于抗菌技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種含銅抗菌高分子復(fù)合材料及其制備方法。所述含銅抗菌高分子復(fù)合材料包括樹脂以及分散于樹脂中的銅離子抗菌功能材料，所述銅離子抗菌功能材料包括無機載體以及負載于所述無機載體表面的富勒烯和納米銅，所述納米銅至少包括亞銅。本發(fā)明提供的含銅抗菌高分子復(fù)合材料具有穩(wěn)定的抗菌殺菌效果，可滿足野外隨身攜帶隨時殺菌消毒的需求，可滿足添加于各類場景應(yīng)用的需求，具有良好的市場應(yīng)用前景和社會公益價值。

基于電流體應(yīng)用的器件陣列及其制作裝置、制作方法 732     

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本發(fā)明提供了基于電流體應(yīng)用的器件陣列及其制作裝置、制作方法，包括：產(chǎn)生系統(tǒng)，所述產(chǎn)生系統(tǒng)用于將生成的聲表面駐波作用于功能材料溶液，以使所述功能材料溶液的表面形成液體尖峰陣列；定位系統(tǒng)，所述定位系統(tǒng)用于將目標基板移動至所述功能材料溶液的液體尖峰處；以及電源，所述電源的兩端分別連接至所述目標基板、產(chǎn)生系統(tǒng)，使所述液體尖峰陣列在電場、重力及表面張力的作用下形成泰勒錐并產(chǎn)生射流后轉(zhuǎn)印至所述目標基板；當停止對所述產(chǎn)生系統(tǒng)與目標基板施加電場后，液體尖峰陣列的泰勒錐立刻消失，停止噴射。通過泰勒錐射流的方式，可實現(xiàn)納米至微米級圖案的噴涂，并且圖案的均一性不易受目標基板彎曲度的影響。

調(diào)控氧化物材料熱導(dǎo)率的方法 1007     

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一種調(diào)控氧化物材料熱導(dǎo)率的方法，涉及熱電材料。(1)取一片氧化物功能材料，清洗后，測量其熱導(dǎo)率；(2)將步驟(1)中的氧化物功能材料放入抗高壓的反應(yīng)腔里，往反應(yīng)腔中滴入H2O，封閉反應(yīng)腔；(3)將處于超臨界狀態(tài)的CO2通入反應(yīng)腔中，待反應(yīng)腔中的氣壓降到常溫常壓后把氧化物功能材料取出，測量超臨界流體處理后的氧化物功能材料樣品的熱導(dǎo)率；(4)比較超臨界流體處理前后氧化物功能材料熱導(dǎo)率的變化，得到超臨界流體有效調(diào)控氧化物功能材料熱導(dǎo)率的結(jié)果。處理過程中，溫度條件容易滿足；時間短、效率高；并且不會對材料造成損傷。

功能器件陣列的制作裝置 845     

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本實用新型提供了一種功能器件陣列的制作裝置，包括：產(chǎn)生系統(tǒng)，所述產(chǎn)生系統(tǒng)用于將生成的聲表面駐波作用于功能材料溶液，以使所述功能材料溶液的表面形成液體尖峰陣列；定位系統(tǒng)，所述定位系統(tǒng)用于將目標基板移動至所述功能材料溶液的液體尖峰處，且將所述目標基板的功能區(qū)表面陣列與功能材料溶液的液體尖峰陣列對位設(shè)置，其中，所述功能材料溶液的液體尖峰與所述目標基板的功能區(qū)表面接觸，而在所述目標基板的功能區(qū)表面處形成功能材料液滴，且所述功能材料液滴揮發(fā)后形成所述功能器件。本實用新型提出了一種新型的制作工藝及裝置。無需將功能材料溶液通過噴嘴噴涂，不僅避免了資源的浪費，還實現(xiàn)了高密度功能器件陣列的制備。

功能器件陣列及其制作裝置和制作方法 1137     

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本發(fā)明提供了一種功能器件陣列及其制作裝置和制作方法，包括：產(chǎn)生系統(tǒng)，所述產(chǎn)生系統(tǒng)用于將生成的聲表面駐波作用于功能材料溶液，以使所述功能材料溶液的表面形成液體尖峰陣列；定位系統(tǒng)，所述定位系統(tǒng)用于將目標基板移動至所述功能材料溶液的液體尖峰處，且將所述目標基板的功能區(qū)表面陣列與功能材料溶液的液體尖峰陣列對位設(shè)置，其中，所述功能材料溶液的液體尖峰與所述目標基板的功能區(qū)表面接觸，而在所述目標基板的功能區(qū)表面處形成功能材料液滴，且所述功能材料液滴揮發(fā)后形成所述功能器件。本發(fā)明提出了一種新型的制作工藝及裝置。無需將功能材料溶液通過噴嘴噴涂，不僅避免了資源的浪費，還實現(xiàn)了高密度功能器件陣列的制備。

基于功能材料復(fù)配技術(shù)的膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料及其制備方法 699     

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涉及一種鋼結(jié)構(gòu)防火涂料,組成與配比為(相對重量份數(shù)):復(fù)合基料樹脂21.6～26.6,溶劑汽油18.6～22.8,復(fù)合脫水成炭催化劑21.2～25.8,復(fù)合成炭劑12.3～14.8,復(fù)合發(fā)泡劑9.0～11.2,復(fù)合增塑劑1.7～2.2,復(fù)合顏填料12.8～18.3;顏填料表面處理劑0.13～0.46,流平劑0.8～1.0;在防火涂料的制備過程中,基料樹脂、脫水成炭催化劑、成炭劑、發(fā)泡劑、增塑劑、顏填料等采用了多種原料復(fù)配,提高了各功能組分在不同溫度下的持續(xù)的協(xié)同作用,彌補了傳統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)防火涂料瞬間脫水、成炭、發(fā)泡帶來的膨脹倍率低、泡孔結(jié)構(gòu)不均、炭層強度差、散熱瞬間完成等方面的不足,達到了延緩鋼構(gòu)件溫升,提高防火性能的目的。所得防火涂料各項質(zhì)量技術(shù)指標均達到或超過國家標準。

水化熱調(diào)控功能材料、水化熱調(diào)控型聚羧酸減水劑及其制備方法 684     

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本發(fā)明涉及建筑外加劑技術(shù)領(lǐng)域，提供一種水化熱調(diào)控功能材料、水化熱調(diào)控型聚羧酸減水劑及其制備方法，其中采用的水化熱調(diào)控功能材料包括酯化產(chǎn)物和復(fù)合納米材料，酯化產(chǎn)物為馬來酸酐和糊精酯化反應(yīng)后的產(chǎn)物，復(fù)合納米材料中含有Ca元素,Si元素和O元素，且復(fù)合納米材料的加入量為酯化產(chǎn)物的1/5～1/3。本發(fā)明提供的減水劑，阻礙水泥水化進程，有效降低混凝土水化熱；可克服水化熱降低后混凝土早期強度降低和凝結(jié)時間延長的問題，并可有效控制大體積工程混凝土溫升，防止開裂，又對混凝土早期強度及凝結(jié)時間無影響，延長其服役壽命。

消泡型功能材料、消泡型聚羧酸減水劑及其制備方法 785     

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本發(fā)明涉及混凝土外加劑技術(shù)領(lǐng)域，特涉及一種消泡型功能材料、消泡型聚羧酸減水劑及其制備方法。所述消泡型功能材料由炔醇和含氫硅油經(jīng)硅氫化反應(yīng)制得；所述消泡型聚羧酸減水劑由不飽和聚氧乙烯醚單體、所述消泡型功能材料以及不飽和羧酸共聚制得。本發(fā)明提供的消泡型功能材料具有消泡功能，且其在水性體系中具有親水性；本發(fā)明提供的消泡型聚羧酸減水劑在具有高減水效果的同時，還具有消泡和抑泡的功能，其消泡能力強、穩(wěn)定性好，有效避免了聚羧酸減水劑與消泡劑二者復(fù)配帶來的相容性差、放置穩(wěn)定性差導(dǎo)致控制含氣量效果不佳的問題。

基于電化學(xué)微納體系的功能材料的微納加工方法及其裝置 936     

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本發(fā)明提供了一種基于電化學(xué)微納體系的功能材料的微納加工方法及其裝置，可在特定基底或者微納芯片上原位合成微納米尺度的功能材料，用于構(gòu)筑全固態(tài)微納米器件。所述方法包括：構(gòu)筑微納米尺度的電化學(xué)反應(yīng)器，以將合成功能材料的物理化學(xué)過程限制在微納米尺度的空間內(nèi)；以及調(diào)控待加工的導(dǎo)電基底或芯片上的微區(qū)物理化學(xué)環(huán)境，以在導(dǎo)電基底或微納芯片上原位合成微納米尺度的功能材料。所述裝置包括微納米尺度的電化學(xué)反應(yīng)器、電化學(xué)工作站、微納米精度的三維微動系統(tǒng)、視頻監(jiān)視器和信息處理計算機。

富勒烯穩(wěn)定的亞銅功能材料及其制備方法和應(yīng)用 936     

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本發(fā)明提供了一種富勒烯穩(wěn)定的亞銅功能材料及其制備方法和應(yīng)用，屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的富勒烯穩(wěn)定的亞銅功能材料包括無機載體以及負載于所述無機載體表面的富勒烯和納米銅，所述納米銅包括亞銅。在亞銅參與化學(xué)反應(yīng)過程中，亞銅Cu+會發(fā)生氧化還原反應(yīng)，向Cu0或Cu2+轉(zhuǎn)變，富勒烯是一種籠狀碳分子，能夠作為一種獨特的接收或提供電子的電子庫，通過從零價銅吸收單電子或給二價銅提供單電子來調(diào)控與其緊密接觸的銅的價態(tài)，使亞銅向Cu0或Cu2+的轉(zhuǎn)變趨于鈍化并將銅的價態(tài)穩(wěn)定為正一價，從而穩(wěn)定材料中亞銅的含量，保證亞銅功能材料的活性。